Universidad Técnica Federico Santa María

Espesamiento
30 de Mayo 2016
Actualidad
 Espesamiento

• Separación por Medio Denso

• Proceso de Sedimentación
• Estimación de Velocidad Terminal
• Espesadores
• Tranques de Relaves
 Separación por Medio Denso
La separación por medio denso se basa en la
diferencia en la fuerza de empuje que
experimentan partículas con distinta densidad.

E = Vp × ρ l × g

P = Vp × ρp × g

F = (ρl - ρp ) × Vp × g
A escala de laboratorio se utilizan
generalmente líquidos orgánicos de elevada
densidad como:

Líquido Densidad
äTetrabromoetano 2.96
äYoduro de metilo 2.27
äPentacloroetano 1.16
äTetrabromuro de carbono 3.42
äBromuro de metilo 2.49
• A nivel industrial estos compuestos orgánicos no
se utilizan por su gran toxicidad, difícil manejo,
corrosión causada a los equipos y su complicada
regeneración.
• Por estos motivos se prefiere generar pulpas con
minerales finamente molidos.
• De esta forma la densidad del medio (pulpa)
puede ser ajustada de tal forma que aumente la
diferencia entre las fuerzas de empuje de las
especies a separar.
• Entre los más utilizados se encuentra la
magnetita (5.18), galena (7.5), barita (4.5),
entre otros.

• Al escoger un mineral se debe considerar su

eventual reacción con los minerales de interés o
con los reactivos utilizados en otras etapas del
proceso. Debe ser un mineral de bajo costo y de
fácil recuperación mediante separaciones
posteriores.
 Etapas del Proceso de
Separación por Medio Denso

ä Clasificación del mineral: comprende la

eliminación de material muy fino.
ä Separación por medio denso: se obtienen los
dos productos.
ä Recuperación del medio: se tamizan las
corrientes de salida para separar los productos
del medio.
ä Regeneración del medio: se ajusta la densidad
del medio recuperado para reingresar al
proceso.
Proceso de Sedimentación
 Proceso de Sedimentación
Velocidad de sedimentación.

Empuje = Vp × r l × g
La velocidad
terminal, o de
sedimentación, se
alcanza cuando las
F arrastre = CD × AP × rl ×
v2 fuerzas que
2 experimenta la
partícula se
encuentran en
equilibrio
Peso= Vp × ρp × g
 Fuerza de Arrastre
2
v
F arrastre= CD × AP × rl ×
2

CD = Coeficiente de arrastre
AP = Área partícula
ρl = densidad del liquido
v = velocidad de la partícula
Relación entre CD y Re

V = velocidad!!
Relación entre CD y Re

3 ρl ×v2
d = ×CD ×
4 (ρ p - ρ l ) d = diámetro partícula

CD = CD (RE ) CD = Coeficiente de arrastre

dp × v × ρ l
RE =
μl
• No existe una única relación entre CD y Re,
pues esta depende del valor que tome el
número de Reynolds.
• Se han encontrado cuatro zonas, cada una con
su propia relación.

Zona Límite CD
a Re < 0.3 24 Re
b 0.3 < Re < 500 (
24 Re × 1 + 0.15 × Re 0.687 )
c 500 < Re < 2 × 10 5 0.44
d 2 × 10 5 < Re 0.10
 100
Cd

0.01
0.01 1 100 10000 1000000

Re
 Estimación Velocidad Terminal
De las ecuaciones anteriores es posible
determinar la velocidad terminal de una partícula
en función de sus propiedades físicas y las del
medio.

3 ρl ×v2
d = ×CD ×
4 (ρ p - ρ l )

4 × d p × (ρ p - ρ l )
v =
2

3 × CD × ρl
• Si se considera el valor de CD para Re
menor a 0.3, se obtiene la relación
conocida como Ley de Stokes.

d × (ρ p - ρ l )
2

v = p

18 × μ l
(Re < 0.3 à CD = 24/Re; μ = viscosidad)
Porque Re < 0.3
 Espesadores

• Su objetivo es concentrar los sólidos en

suspensión mediante sedimentación por
gravedad.
• Los espesadores continuos se utilizan
en aquellos procesos donde se requiere
concentrar, eliminar o recuperar
grandes cantidades de sólidos desde un
pulpa.
 Principales componentes
de un espesador

