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应用研究

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我国特种水泥的研发及应用
隋同波 , 文寨军 , 刘克忠 , 王显斌
( 中国建筑材料科学研究院, 北京 100024 )

热堵油井水泥以及符合前苏联技术条件的大坝水泥。
1 我国特种水泥发展历程
1.2 自主开发研究阶段
硅酸盐水泥因历史悠久、性能可靠和价格低廉 为了改变我国水泥科学领域既没有科研机构也
而得到广泛应用, 已成为当今最重要的建筑材料之 没有专业队伍的状况, 我国于 1954 年成立了重工业部
一。我国是水泥工业大国, 自 1986 年来我国水泥年产 建筑材料工业管理局建筑材料工业试验所 (即中国建
量一直居于世界首位, 大规模的基础设施建设尤其 筑材料研究院的前身), 自此我国开始了玻璃、陶瓷、水
是近年来一系列国家重大工程的实施, 促进了水泥 泥及耐火材料等方面的系统研究, 水泥品种的研究也
工业的迅速发展。 2005 年我国水泥产量 已 达 10 亿 t , 逐步从仿制阶段进入了自主开发研究阶段, 结合我国
占世界水泥总量的 50% 以上。在我国水泥总产量中, 原料和使用特点, 在仿造中进行独立开发, 从而使一批
虽然特种水泥所占比例不到 5% , 但它是国家重点工 新品种水泥脱颖而出。其间, 研究开发的主要新品种水
程不可或缺的基本材料, 起着普通水泥不可替代的 泥有: 以回转窑烧结法生产的矾土水泥、耐高温铝酸盐
作用。例如, 石油是我国工业的命脉, 如离开了固井 水泥、快硬高强铝酸盐水泥、自应力硅酸盐水泥、硅酸
用的油井水泥, 就不能保证石油开采的安全性和可 盐膨胀水泥、石膏矾土膨胀水泥、浇筑水泥( 1988 年制
靠性; 再如我国举世瞩目的三峡大坝工程, 大坝高 定专业技术标准时改名为无收缩快硬硅酸盐水泥) 、明

185m, 底 部 宽 121m, 共 浇 筑 了 2 689 万 m3 混 凝 土 , 已 矾石膨胀水泥和 45℃、


75℃、95℃油井水泥系列等, 这
使 用 了 500 多 万 t 特 种 水 泥——
—中 热 硅 酸 盐 水 泥 , 高 些新品种水泥在国民经济建设中得到了广泛应用。
质量的中热硅酸盐水泥为保证三峡大坝工程的百年 1.3 创新提升阶段

大计起了重要作用。 经过20 世纪50~60 年代丰富的科研实践和基础研


我国特种水泥的发展大致经历了仿造、自主研究 究, 我国水泥品种的研究工作从 1970 年以后进入了研
开发、创新提升三个阶段, 经过50 多年几代人的努力, 究创新阶段, 创造发明了多种新品种水泥, 广泛应用
已研制成功6大体系8大类共60余种特种水泥。 于国家各类重点工程建设, 很好地满足了国民经济建

1.1 仿造阶段 设的需要。在此期间研究开发的主要新品种水泥有:


解放初期, 我国仅按作坊方式生产少量的白水泥 第三系列水泥( 主要包括硫铝酸盐水泥和铁铝酸盐水

( 原苏州光华水泥厂前身) , 特种水泥的研究、生产和 泥两大类) , 油田固井工程用API 油井水泥系列及适用


产品几乎空白。为了尽快满足国民经济恢复时期经济 于深井固井工程的 120℃油井水泥, 用于抢修、抢建、
建设的迫切需要, 我国科技人员在短短几年内仿照前 堵漏止水和低温施工的快凝快硬氟铝酸盐水泥( 简称
苏联的产品研制了一批特种水泥, 其中大批量投入生 双快氟铝酸盐水泥) , 适合于各种军事工程抢修抢建
产并得到推广应用的主要有快硬硅酸盐水泥、冷堵和 的快凝快硬硅酸盐水泥( 简称双快硅酸盐水泥, 也称

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双快抢修水泥) , 专用于黏结铸造用砂的双快型砂水 列水利资源开发、南水北调、西气东输、西部大开发战


