NCh170 2016

Tecnología del Hormigón

y más…

Caso Práctico

DISEÑO DE UN HORMIGÓN

2
 Especificaciones para un
hormigón de pavimento
fc = 25 MPa (Fracción Defectuosa de 10%)
30 MPa
Dispersión = 3,9 MPa
+ 5 MPa de margen… 1,28x3,9=5)

• Tamaño máximo de Agregados: 20 mm

• Aire naturalmente atrapado 25 L/m3

• Docilidad 70 mm

• Sin requerimientos de durabilidad

Materias Primas:
• Cemento: Corriente
densidad 3,0 kg/dm3
• Agregados rodados: densidad 2,605 kg/dm3:
• Arena media 0-5 mm
• Gravilla 5-20 mm
• Aditivo Plastificante (Reducción de agua = 7% en dosis de 0,6% rpc):
densidad 1,2 kg/dm3
3
3

Proporcionamiento y Módulo
de Finura de los Agregados
Arena
100

80

60

40
50%
20

0
2,4 4,8 9,6 19 38

Gravilla
100

80

60

40
50%
20

0
2,4 4,8 9,6 19 38

4
Cantidad de Agua es función de la Docilidad y
la Finura de los Agregados
Módulo de Finura de la mezcla de Agregados

3.0

4.0

5.0

6.0

170
170 x 0,93
0,9
93 = 158
158 L/m
L/m3

La Resistencia es función de la razón w/c y

Resistencia del Cemento (Ley de Abrams)

Co = 158 / 0,49
Co = 323 kg/m3

6
 Cálculo del total de Agregados para completar 1 m3 de
Hormigón
323 158
A 2.6 1000 25
3.0 1.0
W = 158 kg/m3
C = 323 kg/m3
Arena (50%) = 922 kg/m3
A = 1844 kg/m3 { Grava (50%) = 922 kg/m3

Las cantidades corresponden a los agregados en

estado saturado superficie seca. Ahora se DEBEN
ajustar por absorción y humedad, para luego
confeccionar hormigones de prueba.
7

Dosificación
Material SSS
kg/m3
Cemento 323
Agua 158
Arena fina 0
Arena media 922
Gravilla 922
Grava 0
Aditivo D 1,94
Densidad 2.327

8
 Ajuste por Absorción y Humedad de
los Agregados

Wsss / (1+Absorción/100) * (1+Humedad/100) = Whúmedo

saturado seco
superficie húmedo
seca (sss)

Diseño En Planta A cargar

Ajuste por Absorción y Humedad de los Agregados

Material SSS Absorción SECO Humedad HUMEDO
(%) (%)
kg/m3 kg/m3 kg/m3
Cemento 323 - 323 - 323
Agua 158 - 166 - 101
Arena fina 0 1,0 0 10 0
Arena media 922 0,5 917 7 981
Gravilla 922 0,3 919 0,1 920
Grava 0 0,3 0 0,1 0
Aditivo D 1,94 - 1,94 - 1,94
Densidad 2.327 - 2.327 - 2.327
Diseño Planta Cargar
Whúmedo = Wsss / (1+Absorción/100) * (1+Humedad/100)
10
NCh 170 - 2016

CONFECCIÓN DEL HORMIGÓN

11

12
 13

El Control de Producción tiene que mantener la

Variabilidad lo más baja posible

Control de humedad Sensores de nivel Correcto pesaje de M.

Primas

Control de Video control del

Control de cargas
temperatura mixer

14
15

16
17

18
 19

Caso Práctico

MEDICIÓN Y CARGA DE LOS

MATERIALES

20
 OBRA
INDUSTRIA

21

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Silo de
cemento
Caudal o peso
de agua
Caudal o peso
de aditivo
Balanza
cemento

Bines de agregados

Balanza
Camión o de
mezcladora agregados
22
 Carguío automático Materias
Primas

23

Orden de carguío de los Materiales

En general, deben ser incorporados en un cierto orden para

obtener una adecuada homogenización

agua (70%) ~30% ~40%

grava
gravilla
arena gruesa
arena fina
cemento
resto agua + aditivo ~30%

24
 Orden de carguío de los materiales
Caso de hormigones fluidos (>20 cm)

Asentamiento de Cono (cm)

0 30 60 90 Tiempo
120 T
((minutos)

25

Amperímetros - Cono

Permite relacionar
Cono versus Energía consumida

26
 Estimación de la humedad mediante
Sensores de Humedad

La utilidad de los sensores depende de su correcta

instalación, funcionamiento e interpretación

27

El valor que entrega este tipo de equipos depende de:

