UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR

DE SAN MARCOS
(Universidad del Perú, DECANA DE
AMÉRICA)

FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERÍA

QUÍMICA
Escuela académico profesional de Ing. Química
Laboratorio de Ingeniería Química II

Profesor : Ing. Teófilo Meneses

Grupo :A
Alumnos : Caycho Quiñones, José
Chapilliquén Egas, Diego
Saavedra Casco, Yesenia Luz
Silva Quezada, Martha Maria

LIMA – PERÚ

1
INDICE

I) RESUMEN .................................................... Error! Bookmark not defined.

II) INTRODUCCION ......................................................................................... 4
III) PRINCIPIOS TEORICOS ............................................................................ 5
IV) DETALLES EXPERIMENTALES .................. Error! Bookmark not defined.
V) RESULTADOS ............................................. Error! Bookmark not defined.
VI) DISCUSION DE RESULTADOS ................... Error! Bookmark not defined.
VII) CONCLUSIONES ...................................................................................... 17
VIII)RECOMENDACIONES ................................. Error! Bookmark not defined.
IX) ANEXOS ..................................................................................................... 19
9.1) Ejemplo de cálculo: .......................................................................................... 19
9.2) Gráficas............................................................................................................ 25
9.3) Datos teóricos……..……………………………………………………………………………………………………30

X) BIBLIOGRAFIA .......................................................................................... 31

2
 I. RESUMEN

En la presente práctica de laboratorio se estudia la operación unitaria de torre de enfriamiento

para determinar los coeficientes, global y de película, involucrados en el enfriamiento de agua a
partir de aire, además se observó la influencia de la variación del flujo de agua al efecto de
enfriamiento.

Para ello se trabajó con tres caudales distintos de 35 45 y 55LPM para los cuales se registraron
las temperaturas de entrada y salida del aire y el agua además de la temperatura de bulbo
húmedo para la determinación de la humedad. Con estos valores y las dimensiones medidas de
la torre, fue posible determinar los coeficientes a través de un proceso iterativo gráficamente.
Estos resultados se presentan en la Tabla 5.13.

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 II. INTRODUCCIÓN

Muchas de las plantas de energía, refinerías de petróleo, plantas petroquímicas, plantas de

procesamiento de gas natural y otras instalaciones industriales constituyen procesos donde se
manejan temperaturas elevadas por lo que encontramos la necesidad de controlar estas
temperaturas bajo sistemas de refrigeración

Uno de los equipos muy usados para este fin son las torres de enfriamiento que comúnmente
son diseñadas para disminuir la temperatura del agua. Las torres de enfriamiento usan la
evaporación del agua para rechazar el calor de un proceso tal como la generación de energía
eléctrica. Además, estos equipos varían en tamaño desde pequeñas a estructuras muy grandes
que pueden sobrepasar los 220 metros de altura y 100 metros de longitud. Las torres más
pequeñas son normalmente construidas en fábricas, mientras que las más grandes son
construidas en el sitio donde se requieren.

El objetivo de la práctica viene a ser el estudio de operación de una torre de enfriamiento y a la

vez la determinación del coeficiente de transferencia de masa global y de película conociendo
la altura de la torre y las condiciones del agua y el aire a la entrada y salida de la torre. Además,
también se verá la influencia de la velocidad de flujo de agua al efecto de enfriamiento.

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 III. Principios teóricos

Torre de enfriamiento
1. Concepto
Las torres de enfriamiento son columnas de un gran diámetro con tipos de empaque especiales
diseñados para ofrecer un buen contacto liquido-gas con una baja caída de presión. El agua
caliente se distribuye sobre el empaque por medio de unas boquillas aspersoras o por una rejilla
con tubos o bateas con muscas. El aire pasa a través del empaque por medio de ventiladores del
tiro forzado o inducido, o en ciertos diseños es arrastrado por convección natural. En las
enormes torres de concreto de tiro natural, usadas principalmente en conjunto de plantas de
energía, el empaque solo ocupa la sección de la base; el resto de la torre funciona como una
chimenea para crear el flujo de aire.

Figura 3.1. Torres de concreto de tiro natural.

2. Torres de enfriamiento del tiro forzado
Torre de flujo cruzado
El material preferido para empaque es poliéster corrugado reforzado con vidrio. En la torre de
flujo cruzado que es rectangular en su sección transversal, el aire pasa horizontalmente a través
de las camas inclinadas de empaque o relleno, en tanto que el agua fluye hacia abajo. Rejillas de
ventilación inclinadas evita el escape de gotas de agua hacia el exterior y deflectores angulados,
llamados eliminadores de arrastre, capturan la mayoría de pequeñas gotas de agua que están
suspendidas en el aire de salida. El aire es impulsado a través de la torre por un ventilador de
tipo de propela con varias aspas.

