Universidad Nacional de

Lomas de Zamora

EVOLUCION DEL PENSAMIENTO

CIENTIFICO

TRABAJO PRÁCTICO:

Sistemas CAD CAM CAE

Docentes:
Titular: Mg. Darío Caresani.
Ayudantes: Ing. Mariano Santos.
Ing. Sebastián Gatty.

Alumno:
Paredes Ivan. ………….DNI: 26817604
Fabiola Coronel…..……DNI: 30009287
ÍNDICE

Introducción................................................................................................................................................................................2
Hipótesis.....................................................................................................................................................................................2
Capitulo I
Evolución del CAD CAM CAE …………………………………………………………………………………………………………..3
Capitulo 2
Sistemas CAD……………………………………………………………………………………………………………………………....4
Ventajas del CAD…………………………………………………………………………………………………………………………...4
Aplicación de los sistemas CAD…………………………………………………………………………………………………….…..4
Capitulo 3..
Sistemas CAM………………………………………………………………………………………………………………………….......6
Ventajas del CAM……………………………………………………………………………………………………………………….….6
Aplicación de los sistemas CAM………………………………………………………………………………………………………..6
Capitulo 4
Sistemas CAE………………………………………………………………………………………………………………………………8
Ventajas del CAE…………………………………………………………………………………………………………………………...8
Aplicación de los sistemas CAE………………………………………………………………………………………………………...8
Capitulo 5
Relación entre CAD, CAE y CAM ……………………………………………………………………………………………………...10
Aplicaciones de los sistemas CAD/CAE/CAM en la industria…………………………………………………………………....10
Diseño de circuitos integrados………………………………………………………………………………………………………...10
Industria del mueble……………………………………………………………………………………………………………………...10
Diseño de circuitos electrónicos………………………………………………………………………………………………..……..11
Industria Aeronáutica…………………………………………………………………………………………………………………….11
Industria del automóvil………………………………………………………………………………………………………………..…11
Industria pesada………………………………………………………………………………………………………………………..…12
Diseño Industrial……………………………………………………………………………………………………………………….…12
Ingeniería Civil…………………………………………………………………………………………………………………………….12
Diseño arquitectónico…………………………………………………………………………………………………………………...12
Industrial textil…………………………………………………………………………………………………………………………….13
Capitulo 6
Proceso de diseño de un producto asistido por computadora…………………………………………………………………..14
Aplicaciones en el sector mecánico…………………………………………………………………………………………………..15
Capitulo 7
Comparación de fabricación entro los sistemas convencionales y los CAD CAM CAE………………………………….…16
Primer ejemplo…………………………………………………………………………………………………………………………….16
Sistema de producción convencional…………………………………………………………………………………………….…..16
Sistema de producción con sistemas CAD CAM………………………………………………………………………………..…17
Segundo ejemplo…………………………………………………………………………………………………………………………17
Capitulo 8
Perspectiva de futuro…………………………………………………………………………………………………………………...18
Conclusión………………………………………………………………………………………………………………………………...19

ANEXO
Plano en cad de envolvente…………………………………………………………………………………………..………………...20
Planilla para CNC………………………………………………………………………………………………………………………....21

Bibliografía ………………………………………………………………………………………………………………………..…..….22
Paginas Web……………………………………………………………………………………………………………………..…...….22

1
Introducción

Debido a los proceso de innovación tecnológica que sucede en la actualidad junto a la fuerte
competencia entre las empresas, son las causas principales del aumento de exigencias de los
mercados donde los fabricantes deben presentar productos cada vez mas adecuados a las
necesidades del cliente.
Este incremento de complejidad tecnológica exige la introducción de un gran conjunto de
técnicas de diseño y fabricación basado en la tecnología informática
La aplicación de los sistemas informáticos para el diseño y la manufactura han tenido un amplio
desarrollo y se han extendido a diversos sectores productivos.

