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METROLOGÍA 1
DEFINICIÓN:
CLASIFICACIÓN DE LA METROLOGÍA
DE ACUERDO CON SU FUNCIÓN:
METROLOGÍA LEGAL
Su objetivo es proteger a los consumidores para que reciban los bienes y servicios con
las características que ofrecen o anuncian los diferentes fabricantes. Debe ser ejercida
por los gobiernos y entre sus campos de acción están:
1
Control de escapes de gas de automóviles.
Taxímetros.
Cilindros de gas.
Contadores eléctricos, de agua y de gas, etc.
METROLOGÍA INDUSTRIAL
Este campo tiene como objetivo garantizar la confiabilidad de las mediciones que se
realizan día a día en la industria. Se aplica en:
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De acuerdo al tipo de técnica de medición la metrología se clasifica en:
Medir
Comparar
Verificar
MEDIR
La operación de medir sirve para controlar una pieza comparándola con la unidad de
medida establecida. Existen diferentes tipos de aparatos de medida, bien sean
digitales o analógicos: en este último caso suelen estar equipados con una serie de
trazas (líneas) o divisiones graduadas, que son las que determinan el valor de los
errores.
Generalmente, una misma magnitud puede ser cuantificada con diferentes aparatos,
pero la exactitud de la medida dependerá directamente de la precisión que posea el
instrumento empleado. Por ejemplo, la longitud de una pieza relativamente pequeña
puede ser medida mediante un flexómetro, una regla, un pie de rey o un micrómetro,
pero es evidente que el resultado difícilmente será el mismo, debido al diferente grado
de apreciación de cada uno de ellos.
También la habilidad del operario para una toma correcta de la medida es fundamental
y, como es de suponer, cualquier operación habrá de realizarse en condiciones de
limpieza, iluminación, estabilidad y temperaturas adecuadas (20 °C).
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Es la operación con la examinamos dos o más objetos geométricos para descubrir las
diferencias y semejanzas.
Con esta operación comprobamos si son iguales, si tiene la misma forma, pero sin
expresar numéricamente su valor.
Por ello ha de utilizarse un patrón, que es el que se comparará con el producto que se
desea examinar.
Como se observa, esta clase está enfocada únicamente en el valor de una
determinada magnitud (longitud de la pieza), es decir, saber si cumple ciertos
requisitos como pueden ser dimensionales, calidad superficial, perfil de una rosca,
material, etc.
Ejemplos:
Si dos superficies forman un ángulo igual a otro, por medio de una escuadra de
mármol.
Si la superficie de una pieza tiene o no la inclinación determinada, por medio
de una galga o patillas.
Si la distancia entre dos superficies es igual o no en todos sus puntos, por
medio de un reloj comparador.
Si varias piezas tienen o no la misma altura, etc.
Generalmente, para saber la medida real de una distancia obtenida por comparación
hay que hacer una operación matemática, a veces tan simple como una suma; a
veces, más complicada.
VERIFICAR
La operación de verificar sirve para comprobar si tanto la forma como las dimensiones
de unas piezas son verdaderas. En términos mecánicos, la verificación comprende las
operaciones de medir y comparar simultáneamente, con objeto de determinar si las
piezas o los aparatos analizados reúnen las condiciones necesarias para cumplir las
funciones que se esperan de ellos.
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a b
Figura 1.5 a: Verificando la concentricidad de una pieza; b: verificando la excentricidad
de una pieza torneada con un reloj comparador
MEDICIÓN
Medida, es la evaluación de una magnitud hecha según su relación con otra magnitud
de la misma especie adoptada como unidad. Tomar la medida de una magnitud es
compararla con la unidad de su misma especie para determinar cuántas veces se halla
contenida en aquella.
MEDICIÓN DIRECTA
MEDICIÓN INDIRECTA
Cuando se dificulta medir directamente una magnitud, ya sea porque no se cuenta con
el instrumento adecuado o la magnitud es de difícil acceso, es posible efectuar una
estimación de dicha magnitud a través de un cálculo matemático o bien con un
instrumento de medición intermedio.
EXPLICACIÓN ESTADÍSTICA
Para explicar la parte estadística en la metrología, se empieza con una pequeña
definición sobre la desviación estándar. La desviación estándar (σ), es el promedio de
lejanía de los puntajes (datos) respecto del promedio (µ), como se observa en la figura
1,6;
5
Figura 1.6 Campana de Gauss mostrando una y dos desviaciones estándar
De manera análoga ubicamos en una campana de Gauss la precisión y la exactitud,
como se observa en la figura 1.7;
PRECISIÓN Y EXACTITUD
PRECISIÓN
EXACTITUD
Se refiere a cuán cerca del valor real se encuentra el valor medido. En términos
estadísticos, la exactitud está relacionada con el sesgo de una estimación. Cuanto
menor es el sesgo más exacto es una estimación. Cuando se expresa la exactitud de
un resultado, se expresa mediante el error absoluto que es la diferencia entre el valor
experimental y el valor verdadero.
Para entender la precisión y exactitud se sitúan disparos en una diana, la precisión y la
exactitud en el disparo, tienen que ver con la proximidad de los disparos entre sí
(precisión), y con la concentración de los disparos alrededor del centro de la diana
(exactitud), como se puede observar en la tabla 1.1;
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Son buenos tanto la exactitud como la
La figura A, tiene un
precisión.
alto grado de
precisión dado que
todos los disparos
se concentran en un
espacio pequeño, y
un alto grado de
exactitud dado que
los disparos se
concentran sobre el
centro de la diana.
PRUEBAS ESTADÍSTICAS
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Para evaluar la precisión de las mediciones, el analista debe utilizar métodos
estadísticos, los cuales incluyen límites de confianza, rechazo de puntos aberrantes,
análisis de regresión para establecer gráficas de calibración, pruebas de significación,
cálculo de la desviación estándar, entre otros.
Todos los procesos de medición tienen variaciones aleatorias por lo que un conjunto
de mediciones se puede representar como una función de probabilidad. Una manera
de disminuir las implicaciones de estas variaciones sobre un resultado esperado es
expresando las mediciones con un rango de tolerancias aceptable; también existe otra
manera de reducir las variaciones aleatorias especificando el nivel de incertidumbre
asociado a las mediciones.
MAGNITUD
MAGNITUD DE BASE
MAGNITUD DERIVADA
UNIDAD
(De medida), una magnitud particular, definida y adoptada por convención, con lo cual
se comparan las otras magnitudes de igual naturaleza para expresarlas
cuantitativamente en relación a dicha magnitud.
VALOR
MEDICIÓN
Conjunto de operaciones que tienen por finalidad determinar el valor de una magnitud.
MESURANDO
EXACTITUD DE LA MEDICIÓN
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Grado de concordancia entre el resultado de una medición y el valor verdadero (real)
de lo medido (mesurando).
REPETIBILIDAD
REPRODUCIBILIDAD
INCERTIDUMBRE DE MEDICIÓN
MEDIDA MATERIALIZADA
PATRÓN
PATRÓN PRIMARIO
Patrón que se designa o se recomienda por presentar las más altas calidades
metrológicas y cuyo valor se establece sin referirse a otros patrones de la misma
magnitud.
PATRÓN SECUNDARIO
Patrón cuyo valor se establece por compensación con un patrón primario de la misma
magnitud.
PATRÓN DE REFERENCIA
PATRÓN DE TRABAJO
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Aparato de medición, material de referencia o sistema de medición, destinado a definir,
realizar, conservar o reproducir una unidad, o uno o varios valores de una magnitud
para servir de referencia. Los patrones pueden ser internacionales (reconocidos por
acuerdo internacional) o nacionales (reconocidos por acuerdo nacional).
PATRÓN DE TRANSFERENCIA
INSTRUMENTO DE MEDICIÓN
CALIBRACIÓN
PRECISIÓN
EXACTITUD
Concordancia de una medición con el valor verdadero conocido, para la cantidad que
se está midiendo. Desviación entre el valor medido y el valor de un patrón de
referencia tomado como verdadero.
TRAZABILIDAD
CONFIABILIDAD
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Condición en la cual los resultados obtenidos son iguales a los resultados deseados o
previstos. Asociada a la confiabilidad, existe la contraparte llamada incertidumbre de
medición.
RESOLUCIÓN (APRECIACIÓN)
RANGO
Indica cual es la medición mínima y máxima que se puede realizar con un determinado
instrumento de medición.
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Metro - flexómetro
Regla graduada
Con trazos o
divisiones
Todo tipo de calibradores y
medidores de altura con escala
Vernier
Bloques patrón
Comparadores mecánicos
Comparadores ópticos
Comparadores neumáticos
Comparativa Comparadores electromecánicos
Máquina de medición de redondez
Medidores de espesor de
recubrimiento
Medida indirecta Esferas o cilindros
Trigonometría
Máquinas de medición por
coordenadas
Niveles
Relativa Reglas ópticas
Rugosímetros
Transportador simple
Calibradores cónicos
Falsas escuadras
Regla de senos
Medida indirecta Trigonometría Mesa de senos
Máquinas de medición
por coordenadas
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Tabla 1.2 Clasificación de instrumentos y aparatos de medición en metrología
dimensional.
Cada vez que haga una medición, es importante tener en cuenta las siguientes reglas
para obtener resultados óptimos:
UN PROBLEMA:
2
Un comerciante fue multado porque su balanza no pesaba correctamente las
mercancías vendidas. Como ya era la tercera multa, el comerciante resolvió ajustar su
balanza. Nervioso, el comerciante dijo:
No sé por qué esta persecución. ¿Unos gramos más o menos, qué diferencia hace?
13
Las unidades de medición primitivas estaban basadas en partes del cuerpo humano,
que eran referencias universales, pues quedaba fácil obtener una medida que podía
ser verificada por cualquier persona. Fue así que surgieron medidas normalizadas
como; la pulgada, el palmo, el pie, la yarda, la braza y el paso.
1 pulgada = 2,54 cm
1 pie = 30,48 cm
1 yarda = 91,44 cm
El codo era una medida normalizada de la región donde vivía Noé, y es equivalente a
tres palmos, aproximadamente 66 cm.
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En general, esas unidades eran basadas en las medidas del cuerpo del rey, siendo
que tales patrones deberían ser respetados por todas las personas que en aquel reino
hicieran las mediciones.
Cerca de 4.000 años, los egipcios usaban como medida normalizada de longitud el
cúbito; distancia del codo a la punta del dedo medio.
A medida que las personas tienen diferentes tamaños, el cúbito oscilaba de una
persona a otra, haciendo que exista mayor confusión en los resultados de las medidas.
Para que sea útil, fue necesario que todos los patrones sean los mismos para todos.
Frente a este problema, los egipcios decidieron crear una única norma, en lugar del
cuerpo, se empezó a usar en sus medidas, barras de piedra con la misma longitud. Así
es como surgió el cúbito patrón.
Con el tiempo, las barras pasaron a ser construidas de madera, para facilitar el
transporte. Como la madera inmediatamente se desgastaba, fueron grabadas
longitudes equivalentes a un cúbito normalizado en las paredes de los principales
templos.
De este modo, cada individuo podía comprobar periódicamente su barra o incluso
hacer otra cuando sea necesario.
En los siglos XV y XVI, los estándares usados más comúnmente en Inglaterra para
medir longitudes fueron; la pulgada, pie, yarda y de la milla.
En Francia en el siglo XVII, se dio un importante paso en materia de medidas. Una
toesa, que era entonces utilizada como unidad de medida lineal, fue estandarizada en
una barra de hierro con dos pasadores en las extremidades, plomada en la pared
externa del Grand Chatelet, en las proximidades de París.
De esa forma, así como el cúbito normalizado, cada interesado podría comprobar sus
propios instrumentos. Una toesa es equivalente a seis pies, aproximadamente 182,9
cm.
Sin embargo, ese patrón también se fue desgastando con el tiempo y tuvo que ser
deshecho. Surgió entonces, un movimiento en el sentido de establecer una unidad
natural, es decir, que pudiera ser encontrada en la naturaleza y así ser fácilmente
copiada constituyendo un patrón de medida. Había también otra exigencia para esa
unidad, ella debería tener múltiplos y submúltiplos establecidos según el sistema
decimal.
El sistema decimal ya había sido inventado en la India, cuatro siglos antes de Cristo.
Finalmente, un sistema con esas características fue presentado por Talleyrand, en
Francia, en un proyecto que se transformó en ley en aquel país, siendo aprobada el 8
de mayo de 1790.
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Se estableció, entonces que la nueva unidad debe ser igual a la décima millonésima
parte de un cuarto del meridiano de la Tierra.
Esa nueva unidad pasó a ser llamada metro (el término griego metrón significa medir).
