MATERIALES

COMPUESTOS
Componentes o Materias primas para materiales
compuestos III: Refuerzos
Ing.B.Cardozo
FIBRAS

• Aporta:
Resistencia mecánica
Rigidez y dureza
Determinante para obtener las principales propiedades
mecánicas del material compuesto.
Resistencia a la tracción específica
Elevado módulo específico.
FIBRAS

Fig. Comparación del módulo específico y resistencia específica de materiales

metálicos y compuestos.
FIBRAS
FIBRAS
FIBRAS
FIBRAS

Anisotropía Isotropía Isotropía Cuasi-isotrópico

FIBRAS
 FIBRAS
INORGÁNICAS

ORGÁNICAS
FIBRAS inorgánicas

Propiedades mecánicas
FIBRAS orgánicas
FIBRAS orgánicas Vs acero
FIBRAS
CARBONO
 El PAN es la fibra precursora más utilizada.
 Módulo excepcionalmente alto, debido a los enlaces covalentes entre
átomos que se disponen en planos cristalinos paralelos al eje de la fibra.
 Muy buena resistencia a la fatiga y a la comprensión.
 Resistencia a a altas T en atmósfera no oxidante.
 Buena resistencia química a la T ambiente.
 Son agrupadas en: high strenghth (HS), intermediate modulus (IM) y Ultra
high modulus (UHM).
 Excelente resistencia a la humedad.
 Presentan diámetros entre 5µ y 7 µ
CARBONO
• Precio elevado.
• Baja resilencia y resistencia a la abrasión.
• Carece de resistencia a ambientes oxidantes a partir de
400˚C, a ácidos oxidantes en caliente y a metales que
puedan formar carburos.
• Aplicaciones: componentes estructurales: aviación,
deportes, aeronáuticas, aeroespaciales, automovilística.
CARBONO
• PRESENTACIONES INDUSTRIALES DE LA FIBRA DE
CARBONO:
• Mechas (500-10.000 filamentos)
• Roving
• Tejidos(unidireccionales o multidireccionales)
• Tejidos híbridos (vidrio-carbono, aramida-carbono)
• Preimpregnados con resinas epoxi.
CARBONO

http://www.metalactual.com/revista/11/materialescarbono.pdf
ARAMIDA
• Hiladas a partir de Nylons aromáticos.
• Kevlar® y Twaron® son las más conocidas en el mercado
• Altas Propiedades mecánicas: alineamiento de ña cadena de
polímero con el eje de la fibray rigidez de los grupos aromáticos.
• Resistencia específica a la tracción elevada.
• Dilatación térmica nula o negativa en sentido longitudinal.
• Excelente absorción a las vibraciones.
• Muy buena resistencia a los choques y a la fatiga.
• Buena resistencia química, salvo a los ácidos o bases fuertes
ARAMIDA
• Débil resistencia a la compresión.
• Son higroscópicas
• La adherencia con la resina no es muy buena.
• Se degradan por exposición a los UV y se
descomponen a las 400˚C.
• Aplicaciones: Naves espaciales, aviones, bracos,
principalmente en balística y seguridad personal.

http://www.dupont.mx/productos-y-servicios/telas-fibras-
notejidos/fibras/marcas/kevlar.html
 POLIETILENO
• Tienen una densidad muy baja
• Pobre adherencia a la matriz= Propiedades de comprensión
y cortantes muy limitadas.
• Bajo punto de fusión del polímero = propiedades de la fibra
disminuyen rápidamente con el aumento de la T.
• Spectra®: fibras más resistentes y leves producidas en el
mundo.
• Spacra 2000 (más alto desempeño)
VIDRIO
VIDRIO
• Refuerzo más utilizado en la fabricación de materiales compuestos:
Gran disponibilidad, buenas características mecánicas y bajo coste.
• VIDRIO E (Eléctrico): Representa casi la totalidad del vidrio textil
utilizado en materiales compuestos. Primera aplicación: aislamiento de
conductores eléctricos sometidos a altas T.
• VIDRIO A (Alto contenido en álcali): es menos resistente y tiene un
modulo mas bajo que el vidrio E. Gran resistencia química.
• VIDRIO C (Químico): se sitúa ente el vidrio A y E. Se utiliza en capas
superficiales de estructuras anticorrosión, alta resistencia química.
• VIDRIO R o S (Resistencia): empleado en estructuras de elevadas
características mecánicas (aeronáutica), resistencia a la tracción y
modulo de elasticidad muy superiores a otros vidrios.
• VIDRIO D (Dieléctrico): altas propiedades dieléctricas, construcción de
materiales electrónicos de telecomunicaciones, fabricación de radares y
ventanas electromagnéticas.
VIDRIO

