Ms2 SGC Cal 007 Pro Ca1 Inst Redes Rev01

“Construcción, Operación y Mantenimiento de las Obras Mayores de Afianzamiento Hídrico
y de Infraestructura para Irrigación de las Pampas de Siguas II Etapa”
MOVIMIENTO DE TIERRA, INSTALACIÓN DE REDES Y

CONCRETO EN CAMPAMENTO PROVISIONAL
CÓDIGO: MS2-SGC-CAL-007-PRO-CA1
Adolfo 22/08/16 Jose Joaquín

01 Revisión Inicial Nuno Rangel 19/08/16 22/08/16 26/08/16
García Patiño Roura
REV DESCRIPCION REALIZADO VºBº REVISADO APROBADO
DISTRIBUIDO PARA:
REVISIÓN APROBACIÓN CONSTRUCCIÓN INFORMACIÓN

MOVIMIENTO DE TIERRA, INSTALACION DE
REDES Y CONCRETO EN CAMPAMENTO Revisión: 01
PROVISIONAL Fecha: 19.08.16
Hoja Nº 1 de 22
MS2-SGC-CAL-007-PRO-CA1
IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA: “Construcción, Operación y Mantenimiento de las Obras Mayores de Afianzamiento

Hídrico y de Infraestructura para Irrigación de las Pampas de Siguas II Etapa”
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1. OBJETO.
Describir las operaciones necesarias para la ejecución de trabajos de movimiento de

tierra con maquinaria de peso mediano para instalar redes de servicios para el
Campamento Provisional, así mismo considerar los controles a realizar tanto en la
ejecución de los trabajos como en la instalación de materiales.
2. ALCANCE.
Este procedimiento se aplica en la ejecución del movimiento de tierra e instalación de

redes de servicio, mediante las operaciones siguientes:
- Excavaciones.
- Rellenos y Compactación.
- Instalación de Redes de Servicio.
- Concreto en Sistemas de Redes.
3. MEDIOS A UTILIZAR.
3.1 MATERIALES.
3.1.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
- Los suelos a utilizar en los rellenos serán procedentes de las excavaciones

realizadas en las plataformas en el campamento provisional
- Para las camas de arena se realizará el cernido con mallas eliminando material que
pueda dañar a las tuberías.
- El agua será suministrado mediante cisternas con la procedencia autorizada.
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3.1.2 INSTALACIONES DE REDES DE SERVICIO
Serán los materiales indicados según planos de detalle, tales como:
RED DE DESAGUE
Tuberia HDPE DN 110, 160 ASTM D 1248,
RED DE AGUA POTABLE
Tubería HDPE DN 90, 75, 63, 50, 32, 25 HDPE PN10 SDR 17
RED DE DRENAJE
Tubería PVC P-110, NPT 4435
LINEA DE IMPULSIÓN
Tuberia HDPE DN 110, 160, 200 NTP 4435
SISTEMA ELÉCTRICO
Malla a Tierra
3.1.3 CONCRETO EN SISTEMAS DE SERVICIO
Hormigón: Será fabricado en Obra.

Arena Gruesa: Será suministrada mediante volquetes de 20 m3 proveniente de la
cantera Sibayo.
Piedra Chancada: Será suministrada mediante volquetes de 20 m3 proveniente de
la cantera Sibayo.
Cemento Embolsado: El cemento a usar será Portland Tipo I, que cumpla con las
Normas ASTM-C 150, NTP 334.009.
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3.2 MANO DE OBRA.
 Capatáz o Jefe de Grupo.
 Operario Sanitario.
 Operario Carpintero.
 Oficial Carpintero.
 Operario Albañil.
 Oficial Albañil.
 Operario Fierrero.
 Peones.
 Vigías.
3.3 MAQUINARIA
 Retroexcavadora sobre llantas.
 Minicargador.
 Excavadora sobre orugas.
 Camión Grúa de 15 Tn.
 Volquete de 20 m3.
 Cisterna de Agua.
 Cisterna de Combustible.
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3.4 MEDIOS AUXILIARES
 Aparatos topográficos.
 Jalones.
 Cinta métrica.
 Estacas.
 Yeso.
3.5 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Plancha Compactadora.
 Vibropisones.
 Herramientas Manuales.
4. PROCESO DE EJECUCIÓN
4.1. CONDICIONES PREVIAS
 Expropiaciones y servidumbres.
 Identificación de canteras y botaderos.
 Planeamiento y ejecución de redes sanitarias, eléctricas y telecomunicaciones.
 Aprobación de los materiales que se utilizarán en este procedimiento.
4.2. CONDICIONES DE REPLANTEO
 Colocación de puntos topográficos con estacas en áreas de ejecución.
 Obtención de datos topográficos del terreno.