Los astrónomos franceses Delambre y Mechain fueron encargados de medir el
meridiano. Utilizando la toesa como unidad, midieron la distancia entre Dunkerque
(Francia) y Montjuich (Barcelona-España). Hechos los cálculos, se llegó a una
distancia que fue materializada en una barra de platina de sección rectangular de 4,05
mm x 25 mm. La longitud de esa barra era equivalente a la largura de la unidad
normalizada del metro, que así fue definido:
Con el desarrollo de la ciencia, se encontró que la medición más precisa del meridiano
inevitablemente daría un metro poco diferente. Por lo tanto, la primera definición ha
sido reemplazada por una segunda:
Metro es una distancia entre dos extremos de la barra de platina depositada en los
archivos de Francia y apoyada en los puntos de mínima flexión a una temperatura de
cero grados Celsius.
Fue elegida una temperatura de cero grados Celsius por ser la época donde más fácil
se obtiene el hielo fundente.
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Dos apoyos en su plano neutro, para hacer la medida más perfecta.
Metro es la distancia entre los dos ejes principales marcados en la zona neutral del
patrón internacional depositado en B.I.P.M. (Buró Internacional de Pesos y Medidas) a
temperatura de cero grados Celsius y bajo una presión atmosférica de 760 mm de Hg
y apoyado sobre sus puntos de mínima flexión.
Metro es la longitud del trayecto recorrido por la luz en el vacío durante un intervalo de
tiempo de 1/299 792 458 de segundo.
(Instituto Nacional de Metrología, Normalización y Calidad Industrial), en su resolución
3/84, definió al metro:
Figura 2.7 Principio físico para medir el metro con la velocidad de la luz
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Una vez construidos los metros, durante 1888 y 1889 el BIPM procedió a compararlos
con el de los Archivos de Francia; concluida esta operación, fue seleccionado el
prototipo internacional y designado con el símbolo m.
SISTEMA INGLÉS
En 1971 se añadió la séptima unidad básica llamada mol. Una de las características
trascendentales, que constituye la gran ventaja del Sistema Internacional, es que sus
unidades se basan en fenómenos físicos fundamentales.
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Figura 2.8 Prototipo internacional del kilogramo
Para los patrones internacionales del kilogramo se adoptó la mimas aleación que del
metro. La forma se mantuvo igual a la del kilogramo de los Archivos; o sea, un cilindro
pulido, de diámetro y altura iguales (39 mm) y con los bordes ligeramente
redondeados.
Un trabajo semejante al del metro se efectuó entre 1886 y 1888 para el kilogramo,
cuyo patrón seleccionado como prototipo internacional fue seleccionado con el
símbolo k.
Esto permite lograr equivalencia de las medidas realizadas con instrumentos similares,
utilizados y calibrados en lugares distantes y, por ende, asegurar sin necesidad de
duplicación de ensayos y mediciones, el cumplimiento de las características de los
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productos que son objeto de transacciones en el comercio internacional asegurando
su intercambiabilidad.
Metro: un metro, es la longitud del trayecto recorrido por la luz en el vacío durante un
intervalo de tiempo de 1/299 792 458 de segundo.
20
Mol: la mol, es la cantidad de materia que contiene tantas unidades elementales como
átomos existen en 0,012 kilogramos de carbono 12.
UNIDADES DERIVADAS
Las unidades derivadas son parte del Sistema Internacional de Unidades, y se derivan
de las siete unidades básicas.
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son; el milímetro equivalente a la milésima parte de un metro, el micrómetro
equivalente a la millonésima parte de un metro.
Lo interesante de los prefijos es que, como se dijo, son comunes o aplicables a todas
las unidades del SI, por lo que puede hablarse de miligramos, mililitros, miliamperes,
milipascales, etc.
Todo lenguaje contiene reglas para su escritura que evitan confusiones y facilitan la
comunicación, en el Sistema Internacional de Unidades (SI) tiene sus propias reglas
de escritura que permiten una comunicación unívoca, por lo que, cambiar las reglas
puede causar ambigüedades.
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a. No se coloca punto luego de los símbolos de las unidades del Sistema
Internacional (SI), sus múltiplos o submúltiplos.
CORRECTO INCORRECTO
kg kg.
CORRECTO INCORRECTO
30 m ± 0,1 m 30 ± 0,1m
de las 14 h a las 18 h de las 14 a las 18
de 35 mm a 40 mm de 35 a 40 mm
c. Cada unidad y cada prefijo tiene un solo símbolo; éste no puede ser
alterado. No se deben usar abreviaturas.
CORRECTO INCORRECTO
m (metro) mts, mt, Mt
kg (kilogramo) kgs, kgr, KG
g (gramo) gr, grs, Grs
cm3 (centímetro cúbico) cc, c.c.
CORRECTO INCORRECTO
m/s ó metros/segundo metros/s
e. Todos los símbolos de las unidades se escriben con letras minúsculas del
alfabeto latino, pero aquellos que provienen del nombre de científicos se
escriben con mayúscula, con la excepción del ohm (Ω) letra mayúscula
omega del alfabeto griego.
CORRECTO INCORRECTO
kg kilogramo Kg kilogramo
m metro m Metro
N newton n Newton
A ampere A Ampere
CORRECTO INCORRECTO
5 kg 5 kgs
22 m 22 ms
CORRECTO INCORRECTO
5 kg 5kg
22 m 22m
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comenzar la frase o luego de un punto. Ejemplo: “…unidad. Metro es el
nombre de la unidad de longitud”.
CORRECTO INCORRECTO
metro Metro
kilogramo Kilogramo
newton Newton
watt Watt
Declara que el símbolo del separador decimal podrá ser el punto o sobre la línea o
la coma sobre la línea.
Reafirma que:
“Para facilitar la lectura, los números pueden ser separados en grupos de tres cifras,
no insertando nunca puntos ni comas en los espacios entre grupos”.
k. El tiempo se expresará utilizando dos cifras para detallar las horas, minutos y
segundos, separados de los símbolos de estas unidades mediante espacios
en blanco y de acuerdo al siguiente orden: hora, minuto y segundo.
CORRECTO INCORRECTO
06 h 00 6 am, VI de la mañana
10 h 45 min 45 s 0 y 45 a.m. con 45”
13 h 00 1pm, 1 de la tarde
04 h 50 min 10 s 0 para las 5 con 10 segundos
l. Se utilizarán dos cifras para presentar los días y los meses. Al escribir la
fecha completa se representará el orden siguiente: año, mes, día y se usará
un guion para separarlos.
CORRECTO INCORRECTO
86-10-01 1/10/1986 ó 01/10/1986
2009-04-13 13-04-2009
Ejemplos:
km Kilómetro
24
MW megawatt
pH picohenry
uJ microjolule
mA miliampere
CORRECTO INCORRECTO
-3 0
10 kg = 10 g = g mkg
10-6 kg = 10-3 g = mg ukg
10-9 kg = 10-6 g = ug nkg
103 kg = 106 g = Mg kkg
106 kg = 109 g = Gg Mkg
c. No se deben usar dos o más prefijos delante del símbolo de cada unidad de
medida.
CORRECTO INCORRECTO
um mmm
nA muA
MW kkW
d. Si un símbolo que contiene un prefijo está afectando por un exponente, este indica
que el múltiplo o submúltiplo de la unidad de medida esta elevado a la potencia
expresada por el exponente.
Ejemplos:
1 km2. Mg/us = (103 m)2 (103 kg) / (10-6 s) = 1015 m2. Kg/s
1 us-1 = (10-6 s)-1 = 106. s-1 y no 10-6 s-1
CORRECTO INCORRECTO
Kg/m3 mg/cm3
kN/m N/mm
MJ/mol J/umol
J/kg mJ/g
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f. Los múltiplos y submúltiplos decimales de las unidades de medida deben ser
escogidos de modo que los valores numéricos estén entre 0,1 y 1000:
Ejemplos:
REDONDEO
ASPECTOS GENERALES
Se considera cifra significativa a cualquier cifra que sea necesaria para darle a un
valor numérico la precisión requerida.
Ejemplos:
La tabla 2.5, muestra algunos valores numéricos con diferentes números de cifras
significativas.
26
278 800 1 2; 7; 8; 8; 0 y 0 seis
Ejemplos:
Ejemplos:
278 800 podría ser conocido a la más cercana unidad (1), decena (10), o
centena (100), dependiendo del origen del valor numérico. Para evitar esta
ambigüedad, se recomienda que los valores numéricos sean escritos con el
número de cifras significativas necesarias multiplicadas por la potencia de diez
correspondientes que reemplace a los ceros no significativos. Así, 278 800
pasaría a ser:
Ejemplos:
27
2,788 x 105 más cercana centena (100) Cuatro cifras
significativas
0,001 325,352
0,01 325,35
1 325 2 458
INCERTIDUMBRE
28
0,000 5 x 10-2 5,870 5 x 10-2
0,058 70 0,000 01 5,870 x 10 -2 ó
0,000 005 5,869 5 x 10-2
-2
5,87 x 10 0,005 x 10-2 5,875 x 10-2
0,058 7 0,000 1 ó
0,000 05 5,865 x 10-2
3 420 000 1000 3,420 x 106 0,000 5 x 106 3,420 5 x 106
ó
500 3,419 5 x 106
26 ± 0,03 0,01 26,00 ± 0,03 0,005 26,035
25,965
Norma Ejemplo
Son significativos todos los dígitos distintos de cero. 9723 tiene cuatro cifras significativas
Los ceros situados entre dos cifras significativas son 205 tiene tres cifras significativas
significativos.
Los ceros a la izquierda de la primera cifra significativa no lo 0,005 tiene una cifra significativa
son.
Para números mayores que 1, los ceros a la derecha de la 9,00 tiene tres cifras significativas
coma son significativos.
80
8 x 102 tiene una cifra significativa
Para números sin coma decimal, los ceros posteriores a la 8,0 x 102 tiene dos cifras significativas
última cifra distinta de cero pueden o no considerarse 7000
significativos. Esta ambigüedad se evita utilizando la 7 x 103 tiene una cifra significativa
notación científica. 7,0 x 103 tiene dos cifras significativas
7,00 x 103 tiene tres cifras significativas
7,000 x 103 tiene cuatro cifras
significativas
Tabla 2.8 Norma para determinar el número de cifras significativas de un número
a. Cuando la primera cifra eliminada es menor que cinco (5), la última cifra retenida
debe mantenerse inalterada.
Ejemplos:
b. Cuando la primera cifra eliminada es mayor que cinco (5), la última cifra retenida
debe incrementarse en uno (1).
Ejemplos:
29
12 361 redondeando a 100 queda 12 400 ó 1,24 x 104
c. Cuando la primera cifra eliminada es igual a cinco (5) y está seguida de por lo
menos una cifra cualquiera diferente de cero, la última cita retenido debe
incrementarse en uno (1).
Ejemplos:
Cuando la primera cifra eliminada es igual a cinco (5) seguida únicamente de ceros, o
sin otras cifras a continuación, pueden seguirse dos reglas diferentes:
Ejemplos:
Ejemplos:
30
b 29,346 2 redondeado a 0,1 queda 29,3. Sería incorrecto
redondear primero a 0,01, con lo que se obtendría 29,35, y
luego a 0,1, cuando que se obtendría 29,4.
204,71 205
20,47 20,5
204,23 204
204,56 205
204,5 204
203,5 204
Tabla 2.9 Redondeo a tres cifras significativas de diferentes números
Se presentan algunos ejemplos de transformación de unidades:
25,4 mm 1 pulg
x mm 0,178 pulg
2. 3 ft 2 35/128 pulg a mm
3 ft x 12 = 36 pulg
2 pulg = 2 pulg
35/128 = 0,2734 pulg
38,2734 pulg
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La fórmula del área del circulo es A = πr2
d 82,169 mm
r= = =41,0845 mm
2 2
Sustituyendo:
A=π r 2
A=π ( 41,0845 mm)2
2
A=5302,807 mm
22,017 mm
=0,867 pulg
25,4
1 nm = 0,000 001 m
0,000001mm
=0,0000000394 pulg
25,4 mm
34,234 mm
=1,347 pulg
25,4
0,122 pulg|
25,4 mm
| 1m
|1µm
1 pulg 1000 mm 0,000001 m |
=3098,8 µ m
1640 µpulg|
1 µpulg |
0,000001 pulg 25,4 mm
|1m
|
1 µm
1 pulg 1000 mm 0,000001 m|=41,656 µm
32
224 µm|
1 µm |
0,000001m 1000 mm
1m | 1 npulg
0,000000001 pulg|=8818897,638 npulg
1 yarda = 3 pies
1 pies = 12 pulgadas
1 libra = 16 onzas
1 libra = 0,4536 kg
Ejercicios:
33
9. ¿Cuánto es 0,00000001 km a Mm?
