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ZINC CLAD IV PE
ANTICORROSIVO ORGANICO RICO EN ZINC
DESDE EL 01/10/10 ZINC CLAD 465

INFORMACION DEL PRODUCTO Rev. 09/08

DESCRIPCION DEL PRODUCTO USOS RECOMENDADOS


ZINC CLAD IV PE es una pintura anticorrosiva epóxica rica Aplicado como capa única el producto otorga amplia protección
en Zinc, de tres componentes curado con poliamida. Brinda a estructuras de acero en ambientes industriales de
protección catódica al acero, evita el avance progresivo agresividad baja o mediana.
de la corrosión en áreas pintadas que sufren daños Aplicado como sistemas con recubrimiento epóxico u otras
mecánicos. pinturas específicas (vinílicos, caucho clorado, coal tar epoxy,
Debe ser aplicado sobre acero, preparado mediante chorro etc.), otorga amplia resistencia en ambientes industriales de
abrasivo, también puede ser usada para retoques en muy alta agresividad.
sistemas de pintado compuestos con pinturas inorgánicas Recomendado para la protección del acero arenado o
de zinc. granallado en el pintado de:
Como acabado puede utilizarse pinturas epóxicas o epoxi •Compuertas y otros componentes inmersos en agua
bituminosas. •Centrales Hidroeléctricas.
El contenido de polvo de Zinc en % por peso de solidos •Boyas de señalización.
totales cumple con la especificación de SSPC-Paint 20. •Superficies sumergidas en agua dulce o salada. •Superficies
enterradas.
•Superficies expuestas en ambientes de alta humedad.
•Superficies expuestas en ambientes marinos.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO


Color :Gris Diluyente recomendado : DILUYENTE P-33
Acabado :Mate Proporción de dilución: Hasta 20%, en volumen.
Sólidos por volumen : 65% ± 2 Nota: La cantidad de diluyente puede variar dependiendo de las
condiciones del ambiente durante la aplicación y del tipo de equipo
Espesor seco recomendado :3.0 a 5.0 mils usado.
Tiempo de secado: a 4 mils EPH y humedad relativa de 75%
Rendimiento teórico por galón :32.3 m² / gl 12ºC 25ºC 32ºC
(a 3 mils película seca) Libre de huella: 2 horas 1 hora ½ hora
Importante: El rendimiento teórico es calculado sobre la base de los Manipulación: 5 horas 3 horas 2 horas
sólidos por volumen y no incluye perdidas debidas a la rugosidad o Curado Final: 10 días 7 días 7 días
porosidad de la superficie, geometría de los elementos, métodos de Los tiempos de secado depende de la temperatura ambiental y de la
aplicación, superficie, de la humedad relativa del aire y del espesor de la película.
técnica del aplicador, irregularidades de superficies, perdidas de En condiciones diferentes a lo normal, recomendamos consultar con el
material durante la preparación, dilución en exceso, condiciones Departamento de Asistencia Técnica.
climáticas y espesores excesivos de la película aplicada. Intervalo de repintado:
Peso específico : 2,62 +/- 0,05 Kg./Lt. Cuando es necesario aplicar una segunda mano o para
aplicación de la capa siguiente del producto recomendado
Vida útil de la mezcla : 6 horas a 25ºC. en el esquema de pintado, deben observarse los intervalos
Observación: A temperatura mas alta se reduce la vida útil de la entre capas.
mezcla. Temperatura Mínimo Máximo
Vida útil en stock : Componente A 18 meses 12ºC 12 horas Sin límite
Componente B 18 meses 25°C 5 horas Sin límite
Componente C 18 meses 32°C 3 horas Sin límite
Condiciones de almacenamiento: Conservar la pintura con el envase Si el producto ha estado expuesto a la intemperie por un largo período
cerrado, en un lugar seco y ventilado con temperaturas entre 10ºC y de tiempo, recomendamos efectuar el lavado de la superficie con agua
40ºC y detergente, antes de continuar con el esquema previsto, a fin de
Proporción de la mezcla en volumen: 1 Kit (Un Galón) eliminar toda contaminación posible. No usar lija. Dejar secar bien
Comp. A: Parte Epoxica antes de pintar.
Comp. B: Catalizador Resistencia a la Temperatura: 120ºC Continua
comp.. C: Polvo de Zinc (calor seco) 150ºC Discontinua

