Manutenção de aquecedores a gás

Manual Técnico - Aquecedores de Água a Gás – Linha Exaustão Natural a Eletrônica
Conceitos de Manutenção
 Material exclusivo para assistências técnicas no Brasil
 Distribuição proibida para assistências não autorizadas
 Destinados a técnicos em manutenção de aparelhos a gás.
Nome:_______________________________________________________________________________
Empresa:_____________________________________________________________________________
Bosch Termotecnologia Limitada
CNPJ 60.756.475/0001-34
www.bosch.com.br
www.heliotek.com.br
Garantia - bosch.garantia@br.bosch.com
Bosch Atende - 0800 773 5006
Bosch Termotecnologia Limitada – TT/SBZ - ASA
Centro de Treinamentos - Aquecedores de água a gás
Sumário
Informações técnicas – Linha de Exaustão Natural ......................................................................................................... 3
Caratéristicas de produto ............................................................................................................................... 3
Descrição de funcionamento ......................................................................................................................... 3
Esquema frontal do GWH 160 ....................................................................................................................... 4
Esquema elétrico GWH 160,250 e 325 ......................................................................................................... 5
Esquema funcional GWH 160,250 e 325....................................................................................................... 6
Desenho técnico – Vista Explodida ............................................................................................................... 7
Conversão de gás – GWH 160, 250 e 325 .................................................................................................... 7
Problemas x Causas x Soluções ................................................................................................................... 8
Informações técnicas – Linha de Exaustão Natural – GWH 420 ................................................................................. 9
Caratéristicas de produto ............................................................................................................................... 9
Descrição de funcionamento ......................................................................................................................... 9
Esquema frontal do GWH 420 ..................................................................................................................... 10
Esquema elétrico do GWH 420 ................................................................................................................... 11
Esquema funcional GWH 420 ...................................................................................................................... 12
Desenho técnico – Vista Explodida ............................................................................................................. 13
Código de erros – GWH 420 PLUS CODB ................................................................................................. 13
Conversão de gás – GWH 420 PLUS.......................................................................................................... 14
Informações técnicas – Linha de Exaustão Forçada ..................................................................................................... 15
Caraterísticas de produto ............................................................................................................................. 15
Descrição de funcionamento ....................................................................................................................... 15
Esquema frontal do THERM 1000F ............................................................................................................. 16
Esquema elétrico THERM 1000F ................................................................................................................ 17
Conversão de gás – THERM 1000F ............................................................................................................ 17
Esquema funcional GWH 320 ...................................................................................................................... 18
Esquema elétrico GWH 320 ........................................................................................................................ 19
Esquema elétrico (Detalhado) GWH 320..................................................................................................... 20
Tabela de testes – GWH 320 ....................................................................................................................... 21
1
Conversão de gás – GWH 320 .................................................................................................................... 21
Código de erros – GWH 320 DE .................................................................................................................. 22
Esquema funcional do GWH 300 ................................................................................................................. 23
Tabela de códigos de erros – GWH 300...................................................................................................... 25
Informações técnicas – Linha eletrônica ........................................................................................................................... 26
Caraterísticas de produto ............................................................................................................................. 26
Descrição de funcionamento ....................................................................................................................... 26
Esquema funcional do GWH 350 CTDE ...................................................................................................... 27
Conversão de gás – GWH 350 CTDE ......................................................................................................... 28
Esquema de contato na placa eletrônica ..................................................................................................... 30
Tabela de códigos de erros – GWH 350 CTDE ........................................................................................... 31
Esquema funcional do GWH 500 e 520 ....................................................................................................... 32
Conversões de gás – GWH 500 .................................................................................................................. 33
Conversão de gás – GWH 520 CTDE ......................................................................................................... 35
Tabela de códigos de erros – GWH 500 e 520 ........................................................................................... 39
Substituição da placa eletrônica via CABO – GWH 350, 500 e 520 ........................................................... 40
Substituição da placa eletrônica via DIP – GWH 500.................................................................................. 41
Mudança de tensão GWH 300, 350, 500 e 520 .......................................................................................... 42
Esquema funcional do GWH 720 ................................................................................................................. 43
Substituição da placa eletrônica via CABO – GWH 720 ............................................................................. 46
Substituição da placa eletrônica via DIP – GWH 720.................................................................................. 47
Mudança de tensão GWH 720 ..................................................................................................................... 48
Tabela de códigos de erros – GWH 720...................................................................................................... 49
Tabela de códigos de avarias GWH 300, 350, 500, 520 e 720 ................................................................... 50
Modo de serviço ........................................................................................................................................... 51
2
Informações técnicas – Linha de Exaustão Natural
Caratéristicas de produto
 Exaustão natural
 Único no Brasil com sensor contra intoxicação por monóxido de carbono
 Regulagem de temperatura pelo controle de água e gás
 Funcionamento a pilhas
Descrição de funcionamento
Este aquecedor está equipado com ignição automática eletrônica, tornando-se desta forma simples
colocá-lo em funcionamento.
 Abrir as válvulas de passagem do gás e da água e controlar a estanqueidade de todas as conexões.
 Colocar a tecla On/Off em posição de funcionamento.
Após este procedimento, ao se abrir um ponto de água quente, a ignição acontecera de forma automática.
3
Esquema frontal do GWH 160
Figura 1 - Vista frontal dos aquecedores mecânicos
1. Anel da chaminé 10. Solenoide 1
2. Dispositivo de controle de gases 11. Saída de água quente
3. Defletor 12. Entrada de gás
4. Limitador de temperatura 13. Ponto de fixação
5. Câmera de combustão 14. Sonda de ionização
6. Sondas de ignição 15. Solenoide 2
7. Queimador 16. Caixa de pilhas
8. Unidade de ignição 17. Parafuso de purga
9. Manípulo de potencia 18. Entrada de água fria
4
Esquema elétrico GWH 160,250 e 325
Figura 2 - Esquema elétrico dos aquecedores mecânicos
1. Dispositivo de controle de gases da combustão
2. Limitador de temperatura
3. Unidade de ignição
4. Micro Interruptor
5. Solenoide
6. Interruptor ON/OFF
7. Pilhas
5
Esquema funcional GWH 160,250 e 325
Figura 3 - Esquema de funcionamento dos aquecedores mecânicos
1 Sensor de exaustão (AGU) 16 Microinterruptor

2 Câmara de combustão 17 Plug teste pressão de gás
3 Velas 18 Filtro de gás
4 Queimador 19 Entrada de gás
5 Sensor de ionização 20 Solenoide
6 Haste da válvula de gás 21 Unidade eletrônica (UCE)
7 Venture 22 Saída de água quente
8 Haste da válvula de água 23 Regulador de vazão de gás
9 Regulador de vazão 24 Corpo do automático de gás
10 Controlador de vazão 25 Válvula de gás
11 Membrana 26 Base da válvula de gás
12 Entrada de água 27 Plug teste gás queimador
13 Filtro de água 28 Limitador de temperatura
14 Interruptor 29 Injetor
15 Dreno
6
Desenho técnico – Vista Explodida
Vista Explodida – material disponível no portal de garantia da Bosch, no próprio portal a

assistência técnica autorizada poderá extrair esse manual para a identificação das respectivas peças e
devidas manutenções no produto.
1- Frente/capa e estrutura de
apoio do aparelho
2- Câmera de combustão e
respectivos componentes
3- Queimador
4- Conjunto de automáticos de
água e gás
5- Componentes eletrônicos,
UCE e caixa de pilhas.
Figura 4 - Foto ilustrativa da vista explodida
Vista explodida disponivel no portal da garantia Bosch – www.extranet.boschtermotecnologia.com.br

** Material disponivel apenas para o serviço autorizado Bosch**
Conversão de gás – GWH 160, 250 e 325
A Bosch fornece kits de conversões para linha exaustão natural de forma aumentarem a praticidade
para o técnico e também aumento na segurança dos nossos produtos.
Para conversão de é necessário utilizar os kits disponibilizados pela Bosch.
GN
GWH 160 B GWH 250 B GWH 325 B
Qtd. Peças Código Peça Qtd. Peças Código Peça Qtd. Peças Código Peça
Kit Kit Kit
1 8716486033 1 8716486035 1 8716486037
conversão conversão conversão
GLP
GWH 160 B GWH 250 B GWH 325 B
Qtd. Peças Código Peça Qtd. Peças Código Peça Qtd. Peças Código Peça
Kit Kit Kit
1 8716486034 1 8716486036 1 8716486038
conversão conversão conversão
7
Problemas x Causas x Soluções

Os aquecedores Bosch da linha exaustão natural fornece uma relação de possíveis problemas e
soluções.
Problema Causa Solução
O aquecedor não acende a chama Pilhas gastas ou mau contato ou Verificar posição ou substuí-las.
colocadas, interruptor desligado.
Abrir o registro de gás.

Registro do gás fechado.
Substituir o botijão.
Acabou o gás.
Tubulação do gás obstruída.
Acendimento do queimador lento e Substituí-las

Pilhas gastas.
difícil
Água aquece pouco Gás com pressão insuficiente. Verificar posição do manípulo
de temperatura, e
Gás do botijão acabando (GLP). efetuar a regulagem de acordo
com a temperatura de água
Números de botijões insuficientes.
pretendida.
Água aquece pouco, chama muito baixa. Alimentação de gás insuficiente. Verificar regulador, e caso seja
inadequado ou esteja avariado,
substituí-lo.
Verificar se os botijões de GLP

congelam durante o
funcionamento, e em caso
afirmativo, mudá-los para o
local menos frio ou aumentar a
bateria de gás para suprir a
necessidade de consumo do
aquecedor.
O queimador apaga-se durante a Limitador de temperatura atuou. Após 10 minutos, voltar a pôr o
utilização do aparelho em
aparelho Dispositivo de controle de gases funcionamento.
da combustão
atuou. Diminuir a potência no
manípulo de gás.
Verificar saída dos gases da

combustão.
Água com vazão reduzida Pressão de alimentação de água Verificar e corrigir.
insuficiente.
Verificar e limpar.
Torneiras ou misturadores
obstruídos. Limpar filtro.
Válvula de água obstruída. Limpar e descalcificar se

necessário.
Câmera de combustão obstruída
(calcário).
8
Informações técnicas – Linha de Exaustão Natural – GWH 420
A linha exautão natural tem suas especificações conforme a tabela abaixo:
GWH 420 PLUS CODB

Vazão de água¹ 21,5 l/min 21 l/min
Tipo de gás GLP GN
35.6 kW 34,9 kW
Potência nominal
30.616 kcal/h 30.014 kcal/h
Consumo máxima gás 2,58 kg/h 3,15 m³/h
Rendimento 84%
Pontos simultâneos² 2 duchas + 1 pia
Dimensões 655 x 425 x 220 mm
Diâmetro da chaminé 135 mm
Alimentação elétrica 2 x 1,5V (Pilha tipo D)
Classificação PBE A
Pressão de trabalho da água
Mínima 5 mca
Ideal 10 mca
Máxima 100 mca
Pressão de gás³ 280 mmca 200 mmca
1. Vazão de água nominal para elevação de 20°C na temperatura da água, obtida no misturador.
2. Ducha de 8 l/mim e pia 4 l/mim
3. Pressão dinâmica
mca = metros de coluna d’água

mmca = milímetros de coluna d’água
Caratéristicas de produto
 Exaustão Natural
 Único da categoria no Brasil com modulação automática de chama, que proporciona mais
conforto e economia de gás.
 Display digital que exibe a temperatura da água e código de avarias.
 Funcionamento a pilhas.
Este aquecedor está equipado com ignição automática eletrônica tornando desta forma simples
colocá-lo em funcionamento. Após este procedimento, sempre que abrir um ponto de água quente dar-
se-á de forma automática a ignição, acendendo-se primeiro o queimador piloto, e alguns segundos
depois o queimador principal, extinguindo-se a chama do primeiro após algum tempo.
Deste modo obtém uma economia de gás muito considerável, já que o queimador piloto só
funciona o tempo mínimo necessário até se proceder à ignição do queimador principal, contrariamente
aos sistemas convencionais que tem funcionamento permanente.
9
Esquema frontal do GWH 420
Figura 5 - Esquema frontal GWH 420
1. Frente 10. Defletor com dispositivo anti-retorno F

2. Abertura para fixação na parede 11. Câmara de combustão
3. Seletor de temperatura/vazão F 12. Queimador
4. Seletor de potência 13. Automático de gás
5. Visor digital F 14. Unidade de ignição
6. Interruptor/Led - controle estado das 15. Caixa de pilhas
baterias
7. Led - controle estado do queimador F
8. Entrada de gás F
9. Gola de ligação ao duto de gases
queimados F
10
Esquema elétrico do GWH 420
Figura 6 - Esquema elétrico GWH 420 CODB
1. Vela de ignição 8. Limitador de temperatura

2. Unidade de ignição 9. Sensor de temperatura
3. Interruptor / Led - controle estado das 10. Válvula piloto (normalmente fechada)
baterias 11. Válvula de membrana
4. Visor digital 12. Válvula servo (normalmente aberta)
5. Caixa das pilhas 13. Micro-interruptor
6. Sensor de ionização 14. Led - controle estado do queimador
7. Controle de gases de combustão
11
Esquema funcional GWH 420
Figura 7 - Esquema de funcionamento GWH 420
1. Queimando piloto 17. Membrana

2. Vela de ignição 18. Válvula de gás principal
3. Sensor de ionização 19. Parafuso de regulagem de pressão de
4. Câmara de combustão gás
5. Queimador principal 20. Entrada de gás
6. Injetor 21. Filtro de gás
7. a. Parafuso p/ medição da pressão no 22. Saída de água quente
queimador 23. Unidade de ignição
b. Parafuso p/ medição da pressão de 24. Caixa de pilhas
entrada 25. Válvula servo
8. Válvula de ignição lenta 26. Seletor de potencia
9. Venturi 27. Válvula de gás
10. Seletor de temperatura/vazão 28. Válvula piloto
11. Automático de água 29. Injetor piloto
12. Cone de comando 30. Tubo de gás piloto
13. Regulador da vazão de água 31. Limitador de temperatura
14. Filtro de água 32. Dispositivo de controle dos gases
15. Micro interruptor queimados
16. Entrada de água fria 33. Sensor de temperatura
12
Vista Explodida – material disponível no portal de garantia da Bosch, no próprio portal a

assistência técnica autorizada poderá extrair esse manual para a identificação das respectivas peças e
Figura 8 - Foto ilustrativa da vista explodida
Vista explodida disponivel no portal da garantia Bosch – www.extranet.boschtermotecnologia.com.br

** Material disponivel apenas para o serviço autorizado Bosch**
Código de erros – GWH 420 PLUS CODB

Os códigos de erros são fornecidos para orientação pontual na resolução de problemas.
Código
Problema Causa Solução
Erro
1. Alta temperatura
Sensor de temperatura atuou Verificar sensor com multímetro
da água
(>104ºC). Ligação dos cabos Verificar as ligações dos cabos
E9
danificados (circuito aberto Aguardar 10 min e voltar a ligar o
2. Limitador de
no cabo ao limitador) aparelho
temperatura atuou
1. Sensor contra 1. Verificar sensor com multímetro

retorno dos gases da Instalação incorreta, retorno 2. Melhorar as condições de
A4
combustão atuou. danificado. instalação
2. Sonda AGU 3. Aguardar 10 min e ventilar o local
Detectada pelo
E1 Água na saída acima de 85°C
sensor de
13
temperatura água na Aumentar/diminuir volume de água

saída acima de ≥ temperatura de saída.
85ºC Verificar pressão de gás
Sensor de
Sensor NTC em curto circuito Verificar e corrigir a ligação
A7 temperatura de água
ou em aberto Substituir a sonda NTC.
defeituoso
Desligar e voltar a ligar necessário

