Especificaciones Técnicas

Especificaciones Técnicas
Proyecto : ADICIONAL N°03 - MEJORAMIENTO DEL COMPLEJO RECREATIVO

KATARI EN EL PUEBLO TRADICIONAL LOS TUNALES, DITRITO DE TIABAYA -
AREQUIPA - AREQUIPA
Cliente : MUNICIPALIDAD DE TIABAYA
Ubicación : TIABAYA - AREQUIPA - AREQUIPA
MEJORAMIENTO DEL COMPLEJO RECREATIVO

KATARI EN L EL PUEBLO TRADICIONAL LOS
TUNALES, DITRITO DE TIABAYA - AREQUIPA -
AREQUIPA
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (mes)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la dotación de agua para el periodo que dure la construcción.
ALCANCES DE LA PARTIDA
Se refiere al consumo de agua necesaria para la ejecución de la obra.
METODO DE MEDICIÓN
EL agua se medirá de acuerdo al consumo realizado durante cada mes, según datos
del concesionario.
FORMA DE PAGO:
El pago será por cada mes de consumo, con aprobación del residente de obra y
autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado en
el presupuesto. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total.
01.01.02 AGUA PARA CONSUMO HUMANO (mes)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la dotación de agua para el consumo humano de los obreros y
personal administrativo que laboran en la obra, el agua será acopiada o adquirida, el
agua se le depositara en contenedores prefabricas y antibacterianos de 1.1 m3 los
cuales serán ubicados en un lugar elevado para que el abastecimiento sea por
gravedad para el suministro de los obreros y personal
El agua será para consumo del personal que laborará en la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
EL consumo de agua potable se medirá de acuerdo al consumo realizado durante cada
mes, según datos del concesionario.
FORMA DE PAGO:
El pago será en forma mensual entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total.
01.01.03 ENERGIA PARA LA CONSTRUCCION (mes)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de electricidad provisional necesaria para la ejecución de
partidas en la obra, esta será provista por SEAL S.A. y se a cuantificado para toda la
duración de la obra.
METODO DE MEDICIÓN
La energía eléctrica se medirá de acuerdo al consumo realizado durante cada mes,
según datos del concesionario.
FORMA DE PAGO:
El pago será por cada mes de consumo, con aprobación del residente de obra y
el presupuesto. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total.
01.02 OBRAS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA (mes)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consistirá en la limpieza permanente de la obra por lo menos una vez al
mes
La unidad de medida a que se refiere esta partida es mes
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, con aprobación y
el presupuesto.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará de acuerdo a los precios unitarios del presupuesto,
mensualmente ejecutados y aprobados por la supervisión, Entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total.
01.03 SEGURIDAD Y SALUD
01.03.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (glb)
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los equipos de protección individual que deben ser utilizados por el
personal de obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen, de acuerdo a la norma G-050 Seguridad durante la construcción, del
Reglamento Naciones de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad,
gafas de acurdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de
actividad (cuero, aislantes, etc), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con
puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores d oído, respiradores, arnés de cuerpo
entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos,
ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
La Unidad de Medida: GLOBAL (GLB).
FORMA DE PAGO
La valorización de la partida se realizara al 100% a su culminación, previa aprobación
por el supervisor.
01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (glb)
DESCRIPCIÓN
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger
a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes
áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar: barandas rígidas en bordes de losa y acordonamientos
para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema de
líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas
antiácida, sistema de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo
(tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales,
alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
Deberá cumplir con lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la
cantidad de equipos de protección colectiva para el total de obreros expuestos al
peligro, de los equipos de construcción, de los procedimientos constructivos, en
conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento
de obra.
FORMA DE PAGO:
Se valorizará según el metrado de avance ejecutado y aprobado por la Supervisión.
01.03.03 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD (glb)
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el
personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de
inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
FORMA DE PAGO:
La valorización de la partida se realizará al 100% a su culminación, previa aprobación
por el supervisor.
02 PISCINA SEMIOLÍMPICA
02.01 VIDRIOS
02.01.01 ARQUITECTURA
02.01.01.01 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
02.01.01.01.01 VIDRIO TEMPLADO 6 mm (m2)
DESCRIPCION
Los vidrios a emplearse serán tipo templado de 6mm, 8mm y 10mm limpios, cortado
exacto y fijado a manera de un muro cortina sujetado por spiders.
Se lograran en las zonas especificadas en los planos de obras.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metro cuadrado (m2) obtenido por la longitud por el
ancho.
FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuara por metro cuadrado comprendiéndose que dicho pago constituirá
la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
DESCRIPCION
ancho.
FORMAS DE PAGO:
DESCRIPCION
ancho.
FORMAS DE PAGO:
02.01.01.01.04 FRENOS HIDRAULICOS PARA PUERTAS DE VIDRIO (und)
DESCRIPCION
Abarca la colocación de frenos hidráulicos y jaladores en puertas de vidrio templado
El método de medición será por unidad (und).
FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad comprendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, e imprevistos
02.01.01.01.05 JALADORES PARA PUERTAS DE VIDRIO (und)
DESCRIPCION
Abarca la colocación de frenos hidráulicos y jaladores en puertas de vidrio templado
El método de medición será por unidad (und).
FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad comprendiéndose que dicho pago constituirá la
02.01.01.01.06 ESTRUCTURA METÁLICA PARA VIDRIO EN BALCÓN (glb)
DESCRIPCION
Abarca la adquisición, corte, armado y construcción de una estructura metálica para el
balcón del segundo nivel de cafetín, que recibirá los vidrios de la mampara superior, la
estructura será construida según detalle de planos
El método de medición será por global (glb).
FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará por global comprendiéndose que dicho pago constituirá la
02.01.01.01.07 CERRADURA DE DOS GOLPES (pza)
DESCRIPCION
Las cerraduras materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar
en un hueco redondo en los frentes y bordes de la puerta, mecanismos de acero,
sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá
prácticamente un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y
hacer cualquier combinación de llave maestra.
Se usará chapas de parche de 2 golpes
Las bisagras serán de tipo metálica pesada
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de la medición será por piezas (PZA) de bisagras, cerraduras, manijas y/o
picaportes respectivamente, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por
el Supervisor.
FORMA DE PAGO
La partida se valorizará por pieza instalada aprobado por el Supervisor por su
respectivo costo unitario.
02.02 DEPÓSITO
02.02.01 ESTRUCTURAS
02.02.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01.01.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.70 MT TERRENO

NORMAL (m3)
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se
permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada,
de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus
posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Constructor notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,
previa verificación del Residente – Supervisor se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el
bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del
concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material y aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos,
para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida
necesaria para la realización de las obras de vaciado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metro Cúbico (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.02.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.02.01.02.01 SOLADO PARA CIMIENTOS DE 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO-

HORMIGON (m2)
DESCRIPCIÓN:
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra se
aplicarán a todo trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de
refuerzo.
MATERIALES
a) Cemento; El cemento que se usará será el especificado por las
condiciones particulares da cada proyecto, este debe cumplir con la especificación
ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente

endurecido o que contenga terrones. Se usará cemento de otras características de
ser considerado así en los planos.
b) Hormigón; Este material procederá de cantera o de río, compuesto de
partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras
sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla
2 ".
c) Piedra Mediana; Este material procedente de cantera o de río será

resistente a la abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras
blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres
de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
d) Agua; El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca,

potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener
partículas de carbón ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El
cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No
se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.
a) Concreto; El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los
28 días de fraguado alcance a los 28 días una resistencia a la compresión de 100
kg/cm2 probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y
deberá cumplir con las normas ASTM C 172.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se
pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado
por un tiempo máximo de 2 minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida
de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por m2 de solado para cimiento.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.
02.02.01.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%

PIEDRA (m3)
DESCRIPCIÓN:
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande,
dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
Se considera el volumen de concreto vertido medida en metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
02.02.01.02.03 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA SOBRECIMIENTOS (m3)

DESCRIPCIÓN:
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra, se
refuerzo.
MATERIALES
a) Cemento; El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I y Portland tipo V,
que cumpla con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
b) Hormigón; Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas
duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2 ".
c) Piedra Mediana; Este material procedente de cantera o de río será resistente a la
abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas
o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias
orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
d) Agua; El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre
de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas
de carbón ni fibras vegetales.
MÉTODO EJECUCIÓN
La dosificación para un concreto f’c =140 Kg/cm2 preferentemente será al peso, sin
embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en
proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que
obligatoriamente contará con la autorización y control del Residente, quien verificará los
resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua
como establece las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones
inmediatas y oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe
utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación
agua / cemento y aumentar el Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de
llanta neumática y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel ó
poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el
espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberá ser aprobada
por el Supervisor, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas
de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión
perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas;
antes del vaciado se limpiará las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo
se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la
presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Supervisor-
Residente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2
muestras por cada 20m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Supervisor-
Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con
bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días.
La medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado,
aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de concreto vaciado
02.02.01.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA

SOBRECIMIENTO HASTA 0.60 m (m2)
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del
sobrecimiento.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser
lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este
presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad
exclusiva del Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso
del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación
máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz (menor), acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas
estructurales indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y
los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se
mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de
losas y vigas:
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
- Canal de evacuación pluvial : 24 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del canal de evacuación pluvial deberá ser lo más nivelada posible, lo
cual garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
Se medirá por m2 de encofrado que está en contacto directo con el concreto.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto.
02.02.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.02.01.03.01 COLUMNAS-PLACAS
02.02.01.03.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA SOBRECIMIENTOS (m3)
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su

producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
Materiales
Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Portland tipo I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo
Cemento Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la

Especificaciones Técnicas – Estructuras 20 adopción de otro tipo, pudiendo ser Cemento
tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para
suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración
especial determinada por el especialista de Suelos, la misma que deberá de estar
indicada en los planos y presupuesto correspondiente, siendo válida para los elementos
de concreto en contacto con el suelo. El Cemento a usar deberá cumplir con las
Especificaciones y la Norma NTP 334.090 del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, cloruros, materia orgánica u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y
deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica,
cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre. La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼”
hasta el tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando,
mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin
agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de los cubos similares con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de
cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la Norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma Técnica E.060 Concreto
Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos
El algunos elementos como columnas, vigas o placas debido a la dimensiones de los

elemento o por el tipo de acabado se usaran aditivos plastificantes y reductores de agua
los cuales están indicados en los respectivos análisis de costos unitarios., en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión, podrá utilizarse
aditivos aceleradores de fragua.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

Especificaciones Técnicas – Estructuras 21 No se aceptarán aditivos que contengan
cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado
entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el
concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
Almacenamiento
de materiales Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con

el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se
almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos
similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de éstas condiciones lo hará la
Supervisión, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza
del material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán

a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se
aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304- 4R. Cuando el concreto
provisto a la obra sea premezclado, se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
Producción del concreto La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación
del concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o
faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304- 4R.
Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado, se aplicará adicionalmente la
norma ASTM C94.
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a

los 28 días en cilindros estándar ASTM (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de

fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a granel que
pese 42.5 kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por
m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos

estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de
cada clase se concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
 Calidad del cemento
 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos
probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se
propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total
responsabilidad por la calidad del concreto.
Transporte y colocación del concreto
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que

propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en
la obra, en ningún caso tendrá más de 30 min entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los
sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados

manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de
proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin
interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento

del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado
de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de

vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir
vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo
de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente

vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una
correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior
no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con
diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de
3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y
dudoso su efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se
utilizará una barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo
de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora

aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los
casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará
aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia
característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes
y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el proyecto
corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá
consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada
clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos
de dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto
premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En
cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo

indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los
dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados

consecutivos sea igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual tenga
una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su

número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el Especificaciones
Técnicas – Estructuras 24 lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba. Los costos de todas las pruebas
de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios unitarios del
Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a

su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de
carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las
pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial
o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la

Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante PRONIED tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será
por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la
obra por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento
seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores
que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales serán reparados inmediatamente después del

desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué
áreas deben ser removidas será atribución exclusiva de la Supervisión, quien deberá
estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas
sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia

de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la
armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y

por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la
Supervisión no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a
que se hace referencia en ellas.
Pruebas de cargas de la estructura
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el
promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de

éstos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Especificaciones Técnicas – Estructuras 25 Antes de la colocación de la carga de prueba,
se tomará medidas por medio de instrumentos especificados, los cuales deberán estar en
buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al
incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de
servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se
aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento
. Si las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero realizará los cambios e
innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el
Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo: H = Peralte de elemento L = Luz del elemento (en voladizos tómese el doble). Si
la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000 H (cm), la
recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de
prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión
máxima pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72
horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo
la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.
Medición y forma de pago

La medición de la partida de concreto será por m3 colocado y su pago constituirá
compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida correctamente.
02.02.01.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA

SOBRECIMIENTO HASTA 0.60 m (m2)
DESCRIPCIÓN:
sobrecimiento.
MATERIALES


extrañas.
DESENCOFRADO
TOLERANCIAS
- 5 mm + 10 mm
losas y vigas:
FORMA DE PAGO:
02.02.01.03.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 (kg)
DESCRIPCIÓN:
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP
1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las
de diámetros menores podrán ser lisas.
EJECUCIÓN/INSTALACIÓN:
El Residente suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las
armaduras, en el momento de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido
y de grasas u otras coberturas que puedan perjudicar la adherencia del concreto.
Las dimensiones, tipo y situación de las armaduras, están indicadas en los planos; sin
embargo, de ser el caso, el Residente preparará planos de obra, con cuadros de
despiece, situación de empalmes, detalles de doblado y colocación que remitirán al
Supervisor, para su aprobación.
Las mediciones se efectuarán por kilogramo de acero de refuerzo colocado en la
estructura calculada de acuerdo con los planos de obra (despiece de armaduras) y a
los diámetros, longitudes y peso teórico por metro lineal de varilla.
El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y
equipo necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la
armadura para refuerzo estructural de resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a
planos y Especificaciones Técnicas. El precio debe incluir asimismo, los alambres de
amarre espaciadores y desperdicios.
Normas:
1) Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con los
estándares de la ASTM American Society For Testing Material (Sociedad Americana
para Ensayo de materiales):
ASTM A-15 Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de
Concreto.
ASTM A-305 Requerimientos Mínimos para las Deformaciones de Varilla de Acero
Refuerzo de Concreto.
2) Standard specification for deformed and plain billet-steel (metric) bars for
concrete reinforcement. ASTM A-615 M
1. Standard specification for carbon structural steel. ASTM A-36 M
2. Acero de las barras (soldadura). ASTM A-70b G60
3. Especificación normalizada de barras de acero con resaltes y lisas para
hormigón (concreto) armado. NTP 341.031
4. American Society for Testing & Materials. ASTM A-370
5. Soldadura de barras. ACI-318-71
6. Tipo de acero. ITINTEC 341.031 (1986)
Doblado
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista. El doblado no debe causar la fisuración de la barra. Se deberá
respetar diámetros mínimos de doblado:
a) En barras longitudinales :
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Estribos Ø 3/4” Ø mayores 6 db
Proceso de colocación
La instalación deberá seguir expresamente las normas ASTM antes citadas, las normas
de la Cámara Peruana de la Construcción, el Reglamento Nacional de Edificaciones y
las Instrucciones del Fabricante. Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será
completamente limpiado de todas las escamas, óxidos, materiales sueltos y toda
suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos, respetando los espaciamientos,
recubrimientos y traslapes indicados de modo que no hay posibilidad de movimiento
de las mismas durante el vertido y consolidación del concreto y permitiendo a éste
envolverlas sin dejar coqueras.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se
ejecutarán con alambre recocido No.18 como mínimo.
Las barras en las losas vaciadas, sobre el terreno, se soportarán por medio de bloques
prefabricados de concreto. En aquellas superficies de zapatas o losas y otros
elementos que vacíen directamente sobre el suelo, las armaduras tendrán un
recubrimiento mínimo de 5 cm. En las demás superficies de concreto, se dispondrá de
un recubrimiento mínimo de 3 cm mientras no se indique de otro modo en los planos.
Después de colocada la armadura y antes de comenzar el vaciado del concreto, el
Supervisor hará una revisión para comprobar si cumple todas las condiciones exigidas
de forma, tamaño, longitud, empalmes, posición, etc. Cuando después de colocada la
armadura, haya un retraso en el vaciado, se hará una nueva inspección y se limpiarán
las armaduras si fuera necesario.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.
Traslapes/empalmes
Donde se empalmen varillas de refuerzo, éstas serán traslapadas con una longitud no
menor de 36 veces el diámetro de la varilla. En todo caso, cualquier traslape no será
menor de 30 cm. Se evitará traslapar las varillas en las zonas de máximo esfuerzo. Los
empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño y
serán aprobados por el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto entre elementos sujetos a
flexión, no deberán separase transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será conforme
a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin
embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad
de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los
empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
Tolerancias
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia según se indica,
para lo cual no puede ser aceptado su uso.
A. Tolerancia para su fabricación
a) En longitud de corte + - 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes + - 1.2 cm.
c) Para el doblado + - 1.2 cm.
B. Tolerancia para su colocación en obra
a) Cobertura de concreto a la superficie + - 6 mm.
b) Espaciamiento entre varillas + - 6 mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas + - 6 mm.
d) Secciones de 20 cm. de profundidad o menos + - 6 mm.
e) Secciones de más de 20 cm. de profundidad + - 1.2 cm.
f) Secciones de más de 60 cm. de profundidad + - 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la
superficie para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas
de refuerzo, conductor o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del
supervisor.
Se medirá por kilogramo de fierro colocado, el cual, considera los costos de mano de
obra, herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro, la habilitación,
manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia f'y =
4,200 kg/cm2, de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas. El precio debe incluir
asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios. Se medirá en m2
terminado.
FORMA DE PAGO:
Se pagará por kilogramo de acero de refuerzo colocado.
02.02.01.03.02 COLUMNAS
02.02.01.03.02.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS (m3)

Materiales

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos

agente externo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua

Aditivos


Hormigón
Almacenamiento

contaminación.

del material.


norma ASTM C94.


pese 42.5 kg.
m3 de concreto.




Consolidación


Curado
de siete días.


clase de concreto.

dos valores.


Contratista.
Aceptación

carga.




incremento

02.02.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CONCRETO

(m2)
DESCRIPCIÓN:
1158.
Normas:
Concreto.
Doblado
a:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
a:
Traslapes/empalmes
Tolerancias
supervisor.
terminado.
FORMA DE PAGO:
02.02.01.03.03 VIGAS
02.02.01.03.03.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS (m3)

Materiales

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
agente externo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua

Aditivos

Hormigón
Almacenamiento

contaminación.

del material.


norma ASTM C94.


pese 42.5 kg.
m3 de concreto.




Consolidación


Curado
de siete días.


clase de concreto.

dos valores.


Contratista.
Aceptación

carga.





incremento

(m2)
DESCRIPCIÓN:
1158.
Normas:
Concreto.
Doblado
a:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
a:
Traslapes/empalmes
Tolerancias
supervisor.
terminado.
FORMA DE PAGO:
02.02.01.03.04 LOSAS ALIGERADAS
02.02.01.03.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSAS ALIGERADAS (m3)

Materiales
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos

agente externo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua
Aditivos


Hormigón
Almacenamiento

contaminación.

del material.

norma ASTM C94.


pese 42.5 kg.
m3 de concreto.




Consolidación


Curado
de siete días.

clase de concreto.

dos valores.


Contratista.
Aceptación

carga.






incremento

02.02.01.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS

ALIGERADAS (m2)
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia

especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad
del elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas

en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al
concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista, a satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más
tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes

de lo usualmente permitido, contando para ello con la Especificaciones Técnicas –
Estructuras 27 aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:
 Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24

horas
 Fondo de losas aligeradas y macizas. 10

días
 Fondo de vigas
21 días
 Voladizos
21 días
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes

tiempos mínimos para el desencofrado:
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
 Fondo de losas aligeradas y macizas. 4

días
 Fondo de vigas cortas 4
días
 Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
 Voladizos pequeños 14
días
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
Tolerancias
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:

En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6 mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12 mm
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10 mm
En la ubicación de ductos y pases 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones,

verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los
materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
La medición de esta partida será por m2 y su pago constituirá compensación completa

por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.
DESCRIPCIÓN:
1158.
Normas:
Concreto.
Doblado
a:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
a:
Traslapes/empalmes
Tolerancias
supervisor.
terminado.
FORMA DE PAGO:
02.02.01.03.04.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h = 15 cm PARA TECHO

ALIGERADO (und)
Descripción:
Esta partida corresponde a la habilitación y colocación de Ladrillos huecos de
dimensiones especificadas en Planos, para la formación de las viguetas.
Materiales:
Se emplearán Ladrillos huecos hechos a máquina, para este caso las dimensiones serán
de 15x30x30 cm. Procedimiento constructivo: Una vez armado el encofrado se procederá
a la colocación de ladrillo hueco, dejando las respectivas dimensiones para la colocación
de viguetas y vigas correspondientes.
Método de Medición
La unidad de medida será la unidad (UND.) y el cálculo será el recuento de las unidades
de ladrillo en los diferentes paños. Condiciones de Pago La forma de pago será de
acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio unitario del Presupuesto (UND), la
verificación y aprobación la realizará el Supervisor
02.03 TABIQUE RAMPA
02.03.01.01.01 COLUMNAS
DESCRIPCION
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar para las columnas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg
o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación
de más del 1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las

normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas
normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener
grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
AGUA
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o
al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las
normas ASTM-C-109.
AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las

especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso,
previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados
por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con

respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200
(Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal

manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se
requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50
ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para
el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el

material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia
libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que
no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio,
sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las
normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de

espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir
el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que
se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de
losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o
entre grupo de barras.
ALMACENAMIENTO
CEMENTO
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas
se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el
cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
AGREGADOS
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan
estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
175 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua
que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los
agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las

indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla

correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que
serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto
será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya

preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya
estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente
con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después
que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda
cúbica o fracción de ella.
El concreto para columnas, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan
a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar
en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de
transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las
medidas y diseños apropiados.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal
efecto se usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por
menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan
aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor
que 1 (vertical) y 2 (horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud que no
caen dentro de las condiciones de pendientes antes mencionadas podrán usarse
siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y de ahí a una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una

tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies"
que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y
estarán dotados p referentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
COLOCACION DEL CONCRETO

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando
la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará
a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y
fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido

parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado de

columna, debe haberse terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de
ladrillo cerámico que irán en contacto con el concreto deberán humedecerse bien.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando
especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado
a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son
de metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga
nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos
especiales.
CONSOLIDACION DEL CONCRETO

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector
vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el
tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de

vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas
todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que
no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-
605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a
partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como
las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en
forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en

clima caluroso del ACI-605.
METODOS DE MEDICION
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02
decimales es decir por área (largo x ancho x alto),la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

(m2)
DESCRIPCIÓN:
1158.
Normas:
Concreto.
Doblado
a:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
a:
Traslapes/empalmes
Tolerancias
supervisor.
terminado.
FORMA DE PAGO:
02.03.01.01.02 VIGAS
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma

su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes,
respectivamente.
Materiales

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
Cemento Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se

especifique la Especificaciones Técnicas – Estructuras 20 adopción de otro tipo,
pudiendo ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u
otro, debido a alguna consideración especial determinada por el especialista de
Suelos, la misma que deberá de estar indicada en los planos y presupuesto
correspondiente, siendo válida para los elementos de concreto en contacto con el
suelo. El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y la Norma
NTP 334.090 del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en

bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio
o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán

muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado
en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica u otras sustancias dañinas al
concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso
total y deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de

calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá
mica, piedra desintegrada ni cal libre. La graduación será uniforme desde la malla
estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.
Agua
agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de
la resistencia de los cubos similares con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el

contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la
Norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma
Técnica E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos
El algunos elementos como columnas, vigas o placas debido a la dimensiones de

los elemento o por el tipo de acabado se usaran aditivos plastificantes y
reductores de agua los cuales están indicados en los respectivos análisis de
costos unitarios., en caso de considerarse necesario y con la previa aprobación
de la Supervisión, podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua.