http://itzamna.bnct.ipn.mx/dspace/bitstream/123456789/4698/1/129.pdf
VIDRIO
• PAG 21 Tabla: Propiedades de distintos tipos de fibra de vidrio

http://patentados.com/patente/fibras-de-vidrio-termicamente-estables/
VIDRIO
 Alta adherencia fibra-matriz
 Resistencia mecánica(resistencia específica (tracción/densidad) superior a la
del acero.
 Características eléctricas (aislante)
 Incombustabilidad
 Estabilidad dimensional
 Compatibilidad con las materias orgánicas
 Imputrescibilidad.
 Débil conductividad térmica
 Bajo coste
HÍBRIDAS
CERÁMICAS y METÁLICAS
• Carburo de silicio: reforzar aleaciones metálicas de Al y Ti,
matrices orgánicas y cerámicas.
• La T máx de servicio es de 1250˚C. Sus aplicaciones se centran en
altas T y elevados esfuerzos mecánicos.
• Boro: Se pueden combinar con matriz epoxi, Al y Ti.
• Elevado coste, limitado a aplicaciones de alta tecnología como
vehículos espaciales, aplicaciones militares o aeronaúticas.

• Fibras metálicas:
• Desventaja: densidad y costos
• Matrices metálicas.
• Ejemplos: Hierro y aleaciones, aceros inox, superaleaciones de Ni,
Ti, Cu y aleaciones, Al y aleaciones, Ag, Au, metales preciosos.
FIBRAS NATURALES
• Aunque presentan propiedades mucho más bajas que las
sintéticas, interés creciente por:
• Ecología
• Costos
Recurso renovable y biodegradable.
Costo considerablemente bajo
Bajo peso
Buen desempeño como aislante térmico y acústicos.
Alta resistencia a la tracción
Según directriz de la UE en la industria del automóvil para el 2015
el 95% de la masa de un coche debe ser reutilizable (Stupenengo F.
Guía Didáctica materiales. Materiales compuestos. MEN. Argentina 2011)
http://www.naturalfibres2009.org/es/fibras/abaca.html
FIBRAS NATURALES
FIBRAS NATURALES

Tabla: propiedades mecánicas de las fibras naturales en comparación con la fibra de

vidrio.
Flax: lino.
Hemp: cáñamo
Comparación fibras de Ingeniería

Tabla. Propiedades de
varias fibras
Comparación fibras de Ingeniería

Tabla. Propiedades de
varias fibras
Comparación fibras de Ingeniería

Fig. propiedades de
varias fibras
Comparación fibras de Ingeniería

Fig. Comportamiento de
laminados
unidireccionales con
55% de fibra en
volumen, ensayada a
tracción en el sentido de
la fibra. Vs acero ( línea
azul)
FIBRAS
Presentaciones de las fibras de
Ingeniería

