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CAPÍTULO 8
DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
8.1 – GENERALIDADES8.5.6
Para encontrar las proporciones más apropiadas, será necesario preparar varias mezclas de
prueba, las cuales se calcularán con base en las propiedades de los materiales y la aplicación
de leyes o principios básicos preestablecidos. Las características de las mezclas de prueba
indicarán los ajustes que deben hacerse en la dosificación de acuerdo con reglas empíricas
determinadas.
En la etapa del concreto fresco que transcurre desde la mezcla de sus componentes hasta su
colocación, las exigencias principales que deben cumplirse para obtener una dosificación
apropiada son las de manejabilidad y economía de la mezcla; para el concreto endurecido son
las de resistencia y durabilidad. Otras propiedades del concreto como: cambios volumétricos,
fluencia, elasticidad, masa unitaria, etc., sólo son tenidas en cuenta para dosificar mezclas
especiales, en cierto tipo de obras. La dosificación de concretos especiales queda fuera del
alcance del presente capítulo.
- Características de los materiales disponibles (partiendo que son de buena calidad, cumplen
especificaciones de normas NTC o INV), basados en ensayos de laboratorio (normas NTC o
INV):
Cemento:
Densidad (Gc).
Masa unitaria suelta (MUSc).
Agua:
Densidad (Ga) se puede asumir Ga= 1,00 kg / dm3.
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8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
Agregados:
Análisis granulométrico de los agregados incluyendo el cálculo del módulo de finura (MF) o del
tamaño máximo nominal (TMN), según el árido.
Densidad aparente seca (G) y porcentaje de absorción de los agregados (% ABS.).
Porcentaje de humedad de los agregados inmediatamente antes de hacer las mezclas (Wn).
Masas unitarias sueltas (MUS).
Aditivos:
Densidad (Gad.)
Para obtener las proporciones de la mezcla del concreto que cumpla las características
deseadas, con los materiales disponibles, se prepara una primera mezcla de prueba, teniendo
como base unas proporciones iniciales que se determinan siguiendo el orden que a
continuación se indica:
Con los resultados de la primera mezcla se procede a ajustar las proporciones para que
cumpla con el asentamiento deseado y el grado de manejabilidad requerido, posteriormente se
prepara una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas; las propiedades de
ésta segunda mezcla se comparan con las exigidas y si difieren se reajustan nuevamente. Se
prepara una tercera mezcla de prueba que debe cumplir con el asentamiento y la resistencia
deseada; en caso que no cumpla alguna de las condiciones por errores cometidos o debido a
la aleatoriedad misma de los ensayos, se puede continuar haciendo ajustes semejantes a los
indicados hasta obtener los resultados esperados.
El tamaño máximo nominal del agregado disponible debe cumplir los requisitos del NSR/10:
Se supone una cantidad de agua, según la tabla No. 8.2, con el asentamiento escogido y de
acuerdo al tamaño máximo nominal del agregado, teniendo en cuenta si es concreto con aire
incluido o no. Si se va a emplear aditivo se deben consultar las recomendaciones del
fabricante, en especial si es un plastificante o un súperplastificante.
La relación agua/cemento (A/C) requerida, se debe determinar no sólo por los requisitos de
resistencia, sino también, teniendo en cuenta durabilidad.
Puesto que distinto cemento, agua y agregado producen generalmente resistencias diferentes
con la misma A/C, es muy conveniente encontrar la relación entre la resistencia y la A/C para
los materiales que se usarán realmente. A falta de esta información, puede emplearse la figura
No. 8.1, suponiendo una curva, ya sea la correspondiente a los valores que traía
recomendados el código colombiano de construcciones sismo-resistentes (Decreto 1400),
aunque en la NSR/10 ya no están, o las otras curvas realizadas para materiales de la región.
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8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
La relación A/C por durabilidad se escogerá de las tablas Nos. 8.3 y 8.4, según la región y las
condiciones de la obra.
Se deberá trabajar con el menor valor de relación agua/cemento, puesto que este valor
garantiza tanto la resistencia como la durabilidad del concreto.
C A Ad
Vag. = 1000 - - - (8.3)
G c G A G Ad
100
G promedio = (8.4)
%i
G
i
3
Masa seca agregados (kg / m concreto) = Mag. = Vag* Gprom. (8.5)
3
Masa seca agreg. i (kg / m concreto) =Mag * % ajuste granulom (8.6)
del agregado.