泥, 适用于大体积的水工建筑的低热微膨胀水泥, 具 略、大规模的城市化建设等国家重大工程的实施, 促

有良好的膨胀、高强度和抗裂防渗性能的明矾石膨胀 进了水泥工业的迅速发展, 作为满足特殊工程要求的


水泥, 用于混凝土结构自防水工程的混凝土膨胀剂系 特种水泥在我国有着广泛的应用前景, 但实际应用中

列 ( U型混凝土膨胀剂、
AEA铝酸钙膨胀剂、CEA复合 存在诸多问题。就水泥产量而言, 目前我国特种水泥

膨胀剂) , 具有高膨胀性能的无声破碎剂( SCA) , 适于 年产量约为 2 000 万吨左右, 所占我国水泥总产量比

不同井温的系列微细油井水泥和特种油井水泥, 以及 重偏低, 与先进 国 家 的 5%~10% 仍 有 较 大 差 距 , 这 主


达到国际领先水平、具有低资源能源消耗、低环境负 要是由于我国对混凝土工程的耐久性和其它一些特

荷和高性能的低热硅酸盐水泥 ( 也称高贝利特水泥) 性还缺乏认识、相应的设计和施工规范尚待完善及产

等品种。 品价格等因素造成, 使很多该用特种水泥的工程和场

合还尚未应用上。因此, 今后应对这些方面加以改进,
2 我国特种水泥的分类
以扩大特种水泥的应用领域和使用量, 进一步促进特
特种水泥的分类比较复杂, 常用的分类方法大致 种水泥的生产。
有三种。一是以水泥主要矿物所属体系进行分类。迄 3.2 大力加强特种工程材料的研发和应用
今 , 所 有 特 种 水 泥 均 可 归 入 硅 酸 盐 、铝 酸 盐 、硫 铝 酸 随着特种水泥及混凝土外加剂的快速稳定发展,
盐、氟铝酸盐、铁铝酸盐和其他等 6 个体系; 二是按水 特种工程材料将成为建材行业发展的一个新趋势。发
泥功能进行分类, 如快硬早强水泥、耐高温水泥、水工 展特种工程材料将对便于施工、保证工程质量、减少环
水泥、海工水泥等。但这样分类存在一定困难, 有些特 境污染起到重要的作用。开发各产业部门自身需求的
种水泥, 如油井水泥, 很难用单一的功能予以命名; 三 特种工程材料, 满足一些工程对材料性能的特殊需要。
是按水泥用途进行分类, 如油井水泥、装饰水泥等。但 如建设部正在推广的干混砂浆, 煤炭工业需要的高水
这种分类方法存在的问题很多, 因为许多特种水泥, 基填充料和快硬泡沫填充料, 核工业需要的核废料固
如快硬高强水泥、膨胀自应力水泥等, 用途非常广泛, 结料, 化学工业需要的耐各种化学腐蚀胶凝材料, 冶金
很难用单一的特殊用途命名。为此, 我国往往将上述 工业需要的各种耐高温材料和高强高流动性二次灌浆
方法结合在一起进行分类, 特种水泥按其功能或用途 材料, 铁道部门需要速凝膨胀性喷射材料, 海洋工程需
主要可分为快硬高强水泥、膨胀自应力水泥、水工水 要的耐侵蚀材料等, 这些特种工程材料均可通过现有
泥、海工水泥、油井水泥、装饰水泥、耐高温水泥、其他 特种水泥改性或复合使用各种外加剂加以实现。
水泥等8大类, 见表1 。 此外, 随着建筑业、海洋业和交通业等的飞速发
展, 超高、超长、超强和在各种严酷条件下使用建筑物
3 我国特种水泥发展方向
的出现, 对水泥与混凝土材料提出了更高的要求, 如

