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Integrantes:
• Núñez Guido
• Reyes Diego
• Salazar Mayra
• Yépez Ámbar.
OBJETIVOS:
GENERAL:
Realizar el estudio del comportamiento mecánico de la fundición nodular para determinar las
características mecánicas.
ESPECÍFICOS
Elaborar probetas según la norma ASTM A536 para ensayos mecánicos (tracción y dureza).
Analizar los resultados obtenidos en los ensayos y compararlos con los valores de la norma ASTM
A536.
JUSTIFICACIÓN
El propósito de este trabajo es el estudio de la fundición nodular, con lo cual se van a determinar las
propiedades mecánicas del material mediante ensayos de tracción y dureza.
Los resultados experimentales se comparan con los mismos parámetros determinados en la norma
ASTM A536, mediante este análisis de resultados permitirá establecer y conocer si los resultados
obtenidos se asemejan con los valores que nos da la norma y determinar si el material que estamos
utilizando en realidad va a soportar las cargas a las que va a estar sometido en los diferentes ensayos.
Aplicación del hierro dúctil o nodular
Troqueles diversos para dar forma al acero, aluminio, bronce, latón y titanio.
Características:
El peso de las piezas de fundición de este material puede ser de menos de 25 g a más de 200 t.
ASTM A536
Para los hierros dúctiles convencionales oscilan entre 414 MPa para los grados
ferríticos, y más de 1380 MPa para los martensíticos.
Dureza
Se mide mediante el método Rockwell.
consiste en determinar ópticamente el diámetro de la impronta que deja una bola de acero
endurecido o de carburo de tungsteno de 10 mm de diámetro
Es utilizada como ensayo rápido en el control de la producción, ya que guarda relación directa
con las propiedades mecánicas.
Las pruebas de micro-dureza, por el contrario, son tomadas sobre la propia estructura, previa
preparación en calidad metalográfica y usando penetradores de diamante, con el objeto de medir
sobre constituyentes individuales de la matriz de hierro dúctil.
METODOLOGÍA
Torno CNC
INICIO
PROCESO DE ENSAYO DE
FUNDICIÓN TRACCIÓN
OBTENCION DE PREPARACION
MATERIA DEL EQUIPO
PRIMA
CONFIGURAR
PARAMETROS
PROCESO DE
MECANIZADO Dimensiones
Material
Escala
DIBUJO DE Gráficas
PROBETAS EN
SOFTWARE 3D NO
DATOS
NO SI CORRECTOS
DIMENSIONES
BAJO NORMA
ASTM A
COLOCAR LAS
SI
PROBETAS EN
EL EQUIPO
MONTAJE EN TORNO
ANALIZAR
CNC
OBSERVAR LA LOS
*REFRENTADO
FRACTURA DE DATOS
*CILINDRADO
LA PROBETA OBTENIDO
*DESBASTADO
S
*ACABADO
FIN
Probeta %Alargamien Rm (MPa) Rp (Mpa) E (MPa)
to
Torno CNC
Penetradores
Cargas principales
PROCESO DE ENSAYO DE
FUNDICIÓN DUREZA
OBTENCION DE PREPARACION
MATERIA DEL EQUIPO
PRIMA
FUNDICION COLOCAR EL
NODULAR INDENTADOR
CONFIGURAR
PARAMETROS
PROCESO DE
MECANIZADO
TIPO DE
DUREZA A,B,C
DIBUJO DE
PROBETAS EN NO
SOFTWARE 3D
DATOS
CORRECTOS
NO SI
DIMENSIONES
BAJO NORMA
ASTM A536
COLOCAR LAS
SI PROBETAS EN
EL EQUIPO
MONTAJE EN TORNO
CNC
*REFRENTADO OBSERVAR LA
*CILINDRADO PENETRACIÓN ANALIZAR LOS
*DESBASTADO EN LAS RESULTADOS
*ACABADO PROBETAS
FIN
Probeta Dureza Promedio
1 59
2 60
3 58
4 60
5 59
ANÁLISIS RESULTADOS DATOS OBTENIDOS
ENSAYO DE TRACCIÓN
Al realizar el análisis comparativo entre los valores obtenidos de las pruebas mecánicas y los
valores requeridos según la norma, se puede observar que el valor de tracción es inferior al
requerido en un 4,03%, parámetro que puede ser aceptado ya que en todo desarrollo de
experimentos se trabaja con un grado de confianza y un grado de error, el cual bordea el 5%.
Se adquirieron ejes de fundición nodular, luego se mecanizó de acuerdo a las medidas que nos da la
norma ASTM A536 y se obtuvieron 5 probetas para la realización de los ensayos de tracción y dureza.
El mecanizado y los ensayos tanto de tracción como de dureza se realizaron en los laboratorios del
Centro de Investigación y Recuperación de Turbinas Hidráulicas y Partes Industriales, utilizando las
máquinas y equipos existentes, los mismos que se encuentran calibrados y certificados para la
realización de este tipo de pruebas lo que nos permite obtener resultados con un mínimo margen de
error.
El ensayo de tracción se realizó en la máquina universal de ensayos, cada una de las 5 probetas estaban
sometidas a los mismos parámetros de ensayo, tanto físicos como ambientales.
Se realizó el ensayo de tracción en las probetas obteniendo 5 resultados de carga y esfuerzos
máximos, obteniendo resultados promedios de Carga máxima de 83761,28 N, un Esfuerzo
máximo de tracción 661,22 MPa, Esfuerzo a la cedencia de 562,84 MPa, Módulo de
elasticidad de 5644,97 MPa y un porcentaje de elongación de 7,86 %.
El ensayo de dureza Rockwell fue realizado en el durómetro, bajo las mismas condiciones
físicas y ambientales, obteniendo como resultado promedio de Dureza de 59,2 HRA
RECOMENDACIONES