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FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS

BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

ANALISIS DE LA SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD


OCUPACIONAL DE LA EMPRESA
MASTERPAN S.A.

Integrantes Código institucional

Duque Rivera Alejandro 1721980922

Ingeniería Industrial
Énfasis II Seguridad y Salud Ocupacional
Juan David Suárez
Año 2017

Contenido
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1. Introducción
2. Objetivo general
2.1 Objetivos específicos
3. Descripción de la empresa
4. Misión
4.1. Visión
4.1.1. Valores
5. Descripción de productos y servicios
6. Diagrama de procesos
7. Diagnostico preliminar
8. Matriz Riesgo Prensa
9. Análisis y propuestas de riesgos
10. Conclusiones
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1. Introducción

El presente trabajo busca aplicar los conceptos aprendidos en el módulo y analizar el


proceso de la empresa seleccionada en este caso Masterpan S.A, haciendo énfasis en una de
sus líneas de producción.
Después de haber analizado el entorno productivo, se realizara un diagnostico preliminar de
riesgos y principales problemas en el campo de la seguridad industrial y la salud
ocupacional, con el fin de identificarlos y brindar propuestas de mitigación dentro de la
empresa y comunidad.
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2. Objetivo general

Realizar una evaluación de los diferentes riesgos presentes en la empresa Masterpan s.a por
medio de la identificación y clasificación de peligros. para luego realizar propuestas de
prevención y reducción de riesgos en el entorno laboral.

2.1.Objetivos específicos

 Analizar si Masterpan s. a está en condiciones óptimas de ejecutar e implementar un


plan de prevención, controlando debidamente los riesgos que no han podido ser
eliminados.

 Identificar los riesgos potenciales derivados de las condiciones de trabajo para


eliminar y evaluar los factores de riesgo proporcionando medidas correctivas.

 Brindar una propuesta de mitigación pertinente y dar solución a los riesgos


analizados en la empresa Masterpan s.a.
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3. Descripción de la empresa

Masterpan S.A, es una compañía dedicada a la producción y comercialización de


levadura, materias primas para industrias de alimentos, panificadoras y productos
alimenticios. Busca satisfacer con productos de calidad las necesidades cambiantes del
mercado, liderando el desarrollo de los sectores en los que participa, con el objetivo de
ofrecer el mejor servicio a todos sus clientes, están organizados en cuatro unidades de
negocio:

1. Panadería
2. Institucional
3. Consumo masivo
4. Bioingredientes

Actualmente la compañía es reconocida por la calidad de sus productos, la integridad de


todo el equipo humano y el alto nivel de ética en el trabajo.
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4. Misión

Producimos y comercializamos materias primas para la industria planificadora y productos


alimenticios. Buscamos satisfacer las necesidades del mercado, liderando el desarrollo de
los sectores en que participamos mediante investigación, desarrollo tecnológico, servicio al
cliente y la continua promoción del negocio, dentro de un marco de reciprocidad en
rentabilidad que garantice su permanencia.

4.1.Visión

Ser un grupo empresarial rentable, reconocido por entregar soluciones integrales a nuestros
clientes en el mercado en las líneas de negocio de ingredientes de panadería, nutrición
vegetal, nutrición animal y Food Service.

4.1.1. Valores

Integridad: interiorizar valores éticos y morales, actuando consecuentemente con estos.

Compromiso: actuar con alto sentido del deber en todas las situaciones.

Liderazgo: orientar el talento de las personas y lograr que busquen sus objetivos comunes
por convicción.

Respeto: aceptar, valorar y actuar con mente abierta ante las diversas opiniones, creencias
culturas y formas de ser de las personas.

Solidaridad: equilibrar interés personales con los demás en busca de metas comunes.
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Promesa de valor
 Mantener los altos estándares de calidad en los productos fabricados y
comercializados por la compañía.
 Ofrecer un amplio portafolio de productos que brinde solución a las necesidades del
cliente.
 Mantener un alto nivel de servicio.
 Frecuencia de visita.
 Atención personalizada y amable.
 Soporte técnico.
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5. Descripción de productos y servicios

La principal materia prima que utiliza la empresa Masterpan S.A. son las levaduras
son un tipo de partículas de hongos, muy importantes para el hombre por su
destacado papel como agentes de fermentación en procesos varios industriales.
Cuando se habla de levadura en general se hace referencia a la levadura del pan, con
la cual se elaboran diversos productos panificados. Sin embargo, el grupo de las
levaduras es muy amplio. Por ejemplo, hay levaduras que son patógenos de
humanos o animales; entre ellos cabe mencionar a cándida y cryptococcus.

Productos:

Extractos estándar: potencializan las notas del sabor cárnico.


Extractos de altos nucleótidos: realizan el sabor de una lata variedad de alimentos
resaltando el perfil humano.
Línea intense: ideal para rodear y prolongar el sabor de diferentes sistemas
alimenticios.
Sabores naturales de reacción: ajustan notas de un sabor específico en los
alimentos.
Proteína vegetal hidrolizada: potencializa los sabores donde se aplican notas de
sabor especifico a productos de consumo masivo como: sopas, caldos, salsas
azoradoras, condimentos, carnes procesadas, platos congelados, y alimentos listos
para consumir y todos aquellos que requieren mejoramiento de sabor.

Masterpan S.A, cuenta con materias primas para las marcas que llevan el extracto
de levaduras son: Ricostilla, caldo doña gallina, sopas maggi y caldo knor. Y en
cuanto a salsas sazonadas se destacan las marcas san Jorge, respin, fruco, la Coruña
entre otras.

Registro fotográfico
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Línea de alimentación animal: levaduras activas, levaduras enriquecida con formula de


selenio, cromo y zinc.

Línea de nutrición agrícola: producen biofertilizantes con aminoácidos, minerales y


vitaminas, que contribuyen a la germinación, desarrollo, floración y producción de plantas,
implementándose en todo tipo de cultivos como: banano, café, arroz, frutales, palma
africana, entre otros.
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6. Diagrama de procesos

•Planeacion estrategica
•Auditoria
•Mejora continua
PROCESOS DE
DIRECCION

•Planeacion
•Produccion
•Gestion de almacenamiento y despacho
PROCESOS DE
OPERACION

•Recursos humanos
•gestion de mantenimiento
•gestion de mediciones
•gestion informatica
•Compras
PROCESOS DE •proyectos e ingenieria
APOYO •procesos medio ambientales
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7. Diagnostico preliminar de riesgos

Iniciamos el estudio haciendo el recorrido donde se encuentra el filtro prensa y


evidenciamos lo siguiente:

Registro fotográfico Diagnostico


Mantenimiento periódico a las
instalaciones y estructuras para prevenir
cortos circuitos.

Salud (polvo, gases, ruidos, vibraciones,


temperaturas extremadas, y contacto con
materiales nocivos).

Uso de los elementos de protección


personal, (quemaduras, derrames de
productos, superficies calientes).

Caídas (pisos resbaladizos, desniveles,


obstáculos, ausencia de pasamanos, y fallas
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en los diseños de las escaleras.

Capacitación a los trabajadores sobre las


vías de evacuación creando así simulacros.
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8. Matriz de Riesgos Prensa


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9. Análisis y propuestas de Riesgos

Durante el transcurso de este análisis identificamos los siguientes tipos de riesgos presentes
en la empresa generando propuestas para .disminuir y mitigar los riesgos a los que están
expuestos los trabajadores en su lugar de trabajo.

 Riesgos tipo 1 o tolerables:


Son los asociados al arme y desarme de las partes operativas de la máquina, y los
relacionamos únicamente al manejo de herramientas para este fin.

 Riesgos tipo 2 o sustanciales:


Son los que se generan al realizar 2 operaciones del proceso, qué sería el riesgo
ergonómico por el peso de las tapas y por la repetición del proceso de raspado.

 Riesgos tipo 3 o moderados:


Estos riesgos los agrupamos bajo 3 parámetros que son: biomecánicos, locativos, de
seguridad con energía eléctrica;
Los biomecánicos son los que se derivan directamente de la operación del equipo y
su repetitiva ejecución, que pueden llegar a causar dolores lumbares o en miembros
superiores;
Los riesgos locativos los identificamos por la condición del área de trabajo con
tránsito de personal iluminación directa deficiente sobre el sitio de operación y la
humedad del piso; y los riesgos por energía eléctrica, se dan exclusivamente al
operar las botoneras de control de la máquina, pero dado a la humedad del sitio casi
siempre acumulan rocío en su tablero, qué puede llegar a generar una descarga de
corriente en el operador.

 Riesgos tipo 4 o intolerables:


Como riesgo intolerable se clasifico la operación de desplazamiento del equipo para
su aseo en la zona destinada, que se ubica a 25 metros del área de operación normal,
proceso que lo realizaba un operario quien era el que debía empujar el equipo cuyo
peso es de (350.25kg; ficha técnica) y en el que se presentó incidente el día
16/09/2016 cuando era transportado y una de sus ruedas se frenó ocasionándole al
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operario xxxxxxx luxación de hombro derecho con incapacidad inicial de 30 días


que fue prorrogada en 3 oportunidades para un total de 120 días.
Se decidió entonces que dicho proceso solo se podrá realizar única y
exclusivamente cuando se cuente para tal fin con la presencia de 4 operarios para
ser llevado de sus 4 extremos.

Imagen real filtro-prensa


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10. Conclusiones

Del análisis realizado en el presente proyecto, así como de la información y datos


recopilados, se desprenden las siguientes conclusiones:

 En la sección Filtro Prensa se determina que la valoración del riesgo presente en


mayor magnitud están valorados como “Moderados” lo que indica que se deben
hacer esfuerzos para reducir el riesgo mediante: Capacitación a los trabajadores
que operan en el área, control del uso de equipo de protección para evitar
riesgos físico-Químicos y mecánicos, y métodos correctos para evitar malas
posturas.
 Mediante la elaboración de la matriz de riesgos se logró analizar los riesgos que
están presentes en el área de Filtro prensa afectando a los trabajadores y
generando inconformidades. Nuestra recomendación se basa en realizar un
monitoreo continuo y modificarse si es preciso con el fin de tomar mejores
decisiones sobre los riesgos evaluados.
 Se concluye que una de las mejores maneras para contrarrestar estos riesgos es
que la Masterpan S.A. implemente y aplique las medidas prioritarias en
Seguridad, higiene y medio ambiente en la compañía, recomendadas en este
proyecto.

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