Empresa Textil Buener Administracion Operaciones

AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CONSUMIDOR
UNIVERSIDAD CATÓLICA SEDES

SAPIENTIAE
Facultad de Ciencias Económicas y Comerciales

Plan de Administración de Operaciones:
“Empresa de Tecnología Textil Buener E.I.R.L.”
Curso:
Administración de Operaciones
Docente:
Emilio Flores Ballesteros
Integrantes:
1. Chuquizuta Rivera Melany Elizabeth
2. Hidalgo Nuñez Larry Scoot
3. Sarmiento Prado Blanca
4. Yllatupa Pacheco Carlos Jean Pierre
Sección:
500
Turno:
Mañana
Lima-2017
1
1. INTRODUCCIÓN
El presente trabajo se desarrolla en base a la empresa Tecnología Textil Buener

E.I.R.L. dedicada a la fabricación de prendas de vestir siendo su producto principal
la elaboración de uniformes escolares, a través de este trabajo daremos a conocer
como es el desarrollo del proceso de producción de dicha empresa así como el
manejo administrativo de la empresa considerando las áreas principales como
Administración, Contabilidad, Producción , Marketing y Logística las cuales son
necesarias al momento de abordar los temas de organización y administración de
operaciones, donde detallaremos el giro del negocio, la estructura organizacional
de la empresa, la fases pre operativas para los procesos de fabricación .
Así mismo daremos a conocer el diagnóstico del diseño del producto principal
basándonos en los buzos escolares. Se dará a conocer el diagrama de Gantt con las
etapas de diseño del producto principal, de la misma manera se desarrolla el
diseño del proceso en el cual describimos los tipos de procesos que se utilizan
para la empresa e identificamos la tecnología apropiada para desarrollar dicho
proceso.
Finalmente el tamaño de planta y localización, donde mediante un esquema se
propondrá las capacidades de producción.
2
Capítulo I:
Organización y
Administración de
Operaciones
3
Tecnología Textil Buener
La empresa de Tecnología Textil Buener inicio sus actividades el primero de Octubre

del año 2005 debido a la necesidad que existe en el mercado para satisfacer la
demanda de productos como prendas de vestir especialmente uniformes para las
diferentes instituciones de Lima y uniformes para empresas nacionales. Así mismo
hoy en día la empresa desarrolla los siguientes productos: confección de uniformes
industriales y productos publicitarios. Polos Publicitarios, Mamelucos, Guardapolvos,
Overoles, Pantalones, Camisas, Buzos, Polos, Polos camiseros, Casacas, Gorras,
Maletines, Mochilas, Canguros, Bolsas y todo artículo textil publicitario.
La empresa se encuentra ubicada en Av. 26 de mayo 1077 Int.F ATE – LIMA donde
realiza sus actividades de producción, esta empresa concreta sus ventas a través de
pedidos realizados mediante una página web, pues ellos pertenecen a un grupo de
empresas asociadas para poder vender y promocionar sus productos a través de la
siguiente página con otros microempresarios de Gamarra:
http://fabricantes.gamarra.com.pe/tecnologia-textil-buener-eirl/.
4
Misión: Somos la empresa Buener dedicada a la confección textil con líneas de

negocio diversificadas y verticalmente integrada. Trabajamos para satisfacer los
estándares de calidad de nuestros clientes, basados en capacidad innovadora,
flexibilidad y vocación de servicio, a través de productos diferenciados.
Visión: Ser una empresa reconocida a nivel nacional por ofrecer productos textiles
diversificados y de calidad, con la finalidad de proveer a los mercados de segmento
alto, con diseños y colecciones. Todo ello respaldado en una cultura de excelencia
operativa, prontitud de respuesta, así como un alto nivel de atención a nuestros
clientes; por medio de personal capacitado y motivado que nos permita tener un
crecimiento con rentabilidad sostenida
Valores:
Respeto
Responsabilidad
Puntualidad Compromiso
Social
Trabajo en
Equipo
Objetivos Estratégicos:
a. Posicionar a nuestras marcas dentro del segmento líder del mercado.
Incorporar permanentemente nuevas tecnologías en los procesos productivos
b. Desarrollar y capacitar a nuestro personal en todas las áreas, potenciando los
valores de profesionalismo, calidad y servicio.
5
c. Crear asociaciones con los mejores proveedores y clientes del mercado, para
proporcionar valor agregado a los servicios y productos que comercializamos.
d. Respetar el medioambiente a través de un desarrollo sostenible en todas las
etapas involucradas en proceso productivo.
Información empresarial:
GIRO DEL NEGOCIO

