GRUPO SIGMA

DISEÑO DE COMPRESORES Y AGITADORES

AGITACIÓN

Tipos de agitadores:

Los agitadores se dividen en dos clases: los que generan corrientes paralelas al eje del
agitador y los que dan origen a corrientes en dirección tangencial o radial. Los primeros se
llaman agitadores de flujo axial y los segundos agitadores de flujo radial.

Los tres tipos principales de agitadores son, de hélice, de paletas, y de turbina. Cada uno
de estos tipos comprende muchas variaciones y subtipos que no consideraremos aquí. En
algunos casos también son útiles agitadores especiales, pero con los tres tipos antes
citados se resuelven, quizás, el 95% de los problemas de agitación de líquidos.

Agitadores de hélices

Un agitador de hélice, es un agitador de flujo axial, que opera con velocidad elevada y se
emplea para líquidos pocos viscosos. Los agitadores de hélice más pequeños, giran a toda
la velocidad del motor, unas 1.150 ó 1.750 rpm; los mayores giran de 400 a 800 rpm.

Debido a la persistencia de las corrientes de flujo, los agitadores de hélice son eficaces
para tanques de gran tamaño. Para tanques extraordinariamente grandes, del orden de
1500m3 se han utilizado agitadores múltiples, con entradas laterales al tanque.

Agitadores de paletas

Las paletas giran a velocidades bajas o moderadas en el centro del tanque, impulsando al
líquido radial y tangencialmente, sin que exista movimiento vertical respecto del agitador,
a menos que las paletas estén inclinadas.

Los agitadores industriales de paletas giran a una velocidad comprendida entre 20 y 150
rpm. La longitud del rodete de un agitador de paletas es del orden de 50 al 80% del
diámetro interior del tanque. La anchura de la paleta es de un sexto a un décimo de su
longitud.

Agitadores de turbina

La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de múltiples y cortas paletas, que giran
con velocidades elevadas sobre un eje que va montado centralmente dentro del tanque.
Las paletas pueden ser rectas o curvas, inclinadas o verticales. El rodete puede ser abierto,
semicerrado o cerrado. El diámetro del rodete es menor que en el caso de agitadores de
paletas, siendo del orden del 30 al 50% del diámetro del tanque.

Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo de viscosidades; en

líquidos poco viscosos, producen corrientes intensas, que se extienden por todo el tanque
y destruyen las masas de líquido estancado. En las proximidades del rodete existe una
zona de corrientes rápidas, de alta turbulencia e intensos esfuerzos cortantes. Las
corrientes principales son radiales y tangenciales. Las componentes tangenciales dan lugar
a vórtices y torbellinos, que se deben evitar por medio de placas deflectoras o un anillo
difusor, con el fin de que el rodete sea más eficaz.

El agitador de turbina semiabierto, conocido como agitador de disco con aletas, se emplea
para dispersar o disolver un gas en un líquido. El gas entra por la parte inferior del eje del
rodete; las aletas lanzan las burbujas grandes y las rompen en muchas pequeñas, con lo
cual se aumenta grandemente el área interfacial entre el gas y el líquido.
Generalmente los líquidos se agitan en recipientes cilíndricos que pueden estar cerrados o
abiertos. Para un buen mezclado la altura del líquido en el recipiente debe ser de
magnitud aproximada al diámetro del mismo. Para lograr una agitación vigorosa son
agitadores verticales se emplean deflectores para reducir el tamaño del vértice y así
obtener un buen mezclado. Casi siempre bastan 4 deflectores que tengan una anchura
inferior aproximada a 1/8 del diámetro del tanque.
Un factor fundamental para el diseño de un recipiente agitado es la potencia requerida
para mover el agitador. El consumo de potencia está en función del Reynolds particular
del sistema y del número de potencia.

