PROPUESTA DE CORTE

Yamith Libardo Piamba Galindez

Batallón de mantenimiento de comunicaciones

BAMCE

Universidad del Cauca

Ingeniería en automática industrial
Facatativá, marzo de 2019
 Propuesta de corte

El corte de chapa es el proceso de conformado en que una hoja metálica o chapa se corta
al ser sometida a un esfuerzo cortante localizado, mediante la acción conjunta de dos
matrices o cuchillas. Una de ellas estará fija y hará el papel de matriz y la otra de ellas
será móvil y será equivalente a un punzón, llevándose a cabo una acción de cizalla entre
los dos bordes afilados, tal como se muestra en la figura 1 [1].

Figura 1: esquena del proceso de corte de chapa

Los cuatro pasos anteriores describen el proceso, tal que: cuando el punzón empieza a
empujar sobre el metal se produce una deformación plástica en la que la superficie de la
lámina, después de produce el efecto de penetración, en el cual se comprime la lámina y
se produce el corte del metal. Normalmente dicha penetración es del orden de un tercio
del espesor de la chapa. A medida que el punzón avanza, se inicia la fractura de la lámina
entre los dos bordes de corte.

Cizallado: El cizallado es un proceso de cortes limpios, es decir, sin virutas, calor o

reacciones químicas del metal, en el cual se realizan cortes rápidos en forma recta,
longitudinal, transversal o diagonal a la placa. Este proceso suele realizarse en frío.

Los principales factores que afectan el corte por cizalla son:

Juego en el cizallado: El juego entre las cuchillas es muy importante en el cizallado.

Cuando se tiene un valor adecuado, las grietas iniciales se propagan a través del metal,
para juntarse en el centro del espesor y producir una superficie de fractura limpia, aunque
el juego es el correcto, hay una distorsión del borde. Si el juego es el insuficiente, la
fractura es rasgada y la energía necesaria para efectuar el corte es mayor en
comparación con el juego correcto. Si el juego es excesivo, hay más distorsión en el
borde y también la energía será mayor, ya que se necesita deformar un mayor volumen
de material.
El juego en el cizallado debe ser:
ℎ
𝐷= (1)
25

Dónde:

D: juego.

h: espesor de la lámina a cortar.

Figura 2: ángulos de cuchillas de una cizalla.

Los ángulos que se muestran en la figura 2 dependen:

 Dureza del material a trabajar.

 Características del material de la cuchilla

Para cuchillas de acero duro usadas para cortar metal son comunes los siguientes valores
en los ángulos.

 Ángulo de incidencia T= 6 grados

 Ángulo de corte o filo β= 80 grados
 Ángulo de desprendimiento α= 4 grados

Velocidad de corte: La velocidad de corte de una cizalla es relativamente baja y se

encuentra entre 1 y 2 m/min. Dependiendo del mecanismo o sistemas seleccionado para
dar movimiento a la cizalla.

Materia prima: En los procesos industriales es de vital importancia conocer las

características de la materia prima. En el cizallado se deben conocer las propiedades
mecánicas del material a cortar, principalmente, para tener claridad sobre fuerza que debe
aplicarse para realizar el corte.
Pieza de corte: En el cizallado otro factor importante a tener en cuenta es el tipo de
herramienta de corte que se utiliza. En este caso se puede entender la cuchilla como la
encargada de generar el corte del material de trabajo. A continuación se podrán observar
distintos aspectos a tener en cuenta para diseñar o seleccionar una cuchilla.

 Criterio de diseño: El diseño de una cuchilla, para trabajar materiales metálicos o

polímeros es vital para lograr un funcionamiento óptimo. Los aspectos que hay que
tomar en cuenta en el diseño de una cuchilla o herramienta en general son: la
geometría de forma, el tamaño, la composición química y propiedades mecánicas del
material, el proceso de fabricación, el tratamiento térmico, condiciones de trabajo y
pruebas de funcionalidad. Dentro de los criterios de diseño se deben tener en cuenta
los requerimientos que se necesitan de la herramienta, teniendo en cuenta factores
del material como maquinabilidad, geometría, etc.
 Funcionalidad: La funcionalidad de la cuchilla se refiere a cómo se comporta en el
trabajo de corte de materiales metálicos o poliméricos en aspectos como son:
desgaste y tenacidad.

 Desgaste de la cuchilla: La resistencia al desgaste es una característica

muy importante es la vida de la herramienta, la cual está relacionada con la
resistencia al desgaste del material de la misma.

El desgaste al cortar también es afectado por diferentes características del

material entre las que destacan:

o Composición química.
o Superficie.
o Propiedades mecánicas.
o Espesor.