Tipo de Empresa Industrial
empresa
Sector Secundario
Económico
Razón social Tecnología Textil Buener

E.I.R.L.
Nombre comercial Buener
Tipo de empresa Empresa Individual de
Responsabilidad Limitada
Actividad de comercio Sin Actividad
exterior
Dirección Av. 26 de Mayo Nro 1077 INT. F
(Alt. Cdra. 20 de Av. Los
Virreyes) Lima-Lima-ATE
Teléfono 3643803
Estado Activo
Descripción Dedicado a la fabricación de
prendas de vestir
Giro del Negocio:
La empresa cuyo nombre comercial es Buener fabrica prendas de vestir entre

otros para ser ofrecidas a usuarios o empresas, además de llevar los pedidos a
donde el cliente lo solicite (opcional) de este modo satisfacemos las necesidades
de los clientes.
Tipo de Empresa;
La empresa es un tipo de empresa del sector industrial pues utiliza productos o

materias primas las cuales son trasformadas en prendas para ser vendidas al
público en general además se producen de acuerdo al modelo que solicite el
cliente.
6
Organigrama:
Gerencia
General
Contabilidad
Marketing y
Producción Logística
Ventas
Descripción de áreas y puestos:
La empresa está conformada por cinco áreas centrales, gerencia general quien
ocupa el cargo de gerente general es el Sr. Flores Fernández Benigno, así mismo
el área de contabilidad tienes tres trabajadores, la Sra. Rivera Villarreal Edith la
responsable del área de contabilidad mientras que el Sr. Mejía Lara Cesar se
desempeña como gestor Administrativo finalmente la Srta. Chávez Casas Magaly
(practicante).
En el área de Marketing y Ventas se concretan los pedidos, las cotizaciones de

precios, estrategias de ventas y de promociones para los clientes, contactar a
posibles clientes, en esta área trabajan dos personas encargadas de estas y otras
tareas; la Sra. Lizbeth Anastacio Fernández y la Srta. Angie Rodríguez Rojas.
La cuarta área que se menciona es el área de Logística la cual a su vez está

dividida en dos sub áreas: Compras y abastecimiento y el área de Distribución. El
área de compras está conformada por dos personas el Sr. Flores Fernández
Benigno quien es el que cotiza los precios y genera la aprobación y la Sra. Beatriz
Díaz Yarleque.
7
Finalmente en el área de producción trabajan nueve personas, ocho de ellas

encargadas netamente en el proceso de producción y el Sr. Pedro Urbina Rengifo
quien es el encargado del área de producción.
Gerente
General
Flores Fernández Benigno
Contabilidad
Rivera Villarreal Edith
Producción Marketing y Ventas Logística

Pedro Urbina Rengifo Lizbeth Anastacio Fernández Beatriz Diaz Yarleque
Cantidad de personas por área:
Número de personas por área de trabajo.
9
8
7
6 Número de personas por área
de trabajo.
5
4
3
2
1
0
Contabilidad Producción Marketing y Logística
Ventas
8
Sistema de Producción:
9
Diagnóstico de la Fase Pre operativa y operativa de la empresa:
a. Fase estática o pre operativa: describir las fortalezas o debilidades

 El producto: que se quiere ofrecer al mercado pasará por diversos
controles de calidad asegurando la confianza de nuestros clientes.
De esta manera podemos minimizar las fallas o errores en los
procesos productos.
 El proceso: Para desarrollar el proceso de producción debemos de
establecer que maquinas se utilizaran, que tipo de tecnología se
utiliza, capacidad de trabajadores en el área de producción para
manejar dicha tecnología (conocimiento), financiamiento, etc.
 Capacidad de producción: Esta capacidad dependerá mucho del
tamaño de la planta. Los cuales se establecerán más adelante.
 Localización de Planta: El lugar donde se establece es en el corazón
de gamarra. Un lugar que si bien es cierto existe mucha
competencia también existe gran cantidad de público que visita
dicho distrito.
 Distribución de planta: Las áreas se establecerán posteriormente.
b. Fase Dinámica u operativa:
 La previsión se va a desarrollar aplicando un control preventivo,
concurrente y al final de cada proceso.
 Acciones Preventivas: el aseguramiento de la calidad implica las

