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CARRERA DE INGENIERÍA
ELECTROMECÁNICA
UNIONES
Cbba. Bolivia.04/05/18
1. Introducción
La instrumentacion junto con el control busca medir, monitorear y dar control a los
procesos industriales de una empresa, con el fin de optimizar los recursos.
2. Objetivos generales
3. Objetivos especificos
4. Marco teórico
Con el pasar de los años se fueron creando muchos instrumentos de medicion, que con el
avanzar del tiempo fueron evolucionando y mejorando para cumplir los requerimientos
de exactitud y confiabilidad que hoy en dia son necesarios tanto para realizar
mantenimientos de instalacion, verificacion, control,etc.
5. INSTRUMENTOS
Las herramientas vistas y conocidas en laboratio de refrigeracion fueron:
Prensas de expansión: Los abocinadores sirven para construir un final del
tubo con una forma de embudo para que asi pueda sugetarse por la tuerca.Se
preciona el tubo contra con tornillo con cabeza conica de tal manera que ha
de formarse un embudo, esta herramienta consta de diversos agujeros según
la medida en diamatro q se desee abocinar.
Juego de expansores: el uso de esta herramienta es anual, se inserta al final de tubo para poder
agrandarlo (ABOCARDADO)y asi poder unir dos tubos y luego poder soldar.
Cortador de tubo: Esta herramienta es utilizada para cortar los tubos puede cortar desde
rodillos anchos hasta ranuras cortas. En ellos tenemos uno para mayores diametros y el otro
para cortar en lugares dificiles de manipular ( parte detrás de un refrigerador en reparacion)
Cabe destacar que una vez hecho el corte, el tubo debe ser inmediatamente sellado o tapado
por un tapon para evitar el ingreso de aire al sistema.
Acoples rapidos: Estos dispositivos possen pequeños balines en el cuerpo del cople que
engranan en una cavidad de la espiga para retenerlo firmemente y abrir la valvula interna,
permitiendo el paso del fluido. El acoplamiento al ser giratorio evita que la manguera quede
enrollada o torcida. Al retraerse la manga deslizante provista en la cople, los balines se abre y
permite desconectar la espiga insertada y una valvula automatica accionada por resortes se
sella al instante, eliminando posibles fugas.
Descariador: Sirve para pulir las inperfecciones del cabezal del tubo de cobre ocionadas por el
abocinado que se le hizo al tubo anteriormente tanto interna como externas.
Cuchilla (Descariador): Al igual que el descariador esta cuchilla tiene la misma funcion y de
mayor detalle que este para pulir inperfecciones que el descariador no pudo y no puede entrar
y/o tuberias de menor diametro.
SOLDADURA EN UNIONES DE TUBERIA
En los sistemas de refrigeración hay dos tipos de unión: Las uniones desmontables, que son roscadas; y
las uniones no desmontables, que son soldadas.
– Cobre-cobre
– Cobre-aluminio
– Cobre-bronce
La soldadura puede ser de plata para uniones de cobre con otros metales o en lugares con
vibraciones continuas.
Las soldaduras pueden ser frías o calientes. Se consideran frías aquellas en las que se usa
soplete de gas Mapp y soldadura Phosco; y caliente la que utiliza soplete de oxiacetileno y
soldadura de plata al 45%.
En el caso de las soldaduras cobre-bronce (por ejemplo, en las válvulas de expansión) debe
aplicarse un fundente sin ácido.
El fundente sin ácido es especializado para los sistemas de refrigeración. Para más información
sobre éste tipo de fundentes, puedes visitar este sitio (poner link), donde encontrarás los
fundentes que se necesitan para unir cobre con cobre, aluminio con cobre y cobre con bronce.
Procedimiento para soldar en sistemas de refrigeración
Lo primero que debes hacer es limpiar las superficies de los tubos con el descarriador o la
cuchilla.
Posteriormente tienes que cortar los tubos. Utiliza un cortatubos para el tubo recocido o
estirado de poco diámetro y una sierra para el tubo estirado de mayor diámetro.
Las uniones soldadas en los sistemas de refrigeración necesitan la expansión de los tubos en
forma embonada para que puedan soldarse, como se muestra en ésta gráfica.
La soldadura debe realizarse por capilaridad, introduciendo el fundente entre los dos tubos,es
decir por el interior del tubo y no en exceso, para evitar tapar el flujo del refrigerante:
6. Conclusiones:
Aprendimos correctamente a manipular las herramientas que existen en laboratorio.
Cada uno de nosotros retuvo la enseñanza del orden que se debe seguir para hacer una
buena soldadura, y/o preparación del material a soldar (tubo de cobre)
El uso correcto de cada instrumento y medidas de seguridad.
7. Recomendaciones
8. Bibliografia :
Guia de lboratorio.
Videos tomados en clase
https://blogquimobasicos.com/2013/03/07/1179/