 Tenacidad: Los requerimientos de tenacidad aumentan a medida que

aumenta el espesor del material de trabajo. Al cortar una placa de acero o
una barra gruesa, las láminas cortadas están sujetas a una presión superficial
muy alta. La herramienta de corte debe poseer una alta tenacidad para que
no se astille. Para este propósito deben ser utilizados los aceros resistentes
al impacto.

ELEMENTOS DE LA MAQUINA

Después de conocer algunos de los factores más importantes que influyen en el cizallado,
se debemos prestar importancia a los elementos o partes que conforman la estructura de
la máquina. Estos deben ser diseñados partiendo de los factores vistos anteriormente y
con el fin de soportar las distintas fuerzas que se generan a la hora de realizar los cortes.
Para este caso la máquina se dividirá en:

 Bastidor (Bancada y carcasa).
 Mecanismos móviles.
 Componentes de seguridad
Bastidor: Es la estructura rígida que soporta el motor y el mecanismo, garantizando el
enlace entre todos los elementos.

Elementos móviles: Son el conjunto de elementos, destinados a transformar la energía

proporcionada por el motor en el efecto útil buscado.

Componentes de seguridad: Son aquellos que, sin contribuir al trabajo de la máquina,

están destinados para proteger los operarios.

DISPOSICIÓN DE CUCHILLAS EN CIZALLAS

Cizalla de cuchilla deslizante: En algunas cizallas se utiliza una doble guía para que la
cuchilla se deslice a través de éstas. Con estas guías el ángulo de inclinación se mantiene
constante, contrariamente a los que sucede con las tijeras, en la que la cuchilla gira
alrededor de un punto y su ángulo varía a medida que la fuerza se efectúa. La potencia
absorbida por una cizalla de cuchilla deslizante es proporcional a la longitud del tramo
cortado, a igualdad de espesor y calidad de la plancha, se puede utilizar casi la totalidad
de la cuchilla.

Figura 3: cizalla de cuchillas deslizantes.

Cizalla con cuchilla inclinada: En estas cizallas, las aristas de corte se inclinan
formando cierto ángulo entre sí, con la inclinación de la cuchilla se logra disminuir
apreciablemente la fuerza de cizalladura.

Figura 4: cizalla de cuchilla inclinada.

Sistema de guías: generalmente las cizallas utilizan una doble guía para que las
cuchillas se deslicen a través de estas, dentro de los principales sistemas de guías
destacan:

 Sistemas con recirculación de rodillos.

 Sistemas con recirculación a bolas.
 Patines con recirculación de rodillos.
 Patines con recirculación a bolas.

Pisador: su función es la de aprisionar la lámina y así evitar que esta en el momento del
corte produzca variación en la medida y/o defecto de corte.

ACTUADOR FINAL

Existen diferentes formas de transmitir potencia en la industria. Para el caso de las

cizallas industriales la forma más común es mediante actuadores cuya fuerza puede
provenir de tres fuentes: presión neumática, hidráulica y fuerza motriz eléctrica [2].

MECANISMOS

Los sistemas biela–manivela y excéntrica-biela permiten convertir el movimiento giratorio

continuo de un eje en uno lineal alternativo en el pie de la biela. También permite el
proceso contrario: transformar un movimiento lineal alternativo del pie de la biela en uno
giratorio continuo en el eje al que está conectada la excéntrica o la manivela. Este
mecanismo es el punto de partida de los sistemas que aprovechan el movimiento giratorio
de un eje, para obtener movimientos lineales alternativos [3].

Figura 4: mecanismo biela–manivela

 Esquema general de la máquina de corte

1. Actuador, 2. Cuchilla superior, 3. Cuchilla inferior, 4. Pisador, 5. Bancada, 6. Mesa de

trabajo, 7. Mesa de descarga, 8. Tope.

BIBLIOGRAFIA.

[1] J. Dar, R. A. Tutora, and A. Est, “Proyecto Fin de Grado Ingeniería en Tecnologías
Industriales Diseño de máquina cortadora de discos de chapa,” 2017.

[2] 2013) Ahmad Susanto, Teori Belajar Dan Pembelajaran Di Sekolah Dasar,(Jakarta:
Kencana Prenada Media Group, “DISEÑO DE UNA CIZALLA INDUSTRIAL PARA
EL CORTE DE LÁMINAS DE ACERO AL SILICIO UTILIZADAS EN
TRANSFORMADORES SECOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA,” Biomass Chem Eng,
vol. 49, no. 23–6, pp. 22–23, 2015.

[3] L. Puebla Ricardo et al., “Simulación de un Mecanismo Biela-Manivela-Corredera,”

Octubre, vol. 4, no. 5, pp. 978–607, 2012.