coordinaciones necesarias, para acciones preventivas tales como:
 Un mantenimiento preventivo programado de las maquinas, equipos
e instrumentos directamente relacionados con la calidad del
producto.
 El cumplimiento de los requerimientos del cliente en la calidad de los
productos, esto implica tener una ficha técnica para
cada modelo con todas las especificaciones técnicas de tejido,
costura, aplicado y acabado.
b) Acciones Correctivas.- las acciones correctivas se realiza para
corregir defecto, siempre y cuando nos permita recuperar la prenda,
de lo contrario será clasificada como prenda de segunda.
 Estudio de trabajo de basa en poder determinar la capacidad de

producción de la empresa para satisfacer a sus clientes.
10
Tema: La Administración de base operaciones
Costos mes MM - en miles de nuevos soles

Recursos Áreas Gastos Costo (Miles S/.)
Producción Administración Ventas Financieros
Mat. directos S/ S/ S/ 240,000.00

120,000.00 120,000.00
Carga personal
M.O.D S/ S/ S/ 12,000.00
6,000.00 6,000.00
M.O.I. S/ S/ 5,000.00 S/ S/ S/ 13,900.00
1,000.00 950.00 6,950.00
Servicios de S/ S/ 2,000.00 S/ S/ S/ 14,000.00
terceros 3,000.00 2,000.00 7,000.00
Tributos S/ S/ 1,500.00 S/ S/ S/ 7,800.00
900.00 1,500.00 3,900.00
Cargas diversas S/ S/ S/ 1,500.00
Gestión 750.00 750.00
Cargas
excepcionales
Cargas financieras S/ S/ S/ 50,000.00
25,000.00 25,000.00
provisiones
Activos fijos S/ S/ S/ 17,200.00
8,600.00 8,600.00
Activos S/ S/ S/ 3,000.00
intangibles 1,500.00 1,500.00
Costo total S/ S/ 8,500.00 S/ S/ S/ 359,400.00
141,750.00 29,450.00 179,700.00
Estado de resultados
concepto miles %
ventas S/. 700.000,00 100%
costo de ventas S/ 141.750,00 20,25%
materiales directos S/ 120.000,00 17,14%
mano de obra directa S/ 6.000,00 0,86%
gastos de fabricación variable S/ 11.025,00 1,58%
gastos de fabricación fijo S/ 4.725,00 0,68%
utilidad bruta S/ 558.250,00 79,75%
gastos de administración S/ 8.500,00 1,21%
gastos de ventas S/ 4.450,00 0,64%
utilidad operativa S/ 545.300,00 77,90%
gastos financieros S/ 25.000,00 3,57%
utilidad antes de impuestos S/ 520.300,00 74,33%
impuesto 30 % S/ 156.090,00 22,30%
utilidad neta S/ 364.210,00 52,03%
11
Producción S/ 141,750.00
materiales S/ M.O.D. S/
directos 120,000.00 6,000.00
costos indirectos de costos FIJOS de 30%
fabricación fabricación
CIF S/
15,750.00
costos VARIABLES de 70%
fabricación
Los costos fijos del mes

Gasto fijo de S/ 4,725.00
fabricación
Gastos administrativos S/ 8,500.00
Gastos de venta S/ 4,450.00
total Costo Fijos mes S/ 17,675.00
Los costos variables del mes

materiales directos S/
120,000.00
mano de obra directa S/
6,000.00
Gastos Financieros S/
25,000.00
Gastos de fabricación S/
variable 11,025.00
total Costo variable mes S/
162,025.00
Ventas
V = desconozco UAI = x
ventas= Costo Fijo + costo variable +utilidad antes de

impuesto
ventas= 17675 162025 X
1 ventas= 17675 + (162025/700000)* Ventas
1 ventas= 17675 + 0.2315 ventas
ventas= 17675/0.7685
ventas= 22998.28 mes
12
Ventas para lograr la utilidad neta =18% Clientes = 700000 / 20000 35