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 Comprobación del encaje de la ODT en campo.
 Reajuste mediante topografía de la ODT según topografía de campo, en caso de

ser necesario.
 Toma de datos del encaje, en caso de ser necesario.
 Materialización mediante estacas del eje de la tubería, así como obras de arte.
4.3. EJECUCIÓN
4.3.1. MOVIMIENTO DE TIERRA
4.3.1.1. EXCAVACIONES
 El topógrafo antes de la excavación, señalará la cota cada cierta longitud e

indicará la altura de corte para la zanja de acuerdo a los planos. Además de
acuerdo con la profundidad de la zanja, se establecerá una inclinación de las
paredes de esta.
 Para la excavación se utilizarán retroexcavadoras sobre llantas o Excavadora

sobre orugas. Eventualmente, y cuando por cuestiones de espacio y de ancho
de zanja no sea posible usar retroexcavadoras, usaremos minicargadores con
brazo excavador.
 Se colocará cinta de señalización con cinta roja y soldados de madera en el

perímetro de la excavación para restringir el acceso sólo a personal autorizado.
 El área de Obras Civiles y el capataz inspeccionarán regularmente toda zanja

abierta para detectar posibles señales de inestabilidad, y proceder al
desquinchado de la misma.
 El material excavado se colocará a lo largo de la zanja, a una distancia del borde

de ésta igual a la mitad de la profundidad de la zanja, teniendo como mínimo 1m.
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 Para el refine de la zanja si es necesario, el topógrafo señalará las cotas o alturas

de corte nuevamente y se procederá con la excavación y/o perfilado manual
dejando el terreno nivelado según pendiente para recibir la cama de arena.
4.3.1.2. RELLENOS Y COMPACTACIÓN
 El fondo de zanja será nivelado y compactado luego de retirar todo material

rocoso suelto que pudiera dañar la tubería.
 Se colocará una cama de arena de 10 cm de espesor para tuberías de agua y

15cm de espesor para tuberías de desagüe.
 Se colocarán las tuberías, realizándose las pruebas hidrostáticas que se

requieran.
 Primer Relleno: Se procederá a rellenar con material selecto compactado hasta

llegar a un nivel de 30 cm sobre la clave del tubo, la compactación se realizará
con vibropisones y planchas compactadoras manuales, en capas de 10 cm.
 Segundo Relleno: Alcanzado este nivel se continuará el relleno con material

proveniente de la excavación de la zanja, selecto en capas de 30 cm hasta
alcanzar el nivel de superficie, la compactación se realizará con vibropisones y
planchas compactadoras manuales. Se utilizara el material proveniente de las
excavaciones
 Para determinar el grado de compactación de las capas se utilizará cono de

densidad (ASTM D1556) y para determinar el contenido de humedad en el
campo se utilizará el Speedy (ASTM D4944), humedad que se comprobará
posteriormente en laboratorio. Las pruebas serán realizadas por nuestro
laboratorista.
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4.3.2. INSTALACIÓN DE REDES DE SERVICIO
4.3.2.1 ALCANTARILLADO
Instalación de tubos de HDPE
Los tubos de desagüe se colocarán dentro y a lo largo de la zanja donde serán

instalados, sobre una cama de arena, manteniendo la profundidad indicada en
los planos. Las tuberías se unirán en sus extremos, con la ayuda de anillos y
lubricante.
La secuencia de trabajo es como sigue:
 Sobre la cama de arena colocada, se colocarán las tuberías una a continuación