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 Torre de contraflujo
En las torres a contraflujo (contracorriente), el aire entra por debajo de la capa de relleno y
circula en contracorriente ascendente hacia el flujo del agua descendente. Esta es una
distribución más eficiente para la trasferencia de calor y permite mayor aproximación de la
temperatura. La torre a contraflujo se utiliza con un ventilador de corriente de aire forzado
colocado en la base de la torre pero es necesario que exista un gran espacio por debajo del
relleno para una buena distribución del aire.

Figura 3.2. Torres de enfriamiento de tiro forzado.

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 3. Teoría de las torres de enfriamiento
Una torre de enfriamiento es una torre en la cual el agua caliente es enfriada por contacto
directo con una corriente de aire frío. El enfriamiento ocurre parcialmente por la transferencia
de calor sensible del agua a el aire y parcialmente por la evaporación de agua hacia la corriente
de aire. El calor latente del agua es tan grande que una cantidad pequeña de evaporación
produce grandes efectos de enfriamiento; sin embargo, puesto que la rapidez de transferencia
de masa es generalmente pequeña, el nivel de temperatura es también bastante pequeño. Bajo
condiciones atmosféricas normales el calor perdido por evaporación es cercano al 80% del calor
total transferido.

Figura 3.3. Teoría de la torre de enfriamiento.

4. Ecuaciones para el análisis de la torre de enfriamiento

Se considera una torre para enfriamiento de agua con aire que fluye hacia arriba y agua a
contracorriente. El proceso se lleva a cabo adiabáticamente.

El área interfacial total entre las fases de aire y agua e desconoce, puesto que el área superficial
del empaque no es igual al área interfacial entre las gotas de agua y el aire. Por consiguiente, se
define una cantidad “a” que es m2 de área interfacial por m3 de volumen de sección empacada.

Esto se combina con el coeficiente de transferencia de masa de la fase gaseosa kG en

kmol/sm2Pa para obtener un coeficiente volumétrico kG a en kmol/sm3Pa.

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 Figura 3.4. Diagrama de flujos de una torre de enfriamiento.

De balances de energía efectuados en la sección baja de la figura se tendrá que la línea de

operación es

𝐺(𝐻𝑦 − 𝐻𝑦1 ) = 𝐿𝐶𝐿 (𝑇𝐿 − 𝑇𝐿1 )

Donde:
L es el flujo de agua, kg de agua/ s.m2
TL es la temperatura del agua en °C
G es el flujo de aire en kg/s.m2
Hy es la entalpia de la mezcla de aire-vapor de agua en J/kg de aire seco
CL es la capacidad calorífica del líquido

Para un balance de calor en toda la torre

𝐺(𝐻𝑦2 − 𝐻𝑦1 ) = 𝐿𝐶𝐿 (𝑇𝐿2 − 𝑇𝐿1 )

Balance de calor para la altura dZ de la columna y despreciar los términos de calor sensible en
comparación con el latente.

𝐿𝐶𝐿 𝑑𝑇 = 𝐺𝑑𝐻𝑦

La transferencia total de calor sensible del volumen del líquido a la interfaz es

𝐿𝐶𝐿 𝑑𝑇 = 𝐺𝑑𝐻𝑦 = ℎ𝐿 𝑎𝑑𝑍(𝑇𝐿 − 𝑇𝑖 )

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Donde:

hL es el coeficiente volumétrico de transferencia de calor de la fase líquida en W/m3K

Ti es la temperatura de la interfaz.

Para una transferencia adiabática de masa, la velocidad de transferencia de calor debida al calor
latente en el vapor de agua que se está transfiriendo, se puede obtener por:
𝑞𝜆
= 𝑀𝐵 𝐾𝐺 𝑎𝑃𝜆0 (𝐻𝑦2 − 𝐻𝑦1 )
𝐴
Donde:

qλ/A está en W/m2

MB es el peso molecular del aire.
kGa es un coeficiente volumétrico de transferencia de masa en el gas en
kmol/sm3Pa
P es la presión atmosférica en Pascal.
λo es el calor latente del agua en J/kg agua
Hi es la humedad del gas en la interfaz en kg agua/ kg aire seco.
HG es la humedad del gas en la fase gaseosa masiva en kg de agua/ kg de aire seco.
La velocidad de transferencia de calor sensible en el gas es:
𝑞𝑠
= ℎ𝐺 𝑎(𝑇𝑖 − 𝑇𝐺 )𝑑𝑍
𝐴
Finalmente se tiene que:

ℎ𝐿 𝑎 (𝐻𝑦𝑖 − 𝐻𝑦 )
− =
𝐾𝐺 𝑎𝑀𝐵 𝑃 (𝑇𝑖 − 𝑇𝐿 )