• granulometría
• forma de las partículas
• grado de compactación

Por lo tanto, para cada arena diferente se debe realizar una

contrastación nueva. Para ello se establece un procedimiento
que considera:
• metodología
• frecuencia

28
 Calibraciones

Recomendable Tipo “S”

29

Mantenimiento
de los sistemas de medición

ü
Sistema de medición

30
 CASOS DE ADITIVOS CARGADOS SIN
CONTROL ADECUADO

Por ejemplo:
• Incorporador de Aire
• La duda de si se había ya adicionado
condujo a una doble dosis del aditivo
• Resistencias muy bajas
• Demolición de varios elementos
involucrados

31

NCh 170 - 2016

MEZCLADO

32
33

34
 35

Casos Prácticos

MEZCLADO

36
 Plantas dosificadoras

37

Plantas mezcladoras

38
 Condiciones de Mezclado

Cantidad:

è 70 a 100 revoluciones
è No más de 300 revoluciones

Velocidad:

è Mezclado: 14 RPM
è Agitación: 2 a 6 RPM

39

Mezclado en Planta
l Planta dosificadora: el mezclado en
mixer (a máxima revolución del “huevo”)
debe ser efectuado por ~4 minutos

l Planta mezcladora: el mezclado en la

planta debe ser realizado por 45
segundos, mínimo, desde que
TODOS los insumos están cargados

40
 Máximo

Media

Mínimo

Resistencia (kgf/cm2)
Tiempo (minutos)

0 1 2
41

Variabilidad de Resistencia versus el

Tiempo de Mezclado
Para camiones mixer es recomendable 4 minutos de
remezclado a máxima RPM antes de iniciar descarga

40
(%)

30
Variación (%)

20
deResistencia

10
Coeficientede
Variabilidad

0
0 20 40 60 80 100 120 140
Tiempo
Tiempo de de
Mezclado (segundos)
amasado(segundos)

42
 Aportes del Amperímetro

Ingreso de
materiales
sólidos Estabilización

Amperes (A)
Descarga

tiempo
43

National Ready Mixed Concrete Association

(NRMCA), junto a ASTM, señalan que la
verificación de la uniformidad puede ser
obtenida, rápida y fácilmente, midiendo el
cono entre 2 muestras extraídas en el 15%
y 85% de la descarga.

Cono Diferencia
promedio admisible
(cm) (cm)
≤ 10 2,5
10 a 15 4,0

44
NCh 170 - 2016

AJUSTE DE DOCILIDAD

45

46
47

48
 NCh1934

49

Estimación de la Humedad

Sistemas de control de Humedad

De los áridos

ES UNA TAREA AÚN EN

DESARROLLO dado
que la tecnología
existente sólo
permite estimar la
cantidad de agua
que ingresa a la
mezcladora, lo que
obliga a ajustarla
directamente en la
mezcla

50
 Estimación de la Humedad

En laboratorio En línea

SITUACIÓN REAL

Material con humedad hetereogénea…promedio estimada

51

Ajuste de Docilidad

Cuando el asentamiento de cono esté por debajo de lo especificado,

éste se podrá ajustar mediante la adición de agua.

52
 Ajuste de Docilidad
Cuando el asentamiento de cono esté por debajo de lo especificado,
éste se podrá ajustar mediante la adición de agua.

RESISTENCIA

W/C CONO

En hormigones convencionales, esto es válido dentro de las 2 primeras horas

de vida. Se reconoce que la cantidad de agua está relacionada con el cono.

53

NCh 170 - 2016

TRANSPORTE

54
 55

Consideraciones sobre el transporte…

Aquí vemos, por

ejemplo, para una
temperatura fija,
cuánto afecta la edad
del hormigón al
momento de ser
muestreado en la
resistencia a 28 días

Fuente: ACI Materials Journal/January-

February 2001, pág. 59-62

56
57

58
59

60
 61

0 10 20 30 40 50
Rendimiento (m3/h)
Carretillas

Capachos

Mixer

Tolva

Bomba

Cinta

Canoas

Tubos

62
NCh 170 - 2016

COLOCACIÓN

63

64
65

66
 67

Casos Prácticos

COLOCACIÓN

68
 69

Ahora, para cada uno de estos

sistemas/procesos de colocación, el hormigón
debe tener una cierta
…¿qué cosa?
DOCILIDAD
70
 Hormigón muy seco:
principalmente para
represas
DOCILIDAD = 0 cm
71

Bombeable: ampliamente utilizado en

edificación

DOCILIDAD = 10 cm
72
Shotcrete: ampliamente utilizado
en obras del Metro
DOCILIDAD = 18cm
73

Hormigón altamente fluído / autocompactante

….facilita todas las tareas

DOCILIDAD = Se mide por extensión

74
Casos Prácticos

EJECUCIÓN

75

Colocación

Preparativos Desarrollo de colocación

76
¿Y la supervisión?