34
18. Redondear 6004 a 10.
19. Redondear 23768 a 100.
20. Redondear 35,89 a tres cifras significativas.
21. Redondear 67,345 8 a 0001.
22. Redondear 67,345 8 a tres cifras significativas.
23. Redondear 7,745 3 a 0,01.
24. Redondear 0,780 a 0,1.
25. Redondear 34,55 a tres cifras significativas.
26. Redondear 35,557 a cuatro cifras significativas.
27. Redondear 35,554 a cuatro cifras significativas.
28. Redondear 234,5 a tres cifras significativas.
29.Redondear 233,5 a tres cifras significativas.
30. Redondear 233,500 a tres cifras significativas.
Al hacer mediciones, las lecturas que se obtienen nunca son exactamente iguales, aun
3
cuando las efectúe la misma persona, sobre la misma pieza, con el mismo
instrumento, el mismo método y el mismo ambiente (repetibilidad); si las mediciones
las hacen diferentes personas con distintos instrumentos o métodos o en ambientes
diferentes, entonces las variaciones en las lecturas son mayores (reproducibilidad).
Esta variación puede ser relativamente grande o pequeña, pero siempre existirá.
En sentido estricto, es imposible hacer una medición totalmente exacta, por lo tanto,
siempre se enfrentarán errores al hacer mediciones. Los errores pueden ser
despreciables o significativos, dependiendo entre otras circunstancias de la aplicación
que se le dé a la medición.
35
Por ejemplo, un perno cuya longitud es 6,4 mm y se mide cinco veces sucesivas,
obteniéndose las siguientes lecturas:
El signo nos indica si la lectura es mayor (signo +) o menor (signo -) que el valor
convencionalmente verdadero.
El error relativo proporciona mejor información para cuantificar el error, ya que un error
de un milímetro en la longitud de un rollo de alambre y en el diámetro de un tornillo
tienen diferente significado.
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CAUSAS DE ERROR EN
Defectos de construcción inevitables.
UN PROCESO DE
Errores del
instrumento
MEDICIÓN
Deformaciones mecánicas, desgaste.
Errores del
Agudeza visual, tacto, salud, cansancio.
operador
Errores por el Temperatura, humedad, polvo, movimientos
medio ambiente terrestres.
CLASES O TIPOS
DE ERROR
Sistemático
Aleatorio
Defectos de construcción: los equipos de medición llegan a las manos del usuario u
operador con un cierto error, el cual, al usarse se debe corregir la medición realizada,
al aplicar un factor de corrección que el mismo fabricante proporciona para este
propósito.
Articulaciones y juegos.
Defectos de rectitud y forma.
Peso, concentricidad, inclinación de contactos.
Defectos de alineamientos y centrado.
Deformaciones mecánicas: Son otras causas de error del instrumento y pueden ser
las siguientes:
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Compresión general.
Compresión local.
Flexión, torsión.
Por las razones antes descritas, se recomienda que los equipos de medición se
verifiquen convenientemente con cierta frecuencia.
Error de paralaje: este resulta de la incorrecta posición del operador para obtener la
lectura que indica el instrumento, la manera recomendable es que el operador se
coloque en posición perpendicular a la escala o carátula donde deberá hacer la
lectura.
38
Figura 3.2 Error de posición de un reloj comparador
Los factores que intervienen en el error por medio ambiente son los siguientes:
a) Humedad
b) Polvo
c) Temperatura
Error por temperatura: puesto que las dimensiones de los cuerpos sólidos varían al
cambiar la temperatura a la que se encuentran, se ha fijado para la medición de los
productos de precisión una temperatura de referencia internacional ya antes
mencionada (20 ºC ± 0,5 °C). Por temperatura de referencia se entiende a la
temperatura a la que los equipos y las piezas presentan en su valor nominal.
39
En las mediciones relativas se debe presentar la misma temperatura, no importando
que sea de 18,20 °C o 22 °C, en el calibre de ajuste o calibre de contraste para
calibrar el instrumento de medición y en la pieza que se desee medir.
∆l = αli (∆t)
Donde:
∆l = lf - li
∆t = tf - ti
Donde:
40
Acero al Ni - Cr 13 – 15 x 10-6 Duraluminio 22,6 x 10-6
-6
Cobre 18,5 x 10 Platino 9,0 x 10-6
-6
Bronce 17,5 x 10 Cerámicas 3,0 x 10-6
“Gunmetal” 18,0 x 10-6 Plata 19,5 x 10-6
-6
Aluminio 23,8 x 10 Vidrio Crown 8,9 x 10-6
-6
Latón 18,5 x 10 Vidrio Flint 7,9 x 10-6
Níquel 13,0 x 10-6 Cuarzo 0,5 x 10-6
-6
Hierro 12,2 x 10 Cloruro de vinilo 7 – 2,5 x 10-6
-6
Acero níquel (58% 12,0 x 10 Fenol 3 – 4,5 x 10-6
Ni)
Invar (36% Ni) 1,5 x 10-6 Polietileno 0,5 – 5,5 x 10-6
-6
Oro 14,2 x 10 Nylon 10 – 15 x 10-6
Tabla 3.1 Coeficiente de dilatación térmica para algunos materiales
b. Influencia del calor generado por los rayos solares o por la iluminación artificial
41
REGLA GRADUADA Y CINTA MÉTRICA CLASE
INTRODUCCIÓN 4
La regla graduada, metro plegable y la cinta son los más sencillos entre los
instrumentos de medición lineal. Se muestra la regla, típicamente en la forma de hoja
de acero al carbono o acero inoxidable. En esta hoja está grabada la medida en
centímetros (cm) y milímetros (mm) de acuerdo con el sistema métrico, o en pulgadas
y fracciones como con el sistema inglés.
42
Figura 4.1 Reglas graduadas en milímetros y pulgadas
Estas reglas por lo general tienen un error máximo admisible menor a la menor medida
en la regla graduada por lo general 0,5 mm y 1/32 in.
Las reglas graduadas se muestran en dimensiones de 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300
mm, 500 mm, 600 mm, 1000 mm, 1500 mm, 2000 mm y 3000 mm. Los más
comúnmente utilizados en el taller son las de 150 mm (6 in) y 300 mm (12 in).
TIPOS Y USOS
43
Figura 4.4 Regla con respaldo
REGLA DE PROFUNDIDADES
Se utiliza en las mediciones de canales internos.
CARACTERÍSTICAS
44
De modo general, una escala de calidad debe presentar un buen acabado, bordes
rectos bien definidos y con caras pulidas.
Las reglas de manipulación constante deben ser de acero inoxidable o metales
tratados térmicamente. Es necesario que, en la escala los trazos o líneas sean
grabados, bien definidos, uniformes, equidistantes y finos.
La rectitud y el error máximo admisible de las divisiones obedecen a normas
internacionales.
LECTURA EN EL SISTEMA MÉTRICO
Cada centímetro en la escala se divide en 10 partes iguales y cada división es
equivalente a 1 mm.
Por lo tanto, la lectura se puede hacer en milímetros. La siguiente figura muestra de
forma ampliada como se hace.
a b c d e f g h i j
45
l m n
o p q
Figura 4.9 Ejercicios de lecturas en el sistema métrico
46
Figura 4.10 Representación de la pulgada divida en 16 partes
Se debe tener en cuenta que en la figura anterior sólo se indican fracciones de
numerador impar. Esto se debe a que, cada vez que hay numeradores pares la
fracción se simplifica.
La lectura de la escala consiste en observar que trazo o línea coincide con el final del
objeto. En la lectura, siempre se debe observar la altura del trazo, porque este facilita
la identificación de las partes en que se dividió la pulgada.
a b c d e
47
f g h i
j k
Figura 4.12 Ejemplos de lecturas en el sistema inglés de pulgada fraccionaria
CONSERVACIÓN
Evitar que la regla se caiga o que esté en contacto con las herramientas de
trabajo comunes.
Evitar arañazos o rasguños que podrían afectar a la lectura de la graduación.
No doblar la regla porque se puede romper.
No se debe utilizar la regla para golpearla con otros objetos.
Limpiar después de su uso para eliminar la suciedad.
Aplicar una fina capa delgada de aceite antes de guardar la regla graduada.
METRO PLEGABLE
Es un instrumento de medición lineal fabricado en madera, aluminio o fibra.
48
El metro plegable se encuentra en versiones de 1 m y 2 m.
La lectura de un metro articulado es bastante simple, se hace coincidir el cero de la
escala, es decir, la parte superior del instrumento con uno de los extremos de la
longitud a medir. La línea de la escala que coincide con el otro extremo indicará la
medida.
La longitud de la rosca es 2 cm es
decir de 0,02 m.
CONSERVACIÓN
CINTA MÉTRICA
Es un instrumento de medición que consiste en una banda de acero, fibra, tela,
graduada en uno o ambos lados, en el sistema métrico y/o el sistema inglés, a lo largo
de su longitud con líneas transversales.
a. CINTA MÉTRICA EXTENSIBLE
En general, la cinta está acoplada a una cubierta o soporte dotado de un mecanismo
que permite recoger la cinta de modo manual o automático. Tal mecanismo puede
estar provisto a su vez de un bloqueo o traba.
Flexómetro: un flexómetro o simplemente metro es, un instrumento de medida que
consiste en una delgada lámina de acero al carbono, al cromo, al aluminio o de un
entramado de fibras de carbono unidas mediante un polímero de teflón (las más
modernas).
49
Figura 4.16 Flexómetros comerciales de diferentes rangos
Tienen una anchura de 12,7 mm y una longitud de entre 3 m y 8 m en el sistema
métrico ó 10 pies y 26 pies respectivamente en el sistema inglés.
Cinta métrica de topografía: utilizada para medir distancias grandes, existiendo una
gran variedad en cuanto a su alcance de medición tanto en el sistema métrico como
inglés.
Las cintas métricas más usadas son de 10 m, 15 m, 20 m, 25 m, 30 m, 50 m y 100 m.
50
b. CINTA DE COSTURERO
Son las cintas más sencillas, son de tela o plástico; en todo caso, material muy flexible
que se adapta a las prendas de vestir durante el proceso de confección. La longitud
más frecuente es 1,5 m en el sistema métrico o miden 60 pulgadas que equivalen a
1,52 m en el sistema inglés.
En cuanto a la geometría, las tiras de las cintas métricas pueden ser planas o curvas,
las que tienen geometría plana pueden medir perímetros de cilindros como se observa
en la figura 4.20;
Figura 4.20 Medición del perímetro de un cilindro con una cinta métrica plana
No se recomienda medir perímetros con un flexómetro ya que las tiras de su cinta son
curvas.
51
5
INTRODUCCIÓN
Una parte fija, sobre la que se halla serigrafiada una regla graduada en
milímetros por el lateral inferior y en pulgadas por el lateral superior; además
consta de una cuchilla y patilla fijas en un extremo (la inferior para llevar a cabo
el apoyo sobre la pieza en el caso de mediciones exteriores y la superior para
mediciones de interiores).
Una parte móvil, donde lleva serigrafiado una graduación especial
denominada nonio, dicha parte móvil también incorpora una cuchilla y patilla
para mediciones exteriores e interiores, así como una varilla que se desplaza
longitudinalmente y que actúa como una sonda para medición de
profundidades. Pueden incorporarse tornillos de apriete (que dejan la parte
móvil fija, sin posibilidad de deslizamientos no deseados tras la medición).
52
2 Cuchilla móvil 9 Tope móvil – superficie de medición móvil
3 Nonio en pulgadas 1 Patilla móvil
0
4 Tornillo de fijación 11 Nonio en milímetros
5 Cursor 1 Impulsor
2
6 Escala fija en pulgadas 1 Escala fija en milímetros
3
7 Patilla fija 1 Sonda o varilla de profundidad
4
Figura 5.1 Partes del calibrador pie de rey con Vernier
TIPOS Y USOS
CALIBRADOR UNIVERSAL
Es utilizado en mediciones internas, externas, de profundidades y de peldaños.
53
Figura 5.3 Calibrador universal con carátula
CALIBRADOR DOBLE
Sirve para medir dientes de engranajes.
CALIBRADOR DE PROFUNDIDAD
Sirve para medir profundidades en agujeros, ranuras y cortes. Viene con barra simple
o con gancho.
54
a. Varilla sola b. Varilla con gancho
Figura 5.6 Calibrador de profundidad; a. Varilla sola; b. Varilla con gancho
CALIBRADOR DIGITAL
Para lecturas rápidas, libre de errores de paralaje e ideales para control estadístico.
55
CALIBRADOR DE ALTURAS
Este instrumento se basa en el mismo principio del calibrador, la escala fija, así como
el cursor encuentra en forma vertical.
Se utiliza para; el trazado de las piezas, facilitar el proceso de fabricación, así como
para el apoyo de accesorios y el control dimensional.
56
PRINCIPIO DEL NONIO
La escala del cursor se denomina Vernier o nonio, en honor al portugués Pedro Nunes
y el francés Pierre Vernier, considerados sus inventores.
El nonio tiene una división más, que la unidad usada en la escala fija.