Hipótesis

El siguiente trabajo tiene como objetivo plasmar la reducción de los costos de producción,
tiempo de elaboración del producto, aumentar la calidad para satisfacer las necesidades de los
clientes pasando del sistema de producción convencional a los sistemas CAD CAM CAE

2
Capítulo 1

Evolución del CAD CAM CAE

Se pude distinguir tres etapas:

• Una primera que abarca desde los años 50 hasta principios de los 70, en la que se inicia la
investigación y se desarrollan los primeros periféricos gráficos.
• Una segunda etapa que va desde los años 70 hasta mediados los 80 , donde se comienza
a comercializar el hardware grafico y comienza su aplicación industrial con la invención del
lápiz se avanza en el diseño grafico aparece el lenguaje APT y con el aparece las primeras
aplicaciones del CAM. Cada vez mas se va implementando los sistemas CAD en
ordenadores mas pequeños lo que va acompañado al desarrollo de técnicas de análisis
basadas el método de elementos finitos utilizadas por muchas aplicaciones CAE
• Y una tercera etapa desde 1985 hasta la actualidad en la que se produce la
implementación masiva del CAD en todos los ámbitos de la industria.

3
Capítulo 2

Sistemas CAD

El sistema CAD dibujo asistido por computadora representa el conjunto de aplicaciones

informáticas que permiten a un diseñador definir el producto a fabricar .Atiende las tareas del
diseño tales como el dibujo técnico en dos y en tres dimensiones y la documentación del
mismo. Los diseñadores tuvieron un gran cambio en el momento de plasmar los diseños
industriales, pueden convertir un objeto en una representación electrónica más rápidamente y
con mayor precisión que si fuera con un diagrama utilizando lápiz y papel

Ventajas del CAD

• Ayuda a la estandarización
• Mayor productividad en el trazado de planos
• Reducción de los tiempos de diseño por lo tanto disminuye su costo
• Mejora en la representación grafica del objeto diseñado
• Integración con otras etapas de diseño
• Mejora en el proceso de diseño

Aplicación de los sistemas CAD

Los sistemas de CAD poseen muchas cualidades que los hacen útiles para gran numero de
aplicaciones .A continuación enumeraremos las más importantes destacando aquellas
relacionadas con el desarrollo de producto.
• Diseño grafico
Artes gráficos, digitalización de imágenes fotográficas, iconografía.
• Animación
Televisión, cine publicidad, educación, mecanismos.
• Procesamiento y tratamiento de imágenes
Medicina, química, biología, molecular.
• Arquitectura.
Realidad virtual, foto realismo, perspectivas, planos,
• Electrónica.
Circuitos impresos, trazado de piezas.
• Cartografías, Topografías.
Sistemas GIS
• Informática

4
 Diagramas de flujo, diseños de interfases de usuario de los programas
• Diseño Tecnológico, mecánico, industrial, naval, aeronáutico, civil, etc.

Ejemplo de un plano en CAD de un barco

5
Capítulo 3

Sistemas CAM

Fabricación Asistida por computadora son las encargadas de traducir las especificaciones de
diseño a especificaciones de producción.
Entre las posibilidades de aplicación encontramos:
Generación de programas de control numérico
Simulación de trayectorias de herramientas para mecanizado de un producto diseñado
partiendo de un sistema de modelo CAD
Una vez que se ha concluido el diseño de la pieza y se han realizado las simulaciones sobre su
comportamiento ante situaciones extremas, se procede a su fabricación. Es en este punto
donde entra en acción el CAM, creando, a partir del diseño CAD, los dispositivos de control
numérico, que controlarán el trabajo de las diferentes máquinas, de forma que el resultado
coincida exactamente con el diseño realizado en el menor tiempo posible.

Ventajas de CAM

• Rápida creación de modelos

• Incrementa la productividad
• Reproduzca exactamente cualquier modelo eliminando los errores de interpretación de los
artesanos
• Incrementar las ganancias
• Operación de los equipos no requiere la atención continua de los operadores reduciendo el
costo de mano de obra
• Aumento en la calidad de la fabricación
• Mayor flexibilidad en la producción. Un pequeño cambio en el diseño implica un cambio en
el programa CAM y una variación inmediata en la producción. Todo ello procesado
automáticamente
La dificultad que encontramos es que los sistemas CAM nos son baratos por lo tanto son
empleados en fabricas de envergadura pero puede llegar a ser rentables debido a dichas
ventajas

Aplicaciones de los sistemas CAM

Entre las posibilidades de aplicación CAM encontramos:

• Generación de programas de control numérico.

