18 0287-04-878057 1 1 Especificaciones Tecnicas

CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE AGUA POTABLE SAN PEDRO GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE TARVITA
CONTENIDO
ALCANCES DEL TRABAJO________________________________________________1

DE LAS PARTES________________________________________________________4
VIAS DE ACCESO_______________________________________________________5
ITEM 1: INSTALACION DE FAENAS_________________________________________5
1. Alcance del trabajo___________________________________________________5
2. Materiales, herramientas y equipo_______________________________________5
3. Método constructivo__________________________________________________6
4. Medición y forma de pago______________________________________________6
ITEM 2: PROVISION Y COLOCAD DE LETRERO DE OBRAS_____________________7
1. Definición__________________________________________________________7
3. Procedimiento para la ejecución_________________________________________7
4. Forma de pago______________________________________________________8
ITEM 3: PROV. Y COLOC. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS_____________________8
1. Definición__________________________________________________________8
3. Procedimiento para la ejecución_________________________________________8
4. Medición___________________________________________________________9
5. Forma de pago______________________________________________________9
ITEM 4: TRAZADO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS_________________________9
1. Definición__________________________________________________________9
3. Medición y Forma de pago____________________________________________10
ITEM : EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA___________________________________11
1. Alcance del trabajo__________________________________________________11
2. Materiales, herramientas y equipo______________________________________11
3. Método constructivo_________________________________________________11
4. Medición y forma de pago_____________________________________________13
ITEM : HORMIGON CICLOPEO EN FUNDACION FCK=210KG/CM2______________13
ITEM 8, 34: HORMIGON CICLOPEO EN ELEVACION FCK=210KG/CM2___________15
ITEM 9: REVOQUE MORTERO DE CEMENTO EXTERIOR DOSIF. 1:3____________17
CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. i

1. Definición_________________________________________________________17
3. Procedimientos_____________________________________________________18
4. Medición__________________________________________________________19
5. Forma de pago_____________________________________________________19
ITEM 9: REVOQUE DE MORTERO DE CEMENTO CON SIKA 1 (DOSIF.1:3 E=2cm)__20
1. Definición_________________________________________________________20
3. Procedimiento para la ejecución________________________________________20
PROVISION Y COLOCADO DE FILTRO DE GRAVA___________________________21
1. Alcance de los Trabajos______________________________________________21
4. Medición y forma de Pago____________________________________________25
ITEM PROVISION Y COLOCADO DE TUBERÍA CRIBADA PVC SDR26 D=2”________25
1. Alcance de trabajo___________________________________________________25
ITEM : PROVISION Y COLOCADO DE TUBERÍA PVC SDR 26 D=2”______________30
ITEM: CÁMARA COLECTORA H°C° (80X80X60CM) INCL. ACC.__________________38
1. Definición_________________________________________________________38
2. Materiales, equipo y herramientas______________________________________38
4. Medición__________________________________________________________40
5. Forma de pago_____________________________________________________40
CAMARA DE LLAVES. HºCº 50% P.D. (60X60X60CM)__________________________40
1. Definición_________________________________________________________40
Medición y forma de pago_______________________________________________42
ITEM 15,16: PROV. Y COLOC. TAPA METALICA E=1/8” 80X80cm________________42
3.Método constructivo__________________________________________________47
CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. ii

ITEM 11, 21: REPLANTEO Y CONTROL DE LINEA DE ADUCCION_______________48

1. Definición_________________________________________________________48
2. Materiales, Herramientas y equipo______________________________________48
3. Procedimientos para la ejecución_______________________________________48
ITEM 19: EXCAVACIÓN MANUAL SUEL DURO_______________________________49
ITEM 16,25: CAMA DE TIERRA CERNIDA___________________________________51
1. Definición_________________________________________________________51
ITEM 15,16, 26, 27: PROVISION Y TENDIDO DE TUBERÍA PVC D=1 1/2”, D=1”,
D=3/4” CLASE 15_______________________________________________________52
ITEM 19, 28: RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON TIERRA CERNIDA_________59
2. Materiales, Herramientas y Equipo______________________________________60
3. Método Constructivo_________________________________________________60
ITEM 20, 29: RELLENO Y COMPACTADO MANUAL___________________________61
2. Materiales, Herramientas y Equipo______________________________________62
3. Método Constructivo_________________________________________________62
PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA HASTA D=2”________________________________63
1. Definición_________________________________________________________63
4. Medición__________________________________________________________65
5. Forma de pago_____________________________________________________66
ACERA DE HORMIGON + EMPEDRADO E=5CM_____________________________67
1. Definición_________________________________________________________67
2. Materiales, herramientas y equipo.-_____________________________________68
HORMIGON ARMADO LOSAS (PEQUEÑAS ESTRUCTURAS) FCK=210KG/CM2____70
CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. iii

1. Definición_________________________________________________________70
Dosificación de materiales_____________________________________________73
Mezclado__________________________________________________________74
Transporte_________________________________________________________75
Vaciado___________________________________________________________75
Vibrado___________________________________________________________76
Desencofrado______________________________________________________76
Protección y curado__________________________________________________77
Juntas de dilatación__________________________________________________77
Elementos embebidos________________________________________________78
Reparación del hormigón armado_______________________________________78
Armaduras_________________________________________________________79
MURO DE FERROCEMENTO INCL. SIKA 3__________________________________80
1. Definición_________________________________________________________80
2. Materiales herranmientas y equipo______________________________________80
4. Medición__________________________________________________________87
5. Forma de Pago_____________________________________________________88
ACCESORIOS TANQUE DE ALMACENAMIENTO D=1”_________________________88
35. CÁMARAS DE LLAVES DE H°C° (60x60x50CM)_________________________91
1. Definición_________________________________________________________91
4. Medición__________________________________________________________93
5. Forma de Pago_____________________________________________________93
CÁMARAS DE LLAVES DE H°C° (80x80x50CM)______________________________93
1. Definición_________________________________________________________93
2. Materiales, Herramientas Y Equipo______________________________________94
3. Procedimiento De Ejecución___________________________________________94
4. medición__________________________________________________________96
5. forma de pago______________________________________________________96
PINTURA LATEX EXTERIOR______________________________________________96
1. Definición_________________________________________________________96
2. Materiales, Herramientas Y Equipo______________________________________96
Procedimiento Para La Ejecución_________________________________________97
CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. iv

Medición____________________________________________________________97
Forma De Pago_______________________________________________________97
CERCAS DE PROTECCIÓN CON MALLA. OLIMPICA__________________________97
1. Definición_________________________________________________________97
4. Medición__________________________________________________________98
5. Forma de pago_____________________________________________________98
PUERTAS METALICAS CON MALLA OUMPICA_______________________________99
1. Definición_________________________________________________________99
2. Materiales, equipo y herramientas______________________________________99
4. Medición__________________________________________________________99
5. Forma de pago_____________________________________________________99
30. MURO DE LADRILLO 6 H.____________________________________________100
Definición__________________________________________________________100
Materiales, Herramientas Y Equipo_______________________________________100
Procedimiento Para La Ejecución________________________________________100
Medición___________________________________________________________102
Forma De Pago______________________________________________________102
31. CUBIERTA CALAMINA GALV. N° 28__________________________________102
Definición__________________________________________________________102
Medición___________________________________________________________104
Forma De Pago______________________________________________________104
HIPOCLORADORES___________________________________________________104
Definición__________________________________________________________104
Medición___________________________________________________________105
Forma De Pago______________________________________________________105
ITEM 5, 13, 22: EXCAVACIÓN MANUAL SUELO COMUN______________________106
1. Alcance del trabajo_________________________________________________106
2. Materiales, herramientas y equipo_____________________________________106
3. Método constructivo________________________________________________106
4. Medición y forma de pago____________________________________________107
PROVICIÓN COLOC. ACC. CAMARA DE DISTRIB 1 ½” – ¾”___________________108
Definición__________________________________________________________108
CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. v

Medición___________________________________________________________109
Forma De Pago______________________________________________________109
PROVICIÓN COLOC. ACC. CAMARA DE LLAVES DE DISTRIB 1”, 1 ½”___________110
Definición___________________________________________________________110
Medición___________________________________________________________112
Forma De Pago______________________________________________________112
PROV. COLOC. ACC. CAMARAS PURGA ¾”________________________________113
Definición___________________________________________________________113
Medición___________________________________________________________114
Forma De Pago______________________________________________________114
PROV. COLOC. ACC. CAMARAS VENTOSA 1”______________________________115
Definición___________________________________________________________115
Medición___________________________________________________________116
Forma De Pago______________________________________________________116
EXCAVACIÓN MANUAL SUELO SEMIDURO________________________________117
1. Alcance del trabajo_________________________________________________117
3. Método constructivo________________________________________________117
4. Medición y forma de pago____________________________________________118
ZAMPEADO DE PIEDRA________________________________________________119
Definición___________________________________________________________119
Medición___________________________________________________________120
Forma De Pago______________________________________________________120
PEDESTAL PILETAS DOMICILIARIAS H°C° + REVOQUE ENLUCIDO____________120
1. Definición________________________________________________________120
2. Materiales, equipo y herramientas_____________________________________120
3. Procedimiento para la ejecución_______________________________________122
Pruebas hidráulicas para piletas domiciliarias_____________________________122
Medición___________________________________________________________123
4. Forma de pago____________________________________________________123
CONEXIONES DOMICILIARIAS + CAM. DE LLAVES (TUB ½”)__________________123
1. Definición________________________________________________________123
CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. vi


4. Pruebas hidráulicas para conexiones domiciliarias_________________________125
5. Medición_________________________________________________________125
6. Forma de pago____________________________________________________125
ITEM 79, 80: PASARELAS SEGÚN DISEÑO_________________________________125
1. Definición________________________________________________________125
4. Medición_________________________________________________________126
5. Forma de pago____________________________________________________127
ITEM 81: PASO DE QUEBRADA L=6M___________________________________127
1. Definición________________________________________________________127
4. Medición_________________________________________________________128
5. Forma de pago____________________________________________________128
MOVILIZACION E INSTALACION DE FAENAS CONT. TEMP. DE RESIDUOS
SOLIDOS____________________________________________________________129
1. Definición________________________________________________________129
2. Materiales, Herramientas Y Equipo_____________________________________129
Procedimiento Para Su Ejecución________________________________________129
Medición___________________________________________________________131
Forma De Pago______________________________________________________131
Instalación de faenas p/mitigación ambiental Glb_______________________________131
MOVIMIENTO DE TIERRAS, EXCAVACIÓN, TENDIDO DE TUBERIA, RELLENADO
DE ZANJA Y COMPACTADO_____________________________________________131
Definición__________________________________________________________131
Procedimiento Para Su Ejecución________________________________________132
Medición___________________________________________________________133
Forma De Pago______________________________________________________133
CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. vii

ALCANCES DEL TRABAJO
El alcance de las obras civiles para la ejecución de este proyecto en conformidad con
los planos de construcción, destinados a la construcción del proyecto: “Construcción
Sistema de Agua San Pedro”, incluye la construcción de la siguiente infraestructura:
ITEM DESCRIPCION UNID CANTIDAD

1.- TRABAJOS PRELIMINARES
1 INSTALACION DE FAENAS GLB 1
2 LETRERO DE OBRA PZA. 1
3 PLACA ENTREGA DE OBRA PZA 1
2.- OBRA DE TOMA
REPLANTEO (ESTRUCTURAS Y
4 EDIFICACIONES) M2 14.33
5 EXCAVACION MANUAL EN ROCA M3 9.83
6 Hº Cº EN FUNDACION 50%PD FCK=210KG/CM2 M3 2.12
7 Hº Cº EN ELEVACION 50%PD FCK=210KG/CM2 M3 1.34
8 REVOQUE MORTERO CEMENTO EXTERIOR 1:3 M2 4.71
9 REVOQUE Y ENLUCIDO C/SIKA 1 (1:3 E=2CM) M2 4.71
10 PROV. Y COLOC. DE FILTRO DE GRAVA M3 1.13
PROV. Y COLOC TUB CRIBADA PVC Ø= 2"
11 SDR26 ML 1.5
12 PROV. Y TENDIDO TUB PVC Ø= 2" SDR26 ML 1
CAMARA DE LLAVES DE HºCº (60X60X60 CM)
13 INCL. ACC. PZA 1
CAMARA COLECTORA H°C°(80X80X60 CM) INCL.
14 ACC. PZA 1
PROV. Y COLOC TAPA METALICA E=1/8"
15 60X60CM PZA 1
16 80X80CM PZA 1
3.- LINEA DE ADUCCION
17 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEA DE TUB. ML 3216.75
19 EXCAVACION MANUAL SUELO DURO M3 540.41
20 EXCAVACION MANUAL SUELO SEMIDURO M3 154.4
21 CAMA DE TIERRA CERNIDA M3 257.34
22 RELLENO COMPACTADO MANUAL S/MAT M3 514.68
23 PROV. Y TENDIDO TUB PVC Ø= 1" C-15 ML 2790.97
24 PROV. Y TENDIDO TUB PVC Ø= 1" E=40 ML 425.78
25 PRUEBA HIDRAULICA ML 3216.75
26 CAMARA ROMPE PRESION PZA 1
27 CAMARA VENTOSA DE HºCº (60X60X50 CM) PZA 1
28 CAMARA PURGA DE HºCº (60X60X50 CM) PZA 1
CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. 1

29 PROV. COLOC. ACC. CAMARA ROMPE PRESION GLB 1

30 PROV. COLOC. ACC. CAMARA PURGA D=3/4" GLB 1
31 PROV. COLOC. ACC. CAMARA VENTOSA D=1" GLB 1
32 60X60CM PZA 2
4.- TANQUE DE ALMACENAMIENTO
33 EDIFICACIONES) M2 18.5
EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON
35 E=5 CM M2 10.06
36 ACERA DE HORMIGON + EMPEDRADO E=5CM M2 4.26
37 Hº Cº EN ELEVACION 50%PD FCK=210KG/CM2 M3 2.43
HO.AO. LOSAS(PEQUENAS ESTRUC.)
38 FCK=210KG/CM2 M3 0.29
39 MURO DE FERROCEMENTO INCL. SIKA 3 M3 1.05
40 REVOQUE Y ENLUCIDO C/SIKA 1 (1:3 E=2CM) M2 18.66
41 REVOQUE EXTERIOR EXTERIOR CON SIKA 3 M2 19.23
REVOQUE CON MORTERO DE CEMENTO
42 DOSIF. 1:3 M2
ACCESORIOS TANQUE DE ALMACENAMIENTO
43 Ø ENTR=1" Ø SALI=1" GLB 1
44 ACCESORIOS CAMARA DE LLAVES ENTRADA 1" GLB 1
45 ACCESORIOS CAMARA DE LLAVES GLB 1
46 CAMARA DE LLAVES DE HºCº (60X60X50 CM) PZA 1
47 CAMARA DE LLAVES DE HºCº (80X80X60 CM) PZA 1
48 PINTURA LATEX EXTERIOR M2 11.44
49 MALLA OLIMPICA N°10 + TUB. F.G. 2" C/2.5 M M2 29.74
50 PUERTA DE MALLA OLIMPICA 2X1 M F.G. D=2" PZA 2.09
51 80X80CM PZA 1
52 60X60CM PZA 1
5.- HIPOCLORADOR
54 HO.AO (PEQUENAS ESTRUC.) FCK=210KG/CM2 M3 0.53
HO.AO. LOSAS(PEQUENAS ESTRUC.)
55 FCK=210KG/CM2 M3 0.14
56 MURO DE LADRILLO 6 H E=12CM M2 3.6
CUBIERTA CALAMINA GALV. N°28
57 (EST.SIMPLE.MADERA) M2 1.68
MESON DE MADERA PARA SOLUCIONES
58 90X90X10CM PZA 1
59 PUERTA METALICA M2 0.72
60 PROV. Y COLOC. ACCESORIOS CLORADOR GLB 1

6.- RED DE DISTRIBUCION

61 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEA DE TUB. ML 15467.85
63 EXCAVACION MANUAL SUELO DURO M3 1588.77
64 EXCAVACION MANUAL SUELO SEMIDURO M3 1686.55
65 CAMA DE TIERRA CERNIDA M3 2474.86
66 RELLENO COMPACTADO MANUAL S/MAT M3 1237.43
67 PROV. Y TENDIDO TUB PVC C15 Ø= 1 1/2" ML 605.74
68 PROV. Y TENDIDO TUB PVC Ø= 1" C-15 ML 7307.68
69 PROV. Y TENDIDO TUB PVC Ø= 3/4" C-15 ML 4542.97
70 PROV. Y TENDIDO TUB PVC Ø= 1/2" C-15 ML 2544.9
71 PROV. Y TENDIDO TUB PVC Ø= 3/4" E-40 ML 343.01
72 PRUEBA HIDRAULICA ML 15467.85
73 CAMARA ROMPE PRESION PZA 3
74 CAMARA VENTOSA DE HºCº (60X60X50 CM) PZA 2
75 CAMARA PURGA DE HºCº (60X60X50 CM) PZA 2
76 PROV. COLOC. ACC. CAMARA ROMPE PRESION GLB 3
77 PROV. COLOC. ACC. CAMARA PURGA D=3/4" GLB 2
78 PROV. COLOC. ACC. CAMARA VENTOSA D=1" GLB 2
79 60X60CM PZA 7
7.- CONEXIONES DOMICILIARIAS
80 REPLANTEO Y CONTROL DE LINEA DE TUB. ML 306
81 EXCAVACION MANUAL SUELO COMUN M3 101.64
82 ZAMPEADO DE PIEDRA M2 15.52
PEDESTAL PILETA DOMICILIARIA H°C°+
83 REVOQUE ENLUC. PZA 51
CONEXION DOMICILIARIA + CAM. DE LLAVES
84 25X30CM PZA 51
8.- OBRAS ESPECIALES
85 EDIFICACIONES) M2 263
87 Hº Cº EN FUNDACION 50%PD FCK=210KG/CM2 M3 83.52
88 PASO DE QUEBRADA L=4 M PZA 2
89 PASO DE QUEBRADA L=6 M PZA 5
90 PASARELA (L=10+-2M) INCL ESTR. F.G.D=2" PZA 4
PASARELA (L=15+-2M) ESTR. METALICA F.G.
91 D=2" PZA 3
92 PASARELA.(L=20+-2M) INCL. ESTR. MET. F.G.=2" PZA 2
PASARELA (L=40+-2M) INCL. ESTR. METALICA
93 F.G. 2" PZA 1
PASARELA D=1"(L=60+-2M) INCL. ESTR. MET.
94 F.G. D=2" PZA 1
9.- MEDIDAS DE MITIGACION
95 INST. DE FAENAS CONT. TEMP. RESIDUOS GLB 1

SOLIDOS
MOV. TIERRAS ZANJAS, SEÑALIZACION AREA
96 TRAB. GLB 1
Sobre la base de consideraciones presentadas en la propuesta del proyecto considera

la ampliación de infraestructura de agua, que permita un mejor aprovechamiento de los
caudales superficiales del Rio FrutaMayu para la Población de San Pedro.
DE LAS PARTES
Para fines consiguientes del pliego de Especificaciones Técnicas, la Entidad Financiera

(E.F.) a través de la entidad que corresponda llevará adelante el proceso de Invitación
Pública.
Se denominará “LA CONSULTORA” a una empresa consultora, para el

acompañamiento a los usuarios y a la entidad promotora durante los procesos de
licitación, adjudicación, construcción e implementación del proyecto.
Se denominará “EL CONTRATISTA” a la Empresa Constructora que resultase

adjudicada en el proceso de licitación, para la ejecución de las obras de acuerdo al
presente Pliego de Especificaciones Técnicas.
Se denomina “SUPERVISOR” a la empresa Consultora quien organizará un equipo de

supervisión compuesto de un Ingeniero con especialidad en obras hidráulicas y civiles,
quien será nombrado oficialmente por la Entidad Contratante, para realizar todos los
trabajos de supervisión, en estricto cumplimiento al presente Pliego de Especificaciones
Técnicas y toda la documentación inherente al contrato entre partes.
Para fines consiguientes del presente Pliego de Especificaciones Técnicas, el comité de

agua de los beneficiarios se denominará “CAPYS”.
La construcción de las obras previstas, se ejecutarán de acuerdo a lo establecido en

estas especificaciones, para los diferentes ítems como: excavaciones, hormigón
ciclópeo, hormigón armado y otras que sean pertinentes.
VIAS DE ACCESO
Las vías de acceso a la comunidad y área del proyecto se describen a continuación:
Tramo Distancia
Tarvita - Padilla 35 Km

Tarvita - Zudanéz 43 Km
Tarvita - Villa Serrano 39 Km
Tarvita - Sopachuy 57 Km
ITEM 1: INSTALACION DE FAENAS
1. Alcance del trabajo
Este ítem comprende la construcción o alquiler de instalaciones mínimas provisionales

que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.
Estas instalaciones estarán constituidas por oficinas de obra para el CONTRATISTA y la

SUPERVISION, depósitos (incluyendo para material explosivo), campamento para el
personal del CONTRATISTA, SUPERVISION y FISCAL, comedor, cocina, baños,
instalaciones sanitarias, de agua, electricidad y otros. También comprende la
construcción de un letrero de identificación de acuerdo a los requerimientos de la
entidad financiadora.
2. Materiales, herramientas y equipo
El CONTRATISTA deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo

necesarios para las construcciones, los mismos que deberán ser aprobados
previamente por el SUPERVISOR. En ningún momento estos materiales serán
utilizados en las obras principales.
3. Método constructivo
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el CONTRATISTA solicitará al

SUPERVISOR la aprobación del diseño propuesto, del material a utilizar y la ubicación
respectiva.
El SUPERVISOR tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de

acuerdo con lo presupuestado, así como el lugar de la ubicación de las edificaciones.
El CONTRATISTA usará los métodos de construcción que le permitan ejecutar el ítem
de acuerdo al cronograma previamente aprobado.
El CONTRATISTA dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del

material y equipo que permanecerán bajo su total responsabilidad. En las oficinas se
mantendrá en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos
para uso del CONTRATISTA y del SUPERVISOR.