Especificaciones Técnicas – Estructuras 21 No se aceptarán aditivos que
contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien
graduado entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras
sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Almacenamiento
de materiales Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en

contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se
recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas
y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a
granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados
por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de éstas
condiciones lo hará la Supervisión, mediante muestreos periódicos para
comprobar la granulometría y limpieza del material.
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se

ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-
4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado, se aplicará
adicionalmente la norma ASTM C94.
Producción del concreto La dosificación, mezcla de componentes, transporte y

colocación del concreto se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se
coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas
ACI-304-2R o ACI-304- 4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea
premezclado, se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la

compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original

de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a
granel que pese 42.5 kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de

cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los

elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión
la dosificación de cada clase se concreto. Para tal efecto deberá presentar la
información siguiente:
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios
que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser
usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 min entre su preparación y
colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible
a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y
evitar segregaciones y pérdida de material.

manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera
de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin
segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre
vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de

funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No
se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación
de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El

tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien
deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas, condicionando
o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que
cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa

previamente vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el
objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de
una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo.
Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o
neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor
congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas
en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de
tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente
por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana

selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda.
En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se

efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio,
la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor fć especificado en el
proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación.
Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de
30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31
en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero
no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de
concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco
camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos
por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo

a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al
promedio de los dos valores.

consecutivos sea igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo individual
tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que

constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el
Especificaciones Técnicas – Estructuras 24 lugar específico de uso, la edad al
momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá

ordenar a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución
de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a
las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de
las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en
forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad

de la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante PRONIED tal
decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así

como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser
necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causales.
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares,
del viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y
otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.

desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados
y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva de la Supervisión,
quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo
efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la

permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los
recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los

trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo
que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas
especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier

porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean
satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias
inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o

porción de éstos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48
horas antes. Especificaciones Técnicas – Estructuras 25 Antes de la colocación
de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos
especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas
comparativas, acto seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de

prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la
carga viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de
arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las
deflexiones al concluir cada incremento
. Si las estructuras presentan una falta evidente, el Ingeniero realizará los cambios
e innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada,
teniendo el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo: H = Peralte de elemento L = Luz del elemento (en voladizos tómese el

doble). Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de
12/2000 H (cm), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes
al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la

deflexión máxima pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo
menos 72 horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en
el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.

compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida correctamente.

(m2)
DESCRIPCIÓN:
1158.
Normas:
Concreto.
Doblado
a:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
a:
Traslapes/empalmes
Tolerancias
supervisor.
terminado.
FORMA DE PAGO:
02.03.02.01 MUROS TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.03.02.01.01 MUROS DE LADRILLO KK DE SOGA TIPO IV, C:A 1:4 x 1.5 CM.
(m2)
Descripción:
Materiales:
a) Descripción:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en
mampostería de ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta en
planos.
b) Consideraciones:
Para zonas del País en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la
Supervisión, de ladrillos de arcilla maquinados; se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u otro
tipo de unidad de albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la
compresión detallada en los planos y certificada con los resultados de los ensayos
realizados por una Laboratorio responsable.
De presentarse este caso, el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras.
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Supervisor. De
usarse ladrillo de arcilla, el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado
según detalle de planos.
De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo, el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
c) Materiales :
- Ladrillo kk 18 huecos tipo IV
- Cemento Portland - Arena Gruesa
- Agua
- Clavos con cabeza de 21/2”, 3”, 4” y madera y andamiaje.
- Ladrillo
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá
un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto
similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de
otro tipo.
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28
días antes de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones: 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección : Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b), se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de
ser colocado en obra.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
1) Granulometría
12 MALLA ASTM No. % QUE PASA
4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
2) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista
asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el
muro a construirse.
d) Método de construcción:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15
mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento. El
mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Que no
se atenta contra la integridad del muro recién asentado. Que en el caso de albañilería
armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería, estos queden
totalmente llenos de concreto fluido.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se
recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se
debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1
en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará
ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores). Dejando
dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada
lado (muros exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
e) Método de medición:
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
f) Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas.
También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en
general con la finalidad de completar la partida.
02.03.02.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.03.02.02.01 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA

1:5 (m2)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al revoque de cielos razos, columnas, vigas, muros interiores
y exteriores; el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la
finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente
humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada
en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las
cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda
capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para
aplicar la pintura.
Mortero.- El mortero será de cemento y arena, mezcla 1:5 y su batido se llevará a cabo
con mezcladoras de tipo mecánico. Eventualmente y con autorización del supervisor,
el mezclado a mano podrá efectuarse únicamente en casos muy particulares.
No se empleará materiales aterronados o aglutinados. Todo material endurecido será
rechazado.
Las herramientas que se utilicen para mezclado se mantendrán limpias, libres de óxido
o herrumbre.
Cemento.- Se usará cemento Portland Tipo I que cumpla con las especificaciones ASTM
C-150 y/o las normas ITINTEC para cemento Portland del Perú. El cemento debe estar
libre de grumos o endurecimientos, para lo cual el Supervisor verificará su correcto
almacenamiento y oportuna adquisición.
Arena.- La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las normas
ITINTEC para agregados finos. Será natural, de río o cantera, fina, bien graduada,
limpia sin contenido de arcillas (máximo 4%), libre de sales nocivas y materias
orgánicas. La granulometría seleccionada permitirá obtener la máxima densidad de la
pasta, con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de su colocación.
Deberá cumplir con la siguiente gradación:
Malla Estándar Porcentaje en Peso que Pasa
N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5
La Supervisión aprobará el uso de la arena, previa evaluación de especificaciones y
certificados de laboratorio. Se exigirá el análisis físico químico, para asegurar ausencia
de sales y elementos nocivos. No se aprobará la arena de mar ni de duna.
Agua.- El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para revoques (tarrajeos)
deberá ser potable y limpia, libre de ácidos, grasas y sales, y que no contenga
soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de la mezcla.
Aditivos.- Impermeabilizante en polvo o líquido sobre las bases de una combinación de
agentes de estearato repelentes al agua y reductores de la misma que eviten la
absorción o penetración de humedad en la estructura. Similar al Sika 1 en forma
líquida. Para su uso se respetarán las especificaciones escritas del fabricante, previa
aprobación de la Supervisión.
La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico. Durante el proceso constructivo
deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a
los revoques terminados.
Tipos de tarrajeos.-
A. Tarrajeo frotachado.- Se efectuará el tarrajeo frotachado en los lugares
indicados en los planos y/o Cuadro de Acabados para muros. El tarrajeo
frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:5. El
mortero del pañeteo será de cemento y arena en proporción 1:4. En el caso de
que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en
volumen seco de 1 parte de cemento y 5 partes de arena fina, a la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad
del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser
empleada en el lapso máximo de 1 hora.
B. Tarrajeo pulido.- Llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final
cemento puro y planchando la superficie para reducir la porosidad de la
superficie. Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo por
ambas caras de los muros, como protección del mismo.
C. Tarrajeo impermeabilizado.- Se aplicarán las áreas en contacto con el terreno
natural, jardines y en todo lugar donde se requiera. Se efectuará un
procedimiento similar al de los tarrajeos frotachados, con la diferencia que a la
mezcla debe adicionarse un impermeabilizante en polvo o liquido de marca
conocida de acuerdo a las indicaciones del fabricante y previamente aprobado
por el Supervisor. Este tarrajeo tendrá 3 cm de espesor y con las esquinas
boleadas de 3 cm de radio. Antes de terminar el trabajo se aplicará polvo de
cemento sobre la superficie y el terminado final se hará con llana metálica
apropiada, rellenando los poros que pudieran haber quedado y resanando todo
perfectamente sin alterar el perfil del tarrajeo. No recibirá pintura.
D. Tarrajeo del tipo rayado o primario.- Se ejecutará el tarrajeo siguiendo el
mismo procedimiento como base para recibir los zócalos de enchape o
cualquier otro acabado en los lugares indicados en los Planos o el Cuadro de
Acabados. Inmediatamente después de finalizado el trabajo, según lo indicado
en la Especificación de Tarrajeo Frotachado, se procederá a rayar la superficie
utilizando un peine metálico u otra herramienta apropiada para lograr una
superficie más rugosa; esto para facilitar la adherencia de los enchapes.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación del frotacho, plancha de alisar u otra herramienta, ni ningún otro defecto
que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. Se debe establecer un mecanismo de curado durante los
siete días posteriores, de acuerdo al paramento realizado. La humectación se
comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no sufrir
deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad
necesaria para que sea absorbida.
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en
los Planos.
SECUENCIA DE AVANCE DE LA INSTALACIÓN

La ejecución de los Tarrajeos deberá de tener la siguiente secuencia:
a. Limpiar y humedecer la superficie a tarrajear
b. Colocar los puntos de nivelación y ejecutar las cintas
c. Tarrajear siguiendo la nivelación de las cintas
d. Frotachar (para acabado frotachado)
e. Planchar (para acabado pulido)
f. Rayar la superficie (para acabados primario o rayado)
g. Curar
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado
(m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario,
es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra,
equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
02.03.02.02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA

1:5 (m2)
DESCRIPCIÓN:
aplicar la pintura.
rechazado.
o herrumbre.
N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5
A. Tarrajeo frotachado.- Se efectuará el tarrajeo frotachado en los
lugares indicados en los planos y/o Cuadro de Acabados para
muros. El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento
y arena en proporción 1:5. El mortero del pañeteo será de cemento
y arena en proporción 1:4. En el caso de que se disponga de cal
apropiada, la mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1
parte de cemento y 5 partes de arena fina, a la que se añadirá la
cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y
docilidad del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de
mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.
los Planos.

