Luiz Fernando Matusaki PDF

TRATAMENTO BIOLÓGICO
DE ÁGUAS RESIDUÁRIAS
Partida, Operação, Controle de

Processo e Análise de Problemas
Operacionais
APRESENTADOR:
1. Eng. Luiz Fernando Matusaki
ASSESSORIA, CONSULTORIA E
PROJETOS AMBIENTAIS S/C LTDA.
Processo Biológico
• Objetivos:
– oxidar a matéria orgânica através da atividade dos
microorganismos
• Condições ótimas:
– pH (6,5 a 8,5)
– Temperatura (< 40 oC)
– Ausência de metais pesados e substâncias tóxicas
– Vazão contínua
– Nutrientes
Processos Anaeróbicos
• Efluentes com DQO elevadas (> 10.000
mg/L)
• Eficiências de 40 a 85 % de remoção de
DQO
• Reações mais lentas
• Processo mais sensíveis à variações de
carga e vazões
• Menor geração de lodo
• Lagoas anaeróbias
Saída de Gás
Efluente
Tratado
• reatores de fluxo
ascendente
(UASB)
Efluente Bruto
Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB)

Processos Aeróbicos
• Maiores eficiências de remoção de
DBO/DQO ( > 90 %)
• Maior geração de lodo em relação ao
anaeróbico
• Processo mais estável
• Utilizados principalmente em casos
em que se requer reuso
• Lagoas Aeradas
• Lodos Ativados por Batelada (LAB)
• Lodos Ativados convencional (aeração
+ decantador)
• Lodos Ltivados com flotação (aeração +
flotador)
• Lodos ativados com membranas (MBR)
• Lagoa Aerada
• Lodos Ativados por Batelada (LAB)
• Lodo Ativado convencional (aeração +
decantador)
• Lodo Ativado com flotação (aeração +
flotador)
• Lodos ativados com membranas (MBR)
Definição do Projeto
• Caracterização quantitativa e qualitativa
– Importância de se definir a correta vazão dos efluentes
– Tipo de Amostragem
• Simples
• Composta
• Proporcional
– Preservação das amostras
– Eleição do laboratório
– Confiabilidade dos resultados
• Eleição da Concepção
Implantação do Projeto
• Aquisição dos equipamentos
• Obras civis
• Montagem
• Comissionamento
– ETE concluída
– Equipe de operação já contratada
– Presença de técnicos da montadora/construtora
– Testes em vazio x carga
– Testes com Efluente
Partida (Start-up)
• Requisitos
– Efetuado comissionamento
– Encher aeração com água industrial
– Produtos químicos comprados
– Laboratório de monitoramento interno montado
• Avaliar necessidade de aclimatação dos
microorganismos
• Programação do início do descarte de lodo
Operação – Lodos Ativados
• Monitoramentos gerais recomendados
– Vazão de alimentação (mais contínua possível)
– Verificar eficiência dos tratamentos primários
• Remoção de óleos e graxas
• Remoção de metais pesados
• Remoção de inibidores
• Correção do pH
• Balanceamento de Nutrientes
– Relação DBO:N:P de 100:5:1
– Dosagem de uréia e ácido fosfórico
– Monitorar residual (nitrogênio NTK de 2 a 5 mg/L e
fósforo de 0,1 a 0,3 mg/L)
Tanque de Preparação e
Bombas Dosadoras
• Aeração
– pH no tanque de aeração (ideal de 7,00 a 8,00)
– Grau de mistura (evitar a decantação de sólidos)
– Oxigênio dissolvido (mínimo de 2,00 mg/L)
– Microbiologia
• Tipos de microorganismos
– bactérias
– protozoários
– pedunculados
– rotíferos
– nematóides
• Microscópio
– aumento de 300 vezes, no mínimo
Microorganismos
Microorganismos
Controle de Processo – Lodos Ativados
• Parâmetros de Controle
– Fator F/M
Q(m3 / d ) ⋅ DBO(mg / L)
F = [d-1]
M SSVTA(mg / L) ⋅ Vtae(m3)
– Índice Volumétrico de Lodo (IVL)
RS 30
IVL = ⋅1000 [mL/g]
SSTTA
– Idade do Lodo (vida útil dos microorganismos) esquema 1
Vtae * SSVtae [dias], sistemas com decantador