建国以来, 尤其 20 世纪 70 年代以来, 我国特种水 何改善水泥自身存在的韧性差、抗拉强度低等缺点,

泥事业的发展取得令人瞩目的成就, 但仍存在产量 把传统的低技术含量的水泥与混凝土材料推向高新

低、技术装备和生产工艺落后等问题, 结合我国水泥 技术领域也是以后特种工程材料的重要发展方向, 例

工业可持续发展战略, 今后我国特种水泥的发展重点 如开发抗压强度高达为300MPa , 抗折强度为 100MPa

应主要从以下几个方面考虑: 以及耐久性可保证1000 年的水泥基材料。此外, 开发

3.1 提高特种水泥产量, 扩大其在实际工程的应用 一系列具有特殊性能的结构功能一体化水泥基先进

我国正处于国民经济高速发展时期, 近年来一系 材料, 实现将水泥这仪传统材料向先进材料转化, 目

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前已开发和应用的这类聚合物复合胶凝材料主要有 产, 不仅水泥产量低、能耗高、环境污染较严重, 而且

MDF材料( Macro Defect Free Cement ) 、DSP材料( Den- 生产控制和质量管理中也存在一些问题, 致使特种水

sified System Containing Homogenously Arranged Ul- 泥性能不够稳定。因此, 为适应水泥工业发展的趋势

tra- fine Particles ) 以 及 CBC 材 料 ( Chemically Bonded 以及现代建设对材料性能要求和供应强度的进一步

Ceramics) 等。 提高, 特种水泥的生产应更多地出现以新型干法生产

3.3 优化生产工艺, 提升工艺技术装备水平 线为主, 即实现特种水泥的集约化和规模化生产。

如前所述, 目前我国特种水泥产量较低, 且大多 3.4 提高产品质量, 改善产品性能


是由中小型企业生产, 我国应用量最大的水泥品种之 虽然我国现有水泥品种已基本满足各行业的需

一——
—水工水泥下列、白色硅酸盐水泥、油井水泥系 要, 但随着社会发展和市场需求的变化, 特种水泥的

列和硫铝酸盐水泥系列等, 基本都是在生产工艺及装 性能上仍有待进一步改变和完善, 以推动特种水泥的

备相对落后的中空窑、湿法窑和小型立筒预热窑等生 质量和稳定性的进一步提高。如快硬早强类水泥大多

表1 我国特种水泥分类

体系
硅酸盐 铝酸盐 氟铝酸盐 硫铝酸盐 铁铝酸盐 其他
类别

快硬硅酸盐水泥 高铝水泥 快硬硫铝酸盐水泥 快硬铁铝酸盐水泥


快硬
双快型砂水泥 快硬高强铝酸盐水泥
高强
水泥 快凝硬快硬氟
双快抢修水泥 特快硬调凝铝酸盐水泥
铝酸盐水泥
含 CaO 膨胀剂
硅酸盐膨胀水泥 铝酸盐膨胀水泥 硫铝酸盐膨胀水泥 铁铝酸盐膨胀水泥
硅酸盐水泥
膨胀
自应力 无收缩快硬硅酸盐水泥 含铁膨胀剂硅酸盐水泥
水泥 明矾石膨胀硅酸盐水泥
自应力硅酸盐水泥 自应力铝酸盐水泥
中热硅酸盐水泥
低热硅酸盐水泥
水工 低热矿渣硅酸盐水泥
水泥
低热粉煤灰硅酸盐水泥
低热微膨胀水泥
抗硫酸盐硅酸盐水泥
海工 新型高抗硫硅酸盐水泥
水泥
海洋工程砼用复合胶凝
材料
油井 A、B、C、D、E 、F、G、H 级
特种油井水泥
水泥 油井水泥

装饰 白色硅酸盐水泥 无熟料装饰水泥
水泥 彩色硅酸盐水泥 彩色硫铝酸盐水泥
高铝水泥 磷酸盐水泥
高铝水泥 - 65 水玻璃胶凝材料
耐高温 高强高铝水泥 - 65
水泥
纯铝酸钙水泥

N型超早强铝酸盐水泥
道路硅酸盐水泥 含硼的铝酸盐水泥 锚固水泥 低碱度水泥 低碱度水泥 耐酸水泥
砌筑水泥 氯氧镁水泥
其他
钡水泥 防中子水泥
锶水泥

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存在凝结时间过短的问题, 不能满足日益发展的商品 从探索水泥矿物的组成入手, 研究开发新的节能型矿