Por tanto, existe una brecha de 0,1 mm entre el primer trazo de la primera escala fija y
el primer trazo de la escala móvil (nonio), lo que se define como apreciación del
instrumento.
57
5.10 Representación de la apreciación del calibrador
Esta diferencia es de 0,2 mm entre el segundo trazo de la escala fija; 0,3 mm entre el
tercer trazo y así sucesivamente hasta que la décima línea del nonio coincida con la
línea de 9 mm de la escala fija, teniendo una diferencia de un milímetro.
Figura 5.11 Diferencia de cada trazo del nonio con el de la escala fija
58
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El sistema consiste en una escala fija sobre la que se han grabado una serie de
divisiones de unidades, y un cursor, con un nonio (cero) que se mueve a lo largo de la
escala fija.
El Vernier es una escala auxiliar que se desliza a lo largo de la escala principal para
permitir en estas lecturas fraccionales exactas de la mínima división.
Para conseguir lo anterior, una escala Vernier está graduada en divisiones iguales de
la misma longitud que n – 1 de la escala principal como se observó en la figura 5.10;
ambas escalas están marcadas en la misma dirección. Una fracción de 1/n de la
mínima división de la escala principal, puede observarse en la figura 5.13:
Figura 5.13 Nonio de 4 divisiones en 3 divisiones de la escala fija (fracción 1/4 mm)
59
graduada y una división del nonio también lo haga con una línea de la regla graduada
obteniendo su lectura, como se observa en la figura 5.14 y 5.15:
Figura 5.14 Desplazamiento del cero del nonio sobre la regla graduada
Figura 5.15 Lectura del Calibrador (1/4 mm) al desplazarse el nonio sobre la regla
graduada
60
Los calibradores Vernier, en milímetros según su configuración tienen 20 divisiones
que ocupan 19 divisiones de la regla graduada cada 1mm, o 25 divisiones que ocupan
24 divisiones sobre la regla graduada cada 0,5 mm, por lo que se tiene una
apreciación de 0,5 mm y 0,02 mm, respectivamente.
Una escala nonio se basa en dos principios fundamentales que la definen en la figura 5.16:
61
Figura 5.16 Principio fundamental del nonio
Ln = (n*k – 1) u
ln
S=
n
( nk −1 ) u u
S= =ku−
n n
Obteniéndose la apreciación;
u
A=
n
Cumpliéndose que:
S = k*u – A, o también;
Así, cada división sobre el nonio es menor, a veces una división de la escala principal
en u/n.
INFLUENCIA DE k
1 ; si i=1
ki =
ki – 1 + 1 ; si i>1
62
Si = ki*u – A
Si + 1 = ki +1*u– A
Si + 1 = (ki + 1) u – A
Si + 1 = ki * u + u – A
Si + 1 = (ki * u – A) + u
Si + 1 = Si + u, es decir;
Li = (n*ki – 1) u
Al incrementar k, tenemos:
Li + 1 = (n*ki + 1 – 1) u
Li + 1 = (n (ki + 1) – 1) u
Li + 1 = (n*ki + n – 1) u
Li + 1 = n*ki*u+ n*u – u
Li + 1 = (n*ki*u – 1) u + n*u
Li + 1 = Li + n*u
63
u=1 u=1 u=1
n=3 n=3 n=3
k=1 k=2 k=3
u 1 u 1 u 1
A= = mm A= = mm A= = mm
n 3 n 3 n 3
Ln = 2 mm Ln = 5 mm Ln = 8 mm
64
Tabla 5.4 Influencia del incremento progresivo de k en la longitud del nonio y de la
apreciación A
65
Apreciación:
1 mm
A= =0,1 mm
10
Longitud del nonio:
Ln = (n k – 1) u
Ln = (10.2 – 1).1
Ln = 19 mm
Separación de las divisiones del
nonio:
ln 19 mm
S= =
n 10
S = 1,9 mm
66
S = 1,95 mm
La comparación de distintos nonios de igual longitud nos permite ver la importancia entre
las separaciones de las divisiones, por ejemplo.
67
A: 0,05 mm
Ln: 39 mm
S: 1,95 mm
6
LECTURA EN EL SISTEMA MÉTRICO
Lectura = Ef + Nonio x Ap
Lectura = Cero + Nonio x Ap
Lectura final
68
1. Apreciación 1 mm
=0,1mm
10
2. Cero 3 mm
3. Nonio 2
4. Lectura 3 mm + 2 x 0,1
mm = 3,2 mm
Lectura:
3,0 mm cero
0,2 mm nonio (coincide en la segunda línea)
3,2 mm lectura final
Lectura final
1. Apreciación 1 mm
=0,1mm
10
2. Cero 104 mm
3. Nonio 1
Ejercicios:
1.
1. Apreciación
2. Cero
3. Nonio
69
4. Lectura
2.
1. Apreciación
2. Cero
3. Nonio
4. Lectura
3.
1. Apreciación
2. Cero
3. Nonio
4. Lectura
Lectura final
1. Apreciación 1 mm
=0,05mm
20
2. Cero 62 mm
3. Nonio 2
4. Lectura
Lectura 62 mm + 2 x 0,05
mm = 62,1 mm
62,0 mm cero
0,1 mm nonio (coincide en la segunda línea)
62,1 mm lectura final
Tabla 6.2 Ejercicios resueltos de calibrador en milímetros n = 20, u = 1 mm, k = 2
Ejercicios:
1.
1. Apreciación
2. Cero
3. Nonio
70
4. Lectura
2.
1. Apreciación
2. Cero
3. Nonio
4. Lectura
La apreciación del instrumento, una división del nonio, equivale a 0,02 mm, cada cinco
divisiones son 0,02 mm x 5 = 0,1 mm. En el nonio o escala Vernier, se puede ver que cada
cinco divisiones están marcadas con un número del 0, para indicar el cero del nonio y
comienzo de la escala, y correlativamente del 1 al 10 indicando las décimas de milímetro.
Lectura final
1. A 1 mm
=0,02mm
50
2. Cero 68 mm
3. Nonio 16
4. Lectura 68 mm + 16
x 0,02 mm =
68,32 mm
Lectura
68,00 mm cero
0,32 mm nonio (coincide en la línea 16)
68,32 mm lectura final
Tabla 6.3 Ejercicios resueltos de calibrador en milímetros n = 50, u = 1 mm, k = 1
Ejercicios:
1.
1. Apreciación
71
2.
1. Apreciación
2. Cero
3. Nonio
4. Lectura
Hay que tener en cuenta las siguientes observaciones que se pueden presentar al
obtener la lectura de un calibrador:
OBSERVACIÓN 1:
Como norma general se deberá tomar la primera línea del nonio que coincida con las
líneas de la regla graduada, para obtener la lectura, esta observación es muy
importante ya que en la práctica suele parecer que coinciden muchas líneas del nonio
con las de la regla graduada.
En la figura 6.2 se observa que la línea del nonio, aparentemente coincide en línea 7 y
8 pudiendo ser su lectura 120,7 mm ó 120,8 mm respectivamente, ahora como primero
coincide en la línea 7 su lectura será 120,7 mm.
Figura 6.2 Ubicación de la línea del nonio con respecto a la regla graduada
OBSERVACIÓN 2:
Para que una lectura sea exacta se debe observar que tanto la línea cero del nonio,
así como la última coincidan con las líneas de la regla graduada.
En el ejemplo se observa que el cero del nonio coincide con la medida 122 mm y la
línea 10 del nonio con 161 mm, siendo su lectura exacta en 122 mm.
72
Figura 6.3 Lectura exacta de un calibrador
OBSERVACIÓN 3:
Se debe observar la posición cero del nonio para ubicar la lectura, es decir, la lectura
no puede ser 122,4 mm ya que el cero del nonio está ubicado a más de medio
milímetro de entre 122 mm y 123 mm, siendo la lectura correcta 122,7 mm que
corresponde a la ubicación de la posición cero del nonio.
Figura 6.4 Lectura correcta ubicando la posición cero del nonio con respecto a la regla
graduada
OBSERVACIÓN 4:
Esta observación tiene también que ver con la posición cero del nonio, en la figura 6.5
a. el cero del nonio está sobre 121 mm, pero la línea del nonio está en la línea 1 y no
sobre sobre la línea 10 para que la lectura sea exacta como se vio en la observación
2, lo que indica que la lectura ya paso de 121 mm siendo 121,1 mm su lectura final.
73
a.
Figura 6.5 Lectura sobrepasando la medida exacta del nonio
En la figura 6.5 b. el cero del nonio está sobre 121 mm, pero la línea del nonio está en
la línea y no sobre sobre la línea 10 para que la lectura sea exacta como se vio en la
observación 2, lo que indica que la lectura no pasa de 121 mm siendo 120,9 mm su
lectura final.
b.
Figura 6.5 b. Lectura que no sobrepasa la medida del nonio
Resolver los siguientes ejercicios de calibrador con las diferentes apreciaciones
planteadas:
APRECIACIÓN 0,1 mm
1.
A: A. 70,4 mm
Cero: B. 72,4 mm
Nonio: C. 72 mm
Lectura: D. 74 mm
2.
A: A. 93 mm
Cero: B. 92,4 mm
Nonio: C. 94,3 mm
Lectura: D. 92,6 mm
3.
A: A. 0,3 mm
Cero: B. 1 mm
Nonio: C. 0 mm
Lectura: D. 0,1 mm
74
4.
A: A. 102,1 mm
Cero: B. 102 mm
Nonio: C. 102,6 mm
Lectura: D. 102,3 mm
5.
A: A. 42,6 mm
Cero: B. 42,4 mm
Nonio: C. 42,8 mm
Lectura: D. 42,1 mm
6.
A: A. 41 mm
Cero: B. 42,4 mm
Nonio: C. 41,5 mm
Lectura: D. 41,8 mm
7.
A: A. 21,5 mm
Cero: B. 21,3 mm
Nonio: C. 21 mm
Lectura: D. 21,1 mm
8.
A: A. 120,3 mm
Cero: B. 121 mm
Nonio: C. 121,1 mm
75
Lectura: D. 122 mm
9.
A: A. 112,4 mm
Cero: B. 112,3 mm
Nonio: C. 112,8 mm
Lectura: D. 12,8 mm
10.
A: A. 92,5 mm
Cero: B. 92,7 mm
Nonio: C. 92,9 mm
Lectura: D. 92,5 mm
11.
A: A. 42,6 mm
Cero: B. 42,4 mm
Nonio: C. 42,1 mm
Lectura: D. 42 mm
12.
A: A. 62,7 mm
Cero: B. 62,4 mm
Nonio: C. 62,5 mm
Lectura: D. 62,9 mm
76
13.
A: A. 82 mm
Cero: B. 82,1 mm
Nonio: C. 82,3 mm
Lectura: D. 82,5 mm
14.
A: A. 120,1 mm
Cero: B. 120 mm
Nonio: C. 120,3 mm
Lectura: D. 120,4 mm
15.
A: A. 30 mm
Cero: B. 20,6 mm
Nonio: C. 20,8 mm
Lectura: D. 20,9 mm
APRECIACIÓN 0,05 mm
1.
A: A. 3,05 mm
Cero: B. 3,15 mm
Nonio: C. 3,25 mm
Lectura: D. 3,10 mm
2.
A: A. 0,30 mm
Cero: B. 0,15 mm
Nonio: C. 0,20 mm
Lectura: D. 0,25 mm
77
3.
A: A. 5,55 mm
Cero: B. 5,50 mm
Nonio: C. 5,60 mm
Lectura: D. 5,65 mm
4.
A: A. 0,10 mm
Cero: B. 0,15 mm
Nonio: C. 0,20 mm
Lectura: D. 0,25 mm
5.
A: A. 87,70
mm
Cero: B. 87,80
mm
Nonio: C. 87,60
mm
Lectura: D. 87,65
mm
6.
A: A. 1,10 mm
Cero: B. 1,15 mm
Nonio: C. 1,05 mm
Lectura: D. 1,00 mm
7.
A: A. 106,25
78
mm
Cero: B. 106,15
mm
Nonio: C. 106,10
mm
Lectura: D. 106,20
mm
8.
A: A. 40,10
mm
Cero: B. 40,20
mm
Nonio: C. 40,25
mm
Lectura: D. 40,30
mm
9.
A: A. 27,45
mm
Cero: B. 27,15
mm
Nonio: C. 27,35
mm
Lectura: D. 27,30
mm
10.
A: A. 18,80
mm
Cero: B. 18,90
mm
Nonio: C. 18,70
mm
Lectura: D. 18,85
mm
11.
A: A. 52,80
mm
Cero: B. 52,90
mm
Nonio: C. 52,95
mm
Lectura: D. 52,85
mm
79
12.
A: A. 85,15
mm
Cero: B. 85,30
mm
Nonio: C. 85,20
mm
Lectura: D. 85,25
mm
13.