g. Curar
FORMA DE PAGO:
02.04 CONTRAPISO
02.04.01 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01.01 CONTRAPISO DE 48 mm (m3)
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo comprende la colocación de contrapiso de concreto simple de un espesor de
48 mm.
El método de medición es en metros cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.04.01.02 PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO (m3)
DESCRIPCIÓN:
Los Pisos serán de los colores y en los ambientes indicados, según se indique en el
cuadro de acabados, luego se fraguaran las juntas con porcelana de la tonalidad
complementaria al piso.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Limpiar todas las superficies previamente a la instalación del producto, no debe existir
señales de ninguna sustancia como: selladores, pinturas, jabón, detergentes, lacas u
otros no compatibles con las características necesarias para la instalación del
producto. Sobre la pared o piso a donde se desea instalar los Cerámicos o
porcelanatos, no debe haber ninguna protuberancia, hoyo o desnivelación de la
superficie. Se debe rellenar, nivelar y preparar la superficie a recibir los productos.
Proceso de instalación
La instalación deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la
Construcción, El Reglamento Nacional de Edificaciones y las Instrucciones del
Fabricante.
Preparación del sitio.- Se efectuará una limpieza de los contrapisos rayados donde se
van a ejecutar los pisos picando las salpicaduras de mezcla, eliminando residuos,
astillas de madera o polvo y barriendo al final con abundante agua.
Asentado.- Cuando se usa mortero de cemento y agua para la unión, los cerámicos se
embeberán con agua durante un mínimo de 3 horas. Esta operación no se deberá
hacer si se utiliza pegamento.
Las piezas se colocarán en hiladas perfectas, paralelas y perpendiculares a los ejes de
las paredes y dejando una separación mínima de 6 mm en paredes y 9 mm en pisos,
entre una hilada y otra. Considerar juntas típicas entre los cerámicos, las cuales son
equivalentes en dimensión al 2% del lado de la pieza. Por ejemplo, en caso del formato
30x30, la junta recomendada es de 6mm, así también se recomienda el uso de
crucetas para obtener un espaciamiento uniforme.
Fragua.- Se recomienda fraguar dos a tres días después de instalado el cerámico para
de esta forma permitir el secado de los pisos o paredes.
La fragua tiene la propiedad de sellar la junta entre cerámicos, permitiendo que esta
tenga la propiedad de absorber las deformaciones que por naturaleza de todos los
materiales tienen ante los efectos del calor. Estas juntas deberán ser selladas con
fragua y no con cemento, pues el cemento rigidiza el paño a diferencia de la fragua
que puede absorber las posibles dilataciones y contracciones del cerámico.
Al aplicar la fragua, se trabajarán diagonalmente las juntas, presionando firmemente el
fraguador de goma para garantizar un total llenado. El fraguador de goma de 35cms.,
debe usarse a 45º de la superficie, removiendo al máximo los excesos de empaste con
el fraguador; de esta manera no se presentará desperdicio y la fragua será uniforme.
No se recomienda el uso de esponjas o fraguador flexible. Se dejará secar y
endurecerse por aproximadamente 20 a 30 minutos.
Luego se humedecerá una esponja en agua limpia, exprimiendo todo exceso de agua,
se limpiará la superficie con movimientos circulares. La fragua deberá estar lisa y al
mismo nivel de los bordes de la baldosa. Se dejará secar por 30 o 45 minutos
adicionales hasta que se forme una película sobre la superficie cerámica, efectuando
la limpieza final con un paño limpio y seco para retirar los residuos del empaste
remanente. Se recomienda aplicar la fragua en toda el área a fraguar dado que las
variaciones climatológicas durante el secado pueden afectar los tonos de los colores.
Eventualmente se pueden añadir aditivos. Los aditivos utilizados brindan cierta
elasticidad a la fragua, así como una absorción mínima al agua, los colores son
inalterables con el tiempo, no se requiere mojar las juntas antes de fraguar y no se
requiere curar después de fragua.
El color de la fragua cambia de tonalidad a medida que se le aumenta agua por lo que
se recomienda se haga pruebas de consistencia de la misma y lograr una plasticidad y
color uniforme, como evitar también se generen fisuras en la fragua por falta de agua.
El color será definido según el color del cerámico utilizado como revestimiento y éste
deberá ser definido por el proyectista de acuerdo a las opciones del Catálogo. El color
tendrá relación directa con la cantidad de agua que se le agregue por ello se
recomiendan pruebas de consistencia para lograr una plasticidad y color uniformes.
Después de instalado el cerámico, por ningún motivo deberá aplicarse ácidos o algún
tipo de abrasivos, para limpiar los residuos del pegamento y fraguas, se recomienda el
Quitacemento-Rubinet N° 1 o similar, el cual deberá aplicarse mezclándose con agua
1:1 moteando las zonas que presenten este problema, luego enjuagar con abundante
agua.
Aplicar sellador sobre la fragua de las juntas inmediatamente después de completar
con la Instalación de los Cerámicos en los Pisos y/o Paredes, luego deberá de
efectuarse una limpieza completa de la superficie trabajada, asegurándose de remover
toda gota de sellador que pudiera haber quedado sobre los Cerámicos.
En las juntas con otros materiales como; alfombra, tapizon, madera, u otros. Se deberá
de instalar un perfil metálico de junta, para proteger el borde expuesto del Cerámico.
Limpieza y protección.- Con posterioridad al fraguado y dejando pasar el tiempo
recomendado por el fabricante del producto se limpiará la integridad del piso de
acuerdo a las indicaciones proporcionadas por dicho fabricante. Se tomarán las
medidas necesarias para proteger el piso de un mal uso, deterioros, manchas y otros.
En las esquinas vivas donde existen revestimientos cerámicos, según especificaciones
de los planos, se colocará el rodoplast que es un perfil de PVC rígido, pesado de borde
redondeado que se adapta a cualquier superficie curva. Se aplica sobre cemento antes
de colocar la ultima hilera de los cerámicos, reduce el tiempo de instalación y evita los
cortes de cola, además de proteger los bordes de las instalaciones, se usa para
revestimientos de paredes, muros, mesas, zócalos, etc.
Secuencia de avance de la instalación.
La Instalación de los Cerámicos en los Pisos deberá de tener la siguiente secuencia:
o Aplicar Mortero de cemento y agua.
o Colocar el Cerámico en línea con la horizontal, vertical y a nivel.
o Fraguar las juntas con mezcla pre-manufacturada
o Aplicar sellador sobre las juntas.
o Limpieza de la superficie trabajada.
La Instalación de Cerámicos en las Paredes deberá de tener la siguiente secuencia:
 Aplicar Mortero de cemento y agua.
 Colocar el Cerámico en línea con la horizontal, vertical y a nivel.
 Rellenar las juntas con mezcla pre-manufacturada.
 Aplicar sellador sobre las juntas.
 Limpieza de la superficie trabajada.
Fraguado de Juntas en baldosas cerámicas:
1. Instalación de las baldosas cerámicas y esperar por lo menos dos a tres
días antes del fraguado
1. Limpieza de la superficie de las juntas entre baldosas cerámicas
2. Fraguado de las juntas con FRAGUA
3. Limpieza de la superficie trabajada. No utilizar por ningún motivo
deberá aplicarse ácidos o algún tipo de abrasivos, para limpiar los residuos
del pegamento y fraguas.
Se medirá por metro cuadrado (m2) de piso colocado y aprobado por el supervisor
FORMA DE PAGO:
Se pagara por metro cuadrado (m2)
03 COBERTURA METÁLICA
03.01 TIMPANO, CERRAMIENTO Y CARTELAS
03.01.01.01.01 VIGAS

Materiales

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos

agente externo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua

Aditivos


Hormigón
Almacenamiento

contaminación.

del material.


norma ASTM C94.


pese 42.5 kg.
m3 de concreto.




Consolidación


Curado
de siete días.


clase de concreto.

dos valores.


Contratista.
Aceptación

carga.




incremento


(m2)
03.01.01.01.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 KG/CM2 (kg)
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y
deberá ceñirse además a las normas indicadas, el Acero deberá cumplir con la norma
ASTM-615.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Gancho Estándar
a. En barras longitudinales:
 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b. En Estribos:
 Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
Diámetros Mínimos de Doblado
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Φ 3/8” a Φ 1” 6 db
Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db
b. En Estribos:
Estribos Φ 3/8” a Φ 5/8” 4 db
Estribos Φ 3/4” Φ mayores 6 db
Doblado del Refuerzo
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los Especificaciones
Técnicas – Estructuras 29 planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se
permitirá el redoblado del refuerzo.
Colocación del Refuerzo
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El

refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas
de refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1 cm
respecto a lo indicado en planos.
Limites para el Espaciamiento del Refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las

barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados
en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes indicados en el capítulo 12 de
la norma E-060 Concreto Armado pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin

embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de
las barras dentro de una longitud requerida de traslape, se deberá usar los empalmes
indicados en la norma E-060 Concreto Armado. En general se debe respetar lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
La medición de esta partida será por kg y su pago constituirá compensación completa

03.01.02.01 CUBIERTAS
03.01.02.01.01 COBERTURA CON PLANCHA TR4 (m2)
DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de la

cobertura de Plancha TR4, así como de sus accesorios de colocación que aparecen en los
planos de detalles respectivos.
Alcances de la partida: Las planchas de TR4 son paneles metálicos, con 4 trapecios
que otorgan resistencia estructural.
Características:
Material: Acero Zincalum ASTMA 792, AZ 150
Espesor: 0.35, 040, 0.45,0.50, 0.55, 0.60, 0.75 y 0.80mm
Detalle de instalación:
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2.) de cobertura de panel metálico
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el residente.
FORMAS DE PAGO:
La cobertura de panel metálico instalado será pagada a precio unitario de contrato por
metros cuadrados, según lo indican los planos entendiéndose dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
que se presenten.
03.01.02.02 CARPINTERIA METALICA
03.01.02.02.01 SUMINISTRO Y MONTAJE DE COLUMNA METÁLICA EN

TIMPANOS LATERALES (50X100MM) Hmax= 3.45m (m)
DESCRIPCIÓN:
Abarca la construcción de columnas simples metálicas que sostendrán a las correas
metálicas que reciben a cobertura de TR-4 lateral, se ejecutarán deacuerdo a los
planos de detalle.
Se considera la longitud de columnas simples de acero en metros lineales (m)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal de columna metálica, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella
se ejecute durante el desarrollo de la obra.
03.01.02.02.02 SUMINISTRO Y MONTAJE DE CORREA METÁLICA EN TIMPANOS

LATERALES (38X38MM) L= 25m (m)
DESCRIPCIÓN:
Abarca la construcción de correas simples metálicas que reciben la cobertura de TR-4
lateral, se ejecutarán de acuerdo a los planos de detalle.
Se considera la longitud de las correas simples de acero en metros lineales (m)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal de correas metálicas, cuyos precios
03.01.02.02.03 SUMINISTRO Y MONTAJE DE VIGA METÁLICA EN CERRAMIENTO

FRONTAL L= 5.6m (pza)
DESCRIPCIÓN:
Abarca la construcción de vigas metálicas triangulares que complementan a las vigas
de amarre, estas reciben la cobertura de TR-4 frontal, se ejecutarán de acuerdo a los
planos de detalle.
Se considera la cantidad de vigas metálicas de acero (pza)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad de vigas metálicas en cerramiento
frontal, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
03.01.02.02.04 CARTELAS 25 CM X 25 CM X 2.50 mm (und)
DESCRIPCIÓN:
Abarca la ejecución de cartelas en las uniones principales de las vigas de la estructura
metálica, las cartelas se ejecutarán según detalle.
Se considera la cantidad de cartelas ejecutadas (und)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad de cartelas ejecutadas, cuyos precios
03.02 SARDINEL DE MURO CORTINA
03.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.70 MT TERRENO NORMAL

(m3)
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se
permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada,
de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus
posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Constructor notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,
previa verificación del Residente – Supervisor se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el
bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del
concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material y aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos,
para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida
necesaria para la realización de las obras de vaciado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metro Cúbico (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
03.02.01.02 RELLENO Y APISONADO C/MAT. PROPIO CON EQ. LIVIANO (m2)
DESCRIPCIÓN:
Se ejecutará el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas del
proyecto indicadas en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las
estructuras definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los
planos.
Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto contra las cuales se colocarán los
rellenos, deberán contar con la aprobación del Supervisor.
Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, sólo se
permitirá su colocación después que el concreto haya alcanzado el 80% de su
resistencia.
MATERIALES
Materiales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obra
pueden ser utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda
compactarse fácilmente hasta un 95 por ciento de la densidad seca máxima obtenible
según la norma ASTM D 1557, y que no contenga material inadecuado.
Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:
Estándar Americano Porcentaje por Peso que