Tabla. Diferentes
presentaciones de la
fibra de vidrio
 MAT DE HILOS CORTADOS
• Fieltros de hilos cortados a una longitud determinada y
aglomerados entre si mediante un ligante químico.
• Principales características de utilización son los siguientes:
 Solubilidad del estireno
 Deformabilidad
 Nivel de impregnación
 Resistencia a la tracción.
 Compatibilidad con la resina
• El espesor del laminado obtenido varia con el gramaje y
numero de capas pudiendo tomar como referencia 1mm de
espesor para cada 450gr/m² de mat utilizado.
• Principal aplicación: moldeo de piezas por contacto a mano
en molde abierto.
MAT DE HILOS CONTINUOS
• Tapiz similar al mat de hilos cortados,
pero con hilos continuos.
• Principales características:
• Vidrio E
• Diámetros de referencia › Mat hilos
cortados
• Constituido por varias capas de hilos, lo que
reporta una amplia gama de prestaciones.
• Ligante en proporción mas baja.
• Mejor nivel de deformabilidad
• Aplicación: moldeo entre molde y
contramolde de piezas complejas
formadas por compresión inyección o
vacío.
MAT DE SUPERFICIE
• Fieltros de hilos cortados, ligados fuertemente y
calandrados.
• Gramajes oscilan entre 25 y 80gr/m²
• Características determinantes para su elección:
• Deformabilidad
• Solubilidad
• Comportamiento al envejecimiento en medio químico agresivo,
que es función del tipo de vidrio (A,E,C) y del ligante.
ROVING
• Son ensamblados sin torsión de filamentos o hilos de
vidrio que han recibido un ensimaje plástico
compatible con las resinas de estratificación.
• Las características que los distinguen son fundamentalmente
las de los hilos base:
• Naturaleza del vidrio
• Diámetro de filamento
• Titulo de hilo base
• Tipo de ensimaje
• Presentaciones:
• Titulo de roving ( entre 600 y 4800 tex)
• Tipo de enrollamiento:
• Dimensiones de las bobinas (altura y diámetro)
ROVING
• Ensimaje: Revestir los filamentos con una película fija,
que está constituida por una dispersión acuosa de
diversos compuestos químicos que presentan una
función bien definida.
• La cantidad que se deposita sobre el vidrio:0,3% y 3%.
• Sin ensimaje en la fibra de vidrio:
• No habría cohesión entre filamentos
• No resistiría a la abrasión
• Sensibilidad al ataque del agua
• No se uniría químicamente con la matriz
• No se adaptaría a los procesos de transformación.
TEJIDO
• Constituidos por mechas de roving directo, tratados
con ensimaje plástico.
• Normalmente destinados a refuerzo de matrices
termoestables
Telas o tafetanes (plain weave)
Satén (crowfoot satin)
Sarga (twill)
Unidirecionales
Bidireccionles deformables
TEJIDO
TEJIDO
TEJIDO
• Características de utilización que determinan la
elección de los tejidos son las siguientes:
Facilidad de manipulación y colocación.
Regularidad de gramaje y espesor.
Continuidad del refuerzo.
Facilidad de impregnación.
TEJIDO

Los tejidos plainweave son los más utilizados

HILOS CORTADOS Y TEXTURIZADOS
• HILOS CORTADOS
• Hilos de base cortados generalmente en
longitudes de 3 a 12 mm.
• Aplicaciones:
• Refuerzo de escayolas, cemento o papel
• Procedimientos de moldeo de piezas de grandes
series a base de resinas termoplásticas o
termoestables (preimpregnados)
• HILOS TEXTURIZADOS
• Mediante una operación mecánica se aumenta el
volumen de la mecha, obteniendo un producto de
fibra de vidrio con cualidades optimas para la
realización de tejidos decorativos.
FIBRAS MOLIDAS
• Las fibras son reducidas longitudes entre 0,1 y 0,02
mm, manteniendo su diámetro entre 10 y 17
micras.
• Aplicaciones:
• Refuerzo de resinas termoplásticas y de poliuretanos
(proceso RRIM).
ACTIVIDAD INDIVIDUAL:
• Revisión de artículos sobre las propiedades de las fibras de coco:
• Tipo de variedad de coco utilizado
• Parte de la planta de donde proviene la fibra. (preferible del fruto)
• Procedimiento para obtención y pre tratamientos realizados a la fibra para poder ser
utilizada como refuerzo.
• Propiedades mecánicas de la fibra y norma utilizada para su medición.
• Compatibilidad matriz – refuerzo (Polímero termostable-fibra de coco)
• Material compuesto conseguido y propiedades del mismo
• Conclusiones
• Bibliografía (artículos revisados)
Mínimo tres artículos científicos diferentes de fecha 2010 hacia adelante,
al menos uno en idioma inglés.
No es copiar nuevamente el artículo, es realizar un análisis y síntesis de
los ítems anteriormente señalados.
Ser breve.
Presentar el trabajo bajo norma APA, la bibliografía bajo norma IEEE.
PROPIEDADES

Propiedades de los composites

resultarán de:
 Las propiedades de la fibra
 Las propiedades de las resinas
 El contenido de la fibra en el
composite.
 La orientación o geometría de la
fibra

Fig. Curva tensión – deformación típica para

composites
PROPIEDADES
Comparación de propiedades mecánicas de diferentes tipos de fibra
 PROPIEDADES

aceros

Costos
Diferentes tipos de presentación
de refuerzo fibra de vidrio: MAT,
TEJIDOS, ROVINGS
INFLUENCIA DE LA LONGITUD DE
LA FIBRA
• Las propiedades mecánicas aumentan
significativamente con el largo de las fibras.
• Límite de largo:
• Tipo de equipo
• Aspectos físicos de la mezcla. Viscosidad y mojabilidad de sus
componentes.