77

78
 79

En la colocación del hormigón fresco, debe

evitarse la SEGREGACION.
80
NCh 170 - 2016

ALTURA DE CAÍDA

81

82
Caso Práctico

ALTURA DE CAÍDA

83

Obra que presentó problemas de

poros y nidos en columnas de 7 m
de altura (sin manga)

84
 Muestra del
hormigón del
cajón

Evidencia empírica de que la etapa inferior es la que queda más gruesa

y, por ende, más factible de segregarse y dejar nidos y porosidades

85

Análisis del mecanismo de acción del

vibrador

Sección de la 10 cm
columna

14 cm

Análisis del
hormigón exceso de poros
mediante
1,5% 1,0% 0% 32 cm
extracción de
un testigo
2,0%
horizontal
zona efectiva
del vibrador

>2,5%

86
Exceso de Poros (%)
1 Características de las Para situaciones
oscilaciones del equipo corrientes, la
vibrador forma correcta

> amplitud
< amplitud
es:
< frecuencia (6.000 rpm) > frecuencia (12.000 rpm)
2 Diámetro Efectivo de
Compactación (DEC) en
una sección de una
columna depende del
amortiguamiento del
hormigón, acorde a sus
características, y del
tiempo de aplicación de la
tiempo de tiempo de
vibración
aplicación aplicación
3 Grado de

finos
excitados
finos
excitados

-excitación de finos

amplitud
amplitud

-amplitud de la oscilación

4 Variabilidad lineal de la
compactación en
elevación por dificultad
dada por la altura de caída

Buena
Regular
Mala

87

Soluciones que aportan…

2 vibradores unidos elásticamente
abarcan más área en una sola
inmersión

88
 89

NCh 170 - 2016

HORMIGONADO EN TIEMPO FRÍO

90
Tiempo FRÍO:

Tmedia < 5°C Tmedia < 5°C Tmedia < 5°C

24 h 24 h 24 h

Taire ≤ 10°C Taire ≤ 10°C

5h + 7h ≥ 12 h

Se deben cumplir ambas condiciones

24 h
91

92
 93

Caso Práctico

HORMIGONADO EN TIEMPO FRÍO

94
Hormigón en Clima Frío
l el hormigón desarrolla muy poca resistencia a
bajas temperaturas (0°C)
l evitar el congelamiento hasta que el grado de
saturación se haya reducido lo suficiente
debido al proceso de hidratación (~ 3,5 MPa)
l bajas temperaturas conllevan problemas:
velocidades bajas de fraguado
modificación del desarrollo de la resistencia

95

Evitar retardo del fraguado

Tiempos de Fraguado
Resistencia a la penetración (kgf/cm2)

400
23 °C
280
10 °C
200

35
0 4 8 12 16 Tiempo (h)

Nota: estas curvas dependen del cemento y diseño del hormigón

96
 Controlar modificación de resistencia

Resistencia relativa
a 28 días (%)
140

120

100

Temperatura de curado
T
por 28 días, luego a 23 °C
50

Edad
(días)
0
0 3 7 28 90 365

97

Calefactores

Flama directa
aire
aire, CO2, CO

Flama indirecta
aire
aire caliente
solamente

98
 Varios

• CO2 reacciona con el hidróxido de calcio dañando al

hormigón (láminas débiles). El CO es dañino para el ser
humano
• curado con vapor es excelente
• focos halógenos
• resistencias o mantas eléctricas
• el propio hormigón desarrolla calor, el que si se retiene es
benéfico (bastaría asegurar >5°C)
• cuidar excesos de calor y/o “golpes” térmicos....grietas
• cuidar esquinas y encuentros, pues normalmente quedan
descubiertos