Tamiz pasa por el Tamiz
2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 - 40
No. 200 5-15
El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas,
materiales de residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no considere
aceptable para su compactación.
Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo
presión tengan tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de
relleno selecto.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda
descomponerse o comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse
todas las tablas de madera y los puntales del espacio excavado antes de rellenar.
Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y arriostramiento en su sitio o removerlo
según sea necesario a medida que el trabajo avance.
Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pisón manual.
LIMPIEZA
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente
a limpieza.
Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor
mínimo de 40 cm.
COLOCACIÓN DEL MATERIAL

Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán
utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y
longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación
usados. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin la
autorización escrita del Supervisor.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario
para asegurar la compactación requerida.
COMPACTACIÓN
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será
compactada a una densidad de noventaicinco por ciento (95%) de la máxima densidad
seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventaicinco por
ciento (95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural
hasta 25 cm por debajo de la superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente
debajo de la subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima
densidad seca.
La actividad realizada se medirá por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
03.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.02.02.01 SOLADO PARA CIMIENTOS DE 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO-
HORMIGON (m2)
DESCRIPCIÓN:
refuerzo.
MATERIALES
e) Cemento; El cemento que se usará será el especificado por las

f) Hormigón; Este material procederá de cantera o de río, compuesto de
2 ".
g) Piedra Mediana; Este material procedente de cantera o de río será

h) Agua; El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca,

ALMACENAMIENTO
b) Concreto; El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los

MEZCLADO
TRANSPORTE
FORMA DE PAGO:
03.02.02.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA SARDINELES (m3)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de fabricación transporte, vaceado y

compactado de sardinel de concreto simple f’c= 175kg/cm2 se ejecutara en los
lugares indicados en los planos.
Los sardineles serán de concreto cura resistencia será f’c= 175kg/cm2 y tendrá
acabado frotachado
El trabajo ejecutado será medido en metro cubico (m3)
BASE DE VALORIZACIÓN
La valorización por este concepto se efectuara por m3 y cargado a la partida

antes mencionadas para sardineles. El precio unitario esta compensado con la
mano de obra, materiales y equipo necesario para cumplir esta partida
03.02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CONCRETO (m2)
03.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.02.03.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS (m3)

Materiales

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos

agente externo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua

Aditivos


Hormigón
Almacenamiento

contaminación.

del material.


norma ASTM C94.


pese 42.5 kg.
m3 de concreto.




Consolidación


Curado
de siete días.

clase de concreto.

dos valores.


Contratista.
Aceptación

carga.





incremento

03.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CONCRETO (m2)
03.02.03.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 (kg)
DESCRIPCIÓN:
1158.
Normas:
Concreto.
Doblado
a:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
a:
Traslapes/empalmes
Tolerancias
supervisor.
terminado.
FORMA DE PAGO:
03.03 CANALETA
03.03.01.01 CUBIERTAS
03.03.01.01.01 COBERTURA CON PLANCHA TR4 (m2)
DESCRIPCIÓN: Esta partida se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de la

cobertura de Plancha TR4, así como de sus accesorios de colocación que aparecen en los
planos de detalles respectivos.
Alcances de la partida: Las planchas de TR4 son paneles metálicos, con 4 trapecios
que otorgan resistencia estructural.
Características:
Material: Acero Zincalum ASTMA 792, AZ 150
Espesor: 0.35, 040, 0.45,0.50, 0.55, 0.60, 0.75 y 0.80mm
Detalle de instalación:
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2.) de cobertura de panel metálico
obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el residente.
FORMAS DE PAGO:
La cobertura de panel metálico instalado será pagada a precio unitario de contrato por
metros cuadrados, según lo indican los planos entendiéndose dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
que se presenten.
03.03.01.02 CARPINTERIA METALICA
03.03.01.02.01 TUBERIA PVC-U DN=160mm (m)
DESCRIPCIÓN:
Abarca la colocación de tubería PVC-U DN=160mm que capta el flujo de agua pluvial
proveniente de las canaletas superiores.
Se considera la longitud de tubería de PVC-U DN=160mm colocada (m)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal de tubería colocada, cuyos precios
03.03.01.02.02 CANALETAS PARA AGUAS DE LLUVIA DE ACERO GALVANIZADO

(m)
DESCRIPCIÓN:
Abarca la colocación de canaletas metálicas que captan el flujo de agua pluvial.
Se considera la longitud de canaletas colocadas, según el detalle de planos (m)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal de canaleta colocada, cuyos precios
04 ÁREA DE PUENTE
04.01 DRENAJE DE PUENTE

04.01.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01.01.01.01 EXCAVACION MASIVA CON EQUIPO (m3)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprenden los trabajos de movimientos de tierras necesarios para
alcanzar los niveles, medidas y dimensiones de la cimentación de todas aquellas
estructuras que así lo requieran según lo proyectado e indicado en los planos.
MÉTODO CONSTRUCTIVO:
Dada la magnitud del volumen a excavar para alcanzar los niveles y dimensiones que
abarca la excavación masiva, este trabajo se realizará con el apoyo de equipo; al igual
que las excavaciones con fines de cimentación; las excavaciones menores para zanjas
y perfilados serán realizadas a mano.
Las excavaciones masivas y excavaciones menores deberán ejecutarse bajo medidas
de seguridad pre establecidas y siguiendo estrictamente las secciones y medidas
establecidas en los planos del proyecto y de acuerdo a las indicaciones
complementarias del supervisor; a fin de evitar sobre excavaciones por deficiencias
constructivas o incumplimiento de las indicaciones del proyecto.
No se reconocerán las sobre-excavaciones producto de deficiencias constructivas o
actos atribuibles al Ejecutor generados por negligencia o por excavaciones realizadas
más allá y más abajo de las líneas y gradientes determinadas; en cuyo caso, el
constructor está obligado a llenar los espacios de las sobre excavaciones con concreto
f’c=100 kg/cm2 u hormigón debidamente compactado, contando con la aprobación del
Supervisor y Proyectista. No se permitirá el relleno con material suelto.
Si las condiciones del terreno de cimentación difieren de lo señalado en el Estudio de

Suelos o si existiera Napa Freática dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Ejecutor lo notificará de inmediato y por escrito al supervisor quien resolverá lo
conveniente
Control:
El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y
profundidades de excavación, tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias
-sobre excavaciones-, asimismo, deberá exigir al Ejecutor en todo momento mantener
e implementar las medidas de seguridad necesarias que garanticen la NO ocurrencia
de daños personales y materiales en la obra.
La actividad realizada se medirá por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
04.01.01.01.02 RELLENO C/MAT PROPIO CON MAQUINARIA (m3)
DESCRIPCIÓN:
Constituye la compactación del terreno ubicado en la parte posterior de las placas P-8
y P-8 y casa de fuerza hasta alcanzar el nivel de subrasante de la vía adoquinada
superior, ademas el relleno para alcanzar el nivel +0.00m en la zona recreativa bajo y
contigua al puente, generada por la ejecución del drenaje para la construcción de los
servicios higiénicos de niños, casa de fuerza y Kiosko.
Se considera el volumen de relleno compactado en metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico de relleno compactado, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
04.01.01.01.03 DRENAJE CON PIEDRA GRANDE D>50CM Y PIEDRA GRANDE

D=8" (m3)
DESCRIPCIÓN:
Constituye el drenaje a colocar bajo las estructuras de concreto armado, a fin de
permitir que el agua subterránea continúe con su flujo natural por debajo de las
estructuras propuestas.
Se considera el volumen de material rocoso colocado como dren subterráneo en
metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico de material rocoso colocados,
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
04.01.01.01.04 DRENAJE CON PIEDRA MEDIANA D=6" Y PIEDRA CHANCADA

D=3/4" (m3)
DESCRIPCIÓN:
Constituye el drenaje subterráneo a colocar, según plano de detalle, para permitir a el
agua subterránea continuar su flujo hasta el canal contiguo, evitando de esta manera
el acumulamiento de agua subterránea que dañe las estructuras de concreto
subterránea.
Se considera el volumen de material rocoso y grava colocados como dren subterráneo
en metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico de material rocoso y gravoso
colocados, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
04.01.01.01.05 COLOCACIÓN DE TUBO PARA DRENAJE D=6" (m)
DESCRIPCIÓN:
Constituye la colocación de tubería de 6” y 8” en la parte central del drenaje con
piedra 6” y ¾”.
Se considera la cantidad en metros lineales de tubería de 6” y 8” colocadas para
drenar el agua subterránea (m)
FORMA DE PAGO:
04.01.01.01.06 COLOCACIÓN DE TUBO PARA DRENAJE D=8" (m)
DESCRIPCIÓN:
Constituye la colocación de tubería de 6” y 8” en la parte central del drenaje con
piedra 6” y ¾”.
Se considera la cantidad en metros lineales de tubería de 6” y 8” colocadas para
drenar el agua subterránea (m)
FORMA DE PAGO:
04.01.01.01.07 MURO PROVISIONAL CON SAQUILLOS DE ARENA (m3)
DESCRIPCIÓN:
Constituye la construcción de muros provisionales con saquillos de arena para
contener la vía contigua
Se considera el volumen de material arenoso colocado dentro de los saquillos, en
metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metros cúbicos de material colocado en
saquillos, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
04.01.01.01.08 EXCAVACION EN ROCA MACIZA CON EQUIPO (m3)
DESCRIPCIÓN:
Constituye la excavación en roca maciza, encontrada en la ubicación de la placa P-9.
Se considera el volumen de material rocoso excavado, en metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metros cúbicos de material rocoso excavado,
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
04.02 PLACA P-9 EN PUENTE
04.02.01.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.02.01.01.01 SOLADO PARA CIMIENTOS DE 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO-

HORMIGON (m2)
DESCRIPCIÓN:
refuerzo.
MATERIALES
i) Cemento; El cemento que se usará será el especificado por las

j) Hormigón; Este material procederá de cantera o de río, compuesto de
2 ".
k) Piedra Mediana; Este material procedente de cantera o de río será

l) Agua; El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca,

ALMACENAMIENTO
c) Concreto; El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los

MEZCLADO
TRANSPORTE
FORMA DE PAGO:
04.02.01.02.01 ZAPATAS
04.02.01.02.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS (m3)

Materiales

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos

agente externo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua

Aditivos


Hormigón
Almacenamiento

contaminación.

del material.


norma ASTM C94.


pese 42.5 kg.
m3 de concreto.




Consolidación


Curado
de siete días.


clase de concreto.

dos valores.


Contratista.
Aceptación
carga.





incremento

ASTM-615.
Gancho Estándar
b. En Estribos:


Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db
b. En Estribos:





04.02.01.02.02 COLUMNAS-PLACAS

Materiales

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos

agente externo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua

Aditivos


Hormigón
Almacenamiento

contaminación.

del material.


norma ASTM C94.


pese 42.5 kg.
m3 de concreto.




Consolidación


Curado
de siete días.


clase de concreto.

dos valores.