Al concluir la obra, las construcciones contempladas en este ítem, deberán retirarse,

limpiándose completamente las áreas ocupadas, a menos que el SUPERVISOR o los
documentos contractuales indiquen lo contrario.
4. Medición y forma de pago
La instalación de faenas será medida en forma global , considerando únicamente la

superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo
establecido en los documentos contractuales.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado al precio
unitario establecido en los documentos contractuales.
Dicho precio será la compensación total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
ITEM 2: PROVISION Y COLOCAD DE LETRERO DE OBRAS
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de unos o más letreros referentes a la

construcción de obras financiadas por una institución, de acuerdo al diseño establecido
en los planos de detalle y formulario de presentación de propuestas, los que deberán
ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de obra y/o
representante de la institución financiera.
Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite

de coloración que se encuentren identificadas en el plano de detalle.
La sujeción de las tablas de a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.
3. Procedimiento para la ejecución

Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en

los planos de detalle, cuyas caras donde se pintarán las leyendas deberán ser afinadas
con lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura en los colores definidos,
según lo establecido en los planos de detalle, hasta obtener una coloración homogénea
y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se procederá al pintado de las leyendas, mediante
viñetas y colores de pintura, cuyos tamaños de letras serán los especificados en el
detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas
mediante tornillos a columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en
el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán

empotradas en bloques de hormigón.
En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de

madera, los mismos deberán llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en
proporción 1:3, incluyendo la malla de alambre para muros de adobe. Encima de este
revoque se efectuara el pintado tanto del muro como de las leyendas indicadas en los
planos de detalle.
Medición
Los letreros serán medidos por pieza instada y/o en forma global, debidamente
aprobada por el Supervisor de obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas.
4. Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos, ya sea que se emplee letreros de madera o letreros en muros de adobe o
ladrillo.

ITEM 3: PROV. Y COLOC. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión de una placa recordatoria, la misma que se instalará
a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de obra y/o
representante de la institución financiera.
En el caso de obras que sean ejecutadas bajo suelo, como ser de agua potable y
alcantarillado, se deberá construir un pedestal de hormigón ciclópeo, donde se colocará
la placa recordatoria.
La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llevara las leyendas en alto relieve y
fabricada en fundiciones especializadas para el efecto.
La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas

señaladas en los planos de detalle.
En el caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa
recordatoria, el mismo será construido de hormigón ciclópeo de dosificación 1:2:3 con
50% de piedra desplazadora.
Este pedestal deberá ser de forma troncopiramidal o de la forma que se indique en el

plano de detalle, con las dimensiones detalladas en el mismo.
4. Medición
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por
el Supervisor de obra.
5. Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de obra, será

trabajos (incluyendo el pedestal descrito anteriormente).
ITEM 4: TRAZADO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas
destinadas a albergar las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para
localizar las obras de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
Este ítem comprende el replanteo de las obras de arte (acueducto colgante, pasos de
quebradas, pasos de camino y sifón) además del tanque de almacenamiento y la obra
de toma.
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para

ejecutar el replanteo y trazado de las obras.
Procedimiento para la ejecución

El Contratista solicitara al Supervisor de Obra, la autorización correspondiente con
cinco (5) días de anticipación. Para efectuar el replanteo de las obras. Este replanteo no
podrá exceder de un circuito por cuadrilla de trabajadores.
El CONTRATISTA será responsable de la corrección y exactitud de la topografía del

replanteo de las OBRAS con relación a los puntos originales, líneas y niveles de
referencia establecidos y dados por escritos por el supervisor, y de la exactitud de las
posiciones, niveles, dimensiones y alineamientos de todas las partes de las OBRAS, así
como de la provisión de todos los instrumentos y herramientas, estando a cargo de la
empresa contratista el suministro de mano de obra (ayudante-alarife), de acuerdo al
tiempo estipulado en el precio unitario.
Todos los trabajos a ejecutar cuentan con las referencias necesarias para efectuar el
replanteo de la obra cuando se esté por ejecutar la obra, de esta manera evitar
alteraciones al diseño original; para el efecto se cuenta con la planilla de campo del
levantamiento topográfico incluido en el anexo 12.
Si durante la ejecución de las OBRAS aparecieran errores de posición, nivel, dimensión o

alineamiento en cualquier parte de las OBRAS, el CONTRATISTA, bajo simple

requerimiento del supervisor, rectificará a su propio costo, dichos errores, a entera

satisfacción del supervisor, a menos que dichos errores provengan de una información
incorrecta, proporcionada por el supervisor, caso en que el CONTRATISTA no será
económicamente responsable de la corrección respectiva.
La verificación de cualquier replanteo o de cualquier línea o nivel efectuado por el

supervisor, no relevará en ningún caso al CONTRATISTA de su responsabilidad sobre la
exactitud de los mismos y el CONTRATISTA velará por la preservación de todas las
estacas o marcas utilizadas en el replanteo.
El CONTRATISTA dará al supervisor todas las facilidades para efectuar la verificación del
replanteo de las OBRAS.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y

marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder
con los trabajos siguientes.
3. Medición y Forma de pago
El replanteo de las obras no será objeto de ninguna medición en particular, pero se

verificará la existencia de todos los puntos, ejes auxiliares necesarios, estacas, etc.
Los trabajos consignados en este ítem serán cancelados de forma Global, de acuerdo
con el monto y la unidad de medida consignada en el contrato de trabajo. Este trabajo
estará íntegramente a cargo del CONTRATISTA.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
trabajos.
Replanteo de obras………………… m2
ITEM : EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA

Este ítem se refiere a la excavación de suelos conformados por material rocoso o

conglomerados que se encuentran firmemente cementados y que obligan a la
utilización de procedimientos de perforación por fragmentación mecánica o por
explosivos, de acuerdo a los planos de construcción, documentos contractuales y/o
instrucciones del SUPERVISOR. Comprende además el transporte fuera de área de
La construcción del material excavado inservible al sitio que designe el SUPERVISOR
dentro de un radio máximo de 1000 metros.
Para la excavación en roca se podrá utilizar equipo como ser compresora, barrenos de
perforación, barretas, cinceles, combos para fracturar las rocas, palas cargadoras y
volquetas.
El empleo de explosivos deberá ser previamente evaluado y aprobado por el

SUPERVISOR.
El CONTRATISTA deberá presentar al SUPERVISOR el método de excavación para su

aprobación, considerando las precauciones necesarias para no causar daño a
terceros ni a la obra misma, siendo estos aspectos de su entera y exclusiva
responsabilidad.
La aprobación del método de excavación que empleará el CONTRATISTA no le

liberará de la responsabilidad civil respecto a daños ocasionados a las construcciones
existentes dentro y fuera del área de trabajo.
El personal asignado por el CONTRATISTA para la ejecución de este ítem deberá

acreditar la experiencia correspondiente. Asimismo, el CONTRATISTA deberá
estudiar la forma de utilizar el equipo y materiales más adecuados para este fin.
El CONTRATISTA deberá suministrar antes de cada voladura la siguiente información al

SUPERVISOR para su aprobación:
• Número de perforaciones, diámetro, profundidad e inclinación de los barrenos

para las voladuras
• Localización y distribución de las perforaciones.
• Tipo, densidad y potencia de los explosivos, dimensiones de los cartuchos y

características.
• Cantidad total de los explosivos en la voladura y, cuando corresponda, máximo peso

de los explosivos de retardo.
• Cuando corresponda, esquema de distribución de los retardos que indiquen la

secuencia de explosión y los intervalos de retardo para cada grupo de barreno.
• Cuando corresponda, carácter y fuente de la corriente de ignición.
La excavación de rocas por voladura se aplicará a todo macizo rocoso que no se pueda
retirar con la maquinaria establecida en el ítem “excavación con maquinaria”, hasta que
se obtenga el tamaño adecuado y se suelte por medio de voladura, barrenado o
acuñado.
Se descubrirán y expondrán a la vista los materiales que en opinión del

CONTRATISTA sólo pueden ser retirados por voladura, para la aprobación del
SUPERVISOR.
Cuando las excavaciones se realicen en inmediaciones de estructuras existentes o

sitios de futuras excavaciones, se deberá emplear métodos apropiados y tomar las
precauciones necesarias para evitar que las estructuras o los sitios de las
futuras excavaciones sufran daños o alteraciones.
El barrenado y voladura se harán de modo tal que se asegure que la roca se parta por
las líneas de inclinación deseadas. Las rocas removidas y resquebrajadas por las
operaciones de voladura que se encuentren fuera de los límites de excavación, serán
retiradas y limpiadas para su posterior relleno con hormigón u otro material
aprobado por el SUPERVISOR hasta los niveles establecidos en los planos.
Inmediatamente después de la voladura, las superficies y taludes de roca deberán ser

raspadas quitándoles las escamas, esquirlas y rocas sueltas o sobresalientes.
Todos los materiales útiles y adecuados, procedentes de las excavaciones se

utilizarán cuando sea posible como material de construcción para las obras, y
los materiales que no sean adecuados o se obtenga en exceso se verterán en
los lugares indicados por el SUPERVISOR.
Las excavaciones en roca serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta

únicamente los volúmenes netos ejecutados y autorizados por el SUPERVISOR.
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será
pagado al precio unitario establecido en los documentos contractuales. Dicho precio
será la compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
ITEM : HORMIGON CICLOPEO EN FUNDACION FCK=210KG/CM2
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos, soleras, canales, desarenadores,

tanques de almacenamiento, estructuras de apoyo, muros de contención, tanques
superficiales o semienterrados y otras obras, construidos con este material. Los
porcentajes de piedra desplazadora y hormigón simple a utilizarse, como también la
dosificación del hormigón, serán aquellos que se encuentren establecidos en los planos
de diseño y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Las piedras serán resistentes y durables, estar libres de arcilla y presentar una
estructura homogénea. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin
grietas y sin planos de fractura o desintegración y sus dimensiones serán tales que las
de mayor dimensión queden en la base y las menores en la parte superior.
El desgaste en el ensayo Los Ángeles (NB 302, o ASTM C-131; C-535), para
fragmentos triturados de la piedra no deberá exceder del 50% y la capacidad de
absorción de agua por el ensayo según ASTM C-127 será inferior a 4,5% de su
volumen.
La dimensión mínima de las piedras a ser utilizadas como desplazadoras será de 20

cm. de diámetro, para el caso de espesores mayores a 30 cm. Para el caso de
canales, el diámetro máximo deberá ser 2/3 partes del ancho de los muros o
de solera.
Los áridos, cemento y agua deben cumplir con los requisitos establecidos en el ítem
hormigón. Asimismo el material a utilizar en los encofrados debe cumplir con los
requisitos establecidos en el ítem encofrado.

Primeramente se limpiarán las excavaciones de todo material suelto, debiendo

tomarse todas las precauciones para evitar el derrumbe de los taludes.
Luego se procederá al armado del encofrado en todas las caras donde se vaciará el
hormigón ciclópeo si fuese necesario caso contrario el hormigonado será directo.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales

se colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra
exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
La primera capa será siempre de hormigón.
Posteriormente se procederá a vaciar las próximas capas de hormigón en un

espesor de 15 a 20 cm., introduciendo en esta capa las piedras y luego se vaciarán las
capas restantes.
El hormigón se compactará mediante el uso de barretas o varillas de hierro de

diámetro de 16 milímetros, pudiendo utilizarse vibradoras de inmersión.
El CONTRATISTA mantendrá el hormigón húmedo y protegido contra los agentes

atmosféricos que pudieran perjudicarlo, durante los primeros siete días.
El acabado de los muros que no estén en contacto con el encofrado deberá ser
frotachado o enlucido de acuerdo a lo señalado en los documentos contractuales y/o
instrucciones del SUPERVISOR.
La remoción de los encofrados se podrá realizar como mínimo recién a las cuarenta
y ocho horas de haberse efectuado el vaciado.
La dosificación y características del hormigón se encuentran descritas en el capítulo

hormigones.
Las obras de hormigón ciclópeo se medirán en metros cúbicos, tomando en cuenta las
dimensiones de obra especificadas en planos, o las instrucciones del
SUPERVISOR.
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será la

compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 8, 34: HORMIGON CICLOPEO EN ELEVACION FCK=210KG/CM2
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos, soleras, canales, desarenadores,

presas, bóvedas, estructuras de apoyo, muros de contención, tanques superficiales o
semienterrados y otras obras, construidos con este material. Los porcentajes de piedra
desplazadora y hormigón simple a utilizarse, como también la dosificación del
hormigón, serán aquellos que se encuentren establecidos en los planos de diseño y/o
Las piedras serán resistentes y durables, estar libres de arcilla y presentar una
estructura homogénea. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin
grietas y sin planos de fractura o desintegración y sus dimensiones serán tales que las
de mayor dimensión queden en la base y las menores en la parte superior.
El desgaste en el ensayo Los Ángeles (NB 302, o ASTM C-131; C-535), para
fragmentos triturados de la piedra no deberá exceder del 50% y la capacidad de
absorción de agua por el ensayo según ASTM C-127 será inferior a 4,5% de su
volumen.
La dimensión mínima de las piedras a ser utilizadas como desplazadoras será de 20

cm. de diámetro, para el caso de espesores mayores a 30 cm. Para el caso de
canales, el diámetro máximo deberá ser 2/3 partes del ancho de los muros o
de solera.
Los áridos, cemento y agua deben cumplir con los requisitos establecidos en el ítem
hormigón. Asimismo el material a utilizar en los encofrados debe cumplir con los
requisitos establecidos en el ítem encofrado.
Primeramente se limpiarán las excavaciones de todo material suelto, debiendo

tomarse todas las precauciones para evitar el derrumbe de los taludes.
Luego se procederá al armado del encofrado en todas las caras donde se vaciará el

hormigón ciclópeo.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales

se colocarán las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra
exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
La primera capa será siempre de hormigón.
Posteriormente se procederá a vaciar las próximas capas de hormigón en un

espesor de 15 a 20 cm., introduciendo en esta capa las piedras y luego se vaciarán las
capas restantes.
El hormigón se compactará mediante el uso de barretas o varillas de hierro de

diámetro de 16 milímetros, pudiendo utilizarse vibradoras de inmersión.
El CONTRATISTA mantendrá el hormigón húmedo y protegido contra los agentes

Atmosféricos que pudieran perjudicarlo, durante los primeros siete días.
El acabado de los muros que no estén en contacto con el encofrado deberá ser
frotachado o enlucido de acuerdo a lo señalado en los documentos contractuales y/o
La remoción de los encofrados se podrá realizar como mínimo recién a las cuarenta
y ocho horas de haberse efectuado el vaciado.
La dosificación y características del hormigón se encuentran descritas en el capítulo

hormigones.
Las obras de hormigón ciclópeo se medirán en metros cúbicos, tomando en cuenta las
dimensiones de obra especificadas en planos, o las instrucciones del SUPERVISOR.
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será la
ITEM 9: REVOQUE MORTERO DE CEMENTO EXTERIOR DOSIF. 1:3
1. Definición

Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y

tabiques de adobe, ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de
piedra, paramentos de hormigón (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros que se
encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de construcción,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en

pozos húmedos por lo menos cuarenta (40) días antes de su empleo.
El cemento será del tipo Pórtland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas

provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos
o ciénagas.
En general los áridos deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas,
barro adherido escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los áridos a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1:2:6.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1:3 y 1:5
(cemento y arena), dependiendo del caso y de acuerdo a lo señalado en el formulario
de presentación de propuestas y/o los planos.
3. Procedimientos
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el

formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución
que a continuación se detallan:
Revoques de cemento sobre hormigon, bloques de cemento, bloques de suelo

cemento, paramentos de hormigón, muros de piedra y otros.
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos

de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizonta-

les y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales deberán estar
perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de
una superficie pareja y uniforme.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados, a continuación se humedece-

rán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las
superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5, nivelando y
enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y después de
que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido
de mortero de cemento en proporción 1:3 en un espesor de 2 a 3 mm mediante plan-
chas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulacio-
nes, empleando mano de obra especializada. Si se especificara el acabado tipo
frotachado, el procedimiento será el mismo que el especificado anteriormente, con la
diferencia de que la segunda y última capa de mortero de cemento se aplicará mediante
planchas de madera para acabado rústico (frotachado).
Emboquillado en paramentos exteriores
Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos

exteriores de muros vistos, mediante la aplicación con brocha u otra herramienta
apropiada de pasta o lechada de cemento, hasta obtener un acabado uniforme y
homogéneo.
Reparación de revoques
Se refiere a la sustitución de todos aquellos revoques exteriores, incluyendo la malla de

alambre si fuera el caso, que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles
de arreglo mediante una reparación adecuada, empleando mano de obra especializada
y de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
Se retirará con sumo cuidado aquellos revoques que a criterio del Supervisor de Obra
se encuentren en mal estado, evitando dañar aquellos que se encuentren en buen
estado.
Luego se procederá a reponer la malla de alambre tejido, si fuera el caso y aplicar los
revoques correspondientes, siguiendo los procedimientos establecidos y señalados an-
teriormente, teniendo especial cuidado de obtener una unión o ligazón perfecta entre
los revoques antiguos y los nuevos, sin que presenten irregularidades, desniveles ni

rebabas.
En todos los tipos de revoques señalados anteriormente, se cuidará que las interseccio-
nes de muros con cielos falsos o rasos sean terminados conforme a los detalles de los
planos o instrucciones del Supervisor de Obra, de igual manera que los ángulos interio-
res entre muros.
Las aristas en general deberán ser terminadas con chanfle o arista redondeada según
indicación del Supervisor de Obra.
4. Medición
Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta

únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán
todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas
de las jambas.
5. Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los
precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ITEM 9: REVOQUE DE MORTERO DE CEMENTO CON SIKA 1 (DOSIF.1:3 E=2cm)
1. Definición
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros de Hormigón y otros en los
ambientes interiores y exteriores de las construcciones, de acuerdo al formulario de
presentación de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:5, (cemento y

arena), salvo indicación contraria señalada en el formulario de presentación de
propuesta y/o en los planos.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.


provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materia
orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condicione anteriores.
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará SIKA 1 u otro producto similar,
aprobado por el Supervisor de Obra.
De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de

propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
En forma general para el caso de revoques sobre muros de adobe, previamente se
rehundirán las juntas entre adobes y se limpiará la superficie de todo material suelto.
Luego se colocarán una malla de alambre tejido de 3/4" asegurado firmemente con
clavos de 1 1/2" en aquellos casos donde la primera capa de revoques grueso es de
mortero de cemento.
Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros cuidando de que

éstas estén perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una
superficie uniforme en toda la extensión de los paramentos.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación

se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso, castigando
todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5,
nivelando y enrasando posteriormente con una regla en toda la superficie.
Una vez ejecutado la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente
y después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicara una segunda y última
capa de enlucido con pasta de cemento, en un espesor de 2 a 3 mm. mediante
planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planchas de
ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las
superficies húmedas durante siete (7) días para evitar cuarteos o agrietamientos.

Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán
en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del
trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas
y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
trabajos.
PROVISION Y COLOCADO DE FILTRO DE GRAVA
1. Alcance de los Trabajos
Este ítem comprende la selección, el suministro, puesta a disposición, transporte,

colocación y compactación adecuada de todos los materiales destinados a la
construcción de los filtros y capas de cimentaciones que sirvan como filtros, según los
planos o las instrucciones del SUPERVISOR.
La granulometría de los materiales para la construcción de filtros y tapices de

drenaje deberá ser específicamente diseñada para las condiciones de los suelos a
proteger, siguiendo las siguientes recomendaciones:
1. Tanto la arena como la grava deberán cumplir con los requisitos exigidos para los
agregados para concreto estipulados en estas especificaciones o establecidos en la
Norma ASTM-C-33.
2. En general, los materiales consistirán en partículas duras, fuertes, durables y

limpias, exentas de partículas alargadas, blandas, materia orgánica y otras
sustancias perjudiciales.
3. Excepto donde se estipula algo diferente, el relleno deberá compactarse con

equipo vibratorio aprobado por EL SUPERVISOR para cada parte de la obra,
hasta que se obtenga una densidad relativa no inferior al 80%.