Da = Diámetro del agitador

N = velocidad de rotación
ρ, μ = densidad y viscosidad del fluido

Np = numero de potencia
P = potencia

Las relaciones entre el NRe y el NP son presentados en graficas de curvas de potencia para
diferentes impulsores. Grafica 1.
Y en base al tipo de agitador usado que se muestra en la tabla 1.

Las correcciones para cambios en el tamaño de diámetro o de la profundidad del líquido y

de la ausencia de deflectores se obtienen de manera aproximada multiplicando el valor
del consumo de potencia por la siguiente relación:

𝐷𝑡 𝑍𝑙
( )( )
𝐷𝑖 𝐷𝑖 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎𝑑𝑜
√
𝐷𝑡 𝑍𝑙
(𝐷𝑖 ) (𝐷𝑖 )
𝑔𝑟𝑎𝑓𝑖𝑐𝑜

Di= diámetro del tanque

Dt= diámetro del tanque
Zl= profundidad del liquido
Tabla 1

Grafica 1
COMPRESORES

Hay dos tipos de compresores:

 Centrífugos
 Alternativos

Los compresores contienen separadores de sólidos y de líquidos antes de la compresión.

Comparación de los dos tipos de compresores.

TIPO VENTAJAS DESVENTAJAS

Compresores alternativos
 Gran flexibilidad en el rango
 Alto coste inicial
operacional
 Alto coste de
 Manejar menor caudal a
mantenimiento
altas presiones.
 Mayor tiempo de parada
 Mayor eficiencia adiabática y
 Tamaño y peso elevado
menor coste de potencia.
 Motores de baja velocidad
 Menos sensible a cambios en
y alto mantenimiento.
la composición del gas.

 Rango operativo limitado

 Menor coste inicial
por golpe de ariete.
 Menos coste de
 Límite inferior de caudal
mantenimiento.
 Alto coste de potencia de
Centrifugo  Menor tiempo de parado
motor.
 Menor tamaño de masa
 Sensible a cambios en
 Motores de alta velocidad
composición y densidad
bajo mantenimiento.
del gas.

La potencia teórica de un compresor de una etapa durante la compresión adiabática de un gas se

determina:

Donde:

W= Gasto de gas [kg/s]

k= Cp /Cv
R=8310 J/PM kg K
P1= Presión inicial
P2= Presión final [Pa]
P1= Presión inicial
V1= Volumen especifico [kg/m3]
T1= Temperatura inicial
η= Eficiencia

La temperatura final del proceso de compresión adiabática se determina por:

La potencia de un compresor de etapas múltiples que comprime adiabáticamente G kg/s de un

gas desde la presión inicial P1 hasta la presión final Pfin es:

En donde N son las etapas de compresión

La relación de compresión de cada etapa es:

𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
𝑋𝑁 =
𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

La relación máxima en cada etapa no debe pasar de 4

𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
=4 𝑥 = 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 1 𝑒𝑡𝑎𝑝𝑎
𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

Para el valor de k tenemos la siguiente función:

Para la cual se tienen datos teóricos del valor de para diferentes gases:

Tipos de gases Valores de γ

Gases monoatómicos 0.40
Gases diatómicos 0.29
Gases más complejos (CO2, CH4) 0.23
Otros gases R/Cp
Para compresores de aire

𝑃2
𝐺 𝑅 𝑇1 (1.69) ln
𝑃1
P = [=] 𝐾𝑊
3600 ∗ 1000

Muchas de las selecciones de los compresores se realizan más por cuestiones prácticas que por
técnicas o económicas.

Selección de compresores en función de la presión de descarga y el caudal

EJEMPLOS DE CÁLCULO:

PARA AGITADORES.

PROBLEMA: calcular la potencia requerida por una hélice marina de tres palas y paso igual a su
diámetro, de 40 cm de diámetro, que gira a 300 r.p.m. en una disolución de hidróxido de sodio al
30% en peso, a 20 °C, en un tanque sin deflectores, de 3 m de diámetro, siendo 2.4 m la
profundidad del liquido. El peso especifico de la disolución de hidróxido de sodio a dicha
temperatura y concentración es 1,297, y su viscosidad 13 centipoises.

