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FACULTAD DE CONTABILIDAD Y FINANZAS

CARRERA DE CONTABILIDAD

TITULO:

“IMPLEMENTACIÓN DE COSTOS POR PROCESO PARA MEJORAR LA TOMA


DE DECISIONES EN LA PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA PIELES DEL SUR
E.I.R.L., AREQUIPA 2018’’

ALUMNA:

ROSA DINORAH, MEDINA MERMA

AREQUIPA, 17 DE JULIO DEL 2018


ÍNDICE
CAPÍTULO I ........................................................................................................................... 3
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................................... 3
1. TÍTULO DE INVESTIGACIÓN .............................................................................. 3
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.................................................................. 3
1.1.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ..................................................................... 4
1.2. OBJETIVOS ......................................................................................................... 5
1.2.1. Objetivo General ................................................................................................. 5
1.2.2. Objetivo Específico ............................................................................................ 5
1 CAPÍTULO II ........................................................................................................ 7
2.1. MARCO TEÓRICO ............................................................................................... 7
2.1.1. ANTECEDENTES: ............................................................................................... 7
2.1.2. BASES TEÓRICAS .............................................................................................. 9
1.1.1 Contabilidad de Costos: .......................................................................... 9
1.1.2 Conceptualización Variable Dependiente............................................. 19
1.1.3 ................................................................................................................... 19
1.1.4 Toma de Decisiones: ............................................................................. 19
2.1.3. BASES LEGALES ............................................................................................. 21
2.2. HIPÓTESIS ........................................................................................................ 24
2.3. VARIABLES ....................................................................................................... 24
2.3.1. OPERACIÓN DE LAS VARIABLES .................................................................. 24
CAPÍTULO III ....................................................................................................................... 25
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN .......................................................................... 26
3.1. TIPO, DISEÑO Y MÉTODO DE LA INVESTIGACIÓN ....................................... 26
4.1. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ........................................................................... 42
4.2. CONCLUSIONES ............................................................................................... 73
4.3. RECOMENDACIONES ...................................................................................... 74
4.4. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................................. 75

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CAPÍTULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1. TÍTULO DE INVESTIGACIÓN

“IMPLEMENTACIÓN DE COSTOS POR PROCESO PARA MEJORAR LA TOMA DE

DECISIONES EN LA PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA PIELES DEL SUR E.I.R.L,

AREQUIPA – 2018”.

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La empresa en investigación se denomina Pieles del Sur E.I.R.L. y se encuentra en

el Parque Industrial Río Seco en el distrito de Cerro Colorado - Arequipa, se inició

hace 25 años, es una empresa dedicada a la producción de cuero, es decir a la

fabricación y transformación de las pieles de vacuno en cuero siendo este la materia

prima que con la ayuda de la mano de obra y los costos indirectos de fabricación pasa

por diferentes procesos que son: Salado, remojo, pelambre, descarnado, dividido,

curtido, escurrido, rebajado, recurtido, desvenado, secado al vacío, secado al

ambiente, ablandado, lijado, desempolvado, pintado y planchado. Asimismo realiza

la elaboración de diferentes tipos de cueros como, Nubuck, Lineales, Crust Pulibles,

Estampados, Floather, que sirven para la industria de calzado, sus principales clientes

son fabricantes de calzado en la ciudad de Lima en un 70% y un 30% empresas

Arequipeñas.

En la empresa Pieles del Sur E.I.R.L., se ha detectado debilidad en el manejo de los

costos en los procesos de fabricación esto conlleva a tomar decisiones imprecisas

perjudicando la rentabilidad de la empresa.

Existe una incertidumbre en cuanto a la rentabilidad real de la empresa, esto debido

a una carencia de un sistema de costos. Las ventas en los últimos años han

3
disminuido, debido a que la empresa ha perdido competitividad en cuanto a precios.

Las demás curtiembres venden el cuero exactamente igual al que producimos, pero

su precio de venta y costos son más bajos que el de nosotros. Por lo que se supone

que la empresa está incurriendo en una sobre estimación de los costos.

Ante tales circunstancias la empresa Pieles del SUR E.I.R.L. puede tener en el futuro

baja utilidad, progresiva disminución de las ventas y un desplazamiento de la posición

comercial de la empresa por sus competidores.

La implementación de un sistema Costos por Procesos, nos permitirá conocer

adecuadamente los costos unitarios y totales de la fabricación del cuero, así como

también fijar políticas de precios. La empresa Pieles del Sur necesita tener

información oportuna y confiable sobre los costos de producción para llegar a tomar

las decisiones apropiadas y de esta manera obtener un resultado óptimo

financieramente.

1.1.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

 ¿Con la implementación del sistema de Costos por Procesos mejorará la

toma de decisiones en la empresa Pieles del Sur?

 ¿Establecen costos en la empresa Pieles del Sur?

 ¿De qué manera el sistema de costos por procesos podrá ayudar en

la competitividad de precios?

 ¿De qué manera los costos afectan a la rentabilidad real de la

empresa?

 ¿Qué resultado obtendría la empresa si se toma decisiones en base

a la información del sistema de costos?

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1.2. OBJETIVOS

1.2.1. Objetivo General

 Implementar el Costo por Proceso para mejorar la Toma de Decisiones en

la Empresa Pieles del Sur.

1.2.2. Objetivo Específico

 Diagnosticar la situación actual sobre la aplicación de costos en la

producción que se llevan a cabo en la empresa Pieles del Sur E.I.R.L.

 Analizar teorías mediante estudios bibliográficos sobre la clasificación del

Sistema de Costos dependiendo de la Acumulación y su influencia en la

Toma de Decisiones.

 Recopilar la información a través de encuestas y observación, para

identificar y establecer los costos en cada proceso de la empresa Pieles del

Sur E.I.R.L.

 Determinar los procedimientos para la implementación de un sistema de

costos por procesos en la empresa Pieles del Sur E.I.R.L.

1.3. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

En la industria el manejo de costos es fundamental pues es uno de los elementos del

análisis de la rentabilidad real, hace posible el hallar problemas en la producción,

ayuda a detectar las perdidas y a optimizar la empresa.

La investigación se elabora porque existe una necesidad de mejorar el manejo de los

costos en los procesos de fabricación pues esto conlleva a tomar decisiones

imprecisas en la producción lo que ocasiona una sobreestimación de los costos

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perjudicando la rentabilidad real de la empresa, y se debe a una carencia de un

sistema de costos.

Es necesario contar con un sistema de costo sólido y oportuno que permita dar a

conocer el costo incurrido en cada etapa del proceso, así como también es

fundamental tener la correcta clasificación de los costos en una empresa industrial,

además el sistema de costos otorga una información oportuna que es de mucha

utilidad para el gerentes de la empresa puesto que la información se convierte en

datos estadísticos que otorga la facilidad de conocer, ejecutar y determinar

parámetros para la toma de decisiones y acciones de control, referente a su proceso

de producción.

El propósito de esta propuesta es otorgar una solución a la administración de los

costos en cada proceso que afectan a la rentabilidad real de la Empresa y de esta

manera obtener una información oportuna y fiable que ayuden con la toma de

decisiones en la producción de la empresa.

Con el tema propuesto intento implementar un sistema de costos siendo el Costo por

Procesos, por el cual con este método se lograra mantener un control apropiado de

los tres elementos del costo siendo la materia prima, mano de obra y costos indirectos

de fabricación, ayudando a optimizar recursos, a obtener información para la toma de

decisiones en la producción y generar utilidad en la Empresa.

Por lo que la pregunta sería ¿Un sistema de costos por procesos ofrece información

relevante y oportuna para la toma de decisiones en la producción de la empresa?

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CAPÍTULO II

2.1. MARCO TEÓRICO

2.1.1. ANTECEDENTES:

Castillo A., Marlitt, Lulichac R., Liliana. “Implementación de un sistema

de costos por procesos en la empresa Top Model Import

S.A.C. y su incidencia en la rentabilidad creando una ventaja

competitiva sin disminuir la calidad del producto – Mall

aventura Plaza en el año 2015”.

“Al diseñar el sistema de costos por procesos permitirá efectuar un control

eficiente de sus recursos, para los cuales aplicando la propuesta de

implementación de un sistema de costos por procesos este mejora la gestión

empresarial, reducción de costos, incremento de sus ingresos, calidad de su

producto y la maximización de sus utilidades, lo cual se traduce en

competitividad”.

Calcina L. Laura. El sistema de costos por Órdenes de Producción y su

incidencia en la Rentabilidad en la Empresa Textil Industrial

Parka E.I.R.L. Arequipa. 2015

“Un sistema de Costos por Órdenes permitirá mejorar la estimación de los

costos de producción y el cálculo de cada orden de trabajo tomando en cuenta

los costos de materiales, mano de obra y carga fabril”.

Vargas A. Jhonnatan. Implantación De un Sistema de Costos por

Proceso y su efecto en la Rentabilidad de la Empresa Alpaca

Color S.A. Lima – Peru. 2016

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“La implementación de un sistema de costos por proceso permite mejorar la

toma de decisiones ya que se obtiene información oportuna y real de los

costos incurridos y por lo que la implementación de un sistema de costos por

proceso permitirá a la empresa por un lado simplificar el cálculo de los costos

unitarios mejorar positivamente su rentabilidad”.

El sistema de costos por proceso ayudara a llevar de una manera adecuada

el control de los costos productivos convirtiéndose en una herramienta para la

toma de decisiones ya que obtendrá información real y oportuna.

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2.1.2. BASES TEÓRICAS

1.1.1 Contabilidad de Costos:

Definición de contabilidad de costos:

“La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad general que

recoge, registra, analiza y presenta la información relacionada con los

costos de producir bienes, prestar servicios o comercializa mercancías.

Esta información sirve para que los administradores de la empresa (los

gerentes) tomen decisiones. Por tanto, el uso de la información que

brinda la contabilidad de costos es, esencialmente, interno. Su

aplicación más amplia se da en la producción de bienes (empresas

industriales)”. (Arimana, 2016, p. 15).

“Contabilidad de costos mide, analiza y reporta información financiera y

no financiera relacionada con los costos de adquisición o uso de los

recursos dentro de una organización.

La contabilidad de costos moderna parte de la perspectiva de que la

recolección de información de costos está en función de las decisiones

gerenciales que se tomen”, según: (Horngren, Datar, Rajan, 2012, p.

4).

Se entiende por contabilidad de costos al conjunto de actividades que se

aplican en el área de producción y estas comprenden la aplicación de

operaciones contables, y estas se ejecutan mediante diferentes técnicas,

medios e instrumentos contables, se puede entender que es un sistema de

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información en la que controla y a su vez asigna costos lo que demostraría

que es una herramienta en la toma de decisiones.

Asimismo, contabilidad de costos es un medio de obtención de información

con el que se establece el costo que incurre al elaborar un producto, para cada

uno de los procesos en la que se desarrolla la producción.

Es necesaria la contabilidad de costos ya que permite registrar las actividades

comerciales relacionadas con la producción de productos que serán vendidos.

Costos:

“Es el valor de la adquisición o de producción correspondiente a un bien

o un servicio. En el momento de la adquisición, el costo en que se incurre

es para lograr beneficios presentes o futuros”. (Andía, 2012, p. 16).

Asimismo el según Hrongren, et al., 2012 p. 27 indica que;

“El costo es un sacrificio de recursos que se asigna para lograr un

objetivo específico.

Costo Real, es aquel en que ya se ha incurrido (un costo histórico o

pasado)

Costo Presupuestado, el cual es un costo predicho o pronosticado (un

costo futuro).

Objeto de costos, que es cualquier cosa para la cual se desea una

medición de costos”.