• El filtro debe tener una permeabilidad mayor que el material que lo circunda para
que pueda actuar como un drenaje efectivo.
• Deberá ser suficientemente fino, para evitar que las partículas del subsuelo y
terraplén sean removidas y transportadas a sus vacíos.
4. En caso de ser necesario cambiar el material de relleno, la granulometría de los

materiales del filtro deberá corresponder a las exigencias establecidas en los
párrafos siguientes, según criterios de diseño recomendados por Terzaghi.
a. La permeabilidad del filtro debe ser como mínimo 30 veces mayor que la del material
que lo circunda. (Kfiltro > 30 Ksuelo). Esta condición se cumple cuando el tamaño
D15 del filtro es mayor a 5 veces el tamaño D15 del suelo o material envolvente
(D15(filtro) > 5 D15(suelo)).
b. El filtro debe retener las partículas gruesas del suelo circundante, para que estas
retengan las partículas finas del suelo. Esta condición se cumple cuando el
tamaño D15 del filtro es menor a 5 veces el tamaño D85 del suelo
(D15(filtro) < 5 D85(suelo)).
c. La curva granulométrica del filtro debe aproximadamente tener un trazo

paralelo a la curva granulométrica del suelo protegido.
d. El filtro debe ser diseñado en base a la curva granulométrica del porcentaje

de material de suelo a proteger más fino que 1 pulgada.
e. El filtro no debe contener más del 5% de finos que pasen la malla Nº 200, los
cuales además deben ser “no cohesivos”.
5. El material de los filtros debe estar libre de materia orgánica.
Los respectivos resultados deben graficarse en una curva granulométrica con la

franja de rango del material de filtro, tal como se presenta en el ejemplo siguiente:
a) Límites de la curva granulométrica para el material del filtro fino en porcentaje en

peso acumulado que pasa
Abertura mm 0,5 0,2 0,5 1 2 5 10

Máxima % 5 15 55 82 94 100 100
Mínima % 1 7 25 50 70 95 100

b) Límite de la curva granulométrica para el material del filtro grueso en porcentaje en

peso acumulado que pasa
Abertura mm 1 2 5 10 20 40 50
Máxima % 8 20 40 60 80 100 100
Mínima % 0 7 20 40 65 95 100
El contenido de materia orgánica en los filtros no debe exceder del 2% en peso.
4. Como alternativa para subdrenes de vías o explanaciones, se podrá utilizar

material filtrante en conjunto con geotextil filtrante. El agregado filtrante
consistirá en grava o triturado de gradación uniforme con tamaños comprendidos entre
1½ y 1 pulgada. El geotextil filtrante deberá cumplir con lo especificado en normas.
Control y colocación de los materiales
De acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR y la importancia de los trabajos será

necesario efectuar algunos de los ensayos como ser:
a) Curva granulométrica completa, incluyendo el lavado del material

b) Contenido de componentes orgánicos (AASHTO T 267)
c) Comprobación de densidades (método del cono de arena o globo de agua)
(ASTM D 1556 o ASTM D 2167).
El CONTRATISTA deberá colocar y compactar los filtros según las instrucciones del
SUPERVISOR, si los planos no dieran información específica.
Como mínimo se hará 1 ensayo de densidad cada 1.000 m3 o 3 ensayos cada capa de
30 cm. En caso de que el SUPERVISOR así lo estime, se podrán ordenar otros
ensayos de suelo para comprobar las características respectivas. Estos ensayos se
podrán ejecutar en cualquier laboratorio.
Los costos están a cargo del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA no está facultado para solicitar el pago adicional o aumento de

precios unitarios por todos los controles necesarios en el lugar de las obras. Estos
pagos deben estar comprendidos en las partidas correspondientes a los trabajos de
construcción de la presa.

En caso de utilizarse geotextil, antes de iniciar la construcción del filtro deberá

verificarse el correcto emplazamiento y empalme del geotextil y procederse a
continuación a depositar los materiales de filtro para su posterior compactación
hasta obtener la densidad especificada. En esta labor el CONTRATISTA deberá
tener especial cuidado en la colocación de la primera capa de material, para no
dañar el geotextil; en caso de que esto ocurriera, será de entera responsabilidad del
CONTRATISTA el retiro, cambio y compactado de todo el material de filtro y la
sustitución total o parcial del geotextil, no reconociéndose pago adicional por
ninguna de las actividades antes mencionadas.
Adicionalmente el CONTRATISTA deberá garantizar la alineación, correcta

compactación y buen estado de la membrana geotextil que recubre al material de
filtro. El CONTRATISTA deberá tener especial cuidado durante el compactado en las
zonas contiguas al geotextil, de manera tal que no dañe en ningún momento las
mismas. Asimismo deberá pedir autorización del SUPERVISOR para efectuar el
relleno en dichas áreas. En todos los casos el CONTRATISTA deberá presentar una
metodología constructiva para su aprobación previa por parte del SUPERVISOR.
Todos los gastos recurrentes de la ejecución de esta obra, tales como la provisión del
material de drenaje, clasificación, compactación, pruebas de densidad, equipo, etc.
serán suministradas por el CONTRATISTA y no serán sujetas a pago adicional.
4. Medición y forma de Pago
El volumen de los filtros se determinará con éstos en su estado compactado según los
planos aprobados o según las instrucciones del SUPERVISOR, que se pagará de
acuerdo a los precios contratados.
Estarán incluidos todos los costos de personal, empleo de maquinaria, equipos,

ensayos, materiales de servicio y trabajos auxiliares de todo tipo, incluyendo
aquellos necesarios para colocar y compactar tanto filtros horizontales como filtros
verticales.
Los pagos se harán por unidad de metro cúbico terminado y al precio unitario
establecido en los términos contractuales.
Las cantidades de material de filtro compactado serán medidas en metros cúbicos,

tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el
SUPERVISOR.

ITEM PROVISION Y COLOCADO DE TUBERÍA CRIBADA PVC SDR26 D=2”
1. Alcance de trabajo
Este ítem comprende la provisión y/o el tendido de tuberías de policloruro de vinilo

(PVC) no plastificado cribado, de acuerdo a los planos de construcción y de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Las tuberías, juntas o piezas especiales serán de PVC, del tipo, clase, espesor y
resistencia especificada en los planos de construcción o en el formulario de
La tubería de PVC y sus accesorios de acuerdo al sistema de conducción a aplicar

(presión o gravedad) deberán cumplir con las Normas Bolivianas NB 213, NB 888 y NB
1069 para tuberías a presión, o NB 1070 para tuberías a conducción por gravedad, u
otras normas equivalentes a las anteriores.
Las superficies externas e internas de los tubos deberán ser lisas y estar libres de
grietas, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deben estar
adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos deberán ser
de color uniforme.
Las tuberías y accesorios (codos, tes, niples, reducciones, etc.) procederán de fábrica
por inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas
mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego, dobladas
debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las juntas serán del tipo de campana-espiga de rosca o elástica, según se especifique
en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga se efectuarán utilizado el tipo de pegamento

recomendado por el fabricante para tuberías de PVC.
Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianas son fáciles de manipular, sin embargo
se deberá tener sumo cuidado cuando sean descargadas y no deberán ser lanzadas
sino colocadas en el suelo.
El CONTRATISTA será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y

almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su

utilización en obra todo aquel material que presente daños y no cumpla con las normas
y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
3.1. Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para ese fin una sierra o
serrucho de diente fino y eliminando las porciones de material que sobresale en los
bordes o las superficies que pudieran quedar por dentro y por fuera del tubo luego del
cortado.
Una vez efectuado el corte del tubo se procederá al biselado esto se efectuará
mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y a un
ángulo de aproximadamente 15 grados para cualquiera de los sistemas de unión de las
tuberías.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado,
aspecto que se efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca
pago adicional alguno al CONTRATISTA.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado
como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco y se impregnarán de un
limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de
eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.
3.2. Sistemas de unión de las tuberías PVC
Los sistemas de unión para las tuberías PVC serán fundamentalmente los siguientes:
b) Unión soldable
Consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las
paredes de ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas
condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies
grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las
instrucciones de cortado, biselado y limpieza, de esta operación dependerá mucho la

eficiencia de la unión.
Se medirá la profundidad de la campana marcándose el extremo del otro tubo, esto con
el fin de verificar la profundidad de la inserción.
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en las partes internas de la campana
y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una
longitud igual a la profundidad de la campana.
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre
en buen estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos

operarios o más para limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.
Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse

cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo,

girando un grado de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca
realizada.
Esta operación deberá realizarse lo más rápido posible, debido a que el pegamento es
de secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se
recomienda que la operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure
más de un minuto.
Una unión correctamente realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del

perímetro del borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como
cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este
cuidado causaría problemas en las uniones soldadas Se recomienda no mover las
piezas soldadas durante los tiempos indicados en relación con la temperatura ambiente:
De 15 a 40º C: 30 minutos sin mover

De 5 a 15º C: 1 hora sin mover
De 1 a 5º C 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería

dentro de la zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones.
En diámetros grandes, esto se logrará con coplas de dilatación a distancias
convenientes.

Para las pruebas de presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas
antes o durante la prueba.
Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de 24 horas después de haber terminado
la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.
No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedas.
No se deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del

limpiador y pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
El cribado de la tubería debe regirse bajo la regla del 3 bolillo cuidadando la

granulometria del fitro que esta no sea menor a la abertura del cribado.
3.3. Tendido de tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el

fondo de la zanja y su colocación se ejecutará de la siguiente manera:
• Si el lecho es algo compresible, se tenderá sobre una cama de tierra cernida, arena o
grava de ½ pulgada de diámetro y de aproximadamente 10 cm de espesor en todo el
ancho, autorizado previamente por el SUPERVISOR.
• En casos especiales, deberá consultarse al SUPERVISOR.
Para calzar la tubería deberá emplearse solo tierra cernida o arena.
Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que
no se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberías sufrieren daños o destrozos, el CONTRATISTA será el único
responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos

apropiados para no dañarlos.
En general la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y

recomendaciones dadas por el fabricante del material.

Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el
interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño.
En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar

convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos
extraños.
El CONTRATISTA pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el

tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones.
3.4. Accesorios de la Red
El CONTRATISTA, con la aprobación del SUPERVISOR procederá a la instalación de

los accesorios, respetando los diagramas donde se representan todas las piezas que
deberán ser instaladas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, estos deberán ser verificados. En

el caso de las válvulas, estas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá
ser hermético.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por
cuenta del CONTRATISTA.
La provisión y tendido de tubería de PVC se medirá por metro lineal ejecutado y

aprobado por el SUPERVISOR.
En caso de que exista en bodega o alguna institución haga entrega de este material,
podrán separarse los ítems en “provisión de tubería PVC” y/o “tendido de tubería PVC”
respetando las características de calidad de los materiales según las normas y los
métodos constructivos.
Si en los documentos de presentación de propuestas se señalara en forma separada el

ítem accesorios, el mismo se medirá en forma global o por pieza, según lo establecido,
caso contrario el proponente deberá incluirlos dentro de su oferta en el ítem provisión y
tendido de tubería de PVC.
especificaciones, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será la compensación total de los materiales, mano de obra, herramientas,
trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo que este ítem estuviera señalado de
manera separada).
ITEM : PROVISION Y COLOCADO DE TUBERÍA PVC SDR 26 D=2”

(PVC) no plastificado, de acuerdo a los planos de construcción y de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

de color uniforme.
en el proyecto.


La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas

no mayores a 1.50 m, especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las
camadas inferiores podrían deformarse. No se las deberá tener expuestas al sol por
periodos prolongados.
El material de PVC deberá cumplir las especificaciones establecidas en las Normas

Bolivianas NB 213, NB 888, NB 1069, NB 1070, de acuerdo al sistema de conducción a
aplicar (presión o gravedad). Este aspecto deberá ser verificado por el SUPERVISOR
antes de su uso, mediante la certificación del cumplimiento de los requisitos indicados
de la norma a aplicar. Los muestreos y criterios de aceptación también serán los
indicados en las mismas normas.

Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante

el descarguío, el CONTRATISTA deberá revisar las tuberías y sus accesorios
cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones,
certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetros y
otros.
Si la provisión fuera de responsabilidad del CONTRATISTA, sus precios deberán incluir

el costo que demande la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el
SUPERVISOR de acuerdo a las Normas Bolivianas.
Las llaves de paso deben ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca
interna (hembra). En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y de
aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidad, rugosidades o
cualquier otro defecto de fabricación. Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de
vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-584.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso será de fundición de bronce tipo
cortina, y ser compatible con la rosca de las tuberías.

cortado.
tuberías.

a) Unión con anillo de goma
b) Unión soldable
c) Unión a rosca
a) Unión con anillo de goma o junta rápida
La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular
al eje de la tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga
con inclinación de 15º y un largo de dos veces el espesor de la pared del tubo. El
espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximadamente del espesor
de la pared original y no menor.
A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la

campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante, luego limpiar nuevamente las
superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma aplicándose lo

recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducirá la tubería

con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso
al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia
adentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana

ya que la unión opera también como junta de dilatación.
Es conveniente que las uniones se efectúen con dos o más operarios (dependiendo del
diámetro del tubo) con objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con
campana, el otro u otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del
tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la
alineación. El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse
solamente lubricantes vegetales. La tubería deberá instalarse de tal manera, que las
campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la dirección del flujo.
No se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la

misma, salvo instrucción contraria del SUPERVISOR.
b) Unión soldable




realizada.
más de un minuto.



convenientes.



c) Unión Rosca
Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y
peor aún en diámetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de porciones
de material que sobresale en los bordes o la superficie.
Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la

deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los
diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el
interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la
deformación del tubo.
Se encajará la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la
izquierda.
Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la

tarraja perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud del
roscado deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocación de las coplas, deberán limpiarse las partes interiores
de éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarles una capa de cinta
teflón o colocación de una capa de pintura para una mejor adherencia e
impermeabilidad de la unión.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de

ocasionar grietas en las tuberías o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deberá ser manual y dar una vuelta mas con la
llave será suficiente.
No se permitirá el uso de pita impregnada con pinturas para sellar la unión ni se deberá
exceder en la aplicación de la cinta teflón.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones

mecánicas.

responsable.



extraños.



ser hermético.


manera separada).
ITEM: CÁMARA COLECTORA H°C° (80X80X60CM) INCL. ACC.
1. Definición
Este ítem se refiere a la construcción cíe cámaras, donde serán instaladas las válvulas

de la red de aducción, líneas de aducción e impulsión y las válvulas para purgas y

desfogues. Asimismo comprende la construcción de cámaras reductoras de presión o
cámaras rompe-presión, de acuerdo al tipo de material, diseño y dimensiones
establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, equipo y herramientas
Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecución de este ítem,

deberán ser provistos por EL CONTRATISTA y empleados en obra por el Contratista,
previa aprobación del Supervisor de Obra.
Los materiales: cemento, arena, grava, agua y piedra a emplearse en la fabricación del
hormigón deberán satisfacer todas las exigencias señaladas en la Norma Boliviana del
Hormigón Armado CBH-87.
Cuando se emplee hormigón ciclópeo, la piedra desplazadora se empleará en

proporción del 500/o y el hormigón igualmente en un 50% con una dosificación 1:3:3 y
un contenido mínimo de cemento de 375 kilogramos por metro cúbico de hormigón.
La piedra a utilizarse en mamposterías deberá ser de buena calidad, estructura
homogénea y durable, libre de defectos, arcillas y aceites y substancias adheridas o
incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración. La unidad
pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 10 cm.
Las cámaras podrán ser construidas de hormigón simple, hormigón armado, hormigón
ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de
propuestas.
Para la construcción de cámaras de hormigón simple y/o hormigón ciclopeo, el

Contratista deberá observar las recomendaciones y requisitos establecidos tanto en las
especificaciones técnicas para “Estructuras corrientes de hormigón simple y armado”
como en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
La sección de estas cámaras será función del diámetro de la tubería y de la profundidad

de la misma, debiendo el Contratista respetar las dimensiones establecidas en los
planos de detalle.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro
material que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón
simple y a continuación se procederá con la ejecución de los muros laterales, ya sea de

hormigón simple, armado, ciclópeo, mampostería de piedra o de ladrillo.
El mortero para la ejecución de las mamposterías de piedra o ladrillo, será en

proporción 1:4, debiendo mezclarse en las cantidades necesarias para su uso
inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del
momento de mezclado.
Los espesores de las paredes laterales deberán ajustarse estrictamente a las

dimensiones señaladas en los planos respectivos, salvo que el Supervisor de Obra
instruya por escrito otra cosa.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras deberán ser

revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y un espesor mínimo de 1,5
cm. y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
Las cámaras deberán estar provistas de tapa de hormigón armado o tapas metálicas
según lo señalado en los planos.
El coronamiento de las cámaras deberá ejecutarse de tal manera que permita colocar y
retirar la tapa de hormigón con un juego adecuado, sin que sufra desplazamientos
horizontales.
La tapa de hormigón armado será de un espesor mínimo de 6 centímetros y llevará

una enferradura tipo emparrillado con fierro de acuerdo a diseño, y con sus respectivas
asas para el manipuleo correspondiente; salvo indicación contraria señalada en los
planos respectivos.
En caso de especificarse tapas metálicas, las mismas deberán ser fabricadas de

acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos. Deberán tener un sistema de
cierre adecuado en el extremo opuesto a las bisagras y su acabado deberá ser con
pintura anticorrosiva.
El nivel superior de la tapa deberá ser nivelada con la rasante de la calzada, una vez
que sea realizada la pavimentación de la misma.
4. Medición
Las cámaras serán medidas por pieza totalmente concluida y aprobada por el
Supervisor de Obra.
5. Forma de pago

medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por la mano de obra calificada únicamente que
sea necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo el
relleno y compactado alrededor de las cámaras).
Unidad.- PZA
CAMARA DE LLAVES. HºCº 50% P.D. (60X60X60CM)
1. Definición
Este ítem comprende la ejecución y construcción de cámaras de inspección de llaves

de HºCº , conteniendo además piedra desplazadora en una proporción de 50% y
dimensiones internas 60x60x60 cm, en los lugares singularizados en los planos y de
acuerdo a los diseños indicados en los planos de detalle, constructivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la
construcción de las cámaras, deberán satisfacer todas las exigencias establecidas para
la elaboración de hormigones en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-87.
Se deberán emplear moldes lo suficiente rígidos para obtener dimensiones dentro de

los límites admisibles.
El hormigón ciclópeo estará constituido por piedras desplazadoras que ocupen un 50 %

en volumen y el hormigón el otro 50 % con un contenido mínimo de cemento igual a
350 kg/m3 para el hormigón simple.
Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará

la correcta ubicación de las cámaras y se determinará sus niveles de acabado.