IL = ou flotador
VDD * SSVrec
Vtae
IL = [dias], sistemas MBR esquema 2
VDL
• Objetivo do descarte de lodo: renovação da população
de microorganismos
Atendimento Legislação
• DBO/DQO de Entrada e Saída
• Oxigênio Dissolvido
• Resíduo Sedimentável 60 minutos (RS60 < 1 mL/L)
• Sólidos Suspensos Totais no Efluente Tratado (SST)
• pH (5,00 a 9,00)
• Temperatura (< 40 oC)
• Nitrogênio amoniacal e Fósforo
• Demais itens da legislação ambiental estadual e
federal
Principais Problemas Operacionais
• Problemas Mecânicos
– Equipamentos principais em stand-by
– Gerador para quedas de energia
– Manutenções preventivas
– Peças de responsabilidade em estoque
• Problemas na Aeração
– deficiência de oxigênio (odor e queda de eficiência)
– mistura inadequada (decantação de sólidos)
– turbulência elevada (quebra de flocos)
– ondas
– espuma
• identificar tipo de espuma
• tomar medidas corretivas
• Problemas no Decantador
– Ideal é um efluente final claro e límpido
– Perda de Sólidos
– Bulking
Perda de Sólidos (cont.)
Causas Medidas Corretivas
Problemas nos equipamentos (removedor de lodo, •verificar se o removedor de lodo está funcionado
bombas de descarte/reciclo) adequadamente
•verificar se as borrachas raspadoras de fundo estão
intactas
•observar o nivelamento dos vertedores série-
periférico
Sobrecarga hidráulica • verificar o valor da velocidade de escoamento

superficial. Se for superior a 24 m3/m2/d, poderá
haver arraste de lodo. A solução não é tão fácil,
pois aumento de área indica a necessidade de
construção de novo decantador
Perda de Sólidos
Sobrecarga de sólidos - verificar a carga de sólidos da unidade. O
valor recomendado é de no máximo 146
kg/m2/d
- reduzir o SST na aeração, aumentando o
descarte de lodo
- reduzir a recirculação de lodo e avaliar
comportamento do sistema
- utilizar auxiliares de decantação (FeCl3,
polímeros, PAC ou Al2(SO4)3). Trata-se
de medida paliativa e emergencial
- se não houver outra alternativa, aumentar a
área de decantação, com a construção de
nova unidade
• Bulking filamentoso
- Presença de microorganismos filamentosos:
• Baixo OD na aeração
• Nutrientes em dosagem insuficiente
• pH fora de faixa
• Variação de carga orgânica
• Elevado teor de sulfetos
• F/M < 0,05 d-1
- Seletores anaeróbicos
- Auxiliares de decantação
- Choque anaeróbico
• Bulking disperso
– ausência de microorganismos filamentosos:
• Carga orgânica elevada
• Aeração excessiva
• Presença de substâncias tóxicas
Exemplos de problemas
Exemplos de problemas
Exemplo de Tratamento Físico-Químico
Gradeamento + Parshall + Elevatória
Equalização
Correção do pH + Coagulação
Flotador
Flotador – Concha Raspadora
Exemplo de Tratamento Biológico
Aeração – Ar Difuso
Flotador
Flotador
Desaguamento de Lodo
Efluente Tratado
Efl. Bruto, Após Primário, Após Biológico
Casos de Reuso
• Quando a estação for bem operada e as eficiências

