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“CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA UNIIFAMILIAR EN LA CIUDAD DE HUÀNUCO PROV. DE HUÀNUCO, DPTO.

DE HUÀNUCO”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO:

“CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA UNIIFAMILIAR EN LA


CIUDAD DE HUÀNUCO PROV. DE HUÀNUCO, DPTO. DE
HUÀNUCO”

DISPOSICIONES GENERALES

Extensión de las especificaciones

Estas especificaciones, conjuntamente con los planos servirán de base para la construcción de
dichas obras. La construcción comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas
especificaciones y también no incluidas en la serie completa de los planos. En consecuencia,
ambos documentos se complementan.

El ingeniero tiene autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad de los
materiales a utilizarse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo, sin que
ello origine reclamo alguno por parte del contratista.

Especificaciones y planos

En obra se deberá contar obligatoriamente con un juego de planos completos y especificaciones


que para tal fin se hayan establecido, quedando entendido que cualquier detalle que figure
únicamente en los planos o en las especificaciones será válido como si se hubiera mostrado en
ambos.

Medidas de Seguridad.

Ninguna actividad o trabajo podrá ser realizada si no se cuenta previamente con las medidas de
seguridad (señalización informativa y preventiva, líneas de limitación, líneas de vida, limpieza,
cascos, botas de seguridad, guantes, lentes de seguridad, correas y arneses de seguridad, otros,
etc.) que eliminen los riesgos de accidentes y daños al personal de obra, estructuras,
construcciones vecinas y cualquier otro valor que se encuentre en riesgo por la ejecución de dicha

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actividad. De esta manera quedará bajo responsabilidad del contratista proveer y prever todas las
medidas de seguridad necesarias de manera de garantizar los trabajos a ejecutar quedando a
criterio del Ingeniero Supervisor poder paralizar y/o suspender cualquier actividad que no cuente
con las mismas.

Normas Técnicas y requisitos a adoptarse en la construcción

La construcción de la obra, se ejecutará de conformidad a las siguientes normas:

ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas)

Reglamento Nacional de Construcciones.

ACI (American Concrete Institute)

ASTM (American Standards for Testing Materials)

1. TRABAJOS PRELIMINARES

1.1. LIMPIEZA DE TERRENO

DESCRIPCION:

Previo al Replanteo, la Contratista procederá a la limpieza de las


malezas, escombros del predio. De existir árboles de pequeño
porte que entorpezcan el emplazamiento de la obra, deberán ser
derribados y extraídos totalmente de raíces. Si se encontraren
hormigueros, deberán ser eliminados totalmente antes de inicio de
la obra.

ESTA PARTIDA SIEMPRE SE DEBE DE CONSIDERAR PORQUE


ANTES DE REALIZAR UNA CONSTRUCCION SIEMPRE SE
DEBE HACER UNA LIMPIEZA DEL AREA DONDE SE DESEA
CONSTRUIR.

1.2. CALZADURAS

DEFINICION:

En los proyectos donde se realicen excavaciones, que


comprometen las bases principales de las edificaciones vecinas, se
deben proyectar calzaduras con el fin de evitar hundimientos y
derrumbes. Estas son estructuras que se diseñan y construyen

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para sostener las cimentaciones vecinas y el suelo de la pared


expuesta, producto de las excavaciones efectuadas.
Tienen por función prevenir las fallas por inestabilidad o
asentamiento excesivo y mantener la integridad del terreno
colindante y de las obras existentes en él, hasta que entre en
funcionamiento las obras de sostenimiento definitivas.

ESTA PARTIDA SE CONSIDERA PORQUE NUESTRA VIVIENDA


ESTA EN UN LOTE CENTRAL, TENIENDO ASI TERRENOS
ALEDAÑOS Y PARA NO AFECTAR LAS CIMENTACIONES
VECINAS O PROVOCAR DERRUMBES EN PREDIOS DE
TERCEROS.

1.3. TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCION:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado,
fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Se
utilizará equipo topográfico adecuado a las necesidades de la obra.

Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del


ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de
Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la
Supervisión, antes que se inicien las excavaciones

METODO DE MEDICION:
La ejecución de los trabajos antes descritos se medirá por metro
cuadrado de trazo hecho, el mismo que debe ser verificado y
aprobado por el Ing. Supervisor de la obra.

ESTA PARTIDA SE REALIZA PARA CORROBORAR LAS


MEDIDAS DE LOS PLANOS QUE PUEDEN NO ESTAR
EXACTOS POR DISTINTOS FACTORES.

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2. SEGURIDAD Y SALUD

2.1. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y


ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO

DESCRIPCION

Comprende las actividades y recursos que correspondan al


desarrollo, implementación y administración del plan de
y salud en el trabajo (PPST), debe considerarse, sin llegar a
limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y
administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los
equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera
efectiva sus labores.

METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida de forma global (%lb).

2.2. EQUIPOS DE PROTECCION

DESCRIPCION

Esta partida se refiere al cuidado individual que se debe tener para


proteger la integridad física cada trabajador de la obra (obrero)
dotándoles de implementos de seguridad, en la ejecución de la
obra.

EQUIPOS:
• CASCO DE SEGURIDAD
• GUANTES DE CUERO
• OREJERAS
• GAFAS DE SEGURIDAD
• CHALECOS
• ZAPATOS ESPECIALES

BASES DE PAGO
El pago respectivo será cuando se cumpla lo estipulado
anteriormente.

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2.3. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

De conformidad con la Ley N° 29783 y su Reglamento

DESCRIPCION

Este principio está plasmado en el Título Preliminar de la Ley de


SST y consiste en la obligación del empleador de brindar a sus
sindicatos y trabajadores una capacitación preventiva, oportuna y
adecuada en las tareas que van a desarrollar. Estas capacitaciones
deben tener énfasis en lo potencialmente riesgoso para la vida y la
salud de los trabajadores.

Concepto de capacitación

Es la actividad de transmitir conocimientos teóricos y prácticos para


el desarrollo de competencias, capacidades y destrezas acerca del
proceso de trabajo, la prevención de los riesgos, la seguridad y la
salud.

Obligaciones de los trabajadores respecto de la capacitación


en seguridad y salud

• Revisar los programas de capacitación.


• Revisar los programas de entrenamiento.
• Participar en los programas de capacitación.
• Evaluar las capacitaciones que reciben según la utilidad
• Formular recomendaciones al empleador para mejorar la
efectividad de los programas.

ESTA PARTIDA SE REFIERE AL CUIDADO QUE SE DEBE


TENER POR PROTEGER LA INTEGRIDAD FÍSICA DELOS
TRABAJADORES DE LA OBRA (OBREROS) DOTÁNDOLES DE
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD, EN LA EJECUCIÓN DE LA
OBRA

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3. MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.1. EXCAVACIONES

DESCRIPCION:
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del
tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los
moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y
no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la


excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos
sobre material de relleno sin una consolidación adecuada. Para
esta tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio


y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se
excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la
Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la
profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de
inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo
conveniente.

En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca


profundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como
de ser necesario el bombeo de la napa Freática y en algunos
casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto si estuviese
indicado en los planos y/o presupuesto.

ESTA PARTIDA ES CONSIDERADA PORQUE SE NECESITARÀ


HACER EXCAVACIONES EN NUESTRO TERRENO PARA
NUESTRAS RESPECTIVAS ZAPATAS Y CIMIENTOS
CORRIDOS.

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3.2. CORTES

3.2.1. CORTE DE TERRENO A MAQUINA

DESCRIPCION:
Las excavaciones masivas se realizarán con tractor o cargador
frontal debidamente aprobados por la Supervisión. La explanación
del terreno será realizada por el Contratista ejecutando los cortes
necesarios para obtener las rasantes indicadas en el plano general
de distribución del proyecto. Cualquier exceso de corte deberá ser
rellenado por cuenta del Contratista según la especificación para
rellenos compactados.
Entre el juego de planos se encuentra el correspondiente a las
terrazas, el cual también especifica el modo de solución para
interconectar los distintos niveles prefijados.

FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente
hasta su culminación.

SE REALIZA ESTA PARTIDA PORQUE SE NECESITARAN


HACER CORTES EN NUESTRO TERRENO PARA OBTENER
LAS RASANTES INDICADAS EN EL PLANO.

3.3. RELLENOS

3.3.1. RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al trabajo de efectuar el relleno en la
parte del cimiento que no lleva sobre cimiento y sobre el dado de
concreto armado de la zapata; así se recuperará en todo el
perímetro el nivel del terreno natural o nivel de terreno
compactado.

METODO DE EJECUCION

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie


del terreno eliminando las plantas, raíces y otras materias
orgánicas, el material de relleno estará libre de material orgánico y
de cualquier otro material compresible.

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Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones


siempre que cumpla con los requisitos indicados.

El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los


rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20
cm. de espesor, debiendo ser compactadas y regadas en forma
homogénea, de forma que el material empleado alcance su
máxima densidad seca.

METODO DE MEDICION:
La unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
Se medirá el volumen de relleno compactado. El volumen de
relleno en fundaciones, será igual al volumen de excavación,
menos el volumen de concreto que ocupa el cimiento o fundación.

