UNIVERSIDAD CRISTIANA DE HONDURAS

(UCRISH)

MODALIDAD FIN DE SEMANA PRESENCIAL B – LEARNIG

FACULTAD DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS

Alumno:
Juan Ángel Pineda Paz

ASIGNATURA:
Contabilidad Administrativa

TEMA:
Control Administrativo De Una Empresa Industrial

CATEDRÁTICO:
Msc. Henry W. Villeda

LUGAR Y FECHA:
Olanchito Yoro, 25 de noviembre Del 2017
 CONTROL ADMINISTRATIVO DE UNA EMPRESA INDUSTRIAL

Control ON/OF Control Proporcional Control Proporcional

Integral

• Su utilizacion es • Son mas complejos. • Tiene como

considerable. • consiste en el propósito disminuir y
• Tiene un simple producto entre la eliminar el error en
mecanismo de señal de error y la estado estacionario,
construcción, por eso constante provocado por el
este tipo de proporcional como modo proporcional.
controladores es de para que hagan que • Se caracteriza por el
amplio uso, y el error en estado tiempo de acción
mayormente son estacionario sea casi integral en minutos
utilizados en nulo, pero en la por repetición. Es el
sistemas de mayoría de los casos, tiempo en que
regulación de estos valores solo delante una señal en
temperatura. serán óptimos en escalón, el elemento
• Bajo precio de una determinada final de control
instalación. porción del rango repite el mismo
total de control, movimiento
siendo distintos los correspondiente a la
valores óptimos para acción proporcional.
cada porción del
rango.
Control Proporcional Derivativo
Derivativo
• La función de la acción
derivativa es mantener el
error al mínimo corrigiéndolo
proporcionalmente con la
misma velocidad que se
produce; de esta manera
evita que el error se
incremente.
• El control derivativo se
caracteriza por el tiempo de
acción derivada en minutos
de anticipo. La acción
derivada es adecuada
cuando hay retraso entre el
movimiento de la válvula de
control y su repercusión a la
variable controlada.
Control Proporcional Integral
• Calcula la desviación o error
entre un valor medido y el
valor que se quiere obtener,
para aplicar una acción
correctora que ajuste el
proceso.
• Los parámetros PID es lograr
que el bucle de control
corrija eficazmente y en el
mínimo tiempo los efectos
de las perturbaciones; se
tiene que lograr la mínima
integral de error.
Un ejemplo muy sencillo que ilustra la funcionalidad básica de un PID es cuando una persona entra
a una ducha. Inicialmente abre la llave de agua caliente para aumentar la temperatura hasta un
valor aceptable (también llamado “Setpoint”). El problema es que puede llegar el momento en que
la temperatura del agua sobrepase este valor así que la persona tiene que abrir un poco la llave de
agua fría para contrarrestar el calor y mantener el balance. El agua fría es ajustada hasta llegar a
la temperatura deseada. En este caso, el humano es el que está ejerciendo el control sobre el lazo
de control, y es el que toma las decisiones de abrir o cerrar alguna de las llaves; pero no sería ideal
si en lugar de nosotros, fuera una maquina la que tomara las decisiones y mantuviera la temperatura
que deseamos?

Esta es la razón por la cual los lazos PID fueron inventados. Para simplificar las labores de los
operadores y ejercer un mejor control sobre las operaciones. Algunas de las aplicaciones más
comunes son:

Lazos de Temperatura (Aire acondicionado, Calentadores, Refrigeradores, etc.)

Lazos de Nivel (Nivel en tanques de líquidos como agua, lácteos, mezclas, crudo, etc.)
Lazos de Presión (para mantener una presión predeterminada en tanques, tubos, recipientes, etc.)
Lazos de Flujo (mantienen la cantidad de flujo dentro de una línea o tubo)
Otros