El método más utilizado para expresar las proporciones de una mezcla de concreto, es el de
indicarlas en forma de relaciones por masa de agua, cemento y agregados, tomando como
unidad el cemento.
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8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
Para evitar confusiones cuando hay varias clases de agregado fino y agregado grueso, es
conveniente colocar las proporciones en orden ascendente de tamaño (primero la arena con
módulo de finura menor y por último el agregado grueso de mayor tamaño máximo). Además
de lo anterior, se considera conveniente colocar antes de la unidad el valor de la masa del
agua, o sea la relación agua/cemento.
Si se utiliza aditivo, además de las proporciones, se debe dar la cantidad escogida (% en masa
del cemento) y el nombre comercial.
A/C : 1 (C) : Fi : Gi
Las proporciones iniciales calculadas deben verificarse por medio de ensayos de asentamiento
y resistencia hechos a mezclas de prueba elaboradas ya sea en el laboratorio o en el campo,
teniendo en cuenta la humedad de los agregados.
Cuando no se cumple con el asentamiento y/o la resistencia requerida se debe hacer los
ajustes a la mezcla de prueba.
Al preparar la primera mezcla de prueba deberá utilizarse la cantidad de agua necesaria para
producir el asentamiento escogido. Si ésta cantidad de agua por m 3 de concreto difiere de la
estimada, es necesario, calcular los contenidos ajustados de agua, cemento y agregados, y las
proporciones ajustadas, teniendo en cuenta que si se mantiene constante el volumen absoluto
de agua y agregado grueso por unidad de volumen de concreto, el asentamiento no presenta
mayor cambio al variar un poco los volúmenes absolutos de cemento y agregado fino.
Se prepara una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, que debe cumplir
con el asentamiento y se elaboran muestras para el ensayo de resistencia.
- Agregado grueso
- Agregado fino
Del respectivo ajuste granulométrico tratando de reproducir una gradación ideal (Fuller o
Weymouth) o ajustando a uno de los rangos granulométricos (según TM) recomendados por
ASOCRETO se obtuvo:
- Cemento
- Agua
De acuerdo con la tabla No. 8.1, para la obra a realizar, asentamiento escogido = 5,0 cm.
Secciones altamente
reforzadas sin
SÚPER más de Elementos muy Autonivelante, vibración y
FLUIDA 200 esbeltos. autocompactante. normalmente no
adecuados para
vibrarse.
Recomendaciones de la NSR/10:
Lo anterior se chequea con los planos estructurales o con las recomendaciones del calculista.
Se asume que:
TMN agregado disponible = 3/4" ¡Correcto!
De acuerdo a la tabla No. 8.2 (concreto sin aire incluido), se supone que con 185 kg de agua
por m3 de concreto se obtiene el asentamiento de 5,0 cm. para TMN =3/4".
A = 185 kg / m3 de concreto
3
Tabla No. 8.2 - Cantidad de agua recomendada, en kg por m de concreto, para los tamaños
8.5.9
máximos nominales indicados y de acuerdo al valor del asentamiento.
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8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
F'cr (Kg/cm2 )
450
400 2
cm
kg/
3 50
=
f'c
2
350 kg/
cm
3 15
f'c =
m2
0 kg/c
300 2 8
f'c =
m 2
kg/c
245
f'c =
250
m2
kg/c
= 210
f'c
200 /cm2
= 1 75 kg
f'c
/cm2
= 1 40 kg
150 f'c
2
5 kg/cm
f'c = 10
100
0 5 10 11,9 15 20 25
COEFICIENTE DE VARIACIÓN (V) * Coef.
Figura No. 8.1 Resistencia a la compresión de dosificación de concreto Vs. Coeficiente de variación
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8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
En la figura No. 8.2, se supone que el comportamiento de los materiales, es similar, a los
valores de Resistencia a la Compresión vs. A/C, recomendados en el código colombiano de
construcciones sismorresistentes (D 1400); para un valor de resistencia a la compresión de 25
MPa (250 kg/cm²) se obtiene un valor de relación A/C = 0,50.
35
32,5
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (MPa )
30
27,5
25
22,5
20
17,5
15
12,5
10
0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7
RELACION A/C
Según la NSR/10 tablas 8.3 y 8.4, la relación Agua / Cemento, teniendo en cuenta los
requisitos de Durabilidad, es para este caso la escogida por resistencia.