Indicação de chama
Sinal de ionização incorreto realizar reset no micro interruptor,
F7 após fechamento da
UCE com defeito substituir UCE, analisar sensor de
água
chama.
Erro interno da placa

E0 Aparelho bloqueado Substituir a placa eletrônica
eletrônica
Não há fornecimento de gás Verificar alimentação de gás,

Não tem chama
UCE com defeito verificar ligações do sistema de
EA Sensor não identifica
Cabo da ionização desligado ignição testar as eletroválvulas com
chama
válvula do piloto danificada pilha, UCE com defeito.
Aquecedor entrou em modo

Com auxílio de uma chave, fazer o
F0 Aparelho Bloqueado de bloqueio, por variação na
Reset no microinterruptor.
pressão da água.
Conversão de gás – GWH 420 PLUS
A Bosch fornece kits de conversões para linha exaustão natural de forma aumentar a praticidade
para o técnico e também na segurança dos nossos produtos.
 Para conversão de é necessário utilizar os kits disponibilizados pela Bosch.
GN
GWH 420 PLUS CODB
Quantidades Peças Código Peça
12 Injetores 8708202124
6 Injetores 8708202124
1 Injetor Piloto 8708200322
GLP
GWH 420 PLUS CODB
Quantidades Peças Código Peça
12 Injetores 8708202132
6 Injetores 8708202128
1 Injetor Piloto 8708200321
14
Informações técnicas – Linha de Exaustão Forçada
A linha exautão forçada tem suas especificações conforme a tabela abaixo:
THERM 1000 F GWH 320 DE

Vazão de água¹ 7,5 l/mim 15 l/mim 16,5 l/mim
Tipo de gás GLP GN GLP GN
12,5kW 12,6 kW 24,0kW 27,0kW
Potência nominal
10.750 kcal/h 10.836 kcal/h 20.640 kcal/h 23.220 kcal/h
Consumo máxima gás 0,91 kg/h 1,14 m³/h 1,74 kg/h 2,44 m³/h
Rendimento 85% 84% 86% 84%
Pontos simultâneos² 1 ducha + 2 pias ou 2 duchas 1 ducha + 2 pias ou 2 duchas
Dimensões 493 x 310 x 125 mm 558 x 328 x 113 mm
Diâmetro da chaminé 60 mm 60 mm
Alimentação elétrica 127V / 220 V 127V / 220 V
Classificação PBE A A
Pressão de trabalho da água
Mínima 5 mca 5 mca
Ideal 10 mca 10 mca
Máxima 100 mca 100 mca
Pressão de gás³ 280 mmca 200 mmca 280 mmca 200 mmca

Caraterísticas de produto
 Exaustão forçada
 Display digital que exibe a temperatura da água
 Função inverno/verão com queimador bipartido.
 Regulagem de temperatura pelo controle de água e gás.
Este aquecedor está equipado com ignição automática eletrônica, tornando desta forma simples
colocá-lo em funcionamento. Para colocá-lo em funcionamento basta:
 Conectar o aparelho a alimentação elétrica
 Colocar interruptor ON/OFF em posição (I)
Após este procedimento, ao abrir um ponto de água quente, a ignição acontecera de forma
automática. O ventilador se manterá ligado enquanto um ponto de água quente se mantiver aberto. Uma
15
vez fechado o ponto de água quente, o ventilador se manterá ligado durante alguns segundos
contribuindo assim para uma exaustão completa dos gases da combustão.
A existência de ar na tubulação de alimentação do gás (primeiro arranque do aparelho ou
arranque após longos períodos de inatividade) pode provocar um atraso na ignição.
Esquema frontal do THERM 1000F
1. Ventilador 12. Entrada de gás

2. Trocador de calor 13. Interruptor ON/OFF
3. Limitador de temperatura 14. Display
4. Sonda de Ionização 15. Microswitch
5. Manípulo de ajuste de potência 16. Entrada de água fria
6. Tubo de água quente 17. Transformador
7. Sensor de temperatura 18. Válvula de água
8. Saída de agua quente 19. Manípulo de ajuste de vazão de água
9. Válvula de gás 20. Manípulo Verão/Inverno
10. Cabo de alimentação 21. Eletrodo de ignição
11. Unidade de controle eletrônica (UCE) 22. Pressostato
16
Esquema elétrico THERM 1000F
1. Sonda de ionização/chama 7. Válvula solenoide

2. Eletrodo de ignição 8. Microswitch
3. Cabo de alimentação 9. Pressostato
4. Ventilador 10. Sensor de temperatura
5. Capacitor 11. Unidade de controle eletrônica
6. Transformador (UCE)
Conversão de gás – THERM 1000F

A Bosch fornece kits de conversões para linha exaustão natural de forma aumentar a praticidade
para o técnico e também aumento na segurança dos nossos produtos.
GN
THERM 1000 F
Quantidade Peças Código Peça
1 Kit Conversão 8738702734
GLP
THERM 1000 F
Quantidade Peças Código Peças
Os kits são compostos pelo Regulador de vazão de gás, Queimador principal e Manifold.
17
Esquema funcional GWH 320
1. Chaminé 16. Interruptor Verão/Inverno

2. Câmara de combustão 17. Interruptor ON/OFF
3. Limitador de temperatura 18. Visor digital
4. Sonda de ionização 19. Entrada de água fria
5. Queimador 20. Válvula de água
6. Válvula magnética 21. Micro switch
7. Sensor de temperatura 22. Estabilizador de vazão
8. Ventoinha 23. Válvula de regulagem de pressão
9. Saída de água quente 24. Manipulo de ajuste de vazão de água
10. Manipulo de ajuste de potencia 25. Membrana
11. Válvula magnética 26. Centelhador
12. Válvula de gás 27. Tubo de gás
13. Cabo de alimentação 28. Injetor
14. Pressostato diferencial 29. Placa eletrônica
15. Entrada de gás 30. Transformador
18
Esquema elétrico GWH 320
1. Micro switch 11. Interruptor Verão/Inverno

2. Interruptor ON/OFF 12. Cabo de alimentação
3. Sensor Hall 13. Placa eletrônica
4. LED 14. Ventilador
5. Termopar 1 e 2 15. Transformador
6. Sonda de ionização/chama 16. Válvula Solenoide (Verão/Inverno)
7. Transformador 17. Eletroválvulas principal
8. Vela de ignição 18. Limitador de temperatura
9. Sensor de temperatura
10. Visor digital
19
Esquema elétrico (Detalhado) GWH 320
20
Tabela de testes – GWH 320

Solenoides - Válvula de gás - GWH 320
Escala do
Peças Cor do fio Valores
Multímetro
Solenoide de Segurança 200Ω ±95Ω
Solenoide de 1º Estágio 200Ω ±90Ω
Ventoinha Exaustão Forçada 200Ω Amarelo/Amarelo ±138Ω
Sensor da Ventoinha 20kΩ Branco/Vermelho ±9,5kΩ
Sensor da Ventoinha 20kΩ Branco/Preto ±4,1Ω
Sensor da Ventoinha 20kΩ Preto/Vermelho ±9,5kΩ
Tabela de Testes – GWH 320

Valor Valor
Escala do
Possível Causa Cor do fio Esperado Esperado
Multímetro
(127V) (220V)
Placa eletrônica 500VAC Azul/Marrom ±127VAC ±220VAC
Alimentação elétrica 500VAC Branco/Preto ±127VAC ±220VAC
Ventoinha 500VAC Amarelo/Amarelo ±110VAC ±100VAC
Transformador 200VAC Amarelo/Amarelo ±110VAC ±100VAC
Transformador 200VAC Vermelho/Preto ±13VAC ±10VAC
Transformador 200VAC Vermelho/Preto ±26VAC ±20VAC
Conversão de gás – GWH 320