UN= 0.70 V venta / Producción de prendas al mes
UAI= UN/ 0.70
UAI= (0.18/0.70) =0.25
Ventas = CF + CV + UAI
Ventas = 17675 + 0.2315 v +0.25 V
1 ventas - 0.4815 = 17675
0.5185 Ventas = 17675
ventas = 34088.7175
punto de corte = 35 x = 17675 + 8,1025x

26,8975x = 17675
x = 675,124
Gráfico del punto de equilibrio

Tabulación de datos
Igualdades venta y costo x=0 x = 20000
V = 35 x 0 700000
CF = 17675,00 17675 17675
Cv =8,1025 x 0 162050
Costo= 17675,00 + 8,1025 x 17675 179675
tamaño utilidad
x> ganancia
conclusión 675124
x= 675124 no gana ni pierde
X< 675124 pérdida
Construcción del gráfico
700000 venta
179675 costo
162050 Cv
17675 cf
0 675,124 20000
13
Capítulo II:
Diseño del producto
14
Método del diseño utilizado por la empresa Buener
Por el rubro al que se dedica la empresa consideramos que su método de diseño

empleado en sus productos es de enfoque secuencial la cual se desarrolla por
distintas etapas, una por una finalizada la fase anterior.
Desarrolla distintas fases:
a) Determinación de la necesidad del cliente que realiza el pedido :
La empresa realiza sus productos en base a lo que sus clientes

necesitan. En este caso la elaboración de las prendas (buzos) de
colegio, teniendo en cuenta las especificaciones y características de
cada uniforme que sea requerido por los clientes.
b) Diseño del producto:
De acuerdo a los estándares de preferencia de los clientes, la

empresa realiza los productos en base a estos ya sea desde el tipo
de tela hasta el color que requieran.
Diseño en proceso: Desarrolla la fase 1 y 2.
Diseño de la producción: Prendas (buzos) de colegio con insumos de

óptima calidad, para lograr la satisfacción del cliente, pasando por los
procesos requeridos.
TIEMPO DE FABRICACION POR MODELO ( EN MINUTOS)

Tiempo Modelo Corte Costura Acabado
Operativo A 30 12 42 10 52
Operativo B 30 15 45 11 56
Frecuencia 40 30 30 30 100
15
Información de tiempos por tipo de enfoque de diseño
Fase de diseño Enfoque secuencial Enfoque concurrente
1 Selección del producto 3 semanas 3 semanas
2 Diseño del concepto 6 Semanas 3 semanas empieza 3 Semanas después del inicio de la fase anterior
3 Desarrollo del prototipo 3 Semanas 6 Semanas empieza 3 Semanas después del inicio de la Fase anterior
4 Diseño del producto 9 Semanas 9 Semanas empieza 3 Semanas después del inicio de la Fase anterior
5 Diseño del proceso 9 Semanas 12 semanas empieza 6 Semanas después del inicio de la fase anterior
6 Instalación del proceso 6 Semanas 9 Semanas empieza 3 Semanas después del inicio de la Fase anterior
7 Prueba de producción 6 Semanas 6 semanas empieza 9 Semanas después del inicio de la fase anterior
Diagrama de Gantt para determinar el tiempo de diseño: Secuencial: 39 Concurrente: 33

Fase Enfoque 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39
Sec
1 Con
Sec
2 Con
Sec
3 Con
Sec
4 Con
Sec
5 Con
Sec
6 Con
Sec
7 Con
16
Para un total :
Modelo: Cantidad
A 338
B 338
TIEMPO DE FABRICACION POR PEDIDO(EN MINUTOS)

TIEMPO Modelo Cantidad Corte Costura Acabado
Unit. Total Unit. Total Unit. Total
Operativo A 338 30 10140 12 4056 10 3380
Operativo B 338 30 10140 15 5070 11 3718
Frecuencia 40 30 30
Tiempo total 20320 9156 7128
Capítulo III:
Diseño del proceso
17
Selección de tipo de proceso:
La empresa Buener E.I.R.L. tiene como tipo de proceso el proceso de flujo

intermitente o por lotes; ya que, ya que se producen grupos de productos
iguales. Para poder seleccionar este tipo de proceso se realizaron:
a) matriz de proceso vs. distribución
MATRIZ DE PROCESO VS. DISTRIBUCIÓN

