1.

Arcilla Atapulguita
Un mineral de arcilla acicular compuesto por silicato de magnesio-aluminio. Los principales yacimientos se
encuentran naturalmente en Georgia, EUA. La atapulgita y la sepiolita tienen estructuras similares y ambas
pueden utilizarse en lodos a base de agua salada para tener una viscosidad con baja velocidad de corte para
la elevación de los recortes de perforación del espacio anular y para la suspensión de la barita. A la atapulgita
y la sepiolita a veces se las llama "Salt Gel". La atapulgita no tiene capacidad para controlar las propiedades
de filtración del lodo. Para su uso como aditivo para lodos a base de aceite, la arcilla es recubierta con una
amina cuaternaria, lo que permite que se disperse en el petróleo y proporciona una estructura de gel, pero no
mejora el revoque de filtración, a diferencia de la arcilla bentonita organófila.

2. Agentes Obturantes
Sólidos que se agregan a un fluido de perforación para que obturen la garganta poral o las fracturas de
una roca expuesta formando un revoque de filtración para prevenir la pérdida total de lodo o
un filtrado excesivo. Los materiales de obturación se utilizan comúnmente en los fluidos de perforación y en
los tratamientos de pérdidas de circulación. Para aplicaciones de yacimientos, el agente de obturación debe
contener productos comunes removibles entre los que se encuentran el carbonato de calcio (soluble en ácido),
la sal en suspensión (soluble en agua) o las resinas solubles en aceite. Para los tratamientos de pérdidas de
circulación, puede utilizarse cualquier producto de tamaño adecuado, incluidas la mica, la cáscara de nuez y
las fibras. Estos productos se conocen generalmente como materiales para pérdidas de circulación (LCM).

3. Aditivos De Pérdida De Circulación

Materiales para Pérdida de Circulación en Cementación. De una forma parecido a la usada para el control de
pérdidas de circulación con el aditivos sólido del fluido de perforación, en cementación primaria las
operaciones pueden ser inextensible y mejoradas por el uso de varios formas de los materiales de perdida de
circulación singularmente o en una combinación.
El material granuloso de pérdida de circulación es especialmente útil delante o dentro de la lechada porque
los materiales granulosos son característicamente livianos y ayudados en la lechada puede obtener baja
densidad de lechada. Gilsonita, se presenta naturalmente, como hidrocarburo asfaltico sólido se favorece
especialmente como un aditivo para cementar por tener una baja gravedad específica, buena distribución y
tamaño de impermeable, resistencia a fluidos corrosivos, químicamente inerte y los requerimientos de baja
cantidad de agua cuando es mezclado con la lechada de cemento. La lechada que contiene gilsonita muestra
buenas propiedades, bajo peso de la lechada, y una alta compatibilidad con otros aditivos del cemento. Estas
lechadas comúnmente suelen tener una alta resistencia a la compresión cuando se compara a lechadas del
mismo peso compuesto de diferentes materiales.
Materiales Pozzolanic son los aditivos granulosos más usados en áreas con potencialidad de pérdidas de
circulación. El costo bajo y la alta resistencia, más bien que sus cualidades, son sus atributos principales.
El material de escama que consiste de "astillas" de celofán grueso tratado ha encontrado aplicación amplia
en la rutina de cementación las operaciones el material es muy barato, se usa efectivamente en cantidades
pequeñas, y es generalmente muy efectivo en prevenir la perdida de circulación en fracturas naturales o
inducidas menores.
Los materiales fibrosos que se han usado en el cemento como asistente para reducir problemas de perdida de
circulación son nylon tratado, fibras textiles, y fibras minerales como el asbesto. Las fibras han tenido éxito
limitado por la alta alcalinidad de la lechada de cemento común (pH 12 a 13) que degrada la mayoría de las
fibras naturales rápidamente, y las fibras sintéticas deben tratarse especialmente para resistir temperaturas
elevadas en un ambiente cáustico. Las fibras son frecuentemente un problema en manejar cuando se usan
equipos neumáticos. La temperatura bajo y las aplicaciones a corto plazo hacen a veces las fibras la elección
más económica para detener la perdida de circulación.