A Bosch fornece kits de conversões para linha exaustão forçada com o objetivo de aumentar a
praticidade para o técnico e também na segurança dos nossos produtos e clientes.
GN
GWH 320 DE
GLP
GWH 320 DE
Os kits são compostos pelo Regulador de vazão de gás, Queimador principal e Manifold.
21
Código de erros – GWH 320 DE

Os códigos de erros são fornecidos para orientação pontual na resolução de problemas.
Painel não acende

1. Sem energia 1. Verificar tomada
2. Cabo do painel solto 2. Verificar cabos
3. Painel com defeito 3. Substituir painel
EE - Problema no display digital
1. Cabo/conexão sensor de temperatura de água
1. Verifique cabo/conexão
quente
2. Sensor c/defeito 2. Substituir sensor
3. Problema no microswitch 3. Substituir microswitch
Pisca LED 1 vez por segundo
1. Falta de gás ou insuficiência 1. Verificar a alimentação de gás
2. Falta água ou insuficiência 2. Verifique o filtro de água
3.1. Verificar cabos da placa
3. Problema na placa eletrônica
3.2. Substituir placa
4. Centelhador avariado 4. Substituir centelhador
5. Sensor de ionização danificado 5. Substituir sensor de ionização
6.1. Verificar cabos
6.2. Verificar resistências das
6. Problemas no solenoide do gás
solenoides
6.3. Substituir válvula solenoide
7. Falta de ar para queima 7. Verificar obstrução na entrada de ar
8. Verifique duto de chaminé ou
8. Obstrução no duto da chaminé
terminal
9. Sensor bi metálico câmara 9. Substituir sensor
10. Placa eletrônica 10. Substituir placa
Pisca LED 2 vezes por segundo
1.1. Verifique cabos do eletrodo de
1. Eletrodo de ionização não emite sinal para a placa ionização
1.2. Verifique sensor de ionização
2. Falta de aterramento da Placa eletrônica 2. Verificar cabos
Pisca LED 4 vezes por segundo
1.1. Verifique cabos de alimentação
1.2. Verifique a resistência das
1. Ventoinha danificada
bobinas da ventoinha
1.3. Substituir a ventoinha
2. Capacitor da ventoinha danificada 2. Substituir a ventoinha
22
Esquema funcional do GWH 300
1. Placa eletrônica 8. Válvula de gás

2. Saída de água quente 9. Eletroválvulas
3. Sensor de ionização 10. Entrada de gás
4. Entrada de água fria 11. Limitador de temperaturas
5. Ventilador 12. Vela de ignição
6. Filtro de água 13. Saída de gases de combustão
7. Unidade de ignição
23

A Bosch fornece peças originais para conversões da linha eletrônica de forma aumentar a
praticidade para a segurança dos nossos produtos.
1° Etapa – Substituição das peças
GN
Quantidades Descrição das Peças Códigos das Peças
1 Manifold GN 7719002599
1 Abafador GN 7719002613
2 Vedante 7719002600
1 Vedante 7719002691
1 Vedante 7719002690
GLP
1 Manifold GLP 7719002598
1 Abafador GLP 7719002612
2 Vedantes 7719002600
1 Vedante 7719002691
1 Vedante 7719002690
2° Etapa – Regulagem da pressão secundária

Para a conversão é necessário à
regulagem na pressão secundária:
 Retire o parafuso para

colocar o manômetro de gás;
 Com uma chave de fenda

girando para esquerda
(diminui a pressão) e para
direita (aumenta a pressão).
 Valores na pressão
secundária:
o GLP – 173 mmca
o GN – 102 mmca
24
Tabela de códigos de erros – GWH 300

Códigos de
Peça Cores dos fios Valores corretos
erros
Azul - Azul Média de 4Ω
14 Fusível térmico
Vermelho – Azul 14 a 16 Vdc
Sensor de temperatura da 0,6 a 4 Vdc
32 água quente Branco – Branco
1000 Ω a 23000 Ω
11,12 Sensor de chama Azul Simulação DIODO
Marrom - Azul 0 á 43 Vdc
61 Ventoinha Vermelho – Azul 11 á 13 Vdc
Amarelo – Azul 100 Hz á 420 Hz
11 Unidade de Ignição Preto – Branco 180 a 210 ACV
Conj. solenoide Principal n°

Branco – Branco 45 a 150 Ω
10
Cinza escuro – Cinza
11, Eb,EC Sub – solenoide n° 11 45 a 150 Ω
escuro
Sub – solenoide n° 12 Cinza claro – Cinza claro 45 a 150 Ω
Sub – solenoide n° 13 Laranja – Laranja 45 a 150 Ω
16 Limitador de temperatura Branco – Branco 1Ω
220 Vac
Preto - Branco
5 a 150Ω
110 Vac
Transformador principal Preto - Amarelo
2 a 25 Ω
200 Vac
Marrom - Azul
Painel 1 a 50 Ω
apagado.
200 Vac
Vermelho – Vermelho
185 a 260Ω
12 Vac
Transformador secundário Preto – Branco
1 a 12 Ω
25 Vac
Branco – Branco
2 a 18Ω
Sem Acima 12 Hz para
Sensor de vazão Amarelo – Azul
indicação acionar o aquecedor.
Simbologia
 Vdc (Tensão Continua) – Força elétrica onde os elétrons se movimentam do polo positivo para negativo. (Ex. pilhas);
 Vac (Tensão Alternada) – Força elétrica onde os elétrons se alternam entre polos positivos e negativos em uma
determinada frequência. (Ex. motores elétricos, transformador).
 Resistência Ôhmica Ω - É o efeito de resistir a passagem de corrente elétrica.
25
Informações técnicas – Linha eletrônica
Na linha eletônica tem suas especificações conforme a tabela abaixo:
GWH 350 CTDE GWH 520 CTDE GWH 720 CTDE

Vazão de água¹ 18 l/min 18 l/min 25 l/mim 23 l/mim 36 l/mim
Tipo de gás GLP GN GLP GN GLP GN
29,5 kW 29,5 kW 41,7 kW 38,1 kW 58,7 kW 58,7 kW
Potência nominal
25.370 kcal/h 25.370 kcal/h 35.862 kcal/h 32.766 kcal/h 50.482 kcal/h 50.482 kcal/h
Consumo máxima gás 2,14 kg/h 2,66 m³/h 3,03 kg/h 3,44 m³/h 4,26 kg/h 5,30 m³/h
Rendimento 84% 84% 85%
Pontos simultâneos² 2 duchas ou 1 ducha + 1 pia 3 duchas 4 duchas + 1 pia
Dimensões 564 x 350 x 140 mm 565 x 350 x 130 mm 600 x 350 x 170 mm
Diâmetro da chaminé 60 mm 60 mm 100 mm
Alimentação elétrica 127V / 220 V 127V / 220 V 127V / 220 V
Classificação PBE A A A
Pressão de trabalho
da água
5 mca 5 mca 5 mca
Mínima
10 mca 10 mca 10 mca
Ideal
100 mca 100 mca 100 mca
Máxima
Pressão de gás³ 280 mmca 200 mmca 280 mmca 200 mmca 280 mmca 200 mmca

Caraterísticas de produto
 Exaustão forçada
 Display digital que exibe a temperatura da água e códigos de avarias
 Regulagem e seleção digital da temperatura com modulação da chama (GWH 520 e 720)
 Controle remoto externo (GWH 720).
 Módulo para enchimento de banheira (GWH 350, 520 e 720).
Este aquecedor está equipado com ignição automática eletrônica tornando desta forma simples
colocá-lo em funcionamento.
Para tal basta:
 Ligar o aparelho na corrente elétrica.
 Pressionar o botão on/off.
 Selecione a temperatura desejada.
26
Após este procedimento, sempre que abrir um ponto de água quente dar-se-á de forma automática
a ignição, acendendo-se o queimador. Do mesmo modo sempre que abrir um ponto de água quente, o
ventilador entrara em funcionamento proporcionando uma melhor exaustão dos gases da combustão.
Esquema funcional do GWH 350 CTDE
1. Exaustão 15. Sensor de fluxo