SE ASUME LA PARTIDA DE RELLENO PORQUE POR EJEMPLO


SI LOS CORTES SON MAS PROFUNDOS SE DEBE DE HACER
UN RELLENO O SI EN LA PARTE DEL CIMIENTO NO LLEVA
SOBRECIMIENTO.

3.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION:
Consiste en el carguío, transporte y eliminación del material
excedente producto del corte del terreno natural, con cargador
frontal y volquetes, dichos trabajos se realizarán con la finalidad de
facilitar los trabajos de movimiento de tierras. El material
excedente se depositará en los botaderos debidamente aprobados
y con autorización del Supervisor.

El material excedente se depositará solamente en los lugares


permitidos por la autoridad municipal.

EN ESTA PARTIDA SE ELIMINA EL MATERIAL QUE SOBRA POR


EJEMPLO COMO CONSECUENCIA DE LOS CORTES.

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3.5. NIVELACION Y COMPACTACION DEL TERRENO

DESCRIPCION:
Una vez concluidas obras de movimientos de tierra, se procederá a
la nivelación y compactación acuerdo a lo indicado en el Proyecto,
en las zonas en las que la topografía resultante quede en talud, el
grado de compactación mínimo será el indicado en el estudio de
suelos para el caso respectivo.

ESTA PARTIDA ES CONSIDERADA COMO CONSECUENCIA DE


LOS CORTES Y DE LOS RELLENOS, COMO EL MATERIAL
ESTA, SE PODRIA DECIR SUELTO, ENTONCES SE REALIZA UN
PROCESO DE COMPACTACION.

4. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

4.1. SOLADO PARA ZAPATAS 1:12 CEM: HOR

GENERALIDADES:
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica
directamente sobre el terreno de cimentación luego de concluidos
los trabajos de excavación nivelación y compactación del fondo; el
propósito de esta partida es obtener una superficie plana y
horizontal para construir los cimientos y zapatas.

DOSIFICACION:
Concreto ciclópeo: 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificación que
deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos de estructuras.

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Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad


indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.

EJECUCION:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,


libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

ESTA PARTIDA FUE CONSIDERADA CON EL PROPOSITO DE


OBTENER UNA SUERFICIE PLANO Y HORIZONTAL PARA
CONSTRUIR LOS CIMIENTOS Y LAS ZAPATAS.

4.2. CIMIENTO CORRIDO

DOSIFICACION:
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra
grande, dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.

Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad


indicados en las especificaciones técnicas para la producción de
concreto.

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EJECUCION:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo,
el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,


libre de impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras
sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

4.3. SOBRECIMIENTO

Dosificación:

Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra


grande.
Su resistencia será de 100 Kg/cm² + 25% de piedra mediana y
llevarán varillas de acero de refuerzo.

4.4. FALSO PISO 1:8 CEM:HOR

DESCRIPCION:

Todos los ambientes llevarán falso piso con los espesores indicados
en los planos de arquitectura. La dosificación será de1:8 (cemento-
hormigón) o f¨c mínimo 100 Kg/cm2 con 25% piedra mediana.

La subrasante deberá prepararse limpiándola y nivelándola de


acuerdo a las recomendaciones del estudio de suelos. Para el

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vaciado deberá tenerse en cuenta las especificaciones de


colocación del concreto de estas especificaciones.

La superficie del falso piso debe ser plana y compacta, capaz de


poder recibir los acabados de piso que se indiquen en los planos.

El agregado que se use debe tener como tamaño máximo 1 ½”. El


llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados. La
dimensión máxima del paño no deberá exceder de 3.75 m en aulas
y 3.00 m en las obras exteriores, salvo que lleve armadura.

Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, se nivelará y


apisonará la superficie con regla de madera en bruto para lograr una
superficie plana, rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse
después de los sobre cimientos.

4.5. CONTRAPISO

DESCRIPCION:
Es la capa de concreto de 5 cm (o 2”) cuyo material es concreto, de
superficie rugosa, que se apoya directamente sobre las losas y tiene
la función de nivelar correctamente el piso para lograr un acabado
adecuado. La proporción para obtener la mezcla de cemento y
arena gruesa, debe cumplir la relación de 1:5.

5. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

5.1.1. ZAPATAS.- CONCRETO f’c=210 kg/cm2


5.1.2. SOBRECIMIENTOS.- CONCRETO f’c=210 kg/cm2
5.1.3. COLUMNAS.- CONCRETO f’c=210 kg/cm2
5.1.4. VIGAS.- CONCRETO f’c=210 kg/cm2
5.1.5. VIGAS DE CIMENTACION f’c=210 kg/cm2
5.1.6. ESCALERAS.- CONCRETO f’c=210 kg/cm2

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DESCRIPCION:
Esta especificación se refiere al concreto usado como material
estructural y normado, su producción, manipuleo, transporte,
colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El
Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes,
respectivamente.