• Simulación de estrategias y trayectorias de herramientas para mecanizado del producto
diseñado (partiendo de un sistema de un modelo CAD)

6
• Programación de soldaduras y ensambles robotizados.

Ejemplo de un prototipo de un barco

Ejemplo de mecanizado de modelos y moldes con sistemas CAM

7
Capítulo 4

Sistemas CAE

Ingeniería asistida por computadora es el proceso que incluyen todas las funciones de
ingeniería desde el diseño hasta la fabricación, generalmente se comienza a partir de modelos
CAD
Los sistemas CAE posibilitan la posibilidad de simular el comportamiento de una pieza
mecanismo o producto sin necesidades de tener físicamente esta pieza, mecanismo o
producto. Mediante programas que permiten simular sus deformaciones resistencias
características térmicas, etc.

Ventajas de CAE

• Facilidad comodidad y mayor sencillez en la etapa de diseño

• Rapidez exactitud y uniformidad de la fabricación
• Alto porcentaje de éxito
• Eliminación de la necesidad de prototipos
• Aumento de productividad
• Productos mas competitivos
• Se obtiene un producto económico de optima calidad y menor tiempo

Aplicaciones Sistemas CAE

Seguidamente se mencionan algunas de las principales aplicaciones CAE.

• Cálculos de propiedades físicas. volumen, masa, centro de gravedad, momentos de

inercia, etc.
• Análisis tencional y cálculos mecánico y estructural lineal y no lineal.
• Simulación del proceso de inyección de un molde, análisis dinámico y térmico del fluido
inyectado (inyección virtual).
• Simulación de procesos de fabricación. Mecanizado, conformados de chapas mecánicas,
soldaduras, análisis de fijaciones (fabricación virtual).
• Simulación grafica del funcionamiento del sistema. Calculo de interferencias, estudios
aerodinámicos, acústicos, ergonómicos, etc.(prototipado virtual )
• Análisis de vibraciones

8
9
Capítulo 5

Relación entre CAD, CAE y CAM

El aprovechamiento de las posibilidades de un sistema CAD CAM CAE implica un

replanteamiento de la forma de trabajo de todos los departamentos de la empresa, que exige
un esfuerzo de cambio de mentalidad y de metodología de trabajo.
Se puede considerar a grandes rasgos, dentro de las técnicas para el proyecto de producción
que el CAD permite definir un producto, el CAE (calculo y simulación) facilita la validación del
diseño, y el CAM posibilita su materialización. Para integrar dichas técnicas hay dos
posibilidades:
• La primera es adquirir a un único proveedor de un programa global, con módulos de
diferentes fases para el proceso de producción. Sin embargo es muy difícil encontrara
aplicaciones que puedan satisfacer adecuadamente los procesos de diseño y análisis de
diferentes usuarios.
• La otra es utilizar diferentes programas a diferentes proveedores y transferir la información
mediante protocolos de conversión.

Aplicaciones de los sistemas CAD/CAE/CAM en la industria

La utilización correcta de los sistemas CAD/CAM/CAE, permiten conseguir que el

desarrollo y fabricación del producto y el tiempo de poner este en el mercado sea
mínimo
A continuación veremos distintas aplicaciones de los sistemas CAD CAM CAE

Diseño de circuitos integrados

El diseño de circuitos integrados esta más relacionado con el CAD, mediante este sistema el
diseñador sustituirá el uso lápiz, plumas, borradores papel., etc. por dispositivos interactivos.
Permiten el diseño de circuitos impresos de mayor complejidad reduciendo los costos por hora
hombre, se acorta los tiempos de diseño, se evitan errores y se logra la obtención de circuitos
deseados

Industria del mueble

En la industria del mueble se encuentra asociada al sistema CAD/CAM que permiten realizar la
documentación y los planos en 2 y 3 dimensiones .Luego con los sistemas CAM se efectúa
una simulación previa y pasa a realizar el mecanizado.

Diseño de circuitos electrónicos

10
La vida útil de los productos electrónicos se ve acortada por las grandes innovaciones
tecnológicas ya que por la ayuda de las computadoras los productos son cada vez más
complejos y tardan menor tiempo en salir al mercado con un bajo costo.
Por lo tanto con estos sistemas se agiliza el proceso de desarrollo de un producto achicando
las posibilidades de cometer errores debidos que previamente a la construcción se realiza una
simulación para ver el comportamiento.
Desde el diseño hasta la fabricación se encuentran realizados por los sistemas CAD CAM
CAE.