混凝土的要求, 因此需要研究延长或调节凝结时间的 物即低钙、低烧成温度及易磨性好的矿物和矿物体

有效技术途径; 对于水工水泥, 应在进一步降低水化 系, 并系统地研究其共存条件及工业生产的可能性。


热和赋予其适宜的膨胀性能上下功夫; 对膨胀自应力 近 年 来 , 我 国 已 研 究 开 发 了 β- C2S- C11A7・CaF2, β-

水泥, 应加强对其膨胀机理的理论研究, 充分掌握膨 C2S- C4A3S和 β- C2S- C3S等节能矿物体系, 其性能各具


胀组分及其含量、水泥的使用或养护条件及混凝土配 特色, 均已投入生产和使用, 尤其是硅酸盐体系的高

制工艺对膨胀或自应力混凝土的膨胀量和稳定期的 贝利特水泥, 是制备高性能混凝土、大体积混凝土的

影响, 并在此基础稳定产品质量, 保证膨胀自应力水 理想胶凝材料。今后在进一步完善上述各矿物体系性

泥的安全和有效使用等; 对于API 油井水泥系列而言, 能的同时, 应以发展在原料来源、性能和价格上能与

应在如何实现水泥浆具有良好的可泵性、与外加剂配 硅 酸 盐 通 用 水 泥 相 匹 敌 的 烧 成 温 度 为 1 000℃~

伍性好、优良的早期强度、耐高温性能和抗侵蚀性能 1 200℃的新体系作为研究重点。
等多功能化方面加强研究和开发; 对装饰水泥, 应进 其次是利用工业废渣制备各具特色的水泥品种, 以

一步优化熟料组成、扩大颜料品种和稳定性、提高着 达到节能和利废的目的。目前已研究成功利用煤矸石生
色能力, 突出装饰水泥这一水泥基装饰材料色泽丰 产快硬早强水泥、
利用粉煤灰生产砌筑水泥和低热粉煤

富、色调多样、用途广泛、使用方便、经济美观等优点。 灰硅酸盐水泥、
利用矿渣生产低热微膨胀水泥等多项实

3.5 以节能为中心开发水泥新品种 用技术。另外, 我国每年废弃的金属尾矿数以亿吨计, 如

当今世界水泥工业的发展是以节能、环保和高性 能以其为原料发展低钙低烧成温度的节能水泥和高效
能和提高劳动生产率为中心, 走可持续发展的道路, 矿化剂, 并在性能上与硅酸盐通用水泥相竞争, 每年至

我国特种水泥的发展也应顺应这一发展主题, 首先应 少可多利用工业废渣和尾矿达数百万吨。□

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六大通用水泥标准将整合修订 为水泥大型设备加工和出口作准备
全国水泥标准化技术委员会将把我国现行六大 国家建筑材料工业机械标准化技术委员会已审查
通用水泥标准 GB175- 1999《硅酸盐水泥标准、普通 通过了《水泥工业用管磨机》、
《水泥工业用回转窑》、
硅酸盐水泥》、GB1344- 1999 《矿渣硅酸盐水泥、火 《水泥工业用环链( 胶带)
《水泥工业用篦式冷却机》、
山 灰 质 硅 酸 盐 水 泥 及 粉 煤 灰 硅 酸 盐 水 泥 》、 斗式提升机》、
《水泥工业用烘干机》、
《水泥工业用密
GB12958- 1999《 复 合 硅 酸 盐 水 泥 》申 请 列 入 2006 封装置》、
《水泥工业用轴瓦( 轴承) 》、
《水泥工业用组
年的国家标准修订计划, 标委会以各种方式广泛征求 合式选粉机》、
《水泥工业用预热器分解炉》、
《水泥工
了 水 泥 行 业 管 理 部 门 、科 研 单 位 、质 检 机 构 、大 专 院 业用涂漆防锈》和《水泥工业用增湿塔》等行业标准。
校、生产企业和使用部门等单位的专家意见, 已完成
一部分前期工作, 初步确定将六大通用水泥标准整合
修订成一部标准, 计划在当年完成该修订项目。
还组织审查通过的国家标准为 《硫铝酸盐水
泥》, 行业标准为 《水泥黑生料发热量测定方法》、
《水泥颗粒级配测定方法 激光衍射 法 》、
《磷渣硅
酸盐水泥》。标委会已有意向将《硫铝酸盐水泥》国
家标准转化为国际标准。 (平 凡)

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