Para implementar un reactor en un proceso hay que: 1. Diseñarlo 2. Hacerlo construir 3. Mantenerlo en operación
En el diseño del reactor es necesario
i. Seleccionar el tipo ii. Dimensionar iii. Realizar el diseño o ingeniería de detalle
La selección del tipo de reactor tiene por objeto maximizar el rendimiento material y energético de la planta. Para ello hay que considerar:
a) Las características de la reacción: Las reacciones químicas varían radicalmente según el
número de las fases presentes, el mecanismo de reacción (una o varias etapas), la existencia de equilibrios, los efectos térmicos y la sensibilidad a las condiciones físicas (presión, temperatura, agitación). Estas características imponen serias dificultades en el diseño del reactor, principalmente cuando se quiere preservar la seguridad y el medio ambiente y optimizar el rendimiento y los costes. Por ejemplo, si la reacción es exotérmica es indispensable prever una refrigeración adecuada para evitar la aceleración incontrolada del reactor.
b) Aspectos técnicos (agresividad del medio, naturaleza de los materiales)
c) Económicos (materiales disponibles en el mercado, producción, costes de la energía).
Todo ello empíricamente viene englobado en la afirmación que indica que para grandes producciones unidades continuas y para pequeñas producciones unidades discontinuas. CRITERIOS TIPOS DE REACTOR EJEMPLOS INDUSTRIALES Modo de Cerrado (sin intercambio de materia Química fina polimerización tratamiento de con el exterior) en discontinuo. carga Semicerrado (una parte de la carga es Cloración orgánica de añadida o extraída en el curso de la “pequeños productos”. reacción)
Abierto (la carga circula dentro del Intermediarios o productos
reactor) básicos petroquímicos de gran tonelaje. Evolución en el Régimen no estacionario Operaciones discontinuas, tiempo puestas en marcha. Régimen estacionario marcha continua de los reactores abiertos Modelo de flujo Reactor prácticamente agitado Sulfonaciones nitraciones ideal (composición uniforme). polimerizaciones
Reactor de circulación de pistón Reactores catalíticos en
(progresión en bloque) lecho fijo reactores homogéneos en circulación turbulenta. Puesta en Co-corriente Hidro desulfuración de las contacto de las fracciones petrolíferas Contracorriente fases* Absorción y reacción Corrientes cruzadas química gas-liquido Combustión del carbón sobre soporte transportador *falta el estado de agregación de las fases.