de otra.
 Se alineará la tubería, es decir, se colocarán todas las tuberías del tramo que se
está trabajando, en una línea recta.
 Se verificarán la nivelación y el alineamiento y se llenará el registro
correspondiente.
 Se realizarán las pruebas hidráulicas de 2 formas: Prueba hidráulica a zanja
abierta y Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado de la siguiente forma:
Construir un tapón en el buzón o caja condominial del alcantarillado, aguas abajo
del tramo que está siendo probada. Llenar con agua el tramo en la que se está
realizando la prueba hasta que el nivel de agua quede a 20cm debajo del nivel
del terreno del buzón o caja condominial, aguas arriba del tramo bajo prueba. La
 pérdida será medida por la cantidad de agua que se debe agregar para mantener
el nivel de agua al nivel que tenía. Las pruebas se llevarán a cabo por un mínimo
de 10 minutos.
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 Cuando haya infiltración o pérdida, se deberá ubicar y reparar los buzones,

tubería o juntas de tubería defectuosas. Si no se pueden localizar las partes
defectuosas, el Contratista tendrá que retirar y reconstruir del tramo la longitud
necesaria para conseguir que el alcantarillado esté sin infiltración o pérdidas,
repitiendo las pruebas tantas veces como sea necesario y sin costo adicional al
Precio del Contrato.
4.3.2.2 LINEA DE AGUA POTABLE

Instalación de tubos de HDPE
Las tuberías de agua se colocarán dentro y a lo largo de la zanja donde serán
instalados sobre una cama de arena, manteniendo la profundidad indicada en
los planos. Las tuberías se unirán en sus extremos con la ayuda de anillos y
lubricante. La secuencia de trabajo es como sigue:
 Sobre la cama de arena colocada según el ítem 4.1.1 Relleno y Compactación,
las tuberías serán instaladas de acuerdo a las Normas Técnicas y
recomendaciones del fabricante, por lo que todos estos materiales deberán
contar con los certificados de calidad y accesorios necesarios y para los cambios
de dirección se empalmarán los accesorios de hierro fundido dúctil como tees,
codos de 45° y 90°.
 Se realizará la primera prueba hidráulica (prueba hidráulica a zanja abierta),
antes de proceder a llenar las tuberías, el capatáz deberá percatarse que los
accesorios y válvulas deben estar con sus respectivos anclajes, solo se deben
dejar descubiertas las uniones luego se colocará los tapones en el tramo o
circuitos a realizar la prueba. La presión de prueba será 1.5 veces la presión
nominal de la tubería y para conexiones domiciliarias será de 1.0 veces la
presión nominal de la tubería. Se coloca el agua y deberá estar 24 horas antes
de realizar la prueba para expulsar el aire de las tuberías que se está probando,
las bombas
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de prueba se colocarán en las zonas más bajas de la tubería instalada y podrán

ser accionadas a mano o a motor, con manómetros de rango de presión.
 La presión de prueba a zanja con relleno compactado será 1.5 veces la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o
tramos que se está probando. No se autorizará realizar la prueba a zanja con
relleno compactado y desinfección si previamente la línea de agua no haya
cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta. El tiempo mínimo de
duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
 Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido
por medio de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un
cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar
la difusión efectiva del cloro en toda la tubería. Será preferible usar el aparato
clorinador de solución. El punto de aplicación será de preferencia el comienzo
de la tubería. El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50
ppm. En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá
usar hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea
conocido. Se usará una solución al 5%, la que será inyectada o bombeada dentro
de la tubería a desinfectar y en una cantidad tal que dé un dosaje de 40 a 50
ppm de cloro. El período de retención será por lo menos de 3 horas. Al final de
la prueba el agua deberá tener un residuo de cloro de por lo menos 5 ppm.
Después de la desinfección el agua con cloro será totalmente expulsada antes
de poner la instalación en servicio.
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4.3.2.3 RED DE DRENAJE PLUVIAL

