Professional Documents
Culture Documents
Los agregados constituyen alrededor de las tres cuartas partes del volumen de una mezcla típica de
concreto. El término agregado comprende gravas naturales y piedras trituradas utilizadas para
mortero y concreto; de esta la granulometría se encarga de seleccionar los tamaños máximos y
mínimos de los agregados, a su efecto la dosificación,trabajabilidad, economía, porosidad y
contracción del concreto.
1. OBJETIVO GENERAL:
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado grueso para
construir su curva granulométrica.
Emplear el método del cuarteo mecánico para obtener agregado grueso de diferentes
dimensiones.
Identificar el peso máximo de la muestra a emplear, según el número del tamiz
próximo donde se retiene la grava o gravilla.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO:
Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra artificial, los agregados ocupan aproximadamente
un 60% a 80% del volumen del concreto.
Por tanto el agregado grueso es una masa de material casi siempre pétreos y considerado inerte, esta
materia prima proviene de fuentes naturales o artificiales y sirve para fabricar concreto; las arenas y
gravas naturales son el producto de la intemperización y arrastre del agua o glaciares y se puede
obtener por dos medios: el primero consiste en explotar el material del que se conoce como canto
rodado y arena de río; el segundo, algunos tamaños son obtenidos mediante la trituración y
tamizado de rocas naturales más grandes procedentes de canteras o de río, y de aquí el nombre de
agregados triturados.
Los agregados artificiales, son los obtenidos a partir de productos y procesos industriales y
generalmente se utilizan para algunos propósitos especiales.
Las propiedades de los agregados se resumen en una buena distribución de tamaños de las
partículas, forma y textura superficial apropiada.
Tales clasificaciones sirven principalmente como ayuda para la familiarización con los diferentes
tipos de agregados o en la identificación de rasgos particulares. Sin embargo la más utilizada es la
clasificación según su tamaño.
Los agregados, dependiendo del tamaño de sus partículas, se pueden clasificar como se muestra en
la siguiente tabla:
Esta clasificación más usada en agregados para concreto debido a que con mayor frecuencia se hace
referencia al agregado grueso y al agregado fino. Sin embargo, es conveniente mencionar la
clasificación según, su densidad porque dependiendo del peso por unidad de volumen de los
agregados se obtendrá un concreto con mayor o menor densidad, propiedad que en muchas
ocasiones es más importante incluso que la resistencia y la durabilidad.
En muchas ocasiones la densidad del concreto es el factor más importante, según los requerimientos
de la obra y en los que la función de los agregados es fundamental. Tal es el caso de construcciones
masivas como presas, donde el peso del concreto es esencial para su estabilidad; los contrapesos y
macizos de anclaje o en estructuras diseñadas para aislamiento acústico y protección como
radiaciones. Estos concretos se logran mediante el uso de agregados pesados como la barita,
limadura de hierro, magnética, etc. En otras ocasiones de hace necesario la construcción de
concretos livianos para lo cual se debe de usar agregados también livianos como piedra pómez,
escorias, ladrillos triturados, etc.
Sin embargo, para que los agregados cumplan de la mejor forma sus funciones anteriormente
explicadas, es necesario que tengan buenas propiedades y por esto se hacen necesario estudiarlas.
Puesto que los agregados son menos costosos por volumen, que el cemento, generalmente se cree
que la única razón de colocar la mayor cantidad posible de fragmentos minerales es la de formar un
relleno. Pero, aunque ciertamente la economía es el factor principal de remplazar pasta de cemento
por agregado, estos tienen una acción determinante sobre las características del concreto tanto en
estado plástico como en su estado de endurecido que en muchos casos modifica la estabilidad de la
estructura.
Otra de las funciones importantes de los agregados es la de aportar parte de la resistencia propia a la
resistencia a la compresión, característica del concreto. Esto se logra cuando están aglutinados
mediante la pasta de cemento formando un todo compacto.
No debe contener partículas deleznables, para que permita una adecuada adherencia de las
partículas y el cemento en las mezclas.
Los agregados con partículas esféricas y cúbicas son los más convenientes para concreto,
porque tienen mayor resistencia y es menor el consumo de cemento debido al mayor
acomodo de dichas partículas, o sea mayor cantidad de material por unidad de volumen.
IMPORTANCIA DE LA GRANULOMETRIA:
Los números de tamaño (tamaños de granulometría), para el agregado grueso se aplican a las
cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a través de un arreglo de malla.
Granulometría de los agregados finos.- Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y
el tamaño máximo del agregado grueso. En mezclas más pobres, o cuando se emplean agregados
grueso de tamaño pequeño, la granulometría que más se aproxime al porcentaje máximo que pasa
por cada tamiz resulta lomás convenientepara lograr una buena trabajabilidad.
