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Monitoreo De

Sistemas De
Control Industrial.
Asignatura: Control de procesos automatizados.

Sección: 920.

Nombre del docente: Eduardo Monje.

Nombre de los integrantes del grupo: Matias Falfan – Boris Jara.


I. Introducción
En el siguiente informe daremos a conocer como realizaremos el práctico “Maestro - Esclavo”, aplicándolo a un
sistema de control de nivel, visualizando múltiples variables como lo es el nivel del estanque, el estado actual
de la bomba (On - Off) y las alarmas establecidas por un Set point low y un Set point high, el funcionamiento
del control será visualizado a través de una pantalla HMI.

II. Objetivos
• El objetivo principal de nuestro practico es implementar una red industrial para el sistema de
control desarrollado en ABP2, el tipo de comunicación es maestro esclavo.
• Implementar un sistema de supervisión mediante SCADA o HMI para el proceso antes
mencionado.

III. Desarrollo.
• Nuestro practico consiste en un maestro esclavo en el cual tuvimos que diseñar un diagrama a
través del TIA portal, el que empleamos como un sistema de bomba, es controlado a través de una
fuente de poder con el cual podemos subir o bajar el “flujo” por darle un nombre.
• Realizamos una pantalla HMI poniendo en práctica nuestros conocimientos, nuestra pantalla HMI
tiene diversas imágenes en las cuales no todas son iguales, mas abajo aremos los detalles.

IV. Imágenes.
En este punto adjuntaremos algunas imágenes a fin de explicar su utilidad y funcionamiento.

• HMI.

En esta imagen se denomina imagen raíz en la cual la configuramos colocando lo siguiente:

- El nombre del proyecto.


- Los integrantes del grupo.
- Un botón el cual nos lleva a comandar y a monitorear el proyecto.

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• En esta imagen la denominamos “control” en la cual podemos monitorear y realizar acciones
asignadas, contiene lo siguiente:

- Luces pilotos, la verde se encenderá cuando este en el set point bajo 30 y la roja se encenderá
cuando sobre pase los 70.
Contiene una para de emergencia.
- Un botón de motor on.

- Un botón de motor off.

- Un botón de inicio del sistema


.
- Un botón de pantalla principal en cual nos arroja a la imagen raíz.

- Y por último contiene un tanque que encima tiene una barra que varia dependiendo la subida o
bajada del set point.

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• PLC’s

A continuación, adjuntaremos algunas imágenes que son comandos para poder realizar nuestra
programación.

PLC 1
• El siguiente bloque hace él envió de datos analógicos, recibidos por el PLC maestro en la
entrada IW64 y enviados al PLC esclavo, recibiendo la señal a través del siguiente bloque (T.

PLC 2 bloque esclavo, segmento 1.

• El comando TRCV_C es el encargado de recibir la señal analógica del PLC maestro,


estableciéndola en la salida analógica del PLC esclavo denominado QW80.

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PLC 1 bloque maestro, segmento 2.

• En este segmento se encuentra el envío de bytes desde las entradas digitales del PLC 1
(maestro), hacia las salidas del PLC 2 (esclavo). Utilizando los comandos PUT (para escribir
datos en un PLC remoto) y GET (Para leer datos desde un PLC remoto).

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• El NORM_X, normaliza la señal que que recibe el TRCV_C para que el SCALE_X pueda escalar la
señal real.

• En esta imagen se aprecian los contactos que hacen que el programa funcione adecuadamente,
conteniendo la parada de emergencia, la bomba, motor on, motor off, y más.

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• En los segmentos 4 y 5, tenemos los comparadores en los cuales les asignamos el cambio de set
point low (bajo) y el set point high (alto).

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