2. Limitador de temperatura 16. Válvula de segurança de gás
3. Sensor de chama 17. Sensor de temperatura de agua fria
4. Eletrodo de ignição 18. Válvula moduladora de gás
5. Queimador 19. Válvula solenoide de gás 1
6. Ventoinha 20. Válvula solenoide de gás 2
7. Sensor de rotação 21. Alimentação elétrica 127V/220V
8. Saída de água quente 22. Unidade de ignição
9. Válvula de segurança 23. Transformador
10. Sensor de temperatura de água quente 24. Termofusivel
11. Filtro de agua 25. Câmara de combustão
12. Entrada de água fria 26. Placa eletrônica
13. Entrada de gás 27. Painel de controle
14. Dreno
27

Vista Explodida – material disponível no
portal de garantia da Bosch, no próprio portal a
assistência técnica autorizada poderá extrair esse
manual para a identificação das respectivas peças
e devidas manutenções no produto.
Vista explodida disponivel no portal da garantia

Bosch – www.extranet.boschtermotecnologia.com.br
** Material disponivel apenas para o serviço
autorizado Bosch**
Conversão de gás – GWH 350 CTDE

A Bosch fornece peças originais para conversões da linha eletrônica de forma aumentar a praticidade para
a segurança dos nossos produtos.
GN
2 Vedante 7719002600
1 Vedante 7719002691
1 Vedante 7719002690
GLP
2 Vedantes 7719002600
1 Vedante 7719002691
1 Vedante 7719002690
28
2° Etapa – Configuração na placa eletrônica
Nessa etapa é necessário entrar na configuração DIP da placa eletrônica para a troca do tipo de gás,
conforme as instruções:
1. Retire o plug da tomada e espere por 10 segundos;
2. Conecte o plug na tomada e espere por 10 segundos;
3. Segure o botão pressionado + ou – que automaticamente entrará no modo DIP;
4. Passe pela posição A1 (conforme tabela anexa) e mude a posição para o respectivo tipo de gás, seja
GLP ou GN;
5. Para mudar da posição de led piscando para não piscando ou vice-versa da posição A1, é necessário
pressionar por 2 segundos o botão da função banheira, e assim você mudará o tipo de gás
A1 – piscando (GLP)
A1 – apagado (GN)
6. Após a mudança da posição é necessário gravar essa informação, para isso pressione entre 6 a 10
segundos de forma simultânea os botões + e –;
7. Após o efeito sonoro de um “bipe” as informações foi salva em sua memória.
Legenda:
Leds piscando A1 – piscando (GLP)
Leds apagado
Tabela 1 - DIP do GWH 350 CTDE
29
3° Etapa – Regulagem da pressão secundária de gás (Máxima e Mínima)
Para a realização da regulagem é necessário às ferramentas abaixo:
1. Manômetro de coluna d’água
2. Chave de fenda para contato
É necessário desligar o aquecedor da tomada e religá-lo, proceda à regulagem antes de 10 minutos.
Tabela 2 - Tabela de pressões secundárias GWH 350 CTDE
Tipo do Gás Máxima (mmca) Mínima (mmca)
GLP 93 a 95 30 a 35
GN 80 a 85 25 a 30
Esquema de contato na placa eletrônica
Pinos de contato para o ajuste da pressão secundária
1. Módulo da pressão máxima – nesse módulo a ventoinha

aumentará sua rotação, com a intensidade da chama;
2. Módulo da pressão mínima – nesse módulo a ventoinha reduz

a rotação, com a diminuição da chama;
3. Aumentar a pressão (+);
4. Diminuir a pressão (-).
30
Tabela de códigos de erros – GWH 350 CTDE

Código
erros
11 Unidade de Ignição Preto – Branco 90 a 110 Vac
90 a 110 Vac
Solenóide Principal Branco – Azul
650 Ω a 2 kΩ
80 a 100 Vcc
Sub – solenóide 1 Cinza – Azul
650 Ω a 2 kΩ
11 e/ou 12
80 a 100 Vcc
Sub – solenóide 2 Preto – Azul
650 Ω a 2 kΩ
3 a 15 Vcc
Válvula moduladora Vermelho – Azul
50 a 90 Ω
14 Fusível térmico Azul - Vermelho ± 4Ω
Vermelho - Azul 14 a 16 Vcc
Painel não
Sensor de vazão Maior que 12 Hz para acionar
acende Amarelo - Azul
o aquecedor.
Sensor de temperatura Água 0,6 a 4 Vcc
31 Branco - Branco
Fria 1 a 23 kΩ
Sensor de temperatura Água 0,6 a 4 Vcc
32 Branco - Branco
Quente 1 a 23 kΩ
Sem erro Sensor de chama Azul Maior que 1 µA
Marrom – Azul 0 a 43 Vcc
61 e/ou 90 Ventoinha Vermelho – Azul 11 a 13 Vcc

6000 a 25200 RPM
Amarelo – Azul
100 Hz a 420 Hz
Sem erro Limitador de temperatura Branco – Branco Média de 1 Ω
76 Controle Remoto Terminal 13 a 16 Vcc
220 Vca
Preto – Branco
100 a 150 Ω
Painel não 127 Vca

Preto – Amarelo
acende Transformador 25 a 50 Ω
100 Vca
Marrom – Azul
25 a 50 Ω
Simbologia
 Vdc (Tensão Continua) – Força elétrica onde os elétrons se movimentam do polo positivo para negativo. (Ex. pilhas,
baterias)
 Vac (Tensão Alternada) – Força elétrica onde os elétrons se alternam entre polos positivos e negativos em uma
determinada frequência. (Ex. motores elétricos, transformador).
31
Esquema funcional do GWH 500 e 520
1. Placa eletrônica 8. Sensor de vazão de água

2. Sensor de ionização 9. Sensor de temperatura
3. Válvula de gás 10. Câmera de combustão
4. Entrada de gás 11. Limitador de temperatura
5. Entrada de água 12. Vela de ignição
6. Saída de água 13. Fusível térmico
7. Sensor de temperatura
32

manual para a identificação das respectivas peças e
Vista explodida disponivel no portal da garantia Bosch –

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autorizado Bosch**
Conversões de gás – GWH 500

GN
Quantidades Descrição das Peças Código das Peças
2 Vedante 7719002661
2 Vedante 7719002695
GLP
2 Vedante 7719002661
2 Vedante 7719002695
33
2° Etapa – Configuração na placa
1. Espere 10 segundos antes de conectar na tomada;
2. Dentro de 10 minutos após conectar na tomada (antes de ligar) pressione o botão de ajuste
de temperatura (+) do controle até piscar o “A0”;

3. Use o botão de ajuste de temperatura (–) do controle remoto para mudar o endereço do
DIP, como exemplo (A0, A1, .... AE, AF, etc.)
4. Pressione o botão de ajuste de temperatura (–) do controle por 7 segundo para ativar ou
desativar (ON/OFF) a função.
5. Verifique na tabela de ajuste do DIP a correta configuração:
ON – LED “piscando”
OFF – LED “apagado”
Tabela 3 - Configuração DIP da placa eletrônica GWH 500
Atenção!!!
 A1 piscando (GLP)
 A1 apagado (GN)
3° Etapa – Regulagem de pressão de gás (Máxima e Mínima)
34
Conversão de gás – GWH 520 CTDE

GN
2 Vedantes 7719002661
2 Vedantes 7719002695
GLP
2 Vedantes 7719002661
2 Vedantes 7719002695
35
2° Etapa – Configuração na placa eletrônica
1. Retire o plug da tomada e espere por 10 segundos;
2. Conecte o plug na tomada e espere por 10 segundos;
3. Segure o botão pressionado + ou – que automaticamente entrará no modo DIP;
4. Passe pela posição A1 e D2 (conforme tabela anexa) e mude a posição para o respectivo tipo de
gás, seja GLP ou GN;
5. Para mudar da posição de led piscando para não piscando ou vice-versa da posição A1 e D2,
é necessário pressionar por 2 segundos o botão da função banheira, e assim você mudará o tipo
de gás.
A1 – piscando (GLP) D2 – piscando (GLP)
A1 – apagado (GN) D2 – apagado (GN)
6. Após a mudança da posição é necessário gravar essa informação, para isso pressione entre 6 a
10 segundos de forma simultânea os botões + e –;
7. Após o efeito sonoro de um “bipe” as informações foram salvadas em sua memória.