Instalación de Tubos de PVC
 Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos en el área de
almacenamiento temporal no exceda de 1,50 m o como máximo los 2,00 m de
altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos
de las camas posteriores.
 La bajada a las zanjas se realizara manualmente evitando que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.
 En los puntos de cruces con cualquier servicio, la separación mínima con la
tubería de agua y/o desagüe, será de 0,20 m, medidos entre los planos
horizontales tangentes respectivos.
 El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de
desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo
de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector.
 Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del
colector, debiendo cumplirse los 0,20 m de separación mínima y, la coincidencia
en el punto de cruce con el centro del tubo de agua.
 No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en contacto
con cables de luz, teléfono, etc., ni con canales para agua de regadío.
 Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado,
conjuntamente con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o
empaquetaduras, los cuales deberán estar convenientemente lubricados,
durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias
en su interior.
 La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema
inferior, teniendo cuidado que la campana de la tubería, quede con dirección
aguas arriba.
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 El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado

de la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos
(nivel).
 Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y
salida del buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo,
anclados convenientemente al buzón o caja condominial.
 En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del
buzón, se harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de
menor a mayor diámetro y en fondo cuando el cambio sea de mayor a menor
diámetro
 Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia
nivel, pudiendo utilizarse teodolito cuando los tramos presenten demasiados
cambios de estación. Se considera las pruebas de nivelación de un tramo son
satisfactorias, si:
 Para pendientes superiores al 10‰ el error máximo no es mayor que la suma
algebraica ±10 mm medido entre dos o más puntos.
 Para pendientes menores al 10‰ el error máximo no es mayor que la suma
algebraica ± la pendiente medida entre dos o más puntos.
 Las pruebas de las líneas de tuberías se realizarán en 2 etapas: Prueba
hidráulica a zanja abierta y Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado.
La prueba para pérdidas de agua se realizará como sigue:
 Construir un tapón en el buzón o caja condominial del drenaje, aguas abajo del
tramo que está siendo probada.
 Llenar con agua el tramo en la que se está realizando la prueba hasta que el
nivel de agua quede a 20 cm debajo del nivel del terreno del buzón o caja
condominial, aguas arriba del tramo bajo prueba.
 La pérdida será medida por la cantidad de agua que se debe agregar para
mantener el nivel de agua al nivel que tenía. Las pruebas se llevarán a cabo por
un mínimo de 10 minutos.
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 Cuando haya infiltración o pérdida, se deberá ubicar y reparar los buzones,

tubería o juntas de tubería defectuosas. Si no se pueden localizar las partes
defectuosas, el Contratista tendrá que retirar y reconstruir del tramo la longitud
necesaria para conseguir que el alcantarillado esté sin infiltración o pérdidas,
repitiendo las pruebas tantas veces como sea necesario.
4.3.3 CONCRETO EN REDES DE SERVICIO
4.3.3.1. CONSTRUCCIÓN DE BUZONES

 El topógrafo antes de la excavación, trazará el buzón, señalará la altura de corte
para éste de acuerdo a los planos. Además y de acuerdo con el tipo de terreno
y profundidad de la zanja, se establecerá una inclinación de las paredes de esta,
en caso de que sea necesario, con lo que el topógrafo tendrá que trazar el
perímetro del buzón en la parte superior de la zanja.
 Se señalizará el lugar y se colocarán los equipos de protección colectiva.
 Para la excavación se utilizará retroexcavadora sobre llantas de 80Hp o
similares, las cuales realizarán la excavación gruesa, dejando el perfilado, refine
y nivelación para hacerse con personal.
 Durante la excavación, se controlarán los taludes (si es que estos fueran
necesarios), de las paredes de la zanja, los cuales dependerán del tipo de
terreno encontrado.
 El área de Obras Civiles y el capatáz inspeccionarán regularmente la excavación
para detectar posibles señales de inestabilidad.
 El material excavado se colocará a un lado del buzón, a una distancia del borde
de la excavación igual a la mitad de la profundidad de esta, teniendo como
mínimo 1m.
 El material excedente de la excavación o el material inadecuado será trasladado
y colocado en los botaderos establecidos en el proyecto.
 Se nivelará y compactará el fondo de la excavación.
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 Se vaciará el solado de 0.15m de espesor.