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 IV. DETALLES EXPERIMENTALES

a. Descripción del proceso

La práctica comenzó instalando los termómetros en las corrientes de entrada y salida de agua y
luego se tomaron medidas de las dimensiones de la columna. Seguidamente se accionó el
ventilador a 39.2 RPM y se derivó el primer caudal de agua de 35LPM el cuál fue calentado con
vapor, para luego introducirlo por la parte alta de la torre. Entonces se registraron las
temperaturas de entrada y salida de agua y aire más la temperatura de bulbo húmedo por
duplicado. El proceso se repite para los caudales de 45 y 55LPM.

b. Registro de datos

Tabla 4.1: Registro de temperatura de entrada y salida del aire y agua a diferentes
caudales

Arriba Abajo
Corrida Caudal (LPM) TL2 TBS2 TBH2 TL1 TBS1
TBH1 (°F)
(°C) (°F) (°F) (°C) (°F)
38 69 65 27 68 61
1 30
37 70 65 27 68 61
34 69 63 27 67 61
2 45
34 70 65 27 67 61
32 70 65 27 66 61
3 55
32 70 65 27 67 61
TL: Temperatura del líquido
TBS: Temperatura de bulbo seco
TBH: Temperatura de bulbo húmedo
TL1: salida; TL2: entrada
TB1: entrada; TB2: salida

Tabla 4.2: Datos de agua y aire

PM H2O (g/mol) 18.02

PM AIRE (g/mol) 28.97
Cp H2O (kJ/kg.K) 4.187
PM: Peso molecular

Tabla 4.3: Dimensiones de la torre y condiciones de operación

Sección de la torre (m2) 0.98

h (m) 2.49
Presion atmosférica (mmHg) 760
Presion atmosférica (Pa) 100807

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Tabla 4.4: Datos de densidad del agua a diferentes temperaturas

TL2 (°C) ρ (kg/m3)

37.5 996.59
34 994.43
32 995.09

11
 V. RESULTADOS

Tabla 5.1: Temperaturas de entrada y salida promedio de aire y agua a diferentes caudales

Caudal Arriba Abajo

Corrida
(LPM) TL2 (°C) TBS2 (°F) TBH2 (°F) TL1 (°C) TBS1 (°F) TBH1 (°F)
1 30 37.5 69.5 65 27 68 61
2 45 34 69.5 64 27 67 61
3 55 32 70 65 27 66.5 61

Tabla 5.2: Valores evaluados para la determinación de la curva de operación

Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3

L (kgH2O/s) 0.4888 0.7302 0.8924
TL1 (°C) 27 27 27
TL2 (°C) 37.5 34 32
Hy1 (kJ/kgAS) 45.490 45.175 45.144
Hy2 (kJ/kgAS) 51.932 50.662 51.964
H1 (kgH2O/kgAS) 0.01 0.0101 0.0102
H2 (kgH2O/kgAS) 0.0122 0.0117 0.0121

Tabla 5.3: Pendientes de la curva de operación a diferentes caudales

Pendiente
Corrida 1 0.614
Corrida 2 0.784
Corrida 3 1.364

Tabla 5.4: Valores del aire seco y mínimo determinados a diferentes caudales

Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3

L (kgH2O/s) 0.489 0.730 0.892
L' (kgH2O/m2.s) 0.499 0.745 0.911
G' (kgAS/m2.s) 3.404 3.980 2.795
Gmin (kgAS/s) 0.228 0.342 0.418
Lv (kgH2O/s) 0.007 0.006 0.005
%L evaporado 1.501 0.855 0.583

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Tabla 5.5: Datos para la curva de equilibrio

T (°C) Pa (kPa) Pv (mmHg) H (kgH2O/kgAS) Hy (kJ/kgAS)

0.01 0.6117 4.588 0.0038 9.460
5 0.8725 6.544 0.0054 18.590
10 1.2281 9.212 0.0076 29.283
15 1.7057 12.794 0.0107 42.016
20 2.3392 17.545 0.0147 57.422
25 3.1698 23.776 0.0201 76.316
30 4.2469 31.854 0.0272 99.753
35 5.6291 42.222 0.0366 129.107
40 7.3851 55.393 0.0489 166.197
45 9.5953 71.971 0.0651 213.486
50 12.352 92.648 0.0864 274.375
55 15.763 118.233 0.1146 353.772
60 19.947 149.615 0.1525 458.882

Tabla 5.6: Valores utilizados para el cálculo de la integral Kg.a, Corrida 1

Corrida 1
TL Hy H*y
1/(H*y-Hy) Areas Valor del área
(°C) (kJ/kgAS) (kJ/kgAS)
27 45.49 84.5 0.0256 1-2 0.0502
29.16 47 95 0.0208 2-3 0.0465
31.66 48 109 0.0164 3-4 0.0256
33.33 49 119 0.0143 4-5 0.0225
35 50 129 0.0127 5-6 0.0290
37.5 51.93 146.5 0.0106 Total 0.1739