99

NCh 170 - 2016

HORMIGONADO EN CONDICIONES DE
ALTA EVAPORACIÓN DE AGUA

100
 101

Caso Práctico

HORMIGONADO EN CONDICIONES
DE ALTA EVAPORACIÓN DE AGUA

102
Hormigón en Clima Cálido
el clima cálido puede crear problemas:

• mayor demanda de agua

• pérdida rápida del asentamiento de cono
• velocidades altas de fraguado
• modificación del desarrollo de la resistencia
• mayor tendencia a fisuras plásticas (necesidad de
curado inmediato)

103

Temperatura y Resistencias
1,30 35

5.754 muestras RM
2003
1,25
30

1,20

25
1,15

20
1,10

1,05
15

1,00
10
Temperatura máxima a la sombra QN-RM (°C)

0,95
Compresión Relativa HP Petreos a 28 ds, Dosis constante

5
0,90

0,85 0
DIC

JUL

FEB
JUN
SEP

ENE
ABR
OCT

MAY
NOV

MAR
AGO

104
 Asentamiento de cono (cm)

15

20 °C
10

30 °C

5
0 1 2 Tiempo (h)

105

Resistencia relativa a 28 días (%)

120
23 °C
100
41 °C

50

temperatura de curado por 28 días,

luego a 23 °C
0
0 3 7 28 90 365 Edad (días)

106
NCh170 - 2016

JUNTAS DE HORMIGONADO

107

108
NCh 170 - 2016

COMPACTACIÓN

109

110
Datos Prácticos

COMPACTACIÓN

111

Compactación
La finalidad del la compactación es la de expulsar el aire
atrapado en el hormigón a fin de obtener un producto denso y de
baja permeabilidad, por lo que la compactación no deberá
aplicarse para transportar o facilitar la colocación del hormigón.

112
èCOMPACTACIÓN: inserción vertical de
vibradores de inmersión con separación
adecuada

èTIEMPO DE APLICACIÓN: hasta el

momento en que aparezca brillo superficial
y disminuyan las burbujas

113

Defectos típicos en la aplicación de la

compactación del hormigón:

è VIBRACIÓN INSUFICIENTE ocasiona: menor

densidad, menor resistencia, mayor
permeabilidad y menor durabilidad
è LA SOBREVIBRACIÓN produce segregación,
exudación y formación de una capa superficial
débil

114
 Deficiencia en la compactación del Hormigón

115

Efecto de insuficiente compactación del hormigón

116
 Análisis del mecanismo de acción del vibrador

Diámetro Efectivo de
Compactación (DEC)

117

Equipo de
compactación….¿son
todos iguales y sirven
para lo mismo?

Equipo de
alisamiento…cuidado con el
nivel de compactación, pues no
asegura compactación en todo
el espesor…
¿qué puede pasar?...
veamos siguiente lámina…

118
El hormigón colocado en un pavimento presenta el fenómeno de
burbujas que al llegar a la capa superior de alto contenido de
pasta, genera una erupción (“pop up”)

119

120
NCh 170 - 2016

CURADO Y PROTECCIÓN

121

122
 123

¿Se recuerdan Para qué Curar Bien?

Fuente: Durabilidad de Estructuras de Hormigón,

Guía de Diseño CEB, Boletín N 12

Mal curado
Mal curado
Permeabilidad

Buen curado
Buen curado

0 Porcentaje
Porcentaje de adiciones
de adiciones

Entre otros,
menor opción de fisuras y desgaste, aporta a la durabilidad

124
 ¿Se recuerdan Para qué Curar Bien?
Fuente: Durabilidad de Estructuras de
Hormigón, Guía de Diseño CEB, Boletín
N 12

Mal curado
Mal curado

Permeabilidad
Buen curado
Buen curado

0 Porcentaje
Porcentaje de adiciones
de adiciones

Influencia de la Humedad Ambiental sobre la Resistencia

(Fuente: ACI 308R, Kosmatka & Panarese, 1988)
140

120
y, por supuesto, a Contínuamente húmedo
100
la resistencia Al aire luego de 7 ds de curado
80
mecánica… Al aire luego de 3 ds de curado
Compresión (%) 60
Contínuamente al aire
40

20

0
0

Edad (días)
28
56
84
112
140
168

125

Fisuras plásticas

126
Son 4 los parámetros que
gobiernan la tasa de
evaporación:

• Temperatura aire
• Humedad relativa
• Temperatura hormigón
• Velocidad viento

¿sólo en verano hay que

preocuparse?
Por ejemplo, con menos Taire
hay más evaporación ¡¡¡
Lo importante es el
diferencial de
temperaturas…
Nivel crítico 0,5 kg/m2/h

127

¿Cómo estimar la Velocidad del Viento?