PROCESO TIPOS DE DISTRIBUCION DE PLANTA
POSICION POR POR CELULAR
FIJA PROCESO PRODUCTO
FLUJO DE
VARIEDAD
FLUJO POR CONFECCIÓN
LOTES DE ROPA
FLUJO EN
SERIES
FLUJO
CONTINUO
b) Proceso de variedad y distribución
Confección de ropa a medida: Distribución por proceso
CORTE COSTURA ACABADO
Proceso variable Proceso variable Proceso variable
18
c) Matriz de procesos – producción
MATRIZ DE PROCESO - PRODUCCIÓN

PROCESOS PRODUCCIÓN A PRODUCCIÓN POR PEDIDO
INVENTARIO
PRODUCTO buzos polos deportivos
OBJETIVOS el volumen y la cantidad administrar los tiempos de

de tela en el inventario entrega y la capacidad de
deben estar balanceados proceso
PROBLEMAS pronóstico de demanda se hará entrega de
plan y control de mercadería en el tiempo
inventarios y de la solicitado
producción
d) Economía de integración
La empresa textil Buener E.I.R.L. aplica la economía de integración y la

producción en serie a la medida, podemos mencionar que cuando se dan
grandes cambios en la moda y el tipo de demanda estacionaria, aplica las
economías de integración.
19
Aplicación:
Una industria de confecciones, está evaluando tres tipos de tecnología A, B y

C, para su selección, compra y aplicación a su proceso por lotes.
Considerando sus costos fijos en dólares mensuales y costos unitarios en
dólares por polo, apliquemos método gráfico y apliquemos el rango de tamaño
donde cada proceso es el óptimo.
a.- Igualdades c.- Tabulación

0 160000
Y=900000+3X 900000 1380000
Y=750000+5X 750000 1550000
Y=500000+7X 500000 1620000
b.- Puntos de corte
XAB 900000 + 3x = 750000 + 5x 75000 = x
XAC 900000 + 3x = 500000 + 7x 100000 = x
XBC 750000 + 5x = 500000 + 7x 125000 = x
e.- Conclusiones
Tamaño X(miles de polos/mes) Tecnología Optima
Si X < 100000 C
Si X > 100000 A
1800000
C(C)
1600000
C(B)
1400000 C(A)
1200000
1000000
900000
800000
750000
600000
500000
400000
200000 C C A A
0
-20000 0 20000 40000 60000 80000 100000 120000 140000 160000 180000
20
Una industria textil, dese diseñar su proceso de producción por lotes, para atender la demanda mensual de polos indicados.
Determinemos el número de puestos, la capacidad instalada y eficiencia de capacidad de los procesos costura, costura y
acabado.
Tiempo de Fabricación por Modelo (en minutos)

Tiempo Modelo Corte Costura Acabado
Operativo A 5.00 3.00 5.00
Operativo B 3.00 4.00 4.00
Operativo C 4.00 3.50 2.50
Operativo D 6.00 2.00 6.00
Operativo E 2.00 4.00 4.00
Operativo F 5.00 5.00 3.00
Frecuencial 50.00 30.00 100.00
 Lote de 300 buzos, modelo A

 Lote de 300 A, 200 B, 250 C, 350 D, 400 E, 500 F
 Lote de 100 A, 200 B, 180 C, 350 D, 150 E, 100 F
21
Tiempo Modelo Cantidad Corte Costura Acabado

Operativo A 300 5.00 1500 3.00 900 5.00 1500
Operativo B
Operativo C
Operativo D
Operativo E
Operativo F
Frecuencial 6 50.00 300 30.00 180 100.00 600
Capacidad 4980 1800 1080 2100
Requerida
Min./Sem-h 2000 2000 2000 2000