 Se vaciará la zapata del buzón, de 0.20m de espesor.
 Se colocará la armadura de refuerzo en caso este especificado.
Simultáneamente se colocará la armadura de refuerzo de la tapa del buzón.
 Se colocará el encofrado del fuste. Simultáneamente se colocará el encofrado
de la tapa del buzón.
 Se colocará concreto en el fuste y en la tapa del buzón.
 Se procederá al relleno del perímetro del buzón.
 Se realizará el acabado de media caña dentro del buzón.
 A los siete días de vaciada la tapa de concreto, se izará con el camión grúa y se
colocará sobre el buzón.
 Se colocará el marco de fierro fundido y la tapa de concreto en el agujero de
inspección.
4.3.3.2. CONSTRUCCIÓN DE CAJAS CONDOMINALES
 Topografía realizará el trazo correspondiente según los planos de detalle.

 Consisten en la cámara ubicada en el trazo del ramal de desagüe condominial,
destinada a la inspección y mantenimiento del mismo, forma parte de la conexión
de desagüe de los módulos.
 La caja condominal se prefabricará la cual estará conformada por: base, anillo
intermedio, anillo superior y tapa.
Componentes:
Tapa: Elemento de concreto armado que se aloja en el marco de Fierro Fundido
y cuya finalidad es evitar el ingreso de objetos extraños al sistema. El perímetro
de la tapa contará con platina metálica.
Anillo Intermedio: Elemento de concreto simple que se ubica sobre la base; la
finalidad del elemento es de proporcionar la altura necesaria; es el encargado de
soportar el anillo superior.
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El empleo de uno o más anillo intermedio estará en función de la altura requerida

para la correcta instalación de la caja condominial.
Anillo Superior: Elemento de concreto simple que se apoya sobre la base del
anillo intermedio; contiene el marco de fierro fundido.
Base: Loza de fondo de concreto simple, sobre la cual se implementa la media
caña, cuya finalidad es orientar el flujo de ingreso y salida del agua residual. Se
apoya en el terreno y sirve de apoyo al anillo o intermedio o el ser el caso al
anillo superior.
Marco de Fierro Fundido: Elemento donde se alojará la tapa
Dado de concreto: Es un elemento de unión que fija la tubería de desagüe de
la vivienda con la caja Condominial, el tipo de cemento a utilizarse será de
acuerdo al terreno.
4.3.3.3. CONCRETO CICLOPEO f’c=100 KG/CM2 + 30% P.G. PARA POSTES DE

CERCO
 Seguidamente después del colocado el poste de eucalipto, se colocara piedra

de tamaño máximo de 6” para inmovilizar en forma vertical el poste de madera,
seguidamente se colocara concreto simple f´c=100 Kg/cm2, una vez finalizado
el vaciado se colocara el nivel de mano para verificar el alineamiento vertical.
4.4. SINGULARIDADES Y CONSEJOS PRÁCTICOS
 Se aplicarán las buenas prácticas de la construcción.
4.5. MEDICIÓN ACONSEJABLE
 Ver Especificaciones técnicas generales y particulares de la Fase I.

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5. CONTROL DE PROCESO.
5.1 TRAZO Y REPLANTEO
Se efectuarán los trazos y replanteos en los lugares destinados a la construcción

según lo indicado en los planos. Se tomarán como puntos de referencia las
marcas de cota fija (BM) o Bm referenciales fijadas por la entidad. Cualquier
modificación de los perfiles por exigirlo así como circunstancias de carácter
local, deberá recibir previamente la aprobación del Ingeniero Supervisor.
5.2 REFINE Y NIVELACIÓN