Tabla 5.7: Valores utilizados para el cálculo de la integral Kg.a, Corrida 2

Corrida 2
TL Hy H*y
1/(H*y-Hy) Areas Valor del área
(°C) (kJ/kgAS) (kJ/kgAS)
27 45.17 84.8 0.0252 1-2 0.0354
28.5 46.4 92 0.0219 2-3 0.0308
30 47.6 100 0.0191 3-4 0.0184
31 48 104.4 0.0177 4-5 0.0249
32.5 49.2 113.6 0.0155 5-6 0.0221
34 50.66 122.4 0.0139 Total 0.1316

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Tabla 5.8: Valores utilizados para el cálculo de la integral Kg.a, Corrida 3

Corrida 3
TL Hy H*y
1/(H*y-Hy) Areas Valor del área
(°C) (kJ/kgAS) (kJ/kgAS)
27 45.14 84.8 0.0252 1-2 0.0242
28 46.4 89.6 0.0231 2-3 0.0222
29 48 95.2 0.0212 3-4 0.0205
30 49.6 100 0.0198 4-5 0.0191
31 50.4 104.8 0.0184 5-6 0.0176
32 51.96 111.2 0.0169 Total 0.1036

Tabla 5.9: Pendientes según el método Mickley

Pendiente
Corrida 1 -1.996
Corrida 2 -298.725
Corrida 3 -62.550

Tabla 5.10: Valores utilizados para el cálculo de la integral en kg.a, Corrida 1

Corrida 1
TL Hy Hyi
1/(Hyi-Hy) Areas Valor del área
(°C) (kJ/kgAS) (kJ/kgAS)
27 45.49 58.8 0.0751 1-2 0.1557
29.25 46.8 62.6 0.0633 2-3 0.1518
31.83 48.4 66.8 0.0543 3-4 0.0871
33.5 49.4 69.4 0.0500 4-5 0.0799
35.167 50.6 72.4 0.0459 5-6 0.1004
37.5 51.93 76.8 0.0402 Total 0.5749

Tabla 5.11: Valores utilizados para el cálculo de la integral en kg.a, Corrida 2

Corrida 2
TL Hy Hyi
1/(Hyi-Hy) Areas Valor del área
(°C) (kJ/kgAS) (kJ/kgAS)
27 45.17 85 0.0251 1-2 0.0357
28.467 46 88.33 0.0236 2-3 0.0287
29.8 47.33 98.67 0.0195 3-4 0.0246
31.13 48.33 105.33 0.0175 4-5 0.0223
32.467 49.33 112.67 0.0158 5-6 0.0229
34 50.66 121.33 0.0142 Total 0.1343

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Tabla 5.12: Valores utilizados para el cálculo de la integral en kg.a, Corrida 3

Corrida 3
TL Hy Hyi
1/(Hyi-Hy) Areas Valor del área
(°C) (kJ/kgAS) (kJ/kgAS)
27 45.14 82.67 0.0266 1-2 0.0207
27.8 46 86 0.0250 2-3 0.0290
29 48 91 0.0233 3-4 0.0369
30.67 49.3 97 0.0210 4-5 0.0093
31.13 50.67 102 0.0195 5-6 0.0164
32 51.96 106.67 0.0183 Total 0.1123

Tabla 5.13: Coeficientes globales y de película a diferentes caudales

Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3

Coeficiente Global Kg.a (kmol/m3.s.Pa) 8.1383E-08 7.2012E-08 3.982E-08

Coeficiente Película kg.a (kmol/m3.s.Pa) 2.6910E-07 7.3510E-08 4.3156E-08

Coeficiente Película kg.a (kg/m3.s) 0.7858786 0.2146775 0.126032

Coeficiente Película kl.a (kW/m3.s) 1.568998 64.12955 7.8833475

Tabla 5.14: Valores de entalpía máxima a diferentes caudales

Caudal (LPM) Hymax

30 139.6
45 107.8
55 89.8

15
VI. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 En la tabla 5.2 se observa que tanto la humedad como le entalpía aumentan entre la
salida y la entrada, esto sucede porque parte del agua es transferida al aire que va en
contracorriente.

 En la tabla 5.4 se observan los valores calculados re requerimiento en aire por segundo,
los cuales fueron 0.228, 0.342 y 0.418 kgAS/s. Estos valores aumentan conforme
aumenta el caudal de líquido aplicado, y es que se necesitará de un mayor flujo de aire
frío para poder disminuir la temperatura de un mayor flujo de líquido caliente.