Es decir el costo es el valor que se da a un producto en la que se registra como

un activo y que en el futuro se pueda obtener beneficios y esto se debe cuando

se convierte en gasto. El costo representaría el dinero que invierte una

empresa en la producción de un servicio o artículo.

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Gasto:

“Los gastos vienen definidos como la disminución en el patrimonio neto

de la empresa durante el ejercicio, ya sea en forma de salidas o

disminuciones en el valor de los activos, o de reconocimiento o aumento

del valor de los pasivos”, según (Ayuso, Barrachina, Garrigos, Tamarit

y Urquidi, 2011, p. 19).

“Un gasto es el costo que nos ha producido un beneficio en el presente

y que ha caducado”, según (Arredondo, 2015, p. 8).

Es decir lo que se desembolsa y se consume inmediatamente, para explicar

mejor, que ya rindió su beneficio. El gasto se registra en el Estado de

Resultados afectando al resultado del periodo.

Objetivos de la Contabilidad de Costos:

 “Contribuir con la administración los costos necesarios para la toma de

decisiones a largo y mediano plazo en relación a las inversiones.

 Recolectar todos los antecedentes de costos para determinar el costo

unitario del producto.

 Informar el costo de los productos para fijar las utilidades.

 Facilitar la información a la dirección de la empresa, para la mejor toma de

decisiones.

 Aportar en la preparación de presupuestos para la producción, las ventas y

el financiamiento”.

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Elementos del Costo:

“Se requiere tres tipos de insumos: el Primero es la materia prima

principal, la cual será transformada con la aplicación de trabajo directo,

representando en el renglón de mano de obra, también conocido como

sueldos y salarios directos, así como el uso de instalaciones e insumos

para la fabricación, cuyo costo están en la cuenta llamada gasto de

fabricación, estos insumos se engloban en lo que se conoce como

elementos del costo”. (Rojas, 2015, p. 8).

a) Materiales:

Es uno de los principales recursos que se utilizan en la producción, los mismos

que se pueden transformar en productos terminados con la ayuda de la mano

de obra y costos indirectos de fabricación.

La materia prima es la parte que integra el producto final la misma que se

puede identificar dentro del mismo.

 Directos: Son los que fácilmente se pueden identificar en la fabricación de

un producto y es el principal costo de la producción.

 Indirectos: Son los que no se identifican fácilmente; pero están incluidos

en la elaboración de un producto.

b) Mano de Obra:

Es el esfuerzo físico mental de los trabajadores que utilizan para la elaboración

de un producto, es decir es el tiempo que los trabajadores invierten en el

proceso de la producción y estos deben ser considerarse en los productos

finales.

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 Directa: Es la que está directamente incluida en la elaboración del producto

final en una producción, el costo es de gran importancia.

 Indirecta: Es aquella que no tiene contacto directo con la elaboración de

un producto y el costo es significativo.

c) Costos Indirectos de Fabricación:

Son aquellos costos donde se recolectan los materiales indirectos, la mano de

obra indirecta y los costos indirectos de fabricación, estos elementos de forma

directa no se identifican con los productos que se elaboran.

Se puede decir que en el proceso de la producción la materia prima se

convertirá de un producto en proceso a un producto terminado, pero no sin

antes mencionar que aquí participan los tres elementos del costo, dando lugar

a la acumulación de los costos de producción y de esta manera poder

determinar su precio de venta.

Sistema de Costos:

“Los sistemas de costo son el conjunto de registros contables y

procedimientos de cálculo lo que permite la determinación de los costos

unitarios de producción cuyo propósito es apoyar los procesos de

control, evaluación y toma de decisiones relacionados con las

operaciones de manufactura o de servicio”, según, (Alvarado, 2016, p.

71).

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Se puede entender que el sistema de costos es el conjunto de operaciones,

técnicas y normas contables donde acumulan la información de costos cuya

finalidad es determinar el costo unitario del producto que se fabrica y apoyar

a la toma de decisiones que se realizan en una empresa.

1.1.1.1 Sistema de Costos dependiendo de la Acumulación

Según, (Ayuso, et al, 2011, p. 40), indica que:

“El proceso de acumulación es aquel que de una forma organizada

recoge agrupa y clasifica los costos relacionados con el proceso

productivo con el fin de proporcionar información relevante para el objeto

perseguido y se clasifican en:

- Sistemas de Costes por Órdenes de trabajo.

- Sistema de Costes por Proceso”.

A. Costos por Órdenes de Producción:


“Se presenta cuando se fabrica productos de acuerdo con las

especificaciones del cliente y se aplica cuando los productos difieren en

cuanto a los requerimientos de materiales y conversión”. (Andía, 2012,

p. 31).

Este sistema es apropiado cuando la producción consiste en trabajo o pedidos

especiales, la producción no es constante se caracteriza por qué se hace por

pedidos de los clientes de la cual se genera una orden de producción.

A.1. Objetivo del Sistema: Tenemos:

 Precisar el costo unitario de un trabajo dado.

 Conocer con exactitud el costo al final de la producción, ya que

generalmente se trabaja para el cliente.

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 Controlar sus operaciones fabriles a través de órdenes de

fabricación para una cantidad específica.

A.2. Características de Órdenes:

 “Permite reunir, separadamente, cada uno de los elementos del

costo para cada orden de fabricación, ya sea terminada o en

proceso.

 Es posible y resulta práctico ratificar y subdividir la producción de

conformidad con las necesidades de cada empresa.

 Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de

fabricación donde se detalla el número de productos a elaborarse,

 La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por

los clientes de la empresa.

 Las industrias de muebles jugueterías, fabricación de ropa,

artículos eléctricos, equipo de oficina, y demás procedimientos con

resultados satisfactorios.

 Existen un control más acumulativo de los costos”.

B. Sistema de Costos por Proceso

Definición de un sistema de Costos por Proceso

“Es un sistema de acumulación de costos de producción por

departamentos o procesos específicos. Recuerde que un centro de

costos es una unidad contable de acumulación de costos dentro de una

empresa. Esa unidad contable o cuenta puede referirse a una orden de

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producción, producto, servicio, un departamento o un proceso

específico. A esa unidad se le asigna los costos que le corresponden,

En este sistema se estila considerar a los departamentos de producción

como los principales centros de costos”. (Zans A. (2016) Pág. 143).

“Este sistema es utilizado por las empresas que manejan producción en

serie o en líneas, en las cuales se presentan altos volúmenes de

unidades a fabricar y procesos altamente estandarizados y repetitivos.

Este tipo de fabricación forma parte de los sistemas de producción

enfocados al producto”. Según (Uribe, 2011, p. 129).

En el sistema de costos por procesos, la producción se lleva a cabo por un

conjunto de procesos continuos y constantes, en este sistema se contabilizara

los elementos productivos por etapas departamentales.

La palabra “proceso” se refiere a un conjunto de fases sucesivas de un

fenómeno.

En las empresas que elaboran grandes volúmenes y en forma continua, y

asimismo en el área de producción están divididos en departamentos de las

cuales cada una de ellas se encarga de tareas específicas, estas empresas

son las que aplican este sistema de costos por procesos.

 Departamento: Es una división que existe en una fábrica donde se

producen métodos de elaboración.

 Centro de costos: Es la división del departamento donde los costos se

almacenan por centro de costos y no se almacenan por departamentos.

El sistema de costeo por procesos es ideal para las empresas que fabrican

productos con las mismas características y sean de forma continua, asimismo

el cálculo de sus costos lo realizan al finalizar el mes, los costos que se

16
obtienen son reales que finalizar el mes es posible conocer los costos por los

cuales pasó la producción.

B.1. Objetivos:

Los objetivos son los siguientes según, (Zans, 2016, p. 144):

 Calcular los costos totales y unitarios para cada elemento de costo

y por cada departamento, al final de cada periodo de costos.

 Transferir los costos de un departamento a otro, para lo cual se

tiene que valorizar las unidades transferidas.

 Valorizar las unidades que permanecen el departamento porque

aún no han sido completadas y por tanto aun no pueden ser

transferidas.

 En algunos casos, valorizar las unidades completadas y no

transferidas.

Un sistema de costos por procesos determina la asignación de los costos de

fabricación que ingresas en cada periodo, por el cual diremos que el objetivo

en principal es instituir el costo unitario total y de esta manera se podrá

determinar el ingreso.

Durante un periodo algunas unidades se utilizaran, pero al final de los

procesos no todas se acabaran. En efecto, cada departamento determinara

qué parte de los costos totales incurridos se pueden asignar a las unidades en

proceso y a las acabadas.

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B.2. Características

Tenemos las siguientes características:

a. Acumulación de los costos de la producción por departamentos.

b. Sobre la base del tiempo se asigna el costo y por lo tanto para

establecer un costo unitario en cada departamento será necesario

conocer el volumen de la producción, así como el costo de

operación de dicho departamento o proceso.

c. En la producción es continua.

d. Para mostrar la fabricación por departamentos es necesario el uso

de informes de producción.

e. La obtención de costos unitarios para cada departamento se

basan en la relación de los costos incurridos y las unidades

completadas en ese mismo departamento y tiempo.

f. Los costos de los materiales, mano de obra y costos indirectos, se

acumulan, acompañan y contabilizan por departamento o proceso.

g. Existe un control completo de los costos.

B.3. Recomendaciones:

Según, Calderón, 2013, recomienda:

a. “Delimitar las funciones que realiza cada departamento o proceso

precisando la responsabilidad de cada uno.

b. Establecer centros de costos y cuentas perfectamente definidos,

llegando al detalle hasta donde sea posible.

18
c. Minucioso manejo de la producción en término de unidades,

kilos, piezas, o cualquiera sea la unidad de producción

consentida”.

(p. 76)

B.4. Ventajas del sistema de costos por proceso

 Valores históricos o predeterminados se puede emplear.

 Se pueden combinar con los sistemas de órdenes de producción

en ciertas labores.

 Se puede aprovechar de cualquier método de valuación al dar un

costo a las mercaderías.

1.1.2 Conceptualización Variable Dependiente

1.1.2.1 Toma de Decisiones:

Definición sobre la toma de decisiones según: (Ahmad, 2015, p. 19).

“Se refiere al proceso cuando los gerentes comparan entre alternativas,

como producir o comparar, arrendar o adquirir, abandonar o suspender

un segmento, la producción en la empresa o la subcontratación,

participar en el negocio local o global, elegir diferentes métodos para

asignar costos entre las divisiones, etc.”

Por la toma de decisiones se entiende que es una herramienta que posibilita

tomar decisiones en el beneficio de la empresa, pues es un proceso por el cual

se identifica una idea o varias ideas lo cual se analiza y se elige una de ellas

para implementarla y evaluar los resultados en una empresa, estos procesos

19
se utilizan para tomar las decisiones importantes que se realicen con

frecuencia y con menos frecuencia en la empresa.

1.1.2.2 Tipo de decisiones:

Se dividen en dos tipos según; Robbins, Decenzo, Coulter, Mary, 2013:

- “Programadas: Son las que ofrecen lineamientos para canalizar el

pensamiento de los gerentes en una dirección específica”. Pág. 81.

- “No Programadas: Decisiones únicas y no recurrentes que exigen una

solución a la medida”.Pág. 83.

Las decisiones programadas son aquellas que se desarrollan de forma

rutinaria ya que cuentan con cierta metodología para manejar algún tipo de

problema.

Las decisiones no programadas son aquellas que no lo tienen soluciones a su

alcance en su programa.

1.1.2.3 Importancia de la contabilidad de costos en la toma de


decisiones gerenciales

En la toma de decisiones la contabilidad de costos, es un apoyo a la hora de

tomar decisiones y esto es de acuerdo con la calidad de la información. En

toda empresa las decisiones la toman diariamente, siendo rutinarias y no

rutinarias.