El concreto que esté expuesto a las condiciones indicadas en la tabla 8.3 debe cumplir las
relaciones A/C máximas y las resistencias mínimas a la compresión indicadas allí.
8.5.2
Tabla 8.3 –Categorías y clases de exposición
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8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
Concreto Concreto
reforzado Preesforzado Requisitos relacionados
8.5.2
Tabla 8.4 –Requisitos para el concreto según la clase de exposición
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8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
A 185
C = ─── = ──── = 370 kg /m3 de concreto
A/C 0,50
8.3.7 - AGREGADOS
Vol. abs. agregados +Vol. abs. agua + Vol. abs. cemento = 1000 dm3
185 370
Vol. abs. agregados = 1000 - ─── - ───── = 692,08 dm3
1 3,01
100 100
G promedio = ───── = ────────────── = 2,54 kg / dm3
%i 45 55
Σ ── ──── + ────
Gi 2,51 2,57
Al preparar la primera mezcla de prueba se observa que para obtener el asentamiento escogido de 5,0 cm hubo
necesidad de utilizar 8 kg de agua.
agua 7,87
(A/C) utilizada = ─────── = ───── = 0,52
cemento 15,17
(A/C) utilizada ╪ (A/C) escogida entonces se debe hacer ajuste por asentamiento.
AG. AG.
AGUA CEMENTO ∑
FINO GRUESO
Proporción utilizada 0,52 1 2,14 2,61
Masa material (kg) 0,52 ç ç kg 2,14 ç 2,61 ç
3
Vol. Abs. (dm ) 0,52 ç 0,33 ç 0,85 ç 1,02 ç 2,72 ç
3 3
2,72 Ç dm concreto = 1000 dm concreto
1000
Ç = ─────── = 367,65 kg cemento
2,72
AG. AG.
AGUA CEMENTO ∑
FINO GRUESO
Prop. en masa seca 0,52 1 2,14 2,61
3
Masa mat. (kg / m ccto) 191,18 367,65 786,77 959,57 2305,17
3 3
Vol. Abs. (dm /m ccto) 191,18 122,14 313,45 373,37 1000,14
- Ajuste
AG. AG.
AGUA CEMENTO ∑
FINO GRUESO
3 3
Vol. Abs. (dm /m ccto) 191,18 127,03 308,42 373,37 1000
3
Masa mat. (kg / m ccto) 191,18 382,36 774,13 959,56 2307,23
Prop. en masa seca 0,50 1 2,03 2,51 ----
Se preparó una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, se efectuaron las
correspondientes correcciones por humedad de los agregados y se midió el asentamiento el
cual dio 5,0 cm como era de esperarse. Se elaboraron entonces los cilindros probándose a los
28 días; se obtuvieron en promedio los siguientes resultados:
En la figura No. 8.3, se observa que los puntos obtenidos para los materiales de la mezcla, no
corresponden a la curva supuesta del decreto 1400 (CCCSR). Entonces, para los puntos de
resistencia a la compresión y relación A/C obtenidos en el laboratorio, para los materiales, se
interpola una línea paralela a la del DECRETO 1400 (CCCSR); esta línea corresponde a los
materiales de la mezcla. Para una resistencia a la compresión de 25 Mpa (250 kg/cm²), se lee
una relación A/C=0,47 empleando la línea de los materiales.
35
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (MPa)
32,5
30
27,5
25
22,5
20
17,5
15
12,5
10
0.47
0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7
RELACION A/C
AG. AG.
AGUA CEMENTO ∑
FINO GRUESO
3 3
Vol. Abs. (dm /m ccto) 191,18 135,14 300,31 373,37 1000
3
Masa mat. (kg /m ccto) 191,18 406,77 753,78 959,56 2311,29
Prop. en masa seca 0,47 1 1,85 2,36 -------
Si todas las mediciones y operaciones matemáticas han sido bien realizadas esta mezcla debe
cumplir los requisitos exigidos.
Se preparó entonces la tercera mezcla de prueba con las proporciones reajustadas efectuando
la corrección por humedad de los agregados; se midió el asentamiento y dió 5,0 cm como se
esperaba. Los resultados de los cilindros fueron:
0,47 25,6
Como RC28D =25,6 MPa >25 Mpa (dentro de la tolerancia del ± 5%) entonces ¡correcto!