Puestos de 4 0.9 0.54 1.05
trabajo
1 1 2
Cap. Instal. 8000 2000 2000 4000
Eficiencia 0.6225 0.9000 0.5400 0.5250
22
Operativo A 300 5.00 1500 3.00 900 5.00 1500
Operativo B 200 3.00 600 4.00 800 4.00 800
Operativo C 250 4.00 1000 3.50 875 2.50 625
Operativo D 350 6.00 2100 2.00 700 6.00 2100
Operativo E 400 2.00 800 4.00 1600 4.00 1600
Operativo F 500 5.00 2500 5.00 2500 3.00 1500
Frecuencial 6 50.00 300 30.00 180 100.00 600
Capacidad 25080 8800 7555 8725

Requerida
Min./Sem-h 2000 2000 2000 2000
Puestos de 14 4.4 37.775 43.625

trabajo
5 4 5
Cap. Instal. 28000 10000 8000 10000
Eficiencia 0.8957 0.8800 0.9444 0.8725
23
Operativo A 100 5.00 500 3.00 300 5.00 500
Operativo B 200 3.00 600 4.00 800 4.00 800
Operativo C 180 4.00 720 3.50 630 2.50 450
Operativo D 350 6.00 2100 2.00 700 6.00 2100
Operativo E 150 2.00 300 4.00 600 4.00 600
Operativo F 100 5.00 500 5.00 500 3.00 300
Frecuencial 6 50.00 300 30.00 180 100.00 600
Capacidad 14080 5020 3710 5350

Requerida
Min./Sem-h 2000 2000 2000 2000
Puestos de 8 2.51 1.855 2.675

trabajo
3 2 3
Cap. Instal. 16000 6000 4000 6000
Eficiencia 0.8800 0.8367 0.9275 0.8917
24
Capítulo II:
Tamaño de planta
25
Determinación del tipo de tamaño de la empresa
El tipo de distribución de Buener, es de medida concreta ya que la empresa se

distribuye en centros de trabajo que agrupan equipos y personas que realizan
actividades similares. Los equipos son pocos costosos y la mano de obra es
especializada.
1. IDENTIFICACIÓN DE LOS AMBIENTES DE LA EMPRESA
a) Recepción de Materiales
Este ambiente abarca un área que dependerá del volumen de frecuencia y

maniobra, tipos de materiales y de sus necesidades; así como de la forma de
recepción de los materiales y de embarque de los productos terminados.
b) Almacenes
En este ambiente existen tres tipos de existencias: materiales, productos en

procesos y productos terminados. Teniendo en cuenta siempre que el cálculo de
los almacenes de productos terminados, depende de las políticas de producción
y de ventas.
c) Departamento de producción
En Buener, esta área a ocupar depende del número y dimensiones de los

diferentes equipos que se van utilizar y también tener en cuenta el número de
trabajadores.
d) Control de calidad
e) Es muy importante ya que esta área dependerá del tipo de control de la

cantidad de pruebas a realizar, con respecto a las diferentes prendas que fabrica
la empresa.
26
f) Servicios Higiénicos
Esto depende del número de trabajadores de la empresa y es importante incluir

las duchas y los guarda ropa.
g) Mantenimiento
El mantenimiento que se dará en la Buener es de prendas que se realizara una

ves año.
DETERMINACION DEL ÁREA DE CADA AMBIENTE APLICANDO EL MÉTODO

DE GUERCHET
A continuación la distribución de planta, la distribución ideal, el área de corte en

base a k = 0.80 y el área de costura, k=1.22 y la distribución de planta propuesta.
CALCULOS DEL AREA DE CORTE

Elementos Cant. Medidas lados K Ss Sg Se St ST
M usados
L A
Equipo A 2 3 1.4 1 0.8 4.2 4.2 6.72 15.12 30.24
Equipo B 2 3 1.7 2 0.8 5.1 10.2 12.24 27.54 55.08
Equipo C 2 3 2 1 0.8 6 6 9.6 21.6 43.2
Equipo D 2 3 2 2 0.8 6 12 14.4 32.4 64.8
Equipo E 2 2 1 1 0.8 3 3 4.8 10.8 21.6
Costureria 2 3 1.4 1 0.8 4.2 4.2 6.72 15.12 30.24
A
Costureria 2 4 1.4 1 0.8 4.2 4.2 6.72 15.12 30.24
B
Valor total 14 32.7 43.8 53.37 137.7 275.4
27
CALCULOS DEL AREA DE COSTURA