En las empresas, pequeñas o grandes la calidad de las decisiones están en

relación al tipo de información; por lo tanto, en una empresa si se desea que

20
su desarrollo sea normal deberá contar con un buen sistema de información,

para que de esta manera se logre obtener la mejor decisión.

Asimismo Según Pedro Franco Concha, 2015, p. 20, nos indica;

“La calidad de la toma de decisiones depende principalmente de la

información disponible. … Por eso, la contabilidad como parte del

sistema de información de la empresa, desempeña un papel importante

en la toma de decisiones.

Las decisiones empresariales son tomadas por los usuarios internos

sobre la base de la información contable y puede ser de diversa

naturaleza. Sin embargo se agrupan en tres tipos de decisiones:

- De inversión: ¿qué adquirir?

- De financiamiento: ¿dónde obtener los recursos naturales para la

inversión?

- De operación: ¿Cómo administra el capital de trabajo?”

En la actualidad las decisiones que los gerentes de una empresa se basan en

la información disponible que otorga la contabilidad, siendo los reportes

contables la cual en base de estos reportes se podrán establecer políticas.

2.1.3. BASES LEGALES

Según lo establecido por la Sunat que conforme lo establecido en el inciso a)

del artículo 35º del Reglamento del TUO de la Ley del Impuesto a la Renta:

“Cuando los ingresos brutos anuales durante el ejercicio precedente

hayan sido mayores a 1,500 UIT, los contribuyentes deberán llevar un

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sistema de contabilidad de costos cuya información deberá ser

registrada en los siguientes registros: Registros de Costos, Registro de

Inventario Permanente en Unidades Físicas y Registro de Inventario

Permanente Valorizado”.

“En ese sentido, el contribuyente se encuentra en la obligación de llevar

dicho registro, sin embargo, y si no lo hizo por eso se le coloca la

infracción establecida en el inciso 1 del artículo 177º del TUO del Código

Tributario”.

Según la Resolución de Superintendencia N° 234-2006/SUNAT

“Se establecen los formatos e información mínima de los libros y

registros contables vinculados a asuntos tributarios, dentro de los cuales

se encuentra el registro de costos y señala lo siguiente: El Registro de

Costos debe contener la información mensual de los diferentes

elementos del costo, según las normas tributarias, relacionados con el

proceso productivo del período y que determinan el costo de producción

respectivo”.

Según la Norma Internacional de Contabilidad Nº 1 (NIC 1)

“El objetivo de esta Norma consiste en establecer las bases para la

presentación de los estados financieros con propósitos de información

general, a fin de asegurar que los mismos sean comparables, tanto con

22
los estados financieros de la misma entidad de ejercicios anteriores,

como con los de otras entidades diferentes”.

Según el Decreto Supremo N° 024-2013-EF Artículo 1° Los Insumos Químicos

y productos fiscalizados.

“Los siguientes insumos químicos y productos están sujetos al registro,

control y fiscalización, cualquiera sea su denominación, forma o

presentación: · Acetona · Acetato de Etilo · Ácido Sulfúrico · Ácido

Clorhídrico y/o Muriático· Ácido Nítrico · Amoníaco · Anhídrido Acético ·

Benceno · Carbonato de Sodio · Carbonato de Potasio · Cloruro de

Amonio · Éter Etílico · Hexano · Hidróxido de Calcio· Hipoclorito de Sodio

· Kerosene· MetilEtil Cetona · Permanganato de Potasio · Sulfato de

Sodio · Tolueno· MetilIsobutil Cetona· Xileno · Óxido de Calcio·

Piperonal· Safrol· Isosafrol· Ácido Antranílico· Solvente N° 1· Solvente

N° 3· Hidrocarburo Alifático Liviano (HAL)· Hidrocarburo Acíclico

Saturado (HAS)· Kerosene de aviación Turbo Jet A1· Kerosene de

aviación Turbo JP5· Gasolinas y Gasoholes· Diesel y sus mezclas con

Biodiesel”

“Los insumos químicos y productos indicados, están sujetos a control y

fiscalización siempre que se encuentren en una concentración igual o

superior al 80%, excepto el óxido de calcio que se controla y fiscaliza a

partir del 70%”.

23
2.2. HIPÓTESIS

Hi: Si se realiza la Implementación de costos por proceso entonces se logrará mejorar

la toma de decisiones en la producción de la Empresa Pieles del Sur E.I.R.L.,

Arequipa 2018.

Ho: No se realiza la Implementación de costos por proceso entonces no se logrará

mejorar la toma de decisiones en la producción de la Empresa Pieles del Sur E.I.R.L.,

Arequipa 2018.

2.3. VARIABLES

2.3.1. OPERACIÓN DE LAS VARIABLES

VARIABLE
INDICADORES SUB INDICADORES
INDEPENDIENTE

Costo - Horas/hombre
Mano de Obra
Costo - Horas/extra
Cantidad de materiales

Sistema de Costos (piel vacuno)


Materia Prima
por Proceso Costo
Rotación
Servicios básicos
Costos Indirectos
Depreciación
de Fabricación
Seguro

24
VARIABLE
INDICADORES SUB INDICADORES
DEPENDIENTE

Activo
Financiera Pasivo
Patrimonio
Toma de Ingresos
Económica
Decisiones Gastos
Tecnología
Inversión Inmueble
Acciones

25
CAPÍTULO III

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

3.1. TIPO, DISEÑO Y MÉTODO DE LA INVESTIGACIÓN

3.1.1. Tipo de Investigación

La actual investigación es Descriptiva porque recolecta datos sobre la situación

en la producción de la empresa, para realizar un análisis de la información que

se obtiene en la investigación de campo, con el objetivo de explicar la importancia

de la relación de las variables.

3.1.2. Diseño de la investigación

El diseño de la presente investigación es: No Experimental, ya que no se va a

realizar experimentos, sino que conforme se presenta el problema se procederá

a analizar y posteriormente proponer mejoras para otorgar una solución al

problema.

3.1.3. Método de Investigación

El método a utilizar es:

 Deductivo; Se examinara las bases teóricas del Sistema de Costos por

Proceso para mejorar las situaciones que se presentan en los procesos de

la producción de la empresa debido a las deficiencias de dicha información.

 Cuantitativa: La investigación tiene un enfoque cuantitativo, porque se

tomaran cantidades es decir datos numéricos, la cual obtendremos

información con la realización de tablas y gráficas por el cual permitirá

interpretar y determinar los costos en la producción de cueros de la Empresa

Pieles del Sur E.I.R.L. de una manera objetiva.

26
3.1.3. Técnicas de recolección de datos

a) Encuesta

Es dirigida a todo el personal de la Empresa Pieles del Sur E.I.R.L. que

labora en la empresa cuya técnica es obtener información mediante el usos

de cuestionarios la cual permitirá conocer el desarrollo del trabajo en cada

proceso esto es (si la materia prima llega a tiempo asimismo, si en los

procesos necesitan reducir actividades para no duplicar el trabajo).

b) Observación

Con esta técnica de investigación nos apoyaremos para poder entender el

proceso productivo.

3.1.3. Recolección de Datos

3.1.3.1. Población y muestra

La empresa está conformada por un Gerente (1), un administrador (1), una

secretaria (1), un almacenero (1), y (16) trabajadores en planta. Además,

cuenta con los servicios profesionales de un contador externo.

Para la selección de la muestra, se empleará el tipo de selección de muestra

por conveniencia debido a que no se va aplicar estadísticas. La muestra para

nuestra investigación estará conformada por el administrador de la empresa.

ÁREA CARGO POBLACIÓN MUESTRA


Gerente 1 1
Administrador 1 1
ADMINISTRATIVA
Secretaria 1 1
Contador 1 1
Almacenero 1 1
OPERATIVA
Obreros 15 2
20 8
Fuente: Elaboración Propia, 2018.

27
CUESTIONARIO

1. ¿Cómo se establecen los costos en la empresa Pieles del Sur E.I.R.L.?

ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Por un sistema de costos 0 0%

b) Cálculo empírico 6 75%

c) No se determinan los costos 2 25%

Total 8 100%

¿Cómo se establecen los costos en la


empresa Pieles del Sur E.I.R.L.
0%

25% a) Por un sistema de


costos
b) Cálculo empírico
75%
c) No se determinan los
costos

INTERPRETACIÓN:

De las 8 personas que respondieron el cuestionario, el 75% señala que los costos son

establecidos mediante un cálculo empírico y el 25% indica que los costos no son

determinados, es decir que la empresa no aplica ningún sistema de costos por lo que

incurre a un cálculo de costos basado en su experiencia.

28
2. ¿Se utiliza algún formato o documento para obtener los costos en los que se

incurre en el proceso de producción?

ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Sí 3 38%

b) No 5 63%

Total 8 100%

¿Se utiliza algún formato o documento para


obtener los costos en los que se incurre en el
proceso de producción?

37%
a) Sí
63%
b) No

INTERPRETACIÓN:

De las 8 personas que respondieron el cuestionario, el 63% señala que no se utiliza

ningún tipo de formato o documento para obtener los costos en los que se incurre en

el proceso de producción, mientras que el 37% señala que sí se utiliza un documento

informal que se maneja internamente.

3. ¿La empresa realiza la contabilización de sus inventarios?

29
ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Sistema de inventarios perpetuos 0 0%

b) Sistema de inventarios periódicos 5 63%

c) Otros 2 25%

d) No 1 13%

Total 8 100%

¿La empresa realiza la contabilización de


sus inventarios?
0%
13% a) Sistema de inventarios
perpetuos

25% b) Sistema de inventarios


periódicos
62%
c) Otros

d) No

INTERPRETACIÓN:

De las 8 personas que respondieron el cuestionario, el 62% señala que se realiza una

contabilización de sus inventarios al final de periodo, los cuales comprenden la materia

prima, suministros, productos en proceso, productos terminados y otros. El 25% señala

que se realiza un inventario físico y un 13% declaro que no se realiza ningún tipo de

control a los inventarios.

4. ¿Se cuenta con algún documento o formato para solicitar la materia prima y los

suministros de almacén?

30
ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Sí 3 38%

b) No 5 63%

Total 8 100%

¿Se cuenta con algún documento o formato


para solicitar la materia prima y los
suministros de almacén?

37%

a) Sí
63%
b) No

INTERPRETACIÓN:

De las 8 personas que respondieron el cuestionario, el 63% dijo que no se utiliza ningún

tipo de documento o formato para solicitar la materia prima y los suministros de

almacén, mientras que el 37% dijo que sí se utiliza un formato parecido a una

requisición de materiales, pero es sólo de control interno.

5. ¿Cree Usted que se calcula correctamente el costo unitario de la mano de obra

directa?

31
ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Sí 1 13%

b) No 7 88%

Total 8 100%

¿Cree Usted qué se calcula correctamente


el costo unitario de la mano de obra
directa?

12%

a) Sí
b) No
88%

ANÁLISIS:

De las 8 personas que respondieron el cuestionario, el 88% dijo que no se realiza

correctamente el cálculo del costo unitario de la mano de obra directa. Sin embrago el

12% dijo que si consideraba que el cálculo del costo unitario de la mano de obra directa

es correcto.

6. ¿Cuál es la mejor forma de producir el cuero?

32
ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

a) En lotes 2 25%

b) Por pedidos 1 13%

c) En procesos 5 63%

Total 8 100%

¿Cuál es la mejor forma de producir el


cuero?