MATERIALES:
Los materiales que conforman el concreto son:

• Cemento Pórtland tipo I


• Agregado fino
• Agregado grueso
• Agua
• Aditivos
• Hormigón para concreto ciclópeo

Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se
especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II
indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u
otro, debido a alguna consideración especial determinada por el
Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y
presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y


Normas para Cemento Pórtland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá


protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y


se enviarán muestras al laboratorio especializado en forma

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periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la


buena calidad del mismo.

Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia
orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del


5% del peso total y en general deberá estar de acuerdo con la
norma para agregado ASTM C-33.

Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano
compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras
sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre.

Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible
solo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que
los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den
resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos
similares con agua potable,

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera


tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los
máximos permitidos por la norma ACI 318. En general el agua debe
cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones.

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Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin
embargo en caso de considerarse necesario y con la previa
aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos aceleradores
de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del


fabricante. No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o
nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá
ser bien graduado entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”.
Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,
materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo
que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en
contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado
fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se
almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se
almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una


segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras

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dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero


Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la
granulometría y limpieza del material.

Transporte y colocación del concreto

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los


métodos y medios que propone utilizar para el transporte y
colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en
ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y
colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más


cerca posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin
de facilitar su transporte y evitar segregaciones y pérdida de
material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores


accionados manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad
adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de
concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones
que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto


estado de funcionamiento del mismo y de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de
concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.

Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma
ACI-309. El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la
aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir vibradores del
diámetro y características específicas, condicionando o limitando el

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ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que


cuente el Contratista.

Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado
deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie
y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de siete días.

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una


membrana selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del
curado por vía húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá
a la norma general ACI-318.

Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de
concreto se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un
registro estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo
de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica
y la desviación estándar.

Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los
mismos ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor
f´c especificado en el proyecto corresponde a la resistencia
característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá
consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30
pruebas de cada clase de concreto.

Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la
Supervisión podrá ordenar a su juicio el retiro y reposición del
concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán


de acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse

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resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la


demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total, según el
rango de los resultados.

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y


responsabilidad de la Supervisión, quien deberá sustentar
técnicamente ante el Entidad tal decisión.

El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de


carga, así como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción,
si estas llegaran a ser necesarias, será por cuenta exclusiva del
Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la
obra por estas causales.

5.2. OBRAS DE CONCRETO ARMADO ENCOFRADO Y


DESENCOFRADO

5.2.1. ZAPATAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


5.2.2. COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
5.2.3. VIGAS .- ENCONFRADO Y DESENCOFRADO
5.2.4. SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
5.2.5. LOSAS ALIGERADO.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
5.2.6. ESCALERA.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


ESPECIFICACIONES GENERALES

Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad


todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del
concreto vaciado y una sobrecarga de llenado (trabajadores, carretillas,
vibradores, equipos, etc.).

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Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados
será de responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la
norma ACI-347. La propuesta de encofrados será presentada a la
Supervisión para su revisión con una anticipación de 15 días a la
ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su
responsabilidad al Contratista.

Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad
y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto más una sobrecarga de 250
kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y
lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para
mantener su posición y forma.

Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo
responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y
resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante
la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia
extraña, grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o
desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen
para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en
el ACI 318.99

Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la
resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se
ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su
superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar
fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto.
Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de
desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de
la supervisión.
En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados
permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por
razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá
efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la
aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:
------------------------------------------------------------------------------------
-------------------------

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A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.


B. Fondo de losas aligeradas. 10 días
C. Fondo de vigas 21 días
D. Voladizos 21 días
--------------------------------------------------------------------------------------------------

En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los


siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

-------------------------------------------------------------------------------------------------

E. Fondo de losas aligeradas. 4 días


F. Fondo de vigas cortas 4 días
G. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas
7 días
H. Voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:


La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2) y su pago
constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.

5.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO ACERO

5.3.1. ZAPATAS: ACERO fy=4200 kg/cm2


5.3.2. COLUMNAS.- ACERO fy=4200 kg/cm2
5.3.3. VIGAS.- ACERO fy= 4200 kg/cm2
5.3.4. SOBRECIMIENTOS.- ACERO fy=4200 kg/cm2
5.3.5. LOSAS ALIGERADO.- ACERO fy=4200 kg/cm2
5.3.6. MURO DE LADRILLO.- ACERO fy=4200 kg/cm2
5.3.7. ESCALERA.- ACERO fy=4200 kg/cm2

ESPECIFICACIONES GENERALES
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de
fluencia (fy) y deberá ceñirse además a las normas indicadas.

Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales


especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.