Pulpa

Motor
Rebalse Alimentación

Agua

Rastra
Cono de
descarga
Sólidos
IMAGEN
 Dimensionamiento de un Espesador

• Método de Cloe y Clevenger

– Se basa en el cálculo del área mínima
necesaria para permitir la evacuación del
flujo de agua

Agua evacuada = Agua alim. - Agua fondo

Ai = área interna espesador
vi = velocidad del agua en los intersticios

F × (D - Df )
F = flujo de solidos secos
D = relación liquido/solido en cualquier parte
A l × vl = del espesador; Df = Dfinal à en la descarga
24 × r agua ρ = densidad del agua
• Para determinar la velocidad del agua en los
intersticios, se realiza una experiencia a nivel
de laboratorio con una probeta llena con pulpa
de alimentación.
• A medida que los sólidos comienzan a
sedimentar se forman tres zonas
claramente definidas
• Al graficar la altura de interfase Agua-pulpa,
se observan tres etapas características de
sedimentación.

Caída
libre

Tiempo
Altura

crítico Punto de
compresión

Tiempo
• Para asegurar que en el espesador real
se logre evacuar toda el agua, se
determina el área máxima en función
del porcentaje de sólido.

A esp =
AT
=
(D - Df )
F 24 × ρ a × v
Donde:
Aesp es el área del espesador por unidad de ton/h
de sólidos en la alimentación (m2/tph)
Ejemplo

• Considere la siguiente tabla resumen de

una experiencia de sedimentación.
% Sólidos D D-Df v (D-Df)/v A
15 5.67 5.13 0.982 5.22 0.218
25 3.00 2.46 0.518 4.75 0.198
35 1.86 1.32 0.247 5.34 0.222
45 1.22 0.68 0.095 7.20 0.300
55 0.82 0.28 0.061 4.59 0.191
65 0.54 0.00 0.055

Donde:
A esp =
AT
=
(D - Df )
DF=0.54
F 24 × ρ a × v
ρs=2.65
Velocidad vs % sólidos
Ejemplo

• Considere la siguiente tabla resumen de

una experiencia de sedimentación.
% Sólidos D D-Df v (D-Df)/v A
15 5.67 5.13 0.982 5.22 0.218
25 3.00 2.46 0.518 4.75 0.198
35 1.86 1.32 0.247 5.34 0.222
45 1.22 0.68 0.095 7.20 0.300
55 0.82 0.28 0.061 4.59 0.191
65 0.54 0.00 0.055

Donde:
A esp =
AT
=
(D - Df )
DF=0.54
F 24 × ρ a × v
ρs=2.65
• Observe que el Aesp
máxima se encuentra
a un % de sólidos
menor que el
requerido en la
descarga del equipo.
• Por lo tanto se
necesita de un Aesp
mínima de 0.3
(m2/ton/h) para
superar la barrera de
45 % de sólidos, a
cierta altura del
espesador, y llegar
así a los 65% de
sólidos en la descarga
del espesador
Dibujo esquemático
Tranque de Relaves
Tranques de Relaves
Colapsos de tranques
Mount Polley, Canada
Mount Polley, Canada
Ajka (Hungria) – poco antes del colapso
 Caso El Soldado
• Este es uno de los colapsos de relaves más emblemáticos
de nuestro país. El domingo 28 de marzo, durante el
terremoto de 1965, en la V región a pocos kilómetro de
Calera, el tranque de relaves El Cobre, de la mina El
Soldado, perteneciente a la compañía Disputada de Las
Condes, cedió originando una avalancha de un líquido
tóxico que sepultó al poblado minero “El Cobre” casi en su
totalidad. Más de 200 personas murieron y cientos de
kilómetros fueron contaminados con este relave minero.
El relave no contaba con las mínimas normas de
seguridad.
El Soldado (Anglo) – 2013
Análisis de causas del colapsos
Las mas recientes innovaciones en
Espesamiento

• Relaves espesados
• Relaves pasta
• Relaves secos
High Rate Thickener
Relaves Secos – “Primero Mining”
Mexico
La Coipa - Chile