Evolución del Mantenimiento

- Inicios de la fabricación
masiva (Revolución Industrial)
→ los obreros arreglan “sus”
máquinas.

- Cada vez más accidentes

(calderas)
→ aseguradores exigen
→ se crean
Talleres Mecánicos
(“Mantenimiento Correctivo”)
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Las máquinas se hacen cada vez más complejas...

→ mayor dedicación en
las tareas de reparación
→ Departamentos de
“Mantenimiento”
(separados de
Producción)
→ tareas correctivas
(principios del s.XX)
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- Durante la Primera Guerra Mundial se debía producir
de forma continua → tareas de prevención.
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- El Mantenimiento como actividad organizada se aplica

en submarinos y aviones militares en la 1ª GM.
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- Después de la 1ªGM se empieza a pensar cada vez

más en reparar antes → primeros acercamientos al
Mantenimiento Preventivo.

- Década de 1930:
→ primeras consultorías;
→ primeras estadísticas sobre
tasas de fallos en motores y
equipos de aviones.
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- 2ªGM: desarrollo importante en aplicaciones militares
(inspección de aviones, reemplazos periódicos de
componentes).
- Después de la 2ªGM:
Se consolida en los Deptos. de Mantenimiento
el personal dedicado a evitar fallas
→ Personal indirecto (no productivo)
→ Costos de Mantenimiento.

- Aparece el concepto de CONFIABILIDAD

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CONFIABILIDAD (o FIABILIDAD): probabilidad de

que un bien funcione adecuadamente durante un
período determinado bajo condiciones operativas
específicas (presión, temperatura, velocidad, tensión,
nivel de vibraciones, etc.)
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Evaluar:

Costos de Mantenimiento

Pérdidas por averías

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Comienzan a delinearse diversos métodos:

● Mantenimiento Preventivo (después de la 2ªGM)

● Mantenimiento Predictivo (años 1980s*)

● Mantenimiento Proactivo-TPM (años 1990s)

● GMAO (Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador)

● RCM (Mantenimiento Basado en la Confiabilidad)

*Un antecedente importante es el trabajo de J. S. Sohre de 1968 sobre el

análisis de vibraciones en máquinas rotativas.
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- Décadas de 1980/90 (Neoliberalismo): se piensa
que puede ser rentable volver al modelo inicial:

que los operarios de producción se ocupen del

mantenimiento

lubricación pequeñas
ajustes reparaciones
reaprietes
limpieza de tornillos
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- Método: T.P.M.
Mantenimiento
Productivo
Total

- Objetivo: “cero averías”

- Se basa en la formación,
motivación e implicación de
las personas, en lugar de la
tecnología.
Evolución del Mantenimiento
 Evolución del Mantenimiento
“Impulsado principalmente por la industria norteamericana
militar, aeroespacial y electrónica, ha ido poco a poco
introduciéndose en el panorama industrializado mundial, con
una incidencia temprana y muy importante en los sectores
Químico, Naval y Energético. Su aplicación hoy en día se
extiende a todos los sectores industriales, hasta el punto que su
grado de implantación en la industria de un país llega a
utilizarse como un indicador de su estado de desarrollo.”

Félix Cesáreo Gómez de León, Tecnología del mantenimiento industrial (1998).