LOS MORTEROS

ANTECEDENTES:
El mortero se ha usado desde tiempos antiguos. Los primeros se hacían de
barro y arcilla. En Babilonia, había escasez de piedras pero la arcilla era
abundante, por lo que las construcciones del lugar se hacían con ladrillos
cocidos usando limo o brea como mortero.

Se afirma que los primeros en usar una forma de mortero fueron los
habitantes de Tappeh Sialk, Irán, en la construcción de los templos
zigurates en el año 2900 a.C. En las primeras pirámides de Egipto, se usó
un mortero de barro y arcilla para unir los bloques.
En las siguientes pirámides usaron morteros de limo o aljez, una mezcla de
yeso y arena. Los siguientes en usar mortero fueron los griegos, que usaban
una mezcla de limo con ceniza volcánica llamada puzolana. Luego fue
conocido como mortero hidráulico, que permitía el endurecimiento bajo el
agua.

Más adelante, los romanos mejoraron el uso del mortero puzolánico y

finalmente lo cambiaron por mortero con terracota molida con agregado de
óxido de aluminio y óxido de silicio.

Hace 5.000 años aparecen al norte de Chile las primeras obras de piedra
unidas por un conglomerante hidráulico procedente de la calcinación de
algas, estas obras formaban las paredes de las chozas utilizadas por los
indígenas
MORTEROS

El mortero de cemento es un material de construcción obtenido al mezclar

arena y agua con cemento, que actúa como conglomerante. El mortero de
cemento se desarrolló a mediados del siglo XIX.

Contrariamente a otros materiales constructivos, el mortero tiene la

peculiaridad de ser empleado en muy distintas aplicaciones en edificación.
Estas posibilidades vienen determinadas por los siguientes factores:

Adaptabilidad Formal: El mortero se puede adaptar

a cualquier superficie y volumen, forma y espacios
huecos. Tampoco requiere tolerancias
dimensionales.

Facilidad de Aplicación: A diferencia de otros

materiales los morteros no requieren especial
apariencia o sofisticación para su puesta en obra.
Pueden ser aplicados manualmente o por
proyección.

Prestaciones Diseñables: El mortero ofrece la

posibilidad de adaptar sus propiedades a las
exigencias que se deseen conforme a la
composición y dosificación precisas.

Los morteros principalmente tienen un uso enfocado hacia la albañilería

común, si bien pueden tener otras aplicaciones derivadas de las
prestaciones específicas de los morteros especiales.
Los morteros pobres o ásperos son aquellos que tienen poca cantidad de
cemento y, por consiguiente, poseen menos adherencia y resultan más
difíciles de trabajar.

Por otro lado, los morteros que tienen gran cantidad de cemento se retraen
y muestran fisuras, además de tener mayor costo. Estos factores hacen
necesario buscar una dosificación adecuada.

PARA ASENTADO DE MUROS:

Cuando se construye una pared, es tan

importante el Mortero de unión como el
material del cual están constituidas las
piezas del muro, pues, la resistencia final
de la pared es una relación directa entre
estos dos elementos.

El mortero es el material ligante entre piezas de un muro, actúa para el

agarre y unión; es moldeable y con él se rellenan los huecos evitando el
contacto directo entre ladrillos.
Los morteros no deben ser muy resistentes pues al ser muy rígidos se
rompen fácilmente; ni tampoco poco resistentes pues se producirían
deformaciones.

De manera que, la resistencia del mortero debe ser proporcional a la del

ladrillo, tomándose como valor óptimo entre 0,33 y 0,5 inferior a la
resistencia del ladrillo.

COMPONENTES DE LOS MORTEROS

Las características de los morteros se determinan por las propiedades de

cada uno de sus componentes. Los morteros básicamente se realizan con:
cemento, cal, yeso, arena y agua.

A éstos componentes se le adicionan otros que sirven para mejorar algunas

de sus propiedades, por ejemplo:

 Velocidad de fraguado,
 Plasticidad,
 Resistencia en ambientes agresivos, etc.
 La Cal y el Cemento pueden usarse mezclados.

CAL

El Mortero de Cal está compuesto por cal (Hidráulica o

Aérea), más arena y agua. Es un mortero de gran
plasticidad, fácil de aplicar, flexible y untuoso, pero de
menor resistencia e impermeabilidad que el mortero de
cemento.

La cal empleada puede ser aérea o hidráulica, con la

diferencia de fraguar en contacto con el aire (aérea) o en
agua (hidráulica).

Las propiedades de la cal permiten que se utilice:

 Para mejorar su manejo.

 Como plastificante, aunque es común además la adición de
plastificantes específicos.
 Para mejorar la deformabilidad del mortero y de la pared, sobre todo
en los cerramientos exteriores, sometidos a cambios bruscos
climáticos.
 Los morteros de cal o mixtos absorben mucho mejor los movimientos
naturales de los muros.
 Por razones estéticas, si se desea lograr una pared con tonos más
claros, pues la cal aclara el mortero.

ARENA
La arena se emplea lavada y cribada, de tipo
natural, triturada, o bien, mezclada. La forma de
sus granos debe ser poliédrica o redondeados,
se descartan los de formas aplanadas o de lajas.
AGUA
Para el amasado debe usarse agua limpia, en general
se utiliza agua potable, o la aceptada a través de la
práctica en la zona.
En la actualidad se comercializan mezclas de morteros
que vienen de fábrica ya preparadas en seco, pudiendo
ir a granel (para silos) o envasados.

CLASES DE MORTEROS

MORTERO DE YESO: Se denomina Mortero

de Yeso a aquel elaborado a base de yeso y
agua. Es menos resistente que otros morteros
pero endurece rápidamente. Normalmente no
se utiliza para levantar tabiques de división
interior; se emplea con mayor frecuencia para
fijar elementos de obra.

Nunca debe aplicarse en labores de tarrajeo sobre muros en los que se

presuma la existencia de humedades (cuartos de baño, aseos, sector de
fregadero en las cocinas, etc.), ya que el yeso tiene una gran capacidad de
absorción, por lo que puede almacenar una gran cantidad de agua.

MORTERO DE CEMENTO: El Mortero de Cemento es una mezcla de

cemento, arena y agua. Posee gran resistencia y asimismo rapidez en
secarse y endurecerse. Sin embargo, es escasamente flexible, y puede
agrietarse con facilidad.
MORTERO GRASO: Se denomina Mortero Graso al que contiene un
porcentaje de finos del 25%, respecto de la mezcla seca. Es un mortero muy
plástico, cuyos granos de arena no se tocan entre sí. Lleva un exceso de
conglomerante; puede perder resistencia y presentar fisuras de retracción.

 MORTERO MAGRO POBRE: Se denomina Mortero Magro al que

tiene un porcentaje de finos inferior al 15%. Es un mortero poco
plástico al cual se ha añadido una proporción mayor de arena. Es
menos resistente que el mortero graso.

 MORTERO BASTARDO O MIXTO: Se llama Mortero Bastardo o Mixto

al compuesto por cemento, cal y arena que combina las cualidades de
los dos anteriores. Si en la masa se pone más cemento que cal será
más resistente y si la cantidad de cal es mayor será más flexible.