A continuación se vaciará la losa de fundación, sobre una capa o manto de material

granular. El material y las dimensiones de la losa serán los indicados en los planos de
detalle constructivos.
Sobre esta losa se construirán las canaletas con hormigón que conducen las aguas del
tubo de llegada al tubo de salida.
Las superficies de estas canaletas deberán llevar un acabado de enlucido de cemento

para facilitar el escurrimiento de las aguas servidas.
Asimismo sobre la losa se vaciarán y ejecutarán las paredes de HºCº
Se deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado,

dejando el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que
constituyen el apoyo de la tapa.
La base que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede
asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para
transmitir, sin ser dañada, las cargas hacia la estructura inferior.
La tapa deberá ser de hormigón armado, de las características y dimensiones

señaladas en los planos, con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual
deberá utilizarse moldes suficientemente rígidos y verificar continuamente su
geometría.
La holgura entre la tapa y el receptáculo no deberá ser mayor a 5 mm. y guardar entre
ambos compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas.
El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante del piso
terminado. No se admitirán diferencias de nivel.
Generalmente los tubos de entrada y salida deberán mantener una diferencia de nivel
mínima entre sí, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deberá
disimularse con hormigón como especie de tobogán para conducir las aguas
apropiadamente desde el nivel a otro.
A requerimiento del Supervisor de Obra se podrán efectuar pruebas de permeabilidad

en estas unidades, especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freática a
los colectores debe ser restringido y controlado.
Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente tapada, a
fin de evitar accidentes y el ingreso de material extremo a los colectores, para asegurar

este aspecto, el Contratista deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo

el Supervisor autorizar el inicio de la construcción de las cámaras en función de las
tapas fabricadas.
Medición y forma de pago
Este ítem se medirá por pieza (PZA), completamente acabada y aprobada por el
Supervisor de Obra
trabajos.
ITEM 15,16: PROV. Y COLOC. TAPA METALICA E=1/8” 80X80cm
Este ítem comprende la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la

fabricación, suministro, instalación y pruebas de las piezas de tapa metálicas previstas
para las diferentes obras de especificadas en los planos. Todas las piezas deberán
suministrarse, fabricarse e instalarse de acuerdo con los detalles y especificaciones
mostrados en los planos de construcción.
Las piezas metálicas consideradas en este ítem son las siguientes: tapa metalica de
80x80 y 60x60cm, y cualquier otra pieza metálica no estructural incluida en el
proyecto.
El tipo, cantidad, forma y ubicación, así como las características y detalles

constructivos, es mostrado en los planos de licitación.
Todas las estructuras metálicas serán suministradas y montadas completamente

nuevas, incluyendo todos los materiales, equipos y trabajos necesarios; además de
marcos, dispositivos, conexiones, amarres, soportes, anclajes, otros accesorios, y
pruebas de servicio antes y después de su montaje.
A no ser que se indique otra cosa, todas las construcciones de acero se fabricarán con
largueros, secciones, viguetas, placas y barras de acero al carbono que cumplan

las condiciones de la norma ASTM A-36.
Junto al suministro de las piezas metálicas se deberán incluir los diseños técnicos,
planos de ejecución, fabricación, tratamiento desoxidante, pinturas de base y final,
embalaje, transporte y almacenaje en el sitio de las obras. Para las piezas de
fábrica, se deberá presentar además el certificado original y la garantía
del fabricante, así como los manuales de operación y mantenimiento.
2.1. Generalidades
El CONTRATISTA deberá presentar para la aprobación del SUPERVISOR certificados

de cumplimiento de las normas ASTM u otros estándares para todos los materiales que
se suministren para las obras comprendidas en este ítem. Si el SUPERVISOR lo
ordena, se deberán presentar muestras de los materiales propuestos. Todos
los materiales deberán ser nuevos y apropiados, debiendo tomarse en cuenta su
resistencia, durabilidad, así como las exigencias técnicas para sus fines de empleo.
La aprobación del SUPERVISOR, no eximirá al CONTRATISTA de su responsabilidad

respecto de la calidad, originalidad y adecuado tratamiento y mantenimiento de los
materiales y suministros.
Cuando el SUPERVISOR lo exija, el CONTRATISTA deberá presentar copias de los

planos de detalles que muestren las secciones y plantas de todas las piezas,
conjuntos montados de las piezas, conexiones y soportes para todas las piezas
metálicas que se presenten en los planos de construcción.
El CONTRATISTA podrá proponer al SUPERVISOR para su aprobación, normas,

especificaciones y materiales que cumplan con todos los puntos de las especificaciones
anteriores. Si por cualquier motivo se propusiera normas distintas que no concuerden
con las normas mencionadas, el CONTRATISTA deberá indicar la naturaleza exacta
de las diferencias y el motivo para efectuar el cambio, quedando obligado a
entregar al SUPERVISOR especificaciones completas de los materiales, elementos
metálicos, etc., que propone utilizar.
El CONTRATISTA está en la obligación de presentar los cálculos y planos de detalle de

todos los elementos metálicos a emplear, veinte (20) días antes de iniciar los
trabajos de hormigón. Dichos planos deberán ser aprobados por el SUPERVISOR
antes de que se proceda a su ejecución.

En caso de ser necesaria la utilización de anclajes o armazones fijos, estos se

afirmarán sobre el cuerpo del hormigón, y estarán conformados por perfiles o
planchas de acero que cumplan la norma ASTM A-36 (o EN 10025). La construcción
complementaria será soldada o empernada, según el caso lo requiera y de acuerdo
a las indicaciones del SUPERVISOR.
Aceros
La calidad de los aceros a emplear deberá corresponder a la norma ASTM A-36 (o

similares).
Para las uniones se usarán pernos o remaches de características similares a las del
acero.
En el caso de construcciones soldadas, se elegirán las calidades de acero

apropiadas y se emplearán aceros reposados (desoxidados).
Soldaduras
Todos los trabajos de soldadura deberán ser realizados por personal experimentado,
utilizando el método de arco protegido tal como se describe en el “Manual de
Soldadura” de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS).
Las varillas para la soldadura serán del tipo de revestimiento pesado, diseñado para
todas las soldaduras de posición y el SUPERVISOR deberá dar su aprobación
previa al tamaño, tipo y marca de dichas varillas.
Todos los aplanamientos o enrasamientos a nivel de los materiales se realizarán tal

como se indica en los planos de construcción y las piezas metálicas recibirán
un acabado superficial para que queden lisas y completamente planas con la ayuda de
un cortador automático de gas o una muela de esmerilar. Para utilizar los cortadores
manuales de gas, el CONTRATISTA deberá solicitar la aprobación del SUPERVISOR.
La superficie de los materiales de trabajo deberá estar libre de escorias, escamas,

humedad, óxido, grasas o aceites, pintura y otras impurezas. Las escamas de
fundición que no se puedan retirar con un cepillo de alambre duro, se dejarán en el
metal.
La superficie de soldadura deberá ser lisa y formar una costura uniforme de gotas de
soldadura. El tamaño y espesor de la costura de soldadura no deberá ser menor de lo

indicado en planos, ni tampoco deberá existir un amontonamiento excesivo de

material de soldadura o irregularidades pronunciadas en la superficie.
Los agujeros de soplo o golpe, las escorias, las superposiciones, depresiones y

fundición insatisfactoria de las juntas de soldadura se retirarán con esmeril o por
cualquier otro método y se volverán a soldar. Se deberá poner mucha atención para
proteger las piezas de alrededor contra cualquier daño o desperfecto.
Las uniones de hierro galvanizado serán tratadas con soldadura de calidad

especificada y en caliente.
2.2. Protección de las superficies metálicas
Todas las superficies metálicas, visiblesen las estructuras de acero, obligatoriamente

deben ser protegidas contra la corrosión aplicando la pintura correspondiente o
galvanizándolas; lo que se definirá en los planos. Excepcionalmente, en dependencia
del tipo de la estructura o del medio donde la misma se encuentra, puede
requerirse en los planos algún otro tipo de protección.
2.2.1. Pintado de las partes metálicas
El trabajo de pintado debe ser ejecutado con cuidado, no debiendo quedar en las
superficies pintadas huella alguna de brocha, o manchas; es decir que las
superficies deben presentar un aspecto uniforme. Las superficies tratadas no deben
borrarse ni tampoco exfoliarse. En caso de alguna imperfección en el material
utilizado o en las superficies por pintarse, estas deberán detectarse oportunamente y
ser eliminadas.
Los preparativos para el pintado, la aplicación de la protección y el propio pintado de las

superficies metálicas deberán efectuarse según el siguiente orden:
• Eliminación de herrumbres
• Enmasillado y esmerilado
• Aplicación de una mano de minio
• Primera mano de pintura
• Segunda mano de pintura
La aplicación del procedimiento completo o procedimientos parciales de pintado

dependerá de cada estructura en particular y será definida en los diseños
respectivos.

El desherrumbrado consiste en eliminar, con todo esmero, el óxido de hierro de las

superficies metálicas con el papel de esmeril hasta obtener superficies pulidas y de
color metálico. De requerirlo, deberán utilizarse también otros medios de pulido,
tales como cepillo de acero y otros similares.
Para el enmasillado y esmerilado se utilizará masilla y papel de esmeril. El

enmasillado se aplica en los lugares de mayores irregularidades.
Inmediatamente después de la limpieza, la pieza de acero recibirá dos manos

de pintura de imprimación epóxica de dos componentes, con alto contenido de
zinc, cada una de las cuales deberá tener un espesor de capa seca de 0,05 mm. Todas
las superficies ya imprimadas que muestren señales de óxido, desprendimiento de
escama, polvo de pintura o desprendimiento de la capa de imprimación o de
cualquier mano de acabado, se deberá volver a limpiar, como se ha explicado antes
hasta que quede el material brillante a la vista y se deberá pintar otra vez.
Después de la imprimación, la pieza metálica recibirá dos manos más de pintura de dos
componentes con base epóxica, cada una de las cuales tendrá un espesor de película
seca no menor de 0,08 mm. El espesor teórico total de la pintura aplicada, incluyendo
las manos de imprimación, deberá ser de por lo menos de 0,22 mm.
Antes de la aplicación de cada capa de pintura, será necesario pulir

previamente, frotando superficial y levemente con el papel de esmeril más fino, la capa
anterior con el fin de asegurar la mejor adhesión posible. Por supuesto, la capa
anterior deberá estar seca.
Las pinturas deberán ser aptas para aplicarlas en ambientes donde la humedad
relativa puede llegar al 80% o más. El CONTRATISTA presentará muestras de
todas las pinturas que se proponga utilizar para que el SUPERVISOR las apruebe.
Tras el montaje de las piezas metálicas diversas ya pintadas, el CONTRATISTA

retocará y reparará todos los posibles daños que se haya causado a las manos de
pintura aplicadas, de acuerdo con los procedimientos especificados arriba y las
recomendaciones del fabricante. El SUPERVISOR podrá ordenar que aquellas
piezas que hayan quedado malogradas, se retiren y se devuelvan al taller para
volver a pintarlas.
2.2.2. Fijaciones
Las fijaciones para las diversas piezas metálicas, tales como pernos, bulones de
cabeza redonda y tuercas deberán ser de acero inoxidable, salvo que en los planos se

indique otra cosa.
3.Método constructivo
Tapas metálicas
Las tapas metálicas serán fabricadas de acuerdo al diseño y dimensiones

establecidas en los planos, en general con planchas de acero y perfiles
L(angulares); bisagras apropiadas en el número suficiente para permitir un sistema de
cierre adecuado en el extremo opuesto.
El ítem será medido en forma unitaria, debiendo el CONTRATISTA prever en

sus costos la instalación de toda la carpintería metálica en los sitios indicados
en los planos. La valorización se hará por estructura instalada por unidad, en peso,
metro lineal o metro cuadrado, no así por estructuras secundarias o de montaje, y el
pago incluirá suministro, transporte, alineamiento, pruebas, pintura y montaje,
mano de obra, utilidades, imprevistos, y en general, todos los trabajos necesarios para
poner
en operación todas las estructuras a entera satisfacción del SUPERVISOR. Los
siguientes ítems serán considerados para medida y pago:
ITEM 11, 21: REPLANTEO Y CONTROL DE LINEA DE ADUCCION
1. Definición
Este ítem se refiere al replanteo del eje de la tubería de conducción y distribución del
sistema de riego, de acuerdo a los planos de construcción, formularios de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, Herramientas y equipo
Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la realización de este

ítem, deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa autorización
del Supervisor de obra.
3. Procedimientos para la ejecución

El Contratista solicitara al Supervisor de Obra, la autorización correspondiente con

cinco (5) días de anticipación. Para efectuar el replanteo de la obra. Este replanteo no
podrá exceder de un circuito por cuadrilla de trabajadores.
El Contratista procederá al replanteo y la nivelación del eje del canal con alineaciones
rectas, destacando la ubicación de accesorios con testigos debidamente marcados con
pintura indeleble y sus signos representativos, corriendo por cuenta del Contratista, la
reposición de cualquier estaca.
Toda referencia deberá quedar fuera del futuro movimiento de tierra.
Los anchos de zanja y profundidad a ser realizados, deberán ser consultados y

autorizados por el Supervisor de Obra, respetando los señalados en los planos y los
criterios empleados en la elaboración del proyecto.
En el caso de replanteo para el tendido de la tubería, El Contratista debe realizar el

replanteo del eje de zanja, se efectuara una desviación intercalando curvas amplias,
con la misma tubería y dándole deflexiones no mayores a cinco grados.
Para realizar este trabajo, se deberá emplear nivel de ingeniero, taquímetro, huinchas,
jalones, estacas, pintura, etc.
El replanteo y control de líneas de tubería y de los canales, serán medidos en metros

lineales.
especificaciones medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
trabajos.
Replanteo y nivelación……………. ml
ITEM 19: EXCAVACIÓN MANUAL SUEL DURO
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación manual para la ubicación de las

diferentes estructuras diseñadas, como ser obra de toma, canales, tanques y

obras de arte, hasta los niveles establecidos en los planos y/o instrucciones del
SUPERVISOR. Comprende además el transporte fuera del área de la construcción del
material excavado inservible, o al sitio que designe el SUPERVISOR dentro de un radio
máximo de 1000 m.
El CONTRATISTA deberá proporcionar todas las herramientas y equipo necesarios para

la ejecución de este ítem como ser palas, picotas, barretas, carretillas, volquetas,
pala cargadora y otros, previa la aprobación del SUPERVISOR.
Una vez que el replanteo haya sido aprobado por el SUPERVISOR, se dará inicio a las
excavaciones del terreno en los lugares demarcados.
El material excavado que vaya a ser utilizado posteriormente para rellenar zanjas o
excavaciones, se apilará convenientemente a los lados de las mismas, a una
distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes, ni perjudique el
desarrollo de los trabajos. Los materiales sobrantes de la excavación serán
trasladados y acumulados en los lugares indicados por el SUPERVISOR.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento

de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar
sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al fondo de la
excavación.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno

destinado a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de

base a la cimentación de canales, obras de toma u obras de arte y una vez
concluida la excavación, se limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin

irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en
los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos
de construcción o indicados por el SUPERVISOR, el CONTRATISTA rellenará el

exceso, compactándolo como mínimo hasta su densidad original, por su cuenta y

costo.
3.1. Clasificación
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del

suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificación:
a) Excavación suelo duro

Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con
herramientas especiales como barretas.
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el

volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se
tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones del
SUPERVISOR.
Correrá por cuenta del CONTRATISTA cualquier volumen adicional que hubiera
excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no
aprobada debidamente por el SUPERVISOR.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, será

Dicho precio será la compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material

sobrante a los lugares indicados por el SUPERVISOR, aunque estuvieran fuera del área
de la construcción, dentro de un radio máximo de 1000 m.
ITEM 16,25: CAMA DE TIERRA CERNIDA
1. Definición
Este ítem se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento, empleando arena y de

acuerdo a los anchos, espesores y diseños establecidos en los planos
correspondientes, formulario de presentación de propuestas y a cálculos de estabilidad

aprobados por el Supervisor de Obra.
Para la ejecución de este ítem se utilizará tierra cernida o arena, misma que no deberá
contener impurezas más allá de lo admisible.
Se deberá remover el terreno inestable y reemplazarlo por el material indicado en el

diseño o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
Estos tipos de apoyos serán utilizados principalmente cuando el suelo sea rocoso y
presente aristas cortantes y punzantes que puedan dañar las tuberías o para mejorar la
superficie de asiento de las mismas.
Este ítem se medirá por metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente los
volúmenes autorizados y aprobados por el supervisor de obra.
trabajos.
ITEM 15,16, 26, 27: PROVISION Y TENDIDO DE TUBERÍA PVC D=1 1/2”, D=1”,
D=3/4” CLASE 15

(PVC) no plastificado, de acuerdo a los planos de construcción y de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.



de color uniforme.
en el proyecto.

La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas

no mayores a 1.50 m, especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las
camadas inferiores podrían deformarse. No se las deberá tener expuestas al sol por
periodos prolongados.
El material de PVC deberá cumplir las especificaciones establecidas en las Normas

Bolivianas NB 213, NB 888, NB 1069, NB 1070, de acuerdo al sistema de conducción a
aplicar (presión o gravedad). Este aspecto deberá ser verificado por el SUPERVISOR
antes de su uso, mediante la certificación del cumplimiento de los requisitos indicados
de la norma a aplicar. Los muestreos y criterios de aceptación también serán los
indicados en las mismas normas.


Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante

el descarguío, el CONTRATISTA deberá revisar las tuberías y sus accesorios
cerciorándose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones,
certificándose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, diámetros y
otros.
Si la provisión fuera de responsabilidad del CONTRATISTA, sus precios deberán incluir

el costo que demande la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el
SUPERVISOR de acuerdo a las Normas Bolivianas.
Las llaves de paso deben ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca
interna (hembra). En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y de
aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidad, rugosidades o
cualquier otro defecto de fabricación. Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de
vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-584.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso será de fundición de bronce tipo
cortina, y ser compatible con la rosca de las tuberías.
cortado.
tuberías.


a) Unión con anillo de goma

b) Unión soldable
c) Unión a rosca
a) Unión con anillo de goma o junta rápida
La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular
al eje de la tubería. A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga
con inclinación de 15º y un largo de dos veces el espesor de la pared del tubo. El
espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximadamente del espesor
de la pared original y no menor.
A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la

campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante, luego limpiar nuevamente las
superficies de la tubería a la altura de la junta y del anillo de goma aplicándose lo
recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducirá la tubería
con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el impulso
al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia
adentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana

ya que la unión opera también como junta de dilatación.
Es conveniente que las uniones se efectúen con dos o más operarios (dependiendo del
diámetro del tubo) con objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con
campana, el otro u otros efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del
tubo.

Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la
alineación. El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse
solamente lubricantes vegetales. La tubería deberá instalarse de tal manera, que las
campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la dirección del flujo.
No se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la

misma, salvo instrucción contraria del SUPERVISOR.
b) Unión soldable



realizada.

más de un minuto.



convenientes.


c) Unión Rosca
Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y
peor aún en diámetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadra y exentos de porciones
de material que sobresale en los bordes o la superficie.

Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la

deformación del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los
diámetros correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el
interior del tubo y en el punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la
deformación del tubo.
Se encajará la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la
izquierda.
Se repetirá esta operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la

tarraja perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud del
roscado deberá ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocación de las coplas, deberán limpiarse las partes interiores
de éstas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarles una capa de cinta
teflón o colocación de una capa de pintura para una mejor adherencia e
impermeabilidad de la unión.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de

ocasionar grietas en las tuberías o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deberá ser manual y dar una vuelta mas con la
llave será suficiente.
No se permitirá el uso de pita impregnada con pinturas para sellar la unión ni se deberá
exceder en la aplicación de la cinta teflón.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones

mecánicas.



responsable.



extraños.



ser hermético.


manera separada).
ITEM 19, 28: RELLENO Y COMPACTADO ZANJA CON TIERRA CERNIDA
Este ítem se refiere a los rellenos que se hacen necesarios en todos aquellos lugares
donde se construyen terraplenes, se hayan levantado muros de contención o cualquier
otra estructura en cimentaciones abiertas que requieran ser rellenadas hasta la altura
original del terreno o hasta una altura especificada en los planos, o de acuerdo a las
Los trabajos de relleno para la construcción de presas son tratados en el ítem relleno y
compactado de presas de tierra.
2. Materiales, Herramientas y Equipo
El material para la construcción del relleno será obtenido del mismo material excavado,
o de los bancos de préstamo señalados en los planos correspondientes o indicados por
el SUPERVISOR. El material para relleno debe ser aprobado por el SUPERVISOR
antes de ser utilizado, el mismo que puede ser de material común o material
seleccionado.