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GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm. al extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de
la barra.

b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o
135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO


a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1/2” 6 db
Barras O 1/4” a O 1/2” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 1/4” 4 db

DOBLADO DEL REFUERZO


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el redoblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO


El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles. La posición de las varillas de refuerzo, tanto
longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto
a lo indicado en planos.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será
mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una
separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de
45 cm.

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EMPALMES DEL REFUERZO


Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán
de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los
planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente
más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en
tracción será conforme a los requisitos de los empalmes pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente
evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma
menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida
de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1
de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional
de Construcciones.

6. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

6.1. MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M 1:1:4 E=1.50


cm.

GENERALIDADES:

La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y


parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla, de concreto o sílico
calcáreos Tipo IV según consta en planos.

De usarse ladrillo de arcilla el muro deberá ser caravista barnizado o


tarrajeado pintado siempre y cuando los planos lo especifiquen.

De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo el muro deberá ser


tarrajeado y pintado siempre y cuando los planos o especifiquen.

A. Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies
o en su interior.

La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en


piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme,
acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar
producirá un sonido metálico.

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La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas,


hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.

La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de


origen salitroso o de otro tipo.

En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una


edad mínima de 28 días antes de poder ser asentadas.

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones: 0.24 x 0.13 x 0.09 m en promedio.

Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección: Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un


30%

Superficie: Homogéneo de grano uniforme con superficie de


asiento rugoso y áspero.

Coloración: Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el


ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.

La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2,


de acuerdo a lo indicado en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se


obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de
albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la


Norma Peruana de Albañilería (E-070).

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse


siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas
ITINTEC pertinentes.

Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero


Supervisor antes de ser colocado en obra.

B. Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales:
aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de
agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Pórtland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las
siguientes características:

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a) Granulometría

MALLA ASTM No. % QUE PASA


4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo


indicación contraria en planos. El agua será potable, limpia, libre de
ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales
presentan detalles característicos, según el muro a construirse.

C. Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será
calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas:

a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.


b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente
llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y
en promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies
limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
e) Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del
agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no
excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso
de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una
jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo
colocado en alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos
de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el
Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre
verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para
alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá
cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no

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menos de diez hiladas sucesivas.

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.


En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no
admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y


de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de


ellos para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de
muros adyacentes.

En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de


1.5 cm., y se usará ladrillos escogidos para este tipo de acabado.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:

a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros


interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al
interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y
columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,
para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva
para asegurar la posición de las ventanas.
e. Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto
más resistirán a los agentes exteriores en muros caravista.

7. CIELO RASOS

7.1. FALSO CIELO RASO SUPERBOARD DE 4 MM

DESCRIPCION
El falso cielo raso será ejecutado de acuerdo a las generalidades
mencionadas, debiendo cumplir con las medidas, formas y detalles
indicados en los planos.

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se realizará por metro cuadrado (m2), de
acuerdo al precio que figura en el presupuesto. El Supervisor velará por
la correcta ejecución de la partida.

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8. REVOQUES Y ENLUCIDOS

8.1. TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO


8.2. TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

DESCRIPCION:
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en
muros y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o
exteriores, etc.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las


precauciones necesarias para no causar daño a los revoques
terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en


superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas,
indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que


garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las
superficies donde debe ser aplicado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:


Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo
residuo anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente


alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañateando con fuerza y
presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y
obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad
de los ladrillos, también se utilizaran andamios si así lo requiere el
desarrollo del trabajo.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras,


eflorescencias o defectos.

Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar


antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola
perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que
ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y


material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%,
la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior,


espolvoreando al final cemento puro.

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Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas


caras de los muros, como protección del mismo.

9. PISOS

9.1. CONTRAPISO DE 2”

DESCRIPCION:
En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique pisos de
loseta, de mayólica o de cerámico se ejecutará un contra - piso rayado
de espesor indicado en el detalle de planos 1” o más según el acabado
que debe recibir.

Se procederá según lo indicado para la elaboración de contra - pisos,


pero antes de que comience la fragua se rayarán, la superficie con peine
metálico u otra herramienta apropiada.

Todos los ambientes que llevan falsos pisos no armados llevaran un


falso piso de cemento de concreto cemento / hormigon1:8 (f’c =100
Kg./cm2 a los 28 días), de 4” de espesor. No se permitirán el uso de
cintas de concreto en sustitución de las reglas.

El acabado de la superficie será rugoso para permitir la adherencia de


los acabados. En los ambientes para duchas en donde se especifica
piso de mayólica, se ejecutará un contrapiso rayado con
impermeabilizante hidrófugo el aditivo impermeabilizante se utilizará
según especificaciones del fabricante.