A: A. 17,45
mm
Cero: B. 17,40
mm
Nonio: C. 17,35
mm
Lectura: D. 17,30
mm
14.
A: A. 109,50
mm
Cero: B. 109,55
mm
Nonio: C. 109,45
mm
Lectura: D. 109,60
mm
15.
A: A. 5,25 mm
Cero: B. 5,35 mm
Nonio: C. 5,20 mm
Lectura: D. 5,40 mm
APRECIACIÓN 0,02 mm
1.
A: A. 1,40 mm
Cero: B. 1,36 mm
Nonio: C. 1,42 mm
Lectura: D. 1,48 mm
80
2.
A: A. 2,62 mm
Cero: B. 2,64 mm
Nonio: C. 2,60 mm
Lectura: D. 2,66 mm
3.
A: A. 2,22 mm
Cero: B. 2,20 mm
Nonio: C. 2,28 mm
Lectura: D. 2,30 mm
4.
A: A. 0,00 mm
Cero: B. 0,04 mm
Nonio: C. 0,08 mm
Lectura: D. 0,06 mm
5.
A: A. 11,68 mm
Cero: B. 11,64 mm
Nonio: C. 11,62 mm
Lectura: D. 11,70 mm
6.
A: A. 57,70 mm
81
Cero: B. 11,64 mm
Nonio: C. 11,62 mm
Lectura: D. 11,70 mm
7.
A: A. 39,27 mm
Cero: B. 39,26 mm
Nonio: C. 39,30 mm
Lectura: D. 39,31 mm
8.
A: A. 77,45 mm
Cero: B. 77,49 mm
Nonio: C. 77,41 mm
Lectura: D. 77,48 mm
9.
A: A. 84,76 mm
Cero: B. 84,77 mm
Nonio: C. 84,75 mm
Lectura: D. 83,76 mm
10.
A: A. 72,29 mm
Cero: B. 72,20 mm
Nonio: C. 72,22 mm
Lectura: D. 72,26 mm
82
11.
A: A. 93,39
mm
Cero: B. 93,38
mm
Nonio: C. 93,36
mm
Lectura: D. 93,35
mm
12.
A: A. 16,25
mm
Cero: B. 16,27
mm
Nonio: C. 16,29
mm
Lectura: D. 16,30
mm
13.
A: A. 44,02
mm
Cero: B. 44,03
mm
Nonio: C. 44 mm
Lectura: D. 44,01
mm
14.
A: A. 114,71 mm
Cero: B. 114,72 mm
Nonio: C. 114,74 mm
Lectura: D. 114,70 mm
15.
A: A. 7,58 mm
Cero: B. 7,52 mm
Nonio: C. 7,51 mm
Lectura: D. 7,55 mm
83
APRECIACIÓN 0,01 mm
1.
A: A. 2.74 mm
Cero: B. 2,64 mm
Nonio: C. 2,72 mm
Lectura: D. 2,76 mm
2.
A: A. 2,24 mm
Cero: B. 2,44 mm
Nonio: C. 2,33 mm
Lectura: D. 2,45 mm
3.
A: A. 116,71 mm
Cero: B. 15,70 mm
Nonio: C. 116,70 mm
Lectura: D. 115,7 mm
4.
A: A. 11,56 mm
Cero: B. 11,80 mm
Nonio: C. 10,80 mm
Lectura: D. 2,65 mm
5.
A: A. 4,22 mm
Cero: B. 6,22 mm
Nonio: C. 5,20 mm
Lectura: D. 5,22 mm
84
6.
A: A. 70,38
mm
Cero: B. 80,30
mm
Nonio: C. 80,38
mm
Lectura: D. 90,36
mm
7.
A: A. 49,46
mm
Cero: B. 48,46
mm
Nonio: C. 49,36
mm
Lectura: D. 49,38
mm
8.
A: A. 119,73 mm
Cero: B. 119,13 mm
Nonio: C. 120 mm
Lectura: D. 119,73 mm
9.
A: A. 19,23
mm
Cero: B. 19,56
mm
Nonio: C. 19,66
mm
Lectura: D. 19,83
mm
10.
A: A. 6,27 mm
Cero: B. 46,54
mm
Nonio: C. 46,47
mm
Lectura: D. 46,59
mm
85
11.
A: A. 5,46 mm
Cero: B. 6,46 mm
Nonio: C. 4,46 mm
Lectura: D. 5,44 mm
12.
A: A. 118 mm
Cero: B. 118,42 mm
Nonio: C. 118,54 mm
Lectura: D. 119 mm
13.
A: A. 18,9 mm
Cero: B. 18,91
mm
Nonio: C. 18,92
mm
Lectura: D. 19,92
mm
14.
A: A. 86,41
mm
Cero: B. 86,65
mm
Nonio: C. 86,54
mm
Lectura: D. 88 mm
15.
A: A. 37,53
mm
Cero: B. 27,78
mm
Nonio: C. 38,77
mm
Lectura: D. 37,78
mm
86
CALIBRADOR PIE DE REY: SISTEMA INGLÉS CLASE
1
in
16
En el sistema inglés, el nonio tiene 8 divisiones, por lo que la apreciación del
instrumento sería:
1 ¿ 1
∈ = ∈¿
16 8 128
A=¿
En la tabla 7.1 se tiene un calibrador con la lectura de la escala fija y del nonio, para
obtener la lectura en el sistema ingles se sigue el mismo procedimiento que en el
sistema métrico, es decir:
87
Lectura = Ef + Nonio x Ap
Lectura = Cero + Nonio x Ap
1.
Lectura final
1. A 1 ¿ 1
∈ = ∈¿
16 8 128
¿
2. Cero 12 3
∈¿ ∈¿
16 4
3. Nonio 3
3 1 99
∈+ 3 x ∈¿ ∈¿
4 128 128
4. Lectura
2.
1. A 1
∈¿
128
2. Cero 3
1 ∈¿
16
3. Nonio 5
3 1 29
1 ∈+5 x ∈¿1 ∈¿
16 128 128
4. Lectura
3.
1. A 1
∈¿
128
2. Cero 3
∈¿
16
3. Nonio 6
3 1 15
∈+6 x ∈¿ ∈¿
16 128 64
4. Lectura
88
4.
1. A 1
∈¿
128
2. Cero 4 1
7 ∈; 7 ∈¿
16 4
3. Nonio 0
4 1 1
4. Lectura 7 ∈+0 x ∈¿ 7 ∈¿
16 128 4
Tabla 7.1 Ejercicios resueltos de calibrador en pulgada fraccionaria n = 8, u = 1/16 in,
k=1
Ejercicios:
1.
1. A
2. Cero
3. Nonio
4. Lectura
2.
1. A
2. Cero
3. Nonio
4. Lectura
Para ubicar una medida en pulgadas fraccionales, en el calibrador debemos seguir los
siguientes pasos:
Ejemplo 1:
9
1. Abrir el calibrador en in
64
9
in no tiene denominador 128
64
89
18
in es una fracción equivalente con denominador 128
128
3. El cociente indica la medida en la escala fija (2); el resto se muestra la línea del
nonio que coincide con la línea de la escala fija (2).
Ejemplo 2:
25
1. Abrir el calibrador en in
128
25
in es una fracción con denominador 128
128
90
LECTURA DE PULGADA MILESIMAL
0,025∈ ¿ =0,001∈¿
25
A=¿
3. Posteriormente se observa que línea del nonio coincide con las líneas de la
escala fija se debe utilizar la primera línea que coincida como norma general;
por la apreciación del calibrador cada línea del nonio representa 0,001 in, es
91
decir si coincide en la línea 11 como se observa en la figura 7.3, la medida del
nonio sería 0,011 in.
4. Finalmente se suma el valor de la escala fija 0,375 in con el valor obtenido del
nonio teniendo 0,011 así la lectura del instrumento, es decir: 0,375 in + 0,011 in
= 0,386 in.
Lectura = Ef + Nonio x Ap
Lectura = Cero + Nonio x Ap
1.
A. B.
A 0,025 1.A 0,025
in = 0,001 in Apreciación in = 0,001
25 25
in
2. Cero 29
29 ; ∈¿ 0,725∈¿
40
MILESIMAL 3. Nonio 11
0,725 in cero 29 1 725+11 736
∈+11 x ∈¿ = ∈¿
0,011 in nonio (coincide en la línea 11) 40 1000 1000 1000
4. Lectura
0,736 in lectura final
0,725 in + 11 x 0,01
in = 0,736 in
UBICACIÓN DE LA MEDIDA EN EL CALIBRADOR EN PULGADA MILESIMAL
686
1. ∈¿
1000
92
2.
2.
A. B.
A 0,025 1.A 0,025
in = 0,001 in Apreciación in = 0,001
25 25
in
2. Cero 23
23 ; ∈¿ 0,575∈¿
40
MILESIMAL 3. Nonio 7
0,575 in cero 23 1 575+7 582
∈+7 x ∈¿ = ∈¿ 0,
0,007 in nonio (coincide en la línea 7) 40 1000 1000 1000
4. Lectura
0,582 in lectura final
0,575 in + 7 x 0,01 in
= 0,582 in
UBICACIÓN DE LA MEDIDA EN EL CALIBRADOR EN PULGADA MILESIMAL
686
1. ∈¿
1000
2.
Ejercicios:
93
1.
Lectura:
2.
Lectura:
3.
Lectura:
4.
Lectura:
5.
94
Lectura:
1
APRECIACIÓN in
128
1.
A: A. 111
0
128
in
Cero: B. 113
0
128
in
Nonio: C. 50
0
128
in
Lectura: D. 56
0
128
in
2.
A: A. 111
1
128
in
Cero: B. 115
0
128
in
Nonio: C. 121
1
128
in
Lectura: D. 0
131
128
in
3.
A: A. 111
1
128
in
Cero: B. 83
1
128
95
in
Nonio: C. 83
0
128
in
Lectura: D. 43
0
128
in
4.
A: A. 73
0
128
in
Cero: B. 71
1
128
in
Nonio: C. 61
0
128
in
Lectura: D. 71
0
128
in
5.
A: A. 3
1
32
in
Cero: B. 1
0
128
in
Nonio: C. 5
1
32
in
Lectura: D. 9
1
64
in
6.
A: A. 107
3
128
in
Cero: B. 161
2
128
in
Nonio: C. 211
3
128
in
Lectura: D. 85
3
128
in
7.
96
A: A. 11
4
32
in
Cero: B. 22
4
32
in
Nonio: C. 19
3
32
in
Lectura: D. 19
4
32
in
8.
A: A. 141
0
128
in
Cero: B. 91
0
128
in
Nonio: C. 61
0
128
in
Lectura: D. 1
0
128
in
9.
A: A. 111
2
128
in
Cero: B. 65
3
64
in
Nonio: C. 31
3
64
in
Lectura: D. 11
3
128
in
10.
A: A. 63
2
64
in
Cero: B. 126
2
64
in
Nonio: C. 53
2
64
in
97
Lectura: D. 63
1
64
in
11.
A: A. 111
2
128
in
Cero: B. 11
3
32
in
Nonio: C. 62
3
32
in
Lectura: D. 31
3
32
in
12.
A: A. 51
1
64
in
Cero: B. 51
2
128
in
Nonio: C. 61
1
128
in
Lectura: D. 1
101
64
in
13.
A: A. 49
1
128
in
Cero: B. 49
1
128
in
Nonio: C. 49
1
128
in
Lectura: D. 49
1
128
in
14.
A: A. 211
1
128
in
98
Cero: B. 25
2
128
in
Nonio: C. 50
2
128
in
Lectura: D. 25
1
128
in
15.
A: A. 11
2
64
in
Cero: B. 50
2
64
in
Nonio: C. 21
2
64
in
Lectura: D. 1
2
32
in
APRECIACIÓN 0,001 in
1.
Lectura: A. 0,689 in
B. 0,789 in
C. 0,687 in
D. 0,685 in
2.
Lectura: A. 0,579 in
B. 0,577 in
C. 0,654 in
D. 0,556 in
3.
Lectura: A. 0,255 in
B. 0,239 in
C. 0,251 in
D. 0,244 in
99
4.
Lectura: A. 0,444 in
B. 0,455 in
C. 0,451 in
D. 0,449 in
5.
Lectura: A. 2,039 in
B. 3,036 in
C. 2,041 in
D. 2,044 in
6.
Lectura: A. 2,151 in
B. 2,222 in
C. 2,157 in
D. 2,154 in
7.
Lectura: A. 1,358 in
B. 1,355 in
C. 1,356 in
D. 1,351 in
100
8.
Lectura: A. 1,557 in
B. 1,553 in
C. 1,456 in
D. 1,579 in
9.
Lectura: A. 0,103 in
B. 0,101 in
C. 0,100 in
D. 0,099 in
10.
