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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico de Villahermosa

Conducción y Manejo de
Hidrocarburos
Carrera:
Ingeniería Petrolera
Equipo:
Palma Velázquez David Gerardo
García García Jesús Arnulfo
Molina Vázquez José Daniel
Hernández López Aender De Jesús

Unidad:
4. Acondicionamiento de gas
Grado y grupo:
7mo A
Docente:
Ing. Nelson De Jesús López Acopa
Fecha de entrega:
26 de Octubre del 2018

Villahermosa, Tabasco
TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
Instituto Tecnológico de Villahermosa

INDICE
INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3
4.1 ESPECIFICACION PARA ENTREGA DE GAS ..................................................................................... 4
4.2 RECTIFICADORES DE GAS .............................................................................................................. 6
4.3 DESHIDRATACION DE GAS ............................................................................................................. 7
4.4 ENDULZAMIENTO DE GAS ............................................................................................................. 8
CONCLUSION ..................................................................................................................................... 10
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 11
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Instituto Tecnológico de Villahermosa

INTRODUCCION
El acondicionamiento de gas natural es un conjunto de procesos a los que se
somete el gas a fin de extraer los contaminantes y/o satisfacer las especificaciones
de seguridad, del mercado o los procesos subsecuentes a los que el gas será
sometido. Consta de procesos fundamentales los cuales son: la deshidratación y el
endulzamiento.

El primero consiste en la eliminación del excedente de agua que presente en la


corriente gaseosa y se realiza justamente con el proceso de desgasolinaje
(eliminación de gasolina) y el segundo consiste en la eliminación parcial de los
gases ácidos contenidos en gas natural. Ambos procesos se realizan con el objetivo
de alcanzar la calidad de gas natural, tanto comercial como para lograr una máxima
eficiencia en su transporte.
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4.1 ESPECIFICACION PARA ENTREGA DE GAS


Normas Oficiales Mexicanas en Materia de Gas Natural y Gas
Licuado de Petróleo. Secretaría de Energía. (SECRE)

NOM-001-SECRE-1997
Calidad del gas natural.

NOM-001-SECRE-2003
Calidad del gas natural (cancela y sustituye a la NOM-001-SECRE-1997, Calidad
del gas natural)

NOM-EM-001-SECRE-2002
Requisitos de seguridad para el diseño, construcción, operación y mantenimiento
de plantas de almacenamiento de gas natural licuado que incluyen sistemas,
equipos e instalaciones de recepción, conducción, regasificación y entrega de dicho
combustible.

NOM-002-SECRE-2003
Instalaciones de aprovechamiento de gas natural (cancela y sustituye a la NOM-
002-SECRE-1997, Instalaciones para el aprovechamiento de gas natural).

NOM-003-SECRE-2001
Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo por ductos (cancela y sustituye
a la NOM-003-SECRE-1997 )

NOM-004-SECRE-1997
Gas natural licuado-instalaciones vehiculares.

NOM-005-SECRE-1997
Gas natural licuado-estaciones de servicio.

NOM-006-SECRE-1999
Odorización del gas natural.

NOM-007-SECRE-1999
Transporte de gas natural.

NOM-008-SECRE-1999
Control de la corrosión externa en tuberías de acero enterradas y/o sumergidas.
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NOM-009-SECRE-2002
Monitoreo, detección y clasificación de fugas de gas natural y gas L.P., en ductos.

NOM-010-SECRE-2002
Gas natural comprimido para uso automotor. Requisitos mínimos de seguridad para
estaciones de servicio.

NOM-011-SECRE-2000
Gas natural comprimido para uso automotor. Requisitos mínimos de seguridad en
instalaciones vehiculares.

PROY-NOM-012-SECRE-2000
Transporte de gas L.P. por ductos; diseño, construcción, operación y
mantenimiento.

NOM-013-SECRE-2004
Requisitos de seguridad para el diseño, construcción, operación y mantenimiento
de terminales de almacenamiento de gas natural licuado que incluyen sistemas,
equipos e instalaciones de recepción, conducción, vaporización y entrega de gas
natural. (Sustituye a la NOM-EM-001-SECRE-2002, Requisitos de seguridad para
el diseño, construcción, operación y mantenimiento de plantas de almacenamiento
de gas natural licuado que incluyen sistemas, equipos e instalaciones de recepción,
conducción, regasificación y entrega de dicho combustible).

Procedimiento para la evaluación de la conformidad con las normas NOM-001-


SECRE-1999
NOM-003-SECRE-1999
NOM-006-SECRE-1999
NOM-007-SECRE-1999
NOM-008-SECRE-1999

NOM-001-SEDG-1996
Plantas de almacenamiento para gas L.P. Diseño y construcción.

Aviso de cancelación del proyecto NOM-001/2-SEDG-1997


Plantas de almacenamiento para gas L.P. Sistema de protección por medio de
envolvente termo-mecánica para tanques de almacenamiento. Diseño y
construcción.