La nivelación se efectuará en el fondo, con el tipo de capa apropiado. La capa
de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10cm en todo el ancho de la
zanja.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15cm como
mínimo y 30cm como máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared
de la zanja. El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los
conceptos aceptables para recibir el tubo.
En caso de instalaciones de tubería, el límite máximo de zanjas excavadas será
de 300m.
5.3. RELLENO Y COMPACTACIÓN
El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo y la

estructura (tubería) hasta 0.30m por encima de la clave del tubo. Este relleno se
colocará en capas de 0.10m de espesor terminado desde la cama de apoyo
compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Los rellenos serán controlados mediante el ensayo de porcentaje de

compactación el cual no será menor del 95% de la máxima densidad seca del
próctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
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5.4. PRUEBA HIDRAÚLICA DE RED DE ALCANTARILLADO Y DRENAJE
Se realizarán las pruebas hidráulicas de 2 formas: Prueba hidráulica a zanja

abierta y Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado de la siguiente forma:
Construir un tapón en el buzón o caja condominial del alcantarillado, aguas abajo
del tramo que está siendo probada. Llenar con agua el tramo en la que se está
realizando la prueba hasta que el nivel de agua quede a 20cm debajo del nivel
del terreno del buzón o caja condominial, aguas arriba del tramo bajo prueba. La
pérdida será medida por la cantidad de agua que se debe agregar para mantener
el nivel de agua al nivel que tenía. Las pruebas se llevarán a cabo por un mínimo
de 10 minutos.
5.5 PRUEBA HIDRAÚLICA DE RED DE AGUA POTABLE
Se realizará la primera prueba hidráulica (prueba hidráulica a zanja abierta), La

presión de prueba será 1.5 veces la presión nominal de la tubería y para
conexiones domiciliarias será de 1.0 veces la presión nominal de la tubería. Se
coloca el agua y deberá estar 24 horas antes de realizar la prueba para expulsar
el aire de las tuberías que se está probando, las bombas de prueba se colocarán
en las zonas más bajas de la tubería instalada y podrán ser accionadas a mano
o a motor, con manómetros de rango de presión.
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será 1.5 veces la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o
tramos que se está probando. El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja
con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
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5.6 PRUEBAS DE ALINEACIÓN Y ALINEAMIENTO
Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia

nivel, pudiendo utilizarse teodolito los tramos presenten demasiados cambios
de estación. Se considera las pruebas de nivelación de un tramo son
satisfactorias, si:
Para pendientes superiores al 10% el error máximo no es mayor que la suma

algebraica +-10mm medido entre dos o más puntos.
Para pendientes menores al 10% el error máximo no es mayor que la suma

algebraica +- la pendiente medida entre dos o más puntos.
5.7 FABRICACIÓN DE CONCRETO
Se realizará mediante mezcladoras mecánicas siguiendo estricto cumplimiento

a los diseños de mezcla. Se realizará el control a los concretos frescos mediante
la prueba de slump, la cual se realizará a pie de obra antes de su colocación.
5.8 INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN DE ELEMENTOS
El Supervisor puede realizar, eventualmente, inspecciones en taller y/o en

terreno para verificar la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo a planos,
especificaciones y procedimientos de autocontrol del Contratista.
El muestreo, la evaluación y aceptación del concreto según su resistencia, estará

basada en los resultados de los ensayos de las muestras cilíndricas de concreto,
de acuerdo con las estipulaciones contenidas en la norma ACI 318 (Requisitos
de Reglamento para Concreto Estructural), Sección 5.6.
5.9 ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS
Con respecto a las tolerancias del encofrado, se considerará lo indicado en el

ACI 117 (Especificaciones de Tolerancias para Construcciones de Hormigón y
Materiales, Comentarios). Así mismo se adoptará las indicaciones de la norma
E-060 del RNE.
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5.10 CURADO Y PROTECCIÓN
Inmediatamente después del vaciado; todo concreto será curado por vía húmeda
y luego se aplicará curador químico compuesto acrílico. Se realizará tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie, para el caso de losas de gran tamaño
será curado por vía húmeda mediante arroceras y se prolongará por un mínimo
de 7 días. El curado se realizará de acuerdo con la norma ACI 308.
La temperatura del concreto recién colocado deberá ser mantenida por encima
de los 10ºC en un lapso de por lo menos 24 horas. De ser necesario se deberá
proteger y aislar la superficie del concreto expuestas por mantas u otros medios
además de utilizar medios de calefacción para constituir el microclima.
6 CONTROL DE MATERIALES
Los tubos deberán disponer de un certificado de calidad original de fábrica,