 En la tabla 5.4 se observa que la cantidad de agua evaporada es mínima, esto se refleja
en los porcentajes de agua evaporada que no superan el 5%.

 En la tabla 5.4, los valores de aire seco por unidad de área son parecidos, ya que se
trabajó con el ventilador a una sola frecuencia, sin embargo, las oscilaciones de esta
frecuencia modifican un poco al flujo de aire.

 En las tablas 5.6, 5.7 y 5.8 se tienen los datos de H*y, hallados en las gráficas 9.11, 9.12
y 9.13, los cuales se usaron en la gráfica 9.5, 9.6, 9.7 para hallar los coeficientes globales
de transferencia de masa para los 3 caudales, tabulados en la tabla 5.13.

 En la tabla 5.13 se muestran los coeficientes globales de transferencia de masa, siendo

estos 8.138E-08, 7.2E-08 y 3.98E-08 kmol/m3.s.Pa. Se observa que a mayor caudal,
menor será el coeficiente, esto es debido a que existe una mayor cantidad de líquido a
menor temperatura, provocando que el aire se sature más rápido.

 En las tablas 5.10, 5.11 y 5.12 se tienen los datos de Hyi, hallados en las gráficas 9.14,
9.15 y 9.16, los cuales se usaron en la gráfica 9.8, 9.9 y 9.10 para hallar los coeficientes
de película para los 3 caudales, tabulados en la tabla 5.13.

 En la tabla 5.13 se muestran los coeficientes de película, siendo estos 1.568, 64.129 y
7.88 kW/m3.s. Se observa un orden creciente conforme aumenta el caudal de líquido
caliente, ya que a mayor flujo de este, mayor será la cantidad de calor transferida. El
resultado para la corrida 2 presenta un aumento anormal debido a un error en la toma
de los datos.

16
VII. CONCLUSIONES

 Existen dos mecanismos en esta experiencia, una es la transferencia de masa, del agua
al aire, y la otra es la transferencia de calor, que también se da del agua al aire.

 Los valores obtenidos de coeficiente global de transferencia de masa son mínimas, por
lo que se concluye que no es un factor predominante en esta experiencia, sin embargo,
se toma en cuenta ya que humidifica al aire permitiéndonos el análisis general.

 Los valores obtenidos de coeficiente de película son apreciables, por lo cual la

transferencia de calor entre las fases es un factor muy importante a tomar en cuenta.

 Para un mismo flujo de aire, a mayor caudal de líquido caliente, aumentará el valor del
coeficiente de película; sin embargo, disminuye el valor del coeficiente global de
transferencia de masa.

17
VIII. RECOMENDACIONES

 Realizar la experiencia variando la frecuencia del ventilador, de esta forma cambia el

flujo de aire y se podrá estudiar el fenómeno y el cambio de los coeficientes al variar el
flujo de gas.

18
 IX. APÉNDICE

9.1) Ejemplo de cálculos

 ELABORACION DE LA CURVA DE EQUILIBRIO AGUA – AIRE

Calculo de la Humedad

Para 20ºC le corresponde según la tabla de presión de vapor del agua una presión de vapor (PA)
igual a 17.545 mmHg.

Datos:

PA = Pv (20ºC) =17.545 mmHg

Ptotal (atmosférica) = 756 mmHg

Luego:
PM H2O 𝑃𝐴
H= ( )×( )
PM Aire 𝑃𝑇 − 𝑃𝐴
18.02 17.545 𝐾𝑔 𝐻2𝑂
H= ( )×( ) = 0.0147 𝐾𝑔 𝐴𝑆
28.97 756 − 17.545

Para los demás datos se procedió de la misma forma.

Calculo de la entalpia (HY)

Se usa la ecuación:
𝐾𝐽
𝐻𝑌 (𝐾𝑔 𝐴𝑆) = (1.005 + 1.88 𝐻) × (𝑇º𝐶) + 2501.4 𝐻

𝐾𝐽
𝐻𝑌 (𝐾𝑔 𝐴𝑆) = (1.005 + 1.88 × 0.0147) × (20º𝐶) + (2501.4 × 0.0147)

𝐾𝐽
𝐻𝑌 (𝐾𝑔 𝐴𝑆) = 57.422

Para los demás datos se procedió de la misma forma y realizó la curva de equilibrio entalpia vs
temperatura (bulbo seco).

 ELABORACION DE LA CURVA DE OPERACIÓN

Corrida N°1:

Para el agua

Se tienen los datos de la Tabla 5.1.

19
Entrada:

Para un flujo volumétrico de agua: 30 L/min en el rotámetro; Se halla la densidad del agua a la
temperatura de entrada (TL2), y luego el flujo másico de entrada L2 (kg/s):

El flujo másico para 30 L/min se obtiene al reemplazar este valor en la ecuación de calibración
del rotámetro. De la gráfica N°1.