atingidas forem elevadas, dependendo do caso e do
tipo de indústria, o reuso poderá ser possível
• Exemplos
– Shopping CenterVale – São José dos Campos – SP
– Petrom – Petroquímica de Mogi das Cruzes – SP
– Saint- Gobain Abrasivos – Igarassu - PE
CenterVale Shopping
• Inauguração: 28 de Maio de 1987
• Área Construída: 102.852,50 m2
• Área Bruta Locável: 46,7 mil m2
• Área do Terreno: 90.559,49
• Número de Lojas: 230
• Fluxo de Pessoas: 1.200.000/ mês
• Empreendedores: Ancar Ivanhoe Shopping Center, Real Engenharia e Incorporações e Real
Engenharia Investimentos
• Faturamento Anual: R$ 300.000.000,00
CenterVale Shopping
• Trata-se de um shopping-center localizado em São José dos
Campos – SP. Possuía uma estação de tratamento de efluentes
líquidos com concepção de lodos ativados.
• O projeto de adequação englobou as seguintes alterações:
– Instalação de peneira estática
– Sistema de correção do pH
– Substituição do sistema de oxigênio puro por ar difuso
– Substituição do decantador secundário por flotador por ar dissolvido
– Instalação de tanque de condicionamento de lodo e filtro-prensa
– Instalação de filtro de areia/carvão após a ozonização
CenterVale Shopping
• Foram mantidas as seguintes unidades
– Tanques de equalização
– Sistema de ozonização
• O efluente tratado é reutilizado em:
– vasos sanitários
– irrigação das áreas verdes
• A capacidade do sistema de tratamento é de 15 m3/h
• Investimento: R$ 200.000,00
CenterVale Shopping
Peneira Estática Equalização e Aeração
CenterVale Shopping
Flotador Filtro-Prensa
CenterVale Shopping
Filtro-Prensa Torta
COMPARATIVO ENTRADA E SAÍDA DA ETE
Entrada: Esgoto Bruto Água Tratada
CenterVale - Tratamento e reuso da água
• DBO bruta 700 mg/L / DBO tratada < 5 mg/L
• Retorno do investimento pela economia de
água e esgoto: 10 meses
PONTOS DE REUSO DA ÁGUA
IRRIGAÇÃO DE JARDIM
Reciclagem do óleo comestível
• Todo o óleo utilizado nos restaurantes do CenterVale Shopping
é coletado e reciclado, reduzindo entupimentos na rede de
esgoto e proliferação de insetos, evitando a poluição de rios e
córregos
Petrom - Tratamento e reuso da água
• Tratamento
– Primário (flotação para remoção de óleos e graxas)
– Primeiro estágio biológico (aeração + flotador)
– Segundo estágio biológico (MBR)
– Centrífuga
• Investimento: R$ 5.200.000,00 (2007)
• DBObruta 1.200 mg/L / DBOtratada < 10 mg/L
• ÁREA TOTAL
400.000 m²
• ÁREA CONSTRUÍDA
25.000 m²
• FUNCIONÁRIOSE
COLABORADORES
Aprox. 200
Produtos e Capacidade Produtiva
• ANIDRIDO FTÁLICO 82.000 TON/ANO

Estabilizantes de PVC, Fenolftaleína, Secantes p/ tinta,
Aromatizantes e Corantes
• PLASTIFICANTES 108.000 TON/ANO

Mangueiras, Calçados, Brinquedos, Fios e cabos
• ÁCIDO FUMÁRICO:
- TÉCNICO 4.000 TON/ANO
- FEED GRADE
Resinas , Adesivos, Inseticidas, Fungicidas
Estação de Tratamento de Efluentes
• Inicialmente haviam duas estações de tratamento, sendo uma

para o efluente industrial e outra para o efluente sanitário,
ambas com a concepção do sistema de valo de oxidação.
• Havia um projeto de adequação que encontrava-se
paralisado visando tratar os dois efluentes em conjunto.
• O projeto de adequação aproveitou as unidades existentes e
foi direcionado para o atendimento legal do limite de 10 mg/L
de DBO para o efluente tratado, exigido pela Cetesb.
• A concepção do novo sistema possui:
 Tratamento físico-químico (remoção de plastificante)
 Tratamento biológico (lodo ativado com flotação)
 Polimento por membranas (MBR)
• As unidades do tratamento são:

– Peneira estática (esgoto sanitário)
– Tanque de equalização do efluente industrial
– Tanques de neutralização e coagulação
– Flotador primário
– Tanque de equalização do efluente industrial após físico-químico
– Tanque de aeração
– Flotador biológico
– Tanque de membranas (MBR)
– Tanque de Lodo
– Centrífuga
• Investimento: R$ 5.200.000,00 (2007)
• Vazão: 10 m3/h
- Área Ocupada: 1.150 m2
- Capacidade Total do Sistema: 240 m3/dia
- Vazão de Tratamento Atual: 120 m3/dia ( 100 m3/dia efluente industrial e 20 m3/dia de esgoto sanitário)
Tanques de Equalização
O tratamento físico-químico é iniciado quando o efluente industrial é transferido da Unidade de Produção
de Plastificantes para o tanque de equalização. Sua homogeneização e mistura é efetuada através de um
sistema de recirculação através de bombas.
Tanques de Neutralização
Tanques e Coagulação
de Neutralização e de Adição de Polieletrólito
O efluente equalizado é transferido para o tanque de neutralização onde é dosada Soda

Cáustica a fim de se promover a correção do pH dos efluentes na faixa de 4 a 6. Em seguida,
é adicionado polímero que promove a coagulação dos efluentes.
Flotador Primário
Esta unidade foi projetada para promover a

remoção das partículas oleosas e sólidos
suspensos. No flotador o ar comprimido é
dissolvido juntamente com o efluente
proveniente do Tanque de Coagulação. No
interior do flotador ocorre o surgimento de
microbolhas de ar que arrastam as partículas
oleosas e os sólidos em suspensão para a
superfície do equipamento. Através de um
removedor de superfície, o produto suspenso
é coletado e enviado, por gravidade, para o
tanque intermediário e reutilizado na Unidade
de Plastificantes e o efluente clarificado é
enviado, por gravidade, para o tanque de
equalização para alimentação do tratamento
biológico.
Tratamento Biológico
O pH de saída do tratamento físico-químico varia
de 4 a 6. Assim, é necessária a correção até a faixa
de 7 a 8,5 ideal para o tratamento biológico. A
correção é automática, com a dosagem em linha
de Soda Cáustica.
Na aeração são reunidos os efluentes industriais
pré-tratados com o pH corrigido e os esgotos
sanitários. Esse tanque é dividido em três células
de mesmo volume, cada uma com capacidade de
500 m3 , totalizando 1.500 m3. A profundidade
útil do tanque é de 6,00 metros.
A aeração é realizada será através de difusores de
ar comprimido do tipo membrana de bolhas finas.
O Oxigênio é gerado por três sopradores
instalados e sua vazão controlada por medidores
de Oxigênio Dissolvido no interior de cada célula.
Para um melhor controle do processo e economia
de energia todos os motores elétricos possuem
inversores de frequência.
Flotador Secundário
Esta unidade tem a função de clarificar o efluente proveniente dos tanques de aeração assim como
promover o adensamento do lodo biológico, sendo necessária dosagem de polímero.
O lodo biológico adensado é encaminhado a um tanque de acúmulo para posterior reciclo à aeração e
recalque ao tanque de descarte de lodo para desaguamento em centrífuga.
O efluente clarificado do flotador é encaminhado, por gravidade, para o tanque de tratamento por
membranas para polimento final do efluente.
Tanque de Acúmulo de Lodo
Tanque de Tratamento por Membranas
O objetivo deste segundo estágio de aeração é efetuar o polimento final do efluente

de modo a enquadrá-lo aos padrões de qualidade do corpo receptor. A clarificação
do efluente é dada pela membranas de ultrafiltração o que garante uma qualidade
excelente ao efluente final.
A remoção de bactérias e vírus através da filtração produz um efluente final

desinfectado, sendo possível a sua utilização em muitas aplicações industriais .
A utilização de um processo de Ultrafiltração serve como uma barreira física que

não permite a passagem e escape de sólidos para o efluente final. Assim o processo é
mais estável e seguro do que os sistemas de lodos ativados convencionais.
O efluente final será encaminhado diretamente para utilização como água de

reposição em torres de resfriamento.
Tanque de Tratamento por Membranas
Água Tratada
Desaguamento do Lodo
Nesta unidade são desaguados os lodos biológico dos
dois estágios de aeração (tratamento biológico e tanque
de membranas) que são reunidos no tanque de descarte
de lodo. O condicionamento do lodo será feito através da
adição de polímero na linha de alimentação da
centrífuga.
O lodo desaguado é armazenado em caçamba metálica
até sua destinação final que será para co-
processamento.
O clarificado é enviado, por gravidade, para o tanque de
equalização do processo físico-químico para posterior
recalque ao tanque de aeração.
Automação
Reuso de Água Tratada
Objetivo:
• Reuso: Make up das Torres de Resfriamento
• Vazão de Make-Up: 550 m3/dia
• Vazão da água tratada: 144 m3/dia
Justificativa:
• Efluente zero: não haverá lançamento de efluente no corpo receptor
• Não há necessidade de tratamento complementar
• Baixa carga orgânica
• A água encontra-se desinfectada
• Turbidez reduzida
• pH neutro
Monitoramento
Local DQO DBO SST SSV OG Fenol

Efluente Bruto 3.740 64 2,7
Efluente Equalizado 3.370 39
Efluente Doméstico 272 58
Flotador 74
Membranas (água tratada) 19 9 3 0,003
Reator 1 2.684 2.090
Reator 2 2.625 2.245
Reator 3
Membrana (efluente) 9.634 6.937
Retorno Lodo 17.020
Unidades: mg/l
Saint-Gobain Abrasivos
• Unidade de Igarassu - PE
• O projeto de adequação englobou as seguintes alterações:
– Tratamento primário (2004)
– Segundo estágio de aeração com:
• Tanque de Anoxia
• Tanque de Aeração com Membranas (MBR)
– Objetivos:
• Redução de nitrogênio amoniacal para valores < 20 mg/L
• Redução da DQO residual
• Investimento no MBR: R$ 800.000,00 (2011)

• Vazão: 2,00 m3/h
• Atualmente o efluente vem sendo reutilizado para fabricação
de colas e limpeza de equipamentos
• Partida: dezembro/2011
• Resultados:
– N-amoniacal < 5 mg/L
– DQO < 300 mg/L (DQO bruto 30.000 mg/L)
– DBO < 10 mg/L
FIM
Controle de Processo
Esgotos Aerador
SST 3.000 a 5.000 mg/L
1,8 a 6,0 m
TR = 3 a 14 d Descarte/
Reuso
Lodo Ativado
Decantador ou
Flotador Aterro/
Reciclo Descarte Compostagem
Controle de Processo
Esgotos Aerador
SST 10.000 a 20.000 mg/L
4,00 a 7,0 m
TR = 1 a 3 d Descarte
Reuso
Lodos Ativados por Membranas

MBR Aterro
Descarte Compostagem

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TRATAMENTO BIOLÓGICO

Partida, Operação, Controle de

Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB)

Vtae * SSVtae [dias], sistemas com decantador

Sobrecarga hidráulica • verificar o valor da velocidade de escoamento

• Quando a estação for bem operada e as eficiências

Peneira Estática Equalização e Aeração

Entrada: Esgoto Bruto Água Tratada

• ANIDRIDO FTÁLICO 82.000 TON/ANO

• PLASTIFICANTES 108.000 TON/ANO

• Inicialmente haviam duas estações de tratamento, sendo uma

• As unidades do tratamento são:

O efluente equalizado é transferido para o tanque de neutralização onde é dosada Soda

Esta unidade foi projetada para promover a

O objetivo deste segundo estágio de aeração é efetuar o polimento final do efluente

A remoção de bactérias e vírus através da filtração produz um efluente final

A utilização de um processo de Ultrafiltração serve como uma barreira física que

O efluente final será encaminhado diretamente para utilização como água de

Local DQO DBO SST SSV OG Fenol

• Investimento no MBR: R$ 800.000,00 (2011)

Reciclo Descarte Compostagem

Lodos Ativados por Membranas

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