NOM-002-SEDG-1999
Bodegas de distribución de gas L.P. en recipientes portátiles. Diseño, construcción
y operación.
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4.2 RECTIFICADORES DE GAS


Es un dispositivo mecánico que permite absorber el gas en hidrocarburos más
ligeros como el propano y butano para después llevarlos a una deshidratadora y
quitarle todas las partículas de agua que tengan para posteriormente bombearlas a
compresoras.
- Los rectificadores se colocan en la descarga del gas de primera y segunda etapa,
a fin de retener los líquidos que pudiera llevar la corriente de gas que se envía a las
compresoras o al quemador. Estos dispositivos también son horizontales; y a
diferencia de los separadores convencionales, carecen de accesorios internos,
aunque en algunos casos, están provistos con un extractor de niebla.
Los equipos que se utilizan en el proceso de absorción de rectificación de gas son
enfriador, absorvedor, bomba, rectificador, acumulador y condensador.
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4.3 DESHIDRATACION DE GAS


Todo gas natural de producción está totalmente saturado con agua en su fase de
vapor, porque proviene de un yacimiento saturado (en equilibrio) con agua. Además
generalmente el gas contiene CO2 y H2S que remueven con soluciones acuosas
tales como aminas, carbonato de potasio, etc., que saturan el gas con agua. A fin
de remover la mayor cantidad de agua, es necesario deshidratar el gas por las
siguientes razones:
• Evitar formación de hidratos.
• Cumplir con especificaciones como gas de venta.
• Minimizar la corrosión.

Se presenta una breve descripción de la mayoría de métodos que son utilizados


para deshidratar el gas Natural:
a) Absorción con glicoles.
b) Adsorción con sólidos desecantes.
c) Refrigeración:
• Enfriamiento con refrigerantes tales como propano.

• Expansión del gas para alcanzar el enfriamiento mediante el efecto Joule-


Thompson. Los dos primeros mencionados son los más extensamente utilizados en
la industria.
Enfriamiento de Gas con propano.

Consiste esencialmente en el enfriamiento del gas de modo de promover el


propano y los hidrocarburos más pesados.
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4.4 ENDULZAMIENTO DE GAS


Es la parte del proceso donde se lleva a cabo la retención del ácido sulfhídrico y el bióxido
de carbono de una corriente de gas natural amargo utilizando una solución acuosa de
aminas a baja temperaturas y alta presión.

Siete categorías de procesos de endulzamiento.


• Proceso con solventes químicos.
• Proceso con solventes físicos.
• Proceso con solventes híbridos o mixtos.
• Proceso de conversión directa (solamente para remoción del H2S).
• Proceso de lecho solido o seco, membranas y otros.
• Membranas y otros procesos de endulzamiento.
• Procesos criogénicos.

Procesos con solventes químicos.


En estos sistemas los componentes ácidos del gas natural reaccionan químicamente con
un componente activo, para formas compuestos inestables en un solvente que circula
dentro de la planta. La solución rica, inestable, se puede separar en sus integrantes
originales mediante la aplicación de calor y/o por reducción de la presión, para liberar los gases
ácidos y regenerar el solvente.
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Procesos con solventes físicos.


Estos procesos se caracterizan por su capacidad de absorber, de manera preferencial,
diferentes componentes ácidos de la corriente de hidrocarburos.

Procesos con solventes híbridos.


Los procesos híbridos trabajan con combinaciones de solventes físicos y químicos, y
naturalmente, presentan las características de ambos. La regeneración se logra por
separación en múltiples etapas y fraccionamiento. Dependiendo de la composición del
solvente, puede remover CO2, H2S, COS, CS2 y mercaptanos.

Procesos de conversión directa.


Los procesos de conversión directa se caracterizan por la selectividad hacia la remoción
del sulfuro de hidrogeno (H2S). El H2S es removido preferencialmente de la corriente de
gas por un solvente que circula en el sistema. Los solventes pueden ser reducidos
fácilmente por el H2S y rápidamente oxidados por el aire, para producir azufre elemental.

Otros procesos.
Mallas Moleculares:
Las mallas moleculares pueden ser usadas para adsorber físicamente los componentes
ácidos, tales como el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono y luego se regeneran
utilizando temperaturas elevadas o gas de baja presión.
Membranas:
Un proceso cuyo interés se viene incrementando el uso de membranas permeables para la
separación del gas acido. La separación se logra aprovechando la ventaja de las diferencias
de afinidad/difusividad.
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CONCLUSION

En la industria petrolera es de mucha importancia el acondicionamiento del gas


natural con fines de cumplir con las normas de calidad para su transporte y uso
posterior, así como garantizar la seguridad de las instalaciones donde se realiza el
tratamiento correspondiente y la protección al medio ambiente.
Este trabajo provee de los conocimientos e información necesaria para analizar y
optimizar los procesos involucrados en la deshidratación, endulzamiento, la función
de los rectificadores de gas y las especificaciones para entrega del gas.
Así mismo el gas natural cumple una importante función social, desde el punto de
vista de los servicios que presta a los sectores de la comunidad en general, por lo
cual debe ser un combustible de excelente calidad, limpio y de fácil transporte.
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BIBLIOGRAFIA

https://www.academia.edu/18216810/235473774-Acondicionamiento-
de-Gas?auto=download
https://issuu.com/josenotariotorres/docs/sintesis_acondicionamiento_d
el_gas.

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