La mezcla se utilizará también en los muros hasta una altura de 20 cm.,


sobre el nivel del piso terminado, dejando la superficie preparada para el
posterior asentamiento de las mayólicas.

METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m².)
Norma de Medición: El área del contrapiso será la misma que la del piso
al que sirve de base.

Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los


paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres.
Para ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la
superficie a la vista del piso respectivo.

En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos,


rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2. En el metrado se consideran en
partidas independientes los contrapisos de espesores y acabados
diferentes.

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9.2. PISO DE CEMENTO FROTACHADO

DESCRIPCION:
El piso de cemento comprende 2 capas.
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del
piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa
de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de
1.00 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en
proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento – arena en proporción
1:2.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al
de la primera etapa. Debe verificarse el nivel de cada una de estas
reglas.

METODO DE MEDICION
Se considerará para efecto de medición el área de la superficie del piso
ejecutado. La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.)

10. ZOCALOS

10.1. ZÓCALOS DE LOSETA CERAMICA 30x30CM

DESCRIPCION:
Las Baldosas de Cerámica Vitrificada serán de color entero de primera
calidad. Las dimensiones serán las convencionales de 20 x 30 cm., el
material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1,
la fragua se ejecutará preferentemente con porcelana.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el muro previamente
tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5, el que debe permanecer
húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y
constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para
lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las baldosas con la
capa de mezcla en su parte posterior, previamente remojadas, a fin de
que no se formen cangrejeras interiores, las losetas se colocarán en
forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales
coincidentes y separadas en 1.5 mm, como máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente
definida, la unión del zócalo con el piso será en ángulo recto en los
servicios higiénicos y en los ambientes donde indique el cuadro de
acabados.
Para el fraguado de las baldosas se utilizará porcelana la que se
humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por
compresión de tal forma que llene completamente las juntas,
posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como
también para igualar el material de fragua (porcelana). De ser

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absolutamente necesario el uso de partes de mayólica (cartabones)


estos serán cortados a máquina, debiendo presentar corte nítido, sin
desportilladuras, quiñaduras, etc.

METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2). Se tomará el área
realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente
agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas
especiales de remate.
Si la superficie al revestir es rectangular, el área se obtendrá
multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente,
midiéndose está desde la parte superior del contrazócalo, si hubiera,
hasta la parte inferior de la moldura o remate.

11. REVESTIMIENTO

11.1. REVESTIMIENTO DE GRADAS

DESCRIPCION:
De acuerdo a lo indicado en los planos de detalles.

NORMA DE MEDICION:
La unidad de medida es el metro cuadrado.

12. CUBIERTAS

12.1. COBERTURA DE POLICARBONATO

DESCRIPCION:
De acuerdo a lo indicado en los planos de detalles.

NORMA DE MEDICION:
La unidad de medida es el metro cuadrado.

FORMA DE VALORIZAR:
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro
cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

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compensación total por el material, equipo, mano de obra, herramientas


e imprevistos necesarios.

13. CARPINTERIA DE MADERA

GENERALIDADES
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos
los elementos de carpintería que en los planos aparecen indicadas
como madera, ya sea interior o exterior.
Para zonas cercanas al mar se debe usar carpintería de madera tanto
para las puertas como para las ventanas.

MADERA
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas,
sólo se admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.

PRESERVACIÓN
Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de
plomo o similares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se
extienda en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en
el momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller
recibirá una o dos manos de linaza, salvo la madera empleada como
auxiliar.
Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.

SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida
del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.

ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con
el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría
de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que
siempre la dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.

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PUERTAS Y VENTANAS
Las uniones en las puertas y ventanas deben ser caja y espiga, y
encoladas.
Las aristas de los bastidores de puertas y ventanas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas y ventanas serán rebajados con lijas en sus
aristas
Se consideraran los cristales de los sobreluz en las puertas donde se
indique en los planos.
Los paneles de las puertas serán de cedro de 3/4", según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un
pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún
elemento que cambie el color natural de la madera, ver en preparación
de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo
hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente.
Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación
previa del Ingeniero.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de
golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de
responsabilidad del Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta
de tales cuidados.

En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de


puertas y ventanas, la forma de los marcos y el espesor de las planchas
de MDF.

13.1. PUERTA CONTRAPLACADA

DESCRIPCION:
La puerta será ejecutada en acuerdo a las generalidades mencionadas,
debiendo cumplir con las medidas, formas y detalles indicados en los
planos.

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se realizará por unidad (und), de acuerdo al
precio que figura en el presupuesto. El Supervisor velará por la correcta
ejecución de la partida.