Industria Aeronáutica

La industria aeroespacial ha sido una de las pioneras en el empleo de las técnicas y

tecnologías que ofrece el CAD CAM a cuyo desarrollo ha contribuido de forma muy activa
.Caracterizada por la fabricación en serie relativamente cortas de productos de muy alto valor
añadido , que requieren una ingeniería compleja y métodos de fabricación exactos
Una de las herramientas adoptadas sin vacilaciones por la industria aeronáutica, y quizá la más
significativa, ha sido la computadora, cuya contribución a la realización de trabajos de
ingeniería representó, un salto cuantitativo y cualitativo al menos un orden de magnitud
superior respecto a los procedimientos que subsistían.

Industria del automóvil

Sin duda alguna la industria automotriz la que por la gran cantidad de productos, su enorme
volumen la necesaria agresividad, su competividad es la que mayor impacto refleja la
utilización de nuevas técnicas para llegar al producto final en las mejores condiciones de
calidad y precio.
Cabe aclarar que los programas CAD asiste en el diseño, los programas de CAM asisten en el
proceso de mecanizado de piezas, y los de CAE son la asistencia para ingeniería.
La industria automotriz hace de la utilización del CAD/CAM una de sus principales
herramientas debido a que tiene que afrontar:

• Altísima competitividad.

• Demanda creciente en calidad y precios.

• Gran variabilidad de modelos.

• Atender la alta demanda de repuestos.

• Escaso tiempo para introducir modificaciones sustanciales en modelos y componentes.

11
Industria pesada

La industria pesada produce equipos de gran tamaño complejos y en cantidades reducidas.

Por estas características es imprescindible el uso de la tecnología CAD CAM CAE ya que
acortan el tiempo y los posibles errores de diseño. Disminuyendo los costos de fabricación de
un prototipo. produciendo una reducción en el ciclo de vida de los productos.
Por lo tanto esta reducción hace que cada vez se disponga de menos tiempo para el desarrollo
de los mismos.

Diseño Industrial

Las políticas industriales en los países desarrollados inciden mucho en dos factores: la
tecnología y el diseño industrial. Ambos conceptos influyen grandemente en la industria, hacen
que el producto final se acerque cada vez más a las exigencias del usuario, haciéndolo mas
racional y funcional llegando al mercado en las mejores condiciones de calidad y precio y
sobre todo en el momento oportuno, lo que hace que la industria crezca en competitividad.
El diseño es una actividad que se proyecta conceptualmente hacia la resolución de problemas
que plantea al ser humano en su adaptación al entorno para la satisfacción de sus
necesidades.
Los sistemas CAD/CAM/CAE aportan varias soluciones al diseñador industrial como ser
simples esquemas para posterior desarrollo, planos acotados, perspectivas tridimensionales,
métodos de representación de geometría descriptiva, fotomontajes, etc. , aumentando por
consiguiente la productividad del diseñador.

Ingeniería Civil

La aplicación del CAD a problemas de la Ingeniería Civil está hoy en día ampliamente
extendida, pero donde alcanza mayor importancia es en el diseño estructural y en el análisis
del cálculo .Es evidente que en la situación actual de la técnica, este desarrollo puede preverse
rápidamente y en poco tiempo nos encontraremos en disposición de utilizar técnicas
automáticas para sustituir el tiempo del proyectista, el que podrá ser empleado en aquello que
nunca se automatizará: el libre ejercicio de la imaginación creadora.

Diseño arquitectónico

El trabajo del arquitecto se funda, en especial, en el proyecto dentro de un abanico muy amplio
de posibilidades, tanto en el ámbito de su aplicación como por las ciencias.
El CAD permite, al profesional una concepción geométrica, un contenido constructivo y la
elaboración de la documentación acorde a la necesidad del proyecto objetivo.

12
Industrial textil

La aplicación del CAD en la industria textil ha tenido un fuerte impacto sobre todo en:

• Reducción de la mano de obra

• Optimización de tejido en marcada

• Reducción de los inventarios

Una de las ventajas es la facilidad de crear modelos escalonados con color y textura de la
prenda para obtener los muestrarios
El proceso consta de dos fases principales: el proceso de patrón y el de corte que mediante
este ultimo se optimiza el gasto de la tela

13
Capítulo 6

Proceso de diseño de un producto asistido por computadora

El proceso de diseño de un producto se puede descomponer en las siguientes fases.