Las anteriores proporciones se pueden utilizar en una central de mezclas o donde por las
condiciones de trabajo se facilite medir la masa de los materiales con los respectivos ajustes de
humedad. Sin embargo en obras pequeñas, aunque se cometen algunos errores, se pueden
hacer las siguientes aproximaciones:
Para medir estos volúmenes se elaboran unos cajones cuyas dimensiones se definen así:
Agregado grueso:
0,078
3) 3
Volumen del cajón (0,03 - 0,05 m = ─────── = 0,039 m
2
L (máx = 0,35 m) = 0,35 m
A (máx = 0,35 m) = 0,35 m
H = 0,039 / (0,35 * 0,35) = 0,32 m
Para el agregado grueso se requieren 2 cajones cada uno con las siguientes dimensiones
35*35*32 (cm).
Agregado fino:
Se recomienda utilizar el mismo cajón definido antes y completar lo que falte de material con
uno diferente
3
Volumen del cajón (material faltante) : 0,063 – 0,039 = 0,024 m
Dimensiones (asumiendo un cubo): (0,024)
1/ 3
= 0,29 m
En resumen:
AG. AG.
AGUA CEMENTO ∑
FINO GRUESO
Prop. Def. masa seca 0,47 1 1,85 2,36
Cant. de mat (kg.) 0,47ç ç kg 1,85 ç 2,36 ç
3
Vol. abs. (dm ) 0,47ç 0,33 ç 0,74 ç 0,92 ç 2,46 ç
3 3
2,46Ç dm concreto = 1000 dm concreto
1000
3
Ç = ─────── = 406,50 kg/m de concreto
2,46
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8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
AG. AG.
AGUA CEMENTO ∑
FINO GRUESO
Prop. Def. masa seca 0,47 1 1,85 2,36
3
Cant. Mat. (kg / m ccto) 191,06 406,50 752,03 959,34 2308,93
3 3
Vol. Abs. (dm / m ccto) 191,06 135,05 299,61 373,28 999,00
3 3
Vol. Suelto. (dm /m ccto) 191,06 359,73 511,59 631,14
Prop. volumen suelto 0,53 1 1,42 1,75
Si las proporciones en volumen suelto de los agregados, coinciden con números enteros (o
mitad), se puede tomar cualquier recipiente como medida, teniendo en cuenta que la unidad es
el cemento y el agua se controla con el ensayo de asentamiento.
Costos de los materiales:
Agua =$ /l
Cemento =$ /kg
3
Ag. fino =$ /m (volumen suelto)
3
Ag.. grueso =$ /m (volumen suelto)
3
Entonces el costo de 1 m será:
Agua = 191,06 l * =$
Cemento = 406,50 kg * =$
3
Ag. fino = 0,512 m * =$
3
Ag. grueso = 0,631 m * =$
Desperdicio =$
──────────
3
Costo de 1 m de concreto F'c=21Mpa =$
- Equipo:
3 3
Mezcladora 9 pies $ /H * 1,20 H/m =$
3
Vibrador $ /H * 1,20 H/m =$
Herramienta =$
─────────────
$
- Mano de obra:
Valor cuadrilla $
_________________
3
TOTAL COSTO DIRECTO por m de columna $
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8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
Se desea dosificar una mezcla de concreto para un pavimento rígido en la ciudad de Popayán.
El espesor del pavimento será de 18 cm y la mezcla se compactará con regla vibratoria; el
módulo de rotura de diseño del calculista (F'r) es de 4,00 Mpa (40 kg/cm²) y la firma
constructora ha producido concreto, empleando materiales en condiciones similares,
obteniendo un módulo de rotura promedio de 4,20 Mpa (42 kg/cm²) con una desviación
estándar de 0,55 Mpa (5,5 kg/cm²) para un total de 35 datos. Los materiales de que se dispone,
tienen las siguientes características:
- Agregado grueso
3
Densidad aparente seca (Gg) = 2,63 kg/dm
Tamaño máximo (TM) = 1½"
Tamaño máximo nominal (TMN) = 1"
Porcentaje de absorción (%ABSg) = 1,30%
3
Masa unitaria suelta (MUSg) = 1,58 kg/dm
- Agregado fino
3
Densidad aparente seca (Gf) = 2,58 kg/dm
Módulo de finura (MF) = 3,59
Porcentaje de absorción (%ABSf) = 3,50%
3
Masa unitaria suelta (MUSf) = 1,49 kg/dm
- Cemento
3
Densidad (Gc) = 2,99 kg/dm
3
Masa unitaria suelta (MUSc) = 1,10 kg/dm
- Agua
3
Densidad (Ga) = 1,0 kg/dm
3
Masa unitaria suelta (MUSa) = 1,0 kg/dm
De acuerdo con la tabla No. 8.1, para la obra a realizar, asentamiento escogido = 3,5 cm
Recomendaciones de la NSR/10:
De acuerdo a la tabla No. 8.2, concreto sin aire incluido, se supone que con 180 kg de agua por
m3 de concreto se obtiene el asentamiento de 3,5 cm para TMN = 1".