Para efectuar el cálculo pueden usarse cualquier tipo de unidades de cualquier sistema, las
unidades aquí son: metros, kilogramos-fuerza, kilogramos-masa y segundos.

300
𝑛= = 5 𝑟𝑝𝑠
60

𝐾𝑔
𝜌 = 1,297 ∗ 1000 = 12,97
𝑚3

𝐷𝑖 = 0,40 𝑚

𝐾𝑔
𝜇 = (13)(10−3 ) = 0.013
𝑚𝑠

𝑛𝐷𝑖 2 𝜌 (5)(0,4)2 (1297)

𝑅𝑒 = = = 79800
𝜇 0,013
𝐾𝑔𝑚
𝑔𝑐 = 9,81
⃗⃗⃗⃗⃗
𝐾𝑔 𝑠 2
Este rodete es de forma semejante al utilizado en la construcción de la curva 28 de la grafica 1.
Para un número de Reynolds de 79,800 el valor del número de potencia φ vale, en el grafico, 0,22,
y la potencia consumida es:

𝜑𝜌𝑛3 𝐷𝑖 5 (0,22)(1298)(5)3 (0,40)5 𝐾𝑔𝑚

𝑃= = = 38
𝑔𝑐 9,81 𝑠

Este resultado no pude ser exacto porque el tanque carece de deflectores, y porque su diámetro y
la profundidad del liquido son mayores que los correspondientes al grafico. Por lo tanto, para
predecir con mayor exactitud la potencia consumida se deben introducir los coeficientes de
corrección, del modo siguiente:

3 2,4
(0,4) (0,4) 𝐾𝑔 𝑚
𝑃 = 38 √ = 75 = 1 𝐶𝑉
(3,8)(3,5) 𝑠
PARA COMPRESORES.

Calcule la potencia de un compresor que sea capaz de comprimir 5 Kg/s de CO2 a 50°C, desde 1
hasta 10 atmosferas de presión considere el proceso isoentropico. ¿Cuál será la temperatura de
salida del CO2? Tomar k como 1.264.

Las ecuaciones que utilizaremos son:

𝑘−1
𝑅 𝑇1 𝑘 𝑃 𝑘
Potencia P = 𝑘−1
[ (𝑃2 ) – 1]
1

𝑘−1
𝑇2 𝑃 ( 𝑘 )
Temperatura final = ( 2)
𝑇1 𝑃1

Calculo de la temperatura.

𝑘−1 1.264−1
𝑃2 ( 𝑘
)
10 ( 1.264
)
𝑇2 = ( ) ∗ 𝑇1 = ( ) *(50 + 273.15) = 360.66 K
𝑃1 1

𝑇2 = 360.66 𝐾 = 87 𝑜 𝐶

Calculo de la potencia

η = 0.8

𝐽 8310
𝑅 = 8310 = = 188.86 𝐽/𝐾𝑔𝐾
𝑃𝑀𝑘𝑔 𝐾 44

𝑘−1 1.264−1
𝑊 𝑘 𝑃2 𝑘 5 1.264 10 1.264
P = { [( ) – 1 ] 𝑅 𝑇1 } = { [( ) – 1 ] 188.66 ∗ 323.15}
𝜂 𝑘−1 𝑃1 0.8 1.264 − 1 1

P = 891333.4 𝐽/𝑠

P = 1195.29 𝐻𝑃
Referencias

 Brown, George Granger, 1896 Operaciones básicas de la ingeniería química.

Pág. 528-534 (agitación) (Clasificación TP155 B8)

 Rase y Barrow, ingeniería de proyectos para plantas de proceso. CECSA. México. 1976
fig.15-14.
 Pág. 373.

 Valiente Barderas Antonio, Manual del ingeniero químico. Limusa México 1993. Pág. 223-
225