Legenda:
Leds piscando A1 – piscando (GLP)
D2 – piscando (GPL)
Leds apagado
36
3° Etapa – Regulagem da pressão secundária de gás (Máxima e Mínima)

Tabela 4 - Pressões secundárias GWH 520 CTDE

GLP 110 a 115 32 a 35
GN 76 a 80 22 a 30
Deve-se iniciar a regulagem no tempo de 10 segundos, após este tempo será necessário
recomeçar todo processo.
Passo a passo de como fazer a regulação na placa eletrônica
Pressão máxima
1. Com o auxílio de uma chave de fenda, 2. Para aumentar a pressão, deve-se fechar
feche o contato entre os pinos 1 e 2. os contatos entre os pinos 4 e 5.
3. Para diminuir a pressão deve-se fechar os contatos entre os pinos 5 e 6.
37
Pressão mínima
1. Com o auxílio de uma chave de fenda, 2. Para aumentar a pressão deve-se fechar
feche o contato entre os pinos 2 e 3. os contatos entre os pinos 4 e 5.
3. Para diminuir a pressão deve-se fechar os contatos entre os pinos 5 e 6
38
Tabela de códigos de erros – GWH 500 e 520

Código
erros
11 Unidade de Ignição Preto – Branco 90 a 110 Vac
90 a 110 Vac
Solenoide Principal Branco – Azul
650 Ω a 2 kΩ
80 a 100 Vdc
Sub – solenoide Cinza – Azul
650 Ω a 2 kΩ
11 e/ou 12
80 a 100 Vdc
Sub – solenoide Preto – Azul
650 Ω a 2 kΩ
3 a 15 Vdc
Válvula moduladora Vermelho – Azul
50 a 90 Ω
14 Fusível térmico Azul - Vermelho ± 4Ω
Vermelho - Azul 14 a 16 Vdc
Sensor de vazão
Amarelo - Azul Maior que 12 Hz
Sensor de temperatura 0,6 a 4 Vdc
31 Branco - Branco
de Água Fria 1 a 23 kΩ
Sensor de temperatura 0,6 a 4 Vdc
32 Branco - Branco
de Água Quente 1 a 23 kΩ
Sem
Sensor de chama Azul Maior que 1µA
indicação
Marrom – Azul 0 a 43 Vdc
61 e/ou 90 Ventoinha Vermelho – Azul 11 a 13 Vdc

6000 a 25200 RPM
Amarelo – Azul
100 Hz a 420 Hz
Sem Limitador de
Branco – Branco Média de 1Ω
indicação temperatura
76 Controle Remoto Terminal 13 a 16 Vdc
220 Vac
Preto – Branco
100 a 150 Ω
127 Vac
Painel não Preto – Amarelo
Transformador 25 a 50 Ω
acende
100 Vac
Marrom – Azul
25 a 50Ω
Simbologia
 Vdc (Tensão Corrente Continua) – Força elétrica onde os elétrons se movimentam do polo positivo para
negativo. (Ex. pilhas, baterias)
 Vac (Tensão Corrente Alternada) – Força elétrica onde os elétrons se alternam entre polos positivos e
negativos em uma determinada frequência. (Ex. transformador).
39
Substituição da placa eletrônica via CABO – GWH 350, 500 e 520
1. Com aquecedor desligado da tomada;

2. Retire a placa eletrônica com avaria do aquecedor;
3. Instale a nova placa eletrônica, manter o fio do painel controle desconectado;
4. Com auxílio do cabo que acompanha a placa eletrônica nova, faça uma ponte entre as duas placas
eletrônicas;
5. Conecte um lado do cabo na placa com defeito que se encontra fora do aquecedor na placa nova
do painel de controle das duas placas;
6. Conecte o cabo da nova placa e ligue o aquecedor na tomada, automaticamente se iniciará o
processo de transferência de dados;
7. O aquecedor indicará que está ocorrendo a troca de dados abrindo e fechando a válvula de gás.
Após um período de 3 a 5 minutos a ventoinha iniciara seu funcionamento por alguns segundos,
sinalizando que o procedimento foi realizado com sucesso;
8. Desligue o plug da tomada, conecte o painel de controle e realize o procedimento de verificação
da pressão máxima e mínima de gás para comprovar que o aquecedor está com as pressões
corretas de trabalho.
Caso a placa não for configura por este procedimento realizar o procedimento via DIP.
Figura 9 - Ilustração do modo via CABO
40
Substituição da placa eletrônica via DIP – GWH 500
Quando o aquecedor de água não tiver um controle remoto, conecte um controle remoto antes de fazer
o ajuste inicial abaixo.
Espere 10 segundos após conectar na tomada elétrica, e então siga o procedimento abaixo.
1. Dentro dos primeiros dez minutos após conectar na tomada (antes de ligar) pressione o botão de
ajuste de temperatura “+” do controle remoto até piscar “A0” (modo ajuste do “DIP’’) no display. Se
o aquecedor não entrar no modo de ajuste do DIP, desconecte da tomada e tente novamente.
2. Use o botão ajuste de temperatura “–“ do controle remoto para mudar o endereço do DIP (A0
A1 AE AF B0 BE BF A0 A1 AF )
3. Pressione o botão de ajuste de temperatura “–” do controle remoto por 0,7 segundo para
ativar/desativar (ON/OFF) a função.
4. Verifique na tabela de ajuste do DIP a correta configuração do DIP.
On: LED piscando
Off: LED apagado
Tabela 5 - Configuração de ajustes DIP GWH 500
5. Pressione o botão ajuste de temperatura “+” do controle remoto por 5 segundos (para gravar os
dados) até ouvir um sinal sonoro de confirmação dos dados;
6. Durante o ajuste se pressionar o botão “liga/desliga’’ o aquecedor sai do modo “ajuste do DIP” desliga
o controle remoto, reset os dados (não grava os dados).
7. Se o procedimento acima for interrompido por mais de 10 minutos, o aquecedor sai do modo ajuste
do DIP, desligando o controle remoto, resetando os dados, ou seja, os dados não serão registrados.
41
Mudança de tensão GWH 300, 350, 500 e 520
Para mudança de tensão elétrica deve-se atentar nos conecetores.
1 2
3 4
42
Esquema funcional do GWH 720
Figura 10 - Esquema geral de funcionamento GWH 500
1. Placa eletrônica 17. Válvula de gás

2. Protetor fuga de corrente 18. Entrada de ar
3. Transformador 19. Filtro de água
4. AC 127V / AC 220V 20. Ponto de consumo
5. Válvula Solenoide 2 21. Sensor de temperatura
6. Válvula Solenoide 1 22. Válvula de segurança
7. Válvula gás de segurança 23. Exautão
8. Entrada de gás 24. Ventoinha
9. Trocador de calor 25. Sensor de rotação
10. Fusível térmico 26. Limitador de temperatura
11. Unidade de ignição 27. Sensor de ionização
12. Sensor de temperatura 28. Vela de ignição
13. Sensor de fluxo 29. Queimador
14. Rotor 30. Válvula controle fluxo
15. Dreno 31. Sáida de água quente
16. Entrada de água fria
43

manual para a identificação das respectivas peças
e devidas manutenções no produto.
Vista explodida disponivel no portal da garantia Bosch