• Ejemplos:
• Mínimas admisibles de 3,2 mm para aplicaciones de fricción
con resinas fenólicas.
• Largo máximo admisible 13 mm para BMC (Bulk Molding
compound: moldeo por compuesto a granel) con resina de
poliéster.
• Termoplásticos producido por extrusión reduce el largo de la
fibra inferiores a 1mm.
INFLUENCIA DE LA LONGITUD DE
LA FIBRA
 INFLUENCIA DE LA LONGITUD DE
LA FIBRA
• La unión fibra-matriz cesa en el extremo de la fibra, por lo que no se transmite la
carga y se va haciendo más importante hacia el centro de la fibra.
INFLUENCIA DE DIÁMETRO DE LA
FIBRA
• Algunos termoplásticos con sensibles al diámetro de los filamentos de vidrio.
• Ejemplo: Nylon o PA, con un estándar de 10µ para fibra de vidrio
INFLUENCIA DE LA ORIENTACIÓN
Y LA CONCENTRACION
Fibra continua y alineada

a)Longitudinal: resistencia
máxima

b)Transversal: efecto mínimo

ANISOTROPÍA

Fig. Módulo de elasticidad vs fracción volumétrica de la fibra

INFLUENCIA DE LA ORIENTACIÓN
Y LA CONCENTRACION
• FIBRA DISCONTINUA ALINEADA

• FIBRA DISCONTINUA ORIENTADA AL

AZAR
INFLUENCIA DE LA ORIENTACIÓN
Y LA CONCENTRACION
ACTIVIDAD EN CLASE:
• Realizar los siguientes puntos de Problemas de Tarea
del texto Newell. J. Ciencia de materiales. 2011.
Capítulo 7: 7, 12, 15, 24 y 29
• Lectura del artículo: García, S. Fibras y materiales de
refuerzo: los poliésteres reforzados aplicados a la
realización de piezas en 3D. Revista Iberoamericana de
polímeros. Volumen 12(5) 2011.

• Para entregar y socializar en clase.

ACTIVIDADES
• PRÁCTICA I: FABRICACIÓN DE MATERIALES COMPUESTOS RESINA DE POLIESTER
REFORZADO CON FIBRA
A. Leer: Resinas de poliéster, Guía de Manejo. Disponible en:
http://www.eafit.edu.co/servicios/centrodelaboratorios/infraestructura/labo
ratorios/Documents/Guia%20de%20manejo%20de%20resinas.pdf
B. Deben reportar la actividad a través de un informe escrito en grupo que
contenga:
a. Resumen
b. Abstract
b. Introducción
c. Objetivos
d. Procedimiento experimental
i. Materiales, equipos y reactivos
e. Observaciones (incluir fotos)
f. Resultados y discusión de resultados
g. Conclusiones
h. Bibliografía
 BIBLIOGRAFÍA
• Miravete, A. Materiales Compuestos I. Editorial Reverté. Barcelona. 2007.
• Chalita, R. Plásticos reforzados con fibra de vidrio. Edit U. del Atlántico 2001.
• Compósitos. Materiales, procesos, desempeño y aplicaciones. Almaco. Brasil. 2011.
• García, S. Fibras y materiales de refuerzo: los poliésteres reforzados aplicados a la realización de piezas
en 3D. Revista Iberoamericana de polímeros. Volumen 12(5) 2011.
• Newell, J. Ciencia de materiales. Editorial Alfaomega. México 2011
http://www.eafit.edu.co/servicios/centrodelaboratorios/infraestructura/laboratorios/Documents/Guia%2
0de%20manejo%20de%20resinas.pdf
• http://www.plastiquimica.cl/pdf/Resinas_Poliester_y_Vinilester.pdf
• http://www.rte.espol.edu.ec/index.php/tecnologica/article/viewFile/62/33
• http://www.plastiquimica.cl/pdf/Fibras.pdf
• https://www.youtube.com/watch?v=RxVXebM0aig
• https://www.youtube.com/watch?v=fhvC5X1AwTs
• https://www.youtube.com/watch?v=wxRyoYpylg8