Elementos Cant. Medidas M lados K Ss Sg Se St ST
L A usados
Equipo A 2 3 1 1 1.22 3 3 7.32 13.32 26.64

Equipo B 1 2 1 2 1.22 2 4 7.32 13.32 13.32
Equipo C 2 3 1 1 1.22 3 3 7.32 13.32 26.64
Equipo D 1 3 1 2 1.22 3 6 10.98 19.98 19.98
Equipo E 2 2 1 1 1.22 2 2 4.88 8.88 17.76
Equipo F 2 3 1.6 1 1.22 4.8 4.8 11.712 21.312 42.624
Equipo H 2 3 1.4 1 1.22 4.2 4.2 10.248 18.648 37.296
Valor total 12 22 27 59.78 108.78 184.26
LEYENDA DE CERCANIA ENTRE

AMBIENTES
CODIGO GRADO DE CERCANIA

A Absolutamente necesaria
E Especialmente importante
I Importante
O Ordinario o Normal
U No importante
X Indeseable
XX Muy indeseable
28
DIAGRAMA DE CORRELACION DE AREAS

Ambiente 1 2 3 4 5 6 7 8
1.Corte - - - - - - -
2.Costura A - - - - - -
3.Lavado I A - - - - -
4.Acabado O O A - - - -
5.Empaquetado U U U U - - -
6.Marketing U U U U O - -
7.Administración U U U U U O -
8.Ventas U U U I U U O
DISTRIBUCION DE PLANTA ÓPTIMA
Ambientes Área Total (mt²)
Corte 110 10
Lavado 224 22
Acabado 300 27
Empaquetado 180 10
Baños 40 4
Marketing 60 9
Oficina de Adm. 60 6
Oficina de 50 12
Ventas
Total 1024 100
29
Lavado Corte
Acabado
Marketing
Administración
Ventas
Baños
Empaquetado
Lavado Corte
Acabado
Marketing
Administración
Ventas
Baños
Empaquetado
SECUENCIA DE FABRICACION Y MOVIMIENTOS IDEALES

PRODUCTO SECUENCIA Produce. Factor carga N° de Mov. N° total de
mensual (Kg/ carga) cargas por Mov. Ideales
(kg/mes) carga
1 M,C,A,B,P 20,000 100 200 3 600
2 M,D,A,P,C 10,000 50 200 5 1000
3 M,A,D,B,P 30,000 75 400 4 1,600
4 M,A,D,B,C,P 15,000 100 150 5 750
5 M,B,A,C,P 10,000 50 200 4 800
6 M,D,C,A,B,P 15,000 50 300 5 1,500
TOTAL 100,000 1450 6250
30

Empresa Textil Buener Administracion Operaciones

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Costos mes MM - en miles de nuevos soles

Mat. directos S/ S/ S/ 240,000.00

Los costos fijos del mes

Los costos variables del mes

ventas= Costo Fijo + costo variable +utilidad antes de

Ventas para lograr la utilidad neta =18% Clientes = 700000 / 20000 35

punto de corte = 35 x = 17675 + 8,1025x

Gráfico del punto de equilibrio

Construcción del gráfico

Método del diseño utilizado por la empresa Buener

Por el rubro al que se dedica la empresa consideramos que su método de diseño

Desarrolla distintas fases:

a) Determinación de la necesidad del cliente que realiza el pedido :

La empresa realiza sus productos en base a lo que sus clientes

b) Diseño del producto:

De acuerdo a los estándares de preferencia de los clientes, la

Diseño en proceso: Desarrolla la fase 1 y 2.

Diseño de la producción: Prendas (buzos) de colegio con insumos de

TIEMPO DE FABRICACION POR MODELO ( EN MINUTOS)

Diagrama de Gantt para determinar el tiempo de diseño: Secuencial: 39 Concurrente: 33

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b) Proceso de variedad y distribución

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CORTE COSTURA ACABADO

Proceso variable Proceso variable Proceso variable

c) Matriz de procesos – producción

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Tiempo de Fabricación por Modelo (en minutos)

Operativo F 5.00 5.00 3.00

Frecuencial 50.00 30.00 100.00

 Lote de 300 buzos, modelo A