3. Método Constructivo
3.1. Colocación y compactación del material de relleno
La colocación del material de relleno se hará en capas cuyo espesor y grado de

compacidad serán determinados por el SUPERVISOR; de acuerdo con las propiedades
de los materiales, equipos empleados y según la importancia de la obra en estado ya
compactado.
Por lo general, se deberá alcanzar una densidad de compactación igual o mayor al 95%
de la densidad de Proctor Estándar (AASHTO T-99), o la especificada en planos, o la
que sea instruida por el SUPERVISOR.
Para alcanzar una compactación óptima se exige el empleo de equipos de apisonado,

apropiados a cada tipo de material. Si el contenido de humedad del relleno fuese
inferior al exigido para su compactación óptima se regará y removerá el suelo hasta
uniformizar el contenido de agua requerida.
La base compactada deberá presentar una superficie plana y paralela a la rasante, sin
mostrar irregularidades o huecos.
La capa superior del terraplén con un espesor de 30cm, se construirá con materiales
seleccionados. En lugares de difícil acceso o en casos excepcionales se compactarán
por medio de pisones mecánicos manuales de tipo, peso y dimensiones aprobadas por
el SUPERVISOR.
El CONTRATISTA recabará la autorización del SUPERVISOR para proceder al relleno,

así como del equipo de compactación a utilizar. Es su responsabilidad la seguridad de
las obras por cualquier daño producido por malos manejos del equipo de las obras por
cualquier daño producido por malos manejos del equipo de compactación.
El CONTRATISTA está obligado a ejecutar los sobreanchos necesarios en los rellenos

de los prismas a fin de obtener los taludes de diseño completamente compactados y
aprobados por el SUPERVISOR.
La inclinación de los taludes en cada una de las zonas se hará según los planos o las
instrucciones del SUPERVISOR. El CONTRATISTA no tiene derecho a exigir pagos
adicionales a causa de tales modificaciones. La altura de relleno se guiará por los
planos o según las instrucciones dadas por el SUPERVISOR.
3.2. Control de los Materiales y Ejecución de los Trabajos

De acuerdo a la importancia del relleno y en conformidad con las instrucciones del

SUPERVISOR, el CONTRATISTA deberá efectuar los ensayos de campo pertinentes. El
SUPERVISOR determinará el número y los lugares de muestras a extraer.
El CONTRATISTA no está facultado para solicitar pago adicional o aumento de precios

unitarios por todos los controles necesarios en los diferentes lugares de las obras.
Estos pagos deben estar comprendidos en las partidas correspondientes para los
trabajos de relleno y compactado.
Si los ensayos de campo demostraran que los trabajos de colocación y compactación

no fueron realizados de acuerdo con las normas técnicas o las instrucciones del
SUPERVISOR; o que los resultados obtenidos no corresponden a los valores exigidos,
el CONTRATISTA estará obligado a remover por cuenta propia los materiales o trabajos
objetados y a volver o ejecutarlos a entera satisfacción del SUPERVISOR sin que
pueda reclamar pago adicional.
ITEM 20, 29: RELLENO Y COMPACTADO MANUAL
Este ítem se refiere a los rellenos que se hacen necesarios en todos aquellos lugares
donde se construyen terraplenes, se hayan levantado muros de contención o cualquier
otra estructura en cimentaciones abiertas que requieran ser rellenadas hasta la altura
original del terreno o hasta una altura especificada en los planos, o de acuerdo a las
2. Materiales, Herramientas y Equipo
El material para la construcción del relleno será obtenido del mismo material excavado,
o de los bancos de préstamo señalados en los planos correspondientes o indicados por
el SUPERVISOR. El material para relleno debe ser aprobado por el SUPERVISOR
antes de ser utilizado, el mismo que puede ser de material común o material
seleccionado.
3. Método Constructivo
3.1. Colocación y compactación del material de relleno
La colocación del material de relleno común sin seleccionar pero que el material no
contengga sobretamaños, se hará en capas cuyo espesor y grado de compacidad
serán determinados por el SUPERVISOR como el item solo contempla el relleno debera

hacerce la selección de sobretamaños para evitar mala compactación; de acuerdo con

las propiedades de los materiales, equipos empleados y según la importancia de la obra
en estado ya compactado.
Para alcanzar una compactación óptima se exige el empleo de equipos de apisonado,

apropiados a cada tipo de material. Si el contenido de humedad del relleno fuese
inferior al exigido para su compactación óptima se regará y removerá el suelo hasta
uniformizar el contenido de agua requerida.
La base compactada deberá presentar una superficie plana y paralela a la rasante, sin
mostrar irregularidades o huecos.
La capa superior del terraplén con un espesor de 30cm, se construirá con materiales
seleccionados. En lugares de difícil acceso o en casos excepcionales se compactarán
por medio de pisones mecánicos manuales de tipo, peso y dimensiones aprobadas por
el SUPERVISOR.
El CONTRATISTA recabará la autorización del SUPERVISOR para proceder al relleno,

así como del equipo de compactación a utilizar. Es su responsabilidad la seguridad de
las obras por cualquier daño producido por malos manejos del equipo de las obras por
cualquier daño producido por malos manejos del equipo de compactación.
El CONTRATISTA está obligado a ejecutar los sobreanchos necesarios en los rellenos

de los prismas a fin de obtener los taludes de diseño completamente compactados y
aprobados por el SUPERVISOR.
La inclinación de los taludes en cada una de las zonas se hará según los planos o las
instrucciones del SUPERVISOR. El CONTRATISTA no tiene derecho a exigir pagos
adicionales a causa de tales modificaciones. La altura de relleno se guiará por los
planos o según las instrucciones dadas por el SUPERVISOR.
3.2. Control de los Materiales y Ejecución de los Trabajos
De acuerdo a la importancia del relleno y en conformidad con las instrucciones del

SUPERVISOR, el CONTRATISTA deberá efectuar los ensayos de campo pertinentes. El
SUPERVISOR determinará el número y los lugares de muestras a extraer.
El CONTRATISTA no está facultado para solicitar pago adicional o aumento de precios

unitarios por todos los controles necesarios en los diferentes lugares de las obras.
Estos pagos deben estar comprendidos en las partidas correspondientes para los
trabajos de relleno y compactado.

Si los ensayos de campo demostraran que los trabajos de colocación y compactación

no fueron realizados de acuerdo con las normas técnicas o las instrucciones del
SUPERVISOR; o que los resultados obtenidos no corresponden a los valores exigidos,
el CONTRATISTA estará obligado a remover por cuenta propia los materiales o trabajos
objetados y a volver o ejecutarlos a entera satisfacción del SUPERVISOR sin que
pueda reclamar pago adicional.
PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA HASTA D=2”
1. Definición
Esta operación se refiere a la ejecución de las pruebas hidráulicas en las tuberías,

accesorios, válvulas, a objeto de comprobar y certificar si la instalación está
perfectamente ejecutada.
Todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de este ítem deberán ser
provistos por el Contratista.
El Contratista deberá disponer de bombas y manómetros en la cantidad necesaria y

durante todo el tiempo que duren las pruebas hidráulicas.
El Contratista deberá solicitar al Supervisor de Obra, la verificación del tramo tendido

antes de iniciar las pruebas.
Previa autorización del Supervisor de Obra, se rellenarán parcialmente las zanjas con
tierra cernida debidamente compactada, dejando libres las juntas y los accesorios de
las tuberías.
Se iniciará la prueba hidráulica sólo después de colocada la carga de tierra

mencionada.
El Contratista deberá además asegurar en el terreno, los accesorios, codos, tees,

válvulas, etc., de tal manera que el tendido resista la presión hidráulica sin provocar
dificultades.

El Contratista no podrá efectuar las pruebas sin la presencia del Supervisor de Obra.
La prueba hidráulica se efectuará a una presión igual al 150% de la máxima presión
hidrostática en el punto más bajo del conducto.
La prueba se efectuará en tramos no mayores a 400 m, manteniendo la presión de

prueba especificada durante por lo menos seis horas. Al final de este período, se
inspeccionará el tendido, a objeto de detectar defectos de ejecución o materiales
inadecuados.
El llenado de la tubería deberá efectuarse lentamente y por el punto más bajo del tramo
a probar, permitiendo la purga de aire por el punto más alto del mismo.
El agua necesaria para el llenado de la tubería, podrá tomarse de la red de servicio, si

esto es posible; caso contrario deberá ser suministrado por el Contratista corriendo por
su cuenta el costo de la misma.
Las bombas y los manómetros con precisión de 0,1 kg/cm, debidamente calibrados, se
instalarán en el punto más bajo y en el extremo libre de la tubería.
Se bloqueará el circuito o tramo a probar mediante tapones, abriendo completamente

todas las válvulas que se encuentran en el tramo, para luego introducir el agua.
Se deberá eliminar completamente el aire de las tuberías antes de ser sometidas a

presión.
En seguida se elevará la presión mediante una bomba manual o motobomba, tomando

el agua necesaria de un tanque auxiliar hasta alcanzar en el manómetro la presión de
prueba exigida.
Todos las tuberías, juntas, campanas, válvulas, accesorios, etc. que presenten fugas,
serán cambiadas por cuenta del Contratista.
Una vez efectuadas las reparaciones se realizará la prueba nuevamente hasta que ésta
sea satisfactoria, sin pago adicional alguno por estas reparaciones y estas nuevas
pruebas.
En ningún caso se aceptarán tramos sin la respectiva prueba.
Tampoco, bajo ningún pretexto, el Contratista podrá continuar con los trabajos, mientras
no complete totalmente y a satisfacción el tramo sometido a prueba.

El Contratista es el único responsable por la ejecución de las pruebas hidráulicas y por

los daños que pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de seguridad
especialmente en el caso que la tubería o junta, reventasen.
Luego de la prueba por tramos, el Supervisor de Obra podrá requerir al Contratista la

ejecución de una prueba final, que abarque varios tramos, debiendo dejar libres las
partes no ensayadas anteriormente y que considere necesario constatar.
El tiempo de ensayo no será menor a seis horas. Se observará que al cabo de los
primeros 15 minutos de la prueba, no se presente una disminución de la presión mayor
a 0,1 kg/cm2, esta presión no deberá haber disminuido en más de 0,3 kg/cm 2 y al final
de la prueba no deberá haber una disminución de la presión en más de 0,4 kg/cm 2.
El Supervisor de Obra podrá determinar otro criterio de aceptación para la prueba final,
que considere equivalente.
Los resultados de las pruebas hidráulicas deberán ser certificadas obligatoriamente en

el Libro de Ordenes.
4. Medición
La prueba hidráulica se medirá por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor
de obra.
5. Forma de pago
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al
precio unitario de la propuesta aceptada.
trabajos.
EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON E=5CM

Definición
Este ítem se refiere a la ejecución del piso de concreto más el contrapiso de piedra, a
vaciarse en las áreas singularizadas en los planos, teniendo en cuenta las
recomendaciones especificadas en los planos, el formulario de presentación de

propuestas y/o a instrucciones del supervisor de obra.
Materiales, herramientas y equipo.
Para la ejecución del piso de cemento sobre empedrado se utilizará piedra o canto
rodado conocido como “piedra manzana” o similar, cuyas dimensiones varíen entre 10 a
20 cm. y hormigón simple del tipo “B” con un contenido mínimo de cemento de 300
kilogramos por metro cúbico de mezcla.
El cemento será del tipo Pórtland IP-40, fresco y de calidad probada.

provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos
o ciénagas.
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias
orgánicas.
El contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las
condiciones señaladas anteriormente.
Procedimiento para la ejecución
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como
la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por
tierra arcillosa con contenido de arena en un 30% aproximadamente; luego se
procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de
espesor y apisonándola a mano o con herramienta adecuada.
Sobre el terreno preparado se procederá a la colocación de maestras debidamente

niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas presenten
la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse
el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o
Una vez terminado el empedrado y limpio éste de tierra, escombros sueltos y otros
materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 5 cm. de espesor, del tipo
“B”, con un contenido mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de
mezcla, teniendo especial cuidado de llenar y compactar adecuadamente los intersticios
del contrapiso de piedra, previendo juntas de dilatación y dejando las pendientes

apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle ó a instrucciones del

supervisor de la obra, concluyendo con la ejecución del piso de cemento propiamente
dicho, mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con
mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3.
Medición y forma de pago.-
Este ítem de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, aprobado por el
supervisor de obra, será medido por metro cuadrado de superficie neta ejecutada (M2)
y se cancelará al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será
ACERA DE HORMIGON + EMPEDRADO E=5CM
1. Definición
Este ítem se refiere a la construcción de aceras con una carpeta de HºSº tipo “B” de un
espesor igual a 5 cm mas el contrapiso de piedra con un espesor igual a 12 cm, a
ejecutarse de acuerdo a las dimensiones, espesor y características señaladas en los
planos de diseño, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
El hormigón simple consistirá en un hormigón R28 = 18 Mpa. de resistencia cilíndrica

a la edad de 28 días con un contenido mínimo de cemento igual a 300 kg/m3
2. Materiales, herramientas y equipo.-
Los materiales, herramientas y equipo, a ser utilizados para éste fin serán de completa
responsabilidad del Contratista.
Cemento.
El cemento será del tipo portland normal, fresco y de calidad probada, el mismo estará
envasado en bolsas de papel de cierre hermético, debiendo depositarse en lugares
secos y cerrados. Un cemento que por cualquier causa haya fraguado parcialmente o
contenga terrones, deberá ser rechazado.
Agua.
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de
aceites, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia

perjudicial para la obra. No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de

pequeñas lagunas o provengan de pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado
por el Supervisor de obra antes de su empleo.
Agregado Fino.
Los agregados finos para el hormigón deberán ser limpios, se compondrán de arenas
naturales, que posean partículas durables. Los agregados finos no podrán contener
sustancias perjudiciales, como:
- Terrones de arcilla de más de 1% en peso.

- Material fino que pase el tamiz Nº200 en más de 3% en peso
- Impurezas orgánicas.
Los agregados finos tienen que ser clasificados previamente con la eliminación del
sobre tamaño a la malla Nº4.
Granulometría.
Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla
cuadrada según AASHTO T-11 y T-27.
Agregado Grueso.
Los agregados gruesos para el hormigón deberán ser limpios, se compondrán de

gravas redondeadas, carentes de recubrimientos adheridos indeseables que excedan
de los siguientes porcentajes:
- Terrones de arcilla en más de 1% en peso

- Material fino que pase el tamiz Nº200 en más de 1% en peso
- Piezas planas o alargadas en más de un 10% en peso
Estos agregados deben ser clasificados previamente con la eliminación del sobre
tamaño con relación a 2".
Granulometría.
Debe cumplir con los requisitos granulométricos que pasa por los tamices con malla

cuadrada según AASHTO T-27.
Piedra Manzana
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, las mismas que serán verificadas
por el supervisor de obras y/o contratista además que su estructura será homogénea y
durable, libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin
grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado en el lugar de la obra en una mezcladora de tipo y

capacidad aprobada.
Los materiales sólidos serán cargados a los tambores o recipientes de modo que una
porción de agua, entre antes que el cemento y los agregados, debiendo continuar
entrando a dichos recipientes después que el cemento y los agregados ya se
encuentren en los mismos.
El tiempo de mezclado no podrá ser menor que 1" después que todos los materiales de
la composición, excepto el agua, se encuentren en el tambor de la mezcladora.
El hormigón será mezclado únicamente en las cantidades necesarias para su uso

inmediato. No se admitirá una reactivación (remezclado) de un hormigón.
Efectuada la nivelación y compactación del terreno de acuerdo a las dimensiones

establecidas en los planos, se realizará el empedrado con piedra manzana en un
espesor igual a 12 cm o como se indique en planos.
Previamente el vaciado de la carpeta de hormigón se humedecerá el empedrado a fin

de que no absorba el agua presente en el hormigón.
A continuación se realizará el vaciado de la carpeta de HºSº en un espesor igual a 5 cm

según se indica en los planos.
El terminado de los pisos será ranurado según instrucciones del Supervisor de Obra.
Para evitar que el hormigón se agriete por contracción o dilatación deben dejarse juntas
para evitar superficies mayores a cuatro metros cuadrados.

Este ítem será medido por metros cuadrados (M2) de trabajo neto ejecutado, tomando
en cuenta solamente las cantidades ejecutadas conforme a las dimensiones e
indicaciones que se muestran en los planos.
La cancelación se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta acordada,

previo informe de aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra.
HORMIGON ARMADO LOSAS (PEQUEÑAS ESTRUCTURAS) FCK=210KG/CM2
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y

curado del hormigón simple o armado para las siguientes partes estructurales de una
obra: zapatas, columnas, vigas, muros, losas, cáscaras y otros elementos, ajustándose
estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los
planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sea construcciones nuevas,

reconstrucción, readaptación, modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de
acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de
presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos
establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado

del hormigón serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa
aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en
la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH- 87 Sección 2-Materiales.
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en la sección
“Materiales para la Construcción de Sistemas de Agua Potable”.
Arena
“Materiales Básicos para la construcción de Sistemas de Agua Potable”.
Grava


Agua
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su
justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Características del Hormigón
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias Características de compresión

a los 28 días indicados en los planos.
La resistencia característica real de obra Fc.r se obtendrá de la interpretación

estadística de los resultados de ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre
resistencias cilíndricas de compresión a los 28 días, utilizando la siguiente relación:
Fc.r = Fcm (1 - 1,64 S)

Donde:
Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos.
S = Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal =
Coeficiente correspondiente al cuartil 5%.
Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la

compresión a la edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre
probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en un laboratorio
de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
Ensayos de control
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e

inspeccionados durante la construcción, no eximiéndose la responsabilidad del
Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior.

Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica
debidamente aprobado por el Supervisor.
Ensayos de consistencia
Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones,

recomendándose el empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento
deberá estar comprendido entre 3 a 7 cm.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos
para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán
corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada

vaciado y cada vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el
número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 metros cúbicos de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en
la dosificación,
Hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el

Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los
requisitos, no se permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los
siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor de Obra:
 Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con

hormigón de resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la
estabilidad y resistencia de la estructura.
 Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento
aceptado por el Supervisor de Obra.
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerará

los siguientes casos:
a) Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida:

 Se procederá al ensayo de esclerómetro, senoscopio ú otro no destructivo.
 Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con

hormigón de menor resistencia; si el resultado es satisfactorio, se aceptarán dichos

elementos. Esta prueba deberá ser realizada por cuenta y riesgo del Contratista.
 En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible
efectuar la prueba de carga, la decisión de refuerzo quedará librada a la verificación del
Proyectista de la estructura, sin embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del
Contratista.
b) Si la resistencia está comprendida entre el 60 y el 80%:
 Se podrán conservar los elementos estructurales si la prueba de carga directa da
resultados satisfactorios y si las sobrecargas de explotación pueden ser reducidas a
valores compatibles con los resultados de los ensayos.
 Para el caso de las columnas se procederá ~ un refuerzo adecuado que permita
que alcancen el grado de seguridad deseado. La ejecución de los mencionados
refuerzos se hará previa aprobación del Supervisor de Obra y por cuenta y riesgo del
Contratista.
a) Si la resistencia obtenida es inferior al 60% de la especificada:
 El Contratista procederá a la destrucción y posterior reconstrucción de los
elementos estructurales que se hubieran construido con dichos hormigones, sin que por
ello se reconozca pago adicional alguno o prolongación del plazo de ejecución.
Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se

efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinacio-
nes frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de hume-
dad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de

bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el

Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal

especializado para su manejo.
Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).

2. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una frac-
ción del primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la
segunda; repitiendo la operación hasta completar las cantidades previstas.
3. La grava.
4. El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales
hayan ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles
de hasta 1 m3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se
permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla total-

mente de la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.

Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en

condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se em-
plearán métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y
evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su

posición definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos
desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la auto-
rización del Supervisor de Obra.

El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado,

teniendo en cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe
ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5 °C.

No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa
de mortero de cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al
hormigón.
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para

esparcirlo posteriormente.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento hormigonar
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm para permitir

una compactación eficaz, excepto en las columnas.
No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores 1,50 m, debiendo

3s este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Después de hormigonar las columnas y muros se recomiendan esperar 12 horas antes

de vaciar las vigas y losas para así permitir el asentamiento del hormigón.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho, tal que, al vaciar la
capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se

eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgrega-
ción de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que debe -
rán ser manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la

mezcla.
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras

en perfecto estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm entre sí y durante 5

a 15 segundos para evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramen -

te inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los

encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conve -

niente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de
la estructura. Dicho plan deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en
la estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia

necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los
esfuerzos a que va a estar sometido durante y después del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto
como el hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maqui-

narias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:
Tipo de Encofrado Número de

días
Encofrado laterales de vigas y 3
muros
Encofrado de columnas 5
Encofrado de losas 14
Fondos de vigas dejando puntales 14
Retiro de puntales de seguridad 21

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se

requerirá la autorización del Supervisor.
Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en
general contra toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5 0C por lo

menos durante 96 horas. El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en
que se inició el endurecimiento.
Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o

allá donde su efecto sea menos perjudicial. Si una viga transversal intercepta en este
punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la
viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen

correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional
la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descu -

bierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormi -
gón viejo y el nuevo, esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo
mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de

arena de la misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y
vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas. El acero

estructural deberá continuar a través de las juntas.
Se construirán en los lugares indicados en los planos. Salvo disposición expresa del
Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas. La ejecución será
cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado. Se evitará la

ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no
reduzcan la resistencia del hormigón.
En ningún caso el diámetro de la tubería será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la
separación entre tuberías será mayor a 3 diámetros.
Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su impor-
tancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma
inmediata al desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la esta-

bilidad de la estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará

hasta que quede un espesor mínimo de 2,5 cm alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los
demás casos se utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies

desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormi-
gón excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no

más de una parte de cemento y una o dos partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y

formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser
verificadas por el Supervisor antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en fijo mediante equipo adecuado, sin golpes ni
choques, quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán

adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir
la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señala-
das en los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo, se

emplearán soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se
fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo
de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante

recubrimientos mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los

siguientes:
 Ambientes interiores protegidos: 1,0 a 1,5 cm

 Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1,5 a 2,0 cm
 Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2,0 a 2,5 cm
 Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3,0 a 3,5 cm
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.

Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos

lugares donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
MURO DE FERROCEMENTO INCL. SIKA 3
1. Definición
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y

curado de estructuras de Ferrocemento, para las siguientes partes estructurales de una
obra: muros, losas, cáscaras y otros elementos del tanque de Ferrocemento,
ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas
en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales herranmientas y equipo
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado

del Ferrocemento serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa
aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en
la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH- 87 Sección 2-Materiales.
Cemento
Las propiedades que se logran con el Ferrocemento dependen en gran parte del
cemento. El cemento será del tipo portland y deberá cumplir con los requisitos
necesarios de buena calidad.
Agregados
Se utilizara grava para la construcción de la losa o base del tanque y arena para la
construcción de las paredes y tapa. Estas generalmente son de lechos de ríos, por lo
que habrá que observar que estén limpios, sin la presencia de partículas de arcilla o
materia orgánica, que sean densos y con forma de granos y no de lajas. Esta arena
deberá cumplir la Norma ASTM C-33-86 con un módulo de finura de 2.4 a 2.6 y que
pase por el Tamiz N°4.
Agua
El agua empleada debe estar limpia sin partículas en suspensión. Una de la desventaja
de construir con Ferrocemento, es la disposición de suficiente cantidad de agua para el
curado. Debido a que los espesores de Ferrocemento son delgados, el viento y la
temperatura secan su superficie por lo que es necesaria mantenerla húmeda para que

el cemento siga reaccionando y se logre la resistencia deseada.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su
justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Acero del armazón
Generalmente las estructuras de Ferrocemento están conformadas por un esqueleto

con su forma definitiva a base de un reticulado de varillas de poco diámetro,
generalmente de 6 a 12mm. Esta retícula sirve de apoyo para que se vayan adhiriendo
las demás mallas de mayor a menor abertura
Malla de refuerzo
Los refuerzos a emplearse en las estructuras se seleccionaran de acuerdo al tipo de

solicitaciones al que va a estar sometida la estructura. Así mismo, se podrán emplear
otros tipos de mallas existentes en el mercado, cuyas características resistentes a la
fluencia y módulo de elasticidad, cumplan con los ensayos suministrados por el
fabricante.
Características del mortero
Al mezclar el cemento con la arena y el agua se forma un mortero que al fraguar

adquiere con el tiempo cierta resistencia que es necesario conocer para el diseño de las
estructuras de Ferrocemento, además de dicha resistencia, es necesario conocer el
módulo de elasticidad y la relación de Poisson conocidos como parámetros de diseño.
Características del Hormigón
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias Características de compresión

a los 28 días indicados en los planos.
La resistencia característica real de obra Fcr se obtendrá de la interpretación estadística

de los resultados de ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias
cilíndricas de compresión a los 28 días, utilizando la siguiente relación:
Fc.r = Fcm (1 - 1,64 S)

Donde:
Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos.
S = Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal =
Coeficiente correspondiente al cuartil 5%.
Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la

compresión a la edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre
probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en un laboratorio
de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
Ensayos de control
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e

inspeccionados durante la construcción, no eximiéndose la responsabilidad del
Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica

debidamente aprobado por el Supervisor.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos
para ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán
corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada

vaciado y cada vez que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el
número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25 metros cúbicos de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en

la dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de

incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los

trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los

requisitos, no se permitirá cargar la estructura hasta que el Contratista realice los
siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el Supervisor de Obra:
 Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con

hormigón de resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la
estabilidad y resistencia de la estructura.
 Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento

aceptado por el Supervisor de Obra.
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerará

los siguientes casos:
a) Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida:
 Se procederá al ensayo de esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.

 Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormigón
de menor resistencia; si el resultado es satisfactorio, se aceptarán dichos elementos.
Esta prueba deberá ser realizada por cuenta y riesgo del Contratista.
 En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible
efectuar la prueba de carga, la decisión de refuerzo quedará librada a la verificación
del Proyectista de la estructura, sin embargo dicho refuerzo correrá por cuenta del
Contratista.
b) Si la resistencia está comprendida entre el 60 y el 80%:
 Se podrán conservar los elementos estructurales si la prueba de carga directa da

resultados satisfactorios y si las sobrecargas de explotación pueden ser reducidas a
valores compatibles con los resultados de los ensayos.
 Para el caso de las columnas se procederá a un refuerzo adecuado que permita

que alcancen el grado de seguridad deseado. La ejecución de los mencionados
refuerzos se hará previa aprobación del Supervisor de Obra y por cuenta y riesgo del
Contratista.
c) Si la resistencia obtenida es inferior al 60% de la especificada:

 El Contratista procederá a la destrucción y posterior reconstrucción de los

elementos estructurales que se hubieran construido con dichos hormigones, sin que por
ello se reconozca pago adicional alguno o prolongación del plazo de ejecución.
Calidad del mortero
Los procesos de selección de los materiales, colocación y curado deberán realizarse en

forma estricta tal que el mortero resultante pueda ser capaz de resistir a la compresión,
sea impermeable y resistente al ataque de agentes internos y externos a fin de
prolongar al durabilidad de la estructura.
En las estructuras de Ferrocemento, se optará como mínimo un f ’c equivalente a 210

kg/cm2.
Para la preparación del mortero, la proporción en peso equivalente deberá ser de una
parte de cemento por 1,5 a2 2 partes de arena. La relación agua – cemento deberá ser
lo más baja posible. Para estructuras de retención de agua como tanques de reserva,
mantener una relación agua – cemento en peso de 0,3 a 0,4.
La proporción de los aditivos que fueran necesarios utilizarse estará de acuerdo con la
Norma ASTM C618 en concordancia con las especificaciones señaladas por el
fabricante de los aditivos
Calidad del refuerzo
La selección del tipo de refuerzo a emplearse en estructuras de Ferrocemento, se

deberá conocer sus características resistentes, tales como el esfuerzo de fluencia y
módulo de elasticidad.
Para la determinación de la resistencia del refuerzo, se adoptaran los siguientes

criterios:
Los valores mínimos de resistencia a la fluencia y modulo efectivo de mallas no deben

ser menores que los especificados en la siguiente tabla.
Valores mínimos de resistencia a la fluencia y módulos efectivos para

Mallas y barras de acero recomendadas para el diseño (ACI 549.1R-93)

Para el empleo de otro tipo de refuerzo deberá determinarse sus características

resistentes mediante ensayos de laboratorios o especificaciones proporcionadas por el
fabricante.
Colocación del refuerzo
La malla de refuerzo y el acero del armazón deberán estar sujetos de tal forma que se
mantengan en su posición, durante la aplicación del mortero y el vibrado.
El rango de la longitud de traslape en el caso de mallas, deberá estar 25 cm y 30 cm; y

para el caso de varillas el traslape no deberá ser menos de 40 veces el diámetro del
elemento.
Las mallas de refuerzo deberán amarrarse a las varillas de acero del armazón, con
alambre galvanizado o alambre de amarre N° 16 en intervalos de 15 cm a 30 cm.
El acero de las armaduras no deberá contener sustancias como grasas u otros

contaminantes, en caso contrario deberán cepillarse antes de comenzar el trabajo de
colocación del mortero.
Preparación del mortero
Los materiales conformantes de la mezcla deberán ser dosificados por peso, incluida el
agua, y deberán ser añadidos o alimentados a la mezcladora evitando el
aglutinamiento. Se deberá controlar la relación agua – cemento.
Todo el concreto se mezclara hasta que exista una distribución uniforme de los
materiales, y descargara completamente antes de que la mezcladora se vuelva a
cargar.
La mezcladora preferentemente deberá ser de una cuchilla espiral o paletas dentro de

un cilindro estacionario o a mano. Evitando en lo posible el uso de mezcladoras con
cilindros rotatorios y aletas adheridas a los lados.

La proporción de agua – cemento deberá ser lo más baja posible, y la proporción de

arena – cemento deberá ser ajustada a fin de obtener una mezcla fluida para la
penetración inicial entre la armadura, seguida de una mezcla más rígida pesada al final.
El mortero deberá mezclarse en lotes, de tal forma que pueda trabajarse hasta una hora
después de iniciada la mezcla, no deberá evitarse el remezclado del mortero.
Aplicación del mortero
El mortero será colocado manualmente o mediante un dispositivo de pistola

pulverizadora, a través de la malla. La mezcla deberá penetrar en todas las capas de
refuerzo, hasta el encofrado.
La aplicación se podrá realizar a través de dos técnicas como son:
 Técnica en un capa: el mortero será aplicado de afuera hacia adentro de la

malla, teniendo como apoyo temporal el encofrado. El recubrimiento final o capa de
acabado que conforma la estructura, se colocara antes de que ocurra el fraguado del
mortero principal.
 Técnica en dos capas: el mortero será aplicado en dos etapas, la primera capa
afuera de la malla y una vez endurecida luego de 24 horas se colocara la segunda
capa. Con este método se evitara las cangrejeras en el mortero.
Curado
Las estructuras de Ferrocemento deberán tener una buena hidratación a fin de lograr
un buen endurecimiento. Se deberá conservar saturado al mortero, hasta que el
espacio originalmente lleno de agua en la pasta de cemento se haya llenado al grado
deseado por los productos de hidratación del cemento.
El tiempo de curado debe ser por lo menos de siete días.
Recubrimientos
Las estructuras de Ferrocemento que se encuentren expuestas a condiciones

ambientales severas o exigencias especiales utilizaran recubrimientos que cumplan con
las siguientes características:
o Buena adherencia al mortero endurecido

o Tolerancia a la alcalinidad del Ferrocemento
o Resistencia química a la abrasión

o Impermeabilidad al agua y a las sustancias químicas
Las estructuras que no estén sometidas a esfuerzos considerables utilizaran un

recubrimiento con espesor no menor a 0,15 cm y no mayor a 1,25cm
El recubrimiento de las estructuras que se encuentren sometidas a condiciones

ambientales severas en ningún caso deberá ser menor de 1,25 cm.
La superficie sobre la que irán los recubrimientos no deberán contener polvo ni

suciedad alguna, si hubo recubrimiento anterior deberá quitarse utilizando chorros de
arena, cepillos de alambre, una herramienta o equipo adecuados.
La aplicación de los recubrimientos por lo general deberán realizarse a temperaturas no

menores a 10°C, y los adhesivos de resinas epóxicas aplicados al mortero se realizaran
a temperaturas no menores de 15°C.
4. Medición
Las estructuras de Ferrocemento serán medidas en metros cúbicos, tomando las

dimensiones, profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de
Obra hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del
Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseño.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas
en los planos o reformadas con autorización del Supervisor de Obra.
5. Forma de Pago
Los trabajos ejecutados de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, serán cancelados a
los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la

fabricación, mezcla, transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de
fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ACCESORIOS TANQUE DE ALMACENAMIENTO D=1”

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de válvulas, accesorios de tubería a

colocar, a ser instaladas en tanques de almacenamientos. En el caso, las válvulas
serán instaladas por pares, sirviendo una como válvula de operación y la otra como
válvula de emergencia.
Las válvulas y accesorios serán provistas por el CONTRATISTA junto con el material
complementario que pudiera ser requerido, ajustándose a los requerimientos de
calidad contenidos en las presentes Especificaciones Técnicas.
Las válvulas y accesorios, permitirán una regulación exacta del caudal pudiendo
cerrarse o abrirse completamente bajo carga de agua máxima, sin ninguna dificultad.
El CONTRATISTA proveerá todos los materiales y equipos necesarios para la
provisión e instalación de las válvulas, de acuerdo a las dimensiones y características
detalladas en los planos.
El CONTRATISTA deberá además suministrar toda la mano de obra, incluyendo la

mano de obra no calificada, herramientas y equipos, así como el material necesario
para el montaje de las válvulas y realización de las pruebas.
El CONTRATISTA debe presentar al SUPERVISOR con un mínimo de 30 días de

anticipación, la información detallada, certificada por fábrica, de las válvulas
propuestas para su instalación, incluyendo los cálculos técnicos, planos de
fabricación, montaje de fábrica, revisión y control de todas las piezas de
construcción, pinturas de protección, tanto de base como pintura final de todas las
piezas y equipos complementarios.
El CONTRATISTA debe prever el adecuado embalaje de todo el equipo, piezas

metálicas y accesorios, incluyendo películas de protección o grasa encima de
superficies brillantes, durante el transporte, descarga en el sitio de las obras,
almacenaje, transporte al lugar de montaje y montaje en la casa de válvulas
con equipo propio, su revisión y posterior ensayo.
El CONTRATISTA es el único responsable por el transporte, manipuleo y

almacenamiento de las válvulas, piezas especiales y accesorios, corriendo por su
cuenta y riesgo todos los gastos emergentes de estas obligaciones, debiendo
proveer los equipos y herramientas adecuadas, observando las recomendaciones
del fabricante e instrucciones del SUPERVISOR.

El método a seguirse para el montaje e instalación de las válvulas debe ser

presentado al SUPERVISOR para su aprobación previa.
El alineamiento de las válvulas con la tubería deberá efectuarse uniendo sus

extremidades al conducto por medio de bridas.
El montaje de válvulas cualquiera sea su tipo será precedida de una verificación de

la direccionalidad del flujo y del posicionamiento correcto de las bridas, de tal
manera que el plano de la cara de la brida fija deberá forzosamente ser
perpendicular al eje de la tubería, y el plano vertical que contenga el eje del tubo, y
además deberá pasar por el medio de la distancia que separa las dos perforaciones
superiores. Esta condición podrá ser verificada con un nivel de burbuja de aire,
aplicado a las dos perforaciones superiores.
En caso de instalarse válvulas mariposa, el eje del disco debe quedar siempre en
posición horizontal. Las válvulas deben ser instaladas en la posición cerrada y no se
recomienda su operación en seco. Su presión máxima de trabajo garantizada debe ser
de 1 MPa.
Las tuercas deben quedar completamente roscadas en los pernos. Los torques
recomendados para apretar los pernos están comprendidos entre 8,5 kgm y 12,5
kgm. Su tipo y dimensión serán especificados en los planos de fabricación y
suministrados junto con las bridas, no siendo permitida ninguna alteración en este
sentido.
La tensión de los pernos debe ser ajustada después de que la línea esté en servicio.
El apretado final deberá ser dado, preferentemente con llave, torquímetro o cualquier
otro medio que asegure una presión correcta.
Los pernos de las bridas deberán ser apretados en secuencia de dos cada vez,
diametralmente opuestos, graduando la presión en por lo menos dos ciclos
completos. Para el montaje de las juntas mecánicas, necesarias a la instalación de los
equipamientos se aplicará lo anteriormente dispuesto.
La posición de las piezas apernadas deberá efectuarse preliminarmente por medio de

chavetas de montaje. Sólo después de la colocación de la pieza y el control de nivel y
alineamiento, las chavetas de montaje deberán ser sustituidas, una a una,
alternadamente, por los pernos de conexión.

Las válvulas deberán ser montadas totalmente abiertas en líneas de juntas

soldadas, y totalmente cerradas en las demás; las válvulas montadas abiertas sólo
podrán ser accionadas después de la limpieza previa.
Durante el montaje de las válvulas, el operador deberá protegerlas contra eventuales

daños y suciedades.
Las válvulas se instalarán en los lugares indicados en los planos y de conformidad con
las instrucciones del SUPERVISOR.
Estando el conjunto de la válvula completamente instalado, limpio y lubricado, y

habiendo sido verificado todo su mecanismo, la válvula deberá ser operada en todas las
posiciones de apertura y cierre.
No deberán efectuarse modificaciones o ajustes de piezas fijas y móviles, sin previa

autorización del SUPERVISOR.
La estanqueidad de las válvulas será verificada durante la prueba de presión de la

tubería, en la cual se comprobarán las condiciones de los materiales y del trabajo
realizado. Las pruebas de presión deberán ser aprobadas por el SUPERVISOR
individualmente Los defectos encontrados deben ser corregidos por cuenta del
CONTRATISTA y nuevamente probados hasta la aceptación final del proyecto.
El CONTRATISTA suministrará el equipo completo para las pruebas hidráulicas, los

recipientes de agua, tuberías, uniones y demás dispositivos que sean necesarios
para la ejecución correcta de las pruebas, además, el agua necesaria para llenar la
tubería, que deberá ser limpia, libre de partículas sueltas y de sustancias orgánicas.
La ejecución de la prueba de presión seguirá las prescripciones de la norma AWWA-C-
600/64 debiendo emplearse agua limpia. Cada una de las válvulas será probada
en forma independiente, con las válvulas completamente cerradas. La presión a ser
aplicada aguas arriba de la válvula, será como mínimo 1,5 veces la presión de
trabajo prevista.
Cada válvula será medida y pagada por pieza y constituirá la compensación total por
concepto de mano de obra, equipos, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para efectuar el trabajo. Solo se autorizará su pago una vez realizada la
instalación y prueba in situ, corroborada por el SUPERVISOR, de que la válvula de
compuerta ha sido colocada correctamente, es completamente estanca según
normas y cumple con las funciones del caso, además de contar con las dimensiones

y características especificadas en planos.
35. CÁMARAS DE LLAVES DE H°C° (60x60x50CM)
1. Definición
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras de hormigón ciclopeo según las

dimensiones especificadas, donde serán instaladas las válvulas de la red de
distribución, líneas de aducción e impulsión y las válvulas para purgas y ventosas, de
acuerdo al tipo de material, diseño y dimensiones establecidas en los planos de detalle,

deberán ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del
Supervisor de Obra.
Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricación del
Cuando en los planos o en formulario de presentación de propuestas no se

estableciera otra cosa, el hormigón a emplearse tendrá una dosificación 1:2:3 con un
contenido mínimo de cemento de 355 kilogramos por metro cúbico de hormigón.

En la fabricación de tapas metálicas se empleará plancha de 1.1 mm. de espesor y

angulares de 3/4" x 1/8" y bisagras apropiadas en números de dos.
El Contratista deberá realizar todos los trabajos de excavación que sean necesarios
tanto para la nivelación del terreno como para las fundaciones de las cámaras.
Las cámaras podrán ser construidas de hormigón simple armado, hormigón ciclópeo,
de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formularios de presentación de

propuestas.
Para la construcción de cámaras de hormigón simple y hormigón armado, El Contratista

deberá observar las recomendaciones y requisitos establecidos tanto en las
especificaciones técnicas para "Estructuras corrientes de hormigón simple y armado"

planos de detalle.
La base de la cámara estará constituida por una soldadura de piedra, ladrillo u otro
hormigón simple, armado ciclópeo mampostería de piedra o de ladrillo.
El mortero para la ejecución de las mamposterías de piedra o ladrillo será en proporción

1:4, debiendo mezclarse en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se
rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de
mezclado.

.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras deberá ser revocadas
con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y un espesor mínimo de 1.5 cm. y
bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
retirar la tapa de hormigón o metalica con un juego adecuado, sin que sufra
desplazamientos horizontales.
La tapa de hormigón armado serán de un espesor mínimo de 10 cm. y llevará una

enferradura tipo emparrillado con fierro de 1/2" de diámetro separados cada 10
centímetros y con sus respectivas asas para el manipuleo correspondiente, salvo
indicación contraria señalada en los planos respectivos.

acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos. Deberá tener un sistema de

4. Medición
Las cámaras serán medidas por pieza o global, totalmente concluida y aprobada por el
Supervisor de Obra.
5. Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los plano y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de obra,
serán pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
trabajos (incluyendo el relleno y compactado alrededor de las cámaras).
CÁMARAS DE LLAVES DE H°C° (80x80x50CM)
1. Definición
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras de hormigón ciclopeo según las

dimensiones especificadas, donde serán instaladas las válvulas de la red de
distribución, líneas de aducción e impulsión y las válvulas para purgas y ventosas, de
acuerdo al tipo de material, diseño y dimensiones establecidas en los planos de detalle,
2. Materiales, Herramientas Y Equipo

Supervisor de Obra.
Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricación del

Cuando en los planos o en formulario de presentación de propuestas no se

estableciera otra cosa, el hormigón a emplearse tendrá una dosificación 1:2:3 con un
contenido mínimo de cemento de 355 kilogramos por metro cúbico de hormigón.

En la fabricación de tapas metálicas se empleará plancha de 1.1 mm. de espesor y

angulares de 3/4" x 1/8" y bisagras apropiadas en números de dos.
3. Procedimiento De Ejecución
El Contratista deberá realizar todos los trabajos de excavación que sean necesarios
tanto para la nivelación del terreno como para las fundaciones de las cámaras.
Las cámaras podrán ser construidas de hormigón simple armado, hormigón ciclópeo,
de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formularios de presentación de
propuestas.
Para la construcción de cámaras de hormigón simple y hormigón armado, El Contratista

deberá observar las recomendaciones y requisitos establecidos tanto en las
especificaciones técnicas para "Estructuras corrientes de hormigón simple y armado"

planos de detalle.
La base de la cámara estará constituida por una soldadura de piedra, ladrillo u otro
hormigón simple, armado ciclópeo mampostería de piedra o de ladrillo.
El mortero para la ejecución de las mamposterías de piedra o ladrillo será en proporción

1:4, debiendo mezclarse en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se
rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de
mezclado.