indicando el nombre y marca del producto que suministra. Además, se entregará
certificado de garantía del fabricante estableciendo que todo el material
suministrado cumple las especificaciones y lleva marcas de identificación y que
reemplazará cualquier metal que no esté de conformidad con el análisis,
resistencia a tracción, espesor y recubrimiento galvanizado especificados.
La alcantarilla debe satisfacer la especificación ASTM A-444. Constituye causal

de rechazo de los tubos, los defectos de traslapes desiguales, las formas
defectuosas, la variación de la línea recta central, los bordes dañados, las
marcas ilegibles y las láminas de metal abollado o roto.
Las varillas de acero para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de
acuerdo con los requisitos AASHTO, designación M-31 y deberán ser probadas
de acuerdo con AASHTO M-137 en lo que respecta a las varillas Nº 3 a Nº 11 o
conforme a las especificaciones del acero producido por el suministrador.
Hoja Nº 20 de 22

7 REQUISITOS DE SUMINISTRO
La forma de este suministro es mediante proveedores para materiales y

maquinaria, y contratación directa para la mano de obra. Esto hace que los
requisitos del suministro se centren en los materiales a utilizar en función de las
especificaciones técnicas generales y particulares de la fase I.
8 NORMATIVA DE REFERENCIA.
- Especificaciones técnicas generales y particulares de la fase I.

- E-060 Concreto Armado
- ASTM C31/C31M Standard Practice for Making and Curing Concrete Test
Specimens in the Field
- ASTM C39 Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical
Concrete Specimens
- ASTM C143 Standard Test method for Slump of Hydraulic Cement Concret.
9 RESPONSABILIDADES.
9.5 Director del Proyecto
Garantizar la implementación de este procedimiento a través de la puesta

a disposición de recursos financieros, materiales y humanos.
9.6 Jefe de Proyecto/Jefe de Obra
Son responsables por la aplicación correcta y oportuna d e l presente

procedimiento en todo el proyecto, en particular de:
a) Revisar el contenido de este procedimiento y de sus futuras modificaciones

cada vez que sea necesario.
b) Supervigilar su aplicación mediante el ejercicio de un liderazgo activo.
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9.7 Jefe de Producción
Es responsable por la aplicación correcta y oportuna del presente procedimiento

en sus respectivas áreas, en particular de:
a) Vigilar el cumplimiento cabal de los estándares de seguridad y de las

acciones de control para la prevención de accidentes contempladas en
este procedimiento.
b) Ejercer un liderazgo activo respecto de la importancia de cumplir con
lo requerido por el presente procedimiento en su área de responsabilidad.
c) Identificar nuevas situaciones potencialmente peligrosas surgidas como
consecuencia de modificaciones introducidas a las operaciones, asegurando
su incorporación en el procedimiento propiamente tal o sus anexos.
d) Proveer los recursos que este demande.
9.8 Supervisor de Campo

a) Vigilar la correcta y oportuna aplicación de las disposiciones contenidas en
este procedimiento.
b) Solicitar a su líder directo los recursos necesarios para asegurar una
operación con riesgos controlados, de acuerdo con las medidas preventivas
que establece este procedimiento.
c) Proporcionar a los a los capataces y operadores, los recursos
necesarios para la realización de las actividades.
d) Difundir al personal de empresas sub contratistas el presente procedimiento.
9.9 Supervisor SSOMA

Serán responsables de:
a) Mantener actualizado el procedimiento, confirmando la pertinencia de los
estándares de seguridad y de las acciones de prevención de accidentes
adoptadas, o identificando nuevas situaciones potenciales surgidas como
consecuencia de modificaciones introducidas a las operaciones.
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b) Vigilar el cumplimiento cabal de los estándares de seguridad y de las

acciones de control para la prevención de accidentes en los servicios
contenidos en este procedimiento.
c) Capacitar a las personas que deben aplicar las disposiciones contenidas en
este procedimiento.
9.10 Trabajadores
Serán responsables de:
a) Conocer, aplicar y cumplir el presente procedimiento en lo que
corresponda.
b) Participar obligatoriamente en las capacitaciones que sea citado y que
se realicen respecto a la aplicación del presente procedimiento.
c) Informar a su líder directo acerca de peligros y condiciones sub estándares
de los servicios.
9.11 Personal de Empresas Sub Contratistas
Serán responsables de conocer, aplicar y cumplir el presente procedimiento.
10 ANEXOS.
- Fichas de Control de Ejecución.