Primer criterio:
SRF 0,55
V = ─── * 100% = ────── * 100% = 13%
Frr 4,2
F'r 4
F'rr = ──────────────── = ──────────────────── = 4,49 MPa
V 13
1-0,842* ─── *Coef. 1 - 0,842* ─── * 1,0
100 100
Segundo criterio:
Por resistencia
Mr = k Rc
F’rr 2 4,49 2
0,85 = 0,85 = 27,69 MPa
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8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
En la figura No. 8.5, se supone que el comportamiento de los materiales, es similar, a los
valores de Resistencia a la Compresión vs A/C, recomendados en el decreto 1400 (CCCSR);
para un valor de resistencia a la compresión de 27,69 Mpa (276,89 kg/cm²) se obtiene un valor
de relación A/C = 0,45.
35
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (MPa)
32,5
30
27,5
25
22,5
20
17,5
15
12,5
10
0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7
RELACION A/C
Por durabilidad
Según la NSR/10, tablas 8.3 y 8.4, la relación A/C teniendo en cuenta los requisitos de
durabilidad, es para este caso la escogida por resistencia.
A/C = *
A/C por durabilidad = A/C Por resistencia = 0,45
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8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
8.4.7 - AGREGADOS
3
Vol. abs. agregados + Vol. abs. agua + Vol. abs. cemento = 1000 dm
180 400
3
Vol. abs. agregados = 1000 - ─── - ───── = 686,22 dm
1 2,99
100 100
3
G promedio = ───── = ────────────── = 2,61 kg/dm
%i 34 66
Σ ── ──── + ────
Gi 2,58 2,63
3
Masa de los agregados = 686,22* 2,61 = 1791,03 kg/m de concreto
3
Masa del agregado fino = 1791,03 * 0,34 = 608,95 kg/m de concreto
3
Masa del agregado grueso = 1791,03 * 0,66 = 1182,08 kg/m de concreto
AG. AG.
AGUA CEMENTO ∑
FINO GRUESO
3
Masa mat. (kg /m ccto) 180 400 608,95 1182,08 2371,03
3 3
Vol. abs. (dm /m ccto) 180 133,78 236,03 449,46 999,27
Prop. en masa seca 0,45 1 1,52 2,96 ------
3
Volumen de concreto a preparar =75,6 dm
C1 = 75,6 * 400/1000
C1 = 30,24 kg
Agua 14,19
(A/C) utilizada = ─────── = ───── = 0,47
Cemento 30,24
(A/C) utilizada ╪ (A/C) escogida entonces se debe hacer ajuste por asentamiento.
CONCRETO SIMPLE
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8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
3 3
2,52Ç dm concreto = 1000 dm concreto
1000
Ç = ─────── = 396,83 kg cemento
2,52
AG. AG.
AGUA CEMENTO ∑
FINO GRUESO
Prop. en masa seca 0,47 1 1,52 2,96 ----
3
Masa mat. (kg /m ccto) 186,51 396,83 603,18 1174,62 2361,14
3 3
Vol. abs. (dm /m ccto) 186,51 132,72 233,79 446,62 999,64
- Ajuste
AG. AG.
AGUA CEMENTO ∑
FINO GRUES
3 3
Vol. abs.(dm /m ccto) 186,51 138,62 228,25 446,62 1000
3
Masa mat. (kg/m ccto) 186,51 414,47 588,89 1174,61 2364,48
Prop. en masa seca 0,45 1 1,42 2,83 ----
Se preparó una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas, se efectuaron las
correspondientes correcciones por humedad de los agregados y se midió el asentamiento el
cual dió 3,5 cm como era de esperarse. Se elaboraron entonces los cilindros y las vigas
probándose a los 28 días; se obtuvieron en promedio los siguientes resultados:
F’rr 2 4,49 2
0,84 = 0,84 = 28,57Mpa
En la figura No. 8.6, se observa que los puntos obtenidos para los materiales de la mezcla, no
corresponden a la curva del decreto 1400 (CCCSR). Entonces, por los puntos de resistencia a
la compresión y relación A/C obtenidos en el laboratorio, para los materiales, se interpola una
línea paralela a la del DECRETO 1400 (CCCSR); esta línea corresponde a los materiales de la
mezcla. Para una resistencia a la compresión de 28,57Mpa, se lee una relación A/C =0,41
empleando la línea de los materiales.