4. Adsorción
La adsorción provoca la formación de una capa gaseosa o líquida en la superficie de un sólido, o de una capa
gaseosa en la superficie de un líquido, que se genera cuando las moléculas que están en una cierta fase quedan
retenidas en la superficie del cuerpo.

5. Agua Intersticial
Agua presente naturalmente en los poros de las rocas. El agua proveniente de los fluidos introducidos en una
formación a través de las operaciones de perforación y otras interferencias, tales como lodo y agua de mar,
no constituye agua de intersticial. El agua de intersticial, o agua de formación, podría no haber sido el agua
presente cuando se formó originalmente la roca. Por el contrario, el agua connata es el agua entrampada en
los poros de una roca durante su formación, también denominada agua fósil.

6. Agua Salobre
El agua salobre es aquella agua que es más salina que el agua dulce, pero que no es tan salina como el agua
de mar. Puede ser el resultado de mezclar agua de mar con agua dulce como ocurre con las aguas superficiales
en el caso de los estuarios y de otros ecosistemas acuáticos, o puede ocurrir también en el subsuelo, en
acuíferos fósiles salobres.

7. Barita, Baritina O Sulfato De Bario

Un mineral denso compuesto por sulfato de bario [BaSO4]. Utilizadas comúnmente como agente
densificante para todos los tipos de fluidos de perforación, las baritas se extraen en muchas zonas del mundo
y se envían como mineral a plantas de trituración en lugares estratégicos, donde el API especifica su
trituración a un tamaño de partícula de 3 a 74 micrones. El sulfato de bario puro tiene una gravedad específica
de 4,50 g/cm3, pero para cumplir con las especificaciones API, la barita para perforación debe tener una
gravedad específica de 4,20 g/cm3, por lo menos. Los contaminantes en la barita, como el cemento, la
siderita, la pirrotita, el yeso y la anhidrita, pueden causar problemas en algunos sistemas de lodos y deberían
ser evaluados en todo programa de aseguramiento de la calidad de los aditivos para lodos de perforación.

8. Circulación
El sistema de circulación mueve el fluido de perforación hacia abajo en la cadena de perforación, fuera de
las boquillas del taladro, y de regreso al equipo de superficie para recirculación.

9. Circulación Inversa
La principal diferencia entre los equipos de rotación directa o los de rotación inversa es que, mientras los
primeros utilizan una bomba de lodos, los segundos utilizan un compresor, que generalmente suele llevar su
propio motor. En ambos casos, estos elementos suelen ir montados sobre el propio chasis de la máquina,
aunque a veces, debido al tamaño de los compresores suelen ir en remolques independientes.
El primer sistema creado consistía en generar una sobrepresión en el anular entre el varillaje y las paredes
de la perforación por medio de una bomba de agua o lodo, o inyectando aire comprimido. Esto requería
colocar una cabeza de inyección que cerrara el pozo, a través de la cual penetrara y girara el varillaje,
evitándose las fugas por medio de un prensaestopas.

Su principal inconveniente radica en los grandes esfuerzos que tienen lugar en la cabeza de cierre del pozo,
 aunque las presiones de la bomba de inyección sean moderadas. Para un diámetro de 700 mm y una presión
de 4 kg/cm2, resulta un empuje vertical sobre la cabeza de cierre de unas 15 Tm, que no siempre podrá
resistir y que puede resultar peligroso.

Sistema en desuso.
Sistema de succión con una bomba centrífuga conectada al varillaje a través de la cabeza giratoria.
El lodo penetra por gravedad en el anular y asciende por el interior del varillaje aspirado por la bomba.
Presenta dos limitaciones: (1) la máxima aspiración práctica posible es de 6-7 m, a lo sumo; (2) todo el
detritus de la perforación tiene que pasar a través de la bomba, desgastándola rápidamente. Además,
presenta el inconveniente de que necesita una bomba de cebado cada vez que se interrumpe la circulación
del lodo, lo que al menos ocurre cada vez que se añade una nueva varilla.

10.Concentración De Sólidos

11.Corte (Esfuerzo De Corte)

El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones
paralelas a la sección transversal de un prisma mecánico como por ejemplo una viga o un pilar. Se designa
variadamente como T, V o Q.
Se necesitan mediciones del esfuerzo cortante, realizadas como mínimo a dos velocidades de corte, para
definir las propiedades de estos fluidos petroleros. A veces se utilizan tres parámetros para definir mejor el
comportamiento del fluido. A las "propiedades reológicas" se las conoce más a menudo como los parámetros
de fluido plástico de Bingham, PV (viscosidad plástica) y YP (umbral de fluencia plástica), medidos por el
reómetro de indicación directa.

