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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán

CAMPO 1

INGENIERÍA QUÍMICA

Laboratorio Experimental Multidisciplinario (LEM)

Profesor Silva Escalona Celestino


Profesora Martínez Estrado Abigail
Alumnos:

Juan Cabañas Islas


Alejandro Garcia Garcia
Víctor Gómez Cano
Roberto Martínez Ponce
Ulises
Informe experimental VII: Balance de materia y energía en un

secador rotatorio

GRUPO 2202 SEMESTRE 2019-I

26 de Octubre del 2018


Introducción
La operación unitaria de secado es muy empleada en los procesos de estudio de la
ingeniería química y su principal objetivo es remover el solvente que tenga un sólido
húmedo y para que después sea procesado con otras operaciones unitarias como
la molienda o el tamizado.
El uso y estudio del secador rotatorio es muy relevante, ya que este constituye uno
de los procesos más utilizados para el secado de una amplia variedad de materiales
a nivel industrial, todo esto porque resulta que es un método rápido y de bajo costo
unitario cuando se trata de grandes cantidades de material o de producto.
En el secador rotatorio, el flujo de aire que se desplaza hacia el sólido puede ser
tanto en paralelo como a contracorriente, entonces por lo tanto el material húmedo
está en continuo movimiento gracias a la rotación del secador, dejándolo caer a
través de una corriente de aire caliente que circula a lo largo del tambor que se
encuentra en el secador.
Este tipo de equipo es muy adecuado para el secado de productos que tienen forma
de pequeños granos, la acción de volcado es beneficiosa ya que se forma una
cortina de arena expuesta perpendicular en contacto directo con el aire caliente, con
lo cual se facilita la salida de la humedad desde el interior de las partículas.
Este tipo de secadores se pueden diseñar para tiempos de secado desde unos
pocos cientos de kilogramos por hora hasta alcanzar las 200 ton/h, en la industria
química es ampliamente utilizado, sin embargo su mayor uso es en el secado de
sales fertilizantes, como el sulfato nitrato y fosfato de amonio, sales potásicas y
fertilizantes, diversos tipos de arenas, cemento, azúcar, entre otros.
En el reporte se habla sobre la experimentación que se realizó con el secador
rotatorio instalado en el LEM de la nave 1000, el material que se utilizó para secar
fue gravilla por la comodidad de que esta no es arrasada por la corriente de aire que
se genera.
Objetivos
a) Determinar la humedad de la mezcla aire-vapor de agua, mediante el uso
de la carta psicométrica o de las ecuaciones de psicometría.
b) Conocer la forma de operar el secador rotatorio instalado en el LEM,
controlando las variables de proceso (flujos, presiones y temperaturas),
además de realizar los balances de materia y energía empleando los datos
experimentales obtenidos en este secador.
Descripción del equipo
1) El sistema consta de un intercambiador de calor para calentar el aire que
alimenta al secador rotatorio.
2) El secador rotatorio es un cilindro ligeramente inclinado que gira sobre
cojinetes y conduce el material húmedo de un extremo a otro exponiéndolo
al contacto con un gas insaturado caliente.
3) El secador tiene un medidor de flujo llamado annubar instalado en la corriente
de aire caliente, el cual está conectado a un manómetro diferencial de
columna liquida en U cuyo fluido manométrico es mercurio.
4) La ecuación para obtener el flujo másico del aire que se alimenta al secador

es la siguiente: 𝑊𝑛 = 0.127𝑁𝐷2 √𝑝𝑓 √ℎ𝑛

Desarrollo experimental
El alumno secara un lote de material granulado húmedo conocido y calculara
mediante los balances de materia y energía el calor requerido para el secado y el
calor perdido.
Material y equipo
Material Equipo Servicios
a) Material granulado a) Secador rotatorio Aire comprimido
húmedo instalada en el LEM Vapor saturado
b) Balanza granataria de I.Q.
c) Probeta de 2L de plástico
d) 3 termómetros de -10 a
150 ºC
e) 3 vidrio de reloj
f) Cubeta
g) Estufa de laboratorio
h) Guantes de asbesto
i) Bascula

Indicaciones experimentales
1. Se purgan el intercambiador de calor y las líneas de condensado.
2. Circular aire a través del intercambiador para calentarlo, el cual se utilizara
para el proceso de secado de la gravilla.
3. Mantener el flujo de aire a una presión de nueve pulgadas de mercurio en el
medidor de columna en U.
4. Pesar 5 kilogramos de arena a los cuales se les agrega 200ml de agua con
el objetivo de aumentar la humedad superficial de la gravilla.
5. Una vez húmedo el material se hace pasar a través del secador a flujo
cruzado y continuo, junto con el flujo de la grava hacer se mide el tiempo con
el que tarda en salir la gravilla.
6. Una vez que termina la circulación de la grava se pesa para saber qué
cantidad de agua se retiró al sólido.
Tabla de resultados

Lineas Presion Volumen Tiempo Temperatura Masa Presión


(Kg/cm2) (L) (s) (ºC) (Kg) (inHg)
Vapor 1.5
Condensado 1.3 1125
Aire a la Tbh: 10 ºC
entrada del Tbs:17.5 ºC
intercambiador
Aire a la salida
del
intercambiador
Aire a la 0.5 Tbh: 21 ºC 9
entrada del Tbs:60 ºC
secador
Aire a la Tbh: 22 ºC El medidor
saliida del Tbs:55ºC marca 80 ºC
secador
Entrada del 1125 5.183
solido
Salida del 27ºC 4.949
solido

Para conocer las incógnitas de cálculo se procede a hacer un balance de materia y


energía:

G2 G1
Aire
Y2 Y1

tG2 tG1

HG2 HG1

S1 S2
Sólido
x1 X2

tS1 TS2

HS1 HS2

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