𝑘𝑔 𝐿 996.59 𝑘𝑔
𝐿2 ( 𝑠 ) = (30𝑚𝑖𝑛 × 0.9751 + 0.1764) ∗ = 0.488 𝑠
60 ∗ 1000

Para el aire

Haciendo uso de la carta psicométrica hallamos la humedad (kg H2O/kg AS) a la temperatura de
bulbo húmedo y a la temperatura de bulbo seco correspondiente, obteniendo:
𝑘𝑔 𝐻2𝑂
𝐻1 = 0.01 𝑘𝑔 𝐴𝑆

Para la salida del aire se obtuvo:

𝑘𝑔 𝐻2𝑂
𝐻2 = 0.0122 𝑘𝑔 𝐴𝑆

Con estos valores se determinaron las entalpias del aire

𝐾𝐽
𝐻𝑌1 (𝐾𝑔 𝐴𝑆) = (1.005 + 1.88 × 0.0122) × (20 − 0º𝐶) + (2501.4 × 0.0122)

𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝐻𝑌1 (𝐾𝑔 𝐴𝑆) = 45.49
𝐾𝑔 𝐴𝑆

Para la salida se obtiene

𝐾𝐽 𝐾𝐽
𝐻𝑌2 (𝐾𝑔 𝐴𝑆) = 51.392
𝐾𝑔 𝐴𝑆

Finalmente se grafican los puntos (TL1, HY1) y (TL2, HY2), se ajusta con una línea recta y se
obtiene:

𝑌 = 0.6136𝑋 + 28.924

De la misma forma, para los dos caudales restantes.

20
  CALCULO DEL FLUJO DE AIRE G’ (Kg/m2s)

De la relación
𝐿′ 𝑐𝐿 𝐻𝑌2 − 𝐻𝑌1
= 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 =
𝐺′ 𝑇𝐿2 − 𝑇𝐿1

Tenemos:

CL = 4.187 KJ/Kg*K

Velocidad másica del agua por unidad de área L’ (Kg/m2 s)

𝐾𝑔
𝐿 0.488
𝑘𝑔
𝐿′ (𝑚2 𝑠) = = 𝑠 = 0.49879 𝑘𝑔
𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑜𝑟𝑟𝑒 0.98 𝑚2 𝑚2 𝑠

Pendiente de línea de operación = 0.6136 KJ/Kg-K

𝑘𝑔 𝐿′ × 𝐶𝐿
𝐺′ (𝑠.𝑚2 ) =
𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑘𝑔 𝐾𝐽
0.49879 × 4.187
𝑘𝑔 𝑠 𝐾𝑔. 𝐾 𝑘𝑔
𝐺′ (𝑚2 .𝑠) = = 3.4𝑚2 .𝑠
𝐾𝐽
0.6136 𝐾𝑔. 𝐾

 DETERMINACION DEL COEFICIENTE GLOBAL Kga

De la relación:
𝐻𝑦2
𝐺′ 𝑑𝐻𝑦
𝑧= ∫ ∗
𝑀𝐵 𝐾𝑔 𝑎 𝑃 𝐻𝑦 − 𝐻𝑦
𝐻𝑦1

Despejando Kga:
𝐻𝑦2
𝐺′ 𝑑𝐻𝑦
𝑲𝒈 𝒂 = ∫ ∗
𝑀𝐵 𝑧 𝑃 𝐻𝑦 − 𝐻𝑦
𝐻𝑦1

21
Tenemos:

Z (Altura del lecho) = 1.35 m (Planos)

MB (PM de aire) = 28.97 Kg/Kmol

P = 756 mmHg = 100807 Pa

G’ = 3.4 Kg / m2-s

Kg
𝐺′ 3.4 2 𝐾𝑚𝑜𝑙
= m s = 4.6756𝑥10−7 3
𝑀𝐵 𝑧 𝑃 28.97 Kg × 2.49m × 100807Pa 𝑚 𝑠 𝑃𝑎
Kmol

Para la integral, primero se hallan los Hy y sus correspondientes H*y de la Gráfica 9.11, para
elaborar la gráfica 1/(H*Y – HY) vs HY y obtenemos Gráfica 9.5, usando los datos de la tabla 5.6.

De la gráfica se obtiene una curva, la cual se integrará con la regla del trapecio, los resultados
son mostrados también en la tabla 5.6.