25%

a) En lotes
63% 12% b) Por pedidos
c) En procesos

INTERPRETACIÓN:

De las 8 personas que respondieron el cuestionario, 63% manifestó que la mejor forma

de producir el cuero es en procesos, el 25% señalo que la producción debería hacerse

por lotes y un 12% dijo que la producción del cuero debería hacerse por pedidos,

porque así se evitaría los gastos de almacenamiento y conservación del cuero.

7. ¿Cuál considera Usted que es el objetivo más importante para la empresa?

33
ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Ser la empresa líder en el mercado 0 0%

b) Incrementar las ventas 2 25%

c) Obtener mayor rentabilidad 6 75%

Total 8 100%

¿Cuál considera Usted que es el objetivo


más importante para la empresa?
0%

25%
a) Ser la empresa líder en el
mercado
b) Incrementar las ventas
75%
c) Obtener mayor
rentabilidad

INTERPRETACIÓN:

De las 8 personas que respondieron el cuestionario, 75% señala que el objetivo

principal de la empresa obtener la mayor rentabilidad posible, y el 25% dijo que la

empresa busca el incremento de sus ventas.

8. ¿Cuán importante considera que es la influencia de los costos en la rentabilidad

de la empresa Pieles del Sur E.I.R.L.?

34
ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Muy Importante 2 25%

b) Importante 5 63%

c) No tan importante 1 13%

Total 8 100%

¿Cuán importante considera que es la


influencia de los costos en la rentabilidad
de la empresa Pieles del Sur E.I.R.L.?

13% 25%
a) Muy Importante
b) Importante
62% c) No tan importante

INTERPRETACIÓN:

De las 8 personas que respondieron el cuestionario, 62% señalo que la influencia de

los costos en la rentabilidad de la empresa es importante, el 25% manifestó que la

influencia de los costos en la rentabilidad es muy importante y un 13% dijo que la

influencia de los costos en la rentabilidad de la empresa no es tan importante, ya que

ellos se basan en los precios del mercado.

9. ¿Qué estrategia aplica la empresa para enfrentar a la competencia?

35
ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Calidad del producto 4 50%

b) Precios bajos 3 38%

c) Un buen servicio de venta 1 13%

Total 8 100%

¿Qué estrategia aplica la empresa para


enfrentar a la competencia?

13%

50%
a) Calidad del producto
37% b) Precios bajos
c) Un buen servicio de venta

INTERPRETACIÓN:

De las 8 personas que respondieron el cuestionario, el 50% dice que la estrategia que

se emplea en la empresa para hacer frente a la competencia es la calidad de su

producto y con ello una diferenciación de sus productos, el 37% dijo que son los precios

bajos su estrategia para hacerle frente a la competencia y un 13% indicó que es el

buen servicio que se da a los clientes y sobre todo tener los producto en el tiempo que

ellos lo requieren.

10. ¿En qué se basan para determinar los precios de venta?

36
ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

a) En el costo de producción 2 25%

b) En el precio del producto en el mercado 6 75%

Total 8 100%

¿En qué se basan para determinar los


precios de venta?

25%
a) En el costo de
producción
75% b) En el precio del
producto en el mercado

INTERPRETACIÓN:

De las 8 personas que respondieron el cuestionario, el 75% señalo que la

determinación de los precios es en base al mercado, es decir a su competencia, y el

25% indicó que se basan en los costos.

11. ¿Existe un proceso de toma de decisiones en la empresa?

37
ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Sí 1 13%

b) No 7 88%

Total 8 100%

¿Existe un proceso de toma de


decisiones en la empresa?

12%

a) Sí
b) No
88%

INTERPRETACIÓN:

De las 8 personas que respondieron el cuestionario, el 88% dijo que no existe un

proceso para la toma de decisiones y el 12% señaló que sí existe un proceso en la

toma de decisiones en la empresa.

12. ¿Considera que la información proporcionada por un sistema de costos ayuda

en la toma de decisiones en la empresa?

38
ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Sí 7 88%

b) No 1 13%

Total 8 100%

¿Considera que la información


proporcionada por un sistema de
costos ayuda en la toma de
decisiones en la empresa?
13%

a) Sí

87% b) No

INTERPRETACIÓN:

De las 8 personas que respondieron el cuestionario, el 87% considera que la

información proporcionada por un sistema de costos ayuda en la toma de decisiones

de la empresa y un 13% dijo que no considera que un sistema de costos sea una gran

ayuda para la toma de decisiones.

13. ¿Cuál cree usted que es el sistema de costeo más idóneo para su empresa?

39
ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

a) Costo por órdenes de producción 0 0%

b) Costos ABC 2 25%

c) Costos por procesos 5 63%

d) Otros 1 13%

Total 8 100%

¿Cuál cree Usted que el sistema de


costeo más idóneo para su empresa?
0%
a) Costo por órdenes
13% 25% de producción
b) Costos ABC

c) Costos por procesos


62%

d) Otros

INTERPRETACIÓN:

De las 8 personas que respondieron el cuestionario, el 62% indicó que el

sistema de costos por procesos es más idóneo para la empresa, el 25% dijo

que considera los costos ABC como un sistema ideal para empresa y un 13%

señalo otros sistemas de costos más tradicionales.

3.1.3. Análisis de datos

 De acuerdo a la información obtenida el 75% de las personas encuestadas

señala que los costos son establecidos mediante un cálculo empírico por lo

40
tanto la empresa no aplica ningún sistema de costos incurriendo a un

cálculo de costos basado en su experiencia.

 El control de inventarios no lo hacen mensualmente ya que lo realizan al

final del periodo por el tiempo que les toma, la cual no llegan a obtener

información verídica de costos.

 En la empresa el área de producción no lleva una orden de requisición de

materiales cuando solicitan materiales y suministros al almacenero; pues lo

realizan de una manera muy interna, no es muy formal.

 No se tiene una estandarización de los productos pues no hay un control

de cada producto, muchas veces salen con diferentes tonos en colores o

grosores la cual genera perdida.

 Uno de sus objetivos de la empresa es ser rentable es decir obtener

ganancias.

 De la encuesta realizada se obtiene 62% siendo el mayor porcentaje donde

consideran que el buen manejo de costos ayuda a determinar la

rentabilidad de la empresa, y el 13% considera que los costos no influye en

la rentabilidad por lo mismo en la ventas los precios lo calculan según a los

precios del mercado.

 En la empresa uno de sus estrategias según lo encuestado el 50% indica

que la calidad del producto los hace diferentes de los demás, lo cual buscan

ser unos de los favoritos de los clientes y además con el 37% considera

que los precios bajos es lo que atrae al cliente.

 Para determinar sus precios el 75% indico que se basan al precio del

producto del mercado ya que no llevan una correcta determinación de

costos y falta de un sistema de costos.

41
 La mayoría de los encuestados indica que la información un sistema de

costos ayuda a la toma de decisiones ya que actúa como una herramienta

básica para obtener información de los costos que intervienen en cada

proceso de la producción.

 Se puede indicar que de los encuestados considera al sistema de procesos

ya que la actividad de la empresa en el área de producción está constituida

por procesos.

4.1. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Se propone la implementación de un sistema de costos por procesos para la

empresa Pieles del Sur E.I.R.L., puesto que según el análisis realizado en la

encuesta relacionado a la aplicación del costo en el área de producción en el

Capítulo III la manera del como llevan sus costos no le permite cumplir con sus

objetivos siendo uno de ellos ser rentable; se puedo notar que de la forma que

aplican sus costos lo realizan por experiencia propia, además no existe un control

adecuado de la materia prima, mano de obra y los costos indirectos de fabricación

en cada proceso de la producción de la empresa, y no llevan una orden de

requisición de materiales que necesita la producción pues lo hacen de manera

informal sin documento alguno, y todo esto a la información no real dando como

resultado un erróneo costo del producto así como también una errónea dedición

como por ejemplo dando a sus productos los precios del mercado, es cierto que

42
ningún método permite llegar a un dato exacto pero al menos es necesario tener

un acercamiento a sus costos para tomar las decisiones correctas.

La implementación del método de costos, permite la determinación real de su costo

y por ende tomar las mejores decisiones en su empresa y tener conocimiento si

existen ganancias o por el contrario pérdida para así tomar las medidas

oportunamente.

Razón por el cual es necesario llevar sus costos con la aplicación de los métodos

de costeo siendo el Costos por Procesos, pues podrá observar la real situación en

que se encuentra su empresa, la eficiencia en el uso de recursos y será un apoyo

en la toma de decisiones.

A continuación se detalla cómo se desarrolló la implementación de costo por

proceso:

4.1.1. Esquema de procesos en la producción

igura 1: Esquema de procesos en la producción del cuero

43
Fuente: Elaboración Propia, 2018.

Cuadro N° 1. PROCESO PRODUCTIVO DE CADA PRODUCTO

ETAPAS PROCESOS DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD TIEMPO

44
Inmersión de la pieles
Salado 1 piel 10 min
en una solución de sal
Se procede al lavado
Remojo de las pieles en los 100 a 120 pieles 2 horas
botales.
Retirar el pelo del
cuero, saponificar las
grasas naturales y
Pelambre 100 a 120 pieles 24 horas
entumecer la fibras
para facilitar el efecto
del curtido
Remoción de los
tejidos adiposos,
subcutáneos,
Descarnado 1 piel 15 min
musculares y el sebo
Ribera adherido a la cara
interna de la piel.
Separación del cuero
Dividido 1 piel 5 min
y la carnaza.
Se emplea sales de
Curtido cromo para curtir las 100 a 120 pieles 16 horas
pieles.
Se realiza un
prensado del cuero,
Escurrido 1 piel 8 min
para retirar la
humedad.
Los cueros se raspan
Rebajado y se rebajan su 1 piel 15 min
grosor.
Se realiza un nuevo
Recurtido curtido del cuero al 25 a 30 pieles 7 horas
tanino
Eliminación de las
Desvenado 1 piel 10 min
venas del cuero.
Se utiliza una plancha
Secado al vacío para que el cuero 1 piel 5 min
pierda toda humedad.
Se cuelga las mantas
Secado al ambiente de cuero en los 1 piel 12 horas
Pre acabado tendederos.
Se suaviza las
Ablandado 1 piel 15 min
mantas de cuero.
Corrección de los
Lijado defectos por medio de 1 piel 10 min
la lijadora.
Quitar los restos de
Desempolvado 1 piel 5 min
polvo de las mantas

45
Se introduce las
Pintado mantas de cuero a las 1 piel 18 min
Acabado cabinas de pintado.
Se da un último
Planchado 1 piel 6 min
planchado al cuero.
Fuente: Elaboración Propia, 2018.

4.1.2. Materias primas e insumos

Cuadro N° 2 Materiales e Insumo

MATERIAS PRIMAS UNIDAD COSTO


Piel de vacuno 1 PIEL S/. 30.00
INSUMOS
Aceite LITROS S/. 5.00
Ácido fórmico LITROS S/. 6.00
Anilina KILOGRAMOS S/. 8.00
Bisulfito de sodio KILOGRAMOS S/. 5.00
Cal KILOGRAMOS S/. 2.00
Carbonato de sodio KILOGRAMOS S/. 5.00
Curtiente LITROS S/. 12.00
Laca LITROS S/. 5.00
Pigmento KILOGRAMOS S/. 10.00
Ácido sulfúrico KILOGRAMOS S/. 15.00
Fuente: Elaboración Propia, 2018.

Cuadro N° 3 Productos

PRECIO DE VENTA DE
PRODUCTOS PIE CUADRADO
PAQUETE

Nubuck S/. 4.50 S/. 540.00


Lineales S/. 3.50 S/. 420.00
Crust Pulibles S/. 4.00 S/. 480.00
Estampados S/. 6.00 S/. 720.00
Floather S/. 2.50 S/. 300.00
Fuente: Elaboración Propia, 2018.