Granulometría del agregado grueso.- El tamaño máximo del agregado grueso que se utiliza en el
concreto tiene su fundamento en la economía. Comúnmente se necesita más agua y cemento para
agregados de tamaño pequeño que para tamaños mayores, para revenimiento de aproximadamente
7.5 cm para un amplio rango de tamaños de agregado grueso.
Por lo común el tamaño máximo de las partículas de agregado no debe pasar:
Un quinto de la dimensión más pequeña del miembro de concreto.
Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo.
Un tercio del peralte de las losas.
La granulometría es la determinación más corriente y una de las más importantes que se realizan a
un árido; y presenta la distribución de los tamaños que posee el árido. La granulometría está
directamente relacionada con las características de manejabilidad del hormigón fresco, la demanda
de agua, la compacidad y la resistencia mecánica del hormigón endurecido.
Tamices de ensayo:
Los tamices son de alambre y abertura cuadrada, los de la serie preferida son de valor doble o la
mitad a partir del tamiz básico de 5mm que separa el material en árido grueso y árido fino.
Juego de tamices:
Se determina la masa de una muestra de ensayo en estado seco, aproximado a 1gr para
arenas y a 10gr para gravas.
Se vacía en el juego de tamices. Se cumple el ciclo de tamizado.
Se registra la masa retenida en cada tamiz y en el recipiente receptor con la aproximación
de 1gr o a lo menos 0,1% de la pesada.
Se calcula la masa total o suma de las fracciones retenidas en todos los tamices y en
recipiente receptor, la que no debe diferir con la masa de la muestra de ensayo en más de
3% para las arenas y de 0,5% para las gravas. En caso que no se cumpla este requisito se
rechaza el ensayo y se debe repetir con la masa de la muestra gemela.
Se calcula el porcentaje parcial retenido en cada tamiz y en el recipiente receptor, referido a
la masa total de las fracciones retenidas, aproximado al 1%.
Se expresa la granulometría como el porcentaje acumulado que pasa, en el que se indica
como primer resultado el del menor tamiz en que pasa el 100% y como el último resultado
el del primer tamiz en que pasa el 0%.
Módulo de finura:
Análisis de tamices:
El análisis de tamices se lleva a cabo cerniendo los agregados a través de una serie de tamices
enumerados de forma ascendente, esto es, #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200 y bandeja para
agregados tanto finos como gruesos ordenados en forma descendente 1- ½ ”, 1”, ¾ “, ½”, 3/8 “, #4,
#8. El número de los tamices nos indica las aperturas del tamiz por pulgada lineal. Esto varía según
el grueso del alambre utilizado para la malla.
Se conoce como agregado fino a todo aquel que pasa a través del tamiz de 3/8 “ y el #4 y es
retenido casi completamente en el tamiz #200. Agregado grueso es aquel que se retiene en el tamiz
#4.
Gravas:
Cuando una muestra de grava contenga una fracción de arena superior al 15%, debe separarse en el
tamiz 5mm, determinando cada fracción. Esto significa que cuando se trate de áridos totales o
mezclados deberán separarse en el tamiz de 5mm y procesarse individualmente.
Cuarteador metálico
3 fuentes
Balanza digital
Juego de tamices para agregado grueso
Grava
4. PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA:
5. DATOS Y CÁLCULOS:
Peso q pasa = 0
Formulas a utilizarse:
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜
℅ Peso Retenido = ∗ 100℅
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
Tamiz 𝟏𝟏𝟐 ”
Peso retenido = 0
℅ Peso retenido = 0 ℅
Tamiz 1”
Tamiz 𝟑⁄𝟒”
Tamiz 𝟏⁄𝟐 ”
Tamiz 𝟏⁄𝟒 ”
ABERTURA PESO
TAMICES
mm RETENIDO (gr)
1 1/2" 37,5 0
3/4" 19 7455
1/4” 6,3 20
BASE 80,025
GANANCIAS 55
TOTAL 16060
EXPRESION GRÁFICA.-
100.00
90.00
80.00
70.00
% QUE PASA
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
100 10 1
ABERTURA
PESO
RETENIDO
TAMICES ABERTURA ACUMULADO % QUE
RETENIDO RETENIDO
mm (gr) (%) PASA
11/2" 38,1 0 0,000 100,00
1" 25 6600 41,096 58,90
3/4" 19 7455 46,420 53,58
1/2" 12,5 1985 12,360 87,64
1/4" 6,3 20 0,125 99,88
100.00
90.00
80.00
70.00
% QUE PASA DEL TOTAL
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
100 10 1
-10.00
ABERTURA (mm)
6.-CONCLUSIONES
7.-BIBLIOGRAFIA
-www.wilkipedia.com
8.- ANEXOS: