UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MATERIALES

CURSO: LABORATORIO DE CONFORMADO

TITULO DE LA TRABAJO:
CUADRO COMPARATIVO: TIPOS DE CONFORMADO

ESTUDIANTE:

BENAVIDES SALINAS MIRANDA LUCIA

GRUPO: A

AREQUIPA

2019
 TIPOS DE CONFORMADO:

Tipos Definición forma Temperatura

CIZALLADO Separación sin Los cortes se Se hacen en
arranque de pueden elaborar frío en la
viruta de láminas en forma lineal mayoría de
y perfiles o curva en los
cualquier materiales.
longitud. cortes
rectos a lo
ancho o a lo
largo del
material,
perpendicular o
en ángulo.

TROQUELADO trabajar láminas El troquel El troquel

metálicas en frío, determina el tiene dos
en forma y tamaño y forma mitades,entre
tamaño de la pieza las cuales se
predeterminados, terminada coloca
por medio de un metálica.
troquel y una Cuando las
prensa dos mitades
del troquel se
juntan se
lleva a cabo la
operación.

EMBUTIDO es una extensión Se lleva a cabo Este proceso

del prensado en presionando un puede
la que a un tejo trozo de metal llevarse a
de metal, se le da entre un punzón cabo
una tercera y una matriz, así únicamente
dimensión como al intentar en frío.
considerable un blanco y dar Cualquier
después de fluir a al producto una intento de
través de un medida rígida. estirado en
dado caliente,
produce en el
metal un
cuello y la
ruptura.

EXTRUSIÓN un procedimiento Grandes Se realiza a

para conformar reducciones y altas
metales y altas velocidades.
 aleaciones, velocidades de El punzón
haciendo que producción, de golpea a la
salgan esos aquí su alta parte de
metales a través importancia trabajo
de una matriz comercial
mediante una De aquí se
presión aplicada fabrican
al metal. tuberías,
perfiles,
envases.
Pudiéndose
decir de él que
le da a las piezas
un acabado
excelente

DOBLADO La operación de Es una Siempre se

doblado consiste, operación en la hace en frío
en realizar una cual En cualquiera
transformación generalmente se de las
plástica de una forman partes operaciones
lámina o plancha grandes de de doblado,
metálica de lámina metálica siempre
material y en secciones deberá
convertirla en curvas por tenerse en
una pieza con medio de cuenta los
forma o rodillos. factores que
geometría Este mecanismo puedan influir
distinta a la crea a grandes sobre la
anterior. tanques de forma de la
almacenamiento pieza a
y recipientes a obtener,
presión, perfiles como por
estructurales, ejemplo:
rieles de elasticidad
ferrocarril y del material,
tubos. radios
interiores y
ángulos de
doblado.

FORJADO La forja, es un Este proceso de Puede

proceso de fabricación se realizarse en
conformado por utiliza para dar caliente o en
deformación una forma y frío y se
plástica que unas puede
puede realizarse propiedades realizar de
en caliente o en determinadas a dos formas
frío y en el que la los metales y diferentes:
deformación del aleaciones a los por presión,
material se que se aplica de forma
 produce por la mediante continua
aplicación de grandes utilizando
fuerzas de presiones. prensas, o
compresión. Hay que por impacto,
destacar que es de modo
un proceso de intermitente
conformado de utilizando
metales en el martillos
que no se pilones.
produce
arranque de
viruta, con lo
que se produce
un importante
ahorro de
material
respecto a otros
procesos.

LAMINADO Consiste en Después del Las

modificar la calentamiento palanquillas o
sección de una se pasa entre tochos se
barra de metal al una serie de calientan con
pasar entre dos rodillos el fin de
cilindros, metálicos proporcionar
obteniéndose un colocados en ductilidad y
espesor menor. pares que lo maleabilidad
Es el método más aplastan hasta para el
barato y más darle la forma y proceso de la
eficiente para tamaño laminación en
reducir el área deseados. La caliente.
transversal de distancia entre
una pieza de los rodillos va
material, de tal disminuyendo a
manera que el medida que se
espesor final sea reduce el
uniforme a lo espesor.
largo de todo el
producto.