Viento muy fuerte >Dificultad para caminar

Viento fuerte >El viento silva y es difícil usar paraguas

Brisa fresca >Oscilan arbustos pequeños

Brisa moderada >El polvo se arremolina y se mueven las

ramas pequeñas
Brisa suave >Las hojas se mueven

Brisa ligera >Las hojas susurran

Corriente suave >El humo sube inclinado

Calma >El humo sube vertical

0 10 20 30 40 50 60 (Km/h)
70 80 90 100 110 120 130

128
 3
Evaporación en el Hormigón (kg/m2/h) (Fuente: "Curso Tecnología del Hormigón"
dictado a Dirección de Vialidad-MOP por Ing. Sr. Sergio Rojas,1975)

2
Lím it e d e
Pr ecau ció n (0,5
kg /m 2/h )

Arica
Antofagasta
Potrerillos
Copiapó
Caldera
Vallenar
La Serena
Coquimbo
Ovalle
Los Andes
Valparaíso
Santiago
Sn. Fernando
Curicó
Linares
Talcahuano
Concepción
Los Angeles
Traiguén
Temuco
Pto. Montt
Pto. Aisén
Pta. Arenas

CONCLUSIÓN:
En todo Chile….durante todo el año….se requiere un buen CURADO
129

El nivel de evaporación es muy superior en losas y

pavimentos, para lo cual es imprescindible curar y
proteger siempre sus superficies, incluso en invierno.

130
La disminución de volumen del hormigón en estado fresco,
llamada retracción plástica, aumenta según lo hace el nivel
de evaporación de agua en la superficie, pudiendo llegar a
magnitudes que provoquen fisuras plásticas a poco tiempo
de colocado (horas).
Evaporación
Exudación

Riesgo de fisuración
Evaporación (mm)

Exudación (mm) 1 2 3 4 5
Tiempo (horas)

131

Fisuras por Retracción Plástica

132
 133

Es un hecho que la mayor parte

de la gente se resfría

De igual forma,
gran parte de
los hormigones
se agrietan

134
…al perder agua, todo material se De esto no está a salvo ni el
contrae y agrieta al sufrir material que nos ha prestado
resecamiento… Dios para disfrutar la vida…

135

¡TODO HORMIGÓN SE AGRIETA!

è Las grietas en el hormigón no significa que el

hormigón no sea útil.

è Lo que en realidad importa es el tipo de estructura y

la naturaleza del agrietamiento

è Grietas aceptables para elementos estructurales

pudieran no ser aceptables para estructuras de
contención o almacenamiento para agua

Para disminuir las probabilidades de su aparición es

necesario aplicar buenos y adecuados sistemas de
curado….Capítulo 13 de NCh170 2016
136
 Fisuras plásticas
Son promotoras de fisuras/grietas posteriores, pues dejan secciones “iniciadas” y
propensas a que los cambios dimensionales por la retracción hidráulica las genere

137

¿Debemos esperar que todas las losas se

comporten de igual forma?

Deformaciones elásticas frente a

carga uniforme

Fuente: IDIEM

138
 Experiencia del “Queso Laminado”…

Queso laminado con orificio

central de diámetro D

D D

placa de madera (p.ej. trupán) chinches

Luego de 3 días expuestos al aire, ¿qué

pasa con el diámetro D en cada caso?

139

NCh 170 - 2016

CURADO

140
 141

Curado
Nebulización agua

• Nebulización de agua
• Diques de arena
• Cubiertas
• Membrana en Base a Resina Diques

Cubiertas

Membranas

142
Curado

143

Curado

144
 Curado

145

Curado
“Prueba del Balde”….

“Prueba de Impermeabilidad”

“Prueba del Pellejo”….

146
 147

NCh 170 - 2016

PLAZOS DE DESCIMBRE

148
149

150
 151

100 % 85 a 100 %

A veces es necesario curar algunas probetas en condiciones de

obra y verificar si su proceso de curado deriva en que su
resistencia Real sea, al menos, el 85 % de la Potencial

152
153

154
155

156
157

158
 Para que vean que es realidad…
“Piensa mal y acertarás…”

159

NCh 170 - 2016

HORMIGONADO EN AMBIENTES
AGRESIVOS

160
 161

Cualquier contaminación proveniente del exterior al hormigón, le

podrá generar modificaciones de su comportamiento y desempeño

162
163

164
Término sesión 03

165