12.Esfuerzo De Gel, Inicial

El esfuerzo cortante medido a baja velocidad de corte después de que un lodo ha quedado en reposo durante
un período (10 segundos y 10 minutos en el procedimiento normalizado del API, aunque también pueden
hacerse mediciones después de 30 minutos o 16 horas).

13.Espaciador
Un fluido viscoso utilizado para asistir en la remoción de los fluidos de perforación antes de la ejecución de
una operación de cementación primaria. El espaciador se prepara con características de fluido específicas,
tales como la viscosidad y la densidad, diseñadas para desplazar el fluido de perforación a la vez que se
permite el emplazamiento de un recubrimiento de cemento completo.

14.Espacio Anular
El espacio existente entre dos objetos concéntricos, tal como el espacio entre el pozo y la tubería de
revestimiento o entre la tubería de revestimiento y la tubería de producción, donde puede fluir el fluido. La
tubería puede incluir las portas mechas o lastra barrenas, la columna de perforación, la tubería de
revestimiento o la tubería de producción.

15.Espesor Del Revoque

Una medición del espesor del revoque de filtración, que normalmente se registra en 32avos de pulgada. Bajo
condiciones dinámicas, el espesor del revoque de filtración depende de la tasa de deposición versus la erosión
causada por la circulación del fluido y la abrasión mecánica causada por la sarta de perforación giratoria.
Típicamente, el revoque de filtración alcanzará un espesor de equilibrio en el pozo. Sin embargo, en ensayos
de laboratorio, el revoque de filtración se construye bajo condiciones estáticas sin erosión.

16.Espuma

17.Esfuerzo De Gel
El esfuerzo cortante medido a baja velocidad de corte después de que un lodo ha quedado en reposo durante
10 minutos según el procedimiento normalizado del API., El esfuerzo cortante medido a baja velocidad de
corte después de que un lodo ha quedado en reposo durante 10 segundos según el procedimiento normalizado
del API.

18.Espesor Del Revoque

Una medición del espesor del revoque de filtración, que normalmente se registra en 32avos de pulgada. Bajo
condiciones dinámicas, el espesor del revoque de filtración depende de la tasa de deposición versus la erosión
causada por la circulación del fluido y la abrasión mecánica causada por la sarta de perforación giratoria.
Típicamente, el revoque de filtración alcanzará un espesor de equilibrio en el pozo. Sin embargo, en ensayos
de laboratorio, el revoque de filtración se construye bajo condiciones estáticas sin erosión.

19. Filtración
Estática
Un proceso de filtración en el que la lechada que se está filtrando permanece estática. El revoque de filtración
continúa engrosándose mientras la filtración continúa. En condiciones estáticas no se produce erosión del
revoque. En teoría, el volumen de filtrado aumenta como la raíz cuadrada del tiempo transcurrido, ignorando
la pérdida por golpe de presión.
Dinámica
Un proceso de filtración en el cual la lechada que se filtra circula por el revoque de filtración de modo tal
que el revoque es simultáneamente erosionado y depositado. La tasa de erosión depende de la velocidad de
corte del fluido en el frente del revoque. Si la velocidad de corte se mantiene constante, el espesor del revoque
y la tasa de filtración alcanzan el estado estacionario, normalmente en cuestión de horas. Cuando las
condiciones cambian se establece un nuevo estado estacionario.

20.Inhibidor (Lodo)
Un lodo que lentifica o detiene la hidratación, hinchamiento y desintegración de las lutitas. Varios tipos de
lodo han sido catalogados como "lodos inhibitorios". El grado de inhibición no es cuantitativo, sino
cualitativo. Va desde altamente inhibitorio (lodos a base de aceite de actividad balanceada), moderadamente
inhibitorio (lodos de potasio y lodos de silicato), regularmente inhibitorio (fluidos base calcio), ligeramente
inhibitorio (lodos a base de agua de lignito, lignosulfonato) a no inhibitorio (lodos a base de agua dulce no
tratados).