.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras deberá ser revocadas
con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y un espesor mínimo de 1.5 cm. y
bruñidas con una mezcla de mortero 1:1.
retirar la tapa de hormigón o metalica con un juego adecuado, sin que sufra
desplazamientos horizontales.
La tapa de hormigón armado serán de un espesor mínimo de 10 cm. y llevará una

enferradura tipo emparrillado con fierro de 1/2" de diámetro separados cada 10
centímetros y con sus respectivas asas para el manipuleo correspondiente, salvo
indicación contraria señalada en los planos respectivos.

acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos. Deberá tener un sistema de
4. medición
Las cámaras serán medidas por pieza o global, totalmente concluida y aprobada por el
Supervisor de Obra.
5. forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los plano y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de obra,
serán pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

trabajos (incluyendo el relleno y compactado alrededor de las cámaras).
PINTURA LATEX EXTERIOR
1. Definición
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura sobre las superficies de paredes

exteriores, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los diferentes tipos de pinturas, tanto por su composición, como por el acabado final
que se desea obtener, se especificarán en el formulario de presentación de propuestas.
Se emplearán solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un

certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como
cualquier modificación en cuanto a éstos o al tipo de pintura a emplearse en los
elementos.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la

debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en
los formularios de presentación de propuestas.
Para cada tipo de pintura se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
Procedimiento Para La Ejecución
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes, se corregirán todas las

irregularidades que pudieran presentar el enlucido de yeso o el mortero de cemento,
mediante un lijado minucioso, dando además el acabado final y adecuado a los detalles
de las instalaciones.
Luego se masillarán las irregularidades y a continuación se aplicará una mano de

imprimante o de cola debidamente templada, la misma que se dejará secar
completamente.
Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicará la primera mano de pintura

y cuando ésta se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean
necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y
homogénea en color y acabado.
Medición
Las pinturas en paredes exteriores, serán medidas en metros cuadrados, tomando en

cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos de
puertas, ventanas y otros.
Forma De Pago
pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
CERCAS DE PROTECCIÓN CON MALLA. OLIMPICA
1. Definición
Este ítem se refiere a la ejecución de cercas o divisiones con malla olímpica, de

acuerdo al diseño, dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de
La tubería a emplearse será de fierro galvanizado del diámetro indicado en los planos y
será de grano fino, homogéneo y no deberá presentar en la superficie o en el interior de
su masa grietas u otra clase de defectos.
La malla olímpica de alambre galvanizado No 10 tejido con triple torsión, con aberturas
de forma rómbica de 2’ de ancho.
Se instalarán los postes de tubería de fierro galvanizado a distancias indicadas en los

planos y se empotrarán en macizos de hormigón ciclópeo de 40 x 40 x 50 cm o lo que

se indique en los planos.
Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud de 10 cm a manera de

anclaje y para evitar su arrancamiento. El extremo superior de la tubería deberá llevar
una tapa para evitar el ingreso de humedad al interior de la tubería.
La malla olímpica deberá ser colocada y atirantada con tecles u otro sistema que
permita tesar la malla. La sujeción de la malla a los postes metálicos, se realizará
empleando alambre galvanizado No 10.
4. Medición
Las cercas o divisiones con malla olímpica serán medidas en metros lineales o metros
cuadrados, de ¡ acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas, tomando en cuenta únicamente las longitudes o superficies netas
ejecutadas.
5. Forma de pago
trabajos.
PUERTAS METALICAS CON MALLA OUMPICA
1. Definición
Este ítem comprende la provisión y colocación en obra de las puertas metálicas con
malla olímpica de acuerdo a las dimensiones y formas especificadas en los planos.
Serán suministrados por el Contratista. Se emplearán materiales de primera clase.

Se utilizará tubería de fierro galvanizado de 2” para la sujeción de la malla de acuerdo a
los planos de detalle.

Las tuberías de fierro galvanizado deberán estar libres de defectos como rajaduras y
oxidación.
La malla olímpica será de triple torsión No 8.

Los marcos serán de tubería de fierro galvanizado de 2”.
Las puertas serán fijadas mediante tres bisagras de 4”.
La pintura anticorrosiva será de marca reconocida y color aprobados por el Supervisor

de Obra.
La colocación de las puertas se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las

instrucciones escritas por el Supervisor de Obra.
Las soldaduras deberán ser pulidas.
Antes de su colocación, las puertas recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.
4. Medición
La carpintería metálica será medida en metros cuadrados, incluyendo en el área de las

puertas los respectivos marcos.
5. Forma de pago
El pago por este trabajo será efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este precio incluye la compensación por materiales, mano de obra,
herramientas, etc.
30. MURO DE LADRILLO 6 H.
Definición
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con ladrillo

cerámico de 6 huecos, con un espesor de 10 cm y de acuerdo a las dimensiones
determinadas en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
Materiales, Herramientas Y Equipo

Los ladrillos a ser utilizados serán de buena calidad y toda partida merecerá la
aprobación del supervisor de obras. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un
sonido metálico de campana, tener las superficies planas, los ángulos rectos, un color
uniforme y estar libres de cualquier rajadura o desportilladura.
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de

propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0,5 cm. en cualquiera de sus dimensiones.
Sin embargo se podrá aceptar tolerancias mayores siempre y cuando este debidamente
justificado y aprobado en forma escrita por el supervisor de obra.
El mortero se preparará con cemento Pórtland IP-40 y arena fina en proporción 1:5, con
un contenido mínimo de cemento de 336 kilogramos por metro cúbico de mortero.
El agua a ser empleada deberá estar limpia, no permitiéndose el empleo de aguas

estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de
alcantarillas, pantanos o ciénegas.
Los ladrillos se mojaran abundantemente con agua antes de su colocación e igualmente

antes de la aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente
horizontales y aplomadas.
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm.
Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal
manera de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al
ancho de los muros, el Contratista deberá acatar y cumplir con las siguientes
recomendaciones:
a) Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta - espesor del
muro igual a lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán
coincidir con el medio ladrillo de las hiladas superior e inferior.
b) Cuando los ladrillos sean colocados de tizón (muros de asta - espesor del muro igual
al lado mayor de un ladrillo), se colocarán alternadamente una hilada de tizón, la otra
hilada de soga (utilizando dos piezas) y así sucesivamente, de tal manera que las
juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo se correspondan verticalmente.
c) Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podrá

emplear aparejo de asta y media, que consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de
soga en un paramento y uno de tizón en el otro paramento, invirtiendo esta posición en
la siguiente hilada, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo
tipo cualquiera de los paramentos se correspondan.
Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los cruces
entre muros y tabiques.
Cuando los paños de los muros de ladrillos se encuentren limitados por columnas, vigas
o losas, previa la colocación del mortero, se picará adecuadamente la superficie de los
elementos estructurales de hormigón armado, de tal manera que se obtenga una
superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre

losa y viga de hormigón armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre
estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillo final superior
contigua a la viga, hasta que hayan transcurrido por lo menos siete días.
Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se
rellenará el espacio, acuñado firmemente los ladrillos o los bloques de cemento
correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades

necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos
o más a partir del momento del mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la

manipulación de masas compactas, densas, con un aspecto y coloración uniformes.
A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los
espacios necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual
que cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran requerirse.
En los vanos de puertas y ventanas, y si el caso lo ameritase, se preverá la colocación

de dinteles.
A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la

colocación del entramado de la cubierta.
Medición

Los muros y tabiques de ladrillos serán medidos en metros cuadrados (M2) tomando en
cuenta únicamente el área neta de trabajo ejecutado, descontándose las áreas de
vanos de puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con este
tipo de material.
Forma De Pago
Una vez finalizado este ítem, será cancelado al precio unitario de la propuesta
acordada, previo informe satisfactorio del encargado de la Supervisión, este precio será
31. CUBIERTA CALAMINA GALV. N° 28
Definición
Este ítem comprende la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada

acanalada, incluye el entramado de madera viga vista, que servirá de soporte a dicha
cubierta y su respectivo revoque de cielo raso con yeso, de acuerdo a los planos de
construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
Instrucciones del Supervisor de Obra.
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien
estacionada, pudiendo ser ésta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otro similar.
En caso de especificarse en los planos estructura simple de madera o viga vista, la

madera será cepillada en sus tres caras.
La calamina para la cubierta deberá ser acanalada y galvanizada y el espesor de la
misma deberá corresponder al calibre Nº 28 o aquél que se encuentre especificado en
el formulario de presentación de propuestas.
El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco
rosado y no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con
anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al
Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.
El agua a emplearse para la mezcla de yeso u otras aplicaciones, será razonablemente

limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, material vegetal o cualquier otra
sustancia perjudicial para la obra.

El maderamen de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques de

apoyo, según los planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
Los listones o correas serán de 2"x2" ó 2"x 3", respetando aquellas escuadrías
indicadas en los planos de detalle y serán clavados a los cabios o tijerales con el
espaciamiento especificado o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada será clavada a los listones mediante

clavos galvanizados de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgada de longitud.
Él traslape entre hojas no podrá ser inferior a 15 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5
canales en el sentido lateral.
El sistema de ejecución de los cielos falsos será mediante bastidores ejecutados con
madera de 2"x2" y 2"x 3", dependiendo de la separación de los elementos principales o
estructura resistente (cercha), asegurados a éstos mediante dos pares de clavos de 2
1/2", de acuerdo al detalle señalado en los planos respectivos.
Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y sobre

estos bastidores se clavará la malla de alambre tejido de 3/4 de pulgada (malla de
gallinero), colocando la paja y mezcla de yeso por encima de ella, procediéndose luego
por la parte inferior a la ejecución del revoque grueso e inmediatamente después al
enlucido final con yeso puro mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies
completamente lisas, planas y libres de ondulaciones empleando mano de obra
especializada.
Los cielos falsos inclinados deberán seguir la misma pendiente de la cubierta.
Las aristas entre cielos falsos y muros interiores deberán tener juntas rehundidas a fin
de evitar fisuras por cambios de temperatura.
No permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas
o utilizadas anteriormente.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo,
tanto para racionalizar las operaciones constructivas como par asegurar la estabilidad
del conjunto.

Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de

estas estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser
aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días de
anticipación a su ejecución.
Medición
Las cubiertas de calamina se medirán en metros cuadrados (M2) de superficies netas

ejecutadas, incluyendo aleros.
Forma De Pago
trabajos.
HIPOCLORADORES
Definición
Este ítem se refiere a la provisión, instalación y puesta en marcha de hipocloradores

compuestos de cargador, dosificador y todos los accesorios respectivos, en líneas de
impulsión, aducción, tanques de almacenamiento, etc., de acuerdo a lo señalado en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
SUPERVISOR.
Los materiales, herramientas y equipo, que sean necesarios para la ejecución de este
ítem, deben ser provistos por el CONTRATISTA, previa revisión y aprobación del
SUPERVISOR. El tipo de hipoclorador (in line o de carga constante) estará especificado
en los planos o en el formulario de presentación de propuestas.
Los materiales y suministros en general deben ser certificados por alguna entidad
correspondiente del fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la
normativa vigente en la medida en que se introduzca en el país la obligatoriedad de la
certificación de calidad, todos los materiales que se utilice deberán contar con su
correspondiente certificado.

La instalación del hipoclorador debe estar sujeta estrictamente a lo indicado en los

planos de construcción e instrucciones del SUPERVISOR.
Terminada la instalación del hipoclorador el CONTRATISTA conjuntamente el

SUPERVISOR debe realizar las pruebas de funcionamiento respectivas, que implican
las siguientes actividades:
- Determinación de la concentración de la solución.

- Determinación de la dosis de aplicación
- Verificación del cloro residual en la red.
El CONTRATISTA debe realizar la capacitación en el manejo del hipoclorador, por lo

menos a un operador.
Medición
Los hipocloradores serán medidos por pieza debidamente instalada y aprobada por el
SUPERVISOR.
Forma De Pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en
forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
ITEM 5, 13, 22: EXCAVACIÓN MANUAL SUELO COMUN

material excavado inservible, o al sitio que designe el SUPERVISOR dentro de
un radio máximo de 1000 m.



excavación.

Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de

base a la cimentación de canales, obras de toma u obras de arte y una vez

irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en
los planos.
costo.
3.1. Clasificación


a) Excavación común
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca
suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un
ablandamiento con ayuda de pala y picota.
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el

volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se
SUPERVISOR.


PROVICIÓN COLOC. ACC. CAMARA DE DISTRIB 1 ½” – ¾”
Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios en tuberías de líneas de

conducción, aducción, impulsión y redes de distribución de agua. Además incluirá la
provisión e instalación de tuberías (plomería) de fierro galvanizado, PVC o fierro fundido
y accesorios en obras de toma, desarenadores, cámara de filtración, cámaras rompe-
presión, tanques de almacenamiento, estaciones elevadoras, cárcamos de bombeo y
otros, de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los

materiales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de este ítem.
Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas
Bolivianas, alternativamente con las normas pertinentes de la ASTM, ISO.
Los accesorios como ser codos, uniones, patentes, niples, reducciones, coplas, tees,
cruces, tapones y otros serán de fierro galvanizado hasta diámetros de 4" (100 mm.) y
de fierro fundido dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los
planos con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad
a las Normas indicadas.
Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálica, según esté establecido en el
formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño indicado en los
planos.
Las presiones de servicio deberán ajustarse a lo señalado en el plano o formulario de

presentación de propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 kg/cm2.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y

almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su
utilización en obra, todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las
normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los
sectores donde deberán ser instalados los accesorios, válvulas y tuberías, el
Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, Procederá a la instalación de los
mismos, respetando los diagramas de nudos y todos los otros detalles señalados en los
planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por
el Contratista.
En el caso de las válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre

deberá ser hermético. Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera
muy reseca y no ofreciera seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una
nueva empaquetadura hidráulica grafitada.

Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presión, será reparada por
cuenta y costo del Contratista.
Los diferentes tipos de tuberías, accesorios y válvulas serán instalados y las juntas
ejecutadas, de acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las
especificaciones "Provisión y tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro
fundido dúctil y de asbesto cemento".
Medición
Este ítem será medido en forma global, de acuerdo a lo establecido en el formulario de

Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara en forma separada el

ítem Accesorios, el mismo no será motivo de medición alguna, siendo considerado
implícitamente dentro de ítem Provisión y Tendido de tuberías.
Forma De Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presente especificación,
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano, de obra, herramientas,
trabajos.
De la misma manera indicada en el inciso medición, si en el formulario de presentación

de propuestas no se señalará en forma separada del Ítem "Accesorios", el mismo se
cancelará dentro del ítem "Provisión y Tendido de tuberías", debiendo el Contratista
considerar este aspecto en su propuesta.
PROVICIÓN COLOC. ACC. CAMARA DE LLAVES DE DISTRIB 1”, 1 ½”
Definición
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de válvulas y accesorios en tuberías de

líneas de conducción, aducción, impulsión y redes de distribución de agua. Además
incluirá la provisión e instalación de tuberías (plomería) de fierro galvanizado, PVC o
fierro fundido y accesorios en obras de toma, desarenadores, cámara de filtración,

cámaras rompe-presión, tanques de almacenamiento, estaciones elevadoras, cárcamos

de bombeo y otros, de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

cruces, tapones y otros serán de fierro galvanizado hasta diámetros de 4" (100 mm.) y
de fierro fundido dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los
planos con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad
a las Normas indicadas.
Las válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4" (100 mm.), deberá ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos
lados. En cuanto a su acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme,
tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier
otro defecto de fabricación.
Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos, deberán
ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-
584, DIN 2999 e ISO R-7.
La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina,
deberá ser compatible con la de tuberías.
Los grifos o llaves finales deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la
corrosión, debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o
llaves finales deberán ser tipo globo con vástago desplazable (ascendente), con rosca
externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999.
Deberán llevar pico para manguera de 1/2" de diámetro, si Así estuviera establecido en
los planos o en el formulario de presentación de propuestas. Dicho pico deberá ser
removible.
Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálica, según esté establecido en el

formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño indicado en los

planos.
La válvulas para diámetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) deberán ser de fierro
fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o campana
con junta elástica.
El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán de fierro fundido dúctil; los
anillo de cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados mecánicamente en el
cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las
empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar.
En las válvulas de mariposa, el cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de

presión de acero inoxidable; los bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de
cierre de goma sintética.
El accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario

de presentación de propuestas deberán ser manual o comando a distancia. En el
primer caso el accionamiento será directo por engranajes o por engranajes o by - pass.
En el comando a distancia podrá utilizarse accionamiento hidráulico, neumático o
eléctrico.
En la instalación de válvulas deberá preverse, además, el suministro de piezas

especiales como niples rosca campana para diámetros de 4" o menores y brida espiga
para diámetros mayores a 4", que permitan la unión con la tubería, según el tipo de
junta y de material.



el Contratista.

Medición
Este ítem será medido en forma global o por pieza, de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas.

Forma De Pago
trabajos.
De la misma manera indicada en el inciso medición, si en el formulario de presentación

de propuestas no se señalará en forma separada del Ítem "Accesorios", el mismo se
cancelará dentro del ítem "Provisión y Tendido de tuberías", debiendo el Contratista
considerar este aspecto en su propuesta.

PROV. COLOC. ACC. CAMARAS PURGA ¾”
Definición

conducción, aducción, impulsión y redes de distribución de agua y accesorios de
camara purga ¾”, de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle,

cruces, tapones llaves tipo cortina y otros serán de fierro galvanizado hasta diámetros
de 4" (100 mm.) y de fierro fundido dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo
establecido en los planos con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías
y en conformidad a las Normas indicadas.



el Contratista. Las válvulas y accesorios de la camara de purgas deberan ser del mismo
diámetro de la red donde se coloca no admitiendose menor diámetro.

Medición


Forma De Pago
trabajos.
PROV. COLOC. ACC. CAMARAS VENTOSA 1”
Definición

conducción, aducción, impulsión y redes de distribución de agua y accesorios de
camara ventosa 1”, de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de

detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de

Obra.

cruces, tapones llaves tipo cortina y otros serán de fierro galvanizado hasta diámetros
de 4" (100 mm.) y de fierro fundido dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo
establecido en los planos con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías
y en conformidad a las Normas indicadas.

Las abrazaderas podrán ser fierro fundido, metálica o PVC, según esté establecido en
el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño indicado en los
planos.

el Contratista. Las válvulas y accesorios de la cámara de purgas deberan ser del mismo

diámetro de la red donde se coloca no admitiendose menor diámetro.

Medición


Forma De Pago
trabajos.
EXCAVACIÓN MANUAL SUELO SEMIDURO


material excavado inservible, o al sitio que designe el SUPERVISOR dentro de un radio
máximo de 1000 m.


excavación.

Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán

de base a la cimentación de canales, obras de toma u obras de arte y una vez

irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas
en los planos.
costo.

3.1. Clasificación

c) Excavación suelo semiduro
Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con

herramientas especiales como barretas.
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente

el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se
SUPERVISOR.


ZAMPEADO DE PIEDRA
Definición
Este ítem comprende la ejecución de pisos con piedra manzana o bolón en los sectores
singularizado en los planos y de acuerdo a los detalles constructivos, formulario de

La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana o bolón"
cuyas dimensiones deberán varias entre 10 a 20 cm.
El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.

provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos
o ciénagas.
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias
orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones señaladas anteriormente.
Para efectuar el emboquillado de las juntas se empleará mortero de cemento en

proporción 1:3 o la dosificación especificada en los planos.
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como
la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por
tierra arcillosa con un contenido de arena del 30% aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20

cm. de espesor, apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestra

debidamente nivelada. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que
éstas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir.
Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en
los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Si se indicara en el formulario de presentación de propuestas o en los planos el sellado

o emboquillado de las juntas entre piedra y piedra, el mismo se efectuará, una vez
terminado el empedrado y limpio éste de tierra, otros materiales y escombros, sueltos,
con morteros de cemento y arena en proporción 1:3.