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ZINC CLAD IV PE
ANTICORROSIVO ORGANICO RICO EN ZINC
DESDE EL 01/10/10 ZINC CLAD 465

INFORMACION DEL PRODUCTO


SISTEMAS RECOMENDADOS PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Acero : La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones
1 capa de Zinc Clad IV PE 3 - 4 mils eps. firmes.
1ó 2 capas de Macropoxy 850 5 - 10 mils eps./capa Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, óxido suelto, y
demás material extraño, para asegurar una buena adherencia.
Acero : Para información detallada de preparación de superficie
referirse al boletín de aplicación del producto.
1 capa de Zinc Clad IV PE 3 - 4 mils eps.
Mínima preparación de superficie recomendada para
2 capas de Sher Tile HS Enamel 3 - 5 mils eps./capa superficies en inmersión; es limpieza con chorro abrasivo a
metal blanco según SSPC SP5.
Acero : Patrón visual SSPC-VIS 1-O1 ó ISO 8501-01 Perfil de
1 capa de Zinc Clad IV PE 3 - 4 mils eps. rugosidad: 1.5 a 2.5 mils.
1 capa de Macropoxy 646 5 - 10 mils eps. Para superficies no inmersas
1 capa de Sumatane HS Brillante 2 mils eps. La preparación de superficie mínima necesaria es
limpieza con chorro abrasivo a metal casi blanco de acuerdo a
Acero : Norma SSPC-SP 10. Patrón visual Patrón visual SSPC-VIS 1-
O1
1 capa de Zinc Clad IV PE 3 - 4 mils eps.
2 capas de Macropoxy 646 5 - 12 mils eps/capa
DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO

Los sistemas detallados son representativos y pueden servir No se entinta.


como guía de uso del producto. Otros sistemas pueden Color : Gris
también ser apropiados, para cualquier consulta de sistemas
dirigirse al departamento técnico de Sherwin W illiams CONDICIONES DE APLICACIÓN
Temperatura: (aire, suprficie y material )
5°C mínima 30°C máxima

Al menos 3 ºC sobre el punto de rocío.


Humedad relativa: 85% máximo

Para información detallada de aplicación referirse al boletín de


aplicación del producto.

INFORMACION PARA PEDIDOS


Envases:
Parte A : envase de 1 galón
Parte B : envase de 1/8 galón.
Parte C : envase de 1 galón

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Referirse a Hoja de Seguridad del producto.
Las instrucciones e información técnica pueden ser cambiadas
sin previo aviso. Contactar a su asesor técnico Sherwin-
Williams para obtener información técnica e instrucciones
adicionales.

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ANTICORROSIVO ORGANICO RICO EN ZINC
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BOLETIN DE APLICACIÓN
PREPARACION DE SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACIÓN
La superficie debe de estar limpia, seca y firme. Remueva Temperatura ambiente:
todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, limpiando con solvente Mínima : 5 °C
de acuerdo con SSPC-SP1. Máxima : 40°C
Temperatura de la superficie:
Para servicio de Inmersión : Mínima : 5° C
La mínima preparación de superficie necesaria es mediante Máxima : 50° C
chorro abrasivo al metal blanco - norma SSPC-SP5. Patrón La temperatura de la superficie deberá estar como mínimo
visual SSPC-VIS 1-O1 ó ISO 8501-01 el perfil de rugosidad 3°C por arriba de la temperatura del punto de rocío.
que se debe obtener debe estar entre 1.5 a 2.5 mils
Temperatura de la pintura:
Mínima : 5° C
Para servicio de No Inmersión :
Máxima : 35° C
La preparación de superficie mínima necesaria es mediante
chorro abrasivo al metal casi blanco - norma SSPC-SP10. Humedad relativa ambiente
patrón visual SSPC-VIS 1-O1 ó ISO 8501-01 el perfil de Mínima : 10%
rugosidad que se debe obtener debe estar entre 1.5 a 2.5 Máxima : 85%
mils.
EQUIPOS DE APLICACIÓN
Remover todas las salpicaduras de soldaduras y redondear Lo siguiente es una guía. Cambio en presiones y tamaños de
todos los cantos vivos esmerilando a un radio mínimo de ¼ boquillas puede ser requerido para las apropiadas
Antes de la aplicación asegúrese de eliminar los restos del características de atomización del equipo. Siempre purgar el
abrasivo que hubiere quedado en el acero, mediante aire seco equipo de aplicación antes de usar con los solventes
comprimido y/o aspiradoras industriales. recomendados. Cualquier dilución debe ser compatible con
las condiciones de aplicación y ambientales existentes.
Para prevenir la oxidación al acero descubierto en Equipo airless:
exposición atmosférica, aplicar inmediatamente después de la Presión : 1800 a 2000 psi
preparación de superficie el Zinc Clad 465. Manguera : 3/8’diámetro Interior
Boquilla : 0,017” - 0,019”
No dejar mucho tiempo el acero descubierto expuesto al Filtro : Malla 30
medio ambiente. Dilución : No es necesario
Pistola Convencional
Pistola : JGA 502/3 Devilbiss
Casquete : 704
Boquilla : FX
Presión
De atomización : 50 psi
De alimentación : 30 psi
Dilución : 15 % en volumen
Para evitar sedimentación del Zinc durante la aplicación, se
debe usar agitación constante.