Lectura: A. 0,362 in
B. 0,371 in
C. 0,359 in
D. 0,377 in
11.
Lectura: A. 1,733 in
B. 1,725 in
C. 1,739 in
D. 1,371 in
101
12.
Lectura: A. 1,911 in
B. 1,106 in
C. 1,101 in
D. 1,099 in
13.
Lectura: A. 1,195 in
B. 1,297 in
C. 1,299 in
D. 1,292 in
14.
Lectura: A. 1,835 in
B. 1,838 in
C. 1,831 in
D. 1,882 in
15.
Lectura: A. 2,650 in
B. 2,635 in
C. 2,640 in
D. 2,661 in
1
CALIBRADOR UNIVERSAL EN PULGADAS CON RELOJ - APRECIACIÓN
64
in
1.
A. 1
0
4
in
102
B. 1
0
64
in
C. 1
0
32
in
D. 11
0
4
in
2.
A. 1
0
4
in
B. 11
0
45
in
C. 111
0
4
in
D. 27
0
64
in
3.
A. 1
0
64
in
B. 45
0
64
in
C. 1
0
32
in
D. 1
0
16
in
4.
A. 1
0
4
in
B. 1
0
32
in
C. 49
0
64
in
D. 16
0
4
in
103
5.
A. 1
0
4
in
B. 1
2
46
in
C. 1
2
4
in
D. 1
2
64
in
6.
A. 29
0
32
in
B. 1
0
4
in
C. 33
0
64
in
D. 1
0
64
in
7.
A. 11
0
4
in
B. 21
0
32
in
C. 10
0
64
in
D. 31
0
32
in
8.
A. 1
0
4
in
B. 21
0
64
in
C. 11
0
4
in
104
D. 61
0
64
in
9.
A. 7
0
32
in
B. 1
0
64
in
C. 1
0
128
in
D. 1
0
4
in
10.
A. 1
4
4
in
B. 1
4
64
in
C. 1
4
32
in
D. 11
4
4
in
11.
A. 1
0
4
in
B. 1
0
64
in
C. 1
0
32
in
D. 3
0
64
in
12.
A. 1
1
4
in
105
B. 5
1
16
in
C. 111
1
64
in
D. 7
1
32
in
13.
A. 1
0
4
in
B. 11
0
64
in
C. 1
0
32
in
D. 29
0
32
in
14.
A. 11
2
4
in
B. 5
2
4
in
C. 25
2
32
in
D. 7
2
4
in
15.
A. 51
4
64
in
B. 25
4
32
in
C. 18
4
64
in
106
D. 21
4
64
in
107
Figura 8.1 Limpieza del calibrador
2. Cerciorar que las superficies de medición de las patillas y cuchillas estén libres de
dobleces o desportilladuras.
Figura 8.2 Verificación del contacto nivelado del cero de la escala fija con el
cero del nonio
También se debe verificar las superficies de medición de las patillas y cuchillas así:
Cuando no pasa luz entre las superficies de contacto de las patillas, el contacto
es correcto.
El contacto de las cuchillas es mejor cuando una banda uniforme de luz pasa a
través de las superficies de medición.
2. Colocar el calibrador hacia arriba sobre una superficie plana, con el medidor de
profundidad hacia abajo, empuje la varilla de profundidad, si las graduaciones del cero
en la escala fija (regleta) y la escala del nonio están desalineadas, el medidor de
profundidad está dañado o anormal.
108
Figura 8.3 Verificación de la varilla de profundidad
PUNTO 2:
109
Figura 8.5 Tipos de calibradores
2. PARALAJE
En función del ángulo de visión del operador puede ocurrir error de paralaje, ya que,
debido a este ángulo, aparentemente hay una coincidencia entre una línea de la
escala fija con otra de la escala móvil.
El cursor donde está grabado el nonio por razones técnicas de construcción,
normalmente a un espesor mínimo (a), está posicionado sobre la escala principal. Así
los trazos del nonio (TN) están más elevados que los trazos de la escala fija (TM).
Colocando el instrumento en posición no perpendicular a la vista y estando
sobrepuestos los trazos de TN y TM, cada uno de los ojos proyecta un trazo TN en
posición opuesta, lo que ocasiona un error de lectura.
Para no cometer un error de paralaje, es recomendable realizar la lectura situando el
calibrador en una posición perpendicular a los ojos.
110
Figura 8.6 Error de paralaje en el calibrador
En resumen, el error de paralaje se evita leyendo la escala directamente desde el
frente.
Figura 8.7 Error de medición por presión originada en el juego del cursor
111
Revisar que el cursor se mueva suavemente, no debe sentirse flojo o con juego, se
debe corregir cualquier problema que se encuentre, ajustando los tornillos de presión y
fijación.
45°
Figura 8.8 Procedimiento para que el cursor se mueva suave y sin juego
4. MEDICIÓN DE EXTERIORES
112
Figura 8.9 Posición correcta del calibrador para medir exteriores
Para una mayor seguridad en las mediciones, las superficies de medición en las
patillas y la pieza deben estar bien apoyadas.
5. MEDICIÓN DE INTERIORES
En las medidas internas, la medida debe ser tomada cuando las cuchillas de medición
de interiores estén tan adentro de la pieza como sea posible.
El calibrador debe estar siempre paralelo a la pieza que está siendo medida.
113
Cuando se mida un diámetro interior, se debe leer la escala mientras el valor indicado
esté en su máximo.
Figura 8.12 Posición correcta del calibrador para medir diámetros interiores
Cuando se mida el ancho de una ranura, se debe leer la escala mientras el valor
indicado esté en su mínimo.
Figura 8.12 Posición correcta del calibrador para medir el ancho de la ranura
6. MEDICIÓN DE PROFUNDIDADES
En el caso de medición de profundidades, el calibrador debe descansar correctamente
sobre la pieza, evitando que se incline.
114
Figura 8.13 Posición correcta del calibrador para medir profundidades
Si la esquina del objeto semiredondeada, girar la varilla de profundidad hacia la
esquina, como se observa en el gráfico.
Figura 8.14 Posición correcta del calibrador para medir profundidades en esquinas
semiredondeadas
7. MEDICIÓN DE PELDAÑO
Se debe tomar la medida cuando la superficie para la medición del peldaño esté en
contacto con la pieza a medir.
No utilizar la varilla de profundidad para este tipo de medición, ya que no permite un
soporte firme.
115
Unidad: mm (in)
t1 + t 2 + C 0,3 0,5 0,7
(0,001) (0,019) (0,027)
Δd 0,009 0,026 0,047
(0,0003) (0,001) (0,002)
Figura 8.16 Error cuando se mide una pieza con un agujero cuyo diámetro es 5 mm
PUNTO 3:
116
3. Los siguientes puntos se deberán tomar en cuenta cuando se almacene los
calibradores:
117
Figura 8.21 No usar como martillo al calibrador
118
CALIBRADOR DE ALTURA CLASE
9
INTRODUCCIÓN:
119
Figura 9.1 Construcción básica de un calibrador de altura con Vernier
120
En la figura 9.3 se muestra el mecanismo con que cuentan en la actualidad para el
movimiento vertical de la escala principal, lo que permite ajustar fácilmente a cero el
medidor.
LECTURA:
Utiliza el mismo principio de lectura del calibrador Vernier, como se detalla a
continuación:
Existe también un tipo de calibrador de altura que tiene una escala principal graduada
en incrementos de 0,05 mm, pero actualmente es poco utilizado. Las apreciaciones
más comunes en los medidores de alturas son de 0,02 mm, para el sistema métrico y
0,001 in para el sistema inglés. Algunos medidores de alturas tienen ambas
graduaciones.
121
RECOMENDACIONES ESPECIALES PARA EL USO DEL CALIBRADOR DE
ALTURA CON VERNIER
1. Seleccionar el calibrador de altura más adecuado al trabajo pretendido, figura 5.8.
Por lo tanto, se debe tomar en cuenta la capacidad necesaria, el tipo de resolución, la
punta necesaria o el dispositivo más apropiado.
2. Limpiar cuidadosamente el mármol, la base del instrumento y las otras partes
móviles antes de iniciar el trabajo. Use un paño untado de bencina, éter u otro
producto similar.
Figura 9.5 Limpieza del mármol y de la base calibrador de altura al iniciar las
mediciones
3. Verificar que el desplazamiento del cursor sea suave y sin juegos en toda la
capacidad útil. Si existiera un juego anormal, se procederá a su ajuste similar al del
calibrador Vernier. Eso podrá evitar accidentes lamentables.
122
Figura 9.7 Posición de la punta de trazado (o el reloj comparador) a la columna
123
Figura 9.10 Precauciones al utilizar el ajuste fino
8. Evitar dejar el instrumento al borde de la mesa de mármol, ya que al aplicar sobre él
una fuerza excesiva y al desplazarlo sobre el mármol podría provocar una caída
accidental.
124
3. Proteger el calibrador trazador de altura, al guardarlo por mucho tiempo se deberá
usar un paño suave untado con aceite, aplicar una fina película en todas las caras del
instrumento.
Figura 9.13 Aceitado del calibrador de altura después de estar almacenado largos
periodos
125
b. CALIBRADOR DE ALTURA CON CARÁTULA
Las principales desventajas del calibrador trazador de alturas con vernier son que las
lecturas requieren mucho tiempo y que involucran errores de paralaje, porque las
medidas se toman encontrando una graduación de la principal que esté alineada con
una graduación de la escala vernier.
El medidor de altura con carátula resuelve este problema, ya que incorpora el
mecanismo de amplificación del indicador de carátula al medidor de altura con
carátula.
LECTURA:
126
c. MEDIDOR DE ALTURA CON CARÁTULA Y CONTADOR
Su desplazamiento se hace por cremallera y engranajes que incluye un sistema de
ajuste fino. La lectura se hace a través de un contador mecánico y complementada por
la indicación del puntero del indicador de carátula. Su característica principal es el
cerado en cualquier punto, lo que facilita tanto el trabajo de medición como el de
trazado.
LECTURA:
El contador indica lecturas de 1 mm, y las fracciones se indican en la carátula; debido
a que hay lecturas en 2 direcciones, podrían ser confusas cuando el cursor se mueva
hacia arriba o hacia abajo del punto cero.
Es necesario tener especial cuidado para evitar errores en la lectura del último dígito
del contador de una unidad, cuando la aguja este cercana a la graduación cero. El
último dígito se mueve continuamente cuando la aguja del indicador gira. Esto significa
que el último dígito está casi en la misma posición inmediatamente antes y después
127
que la aguja pasa la graduación cero, aunque las lecturas del último dígito difieran por
una unidad.
Figura 9.18 Ejemplos de lectura con el calibrador de altura con carátula y contador
128
d. MEDIDOR DE ALTURAS ELECTRODIGITAL
El sistema de este medidor está basado en una escala de circuitos integrados de gran
precisión.
Los medidores de altura electrodigitales se clasifican en dos tipos:
1. Los calibradores de alturas que utilizan un codificador rotatorio para detectar
desplazamientos y tienen doble columna.
Figura 9.19 Esquema del calibrador de altura electrodigital con codificador rotatorio
129
2. Los calibradores de altura que utilizan el detector de desplazamiento tipo capacitaria
y cuenta con una sola columna de sección rectangular.
130
Las características de los medidores de altura electrodigitales son:
Conseguir la lectura a través de un visor LCD (de cristal líquido), que elimina
los errores del operador, de paralaje y de la graduación de los trazos,
obteniéndose lecturas de mayor exactitud (0,001 mm ó 0,0005 in) de modo que
se pueden obtener lecturas rápidas y libres de error.
Poder medir y trazar con una legibilidad de 0,01 mm ó 0,001 mm, dependiendo
de la apreciación del instrumento.
La autocalibración a cero permite fijar el punto a medir donde se desee, lo cual
elimina la necesidad de calcular diferencias de altura.
Cuenta con baterías para operarlo libremente.
Cuenta con la función de mantener datos facilitando ciertas operaciones de
medición, cuando las mediciones no son fáciles de leer por las posiciones en
que se efectúan.
10
131
El objetivo de esta clase es aplicar los conocimientos aprendidos de calibrador en
ejercicios razonados de tal manera que se pueda obtener infinitos calibradores con u
(menor medida en la escala fija), n (número de divisiones del nonio) y k (constante de
extensión) diferentes a los calibradores que se utilizan en la industria tanto en
milímetros como en pulgadas.
Ejercicio 1:
DATOS
MP = 57,28 mm
MILIMETROS PULGADAS
MP 57,28 mm M 2,255 in
P
u 0,5 mm u 1/20 in
n 25 n 50
k 2 k 1
MILÍMETROS
1. Apreciación:
u 0,5 mm
A= = =0,02 mm
n 25
MP 57,28 mm
Cero= = =114,56
u 0,5
Cero=114 líneas
Cero=114 líneas∗0,5 mm=57 mm
Sobra=MP−Medida=57,28 mm−57 mm=0,28 mm
3. Nonio
Sobra 0,28 mm
N= = =14
A 0,02mm
4. Lectura final
Lectura=Cero+ Nonio∗Apreciación
Lectura=57 mm+14∗0,02mm
Lectura=57, 28 mm
132
5. Separación entre dos divisiones sucesivas del nonio (S)
ln =( nk−1 )∗u
ln =( 25∗2−1 )∗0,5=24,5 mm
ln 24,5 mm
S= = =0,98 mm
n 25
6. Nonio – regla graduada
RG=lectura+ N∗S
RG=57,28 mm+14∗0,98 mm=71mm
PULGADAS
1. Apreciación:
1 1
∈ ¿= ∈¿ 0,001∈¿
20 50 1000
u
A= =¿
n
Por facilidad del cálculo se utiliza solo la parte decimal de la pulgada, es decir 0,255 in
0,255∈ ¿ =5,1
1
20
MP
Cero= =¿
u
Cero=5 líneas
líneas∗1 5 1
Cero=5 ∈¿ ∈¿ ∈¿ 0,25∈¿
20 20 4
3. Nonio
0,001∈¿=5
0,005∈ ¿¿
Sobra
N= =¿
A
4. Lectura final
Lectura=Cero+ Nonio∗Apreciación
133
Lectura=2,25∈+5∗0,001∈¿
Lectura=2,255∈¿
1 +5∗1
Lectura=2 ∈ ∈¿
4 1000
51
Lectura=2 ∈¿
200
5. Separación entre dos divisiones sucesivas del nonio (S)
ln =( nk−1 )∗u
( 50∗1−1 )∗1
ln = =2,45∈¿
20
49 ¿ 49
∈ = ∈¿ 0,049∈¿
20 50 1000
2,45∈ ¿ =¿
50
ln
S= =¿
n
6. Nonio – regla graduada
RG=lectura+ N∗S
51 +5∗49 1
RG=1 ∈ =2 ∈¿
200 1000 2
MILÍMETROS PULGADAS
FRACCIONES DECIMALES
A 0,02 mm A 1 0,001∈¿
∈¿
1000
Cero 57 mm Cero 1 2,25∈¿
2 ∈¿
4
Nonio 14 Nonio 5
Lectura 57,28 mm Lectura 51 2,255∈¿
2 ∈¿
200
S 0,98 mm S 49 0,049∈¿
∈¿
1000
RG 71 mm RG 1
2 ∈¿
2
134
Figura 10.1 Ejercicio 1 razonado de calibrador
Ejercicio 2:
DATOS
107
MP = 3 in = 3,8359375 in
128
MILIMETROS PULGADAS
MP 97,4328125 mm M 107
P
3 in
128
u 1 mm u 1/16 in
n 20 n 8
k 2 k 1
MILÍMETROS
1. Apreciación:
u 1 mm
A= = =0,05 mm
n 20
MP 97,4328125mm
Cero= = =97,4328125
u 1
Cero=97 líneas
Cero=97 líneas∗1 mm=97 mm
Sobra=MP−Medida=97,4328125 mm−97 mm=0,4328125 mm
135
3. Nonio
Sobra 0,4328125mm
N= = =8,65
A 0,05 mm
Siempre se toma la parte entera del nonio
N=8
4. Lectura final
Lectura=Cero+ Nonio∗Apreciación
Lectura=97 mm+ 8∗0,05 mm
Lectura=97,40 mm
5. Separación entre dos divisiones sucesivas del nonio (S)
ln =( nk−1 )∗u
ln =( 20∗2−1 )∗1=39 mm
ln 39 mm
S= = =1,95 mm
n 20
6. Nonio – regla graduada
RG=lectura+ N∗S
RG=97,40 mm+8∗1,95 mm=113 mm
PULGADAS
1. Apreciación:
1 ¿ 1
∈ = ∈¿ 0,0078125∈¿
16 8 128
u
A= =¿
n
107
Por facilidad del cálculo se utiliza solo la parte decimal de la pulgada, es decir
128
in
1
∈¿=13,375
16
107 ¿
∈
128 ¿
MP
Cero= =¿
u
Cero=13 líneas
líneas∗1 13
Cero=13 ∈¿ ∈¿ 0,8125∈¿
16 16
136
Para expresar el cero se utiliza la parte entera de la pulgada, es decir:
13
Cero=3 ∈¿ 3,8125∈¿
16
107 −13 3
Sobra=MP−Medida= ∈ ∈¿ ∈¿
128 16 128
3. Nonio
1
∈¿=3
28
3
∈¿
128 ¿
Sobra
N= =¿
A
4. Lectura final
Lectura=Cero+ Nonio∗Apreciación
13 +3∗1
Lectura=3 ∈ ∈¿
16 128
107
Lectura=3 ∈¿ = 3,8359375 in
128
5. Separación entre dos divisiones sucesivas del nonio (S)
ln =( nk−1 )∗u
( 8∗1−1 )∗1 7
ln = ∈¿ ∈¿
16 16
7 ¿ 7
∈ = ∈¿ 0,02734375∈¿
16 8 128
ln
S= =¿
n
6. Nonio – regla graduada
RG=lectura+ N∗S
107 +3∗7
RG=3 ∈ =4∈¿
128 128
MILÍMETROS PULGADAS
FRACCIONES DECIMALES
A 0,05 mm A 1 0,0078125∈¿
∈¿
128
Cero 97 mm Cero 13 3,8125∈¿
3 ∈¿
16
Nonio 8 Nonio 3
137
Lectura 97,40 mm Lectura 107 3,8359375 in
3 ∈¿
128
S 1,95 mm S 7 0,02734375∈¿
∈¿
128
RG 113 mm RG 4 ∈¿
Ejercicio 3:
DATOS
MP = 50,975 mm = 2,006889764 in
MILIMETROS PULGADAS
MP 50,975 mm M 7
P
2
1016
138
in
u 0,5 mm u 1/20 in
n 40 n 50
k 2 k 1
MILÍMETROS
1. Apreciación:
u 0,5 mm
A= = =0,0125 mm
n 40
MP 50,975 mm
Cero= = =101,95
u 0,5
Cero=101líneas
Cero=101líneas∗0,5 mm=50,5 mm
Sobra=MP−Medida=50,975 mm−50,5 mm=0,475 mm
3. Nonio
Sobra 0,475mm
N= = =38
A 0,01225mm
4. Lectura final
Lectura=Cero+ Nonio∗Apreciación
Lectura=50,5 mm+38∗0,0125 mm
Lectura=50,975 mm
5. Separación entre dos divisiones sucesivas del nonio (S)
ln =( nk−1 )∗u
ln =( 40∗2−1 )∗0,5=39,5 mm
ln 39,5 mm
S= = =0,9875 mm
n 40
6. Nonio – regla graduada
RG=lectura+ N∗S
RG=50,975 mm+38∗0,978 mm=88,5 mm
PULGADAS
1. Apreciación:
1 1
∈ ¿= ∈¿ 0,001∈¿
20 50 1000
u
A= =¿
n
139
107
Por facilidad del cálculo se utiliza solo la parte decimal de la pulgada, es decir
128
in
MP 0,006889764 in
Cero= = =0,137795275
u 1
20
Cero=0 líneas
líneas∗1 0
Cero=0 ∈¿ ∈¿ 0∈¿
20 20
3. Nonio
1
∈¿=6,89
1000
0,006889764∈ ¿
¿
Sobra
N= =¿
A
Siempre se toma la parte entera del nonio
N=6
4. Lectura final
Lectura=Cero+ Nonio∗Apreciación
+ 6∗1
Lectura=0∈ ∈¿
1000
6
Lectura= ∈¿ = 0,006 in
1000
6
lectura=2 ∈¿ 2,006∈¿
1000
5. Separación entre dos divisiones sucesivas del nonio (S)
ln =( nk−1 )∗u
( 50∗2−1 )∗1 49 9
ln = ∈¿ = ∈¿ = 2 in
20 20 20
9 49
2 ∈ ¿= ∈¿ 0,049∈¿
20 50 1000
ln
S= =¿
n
140
6. Nonio – regla graduada
RG=lectura+ N∗S
6 +6∗49 6
RG= ∈ = ∈¿ 0,3∈¿
1000 1000 20
6
RG=2 ∈¿2,3∈¿
20
MILÍMETROS PULGADAS
FRACCIONES DECIMALES
A 0,0125 mm A 1 0,001∈¿
∈¿
1000
Cero 50,5 mm Cero 2∈¿
Nonio 38 Nonio 6
Lectura 50,975 mm Lectura 6 2,006 in
2 ∈¿
1000
S 0,9875 mm S 49 0,049∈¿
∈¿
1000
RG 88,5 mm RG 6 2,3∈¿
2 ∈¿
20
141
Ejercicio 3 razonado de calibrador
Ejercicio 4:
142
n 20 n 16
k 4 k 1
MILÍMETROS
1. Apreciación:
u 0,2 mm
A= = =0,01 mm
n 20
MP 57,15 mm
Cero= = =285,75
u 0,2
Cero=285 líneas
Cero=285 líneas∗0,2mm=57 mm
Sobra=MP−Medida=57,15 mm−57 mm=0,15 mm
3. Nonio
Sobra 0,15mm
N= = =15
A 0,01mm
4. Lectura final
Lectura=Cero+ Nonio∗Apreciación
Lectura=57 mm+15∗0,0 mm
Lectura=57,15 mm
5. Separación entre dos divisiones sucesivas del nonio (S)
ln =( nk−1 )∗u
ln =( 20∗4−1 )∗0,2=15,8 mm
ln 15,8 mm
S= = =0,79 mm
n 20
6. Nonio – regla graduada
RG=lectura+ N∗S
RG=57,15 mm+15∗0,79 mm=69 mm
PULGADAS
1. Apreciación:
1 1
∈ ¿ = ∈¿ 0,00390625∈¿
16 16 256
u
A= =¿
n
143
1
Por facilidad del cálculo se utiliza solo la parte decimal de la pulgada, es decir in
4
1
in
MP 4
Cero= = =4
u 1
16
Cero=4 líneas
líneas∗1 1
Cero=4 ∈¿ ∈¿ 0,25∈¿
16 4
Sobra=MP−Medida=2,25∈−2,25∈¿ 0∈¿
3. Nonio
1
∈¿=0
256
0∈ ¿¿
Sobra
N= =¿
A
4. Lectura final
Lectura=Cero+ Nonio∗Apreciación
1 +0∗1
Lectura=2 ∈ ∈¿
4 256
1
Lectura=2 ∈¿ = 2,25 in
4
5. Separación entre dos divisiones sucesivas del nonio (S)
ln =( nk−1 )∗u
( 16∗1−1 )∗1 15
ln = ∈¿ = ∈¿
16 16
15 ¿ 15
∈ = ∈¿ 0,05859375∈¿
16 16 256
ln
S= =¿
n
6. Nonio – regla graduada
RG=lectura+ N∗S
144
Cuando la medida es exacta, para determinar donde coincide el nonio con la regla
graduada se toma la última línea del nonio, es decir:
1 +16∗15 3
RG=2 ∈ =3 ∈¿
4 256 16
MILÍMETROS PULGADAS
FRACCIONES DECIMALES
A 0,01 mm A 1 0,00390625∈¿
∈¿
256
Cero 57 mm Cero 1 2,25∈¿
2 ∈¿
4
Nonio 15 Nonio 0
Lectura 57,15 mm Lectura 1 2,25 in
2 ∈¿
4
S 0,79 mm S 15 0,05859375∈¿
∈¿
256
RG 69 mm RG 3
3 ∈¿
16
145
MICRÓMETRO: TIPOS Y USOS CLASE
10
ORIGEN Y FUNCIONAMIENTO DEL MICRÓMETRO
Palmer, presentó por primera vez, un micrómetro para registrar su patente, este
instrumento permitía lecturas de centésimas de milímetro de manera muy simple.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El principio de funcionamiento del micrómetro es similar al sistema de tornillo y tuerca.
Por lo tanto, hay una tuerca fija y un tornillo de movimiento, si dan una vuelta
completa, causan un desplazamiento igual a su paso.
De este modo, dividiendo la cabeza del tornillo, se puede evaluar fracciones menores
que una vuelta, midiendo así longitudes menores que las del paso del tornillo.
146
NOMENCLATURA
La siguiente figura muestra los componentes de un micrómetro:
147
Línea de referencia: Referencia para determinar en qué línea del nonio coincide con
la medida.
Cilindro: Donde se encuentra la escala graduada en milímetros o en pulgadas.
Traba: Permite la inmovilización del husillo en una medida predeterminada.