• Definición del producto

Intervienen todas las áreas de la empresa donde se especifican las características físicas y
funcionales de un producto.

• Creación de un modelo

Para la creación de un modelo el departamento de ingeniería define formas, dimensiones,

materiales, bocetos, planos, utilizando el sistema CAD para realizar el producto en dos y tres
dimensiones

• Análisis y optimización del modelo

En esta etapa de análisis y optimización del modelo se realiza una simulación y un análisis
para comprobar comportamiento sea el adecuado, en ocasiones es necesario realizar un
prototipo para verificar sus resultados.

• Construcción de un prototipo

Se realiza un prototipo cuidando que los resultados obtenidos en los ensayos sean
significativos.

• Ensayo y optimización del prototipo

El ensayo se realiza de dos maneras

9 Mediante simulación con análisis de calculo estructural y dinámico

9 En bancos de ensayos sometidos al prototipo a las mismas condiciones a las que estará
expuesto.
De haber errores se corrige dicho prototipo y se lo prueba nuevamente hasta conseguir el
producto deseado

• Documentación

En esta etapa se elabora la documentación necesaria para la elaboración del producto.

9 Planos, conjuntos y despieces

9 Lista de materiales

14
9 Normas para la fabricación e inspección
9 Manuales de uso y mantenimiento
9 Fichas de características técnicas

Aplicaciones en el sector mecánico

Los sistemas CAD han motivado la tendencia de ahorro de tiempo y coste de la fase de
diseño potenciando la fase de simulación y calculo sobre modelos teóricos.
Podemos agrupar el trabajo de ingeniería mecánica en tres partes:

• La fase de prediseño:
Los sistemas CAD se encuentran cada vez mas generalizados en la industria.
Estos incorporan módulos para mecanizado de piezas con control numérico
CAM que puede llegar a generar un prototipo con la reproducción exacta del modelo
El proceso para conseguir programas de mecanizado con sistemas CAM para maquinas
dotadas de un control numérico para la fabricación de un modelo es el siguiente:
9 Se define la forma tridimensional de la pieza a fabricar
9 Se calcula la trayectoria de las distintas operaciones de mecanizado
9 Se verifica el resultado obtenido mediante una simulación
9 Postprosesamos la sendas a recorrer por las para obtener los programas de mecanizado
adaptados al control numérico

• Fase de diseño y desarrollo

En esta fase de diseño y desarrollo se realizan el estudio de todas las piezas luego se realiza el
prototipo,
Luego se fabrica el prototipo para todos los ensayos correspondientes
Con la integración en los sistemas CAD de un modulo para el calculo estructural por el
procedimiento de los sistemas CAE (ingeniería asistida por computadora) se realizan en caso
de ser necesario el estudio teórico del comportamiento físico sobre los modelos geométricos

• Fase de fabricación
En esta etapa de fabricación usamos los sistemas CAM (manufactura asistida por
computadora)

15
Capítulo 7

Comparación de fabricación entre los sistemas convencionales y los CAD CAM

CAE

A continuación daremos dos ejemplos sencillos donde se compara la fabricación de una pieza
construida de de manera convencional y la misma construida con los sistemas CAD /CAM
donde no aplicaremos CAE por no ser necesaria

Primer ejemplo:
Se desea fabricar la siguiente pieza en aluminio un lote de 30 piezas

Sistema de producción convencional

1) se evalúa la pieza prototipo o muestra para ver si con las maquinas convencional se pueden
realizar
2) si el trabajo es aceptado se procede a la elaboración de dicha pieza
• Se toma las mediciones de la muestra o prototipo trabajo realizado en 20 minutos
• Se realizan los planos en la escala aplicando las normas correspondiente dicha tarea
requiere de un tiempo de 40 minutos para su realización
• Desarrollo de una plantilla para realizar el maquinado los 20 minutos
• Preparación de la maquinas herramientas 10 minutos
• torneado y agujereado de las pieza 4 horas