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GN
Quantidades Descrição das peças Código das peças
2 Vedante 7719003017
1 Vedante 7719003018
1 Vedante 7719003016
GLP
Quantidades Descrição das peças Código das peças
2 Vedante 7719003017
1 Vedante 7719003018
1 Vedante 7719003016
44
2° Etapa – Regulagem de pressão de gás (Máxima e Mínima)
Para a realização da regulagem é necessário a ferramenta abaixo:
Pressão máxima
 Pressione o botão pressão máxima (mantenha pressionado durante o processo),
 Para aumentar a pressão deve-se pressionar o botão UP;
 Para diminuir a pressão deve-se pressionar o botão DOWN;
Pressão mínima
 Pressione o botão pressão mínima, (mantenha pressionado durante o processo),
 Para aumentar a pressão deve-se pressionar o botão UP;
 Para diminuir a pressão deve-se pressionar o botão DOWN
Tabela 6 - Pressões secundárias GWH 720 CTDE
GLP 77 a 90 21 a 30
GN 73 a 80 19 a 25
45
Substituição da placa eletrônica via CABO – GWH 720
1. Com aquecedor desligado da tomada;

2. Retire a placa eletrônica com avaria do aquecedor;
3. Instale a nova placa eletrônica, manter o fio do painel controle desconectado;
4. Com auxílio do cabo que acompanha a placa eletrônica nova, faça uma ponte entre as duas placas
eletrônicas.
5. Conecte um lado do cabo na placa com defeito que se encontra fora do aquecedor na placa nova
do painel de controle das duas placas.
6. Conecte o cabo da nova placa e ligue o aquecedor na tomada, automaticamente se iniciará o
processo de transferência de dados;
7. O aquecedor indicará que está ocorrendo a troca de dados abrindo e fechando a válvula de gás.
Após um período de 3 a 5 minutos a ventoinha iniciara seu funcionamento por alguns segundos,
sinalizando que o procedimento foi realizado com sucesso;
8. Desligue o plug da tomada, conecte o painel de controle e realize o procedimento de verificação
da pressão máxima e mínima de gás para comprovar que o aquecedor está com as pressões
corretas de trabalho.
Figura 11 - Ilustração do modo via CABO – GWH 720
46
Substituição da placa eletrônica via DIP – GWH 720

Quando o aquecedor de água não tiver um controle remoto, conecte um controle remoto antes de fazer
o ajuste inicial abaixo.
1. Espere 10 segundos após conectar na tomada elétrica, e então siga os passos abaixo.
2. Dentro dos primeiros dez minutos após conectar na tomada (antes de ligar) pressione um dos
botões de ajustes “A” ( ou ) do controle remoto e mantenha pressionado até piscar “99” - modo
de ajuste do DIP no display. Se o aquecedor não entrar no modo ajuste do DIP, desconecte da
tomada e tente novamente.
3. Use os botões de ajuste “A” ( ou ) do controle remoto para mudar o número do endereço do DIP
(10, 11,..., FC, FD, FE, FF).
4. Pressione o botão de ajuste “B’’ por 5 segundo para ativar/desativar (ON/OFF) a função.
ON: “C’’ lâmpada piscando”.
OFF: “C” lâmpada apagada.
5. Mude os endereços “12”, “21”, “22” e “2B” de OFF para ON.
6. Mude os endereços “FC” e “FE” de OFF para ON para acessar os endereços ocultos. (Display pisca
“A0”).
7. Agora os endereços ocultos do DIP podem ser acessados pressionando um dos botões de ajustes
“A” ( ou ) do controle remoto.
8. Verifique na tabela 7 de ajustes do DIP a correta configuração do DIP.
Tabela 7 - Configuração DIP da placa eletrônica GWH 720
 Pressione o botão de ajuste “B” por 5 segundo para ativar/desativar (ON/OFF) a função.
ON: “C” lâmpada piscando.
OFF: “C” lâmpada apagada.
9. Quando todas as alterações estiverem prontas, pressione simultaneamente os botões de ajuste “A’’
( ou ) do controle remoto (para gravar os novos dados) até ouvir um som “BIP”. As novas
configurações serão perdidas se não emitir um som “BIP”.
Nota 1: para cancelar as alterações, deixe o controle remoto parado por 10 minutos, ou ligue no botão
de operação. As informações previamente alteradas serão canceladas.
47
Mudança de tensão GWH 720
A aquecedor vem de fábrica com a tensão de 220V. Se necessário, fazer a transformação para 110V,
proceder da seguinte maneira:
1. Desligue o aquecedor da tomada e remova a tampa do aquecedor, o transformador estará com o

conector de 3 vias, onde os cabos branco e o preto estão conectados aos fios do aquecedor
2. Para converter para 127V é necessário conectar o cabo que vem junto do aquecedor
Desta maneira foi concluída a transformação de 220V para 127V.
Original 220V Com o aquecedor desligado

desconecte o conector
Conecte o cabo de conversão de Finalizada conversão

220V para 127V
48
Tabela de códigos de erros – GWH 720

Código Erro Peça Cores dos fios Valores corretos
Maior que 1 µ Acc
Sensor de chama Azul
11 75KHz ~ 92 KHz
Unidade de Ignição Preto - Branco 90 a 110 Vac
90 a 110 Vcc
Conj. solenoide Principal N° 10 Azul -Branco
650 Ω a 2 kΩ
80 a 100 Vcc
11 e/ou 12 Sub – solenoide 1 N° 11 Preto - Azul
650 Ω a 2 kΩ
80 a 100 Vcc
Sub – solenoide 2 N° 12 Cinza - Azul
650 Ω a 2 kΩ
3 a 15 Vcc
Válvula moduladora Vermelho - Azul
50 a 90Ω
14 Fusível térmico Azul - Azul ± 2Ω
1KΩ a 23kΩ
16 e/ou 31 Sensor de temperatura de Água Fria Branco - Branco
0,6 a 4 Vcc
Sensor de temperatura de Água 1KΩ a 23kΩ
32 Branco - Branco
Quente 0,6 a 4 Vcc
Marrom - Azul 0 a 43 Vcc
61, 90, 99 Ventoinha Vermelho - Azul 11 a 13 Vcc
Amarelo - Azul 120Hz ~ 387 Hz
76 Controle Remoto Terminal 13 a 16 Vcc
220 Vca
Preto – Branco
5 a 150 Ω
110 Vca
Preto – Amarelo
1 a 50 Ω
Painel não acende Transformador
100 Vca
Marrom – Azul
1 a 50 Ω
100 ACV
Preto - Azul
1 a 48 Ω
Sujeira Sensor de vazão
Amarelo - Azul 5 a 15 Vcc
Sem indicação Limitador de temperatura Branco - Branco ±1Ω
Amarelo - Azul 1 a 15 Vcc
Branco - Vermelho 1 a 16 Vcc
Sem indicação Válvula reguladora de vazão de água
Branco - Roxo 1 a 16 Vcc
Branco - Laranja 1 a 16 Vcc
Branco - Preto 1 a 16 Vcc
49
Tabela de códigos de avarias GWH 300, 350, 500, 520 e 720

Código Causa Solução
Verificar se há alta pressão de gás, válvula de gás, placa eletrônica
Chama remanescente
com defeito não está fechando a entrada de gás.
10 detectada após desligamento
Verificar se há tensão e resistência nos terminais da válvula de
do aparelho (2 segundos).
gás.
Não há chama no sensor - Verificar - Alimentação de gás - Sistema de ignição, válvula de gás,
11
Sensor não detecta chama. placa, fio terra, pressão do gás.
Verificar fornecimento de gás, regulador, medidor, tubulação,
Sinal de ionização incorreto
12 sujeira na entrada de gás do aquecedor, válvula de gás com
houve chama e apagou.
defeito, acabou o gás.
Realizar teste de continuidade nos terminais do fusível térmico
Rompimento do fusível (Alta
14 (4Ω) sendo resultado infinito ( ∞ )substituir ,verificar estado do
temperatura).
trocador de calor e sujeira na tubulação e efetuar limpeza.
Alta temperatura na água