Medición
Las soldaduras de piedra serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta

únicamente las superficies netas ejecutadas.
Forma De Pago
equipo y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de
los trabajos (incluyendo el relleno, compactado y el sellado o emboquillado de las
juntas).
PEDESTAL PILETAS DOMICILIARIAS H°C° + REVOQUE ENLUCIDO
1. Definición
Este ítem se refiere a la ejecución y construcción de pedestales de piletas domiciliarias,

incluyendo el pozo de absorción, de acuerdo a la ubicación, diseño y dimensiones
establecidas en los planos de detalle, formulario de ¡presentación de propuestas y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, equipo y herramientas necesarios para la ejecución de este ítem
Supervisor de Obra.
Los materiales: cemento, arena, grava, agua y fierro a emplearse en la fabricación,

transporte, vaciado, compactado y curado del hormigón como en la construcción de
diferentes piezas o elementos estructurales, deberán satisfacer todas las exigencias y
requisitos señalados en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-87.
Cuando en los planos o en el formulario de presentación de propuestas no se

estableciera otra cosa, el hormigón a emplearse tendrá una dosificación 1:2:4, con un
contenido mínimo de cemento de 300 ¡kilogramos por metro cúbico.
Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO,

ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees,
cruces, tapones y otros, serán de fierro galvanizado o PVC, de acuerdo a lo establecido
en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en
conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
Las válvulas con cuerpo de bronce deberán ser de aleación altamente resistente a la
corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado, deberá
presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
Las válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos, deberán
584, DIN 2999 e ISO R-7.
deberá ser compatible con la de las tuberías.
Los pedestales deben estar reforzdos con fierro corrugado de ¼ con estribos cada
12cm como maximo este pedestal se reforzara en la parte del bastago o pileta
excluyendose la fosa del pedestal el cual debe tener un drenaje de salidad con tubería
igual o mayor al de la pileta.
Las abrazaderas podrán ser de fierro fundido, metálicas, o de PVC, según esté
establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos.
Este ítem comprenderá la ejecución de todas las actividades referentes a: el replanteo,

excavación, provisión y tendido de tubería y accesorios, pruebas hidráulicas,
desinfección y relleno de acuerdo a las especificaciones pertinentes.
Además incluirá la ejecución del pedestal, la caja de válvulas, el piso y drenaje (pozo de
absorción), tipo y calidad de hormigón, acabados y medidas que se indican en los

planos respectivos.
La base de la pileta estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material
que cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple y a
continuación se construirá la pileta propiamente dicha.
Todas las superficies expuestas de la estructura deberán ser revocadas con un mortero
de cemento de dosificación 1:3 y un espesor mínimo de 1,5 cm y bruñidas con una
mezcla de mortero 1:1.
Los pedestales deben estar reforzdos con fierro corrugado de ¼ con estribos cada
12cm como maximo este pedestal se reforzara en la parte del bastago o pileta
excluyendose la fosa del pedestal el cual debe tener un drenaje de salidad con tubería
igual o mayor al de la pileta.
Pruebas hidráulicas para piletas domiciliarias
Una vez construidas las piletas públicas se procederá a llevar a cabo su prueba hidráu-
lica, en tramos de red no mayores a 400 m.
Las piletas públicas deberán tener descubiertas las juntas y accesorios de las tuberías,
incluida su conexión con la tubería matriz.
La prueba hidráulica se efectuará con una presión 1,5 veces mayor a la presión estática
de servicio del sistema. Se bloqueará el circuito o tramo a probar mediante tapones o
cerrando completamente las válvulas necesarias. El resto del procedimiento es similar
al expuesto en las especificaciones de la actividad “Pruebas hidráulicas a presión” y/o
Medición
Las piletas domiciliariasd serán medidas en forma global o por unidad totalmente
concluida y aprobada por el Supervisor de Obra.
4. Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo
a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios parada adecuada y correcta
CONEXIONES DOMICILIARIAS + CAM. DE LLAVES (TUB ½”)
1. Definición
Este ítem comprende la provisión, instalación y ejecución de todos los trabajos

necesarios para efectuar las conexiones domiciliarias de agua potable, de acuerdo a los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem,
deberán ser provistos por el Contratista y ser aprobados por el Supervisor de Obra,
previo su empleo en la obra.
Las cajas podrán ser de fierro fundido, mampostería de ladrillo, hormigón simple,
hormigón armado u hormigón ciclópeo, sujetándose estrictamente, incluyendo sus
dimensiones, a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y en los
planos de detalle. Su fabricación deberá sujetarse a las especificaciones pertinentes a
estos materiales.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees,
cruces, tapones y otros serán de fierro galvanizado o PVC, de acuerdo a lo establecido
en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en
conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
Las válvulas con cuerpo de bronce deberán ser de aleación altamente resistente a la
corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá
presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier ¡otro defecto de fabricación.
Las válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos, deberán
584, DIN 2999 e ISO R-7.

deberá ser compatible con la de las tuberías.
Las abrazaderas podrán ser de fierro fundido, metálicas, o de PVC, según esté
establecido en el formulario de presentación de propuestas y de acuerdo al diseño
indicado en los planos.
Las conexiones domiciliarias se ejecutarán desde la tubería matriz hasta la llave de

paso a instalarse en la cámara, ubicada en la acera exterior de la vivienda, ó hasta el
grifo de agua domiciliario instalado en el interior del predio; de acuerdo a los diseños
señalados en los planos de detalle correspondiente.
En la ejecución de los diferentes trabajos que comprenden las conexiones domiciliarias

se deberá cumplir con las especificaciones pertinentes de replanteo, excavación,
tendido de tuberías, relleno, pruebas hidráulicas, desinfección, construcción de cámaras
(de fierro fundido, hormigón simple, hormigón armado, hormigón ciclópeo y
mampostería de ladrillo) y otros.
La instalación de los medidores deberá ejecutarse estrictamente de acuerdo a lo

indicado en los planos de detalle.
Una vez ejecutadas las conexiones domiciliarias, se deberán efectuar las respectivas
pruebas hidráulicas y la desinfección correspondiente.
4. Pruebas hidráulicas para conexiones domiciliarias
Una vez construidas las conexiones domiciliarias, se procederá a llevar a cabo su prue-
ba hidráulica, en tramos de red no mayores a 400 m.
Las conexiones domiciliarias deberán estar descubiertas en juntas y accesorios de las

tuberías, incluida su conexión con la tubería matriz.
La prueba hidráulica se efectuará con una presión 1,5 veces mayor a la presión estática
de servicio del sistema. Se bloqueará el circuito o tramo a probar mediante tapones o

cerrando completamente las válvulas necesarias. El resto del procedimiento es similar

al expuesto en las especificaciones de la actividad “Pruebas hidráulicas a presión”.
5. Medición
Las conexiones domiciliarias se medirán por conexión domiciliaria instalada,

debidamente ejecutada, según lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
6. Forma de pago
Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos, medido según lo señalado y aprobado
por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
trabajos (incluyendo, el replanteo, excavación, relleno, provisión y tendido de tuberías,
instalación de accesorios, caja de medidor, medidor o cámaras de control, pruebas
hidráulicas, desinfección y otros).
ITEM 79, 80: PASARELAS SEGÚN DISEÑO
Pasarela L = 40m c/ tubería F.G d=1” incluye torre metalica F.G. 2”+- 2.5 m
Pasarela L = 10m c/ tubería F.G d=1” incluye torre metalica F.G. 2”+- 2.5 m
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión, construcción e instalación de acueductos colgantes

para soporte de tuberías en pasos o cruces de quebradas y otros, de acuerdo al diseño,
dimensiones y detalles constructivos señalados en los planos constructivos y/o
Todos los materiales, equipo y herramientas deberán ser provistos por el

CONTRATISTA y empleados en obra, previa aprobación del SUPERVISOR.
Los cables, los tensores, las tuberías y sus accesorios, los guarda cables, las
mordazas, las cadenas, candados, las juntas universales, las abrazaderas y otros
elementos o accesorios deberán ser de las características y dimensiones establecidas
en los planos de construcción.

Tanto en su construcción como en su instalación, el CONTRATISTA deberá regirse

estrictamente a lo indicado en los planos y detalles constructivos como a las
Las torres deberán obtener la aprobación del SUPERVISOR, tanto de los materiales
que van a ser empleados como también del proceso constructivo a ser aplicado.
Será de entera responsabilidad del CONTRATISTA, la buena ejecución y posterior

funcionamiento de todos y cada uno de los elementos que componen los acueductos
colgantes.
En caso de rechazo de algunos materiales por su inadecuada calidad o sea observado

el proceso constructivo, el CONTRATISTA deberá dar solución al problema ya sea
cambiando el material por otro que sea aprobado por el SUPERVISOR o ejecutando
nuevamente la construcción total o parcial de las partes en cuestión, sin que se
reconozca pago adicional alguno, por ser aspectos de responsabilidad directa del
CONTRATISTA.
Una vez concluida la construcción del acueducto, todas las partes de las estructuras
metálicas, deberán protegerse con dos capas de pintura anticorrosiva como también
aquellas partes que tengan que ser empotradas ya sea en macizos de hormigón y otros
sectores.
4. Medición
Este ítem se medirá por pieza (de todo el conjunto) debidamente concluida y aprobada
por el SUPERVISOR.
Este ítem comprende por pieza a todo el conjunto de elementos estructurales

metálicos, tubería de soportes cable grampas, guarda cables pernos, soldaduras
guiadores tesadores etc. De acuerdo a detalle de planos (El hormigón para soporte de
las torres se cúbica por separado en otro ítem como hormigón por m3, así como la
tubería).
5. Forma de pago
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada por pieza. Dicho precio será

compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y todos los
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos,
incluyendo el replanteo, excavaciones, construcciones de fundaciones y bloques de
amarre, soportes o torres, el puente propiamente dicho, accesorios y todo lo necesario
hasta su conclusión y funcionamiento correcto.
Pasarela L = 40 +/- 2,5 m + torre……………………GLB

Pasarela L = 10 +/- 2,5 m + torre……………………GLB
ITEM 81: PASO DE QUEBRADA L=6M
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión, construcción e instalación de pasos de

quebacueductos colgantes para soporte de tuberías en pasos o cruces de quebradas,
de acuerdo al diseño, dimensiones y detalles constructivos señalados en los planos
constructivos y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Todos los materiales, equipo y herramientas deberán ser provistos por el

CONTRATISTA y empleados en obra, previa aprobación del SUPERVISOR.
Los cables, los tensores, las tuberías y sus accesorios, abrazaderas y otros elementos
o accesorios deberán ser de las características y dimensiones establecidas en los
planos de construcción.
Tanto en su construcción como en su instalación, el CONTRATISTA deberá regirse

estrictamente a lo indicado en los planos y detalles constructivos como a las
Los pasos de quebrada deberán obtener la aprobación del SUPERVISOR, tanto de los
materiales que van a ser empleados como también del proceso constructivo a ser
aplicado.
Será de entera responsabilidad del CONTRATISTA, la buena ejecución y posterior

funcionamiento de todos y cada uno de los elementos que componen los acueductos
colgantes.

En caso de rechazo de algunos materiales por su inadecuada calidad o sea observado

el proceso constructivo, el CONTRATISTA deberá dar solución al problema ya sea
cambiando el material por otro que sea aprobado por el SUPERVISOR o ejecutando
nuevamente la construcción total o parcial de las partes en cuestión, sin que se
reconozca pago adicional alguno, por ser aspectos de responsabilidad directa del
CONTRATISTA.
Una vez concluida la construcción del acueducto, todas las partes de las estructuras
metálicas, deberán protegerse con dos capas de pintura anticorrosiva como también
aquellas partes que tengan que ser empotradas ya sea en macizos de hormigón y otros
sectores.
4. Medición
Este ítem se medirá por pieza (de todo el conjunto) debidamente concluida y aprobada
por el SUPERVISOR.
Este ítem comprende por pieza a todo el conjunto de elementos estructurales

metálicos, tubería de soportes, grampas, pernos, soldaduras guiadores etc. De acuerdo
a detalle de planos constructivos.
5. Forma de pago
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada por pieza. Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y todos los
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos hasta
su conclusión y funcionamiento correcto.
MOVILIZACION E INSTALACION DE FAENAS CONT. TEMP. DE RESIDUOS

SOLIDOS
1. Definición
Está referida a la instalación de actividades preliminares, donde se debe realizar el

retiro de vegetación (arbustos) y la nivelación de suelo respectivamente, para proceder
con el emplazamiento de las instalaciones provisionales, campamentos y otras
facilidades que deberá construir el Contratista para la ejecución de la Obra. Bajo
"Instalación de Faenas" el Contratista debe entender lo siguiente: Poner a disposición,

transportar, descargar, instalar, mantener, desmontar, cargar y retirar los equipos,

herramientas y máquinas; y constitución de barracas para el personal. En caso de que
fuera necesaria la preparación previa del sitio de la obra para la instalación de faenas,
los trabajos correspondientes se entienden como parte de esta instalación.
Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de

calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones. Previo a su empleo en obra, deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.
Procedimiento Para Su Ejecución
En este Ítems, de movilización e instalación de faenas se debe ejecutar considerando

las siguientes especificaciones técnicas ambientales.
El CONTRATISTA cumplirá todas las especificaciones y recomendaciones incluidas en

el Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental (EEIA), presentado ante la Autoridad
Ambiental Competente (Secretaria de la Madre Tierra - Gobernación del Departamento
de Chuquisaca), para la obtención de la Declaratoria de Impacto Ambiental (DIA), así
como las recomendaciones de la autoridad ambiental al otorgar la misma.
Sobre la construcción de letrinas
El Contratista es el responsable de la construcción de letrinas con pozo de adsorción

con carácter obligatorio para el personal de la obra.
Sobre la recolección, almacenamiento y disposición de desechos sólidos.
El contratista incluirá basureros ligeros constituidos por estructuras móviles,

preferentemente metálicas, o plásticas dispuestas en el campamento y en áreas donde
se realizan faenas.
Su capacidad debe ser de 0,5 m³ de, los cuales deberán contar con colores distintivos:
 Contenedor plomo: residuos orgánicos fermentables, restos de comida, restos de

vegetales, etc
 Contenedor amarillo: metales
 Contenedor rojo: plásticos

 Contenedor azul: papel y cartón
Para los paños y otros materiales contaminados con combustibles, lubricantes, etc., los
cuales son consideran residuos peligrosos y su manejo debe ajustarse a lo establecido
en el Reglamento para Actividades con Sustancias Peligrosas de la Ley del Medio
Ambiente. Para ello se deberá disponer de un contenedor especial (METALICO),
para su recolección y posterior disposición final, o si se decide la incineración de estos.
Disposición Final
La disposición final es enteramente responsabilidad del contratista, los desechos

sólidos serán clasificados y manejados de acuerdo a sus características. La disposición
o entrega final de los residuos generados en la operación debe estar bajo estricto
control de la Supervisión de Obra.
Sobre la flora y fauna
En esta etapa se afecta el área donde se va a realizar la implementación del

campamento realizando el retiro de la cobertura vegetal existente (Arbustiva), por
consiguiente se establece:
 El contratista presentara al Supervisor un plan de limitación de actividades en

campamento lo cual implica el área de acceso de los trabajadores prohibiendo
invadir áreas no establecidas.
 Quedan terminantemente prohibidas las actividades de caza y pesca en las áreas

aledañas a la implementación de las actividades del proyecto, así como la compra
de animales silvestres a los lugareños, cualquiera que sea su objetivo.
 Si por algún motivo han de efectuarse quemas, éstas sólo podrán ser autorizadas
por el Supervisor de obra.
Sobre la calidad y uso de aguas
En esta etapa el contratista debe de proveer de agua potable al campamento para que
realicen sus diferentes actividades de servicio: comedor y aseo personal.
 Queda terminantemente prohibido echar desperdicios sobre cursos de agua.
 Queda terminantemente prohibido realizar el lavado de movilidades, maquinaria y

equipo en los cursos de rio y/o quebradas.

Medición
Por concepto de instalación de faenas se pagará una cantidad fija de acuerdo al precio
global del contrato.
Forma De Pago
Instalación de faenas p/mitigación ambiental Glb
MOVIMIENTO DE TIERRAS, EXCAVACIÓN, TENDIDO DE TUBERIA, RELLENADO

DE ZANJA Y COMPACTADO
Definición
El Movimiento de tierras, corresponde a los trabajos de remoción de suelo donde se

presenten irregularidad en el suelo de emplazamiento como en el caso la apertura de
zanjas para la instalación de tubería PVC y el rellenado de zanjas y compactado
respectivamente.
En la Construcción del sistema de agua potable, se utiliza herramientas y en algunos

casos maquinaria (retroexcavadora), que causan partículas suspendidas, gases de
combustión, ruido, como también la generación de residuos sólidos y materiales de
excedencia (sobrantes) de obra.
Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de

calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones. Previo a su empleo en obra, deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.
Procedimiento Para Su Ejecución
Sobre la calidad del aire y ruido.
Emisión de partículas a partir de las actividades de movimiento de tierras, excavaciones

de suelo, rellenado de zanjas ya sea manual o mecánica, todos estos aspectos implican
la incidencia causando la contaminación atmosférica y ruido del entorno o área de
emplazamiento del proyecto.

 Para este efecto el contratista deberá regar los sectores que sean necesarios para
evitar la presencia de partículas en suspensión (polvo).
 En cuanto a Seguridad se debe dotar a los trabajadores equipo de protección

personal (EPP), como ser cascos, overoles, lentes de seguridad, tapones de oído,
guantes de loma.
 En caso de considerarlo necesario por la frecuencia de vientos si son de

consideración en la zona el Supervisor podrá exigir al Contratista incrementar la
frecuencia de riego.
Sobre la calidad del agua
El uso de agua en obra será provisto por el contratista en recipientes acorde para este
propósito, sin que se tenga fugas o derrame alguno.
Sobre la pérdida de cobertura vegetal
Dado el tipo de excavación manual y/o mecánica (retroexcavadora), que exige la

extracción de cobertura vegetal (matorral), con el consiguiente riesgo de provocar
erosión del suelo, el Contratista deberá limitar la ejecución de los trabajos de
excavación solamente en las áreas definidas de acuerdo a planos del proyecto.
Sobre el manejo y disposición del material de desecho y residuos solidos
 El material sobrante de la ejecución de obra será dispuesto en lugar específico que

el supervisor vea así por conveniente (buzones).
 En obra la disposición de residuos sólidos, como ser material plástico (bottelas pett,
y restos de comida) serán dispuestos en un recipiente, basurero el cual debe ser
evacuado cada fin de semana del lugar de campamento y obra, luego ser
entregado para su disposición final por cuenta del contratista al operador municipal.
Medición
Las actividades de implementación de las Medidas de Mitigación en la etapa de

construcción se medirán por actividad dotada e implementada.
Forma De Pago

En la etapa de ejecución las medidas de mitigación ambiental para los factores de

ruido, partículas suspendidas disposición de residuos sólidos sobrantes de obra como
los residuos sólidos domésticos, serán pagadas de acuerdo a verificación y
conformidad del supervisor
DESIGNACIÓN DE PAGOUNIDAD DE MEDICIÓN

02 Equipo de protección para personal Glb
03 Reposición de la cobertura vegetal – revegetación (especies nativas) M2
04 Movimiento y Deposito de Escombros Glb

18 0287-04-878057 1 1 Especificaciones Tecnicas

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CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE AGUA POTABLE SAN PEDRO GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE TARVITA

ALCANCES DEL TRABAJO________________________________________________1

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. i

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. ii

ITEM 11, 21: REPLANTEO Y CONTROL DE LINEA DE ADUCCION_______________48

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. iii

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. iv

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. v

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. vi

3. Procedimiento para la ejecución_______________________________________124

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. vii

ALCANCES DEL TRABAJO

ITEM DESCRIPCION UNID CANTIDAD

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. 1

29 PROV. COLOC. ACC. CAMARA ROMPE PRESION GLB 1

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. 2

6.- RED DE DISTRIBUCION

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. 3

Sobre la base de consideraciones presentadas en la propuesta del proyecto considera

Para fines consiguientes del pliego de Especificaciones Técnicas, la Entidad Financiera

Se denominará “LA CONSULTORA” a una empresa consultora, para el

Se denominará “EL CONTRATISTA” a la Empresa Constructora que resultase

Se denomina “SUPERVISOR” a la empresa Consultora quien organizará un equipo de

Para fines consiguientes del presente Pliego de Especificaciones Técnicas, el comité de

La construcción de las obras previstas, se ejecutarán de acuerdo a lo establecido en

Las vías de acceso a la comunidad y área del proyecto se describen a continuación:

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. 4

ITEM 1: INSTALACION DE FAENAS

1. Alcance del trabajo

Este ítem comprende la construcción o alquiler de instalaciones mínimas provisionales

Estas instalaciones estarán constituidas por oficinas de obra para el CONTRATISTA y la

2. Materiales, herramientas y equipo

El CONTRATISTA deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo

Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el CONTRATISTA solicitará al

El SUPERVISOR tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de

El CONTRATISTA dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. 5

Al concluir la obra, las construcciones contempladas en este ítem, deberán retirarse,

4. Medición y forma de pago

La instalación de faenas será medida en forma global , considerando únicamente la

ITEM 2: PROVISION Y COLOCAD DE LETRERO DE OBRAS

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de unos o más letreros referentes a la

2. Materiales, herramientas y equipo

Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite

La sujeción de las tablas de a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.

3. Procedimiento para la ejecución

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. 6

Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en

En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán

En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. 7

ITEM 3: PROV. Y COLOC. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS

2. Materiales, herramientas y equipo

3. Procedimiento para la ejecución

La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas

Este pedestal deberá ser de forma troncopiramidal o de la forma que se indique en el

CONSTRUCTORA Y CONSULTORA S.T.A.I. SUR S.R.L. 8

ITEM 4: TRAZADO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS

2. Materiales, herramientas y equipo

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para

Procedimiento para la ejecución

El CONTRATISTA será responsable de la corrección y exactitud de la topografía del

Si durante la ejecución de las OBRAS aparecieran errores de posición, nivel, dimensión o

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