4.1.3. Mano de obra

46
Cuadro N° 4 Mano de obra

PERSONAL OPERARIO SUELDOS


Operador 1500
Operador 1500
Operador 1500
Operador 1500
Operador 1500
Operador 1500
Operador 1500
Operador 1500
Operador 1500
Operador 1500
Operador 1500
Operador 1500
Operador 1500
Operador 1500
Operador 1500
Fuente: Elaboración Propia, 2018.

4.1.4. Costos indirectos de fabricación

Cuadro N° 5 Maquinarias y/o equipos

VALOR EN LIBROS
MAQUINARIAS CANTIDAD UNITARIO TOTAL
Botal 7 S/. 800.00 S/. 5,600.00
Desencarnadora 1 S/. 2,500.00 S/. 2,500.00
Divididora 1 S/. 1,800.00 S/. 1,800.00
Escurridora 1 S/. 2,200.00 S/. 2,200.00
Rebajadora 1 S/. 2,400.00 S/. 2,400.00
Plancha 3 S/. 1,400.00 S/. 4,200.00
Moliza (ablandadora) 1 S/. 2,100.00 S/. 2,100.00
Desempolvadora 1 S/. 2,300.00 S/. 2,300.00
Lijadora 2 S/. 1,700.00 S/. 3,400.00
Cabinas de pintado 2 S/. 1,200.00 S/. 2,400.00
Roller(pintador) 1 S/. 1,500.00 S/. 1,500.00
Fuente: Elaboración Propia, 2018.

Cuadro N° 6 Servicios Básicos

47
SERVICIO VALOR
Luz S/. 300.00
Agua S/. 200.00
Fuente: Elaboración
Propia, 2018.

Gastos de administración y ventas

Cuadro N° 7 Muebles y enseres

MUEBLES CANTIDAD VALOR EN LIBROS TOTAL


Sillas 9 S/. 120.00 S/. 1,080.00
Mesas 8 S/. 300.00 S/. 2,400.00
Estantes 5 S/. 450.00 S/. 2,250.00
Sillones 2 S/. 600.00 S/. 1,200.00
EQUIPOS DIVERSOS
Computadoras 3 S/. 1,500.00 S/. 4,500.00
Televisores 2 S/. 1,800.00 S/. 3,600.00
Fuente: Elaboración Propia, 2018.

Cuadro N° 8 Servicios Básicos

SERVICIO VALOR
Luz S/. 80.00
Agua S/. 50.00
Teléfono e internet S/. 210.00
Fuente: Elaboración Propia, 2018.

Cuadro N° 9 Personal Administrativo

PERSONAL
SUELDOS
ADMNISTRATIVO
Gerente General 2000
Administrador 1800
Contador 1800
Secretaria 1200
Almacenero 1500
Fuente: Elaboración Propia, 2018.

48
4.1.5. Diseño de comprobantes para la utilización en el sistema de costos

por procesos

1. Orden de Producción Materia Prima

PIELES DEL SUR E.I.R.L.


PARQ. INDUSTRIAL RIO SECO - CERRO COLORADO
TELEFONOS: 054-226954
ORDEN DE PRODUCCIÓN N° 01
Para: Encargado de producción
Fecha de Pedido: 10 de junio del 2018
Cliente: BATA S.A.

DETALLE CANTIDAD CARACTERISTÍCAS


PIELES 100 Solicitadas por el cliente
Fecha de inicio: 10 de junio del 2018
Fecha de termino: 25 de junio del 2018

Firma Jefe de ventas

2. Orden de Requisición

Orden de requisición N° 1 Proceso de Pelambre

PIELES DEL SUR E.I.R.L.


PARQ. INDUSTRIAL RIO SECO - CERRO COLORADO
TELEFONOS: 054-226954
ORDEN DE REQUISICIÓN N° 01

Fecha de Solicitud 05/06/2018 Fecha de Entrega: 05/06/2018 Orden Producción: C


Solicitado por: Encargado de ProducciónEntregado por: Percy Sulla Proceso: Pelambre

CANT. CONCEPTO UNIDAD P.U. TOTAL


5.00 Sulfuro de sodio Kl. S/. 5.00 S/. 25.00
2.00 Cal M3 S/. 0.06 S/. 0.11
5.00 Amina Kl. S/. 2.50 S/. 12.50

TOTAL S/. 37.61

RECIBI CONFORME ENTREGUE CONFORME


Producción Almacen

49
Orden de requisición N° 2 Proceso de Pre acabado

PIELES DEL SUR E.I.R.L.


PARQ. INDUSTRIAL RIO SECO - CERRO COLORADO
TELEFONOS: 054-226954
ORDEN DE REQUISICIÓN N° 02

Fecha de Solicitud Fecha de Entrega: Orden Producción:


Solicitado por: Entregado por: Proceso:

CANT. CONCEPTO UNIDAD P.U. TOTAL


S/. -
S/. -
S/. -

TOTAL S/. -

RECIBI CONFORME ENTREGUE CONFORME


Producción Almacen

Orden de requisición N° 3 Proceso de Acabado

PIELES DEL SUR E.I.R.L.


PARQ. INDUSTRIAL RIO SECO - CERRO COLORADO
TELEFONOS: 054-226954
ORDEN DE REQUISICIÓN N° 03

Fecha de Solicitud 05/06/2018 Fecha de Entrega: 05/06/2018 Orden Producción: P


Solicitado por: Encargado de Producción Entregado por: Percy Sulla Proceso: Pintado

CANT. CONCEPTO UNIDAD P.U. TOTAL


8.00 Pintura Ght Kl. S/. 40.00 S/. 320.00
S/. -
S/. -

TOTAL S/. 320.00

RECIBI CONFORME ENTREGUE CONFORME


Producción Almacen

4.1.6. Resumen de planilla

50
Resumen de la planilla mensual
Total Bonif
Tipo ES SALUD SCTR Gratificación Vacaciones CTS Total
Remuneración extraordinaria
ADM 7,055.00 634.95 0.00 1,175.83 105.83 587.92 685.90 10,245.43
MOI 1,500.00 135.00 0.00 250.00 22.50 125.00 145.83 2,178.33
MOD 23,775.00 2,139.75 0.00 3,962.50 356.63 1,981.25 2,311.46 34,526.58
Total 32,330.00 2,909.70 0.00 5,388.33 484.95 2,694.17 3,143.19 46,950.34

Resumen de la planilla anual


Total Bonif
Tipo ES SALUD SCTR Gratificación Vacaciones CTS Total
Remuneración extraordinaria
ADM 84,660.00 7,619.40 0.00 14,110.00 1,269.90 7,055.00 8,230.83 122,945.13
MOI 18,000.00 1,620.00 0.00 3,000.00 270.00 1,500.00 1,750.00 26,140.00
MOD 285,300.00 25,677.00 0.00 47,550.00 4,279.50 23,775.00 27,737.50 414,319.00
Total 387,960.00 34,916.40 0.00 64,660.00 5,819.40 32,330.00 37,718.33 563,404.13
Fuente: Elaboración Propia, 2018.

51
4.1.7. Depreciación

FECHA
DEPRECI TIEMPO DEPRECIA
DE VALOR FEBRER AGOST SEPTIE OCTUBR NOVIE DICIEM VALOR EN
CANT. DESCRIPCION ACIÓN DE VIDA ENERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO CIÓN
ADQUIS HISTORICO ANUAL ÚTIL O O MBRE E MBRE BRE LIBROS
ACUMUL
ICION
ADA
Maquinarias y equipos de Explotación - -
1 DESENCARNADORA 2,500.00 20% 5 41.67 41.67 41.67 41.67 41.67 41.67 41.67 41.67 41.67 41.67 41.67 41.67 500.00 2,000.00
1 ESCURRIDORA 1,800.00 20% 5 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 360.00 1,440.00
1 DIVIDIDORA 1,500.00 20% 5 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 300.00 1,200.00
1 REBAJADORA 2,200.00 20% 5 36.67 36.67 36.67 36.67 36.67 36.67 36.67 36.67 36.67 36.67 36.67 36.67 440.00 1,760.00
3 PLANCHA 2,400.00 20% 5 40.00 40.00 40.00 40.00 40.00 40.00 40.00 40.00 40.00 40.00 40.00 40.00 480.00 1,920.00
1 MOLIZA(ABLANDADORA) 1,400.00 20% 5 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 280.00 1,120.00
1 DESEMPOLVADORA 2,100.00 20% 5 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 420.00 1,680.00
2 LIJADORA 2,300.00 20% 5 38.33 38.33 38.33 38.33 38.33 38.33 38.33 38.33 38.33 38.33 38.33 38.33 460.00 1,840.00
4 BOTALES 800.00 20% 5 13.33 13.33 13.33 13.33 13.33 13.33 13.33 13.33 13.33 13.33 13.33 13.33 160.00 640.00
2 CABINA DE PINTADO 1,200.00 20% 5 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 240.00 960.00
1 ROLLER(PINTADOR) 1,500.00 20% 5 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 300.00 1,200.00
TOTAL MAQUINARIA Y EQUIPO 19,700.00 328.33 328.33 328.33 328.33 328.33 328.33 328.33 328.33 328.33 328.33 328.33 328.33 3,940.00 12,960.00
Muebles - -
1 ESTANTES DE MADERA 1,200.00 10% 10 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 120.00 1,080.00
1 ESCRITORIO 800.00 10% 10 6.67 6.67 6.67 6.67 6.67 6.67 6.67 6.67 6.67 6.67 6.67 6.67 80.00 720.00
1 SET DE SILLAS (6) 2,800.00 10% 10 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 23.33 280.00 2,520.00
1 JUEGO DE MUEBLES 5,200.00 10% 10 43.33 43.33 43.33 43.33 43.33 43.33 43.33 43.33 43.33 43.33 43.33 43.33 520.00 4,680.00
1 ESTANTES DE MADERA 2,000.00 10% 10 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 16.67 200.00 1,800.00
1 ESCRITORIO 1,200.00 10% 10 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 120.00 1,080.00
1 ESTANTES DE MADERA PARA PARED 3,200.00 10% 10 26.67 26.67 26.67 26.67 26.67 26.67 26.67 26.67 26.67 26.67 26.67 26.67 320.00 2,880.00
1 ESCRITORIO 900.00 10% 10 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 90.00 810.00
TOTAL MUEBLES Y ENSERES 17,300.00 144.17 144.17 144.17 144.17 144.17 144.17 144.17 144.17 144.17 144.17 144.17 144.17 1,730.00 15,570.00
Equipos diversos - -
1 COMPUTADORA 1,600.00 25% 4 33.33 33.33 33.33 33.33 33.33 33.33 33.33 33.33 33.33 33.33 33.33 33.33 400.00 1,200.00
1 EQUIPO CELULAR 600.00 25% 4 12.50 12.50 12.50 12.50 12.50 12.50 12.50 12.50 12.50 12.50 12.50 12.50 150.00 450.00
1 MONITOR 17´ NEGRO 1,770.00 25% 4 36.88 36.88 36.88 36.88 36.88 36.88 36.88 36.88 36.88 36.88 36.88 36.88 442.50 1,327.50
1 IMPRESORA 550.00 25% 4 11.46 11.46 11.46 11.46 11.46 11.46 11.46 11.46 11.46 11.46 11.46 11.46 137.50 412.50
1 EQUIPO CELULAR 931.36 25% 4 19.40 19.40 19.40 19.40 19.40 19.40 19.40 19.40 19.40 19.40 19.40 19.40 232.84 698.52
TOTAL EQUIPOS 5,451.36 113.57 113.57 113.57 113.57 113.57 113.57 113.57 113.57 113.57 113.57 113.57 113.57 1,362.84 4,088.52
42,451.36 - - 586.07 586.07 586.07 586.07 586.07 586.07 586.07 586.07 586.07 586.07 586.07 586.07 7,032.84 32,618.52
4.1.1. Costos por Proceso