- Programa de puntos de Inspección.

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“Construcción, Operación y Mantenimiento de las Obras Mayores de Afianzamiento Hídrico

y de Infraestructura para Irrigación de las Pampas de Siguas II Etapa”

MOVIMIENTO DE TIERRA, INSTALACIÓN DE REDES Y

Adolfo 22/08/16 Jose Joaquín

REVISIÓN APROBACIÓN CONSTRUCCIÓN INFORMACIÓN

IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA: “Construcción, Operación y Mantenimiento de las Obras Mayores de Afianzamiento

IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA: “Construcción, Operación y Mantenimiento de las Obras Mayores de Afianzamiento

Describir las operaciones necesarias para la ejecución de trabajos de movimiento de

Este procedimiento se aplica en la ejecución del movimiento de tierra e instalación de

3.1.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

- Los suelos a utilizar en los rellenos serán procedentes de las excavaciones

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3.1.2 INSTALACIONES DE REDES DE SERVICIO

Serán los materiales indicados según planos de detalle, tales como:

3.1.3 CONCRETO EN SISTEMAS DE SERVICIO

Hormigón: Será fabricado en Obra.

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3.2 MANO DE OBRA.

 Capatáz o Jefe de Grupo.

 Retroexcavadora sobre llantas.

 Excavadora sobre orugas.

 Camión Grúa de 15 Tn.

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3.4 MEDIOS AUXILIARES

3.5 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

4.1. CONDICIONES PREVIAS

 Identificación de canteras y botaderos.

 Planeamiento y ejecución de redes sanitarias, eléctricas y telecomunicaciones.

 Aprobación de los materiales que se utilizarán en este procedimiento.

4.2. CONDICIONES DE REPLANTEO

 Colocación de puntos topográficos con estacas en áreas de ejecución.

 Obtención de datos topográficos del terreno.

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 Comprobación del encaje de la ODT en campo.

 Reajuste mediante topografía de la ODT según topografía de campo, en caso de

 Toma de datos del encaje, en caso de ser necesario.

4.3.1. MOVIMIENTO DE TIERRA

 El topógrafo antes de la excavación, señalará la cota cada cierta longitud e

 Para la excavación se utilizarán retroexcavadoras sobre llantas o Excavadora

 Se colocará cinta de señalización con cinta roja y soldados de madera en el

 El área de Obras Civiles y el capataz inspeccionarán regularmente toda zanja

 El material excavado se colocará a lo largo de la zanja, a una distancia del borde

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 Para el refine de la zanja si es necesario, el topógrafo señalará las cotas o alturas

4.3.1.2. RELLENOS Y COMPACTACIÓN

 El fondo de zanja será nivelado y compactado luego de retirar todo material

 Se colocará una cama de arena de 10 cm de espesor para tuberías de agua y

 Se colocarán las tuberías, realizándose las pruebas hidrostáticas que se

 Primer Relleno: Se procederá a rellenar con material selecto compactado hasta

 Segundo Relleno: Alcanzado este nivel se continuará el relleno con material

 Para determinar el grado de compactación de las capas se utilizará cono de

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4.3.2. INSTALACIÓN DE REDES DE SERVICIO

Instalación de tubos de HDPE

Los tubos de desagüe se colocarán dentro y a lo largo de la zanja donde serán

La secuencia de trabajo es como sigue:

 Sobre la cama de arena colocada, se colocarán las tuberías una a continuación

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 Cuando haya infiltración o pérdida, se deberá ubicar y reparar los buzones,

4.3.2.2 LINEA DE AGUA POTABLE

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de prueba se colocarán en las zonas más bajas de la tubería instalada y podrán

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