CARACTERÍSTICAS
Los micrómetros se caracterizan por:
Capacidad
Resolución
Aplicación
CAPACIDAD
La capacidad de medición de los micrómetros es de 25 mm o 1ˮ, variando o tomando
el arco de 25 mm en 25 mm ó de 1 ˮ en 1 ˮ, pudiendo llegar hasta 2000 mm ó 80 ˮ.
RESOLUCIÓN
La resolución de los micrómetros puede ser de 0,01 mm; 0,001 mm; 0,001 ˮ ó 0,0001
ˮ.
En micrómetros de 0 mm a 25 mm ó de 0 ˮ a 1 ˮ, cuando las superficies de contacto
están juntas, el borde del tambor coincide con la línea cero (0) de la escala graduada.
Al mismo tiempo la línea de referencia grabada en la escala graduada coincide con la
línea cero (0) de la escala del tambor o nonio.
APLICACIÓN
Para diferentes aplicaciones tenemos diferentes tipos de micrómetros:
MICRÓMETRO DE PROFUNDIDADES
Conforme a la profundidad a ser medida, se utiliza barras de extensión, que se
proporcionan juntamente con el micrómetro.
148
MICRÓMETRO DE ARCO PROFUNDO
Sirve para mediciones de espesores de bordes o partes salientes de las piezas a
medir.
149
Especialmente construido para medir roscas triangulares; este micrómetro tiene
varillas perforadas para que se pueda encajar las puntas intercambiables, conforme al
paso o al tipo de rosca a medir.
150
MICRÓMETRO CON CONTADOR MECÁNICO
Es de uso común, sin embargo, la lectura se puede realizar en el tambor o contador
mecánico. Facilita la lectura independientemente de la posición de visualización. (Error
de paralaje).
151
MICRÓMETRO: SISTEMA MÉTRICO CLASE
11
MICRÓMETRO CON RESOLUCIÓN DE 0,01 mm
Hay que entender cómo se realiza el cálculo de la lectura de un micrómetro. Por cada
vuelta del tambor, el tornillo micrométrico avanza una distancia igual al paso.
La resolución o apreciación de una medida tomada en un micrómetro corresponde al
menor desplazamiento de su husillo. Para obtener la resolución se divide el paso para
el menor número de divisiones del tambor.
Paso de la rosca del husillo micrométrico
Resolución=
Número de divisiones del tambor
Si el paso de la rosca es de 0,5 mm y el tambor tiene 50 divisiones la resolución
(apreciación) será:
0,5 mm
Resolución= =0,01 mm
50
Así girando el tambor, cada división producirá un desplazamiento de 0,01 mm en el
husillo micrométrico.
152
3. Se lee la escala en medios milímetros del cilindro.
4. Se lee que línea del tambor coincide con la línea de referencia, si no coincide
se debe tomar como norma general la lÍnea inferior de entre las dos líneas en
las que se encuentre la línea de referencia.
5. Se suman tanto los valores en milímetros, los medios milímetros y el valor en el
tambor teniendo la lectura final.
B. También la podemos calcular de manera análoga a lo que se planteó en el
calibrador.
1. Se calcula la apreciación del micrómetro. (Ap)
2. Se lee el valor en milímetros en la Escala fija (graduada) del cilindro. (Ef o
Cero)
3. Se lee que línea del tambor coincide con la línea de referencia si no coincide se
debe tomar como norma general la línea inferior de entre las dos líneas en las
que se encuentre la línea de referencia. En este apartado se tomará al tambor
como Nonio. (Nonio)
4. Se suma el valor de la escala fija y el valor obtenido del nonio obteniendo así la
lectura final del micrómetro.
Lectura=Ef + Nonio x Ap
Lectura=Cero+ Nonio x Ap
A.
Apreciación:
0,5 mm
Ap= =0,01 mm
50
Lectura:
7,00 mm (Escala en mm del cilindro)
0,50 mm (Escala en medios milímetros del cilindro)
0,25 mm (Escala centecimal del tambor)
7,75 mm Lectura total
B.
Apreciación: 0,5 mm
Ap= =0,01 mm
50
Cero: 7,5 mm
Nonio: 25
Lectura: 7,5 mm + 25 x 0,01 mm = 7,75 mm
A.
153
Apreciación:
0,5 mm
Ap= =0,01 mm
50
Lectura:
28,00 mm (Escala en mm del cilindro)
0,00 mm (Escala en medios milímetros del cilindro)
0,17 mm (Escala centecimal del tambor)
28,17 mm Lectura total
B.
Apreciación: 0,5 mm
Ap= =0,01 mm
50
Cero: 28
Nonio: 17
Lectura: 28 mm + 17 x 0,01 mm = 28,17 mm
Ejercicios:
Lectura:
Lectura:
154
La lectura indicada por el nonio será igual a lectura del tambor dividida para el núnero
de divisiones del nonio.
El nonio tiene 10 divisiones marcadas en el cilindro, su resolución será:
0,01 mm
R= =0,001 mm
10
A. Lectura en el micrómetro con resolución de 0,001 mm.
1. Se calcula la apreciación del micrómetro.
2. Se lee la escala en milímetros del cilindro.
3. Se lee la escala en medios milímetros del cilindro.
4. Se lee que línea del tambor coincide con la línea de referencia si no coincide se
debe tomar como norma general la línea inferior de entre las dos líneas en las
que se encuentre la línea de referencia.
5. Ahora ese desface se lee en el nonio el cual indicará en que línea coincide
para lo que se utilizan los conocimientos de calibrador siendo la primera linea
que coincide la que será utilizada como norma general.
6. Se suman tanto los valores en milímetros, los medios milímetros, el valor en el
tambor y el valor del nonio teniendo la lectura final.
155
Apreciación:
0,01mm
Ap= =0,001mm
10
Lectura:
23,000 mm A (Escala en mm del cilindro)
0,000 mm B (Escala en medios milímetros del cilindro)
0,140 mm C (Escala centesimal del tambor)
0,008 mm D (Escala milesimal del nonio)
23,148 mm Lectura total
B.
Apreciación1: 0,5 mm
Ap 1= =0,01mm
50
Apreciación2: 0,01 mm
Ap 2= =0,001 mm
10
Cero: 23 mm
Nonio1: 14
Nonio 2: 8
Lectura: 23 mm + 14 x 0,01 mm + 8 x 0,001 mm= 23,148 mm
A.
Apreciación:
0,01mm
Ap= =0,001mm
10
Lectura:
15,000 mm A (Escala en mm del cilindro)
156
0,500 mm B (Escala en medios milímetros del cilindro)
0,110 mm C (Escala centesimal del tambor)
0,004 mm D (Escala milesimal del nonio)
15,614 mm Lectura total
B.
Apreciación1: 0,5 mm
Ap 1= =0,01mm
50
Apreciación2: 0,01 mm
Ap 2= =0,001 mm
10
Cero: 15,5 mm
Nonio1: 11
Nonio 2: 4
Lectura: 15,5 mm + 11 x 0,01 mm + 4 x 0,001 mm= 15,614
mm
Ejercicios:
Lectura:
Lectura:
Resolver los siguientes ejercicios con las diferentes apreciaciones planteadas:
157
A) 0,68 mm B) 0,068 mm C) 0,69 mm D) 1,69 mm
2.
158
A) 2,85 mm B) 2,87 mm C) 2,86 mm D) 2,84 mm
7.
159
A) 14,33 mm B) 14,35 mm C) 14,34 mm D) 14,32 mm
12.
160
MICRÓMETRO UNIVERSAL: APRECIACIÓN 0,001 mm
1.
161
A) 3,253 mm B) 3,256 mm C) 3,255 mm D) 3,254 mm
7.
162
A) 15,589 mm B) 15,588 mm C) 15,587 mm D) 15,586 mm
12.
163
MICRÓMETRO: SISTEMA INGLÉS CLASE
12
LECTURA EN EL SISTEMA INGLÉS
MICRÓMETRO CON RESOLUCIÓN 0,001 ˮ
En el sistema inglés el micrómetro presenta las siguientes características:
En el cilindro está grabada la longitud de una pulgada, misma que está dividida
1ˮ
en 40 partes iguales; de este modo cada división equivale a =0,025ˮ ;
40
Un tambor cuya resolución es 0,001 ˮ, porque este posee 25 divisiones.
164
1. Se calcula la apreciación del micrómetro. (Ap)
1
ˮ
40 1
Ap= = ˮ=0,001ˮ
25 1000
2. Se lee el valor en pulgadas en la Escala fija (graduada) del cilindro, pero
manteniendo el valor en fracción, con denominador 40. (Ef o Cero).
3. Se lee que línea del tambor coincide con la línea de referencia si no
coincide se debe tomar como norma general la línea inferior de entre las
dos líneas en las que se encuentre la línea de referencia. En este apartado
se tomará al tambor como Nonio. (Nonio)
4. Se suma el valor de la escala fija y el valor obtenido del tambor obteniendo
la lectura final del micrómetro.
Lectura=Ef + Nonio x Ap
Lectura=Cero+ Nonio x Ap
A.
Apreciación:
0,025 ˮ
Ap= =0,001ˮ
25
Lectura:
0,425 ˮ (Escala en pulgadas del cilindro)
0,013 ˮ (Escala milesimal del tambor)
0,438 ˮ Lectura total
B.
Apreciación: 1
ˮ
40 1
Ap= = ˮ=0,001ˮ
25 1000
Cero: 17 ˮ
40
Nonio: 13
Lectura: 17 ˮ 1 219
+13 x ˮ= ˮ=0,438ˮ
40 1000 500
Ejercicios:
165
Lectura:
Lectura:
166
2. Se lee el valor en pulgadas en la escala fija (graduada) del cilindro, pero
manteniendo el valor en fracción, con denominador 40. (Ef o Cero).
3. Se lee que línea del tambor coincide con la línea de referencia si no coincide se
debe tomar como norma general la línea inferior de entre las dos líneas en las
que se encuentre la línea de referencia. En este apartado se tomará al tambor
como Nonio 1. (Nonio 1).
4. Ahora ese desfase se lee en el nonio el cual indicará en que línea coincide
para lo que se utilizan los conocimientos de calibrador siendo la primera línea
que coincide la que será utilizada como norma general. (Nonio 2).
5. Se suma el valor de la escala fija y el valor obtenido en el nonio1, el valor
obtenido del nonio 2 teniendo la lectura final.
Lectura=Ef + Nonio 1 x Ap 1+ Nonio 2 x Ap 2
Lectura=Cero+ Nonio 1 x Ap 1+ Nonio 2 x Ap 2
A.
Apreciación:
0,001ˮ
Ap= =0,0001ˮ
10
Lectura:
0,8250ˮ (Escala en pulgadas del cilindro)
0,0030ˮ (Escala en milésimas del tambor)
0,0009ˮ (Escala en diezmilésimas del nonio)
0,8289ˮ Lectura total
B.
Apreciación1: 0,025 ˮ 1
Ap 1= = ˮ=0,001ˮ
25 1000
Apreciación2: 0,001 ˮ 1
Ap 2= = ˮ=0,0001 ˮ
10 10000
Cero: 33
ˮ
40
Nonio1: 3
Nonio 2: 9
Lectura: 33
ˮ +3 x 0,001 ˮ+9 x 0,0001ˮ=0,828 9 ˮ
40
Ejercicios:
167
Lectura:
Lectura:
CALIBRACIÓN (AJUSTE DEL CILINDRO)
Antes de iniciar la medición de una pieza, se debe calibrar el instrumento de acuerdo
con su capacidad.
Para los micrómetros cuya capacidad es de 0 mm a 25 mm o de 0 ˮ a 1 ˮ, se debe
tomar las siguientes recomendaciones:
168
Resolver los siguientes ejercicios con las diferentes apreciaciones planteadas:
MICRÓMETRO UNIVERSAL: APRECIACIÓN 0,001ˮ
1.
169
4.
170
9.
171
A) 0,086 pulg B) 0,087 pulg C) 0,088 pulg D) 0,089 pulg
15.
172
4.
173
9.
174
14.
Tipo (normal o especial) para tener acceso al lugar que será medido en
la pieza de trabajo.
Capacidad, etc.
175
abrasivas puede causar un desgaste prematuro. Repetir esta operación
antes y después del uso del micrómetro.
176
5. Tome cuidados para ajustar el cero del micrómetro:
Hacer que las caras de medición se toquen con la presión del trinquete
(dos o tres vueltas son suficientes).
Para capacidades que exceden 300 mm, ajuste el cero del micrómetro
en la misma posición en que será usado para efectuar las mediciones.
Este procedimiento evitará errores debidos a la flexión del arco.
177
7. En caso de utilizar un soporte para fijar el micrómetro (lo que es
bastante recomendable), se debe asegurar de fijar completamente la
parte central del arco, bien como no perjudicar su capacidad.
178
Nunca hacer girar violentamente el micrómetro. Esa práctica podría
provocar el desgaste prematuro como accidentes.
179
No exponer el micrómetro directamente a la luz del sol;
180