PROCESO "A"
MATERIA PRIMA S/. 150,000.00
MANO DE OBRA S/. 198.13
CIF S/. 106.00
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "A" S/. 150,304.13

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 50,000


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 41,000

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "B" 41,000
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "B" 0
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 9,000
TOTAL DE UNIDADES 50,000

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)

UNIDADES UNIDAD
% AVANCE
SEMIFABRICADAS EQUIVALENTE
CONCEPTO
MATERIA PRIMA 100% 9,000 9,000
MANO DE OBRA 50% 9,000 4,500
CIF 50% 9,000 4,500

TOTAL DE
TERMINADAS AL EQUIVALENTES DE
UNIDADES AL
100% SEMICONSTRUIDAS
100%
CONCEPTO
MATERIA PRIMA 41,000 9,000 50,000
MANO DE OBRA 41,000 4,500 45,500
CIF 41,000 4,500 45,500

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. 150,000.00 3.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 50,000

MANO DE OBRA S/. 198.13 0.0044


UNIDADES EQUIVALENTES 45,500

CIF S/. 106.00 0.0023


UNIDADES EQUIVALENTES 45,500

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "A" 3.0067

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO UNITARIO COSTO UNITARIO


CONCEPTO PRODUCTO AL PRODUCTO
100% SEMICONSTRUIDO

MATERIA PRIMA 3.0000 3.0000


MANO DE OBRA 0.0044 0.0022
CIF 0.0023 0.0012
COSTO FINAL DEL PROCESO A 3.0067 3.0033
PROCESO "B"
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 264.17
CIF S/. 112.00
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "B" S/. 376.17
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "A" S/. 123,274.05

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 41,000


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 35,000

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "C" 35,000
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "C"
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 6,000
TOTAL DE UNIDADES 41,000

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDAD
UNIDADES
% AVANCE EQUIVALEN
SEMIFABRICADAS
CONCEPTO TE
MATERIA PRIMA 0% 6,000 0
MANO DE OBRA 55% 6,000 3,300
CIF 60% 6,000 3,600

EQUIVALENTES DE TOTAL DE
TERMINADAS AL
SEMICONSTRUIDA UNIDADES
100%
S AL 100%
CONCEPTO
MATERIA PRIMA 35,000 0 35,000
MANO DE OBRA 35,000 3,300 38,300
CIF 35,000 3,600 38,600

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 35,000

MANO DE OBRA S/. 264.17 0.0069


UNIDADES EQUIVALENTES 38,300

CIF S/. 112.00 0.0029


UNIDADES EQUIVALENTES 38,600

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "B" 0.0098

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO UNITARIO COSTO UNITARIO


CONCEPTO PRODUCTO AL PRODUCTO
100% SEMICONSTRUIDO

MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000


MANO DE OBRA 0.0069 0.0038
CIF 0.0029 0.0017
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO B 0.0098 0.0055
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO A 3.0067 3.0067
COSTO FINAL DEL PROCESO B 3.0165 3.0122

INVENTARIO DEL PROCESO "B"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO


ENVIADA AL PROCESO "C" 0 0.00
UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 6,000 18,073.31
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO B 18,073.31

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO C


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO
UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS
AL PROCESO C 35,000 105,576.90
TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO C 105,576.90

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO B 123,650.21

54
PROCESO "C"
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 317.00
CIF S/. 37.61
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "C" S/. 354.61
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "B" S/. 105,576.90

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 35,000


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 30,000

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "D" 30,000
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "D"
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 5,000
TOTAL DE UNIDADES 35,000

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 5,000 0
MANO DE OBRA 60% 5,000 3,000
CIF 60% 5,000 3,000

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 30,000 0 30,000
MANO DE OBRA 30,000 3,000 33,000
CIF 30,000 3,000 33,000

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 30,000

MANO DE OBRA S/. 317.00 0.0096


UNIDADES EQUIVALENTES 33,000

CIF S/. 37.61 0.0011


UNIDADES EQUIVALENTES 33,000

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "C" 0.0107

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO AL
SEMICONST
100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0096 0.0058
CIF 0.0011 0.0007
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO C 0.0107 0.0064
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO B 3.0165 3.0165
COSTO FINAL DEL PROCESO C 3.0272 3.0229

INVENTARIO DEL PROCESO "C"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO "D" 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 5,000 15,114.65
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO C 15,114.65

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO D


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO D 30,000 90,816.86


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO D 90,816.86

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO C 105,931.51

55
PROCESO "D"
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 634.00
CIF S/. 791.67
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "D" S/. 1,425.67
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "C" S/. 90,816.86

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 30,000


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 25,000

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "E" 25,000
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "E"
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 5,000
TOTAL DE UNIDADES 30,000

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 5,000 0
MANO DE OBRA 25% 5,000 1,250
CIF 68% 5,000 3,400

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 25,000 0 25,000
MANO DE OBRA 25,000 1,250 26,250
CIF 25,000 3,400 28,400

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 25,000

MANO DE OBRA S/. 634.00 0.0242


UNIDADES EQUIVALENTES 26,250

CIF S/. 791.67 0.0279


UNIDADES EQUIVALENTES 28,400

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "D" 0.0520

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO AL
SEMICONST
100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0242 0.0060
CIF 0.0279 0.0190
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO D 0.0520 0.0250
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO C 3.0272 3.0272
COSTO FINAL DEL PROCESO D 3.0793 3.0522

INVENTARIO DEL PROCESO "D"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO "E" 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 5,000 15,261.11
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO D 15,261.11

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO E


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO E 25,000 76,981.42


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO E 76,981.42

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO D 92,242.53

56
PROCESO E
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 178.31
CIF S/. 1,275.00
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "E" S/. 1,453.31
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "D" S/. 76,981.42

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 25,000


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 20,000

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "F" 20,000
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "F"
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 5,000
TOTAL DE UNIDADES 25,000

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 5,000 0
MANO DE OBRA 50% 5,000 2,500
CIF 30% 5,000 1,500

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 20,000 0 20,000
MANO DE OBRA 20,000 2,500 22,500
CIF 20,000 1,500 21,500

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 20000

MANO DE OBRA S/. 178.31 0.0079


UNIDADES EQUIVALENTES 22500

CIF S/. 1,275.00 0.0593


UNIDADES EQUIVALENTES 21500

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "E" 0.0672

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO
SEMICONST
AL 100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0079 0.0040
CIF 0.0593 0.0178
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO E 0.0672 0.0218
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO D 3.0793 3.0793
COSTO FINAL DEL PROCESO E 3.1465 3.1010

INVENTARIO DEL PROCESO "E"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO "F" 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 5,000 15,505.05
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO E 15,505.05

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO F


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO F 20,000 62,929.68


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO F 62,929.68

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO E 78,434.73

57
PROCESO F
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 178.31
CIF S/. 869.33
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "F" S/. 1,047.65
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "E" S/. 62,929.68

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 20,000


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 18,000

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "G" 18,000
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "G" 0
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 2,000
TOTAL DE UNIDADES 20,000

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 2,000 0
MANO DE OBRA 46% 2,000 920
CIF 75% 2,000 1,500

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 18,000 0 18,000
MANO DE OBRA 18,000 920 18,920
CIF 18,000 1,500 19,500

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 18000

MANO DE OBRA S/. 178.31 0.0094


UNIDADES EQUIVALENTES 18920

CIF S/. 869.33 0.0446


UNIDADES EQUIVALENTES 19500

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "F" 0.0540

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO AL
SEMICONST
100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0094 0.0043
CIF 0.0446 0.0334
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO F 0.0540 0.0378
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO E 3.1465 3.1465
COSTO FINAL DEL PROCESO F 3.2005 3.1843

INVENTARIO DEL PROCESO "F"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO "G" 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 2,000 6,368.51
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO F 6,368.51

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO G


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO G 18,000 57,608.82


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO G 57,608.82

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO F 63,977.33

58
PROCESO G
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 264.17
CIF S/. 1,530.00
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "G" S/. 1,794.17
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "F" S/. 57,608.82

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 18,000


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 15,000

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "H" 15,000
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "H" 0
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 3,000
TOTAL DE UNIDADES 18,000

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 3,000 0
MANO DE OBRA 90% 3,000 2,700
CIF 25% 3,000 750

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 15,000 0 15,000
MANO DE OBRA 15,000 2,700 17,700
CIF 15,000 750 15,750

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 15000

MANO DE OBRA S/. 264.17 0.0149


UNIDADES EQUIVALENTES 17700

CIF S/. 1,530.00 0.0971


UNIDADES EQUIVALENTES 15750

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "G" 0.1121

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO AL
SEMICONST
100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0149 0.0134
CIF 0.0971 0.0243
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO G 0.1121 0.0377
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO F 3.2005 3.2005
COSTO FINAL DEL PROCESO G 3.3126 3.2382

INVENTARIO DEL PROCESO "G"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO "H" 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 3,000 9,714.62
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO G 9,714.62

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO H


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO H 15,000 49688.3596


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO H 49,688.36

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO G 59,402.98

59
PROCESO H
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 528.33
CIF S/. 2,036.67
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "H" S/. 2,565.00
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "G" S/. 49,688.36

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 15,000


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 13,500

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "I" 13,500
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "I" 0
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 1,500
TOTAL DE UNIDADES 15,000

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 1,500 0
MANO DE OBRA 85% 1,500 1,275
CIF 95% 1,500 1,425

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 13,500 0 13,500
MANO DE OBRA 13,500 1,275 14,775
CIF 13,500 1,425 14,925

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 13500

MANO DE OBRA S/. 528.33 0.0358


UNIDADES EQUIVALENTES 14775

CIF S/. 2,036.67 0.1365


UNIDADES EQUIVALENTES 14925

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "H" 0.1722

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO
SEMICONST
AL 100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0358 0.0304
CIF 0.1365 0.1296
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO H 0.1722 0.1600
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO G 3.3126 3.3126
COSTO FINAL DEL PROCESO H 3.4848 3.4726

INVENTARIO DEL PROCESO "H"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO "I" 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 1,500 5,208.88
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO H 5,208.88

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO I


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO I 13,500 47,044.48


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO I 47,044.48

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO H 52,253.36

60
PROCESO I
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 264.17
CIF S/. 106.06
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "I" S/. 370.22
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "H" S/. 47,044.48

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 13,500


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 12,000

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "J" 12,000
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "J" 0
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 1,500
TOTAL DE UNIDADES 13,500

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 1,500 0
MANO DE OBRA 65% 1,500 975
CIF 50% 1,500 750

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 12,000 0 12,000
MANO DE OBRA 12,000 975 12,975
CIF 12,000 750 12,750

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 12000

MANO DE OBRA S/. 264.17 0.0204


UNIDADES EQUIVALENTES 12975

CIF S/. 106.06 0.0083


UNIDADES EQUIVALENTES 12750

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "I" 0.0287

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO
SEMICONST
AL 100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0204 0.0132
CIF 0.0083 0.0042
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO I 0.0287 0.0174
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO H 3.4848 3.4848
COSTO FINAL DEL PROCESO I 3.5135 3.5022

INVENTARIO DEL PROCESO "I"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO "J" 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 1,500 5,253.25
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO I 5,253.25