Brocha : Solo para retoques


Rodillo : No recomendado

Limpieza de equipos : Usar DILUYENTE P-33


Dilución / limpieza Solvente: P-33.
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BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTO DE APLICACION RECOMENDACIONES
Mezcla: Aplicar una capa extra (refuerzo) a todas las imperfecciones,
Agitar el contenido de los envases por separado si es cordones de soldadura y aristas para prevenir fallas
posible con agitador mecánico. Asegúrese que ningún prematuras en esas áreas.
pigmento quede retenido en el fondo de la lata. Cuando use equipos de aplicación “spray”, use un traslape de
Homogenizar el componente A, adicionando lentamente el 50% con cada pasada de la pistola para evitar poros y
polvo de zinc (componente C) con agitación mecánica superficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en el
constante, homogenizar hasta obtener una mezcla sin ángulo correcto.
grumos.
Adicione el componente B al componente homogenizado (A Los rendimientos y espesores están calculados con el
y C), respetando la relación de mezcla. Mezcle volumen de sólidos correspondiente y no incluyen los factores
vigorosamente, si fuera posible con agitación mecánica de pérdida de la aplicación debido al perfil de granallado,
hasta obtener una mezcla homogénea y sin grumos. rugosidad y porosidad de la superficie, experiencia y técnica
Agregue el diluyente solamente después de que la mezcla del aplicador, método de aplicación, irregularidades de la
de ambos componentes esté terminada. superficie, pérdida de material durante la mezcla, derrames,
Aguarde 15 min. antes de la aplicación sobre-dilución, condiciones climáticas y excesivo espesor de
la capa de pintura.

Aplicación:
La excesiva dilución del producto puede afectar en el espesor
Refuerce todos los cantos los cantos vivos, bordes y de la capa, apariencia y adherencia.
cordones de soldadura con brocha, para evitar fallas
prematuras en estas áreas
Para evitar la sedimentación del zinc durante la aplicación, No utilizar el material por tiempo mayor a la vida útil de la
usar tanque de pintura provisto de agitación mecánica. mezcla.
Cuando se aplica por pulverización, debe traslaparse la
pasada anterior en un 50%, para evitar áreas descubiertas y Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicación, limpiar el
desprotegidas, culminando con un pase cruzado, hasta equipo antes de usar o de periodos largos de detención
completar el espesor recomendado. utilizando solvente Epóxico de limpieza.
Aplicar las capas siguientes del esquema previsto dentro de
los tiempos recomendados para ello. Referirse a hoja de información del producto para
características de comportamiento y propiedades adicionales

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA NOTAS IMPORTANTES


Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con Dado que no tenemos control sobre las condiciones de
solvente epóxico. Limpiar inmediatamente después de su aplicación o servicio de los productos, no aceptamos
uso equipos y herramientas con disolvente P-33. responsabilidad alguna por los resultados que pueden
obtenerse en cada caso particular. En ningún caso el
Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del fabricante podrá ser responsabilizado por daños incidentales o
solvente. consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado
del producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas
de Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas.
•Esta información técnica reemplaza todas las publicaciones
anteriores.

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