Reemplazando:
𝐻𝑦2
𝐺′ 𝑑𝐻𝑦
𝐾𝑔 𝑎 = ∫ ∗
𝑀𝐵 𝑧 𝑃 𝐻𝑦 − 𝐻𝑦
𝐻𝑦1

𝐾𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑔 𝑎 = 4.6756𝑥10−7 3
× 0.1739 = 8.138 × 10−8 3
𝑚 𝑠 𝑃𝑎 𝑚 𝑠 𝑃𝑎

Del mismo modo se realizan los cálculos para determinar los Coeficientes de Transferencia de
Masa Globales para los caudales de 45 y 55 LPM.

 CALCULO DEL COEFICIENTE DE PELICULA

Para determinar el coeficiente de película se usa el método de Mickley. Se tiene la temperatura

de entrada y salida, del aire y del agua fría respectivamente, la altura de la torre, tenemos las
siguientes relaciones:

ℎ𝐿 𝑎 𝐻𝑌𝑖 − 𝐻𝑌
− =
𝑘𝑔 𝑎 𝑇𝐿𝑖 − 𝑇𝐿

22
 𝐻𝑦2
𝐺′ 𝑑𝐻𝑦
𝑘𝑔 𝑎 = ∫
𝑀𝐵 𝑧 𝑃 𝐻𝑦𝑖 − 𝐻𝑦
𝐻𝑦1

El procedimiento consiste en graficar (Gráfica 9.14) el punto correspondiente a la temperatura

del aire seco TBS1= 20ºC y Hy1= 45.49 kJ/kg, se asume un valor de la pendiente y se procede a
ubicar la temperatura de salida del aire TBS2, esta debe coincidir con la TBS2 que obtenemos en
la práctica; si no concuerda, se asume otro valor de pendiente, hasta que coincida. Luego de
𝐻𝑦2 𝑑𝐻𝑦
hallar la pendiente se procede a desarrollar la integral ∫𝐻𝑦1 𝐻𝑦𝑖 −𝐻𝑦
, de aquí se obtiene 𝑘𝑔 𝑎 y
posteriormente ℎ𝐿 𝑎

Luego de varias pruebas y error se obtuvo una pendiente de -1.996, obteniéndose una
temperatura de salida de aire TBS2 = 20.83 (cercana a 20.88ºC)

Con la pendiente hallada, se extraen datos del gráfico para resolver la integral, presentes en la
Tabla 5.10.

Graficando obtenemos la Gráfica 9.8.

Al integrar por la regla del trapecio obtenemos para la zona 1-2:

0.075 + 0.063
𝐴1−2 = ∗ (29.25 − 27)
2
𝐴1−2 = 0.1557
De esta forma para todas las áreas. Al final se obtiene la integral:
𝐻𝑦2
𝑑𝐻𝑦
𝐼=∫ = ∑𝐴
𝐻𝑦1 𝐻𝑦𝑖 − 𝐻𝑦

𝐼 = 0.1557 + 0.1517 + 0.0817 + 0.0799 + 0.1004

𝐼 = 0.5749

Calculo de kga:
𝐻𝑦2
𝐺′ 𝑑𝐻𝑦
𝑘𝑔 𝑎 = ∫
𝑀𝐵 𝑧 𝑃 𝐻𝑦𝑖 − 𝐻𝑦
𝐻𝑦1

3.4
𝑘𝑔 𝑎 = ∗ 0.5749
28.97 ∗ 2.49 ∗ 100807
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑘𝑔 𝑎 = 2.69 ∗ 10−7 𝑚3 .𝑠.𝑃𝑎

23
Expresado en otras unidades:
𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑔
𝑘𝑔 𝑎 = 2.69 × 10−7 3
× 28.97 × 100807 𝑃𝑎
𝑚 . 𝑠 . 𝑃𝑎 𝐾𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑔
𝑘𝑔 𝑎 = 0.7858 𝑚3 𝑠

Calculo de hLa:

ℎ𝐿 𝑎
− = −1.996
𝑘𝑔 𝑎

ℎ𝐿 𝑎 = 1.996 × 𝑘𝑔 𝑎
𝐾𝑔 𝐴𝑆
ℎ𝐿 𝑎 = 1.996 × 0.7858 𝑚3 𝑠
𝑘𝑊
ℎ𝐿 𝑎 = 1.569𝑚3 º𝐶

 CALCULO DEL FLUJO MÍNIMO (Gráfica 9.17)

Para la primera corrida, de la gráfica obtenemos:

𝐻𝑌2 𝑚𝑎𝑥 = 139.6 𝑇𝐿2 = 37.5º𝐶

𝐻𝑌1 = 45.49 𝑇𝐿1 = 27º𝐶
CL = 4.187 KJ/Kg-K

L = 0.488 Kg/ s

Evaluando:

𝐿 𝑐𝐿 𝐻𝑌2 𝑚𝑎𝑥 − 𝐻𝑌1

=
𝐺𝑚𝑖𝑛 𝑇𝐿2 − 𝑇𝐿1
0.488 ∗ 4.187 139.6 − 45.49
=
𝐺𝑚𝑖𝑛 37.5 − 27
𝑘𝑔
𝐺𝑚𝑖𝑛 = 0.228 𝑠

De igual forma para los caudales de 45 y 55 LPM.