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO J


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO J 12,000 42,161.45


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO J 42,161.45

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO I 47,414.70

61
PROCESO J
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 330.21
CIF S/. 786.67
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "J" S/. 1,116.88
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "I" S/. 42,161.45

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 12,000


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 10,500

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "K" 10,500
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "K" 0
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 1,500
TOTAL DE UNIDADES 12,000

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 1,500 0
MANO DE OBRA 65% 1,500 975
CIF 50% 1,500 750

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 10,500 0 10,500
MANO DE OBRA 10,500 975 11,475
CIF 10,500 750 11,250

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 10500

MANO DE OBRA S/. 330.21 0.0288


UNIDADES EQUIVALENTES 11475

CIF S/. 786.67 0.0699


UNIDADES EQUIVALENTES 11250

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "J" 0.0987

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO AL
SEMICONST
100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0288 0.0187
CIF 0.0699 0.0350
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO J 0.0987 0.0537
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO I 3.5135 3.5135
COSTO FINAL DEL PROCESO J 3.6122 3.5671

INVENTARIO DEL PROCESO "J"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO "K" 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 1,500 5,350.68
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO J 5,350.68

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO K


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO K 10,500 37,927.64


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO K 37,927.64

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO J 43,278.32

62
PROCESO K
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 105.67
CIF S/. 1,280.00
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "K" S/. 1,385.67
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "J" S/. 37,927.64

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 10,500


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 10,000

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "L" 10,000
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "L" 0
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 500
TOTAL DE UNIDADES 10,500

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 500 0
MANO DE OBRA 60% 500 300
CIF 50% 500 250

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 10,000 0 10,000
MANO DE OBRA 10,000 300 10,300
CIF 10,000 250 10,250

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 10,000

MANO DE OBRA S/. 105.67 0.0103


UNIDADES EQUIVALENTES 10300

CIF S/. 1,280.00 0.1249


UNIDADES EQUIVALENTES 10250

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "K" 0.1351

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO
SEMICONST
AL 100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0103 0.0062
CIF 0.1249 0.0624
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO K 0.1351 0.0686
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO J 3.6122 3.6122
COSTO FINAL DEL PROCESO K 3.7473 3.6808

INVENTARIO DEL PROCESO "K"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO "L" 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 500 1,840.38
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO K 1,840.38

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO L


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO L 10,000 37,472.93


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO L 37,472.93

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO K 39,313.30

63
PROCESO L
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 105.67
CIF S/. 790.00
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "L" S/. 895.67
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "K" S/. 37,472.93

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 10,000


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 9,000

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "M" 9,000
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "M" 0
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 1,000
TOTAL DE UNIDADES 10,000

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 1,000 0
MANO DE OBRA 80% 1,000 800
CIF 70% 1,000 700

EQUIVALENT
TOTAL DE
TERMINADAS ES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONSTR
AL 100%
CONCEPTO UIDAS
MATERIA PRIMA 9,000 0 9,000
MANO DE OBRA 9,000 800 9,800
CIF 9,000 700 9,700

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 9000

MANO DE OBRA S/. 105.67 0.0108


UNIDADES EQUIVALENTES 9800

CIF S/. 790.00 0.0814


UNIDADES EQUIVALENTES 9700

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "L" 0.0922

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO AL
SEMICONSTR
100%
UIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0108 0.0086
CIF 0.0814 0.0570
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO L 0.0922 0.0656
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO K 3.7473 3.7473
COSTO FINAL DEL PROCESO L 3.8395 3.8129

INVENTARIO DEL PROCESO "L"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO "M" 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 1,000 3,812.93
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO L 3,812.93

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO M


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO M 9,000 34,555.67


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO M 34,555.67

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO L 38,368.60

64
PROCESO M
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 264.17
CIF S/. 923.33
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "M" S/. 1,187.50
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "L" S/. 34,555.67

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 9,000


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 8,000

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "N" 8,000
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "N" 0
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 1,000
TOTAL DE UNIDADES 9,000

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 0 0
MANO DE OBRA 70% 1,000 700
CIF 80% 1,000 800

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 8,000 0 8,000
MANO DE OBRA 8,000 700 8,700
CIF 8,000 800 8,800

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 8000

MANO DE OBRA S/. 264.17 0.0304


UNIDADES EQUIVALENTES 8700

CIF S/. 923.33 0.1049


UNIDADES EQUIVALENTES 8800

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "M" 0.1353

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO AL
SEMICONST
100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0304 0.0213
CIF 0.1049 0.0839
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO M 0.1353 0.1052
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO L 3.8395 3.8395
COSTO FINAL DEL PROCESO M 3.9748 3.9447

INVENTARIO DEL PROCESO "M"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO "N" 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 1,000 3,944.71
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO M 3,944.71

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO N


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO N 8,000 31,798.45


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO N 31,798.45

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO M 35,743.17

65
PROCESO N
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 396.25
CIF S/. 2,573.33
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "N" S/. 2,969.58
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "M" S/. 31,798.45

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 8,000


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 7,600

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "O" 7,600
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "O" 0
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 400
TOTAL DE UNIDADES 8,000

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 400 0
MANO DE OBRA 70% 400 280
CIF 70% 400 280

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 7,600 0 7,600
MANO DE OBRA 7,600 280 7,880
CIF 7,600 280 7,880

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 7600

MANO DE OBRA S/. 396.25 0.0503


UNIDADES EQUIVALENTES 7880

CIF S/. 2,573.33 0.3266


UNIDADES EQUIVALENTES 7880

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "N" 0.3769

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO AL
SEMICONST
100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0503 0.0352
CIF 0.3266 0.2286
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO N 0.3769 0.2638
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO M 3.9748 3.9748
COSTO FINAL DEL PROCESO N 4.3517 4.2386

INVENTARIO DEL PROCESO "N"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO


"O" 0 0.00
UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 400 1,695.44
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO N 1,695.44

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO O


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO O 7,600 33,072.60


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO O 33,072.60

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO N 34,768.04

66
PROCESO O
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 132.08
CIF S/. 1,035.00
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "O" S/. 1,167.08
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "N" S/. 33,072.60

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 7,600


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 6,500

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "P" 6,500
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "P" 0
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 1,100
TOTAL DE UNIDADES 7,600

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 1,100 0
MANO DE OBRA 90% 1,100 990
CIF 80% 1,100 880

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 6,500 0 6,500
MANO DE OBRA 6,500 990 7,490
CIF 6,500 880 7,380

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 6,500

MANO DE OBRA S/. 132.08 0.0176


UNIDADES EQUIVALENTES 7,490

CIF S/. 1,035.00 0.1402


UNIDADES EQUIVALENTES 7,380

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "O" 0.1579

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO
SEMICONST
AL 100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0176 0.0159
CIF 0.1402 0.1122
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO O 0.1579 0.1281
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO N 4.3517 4.3517
COSTO FINAL DEL PROCESO O 4.5095 4.4797

INVENTARIO DEL PROCESO "O"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO "P" 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 1,100 4,927.70
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO O 4,927.70

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO P


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO P 6,500 29,311.98


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO P 29,311.98

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO O 34,239.68

67
PROCESO P
MATERIA PRIMA S/. 320.00
MANO DE OBRA S/. 660.42
CIF S/. 95.00
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "P" S/. 1,075.42
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "O" S/. 29,311.98

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 6,500


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 5,200

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS AL PROCESO "Q" 5,200
UNIDADES NO ENVIADAS AL PROCESO "Q" 0
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 1,300
TOTAL DE UNIDADES 6,500

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 1,300 0
MANO DE OBRA 80% 1,300 1,040
CIF 70% 1,300 910

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 5,200 0 5,200
MANO DE OBRA 5,200 1,040 6,240
CIF 5,200 910 6,110

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. 320.00 0.0615


UNIDADES EQUIVALENTES 5,200

MANO DE OBRA S/. 660.42 0.1058


UNIDADES EQUIVALENTES 6,240

CIF S/. 95.00 0.0155


UNIDADES EQUIVALENTES 6,110

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "P" 0.1829

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO AL
SEMICONST
100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0615 0.0000
MANO DE OBRA 0.1058 0.0847
CIF 0.0155 0.0109
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO P 0.1829 0.0956
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO O 4.5095 4.5095
COSTO FINAL DEL PROCESO P 4.6925 4.6051

INVENTARIO DEL PROCESO "P"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA AL PROCESO "Q" 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 1,300 5,986.62
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO P 5,986.62

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS AL PROCESO Q


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS AL PROCESO Q 5,200 24,400.79


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO AL PROCESO Q 24,400.79

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO P 30,387.40

68
PROCESO Q
MATERIA PRIMA S/. -
MANO DE OBRA S/. 330.21
CIF S/. 2,290.00
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "Q" S/. 2,620.21
TOTAL DE COSTOS DEL PROCESO "P" S/. 24,400.79

A) CÁLCULO DE UNIDADES PRODUCIDAS

UNIDADES A FABRICAR 5,200


UNIDADES TERMINADAS (FABRICADAS) 3,000

DETALLE DE UNIDADES
UNIDADES ENVIADAS A PRODUCTOS TERMINADOS 3,000
UNIDADES NO ENVIADAS A PRODUCTOS TERMINADOS 0
UNIDADES NO FINALIZADAS (SEMIFABRICADAS) 2,200
TOTAL DE UNIDADES 5,200

B) CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTES

CÁLCULO DE UNIDADES EQUIVALENTE (PARA UNIDADES NO FINALIZADAS)


UNIDADES UNIDAD
% AVANCE SEMIFABRIC EQUIVALEN
CONCEPTO ADAS TE
MATERIA PRIMA 0% 2,200 0
MANO DE OBRA 70% 2,200 1,540
CIF 70% 2,200 1,540

EQUIVALEN
TOTAL DE
TERMINADAS TES DE
UNIDADES
AL 100% SEMICONST
AL 100%
CONCEPTO RUIDAS
MATERIA PRIMA 3,000 0 3,000
MANO DE OBRA 3,000 1,540 4,540
CIF 3,000 1,540 4,540

C) CÁLCULO DE COSTOS UNITARIOS

MATERIA PRIMA S/. - 0.0000


UNIDADES EQUIVALENTES 3000

MANO DE OBRA S/. 330.21 0.0727


UNIDADES EQUIVALENTES 4540

CIF S/. 2,290.00 0.5044


UNIDADES EQUIVALENTES 4540

COSTO UNITARIO DEL PROCESO "Q" 0.5771

D) DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS POR DEPARTAMENTO

COSTO
COSTO
UNITARIO
UNITARIO
CONCEPTO PRODUCTO
PRODUCTO AL
SEMICONST
100%
RUIDO
MATERIA PRIMA 0.0000 0.0000
MANO DE OBRA 0.0727 0.0509
CIF 0.5044 0.3531
COSTO DEL PRODUCTO DEL PROCESO Q 0.5771 0.4040
COSTO ACUMULADO DEL PROCESO P 4.6925 4.6925
COSTO FINAL DEL PROCESO Q 5.2696 5.0965

INVENTARIO DEL PROCESO "Q"


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y NO ENVIADA A PRODUCTOS TERMINADOS 0 0.00


UNIDADES SEMICONSTRUIDAS 2,200 11,212.20
TOTAL DEL INVENTARIO DEL PROCESO Q 11,212.20

COSTOS DE PRODUCTOS ENVIADOS A PRODUCTOS TERMINADOS


CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO

UNIDADES FINALIZADAS AL 100% Y ENVIADAS A PRODUCTOS TERMINADOS 3,000 15,808.79


TOTAL DE INVENTARIO ENVIADO A PRODUCTOS TERMINADOS 15,808.79

TOTAL COSTOS DISTRIBUIDOS EN EL PROCESO Q 27,020.99

69
COSTOS DE PRODUCTOS TERMINADOS Y DISPONIBLES PARA LA VENTA
CONCEPTO UNIDADES VALORIZADO
UNIDADES FINALIZADAS AL
100% Y ENVIADAS A
PRODUCTOS TERMINADOS 3,000 15,808.79
TOTAL DE INVENTARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS 15,808.79