35
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (Mpa)
32,5
30
27,5
25
22,5
20
17,5
15
12,5
10
0.47
0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7
RELACION A/C
Si todas las mediciones y operaciones matemáticas han sido bien realizadas esta mezcla debe
cumplir los requisitos exigidos.
Se preparó entonces la tercera mezcla de prueba con las proporciones reajustadas efectuando
la corrección por humedad de los agregados; se midió el asentamiento y dió 3,5 cm como se
esperaba. Los resultados de las vigas y cilindros fueron:
Estas proporciones definitivas en masa (masa seca de agregados), se pueden utilizar en una
central de mezclas o donde las condiciones de trabajo faciliten la medida de la masa de los
materiales, con los respectivos ajustes por la humedad de los agregados. Sin embargo en
obras pequeñas, aunque se cometen algunos errores, se pueden hacer las siguientes
aproximaciones:
Cuando el volumen del agregado fino no es proporcional al volumen del agregado grueso, una
posibilidad es hacer cajones para cada agregado, en este caso que los volúmenes son
proporcionales se realizara un solo tipo de cajón.
Agregado grueso:
0,082
3 3
Volumen del cajón (0,03 - 0,05 m ) = ────── = 0,041 m
2
L (máx = 0,35 m) = 0,35 m
A (máx = 0,35 m) = 0,35 m
H = 0,041 / (0,35 * 0,35) = 0,33 m
0,041 – 0,041 = 0
En resumen:
0,41:1:1,22:2,58
3 3
2,19Ç dm concreto = 1000 dm concreto
1000
3
Ç = ─────── = 456,62 kg/m de concreto
2,19
CONCRETO SIMPLE
ING GERARDO A, RIVERA L,
197
8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
Si las proporciones en volumen suelto de los agregados, coinciden con números enteros (o
mitad), se puede tomar cualquier recipiente como medida, teniendo en cuenta que la unidad es
el cemento y el agua se controla con el ensayo de asentamiento.
- Materiales:
3 3
Concreto de F'r = 4 Mpa (40 kg/cm² ) 0,19 m * $ /m =$
Formaleta =$
Material sellante de juntas ½ kg * $ /kg = $
Curador ¼ kg * $ /kg =$
─────────
$
CONCRETO SIMPLE
ING GERARDO A, RIVERA L,
198
8. DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
- Equipo:
3
Mezcladora 9 pies $ /H ÷ 5,00 m² / H = $
Regla vibratoria $ /H ÷ 5,00 m² / H = $
Herramienta =$
──────────
$
- Mano de obra:
Valor cuadrilla $
═══════════
TOTAL COSTO DIRECTO por m² de losa $
═══════════
8.5 - REFERENCIAS
8.5.1 - ARANGO T., Jesús Humberto. Método práctico para dosificar mezclas de concreto.
Nota técnica No. 12. Medellín (Colombia): ICPC. 1977.
8.5.4 - FERNANDEZ R., CUJAR G., FERNANDEZ G., RIVERA G. Análisis de agregados del
área de Popayán usados en la fabricación de mezclas de concreto. Popayán (Colombia):
Universidad del Cauca. 1987.
8.5.7 - MADRID, Carlos A. Resistencia que debe tener el concreto. Medellín (Colombia),
comité de la industria del cemento. Andi. 1974.
8.5.8 - MENA F., Víctor Manuel y LOERA P., Santiago. Guía para fabricación y control de
concreto en obras pequeñas. México: UNAM. 1972.
8.5.9 - NEVILLE, A. M. Tecnología del concreto tomo I y II. México: Instituto mexicano del
cemento y del concreto. Primera edición, tercera reimpresión. 1980.
8.5.12 - SANCHEZ DE GUZMAN, Diego. Tecnología del concreto y del mortero. Bogotá
(Colombia): Pontificia Universidad Javeriana. 1987.