24
 9.2 Gráficas

Gráfica 9.1: Entalpía (kJ/kgAs) vs Temperatura(°C),

30LPM
53.000
52.000
Entalpía (kJ/kgAS)

51.000
50.000 y = 0.6136x + 28.924
49.000
48.000
47.000
46.000
45.000
25 27 29 31 33 35 37 39
Temperatura (°C)

Gráfica 9.1: Línea de operación a 30 LPM

Gráfica 9.2: Entalpía (kJ/kgAs) vs Temeratura(°C),

45 LPM
53.000
52.000
51.000
Entalpía (kJ/kgAS)

50.000
49.000 y = 0.7839x + 24.01
48.000
47.000
46.000
45.000
44.000
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
Temperatura (°C)

Gráfica 9.2: Línea de operación a 45 LPM

25
 Gráfica 9.3: Entalpía (kJ/kgAs) vs Temperatura (°C),
55 LPM
53.000
52.000
51.000
Entalpía (hJ/kgAS)

50.000
y = 1.3639x + 8.3189
49.000
48.000
47.000
46.000
45.000
44.000
25 26 27 28 29 30 31 32 33
Temperatura (°C)

Gráfica 9.3: Línea de operación a 55 LPM

Gráfica 9.4: Curva de Equilibrio y Líneas de Operación

500.000
Entalpía (kJ/kgAS)

400.000

300.000 Curva de Equilibrio

200.000 Corrida 1
Corrida 2
100.000
Corrida 3
0.000
0 10 20 30 40 50 60 70
Temperatura (°C)

Gráfica 9.4: Curva de equilibrio y líneas de operación

26
 Gráfica 9.5: Cálculo de la integral en Kg.a,
Corrida 1
0.0300

1/(H*y-Hy) 0.0250

0.0200

0.0150

0.0100

0.0050

0.0000
45 46 47 48 49 50 51 52 53
Hy

Gráfica 9.5: Gráfico para el cálculo de la integral para Kg.a, 30 LPM

Gráfica 9.6: Cálculo de la integral en Kg.a,

Corrida 2
0.0300

0.0250
1/(H*y-Hy)

0.0200

0.0150

0.0100

0.0050

0.0000
44 45 46 47 48 49 50 51
Hy

Gráfica 9.6: Gráfico para el cálculo de la integral para Kg.a, 45 LPM

27
 Gráfica 9.7: Cálculo de la integral en Kg.a, Corrida
3
0.0300

0.0250
1/(H*y-Hy)

0.0200

0.0150

0.0100

0.0050

0.0000
44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
Hy

Gráfica 9.7: Gráfico para el cálculo de la integral para Kg.a, 55 LPM

Gráfica 9.8: Cálculo de la integral en kg.a,

Corrida 1
0.0800
0.0700
0.0600
1/(Hyi-Hy)

0.0500
0.0400
0.0300
0.0200
0.0100
0.0000
45 46 47 48 49 50 51 52 53
Hy

Gráfica 9.8: Gráfico para el cálculo de la integral para kg.a, 30 LPM

28
 Gráfica 9.9: Cálculo de la integral en kg.a,
Corrida 2
0.0300

0.0250
1/(Hyi-Hy)
0.0200

0.0150

0.0100

0.0050

0.0000
44 45 46 47 48 49 50 51
Hy

Gráfica 9.9: Gráfico para el cálculo de la integral para kg.a, 45 LPM

Gráfica 9.10: Cálculo de la integral en kg.a,

Corrida 3
0.0300

0.0250
1/(Hyi-Hy)

0.0200

0.0150

0.0100

0.0050

0.0000
44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
Hy

Gráfica 9.10: Gráfico para el cálculo de la integral para kg.a, 55 LPM

29
9.3) DATOS TEÓRICOS

30
X. BIBLIOGRAFIA

 Warren L. McCabe, “Operaciones unitarias en ingeniería química”, 7ma edición,

Editorial McGraw Hill, , México, D.F.,2007. Págs. 660-664.

 Karin, P., & Magali, V.,(1999). Diseño y construcción de una Torre de Enfriamiento de
Tiro inducido con Flujo en Contracorriente. Tesis de pregrado. Universidad nacional de
Ingeniería. Lima, Perú.

 Manuel Otiniano. Torres de enfriamiento. [Presentación de PowerPoint]. Transferencia

de masa II. Universidad nacional Mayor de San Marcos. Lima, Perú.

31