70
4.1.2. Hoja de Costos

PIELES DEL SUR E.I.R.L. N° 001

HOJA DE COSTOS DE PRODUCCION DE CUEROS


MES: Junio AÑO: 2018

DETALLE PROCESO A PROCESO B PROCESO C PROCESO D PROCESO E PROCESO F PROCESO G PROCESO H PROCESO I PROCESO J PROCESO K PROCESO L PROCESO M PROCESO N PROCESO O PROCESO P PROCESO Q
Costo tranf. Proceso
anterior - 123,274.05 105,576.90 90,816.86 76,981.42 62,929.68 57,608.82 49,688.36 47,044.48 42,161.45 37,927.64 37,472.93 34,555.67 31,798.45 33,072.60 29,311.98 24,400.79
Materia Prima 150,000.00 - - - - - - - - - - - - - - 320.00 -
Mano de Obra 198.13 264.17 317.00 634.00 178.31 178.31 264.17 528.33 264.17 330.21 105.67 105.67 264.17 396.25 132.08 660.42 330.21
C.I.F. 106.00 112.00 37.61 791.67 1,275.00 869.33 1,530.00 2,036.67 106.06 786.67 1,280.00 790.00 923.33 2,573.33 1,035.00 95.00 2,290.00
TOTAL: 150,304.13 123,650.21 105,931.51 92,242.53 78,434.73 63,977.33 59,402.98 52,253.36 47,414.70 43,278.32 39,313.30 38,368.60 35,743.17 34,768.04 34,239.68 30,387.40 27,020.99
Costos transf. Sig.
123,274.05 105,576.90 90,816.86 76,981.42 62,929.68 57,608.82 49,688.36 47,044.48 42,161.45 37,927.64 37,472.93 34,555.67 31,798.45 33,072.60 29,311.98 24,400.79 15,808.79
Proceso
UNIDADES PRODUCIDAS
Unidades a fabricar 50,000.00 41,000.00 35,000.00 30,000.00 25,000.00 20,000.00 18,000.00 15,000.00 13,500.00 12,000.00 10,500.00 10,000.00 9,000.00 8,000.00 7,600.00 6,500.00 5,200.00
Unidades terminadas 41,000.00 35,000.00 30,000.00 25,000.00 20,000.00 18,000.00 15,000.00 13,500.00 12,000.00 10,500.00 10,000.00 9,000.00 8,000.00 7,600.00 6,500.00 5,200.00 3,000.00
-
Unidades enviadas al sig.
Proceso 41,000.00 35,000.00 30,000.00 25,000.00 20,000.00 18,000.00 15,000.00 13,500.00 12,000.00 10,500.00 10,000.00 9,000.00 8,000.00 7,600.00 6,500.00 5,200.00 3,000.00
Unidades no enviadas - - - - - - - - - - - - - - - - -
Unidades no terminadas 9,000.00 6,000.00 5,000.00 5,000.00 5,000.00 2,000.00 3,000.00 1,500.00 1,500.00 1,500.00 500.00 1,000.00 1,000.00 400.00 1,100.00 1,300.00 2,200.00
TOTAL 141,000.00 117,000.00 100,000.00 85,000.00 70,000.00 58,000.00 51,000.00 43,500.00 39,000.00 34,500.00 31,000.00 29,000.00 26,000.00 23,600.00 21,700.00 18,200.00 13,400.00
COSTO TOTAL: 150,304.13 123,650.21 105,931.51 92,242.53 78,434.73 63,977.33 59,402.98 52,253.36 47,414.70 43,278.32 39,313.30 38,368.60 35,743.17 34,768.04 34,239.68 30,387.40 27,020.99
4.1.3. Estado de Costos

PIELES DE SUR E.I.R.L.


ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION
Por la gestion terminada al 31 de junio del 2018
(Expresado en soles)

Inventario Inicial de Productos en Proceso -

Mas: Costos del material utilizado 150,320.00


Obra de Mano Directa 5,151.25
COSTO DIRECTO 155,471.25

Mas: Costos Indirectos de Fabricación


Carbonato de sodio 100.00
Agua 224.06
Sulfuro de sodio 25.00
Cal 0.11
Amina 12.50
Depreciación 470.00
Energía eléctrica 15,700.00
Cromo 20.00
Formiato 30.00
Acrílicos 15.00
Re curtientes vegetales 4.00
Aceites sintéticos 8.00
Ácido fórmico 15.00
Anilinas 14.00 16,637.67
COSTO INCURRIDO 172,108.92
COSTO TOTAL DE PRODUCCIÓN 172,108.92

Menos: Inventario Final de Productos en Procesos 156,300.13

COSTO DE PRODUCCIÓN TERMINADA 15,808.79

Arequipa, julio del 2018

Contador General Grente General


4.2. CONCLUSIONES

 Actualmente en la empresa Pieles del Sur E.I.R.L. no cuenta con un

sistema de costos, que le permita determinar los costos en cada uno de los

procesos de la producción lo cual no han facilitado tomar decisiones

adecuadas, y esto se debe a que el cálculo del costo que aplican lo realizan

según su propia experiencia obteniendo datos no reales dado que no

distribuyen de manera correcta los elementos del costo en cada proceso

por lo que no permite obtener una información confiable.

 Del análisis de las teorías bibliográficas de los sistemas de costos y de su

influencia en la Toma de Decisiones me permitió desarrollar la

implementación del sistema de costos la cual tomaría como la más

adecuada a la empresa en investigación siendo el costo por procesos.

 De la información obtenida mediante la técnica de la encuesta realizada,

se concluye que un sistema de costos ayudara a monitorear y analizar cada

etapa del proceso con la toma de decisiones.

 Finalmente se concluye que la empresa no cuenta con un sistema técnico

adecuado para su funcionamiento así como también no existe un adecuado

control y orden de los materiales que usan en cada proceso por falta de

documentos internos, para cada proceso en la producción de la empresa

Piles del Sur.

73
4.3. RECOMENDACIONES

 La empresa Pieles del Sur para tomar decisiones adecuadas necesita que

la información de los costos sean las correctas y oportunas a la cual debería

tomarlo como su herramienta de trabajo, por lo que se recomienda que se

tome más importancia a la información de sus costos en cada proceso

dentro del departamento de producción, puesto que de esta manera

obtendrá resultados óptimos, se conocerán los costos unitarios y totales del

cuero.

 Se recomienda conocer la importancia del sistema de costos para toma de

decisiones.

 Asimismo se recomienda la participación de todos los trabajadores para

obtener buenos resultados en el acabado del cuero y de esta manera se

generaría rentabilidad que beneficiaría a todos en la empresa.

 Implementar un sistema de costos por procesos ya que se adecua al

movimiento de la empresa, cuya finalidad establecer un costo real, y para

esto es necesario llevar ordenes de requisición para solicitar materiales,

además es necesario un esquema de procesos que señalen como es el

proceso en el departamento de producción, de esta manera obtendría un

control adecuado para cada proceso de la empresa la cual ahorrara tiempo

y reducir gastos innecesarios.

74
4.4. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Ahmad, H., & Juma´h, P. (2015). Introducción a la Información Contable

Estimación y Aplicación para la Toma de Decisiones. Área de Innovación y

Desarrollo S.L.

 Alvarado Verdín, V. (2016). Ingeniería de Costos. México: Primera Edición -

Grupo Editorial Patria.

 Andía Valencia, W. (2012). Manuel de Costos y Presupuestos. Lima - Perú:

Editorial El Saber.

 Arredondo Gonzáles, M. (2015). Contabilidad y Análisis de Costos. México:

Primera Edición Grupo Editorial Patria S.A. de C.V.

 Ayuso, A., Barrachina, M., Garrigos, R., Tamarit, C., & Urquidi, A. (2011).

Casos Prácticos Resueltos de Contabilidad de Costes. Barcelona: Profit

Editorial.

 Calderón Moquillaza, J. (2013). Contabilidad de Costos II. Lima - Perú: JCM

Editores 2013.

 Charles T., H., Srikant M., D., & Madhav V., R. (2012). Contabilida de Costos

Un Enfoque Gerencial. México: Décimocuarta Edición Pearson Educación.

 Franco Concha, P. (2015). Evaluación de Estados Financieros. Lima - Perú:

Universidad del Pacífico.

 Robbins P., S., Decenzo A., D., & Coulter, M. (2013). Fundamentos de

Administración. México: Pearson Educación.

75
 Rojas Cataño, L. (2015). Contabilidad de Costos en Insdustrias de

Transformación. México: D.R. Instituto Mexicano Contadores Públicos.

 Uribe Marín, R. (2011). Costos para la Toma de Decisiones. Bogota -

Colombia: Mc Graw Hill Educación.

 Zans Arimana, W. (2016). Contabilidad de Costos I. Lima: San Marcos E.I.R.L

 Zans Arimana, W. (2016). Contabilidad de Costos II. Lima: San Marcos

E.I.R.L.

 Decreto Supremo N° 024-2013-EF Artículo 1° Los Insumos Químicos y

productos fiscalizados.

 Reglamento del TUO de la Ley del Impuesto a la Renta. Decreto Supremo Nº

122-94-EF. Recuperado de http://www.sunat.gob.pe/legislacion/renta/regla/

 Resolución de Superintendencia N° 234-2006/SUNAT

 Normas Internacionales de Contabilidad – NIC. Versión 2016. Resolución de

Consejo Normativo de Contabilidad N°063-2016-EF/30. Recuperado de

https://www.mef.gob.pe/es/consejo-normativo-de-contabilidad/nics?id=5255

 Vargas Alfaro, J. J. (2016). Implantación De un Sistema de Costos por Proceso

y su efecto en la Rentabilidad de la Empresa Alpaca Color S.A. Tesis de

Titulación Profesional. Universidad Autónoma de Perú; Lima, Perú.

 Castillo Alfaro, Marlitt M, Lulichac Rojas, Liliana L. (2016)“Implementación de

un sistema de costos por procesos en la empresa Top Model Import S.A.C. y

su incidencia en la rentabilidad creando una ventaja competitiva sin disminuir

76
la calidad del producto – Mall aventura Plaza en el año 2015”. Tesis de

Titulación Profesional. Universidad Privada Antenor Orrego; Trujillo – Perú.

 Calcina Laura, R. L. (2015). El sistema de costos por Órdenes de Producción

y su incidencia en la Rentabilidad en la Empresa Textil Industrial Parka E.I.R.L.

Tesis de Titulación Profesional. Universidad Tecnológica de Perú, Arequipa.

Mejora se va obtener información pues se va a trabajar técnicamente

Se contara con infirmacion técnica le sirve a la alta dirección a mejoar en la toma de deciciones

mas correctas

Al tomar desiiciones acertadas mejorara mi producción mis costos fijos va

Monitorear sirvira a la diciciones poruq van a ser mas certeras

Producto del análisis de costos por proecesos permitirá que en cada etapa se controle los

costos y se tome deciciones al cierre de cada proceso y esto podrá mejorar dichos errores

Menos margen de gananacia

Tomar decicioens técnicamente sustentadas no se toamran dsecicione spor criterio o por

experiencia o por como buslgarmnete lo toma a ojo

El coasto por preceso va a permitir registrar todos los actos en cada etapad eproceso

pircipalmentye losgasto auqe incuurren

77

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