21.Programa De Lodo
Un plan formal desarrollado para un pozo específico con las predicciones y requisitos a diversos intervalos
de la profundidad del pozo. El programa de lodo detalla el tipo de lodo, su composición, densidad, reología,
filtración y otros requisitos para las propiedades y las necesidades de mantenimiento generales y específicas.
Las densidades del lodo son de especial importancia porque deben adecuarse al programa de diseño de la
tubería de revestimiento y la mecánica de la roca que se requieren en el agujero abierto para garantizar que
las presiones del pozo se controlen adecuadamente a medida que se perfora más profundo.

22.Registro De Lodo

23.Tiempo De Ciclo, En El Pozo

El tiempo transcurrido desde que el lodo circula desde la pileta de aspiración, desciende por el pozo y regresa
a la superficie. El tiempo de ciclo permite al ingeniero de lodos tomar muestras de "ingreso" y de "egreso"
que representan con exactitud el mismo elemento de lodo que está en el sistema en circulación. El tiempo de
ciclo se calcula a partir del volumen estimado en el agujero y la tasa de bombeo y se puede comprobar
mediante el uso de trazadores, tales como gránulos de carburo o arroz

24.Viscómetro (Viscosímetro)
Viscosímetro Brookfield
Un reómetro de cono-placa diseñado para medir la viscosidad de fluidos no newtonianos a velocidades de
corte bajas y con más precisión que la alcanzada con un viscosímetro de indicación directa de seis
velocidades. Estos datos de velocidades de corte bajas se necesitan para diseñar lodos con mejores
propiedades de limpieza del agujero y para reducir al mínimo el hundimiento del material densificante.
Viscosímetro de indicación directa
El instrumento utilizado para medir la viscosidad y la resistencia de gel de un lodo de perforación. El
viscosímetro de indicación directa es un instrumento compuesto por un cilindro giratorio y una plomada,
también conocido como medidor V-G. Hay dos velocidades de rotación, 300 y 600 rpm, disponibles en todos
los instrumentos, pero algunos tienen 6 velocidades o velocidad variable. Se llama "de indicación directa"
porque, a una velocidad dada, la lectura del dial es una viscosidad en cent poise verdadera.

25.Viscosidad
Una propiedad de los fluidos y las lechadas que indica su resistencia al flujo, definida como la relación entre
el esfuerzo cortante y la velocidad de corte. La viscosidad puede expresarse matemáticamente como sigue:
Poise es la unidad de la viscosidad, equivalente a dina-s/cm2. Como un poise representa una viscosidad alta
se utiliza 1/100 poise, o un cent poise (cp.), para las mediciones de lodos. Un cent poise equivale a una mili
pascal-segundo. La viscosidad debe tener una velocidad de corte indicada o entendida para ser significativa.
La medición de la temperatura también debe estar indicada o entendida.

26.Viscosidad Aparente
La viscosidad de un fluido medida a una determinada velocidad de corte y a una temperatura fija. Para que
una medición de la viscosidad sea significativa, la velocidad de corte debe ser expresada o definida.
La viscosidad de un fluido medida a la velocidad de corte especificada por el API. En el modelo reológico
plástico de Bingham, la viscosidad aparente (VA) es la mitad de la lectura del dial a 600 rpm (1022 seg-1 de
velocidad de corte) utilizando un viscosímetro rotacional de indicación directa. Por ejemplo, una lectura de
600 rpm es 50 y la VA es 50/2, o 25 cp.

27.Viscosidad Plástica
Un parámetro del modelo plástico de Bingham. PV es la pendiente de la línea de esfuerzo cortante/velocidad
de corte arriba del umbral de fluencia plástica. La PV representa la viscosidad de un lodo cuando se extrapola
a una velocidad de corte infinita sobre la base de las matemáticas del modelo de Bingham. (El umbral de
fluencia plástica, YP, es el otro parámetro de este modelo.) Una PV baja indica que el lodo es capaz de
perforar rápidamente debido a la baja viscosidad del lodo que sale en la barrena. Una PV alta es causada por
un fluido de base viscosa y por el exceso de sólidos coloidales. Para bajar la PV se puede lograr una reducción
del contenido de sólidos mediante la dilución del lodo.