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14. CARPINTERIA METALICA

Especificaciones de Montaje
1. Alineamiento
Ninguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la
estructura haya sido correctamente alineada.
2. Errores de Fabricación
En el caso que el Contratista encuentre errores atribuibles a la fase de
fabricación, éstos deberán corregirse previa aprobación del ingeniero.
3. Soldadura
Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que vayan a ser
soldadas en el campo, será rasqueteada para reducir la película de
pintura a un mínimo.
4. Pintura y Acabados
Se limpiarán las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de
alambre para eliminar las escorias, óxidos, suciedad y salpicado de
soldaduras. A continuación estas zonas serán pintadas con una mano
del mismo anticorrosivo usado durante la fabricación.
Se aplicarán dos manos de esmalte sintético a base de resinas
alquídicas de la más alta calidad. La segunda mano de pintura será
colocada 18 horas después de la primera, los colores serán definidos
por Arquitectura.

14.1. PUERTA TIPO METALICA C/PERFILES 2” x ¼”

DESCRIPCION:
Esta partida se ejecutara en acuerdo a las especificaciones antes
indicadas y en relación a lo descrito gráficamente en los planos
correspondientes

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad (m2), de acuerdo al precio
de la propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del
Supervisor.

14.2. TABIQUERIA METALICA EN SSHH H=1.80 M

DESCRIPCION:
Esta partida se ejecutara en acuerdo a las especificaciones antes
indicadas y en relación a lo descrito gráficamente en los planos
correspondientes

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad (m2), de acuerdo al precio
de la propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del
Supervisor.

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14.3. BARANDAS METALICAS C/TUBO ø 2”

DESCRIPCION:
Esta partida se ejecutara en acuerdo a las especificaciones antes
indicadas y en relación a lo descrito gráficamente en los planos
correspondientes

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad (m), de acuerdo al precio
de la propuesta que figura en el presupuesto, previa aceptación del
Supervisor.

15. CERRAJERIA

GENERALIDADES
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los
elementos de cerrajería y herrería necesarios para el eficiente
funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la
mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del
elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero
pesado y el acabado de aluminio anodizado.

15.1. CERRADURO T/PARCHE

DESCRIPCION:
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las
cerraduras nacional pesada del tipo parche o embutidas de 3 golpes;
además llevaran manija tirador exterior de 4" de bronce.
Las puertas interiores llevaran cerraduras para instalar en un hueco
redondo, su forma es cilíndrica con mecanismos de acero con llave
exterior, sistema de cinco pines y dos perillas.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de
acero inoxidable pulido mate, de calidad reconocida tanto en
funcionamiento como en durabilidad, satinado y resistente a cualquier
condición atmosférica, todas las piezas serán elaboradas con material
adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidos
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.

15.2. CERRADURA T/PERILLA P/PUERTA INTERIOR


C/LLAVE Y BOTON

DESCRIPCION:
En puertas interiores de una sola hoja, se deberán instalar las
cerraduras nacional pesada del tipo de perilla o embutidas; además
llevaran manija tirador exterior de 4" de bronce.
Las puertas interiores llevaran cerraduras para instalar en un hueco
redondo, su forma es cilíndrica con mecanismos de acero con llave
exterior, sistema de cinco pines y dos perillas.
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DE HUÀNUCO”

Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de


acero inoxidable pulido mate, de calidad reconocida tanto en
funcionamiento como en durabilidad, satinado y resistente a cualquier
condición atmosférica, todas las piezas serán elaboradas con material
adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidos
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.

15.3. BISAGRA DE FIERRO ALUMINIZADA DE 3” x 3”

DESCRIPCION:
Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado de 4" ó 3” en
general, cada hoja de puerta llevará 3 bisagras.

PROTECCION DEL MATERIAL


Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas
estén bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se
procederá a defender todas las orillas y otros elementos visibles de
cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela
debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una
revisión general del funcionamiento de todas las cerrajerías.

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por pieza y al precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

16. PINTURA

A. PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.


En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería,
carpintería de madera y metálica.

Las superficies exteriores conformadas por muros caravista deberán ser


barnizadas a excepción de obras cercanas al mar en la que los muros
deberán ser tarrajeados por ambas caras.

Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor


grado de enriquecimiento del material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él


será protegido contra salpicaduras y manchas.

Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente


Sellador para paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva
(sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.

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El Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a


aplicar.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a
base de una solución de caucho sintético.

17. VIDRIOS

17.1. VIDRIO TEMPLADO

DESCRIPCION:
Estas partidas comprenden la fabricación de ventanas, de acuerdo a lo
indicado en los planos, incluye la cerrajería y la pintura,

METODO DE MEDICION:
Se medirá en metros cuadrados.