Observamos que el tiempo requerido en ingeniería para realizar el trabajo de una pieza es de 1
hora 20 minutos mientras que el tiempo empleado por producción en realizar una pieza es de 4
horas con 10 minutos
Por lo que el una pieza tardaría en producirse 5 horas y media con los sistemas
convencionales.
Como nuestro pedido era de 30 piezas tardarían en producirse 124.2 horas

16
Sistema de producción con sistemas CAD CAM.

1) se evalúa la pieza prototipo o muestra para ver si es posible su fabricación

2) si el trabajo es aceptado se procede a la elaboración de dicha pieza
• Una vez aceptada la orden comienza a realizarse las tomas de medidas esta tarea a igual
que en el sistema convencional tarda 20 minutos
• Se realizan los planos en sistema de diseño asistido por computadoras esta tarea tarda en
producirse 20 minutos.
• Se exporta los archivos correspondientes de manera que puedan ser leídos por los
diferentes programas de manufacturas CAM. Se Introducir los parámetros de posición el
tiempo empleado es de 20 minutos
• Se prepara la maquina y las diferentes herramientas empleadas para la fabricación el
tiempo empleado 20 minutos
• Se realiza una simulación para poder observar que no halla ningún error para poder lanzar
la producción tiempo empleado no es tenido en cuenta ya que su lapso es muy corto
• Se realiza el maquinado de dicha pieza el tiempo empleado es de 1 hora

Observamos que el tiempo empleado en ingeniería parar realizar una pieza mediante los
sistemas CAD CAM es de 1 hora
Mientras que el tiempo empleado para la producción de 1 pieza es de 1 hora 20 minutos.
Como nuestro pedido era de 30 piezas tardarían en producirse 37 horas.
Por lo tanto ante un pedido que requiera requiera una entrega urgente el cliente se inclinara por
la empresa que posea implementados los sistemas CAD CAM ya que su lapso de entrega será
de 5 días hábiles mientras que la fabricación por métodos convencionales la entrega se
realizara en 14 días hábiles

Segundo ejemplo :

Se desea fabricar la envolvente para la fabricación de caja de comando de seccionadores.

En este ejemplo la reducción de los tiempos realizados por los sistemas CAD CAM es muy
notoria y la calidad es mucho mayor que por los métodos convencionales
• El plegado por cnc generalmente se carga a pie de maquina, la diferencia
con respecto a la plegadora mecánica es que en la que tiene cnc los topes se
ponen automáticamente y en la mecánica cada tope se debe fijar manualmente los que me
atrasaría el trabajo.

• Según la planilla el tiempo del cnc de punzonado es en total de 1 min. 30 seg. y si lo

tendrías que hacer manualmente tardas bastante más ya que tendría que generar una
plantilla en escala real para marcar los puntos y luego realizar los agujeros.
Ver plano y plantilla anexa

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Capítulo 8

Perspectiva de futuro

Las tecnologías CAD/CAM/CAE se encuentran ya en una fase de madurez. Su utilidad es

indiscutible y han abierto posibilidades para el rediseño y fabricación impensables sin estas
herramientas. La falta de sistemas de diseño va asociada a rediseños que se realizan sobre la
marcha, con la consiguiente pérdida de tiempo y dinero. El factor tiempo también repercute de
forma prioritaria en el desarrollo de prototipos.

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Conclusión

En estos últimos años las tecnologías asistidas por computadora han experimentado una gran
evolución.
Son sistemas que han revolucionado la industria desde las fases de diseño y análisis hasta los
procesos que involucran la producción.
Esto ha permitido a empresas ahorrar tiempo, recursos de producción y costos, con un
aumento de la eficiencia y de la exactitud dimensional.
En la actualidad, el uso de herramientas informáticas ha dejado de ser una alternativa dentro
del ámbito industrial, para convertirse en la única opción existente.

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20
21
Bibliografía

Salvador Capuz Rizo “Introducción al proyecto de producción”

Marcombo Boixareu “Sistemas CAD CAM CAE diseño y fabricación por computadora “
Aguayo Gonzalez “Metodología del diseño industrial un enfoque desde la ingeniería
concurrente “

Páginas Web

www.deltacad.es
https://www.interempresas.net/Quimica/Articulos/Articulo.asp?A=6143
http://personal.telefonica.terra.es/web/cad/cad.htm

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