16 Verificar leitura no termistor de AQ. (Utilizar tabela)
saída de AQ.
Limitador atuou quando o

20 - Gwh Verificar se há chama remanescente, e mau contato ou defeito no
aquecedor deveria estar sem
720 limitador de temperatura.
chama.
Leitura incorreta no sensor de Verificar resistência (+- 10KΩ) - Tensão (DC 0,6 a 4V), conector e
31
temperatura de água fria estado do fio.
Leitura incorreta no sensor de Verificar resistência (+- 10KΩ) - Tensão (DC 0,6 a 4V), conector e
32
temperatura de água quente estado do fio.
Fluxo de água anormal no
59 Desligar e voltar a ligar.
trocador de calor
Ventoinha com defeito, com Verificar cabo, conector, queimador, duto, trocador de calor com
61
obstrução no duto, sujeira. sujeira, substituir ventoinha.
Unidade de ignição com erro
70 Desligar e voltar a ligar e verificar a resistência da unidade.
Eletrônico
Funcionamento anormal da
71 Verificar resistência da válvula moduladora de gás
válvula moduladora de gás
Tentativa de acendimento do
72 queimador com chama Retirar simulador de chama. (Diodo)
artificial (diodo).
Placa eletrônica sem Realizar transferência de dados via cabo ou configuras via DIP
73
configuração de dados. pelo controle remoto.
Funcionamento anormal do Verificar o cabo entre o aquecedor e o controle remoto, verificar
76
painel de controle. conectores, trocar placa eletrônica ou painel de controle.
Condições de combustão Ventoinha com defeito, obstrução na saída da chaminé, sujeira na
90
anormal, baixa pressão do gás. ventoinha, pressão do gás abaixo do especificado.
99 - Gwh Condições de combustão Ventoinha com defeito, obstrução na saída da chaminé, sujeira na
720 anormal. ventoinha.
Eb - Gwh Verificar vela de ignição, cabos, solenoides, placa com defeito,
Falha no sensor de chama.
300 bico injetor entupido.
EC - Gwh Falha no sensor de chama - Verificar vela de ignição, cabos, solenoides, placa com defeito,
300 corrente menor que 5 µA bico injetor entupido.
50
Modo de serviço
Este aquecedor possui monitoramento de eventos significa que fica armazenado na memória os
8 códigos de defeitos.
 Para entrar no monitoramento dos eventos, é necessário estar com o aquecedor ligado e alguns
casos com água passando.
 Pressionar simultaneamente os botões de + e – do controle remoto por mais de 2 segundos.
 Para visualizar os eventos pressione os botões + ou – do controle remoto e selecione o número
correspondente ao evento, conforme quadro de monitoramento de falhas e eventos (temperatura,
vazão ou código de erro).
 Para sair da programação, pressione + e – por mais de 2 segundos e o aquecedor retornará ao seu
estado normal.
Dados Indicação
Linha Índice Observação
Múltiplo Unidade mínima
Volume de água
14 x 0,1 l/min 0,1 l/min Vazão medida
total
Temp. de
30 x 0,1 °C 0,1°C ---
entrada de água
Temp. de saída
31 x 0,1 °C 0,1°C ---
de água
91 Registro de falha Falha recente -----------
92 Registro de falha 2° Falha -----------
93 Registro de falha 3º Falha ----------- Em caso de repetição das falhas, somente
94 Registro de falha 4º Falha ----------- registra 2 vezes.
95 Registro de falha 5º Falha ----------- A 3ª ocorrência de falha repetida em
96 Registro de falha 6º Falha ----------- diante é eliminada.
97 Registro de falha 7º Falha -----------
98 Registro de falha 8º Falha -----------
51

Manutenção de aquecedores a gás

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Manutenção de aquecedores a gás

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Manual Técnico - Aquecedores de Água a Gás – Linha Exaustão Natural a Eletrônica

 Material exclusivo para assistências técnicas no Brasil

 Distribuição proibida para assistências não autorizadas

 Destinados a técnicos em manutenção de aparelhos a gás.

Informações técnicas – Linha de Exaustão Natural ......................................................................................................... 3

Caratéristicas de produto ............................................................................................................................... 3

Descrição de funcionamento ......................................................................................................................... 3

Esquema frontal do GWH 160 ....................................................................................................................... 4

Esquema elétrico GWH 160,250 e 325 ......................................................................................................... 5

Esquema funcional GWH 160,250 e 325....................................................................................................... 6

Desenho técnico – Vista Explodida ............................................................................................................... 7

Conversão de gás – GWH 160, 250 e 325 .................................................................................................... 7

Problemas x Causas x Soluções ................................................................................................................... 8

Informações técnicas – Linha de Exaustão Natural – GWH 420 ................................................................................. 9

Caratéristicas de produto ............................................................................................................................... 9

Descrição de funcionamento ......................................................................................................................... 9

Esquema frontal do GWH 420 ..................................................................................................................... 10

Esquema elétrico do GWH 420 ................................................................................................................... 11

Esquema funcional GWH 420 ...................................................................................................................... 12

Desenho técnico – Vista Explodida ............................................................................................................. 13

Código de erros – GWH 420 PLUS CODB ................................................................................................. 13

Conversão de gás – GWH 420 PLUS.......................................................................................................... 14

Informações técnicas – Linha de Exaustão Forçada ..................................................................................................... 15

Caraterísticas de produto ............................................................................................................................. 15

Descrição de funcionamento ....................................................................................................................... 15

Esquema frontal do THERM 1000F ............................................................................................................. 16

Esquema elétrico THERM 1000F ................................................................................................................ 17

Conversão de gás – THERM 1000F ............................................................................................................ 17

Esquema funcional GWH 320 ...................................................................................................................... 18

Esquema elétrico GWH 320 ........................................................................................................................ 19

Esquema elétrico (Detalhado) GWH 320..................................................................................................... 20

Tabela de testes – GWH 320 ....................................................................................................................... 21

Conversão de gás – GWH 320 .................................................................................................................... 21

Código de erros – GWH 320 DE .................................................................................................................. 22

Esquema funcional do GWH 300 ................................................................................................................. 23

Conversão de gás – GWH 300 .................................................................................................................... 24

Tabela de códigos de erros – GWH 300...................................................................................................... 25

Informações técnicas – Linha eletrônica ........................................................................................................................... 26

Caraterísticas de produto ............................................................................................................................. 26

Descrição de funcionamento ....................................................................................................................... 26

Esquema funcional do GWH 350 CTDE ...................................................................................................... 27

Desenho técnico – Vista Explodida ............................................................................................................. 28

Conversão de gás – GWH 350 CTDE ......................................................................................................... 28

Esquema de contato na placa eletrônica ..................................................................................................... 30

Tabela de códigos de erros – GWH 350 CTDE ........................................................................................... 31

Esquema funcional do GWH 500 e 520 ....................................................................................................... 32

Desenho técnico – Vista Explodida ............................................................................................................. 33

Conversões de gás – GWH 500 .................................................................................................................. 33

Conversão de gás – GWH 520 CTDE ......................................................................................................... 35

Tabela de códigos de erros – GWH 500 e 520 ........................................................................................... 39

Substituição da placa eletrônica via DIP – GWH 500.................................................................................. 41

Mudança de tensão GWH 300, 350, 500 e 520 .......................................................................................... 42

Esquema funcional do GWH 720 ................................................................................................................. 43

Desenho técnico – Vista Explodida ............................................................................................................. 44

Conversão de gás – GWH 720 .................................................................................................................... 44

Substituição da placa eletrônica via CABO – GWH 720 ............................................................................. 46

Substituição da placa eletrônica via DIP – GWH 720.................................................................................. 47

Mudança de tensão GWH 720 ..................................................................................................................... 48

Tabela de códigos de erros – GWH 720...................................................................................................... 49

Modo de serviço ........................................................................................................................................... 51

Informações técnicas – Linha de Exaustão Natural

 Único no Brasil com sensor contra intoxicação por monóxido de carbono

 Regulagem de temperatura pelo controle de água e gás