Contratista.
Aceptación

carga.




incremento


(m2)
ASTM-615.
Gancho Estándar
b. En Estribos:

Barras Φ 1 1/8” a Φ 1 3/8” 8 db
b. En Estribos:





04.03 TABIQUES BAJO PUENTE
04.03.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%

PIEDRA (m3)
DESCRIPCIÓN:
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande,
dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
Se considera el volumen de concreto vertido medida en metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
04.03.01.02 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA SOBRECIMIENTOS (m3)
DESCRIPCIÓN:
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra, se
refuerzo.
MATERIALES
e) Cemento; El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I y Portland tipo V,
que cumpla con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
f) Hormigón; Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas
duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2 ".
g) Piedra Mediana; Este material procedente de cantera o de río será resistente a la
abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas
o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias
orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
h) Agua; El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre
de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas
de carbón ni fibras vegetales.
MÉTODO EJECUCIÓN
La dosificación para un concreto f’c =140 Kg/cm2 preferentemente será al peso, sin
embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en
proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que
obligatoriamente contará con la autorización y control del Residente, quien verificará los
resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua
como establece las normas de control para el concreto, y pueda introducirse correcciones
inmediatas y oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe
utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación
agua / cemento y aumentar el Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de
llanta neumática y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel ó
poca altura.
Los vaciados se harán de tal manera que no haya deformación en los encofrados, el
espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberá ser aprobada
por el Supervisor, antes del llenado. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas
de construcción. Se deberá tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión
perfecta entre las juntas de construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas;
antes del vaciado se limpiará las superficies y se colocará lechada de cemento; asimismo
se deberá tomar las previsiones y medidas para que el concreto sea vaciado sin la
presencia de agua. El concreto in situ deberá ser vibrado hasta que el Supervisor-
Residente lo indique.
Se deberán tomar testigos para certificar la resistencia del concreto, un mínimo de 2
muestras por cada 20m3 de concreto vaciado o de acuerdo al criterio del Supervisor-
Residente. Se pueden utilizar métodos acelerados de curado para determinar con
bastante exactitud la probable resistencia a la compresión a los 28 días.
La medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado,
aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico de concreto vaciado
04.03.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO

HASTA 0.60 m (m2)
DESCRIPCIÓN:
sobrecimiento.
MATERIALES


extrañas.
DESENCOFRADO
TOLERANCIAS
- 5 mm + 10 mm
losas y vigas:
FORMA DE PAGO:
04.03.02.01 MUROS DE TABIQUES DE CONCRETO
04.03.02.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA TABIQUERIA (m3)

Materiales

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos

agente externo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua

Aditivos


Hormigón
Almacenamiento

contaminación.

del material.


norma ASTM C94.


pese 42.5 kg.
m3 de concreto.



Consolidación


Curado
de siete días.


clase de concreto.

dos valores.


Contratista.
Aceptación

carga.




incremento

04.03.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CONCRETO (m2)
04.03.02.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 (kg)
DESCRIPCIÓN:
1158.
Normas:
Concreto.
Doblado
a:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
a:
Traslapes/empalmes
Tolerancias
supervisor.
terminado.
FORMA DE PAGO:
05 ÁREA EXTERIORES
05.01 CERCO PERIMÉTRICO
05.01.01.01 CONCRETO EN SUBZAPATA, MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON

30% P. G. (m3)
DESCRIPCIÓN:
Constituye el vaciado de concreto en subzapata para alcanzar el fondo de cimentación
del proyecto, en la zona del cerco perimétrico posterior
Se considera el volumen de concreto vaciado, en metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metros cúbicos de concreto vaciado, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
05.01.02.01 ESTRUCTURAS
05.01.02.01.01 COLUMNAS

Materiales

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos

agente externo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua

Aditivos


Hormigón
Almacenamiento

contaminación.

del material.


norma ASTM C94.


pese 42.5 kg.
m3 de concreto.




Consolidación

Curado
de siete días.


clase de concreto.

dos valores.

Contratista.
Aceptación

carga.





incremento


(m2)
DESCRIPCIÓN:
1158.
Normas:
Concreto.
Doblado
a:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
a:
Traslapes/empalmes
Tolerancias
supervisor.
terminado.
FORMA DE PAGO:
05.01.02.01.02 VIGAS

Materiales

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos

agente externo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua

Aditivos


Hormigón
Almacenamiento

contaminación.

del material.


norma ASTM C94.


pese 42.5 kg.
m3 de concreto.




Consolidación


Curado
de siete días.


clase de concreto.

dos valores.


Contratista.
Aceptación

carga.




incremento


(m2)
DESCRIPCIÓN:
1158.
Normas:
Concreto.
Doblado
a:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
a:
Traslapes/empalmes
Tolerancias
supervisor.
terminado.
FORMA DE PAGO:
05.01.02.01.03 ZAPATAS
05.01.02.01.03.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS (m3)

Materiales

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
agente externo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua

Aditivos

Hormigón
Almacenamiento

contaminación.

del material.


norma ASTM C94.


pese 42.5 kg.
m3 de concreto.




Consolidación


Curado
de siete días.


clase de concreto.

dos valores.


Contratista.
Aceptación

carga.





incremento

(m2)
DESCRIPCIÓN:
1158.
Normas:
Concreto.
Doblado
a:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
a:
Traslapes/empalmes
Tolerancias
supervisor.
terminado.
FORMA DE PAGO:
05.01.02.01.04 MURO DE CONTENCION ARMADO
05.01.02.01.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA MURO DE CONTENCION

(m3)

Materiales

 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos

agente externo.
Agregado fino
Agregado grueso
Agua

Aditivos


Hormigón
Almacenamiento

contaminación.

del material.


norma ASTM C94.


pese 42.5 kg.
m3 de concreto.




Consolidación


Curado
de siete días.

clase de concreto.

dos valores.


Contratista.
Aceptación

carga.





incremento


(m2)
DESCRIPCIÓN:
1158.
Normas:
Concreto.
Doblado
a:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
a:
Traslapes/empalmes
Tolerancias
supervisor.
terminado.
FORMA DE PAGO:
05.01.02.02 ARQUITECTURA
05.01.02.02.01 MUROS DE ALBAÑILERIA
05.01.02.02.01.01 MUROS DE LADRILLO KK DE SOGA TIPO IV, C:A 1:4 x 1.5 CM.
(m2)
Descripción:
Materiales:
c) Descripción:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en
mampostería de ladrillo de arcilla, de concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta en
planos.
d) Consideraciones:
Para zonas del País en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la
Supervisión, de ladrillos de arcilla maquinados; se podrá usar ladrillo sílice calcáreo u otro
tipo de unidad de albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la
compresión detallada en los planos y certificada con los resultados de los ensayos
realizados por una Laboratorio responsable.
De presentarse este caso, el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras.
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Supervisor. De
usarse ladrillo de arcilla, el muro deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado
según detalle de planos.
De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo, el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
c) Materiales :
- Ladrillo kk 18 huecos tipo IV
- Cemento Portland - Arena Gruesa
- Agua
- Clavos con cabeza de 21/2”, 3”, 4” y madera y andamiaje.
- Ladrillo
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá
un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto
similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de
otro tipo.
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28
días antes de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones: 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección : Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b), se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de
ser colocado en obra.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
3) Granulometría
12 MALLA ASTM No. % QUE PASA
4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
4) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista
asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el
muro a construirse.
g) Método de construcción:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15
mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo:
Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento. El
mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Que no
se atenta contra la integridad del muro recién asentado. Que en el caso de albañilería
armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería, estos queden
totalmente llenos de concreto fluido.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se
recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se
debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1
en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará
ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores). Dejando
dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada
lado (muros exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
h) Método de medición:
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
i) Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas.
También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en
general con la finalidad de completar la partida.
05.01.02.02.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
05.01.02.02.02.01 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-

ARENA 1:5 (m2)
DESCRIPCIÓN:
aplicar la pintura.
rechazado.
o herrumbre.
N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5
A. Tarrajeo frotachado.- Se efectuará el tarrajeo frotachado en los
lugares indicados en los planos y/o Cuadro de Acabados para
muros. El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento
y arena en proporción 1:5. El mortero del pañeteo será de cemento
y arena en proporción 1:4. En el caso de que se disponga de cal
apropiada, la mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1
parte de cemento y 5 partes de arena fina, a la que se añadirá la
cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y
docilidad del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de
mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.
los Planos.

g. Curar
FORMA DE PAGO:
05.02 SARDINELES EN VÍA
05.02.01 PISO ADOQUINADO
05.02.01.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA SARDINELES (m3)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de fabricación transporte, vaceado y

compactado de sardinel de concreto simple f’c= 175kg/cm2 se ejecutara en los
lugares indicados en los planos.
Los sardineles serán de concreto cura resistencia será f’c= 175kg/cm2 y tendrá
acabado frotachado
El trabajo ejecutado será medido en metro cubico (m3)
BASE DE VALORIZACIÓN
La valorización por este concepto se efectuara por m3 y cargado a la partida

antes mencionadas para sardineles. El precio unitario esta compensado con la
mano de obra, materiales y equipo necesario para cumplir esta partida
05.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINEL Y JARDINERIA
(m2)
Descripción
Esta sección comprende el suministro y la colocación de las formas es necesario para
permitir el vaciado de lo concreto y el retiro de la madera en el lapso se establece en esta
partida. Los encofrados y demás detalles constructivos, se detallan en los planos y las
indicaciones en las especificaciones generales.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m²).
Bases de pago
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por
metro cuadrado (m²); entendiendo que dicho precio y pago redistribución total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad necesaria para
La ejecución del trabajo
06 OBRAS PROVISIONALES
06.02 ENERGIA ELECTRICA PARA LA OBRA (MES)
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
Se refiere a los trabajos de compra de energía eléctrica, necesarios para los trabajos a realizar, el ejecutor será el
encargado de verificar y comprobar que el suministro de energía sea el adecuado según lo exijan las obras
a realizarse.
Será por mes (MES), considerando una aproximación de la cantidad total de agua a utilizar.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará cuantificando el total, aprobado por la Inspección, multiplicado por el precio unitario descrito en el
presupuesto.
06.03 SUMINISTRO DE AGUA PARA LA OBRA (M3)
Descripción.-
Se habilitará, en coordinación con SEDAPAR, una instalación provisional de agua
potable, la cual abastecerá de líquido elemento, tanto para la ejecución de la Obra como
para higiene de todo el personal.
Ejecución.-
Por la esencia del proyecto, se empleará en forma provisional durante la ejecución del
proyecto y se removerá en cuanto finalicen los trabajos.
Unidad de Metrados.-
La unidad de medida observada será el Mes (MES.).
Valorización.-
Se valorizará los metrados debidamente ejecutados y aprobados por el Inspector i/o
Supervisor de la Entidad
07 TRABAJOS PRELIMINARES
07.01 TRAZO Y REPLANTEO (M2)
A. DESCRIPCION
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la
obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados
en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de
acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se
aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación
de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá
recibir previamente la aprobación de la supervisión.
B.- UNIDAD
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el cómputo del área de
replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El
pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2).
Comprende los trabajos de trazo que se ejecutarán durante el proceso constructivo, ya
sea trazo en pisos o nivelación en muros, realizándose estos con herramientas de mano
como son el tiralíneas y marcándose con ocre rojo.
07.02 LIMPIEZA INICIAL DE OBRA (M2)
Esta partida se refiere a los trabajo de limpieza que se ejecutaran durante el inicio de la obra de tal
modo que no se generen impactos ambientales y generar un ambiente seguro de trabajo. Los
trabajos se ejecutarán con el empleo de mano de obra calificada y no calificada, y el equipo
necesario para la limpieza, desbroce u otros materiales ajenos a la obra.
MEDICIÓN
Será por metro cuadrado (m2), considerando el área de la zona de trabajo
FORMA DE PAGO
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección, multiplicado
por el precio unitario del presupuesto.
07.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS (EST)
DESCRIPCION
Bajo la partida de Movilización y Desmovilización, el Contratista efectuará todo el trabajo requerido para suministrar,
transportar y montar oportunamente la organización completa del Equipo de construcción en el lugar de la obra y su
posterior desmovilización una vez terminada ésta, todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la
previa autorización de la Inspección y/o Supervisor.
EQUIPO A TRANSPORTARSE
El Contratista antes de movilizar el equipo a obra deberá presentar a la Entidad, para su aprobación, la lista de equipo
de construcción que se propone emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente:
- DESCRIPCION DEL EQUIPO

- POTENCIA DE FÁBRICA
- POTENCIA ACTUAL
- ANTIGÜEDAD
- PESO
- TIEMPO DE SERVICIO
- OTRAS CARACTERÍSTICAS PROPIAS DEL EQUIPO
La aprobación del Equipo Mecánico por parte de la entidad, no eximirá al Contratista de su responsabilidad para
suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el trabajo se ejecute en el tiempo previsto y con la calidad
requerida.
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizará en forma Estimada (Est.)
FORMA DE PAGO
El pago será por un Estimado de la movilización y desmovilización del equipo mecánico efectuado, con aprobación y
autorización de la Supervisión, no debiendo exceder el costo unitario especificado en el presupuesto.
07.04 DEMOLICION DE LOSA DE CONCRETO (M3)
A. DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de demolición de los muros de contención

existentes las que se ejecutaran manualmente o con maquinaria, respetando la
integridad de las propiedades privadas colindantes.
B. UNIDAD
La unidad de medida es el metro cubico (m3.)
C. FORMA DE PAGO
La forma de pago será por metro cubico de demolición ejecutada.
07.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM= 5 KMS (M3)
DESCRIPCION
Esta especificación considera el transporte, carguío y descarga de materiales provenientes de demoliciones y material
de desmonte a una distancia de transporte de 5.0 km.
METODO DE CONSTRUCCION
El alcance de los trabajos comprende los costos de mano de obra y maquinaria, necesarios para realizar el transporte y
descarga de tierra y desmonte, proveniente de las excavaciones y limpiezas, a aquellos lugares donde sea necesario
para su eliminación.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para efectos del pago es el metro cúbico (m3) de material transportado y eliminado.
FORMA DE PAGO
El pago será por m3 de material eliminado compactado realizado, con aprobación y autorización de la Supervisión, no
debiendo exceder el costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por
todo concepto, incluyendo fletes, seguros y leyes sociales.
08 SEGURIDAD Y SALUD
08.01 ELABORACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

(GLB)
DESCRIPCION
La presente partida comprende la elaboración de un plan de seguridad en obra, realizada por un profesional competente,
dicho plan será aprobado por el Supervisor de obra.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es Global (Glb.)
FORMA DE PAGO
El pago será por Global, con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder el costo unitario
especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por dicho concepto.
08.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (UND)
DESCRIPCIÓN
Se entiende por EPP, cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que lo proteja de uno o
más riesgos que puedan amenazar su seguridad y/o su salud, así como cualquier complemento destinado al mismo fin.
Los EPP son pues elementos de protección individuales del trabajador, muy extendidos y utilizados en cualquier tipo de
trabajo y cuya eficacia depende, en gran parte, de su correcta elección y de un mantenimiento adecuado del mismo
Dentro de los equipos de protección individual tendremos como mínimo lo siguiente:
- Chaleco de Seguridad.
- Abrigo Contra Lluvia.
- Casco de seguridad
- Guantes de Cuero
- Guantes de Hilo
- Lentes de Protección
- Mascarilla contra polvo desechable
- Protector Nasal
- Tapones de protección para oídos
- Uniforme Mameluco para Obrero
- Zapatos de Protección (punta acero)
Los EPP elegidos deberán cumplir con la reglamentación que sobre comercialización (diseño y fabricación) les afecta, a
fin de garantizar las exigencias técnicas que de los mismos se requieren. En este sentido, a los EPP les es de aplicación
todo lo dispuesto en la legislación vigente
El método de medición de esta partida es en unidad (und) comprado y entregado a los trabajadores de la obra,
aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra.
BASES DE PAGO
Se medirá conforme al método de medición (UND), además el pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en
el proyecto.
08.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (GLB)
DESCRIPCION
Comprende las compras realizadas por el Contratista para ser utilizadas por los obreros en forma colectiva, aprobados
por un ingeniero de Seguridad, e ingeniero Supervisor.
La unidad de medida es por global (GLB). Incluye el suministro de los elementos de seguridad colectiva
FORMA DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al método de global (GLB) según el costo unitario del presupuesto y conforme al
avance de obra de esta partida aprobada por el supervisor.
08.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD (GLB)
DESCRIPCION
La presente partida comprende la provisión e instalación de señalización para transito vial.
PROCEDIMIENTO
Se consideran la provisión de señales referidos al transito vial como son: Pare, Siga, via
cerrada, entre otros.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es Global (Glb.) de Señalización.
FORMA DE PAGO
El pago será por Global de Señalización, con aprobación y autorización de la Supervisión,
no debiendo exceder el costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la
compensación total por todo concepto.
08.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD (GLB)
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de

obra. Entre ellas debe considerarse sin llegar a limitarse: las charlas de inducción para el
personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la
cuadrilla de emergencia, etc.
MODO DE EJECUCIÓN
La partida se desarrollará diariamente, antes del inicio de las actividades. Será necesarios que
cada uno de los trabajadores éste presente en las capacitaciones, esto será responsabilidad del
Residente.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados se medirán por global (glb), con la debida aprobación del Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por global (glb) de acuerdo al avance de la
partida aprobada por el Supervisor.
08.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

SALUD (GLB)
DESCRIPCION
La presente partida comprende la provisión de recursos ante emergencias que pudiesen
presentarse.
PROCEDIMIENTO
Los insumos considerados para la provisión e instalación son: Botiquín de Primeros Auxilios,
Extintor y un equipo de luz de emergencia
- Toda contingencia deberá ser informada inmediatamente después de ocurrida por el

supervisor del área donde se produce el hecho. Asimismo se comunicará a ESSALUD o
centros asistenciales autorizados y a la autoridad policial y municipal correspondiente.
- Se deberá establecer los procedimientos más rápidos de comunicación entre el personal de
la zona de emergencia y el personal ejecutivo del proyecto. Toda condición de riesgo deberá
ser informada de inmediato y confirmada por escrito al superior.
- Establecer el procedimiento interno para comunicar la emergencia a la Entidad y a Defensa
Civil, si se trata de la salud de trabajadores, también la forma en que se reportará al
Ministerio de Trabajo y Promoción Social.
- Establecer los mecanismos de comunicación del peligro a los pobladores de las áreas que
serían afectadas a fin que procedan a la evacuación oportuna hacia lugares seguros
predeterminados.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida es Global (Glb.).
FORMA DE PAGO
El pago será por Global de la compra de estos recursos para respuestas ante emergencias, con
aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder el costo unitario especificado
en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por todo concepto.
09 MOVIMIENTO DE TIERRAS
09.01 EXCAVACION C/ EQUIPOS (M3)
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Consiste en la excavación del terreno, se realizara con el uso de equipo pesado hasta conseguir el
nivel de rasante indicada en los planos.
Una vez que los trabajos de replanteo y trazado hayan sido aprobados por el Supervisor, el
Residente notificará con 48 horas de anticipación el inicio de los trabajos de excavación, a fin de
que el Supervisor tenga el tiempo suficiente para efectuar las verificaciones y mediciones que
estime pertinente.
Las excavaciones serán efectuadas a mano, a efectos de no disturbar el material de fondo, así
como evitar que los taludes laterales sean desestabilizados.
De producirse excavaciones mayores a las indicadas en los planos y que cuenten con la
autorización del Supervisor serán consideradas como excavación excesiva, debiendo ser
rellenadas con concreto nivelante. El concreto nivelante en función de su espesor podrá ser de
concreto ciclópeo. El Supervisor en obra determinará la característica del concreto nivelante. El
material excavado deberá ser suficientemente separado del borde de zanja para evitar presiones
innecesarias sobre el talud excavado.
Las excavaciones se ejecutarán respetando la cota de fondo determinada en los planos de diseño,
evitando la conformación de rellenos con tierra, cascajo u otros materiales que no sean de
concreto.
Los fondos de excavación serán examinados por el Supervisor, de encontrarse material no

apropiado para la fundación de estructuras, determinará la continuación de la excavación hasta
profundidades que den seguridad a la construcción. Esta mayor excavación será rellenada con
concreto nivelante. La excavación y el concreto empleado serán considerados como extra
consecuentemente valorizados.
De encontrarse material apropiado y que por acciones del progreso de la obra se convirtiera en
material inservible, se eliminará el material deteriorado, considerándose la sobre excavación como
excavación excesiva. El relleno nivelante de obligatoria ejecución será cargado al costo de la obra.
La medición y el pago de esta partida, está considerado en el análisis de costos unitarios de la

cámara.
UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro cubico (M3), al precio unitario del presupuesto, según el análisis de
costos unitarios.
09.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)
DESCRIPCIÓN:
En general, el relleno deberá realizarse con material extraído de la excavación.
Estará libre de desperdicios, materia orgánica, basura, etc. y no deberá ser
destructible ni compresible.
Equipo: Herramientas manuales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El Residente tomará en cuenta durante el relleno, la consolidación de material que
puede producirse hasta el fin del período de ejecución de obra. Al término del
período, se rellenará o eliminará el material como sea necesario para llegar a los
niveles previstos.
Por encima de las capas mencionadas, se permitirá el uso de material grueso

(incluso piedra partida de excavaciones en roca), siempre que ésta no sea mayor
que 100 mm y que a su vez, sea posible alcanzar un grado de compactación
adecuada. El material grueso se colocará en capas no mayores que 0,25 m y se
compactará con planchas compactadoras aprobadas.
Será por metro cúbico (m3), acumulando las longitudes del plano agrupadas de
acuerdo al tipo de terreno, profundidad de excavación y diámetro de la tubería.
FORMA DE PAGO:
El pago para esta partida, será al avance de obra y por Metro cúbico (M3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
09.03 BASE GRANULAR E=0.20 (Rampa) (M2)
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material granular para veredas y
bermas el cual será colocado sobre una subrasante compactada al 95 % de máxima densidad, conforme con las
dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
Luego de haber terminado de conformar la subrasante de veredas, rampas vehiculares y bermas se procederá a verter
y extender el material granular (afirmado), el mismo que debe cumplir las especificaciones en cuanto a granulometría de
la base granular especificado en la partida 03.05.
El espesor final de la base granular de veredas y rampas vehiculares será de 20 cms, y el espesor final de la base
granular para bermas será de 10 cms; para lo que deberá extenderse en una altura mayor (considerando que se
extiende el material en su estado suelto), luego del que se procederá al uso de plancha compactadora para su
compactación hasta un 95%.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para pago es el metros cuadrados (m2) de base granular para veredas, rampas vehiculares y
bermas ejecutado de acuerdo a planos.
FORMA DE PAGO
El pago será por m2 de base granular para veredas, rampas vehiculares y bermas realizados, con aprobación y
autorización de la Supervisión, no debiendo exceder el costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago
constituirá la compensación total por todo concepto, incluyendo fletes, seguros y leyes sociales.
10 CONCRETOS Y ALBAÑILERIA
10.01 PARTIDAS GENERALES
10.01.01 SOLADO PARA ESTRUCTURAS E= 5 CMS (M2)
DESCRIPCION
Es una capa de concreto simple de un espesor de 5cms, que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para zapatas, alcantarillas y otros con la finalidad de proporcionar una base plana
para el trazado de los muros y fondo de la armadura de la zapata, alcantarilla u otra estructura que
lo requiera. El solado brinda una protección extra de la armadura contra el ataque de los sulfuros y
álcalis.
Será una mezcla de cemento y agregados
METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizará en metros cuadrados (m2).
El pago se realizará cuantificando el metrado parcial o total por el precio unitario del contrato, y
constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
10.02 ZAPATAS
10.02.02 ZAPATAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
DESCRIPCIÓN
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales
con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados serán de
madera en condiciones óptimas o de otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones
análogas de eficiencia.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y
gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a herramientas o elementos que
pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión o Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. El
encofrado podrá retirarse luego de 24 horas, se curará este con abundante agua durante 3 días como
mínimo.
El método de medición será por metro cuadrado (M2) de madera tornillo obtenidos de la altura por su
longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector.
10.02.03 ZAPATAS: ACERO GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 (KG)
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Se utilizará acero de refuerzo de dimensiones y espaciamientos indicados en los planos de
detalles.
El acero es un material obtenido en fundición de altos hornos para el refuerzo de concreto,
generalmente logrado según normas ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTMA- 617; para lograr un
límite de fluencia f'y = 4200 kg/cm2, con una fatiga de trabajo f’c = 2100 kg/cm2.
Varillas de Refuerzo: Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con la norma
ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en la norma ASTM-A-305.
Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado: Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos,
el doblado deberá hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en
el concreto; las varillas de diámetro 3/8", 1/2" y 5/8" se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2
diámetros y en varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura serán de 3 diámetros, no se permitirá el
doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación: Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será limpiado completamente de

todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia, así mismo
serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos de obra,
respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto. Estos seguros serán efectuados con alambre negro recocido #16.
Empalmes: La longitud de los traslapes para barras de acero no será menor de 36 diámetros ni
menor de 0,30 m; para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Malla Soldada: Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 50 x 50

x 50 mm de lado en los que se habrá embebido previamente alambre negro recocido # 16 con los
que se sujetará a la malla. Para la unión de tramos de malla, éstas tendrán un traslape de por lo
menos 0,30 m, los cuales estarán convenientemente asegurados.
Pruebas: El Supervisor realizará ensayos de los especímenes en número de tres por cada cinco
toneladas y de cada diámetro, los que deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a la
norma ASTM-A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Tolerancia: Las varillas para el refuerzo del concreto, tendrán cierta tolerancia según se indica,
pasada la cual no puede ser aceptada su uso.
Tolerancia para su confección:

- En longitud de corte : +/- 25 mm
- Para estribos, espirales y soportes : +/- 12 mm
- Para el doblado : +/- 12 mm
Tolerancia para su colocación en obra:

- Cobertura de concreto a la superficie : +/- 6 mm
- Espaciamiento entre varillas : +/- 6 mm
- Varillas superiores en losas y vigas : +/- 6 mm
- Secciones de 0,20 m de profundidad o menos : +/- 6 mm
- Secciones mayores de 0,20 m de profundidad : +/- 12 mm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o cuando exceden
las tolerancias detalladas, sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, tubos
conduit o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Supervisor.
Almacenamiento: El acero es un material obtenido en fundición de altos hornos para el refuerzo de

concreto, generalmente logrado según normas ASTM-A- 615, ASTM-A-616, ASTM-A-617; para
lograr un límite de fluencia f'y = 4200 kg/cm2, con una fatiga de trabajo f’c=2100 kg/cm2.
MATERIALES
Alambre negro Nº16 y Acero de construcción corrugado.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Se controlara que el acero corrugado sea colocado adecuadamente de acuerdo a los planos así
como cumpla con todas las pruebas detalladas por el INSPECTOR.

La cantidad de fierro a pagar, estará constituida por el metrado parcial o total en KG. multiplicado
por el precio unitario del presupuesto de obra.
10.03 PEDESTALES
10.03.02 PEDESTAL: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
DESCRIPCIÓN
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales
con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados serán de
madera en condiciones óptimas o de otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones
análogas de eficiencia.
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y
gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a herramientas o elementos que
pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión o Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. El
encofrado podrá retirarse luego de 24 horas, se curará este con abundante agua durante 3 días como
mínimo.
El método de medición será por metro cuadrado (M2) de madera tornillo obtenidos de la altura por su
longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector.
10.03.03 PEDESTAL: ACERO GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 (KG)
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Se utilizará acero de refuerzo de dimensiones y espaciamientos indicados en los planos de
detalles.
El acero es un material obtenido en fundición de altos hornos para el refuerzo de concreto,
generalmente logrado según normas ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTMA- 617; para lograr un
límite de fluencia f'y = 4200 kg/cm2, con una fatiga de trabajo f’c = 2100 kg/cm2.
Varillas de Refuerzo: Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con la norma
ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en la norma ASTM-A-305.
Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado: Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos,
el doblado deberá hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en
el concreto; las varillas de diámetro 3/8", 1/2" y 5/8" se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2
diámetros y en varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura serán de 3 diámetros, no se permitirá el
doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación: Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será limpiado completamente de

todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia, así mismo
serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos de obra,
respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto. Estos seguros serán efectuados con alambre negro recocido #16.
Empalmes: La longitud de los traslapes para barras de acero no será menor de 36 diámetros ni
menor de 0,30 m; para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Malla Soldada: Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 50 x 50

x 50 mm de lado en los que se habrá embebido previamente alambre negro recocido # 16 con los
que se sujetará a la malla. Para la unión de tramos de malla, éstas tendrán un traslape de por lo
menos 0,30 m, los cuales estarán convenientemente asegurados.
Pruebas: El Supervisor realizará ensayos de los especímenes en número de tres por cada cinco
toneladas y de cada diámetro, los que deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a la
norma ASTM-A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Tolerancia: Las varillas para el refuerzo del concreto, tendrán cierta tolerancia según se indica,
pasada la cual no puede ser aceptada su uso.
Tolerancia para su confección:

- En longitud de corte : +/- 25 mm
- Para estribos, espirales y soportes : +/- 12 mm
- Para el doblado : +/- 12 mm
Tolerancia para su colocación en obra:

- Cobertura de concreto a la superficie : +/- 6 mm
- Espaciamiento entre varillas : +/- 6 mm
- Varillas superiores en losas y vigas : +/- 6 mm
- Secciones de 0,20 m de profundidad o menos : +/- 6 mm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o cuando exceden
las tolerancias detalladas, sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, tubos
conduit o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Supervisor.
Almacenamiento: El acero es un material obtenido en fundición de altos hornos para el refuerzo de

concreto, generalmente logrado según normas ASTM-A- 615, ASTM-A-616, ASTM-A-617; para
lograr un límite de fluencia f'y = 4200 kg/cm2, con una fatiga de trabajo f’c=2100 kg/cm2.
MATERIALES
Alambre negro Nº16 y Acero de construcción corrugado.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Se controlara que el acero corrugado sea colocado adecuadamente de acuerdo a los planos así
como cumpla con todas las pruebas detalladas por el INSPECTOR.

La cantidad de fierro a pagar, estará constituida por el metrado parcial o total en KG. multiplicado
por el precio unitario del presupuesto de obra.
11 ESTRUCTURA METALICA
11.01 SUMINISTRO DE COMPONENTES
11.02 MONTAJE E INSTALACION
12 VARIOS
12.01 CONTROL DE CONCRETOS (GLB)
DESCRIPCION
Esta partida comprende la obtención de muestras de concreto en obra, para posteriormente ser realizados su rotura en
un laboratorio con el fin de controlar su calidad.
Previamente el contratista proveerá el diseño de mezclas de cada una de las partidas de concreto, donde se utilice
diferente capacidad de resistencia que deba alcanzar, sea esta 140 kg/cm2, 175 kg/cm2, 210 kg/cm2 o 245 kg/cm2.
Con la dosificación se procederá a extraer concreto elaborado, para cada una de las partidas y en cada día que se
ejecute por lo menos cuatro briquetas de concreto. De las cuatro briquetas obtenidas, dos serán verificadas su
resistencia a los 07 días y los otros dos serán verificados su resistencia a los 28 días.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para pago es en Unidades (Und.) para las briquetas de concreto.
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad de briqueta realizada, con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder el
costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por todo concepto,
incluyendo fletes, seguros y leyes sociales.
12.02 CONTROL DE SUPERFICIES (GLB)
DESCRIPCION
Esta partida comprende la verificación del nivel de compactación de las superficies donde irán asentadas las capas de
concreto de veredas y la capa de adoquín de concreto, con la finalidad de que tengan un soporte estructura adecuado
Previamente el contratista proveerá los resultados del Proctor modificado que deberá efectuar en base al material que
usara como base granular.
Con los resultados del Proctor modificado, se procederá a realizar la verificación de la compactación utilizando el equipo
necesario, realizándose la prueba cada 250 m2 de acuerdo a la norma. En dicha verificación de la compactación, en
campo inmediatamente debe chequearse la humedad mediante el aparato denominado “speedy” para determinar si se
encuentra cercano al CHO.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para pago es en Unidades (Und.) de compactación.
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad de compactación, con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder el
costo unitario especificado en el presupuesto.
Dicho pago constituirá la compensación total por todo concepto, incluyendo fletes, seguros y leyes sociales.
12.03 CONTROL DE SOLDADURA (GLB)
DESCRIPCION
Esta partida comprende la verificación del nivel de compactación de las superficies donde irán asentadas las capas de
concreto de veredas y la capa de adoquín de concreto, con la finalidad de que tengan un soporte estructura adecuado
Previamente el contratista proveerá los resultados del Proctor modificado que deberá efectuar en base al material que
usara como base granular.
Con los resultados del Proctor modificado, se procederá a realizar la verificación de la compactación utilizando el equipo
necesario, realizándose la prueba cada 250 m2 de acuerdo a la norma. En dicha verificación de la compactación, en
campo inmediatamente debe chequearse la humedad mediante el aparato denominado “speedy” para determinar si se
encuentra cercano al CHO.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para pago es en Unidades (Und.) de compactación.
FORMA DE PAGO
El pago será por unidad de compactación, con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder el
costo unitario especificado en el presupuesto.
Dicho pago constituirá la compensación total por todo concepto, incluyendo fletes, seguros y leyes sociales.
12.04 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (M2)

Esta partida se refiere a los trabajo de limpieza que se ejecutaran durante el inicio de la obra de tal
modo que no se generen impactos ambientales y generar un ambiente seguro de trabajo. Los
trabajos se ejecutarán con el empleo de mano de obra calificada y no calificada, y el equipo
necesario para la limpieza, desbroce u otros materiales ajenos a la obra.
MEDICIÓN
Será por metro cuadrado (m2), considerando el área de la zona de trabajo
FORMA DE PAGO
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección, multiplicado
por el precio unitario del presupuesto.

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Proyecto : ADICIONAL N°03 - MEJORAMIENTO DEL COMPLEJO RECREATIVO

MEJORAMIENTO DEL COMPLEJO RECREATIVO

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (mes)

01.01.02 AGUA PARA CONSUMO HUMANO (mes)

01.01.03 ENERGIA PARA LA CONSTRUCCION (mes)

01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA (mes)

01.03 SEGURIDAD Y SALUD

01.03.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (glb)

01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (glb)

01.03.03 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD (glb)

02.01.01.01 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

02.01.01.01.01 VIDRIO TEMPLADO 6 mm (m2)

02.01.01.01.02 VIDRIO TEMPLADO 8 mm (m2)

02.01.01.01.03 VIDRIO TEMPLADO 10 mm (m2)

02.01.01.01.04 FRENOS HIDRAULICOS PARA PUERTAS DE VIDRIO (und)

02.01.01.01.05 JALADORES PARA PUERTAS DE VIDRIO (und)

02.01.01.01.06 ESTRUCTURA METÁLICA PARA VIDRIO EN BALCÓN (glb)

02.01.01.01.07 CERRADURA DE DOS GOLPES (pza)

02.02.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01.01.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.70 MT TERRENO

02.02.01.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.01.02.01 SOLADO PARA CIMIENTOS DE 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO-

Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente

c) Piedra Mediana; Este material procedente de cantera o de río será

d) Agua; El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca,

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

02.02.01.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%

02.02.01.02.03 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA SOBRECIMIENTOS (m3)

02.02.01.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA

DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO

MONTAJE DEL ENCOFRADO

02.02.01.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.02.01.03.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA SOBRECIMIENTOS (m3)

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma su

Los materiales que conforman el concreto son:

Cemento Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la

El algunos elementos como columnas, vigas o placas debido a la dimensiones de los

Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

de materiales Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación

Producción del concreto

La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán

CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a

Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de

Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento

La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de

En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora

La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo

Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados

El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su

En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a

Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales

Todos los defectos superficiales serán reparados inmediatamente después del

El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y