18. INSTALACIONES SANITARIAS

18.1. APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

GENERALIDADES:
Esta partida comprende el suministro de aparatos sanitarios y su
respectiva instalación, incluyendo las griferías de reconocida marca.

Aparatos sanitarios
Las piezas a usarse serán extraídas de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de
acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a
emplearse.
Esta partida incluye:

Inodoros
Serán de losa vitrificada blanca, tipo TREBOL modelo Rapid Jet Flux o
similar con asiento, tapa y accesorios.

Urinarios
Los urinarios serán de loza vitrificada blanca, tipo TREBOL modelo
Cadet o similar, siendo sus dimensiones y demás detalles constructivos
los que se muestran en el plano de detalle respectivo.

Lavatorios
Serán de losa vitrificada blanca, tipo TREBOL modelo Ovalin Sonet o
similar, de primera, incluye una llave cromada de 1/2" tipo VAINSA línea
ECO, cadena y tapón trampa "p" que será cromada de 1 1/2" de
diámetro.

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18.2. TUBERIAS DE DESAGUE DE 2”

DESCRIPCION:
Para el sistema de red de desagüe P.V.C. de 2”, 3” (SAL) para redes
enterradas de acuerdo a lo establecido en los planos.

La tubería P.V.C. (SAL) debe soportar hasta una presión hidrostática


instantánea de 10 Kg/cm² a 20° C. Para la instalación de las tuberías de
espiga y campana se procederá utilizando igualmente un serrucho o
sierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe retirarse la posible
rebaba y toda irregularidad con una lima o cuchilla, limpiarla
cuidadosamente con un trapo seco limpio para aplicar el pegamento,
este debe aplicarse con una brocha (no de Nylon u otra fibra sintética)
de cerda, sobre las dos superficies de contacto.

18.3. REDES DE DISTRIBUCION

DESCRIPCION:

Tuberías PVC SAP para agua de ½” Comprende el suministro,


materiales, equipo y mano de obra, en la ejecución de las operaciones
necesarias, para la colocación de las tuberías Las líneas de tuberías de
distribución, estarán de acuerdo a los trazos, alineamiento y pendientes,
distancias o indicaciones anotadas en los planos del proyecto, cualquier
modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será
comunicada al Supervisor.

MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m.) de red de tubería.

18.4. SALIDA DE AGUA FRIA

DESCRIPCION:

Se entiende por punto de salida de agua fría la instalación de cada


salida de agua fría, con tuberías de diámetro de ½”, destinada a
abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, se considera
desde la salida de la pared, hasta el límite establecido por los muros que
contienen el ambiente del baño.

Para el sistema de agua fría se utilizará tubería y accesorios de


Tuberías PVC para agua, roscado, clase 10 de 1" X 5 m, CPVC. O
HIDRO3, con un límite de seguridad entre presión de rotura inferior de 1
a 5 a una temperatura de 20° C.

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19. INSTALACIONES ELECTRICAS

Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes


aparatos y mecanismos para su correcto funcionamiento, para las
diferentes funciones que se le solicite al momento de usarlos mediante
la energía eléctrica.

CARACTERISTICAS
Las salidas para los centros de luz, braquetes, interruptores,
tomacorrientes, etc. se harán con cajas metálicas del tipo livianas.

Las Instalaciones eléctricas consisten en la instalación de cables,


tuberías, llaves y tableros de conexión eléctrica. La demanda de energía
eléctrica se calcula en base a la densidad y al uso del edificio, en este
caso, vivienda multifamiliar. Se emplearon cables número (10, 12, 14).

19.1. CONEXIÓN A LA RED EXTERNA DE MEDIDORES


19.2. SALIDAS PARA ALUMNBRADO, TOMACORRIENTES,
FUERZAS Y SEÑALES DEBILES.
19.3. INTERRUTOR DE PARED SIMPLE 3W
19.4. INTERRUTOR DE PARED DOBLE

DESCRIPCION
Serán del tipo para empotrar, con agujero para tubo de 20mm de
diámetro con tapa. Esta salida incluye codos, conexiones a caja,
pegamento y cinta aislante. Así como placa tomacorriente simple cuya
caja será rectangular de Fº liviano de 4”x2 1/8”x1 7/8”. No incluye el
conductor.

METODO DE MEDICION
Las salidas para centro de luz, salidas tomacorrientes y salidas en
general, se medirán por puntos de salida, obtenidos según lo indica en
los planos y aprobados por el ingeniero inspector residente.

19.5. TABLERO DE DISTRIBUCION

DESCRIPCION Y CARACTERISTICAS

Los tableros de distribución serán del tipo para empotrar, gabinete


metálico con puerta y cerradura tipo yale, monofásico y Trifásico, Las
cajas se fabricaran con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de
espesor mínimo, en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares
de diferentes diámetros.

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