"Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

UNIVERSIDAD DE HUÁNUCO

Escuela Académica Profesional de Ingeniería Civil

“TAREA ACADEMICA”

CURSO : INGENIERÍA DE CIMENTACIONES

DOCENTE : ING. QUIROZ CRUZ, JAIME ALFREDO

ALUMNOS :

 ACOSTA JARA, RENZO Sumer

 RODRIGUEZ SIFUENTES, RAFAEL
 VALVERDE CARHUARICRA, KELVIN MOISES

TINGO MARÍA

2018
 INGENIERÍA DE CIMENTACIONES
EAP. ING. CIVIL- UDH

INDICE
I. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 3
II. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 3
III. POZO DE CIMENTACIÓN (CAISSON) ...................................................................... 3
¿Que es un caissons? ........................................................................................................... 4
Cuando se usa un caissons .................................................................................................. 4
Dimensiones de los caissons ............................................................................................... 4
Construcción ........................................................................................................................... 5
CONSTRUCCIÓN MANUAL DE POZO CAISSON .......................................................... 8
IV. ZAPATA (CIMENTACIÓN).......................................................................................... 13
¿Qué es una zapata aislada? ......................................................................................... 14
¿Para qué sirve una zapata aislada? ............................................................................ 15
Zapatas aisladas superficiales ....................................................................................... 15
Características que debe cumplir una zapata .............................................................. 16
Diseño de una zapata ...................................................................................................... 16
Capacidad última de carga ............................................................................................. 17
Modos de falla por corte en el suelo.............................................................................. 17
Verificaciones para el diseño de una zapata ............................................................... 18
V. CONCLUSIONES ............................................................................................................. 21
VI. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 21

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I. INTRODUCCIÓN

La cimentación es la parte estructural del edificio, encargada de transmitir

las cargas al terreno, para ello debemos realizar los cálculos necesarios para
poder tener éxito en nuestro proyecto o edificación, ya que, si nuestro cimiento
falla, por ende, toda la edificación fallara. Además, la profundidad necesaria será
otro motivo que nos influye en la decisión de la elección de la cimentación
adecuada.

II. OBJETIVOS

Conceptualizar las que es un pozo caisson, donde se utilizan los caissons,

dimensiones, según la norma e.050 .
Conceptuar las zapatas aisladas, sus usos, diseño, características, según la
Norma Técnica Peruana e060.

III. POZO DE CIMENTACIÓN (CAISSON)

El pozo de cimentación, también conocido por su nombre en francés caisson, es

un tipo de cimentación semiprofunda, utilizada cuando los suelos no son
adecuados para cimentaciones superficiales por ser blandos. Los pozos de
cimentación también son frecuentemente utilizados para cimentar pilares de
puentes en el cauce de los ríos cuando no es posible o no es conveniente crear
un desvío parcial o total del río.
La particularidad del pozo de cimentación es la de que se va construyendo a
medida que se va hundiendo en el terreno. La sección transversal
del caisson generalmente es circular, pero existen también secciones
cuadradas, rectangulares o elípticas.
El proceso constructivo, cuando éste se efectúa en tierra, comienza con la
construcción del cabezal, generalmente de hormigón armado, provisto en su
generatriz externa de una cuchilla vertical, una lámina de acero sólidamente
anclada al cabezal. A seguir, ya colocado el cabezal en la posición en la que ha
de hundirse en la tierra, se construyen los primeros metros del cuerpo del pozo
de cimentación. El cuerpo del pozo de cimentación es de unos 5 a 10 cm menor
que el perímetro externo del cabezal, con la finalidad de reducir la fricción de la
pared con el suelo.
Al comenzarse la excavación de la tierra al interior del pozo, el peso de éste
comenzará a hundirlo. En la medida que se va hundiendo se va progresivamente
aumentando la pared que aún sobresale fuera del terreno, hasta llegarse a la
profundidad deseada, algunas decenas de metros. Una vez llegados a la
profundidad deseada, se construye un tapón de hormigón en la base, de forma

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que el peso de la estructura que ha de construirse sobre la cimentación se

reparta uniformemente sobre toda la sección del pozo, que puede llegar a ser de
hasta 12 - 15 m de diámetro, en el caso de ser circular, y tener largo de más de
20 m en caso de ser rectangular.
Una vez sellado el pozo, en la base, se puede proceder a llenarlo con material
inerte o puede dejarse vacío. En este último caso si el nivel freático es más
elevado que el fondo, con el tiempo el agua se equilibrará fuera y dentro. El dejar
el pozo hueco, o parcialmente hueco, contribuye a disminuir el peso total de la
estructura.
Cuando el pozo de cimentación debe ser colocado en el agua, eventualmente se
completa su construcción en la margen del río o lago y luego se remolca hasta
su lugar definitivo, donde se procede a hundirlo hasta la profundidad deseada.
Si la profundidad es considerable puede ser conveniente que el cuerpo del pozo
tenga una cámara cerrada donde trabajan los obreros encargados del
hundimiento.
¿Que es un caissons?
Los caissons o cajones son elementos estructurales para cimentación de
grandes obras, de gran longitud, pues pueden llegar a profundidades hasta de
25 metros. Estos elementos se construyen cuando van a soportar mucho peso o
cuando el terreno donde se va a construir tiene poca capacidad portante; puede
decirse que con la construcción de los caissons se mejoran las condiciones
estructurales del suelo que se va a utilizar.
Tienen gran similitud con los pilotes, que también son elementos estructurales
de cimentación y que cumplen sus mismas funciones; la diferencia está en que
los caissons son de mayor diámetro y casi siempre van construidos en el sitio.
Estas cajas pueden ser construidas en la superficie y hundidas in situ por sistema
de excavación en su interior. Posteriormente estas cajas son fundidas en el fondo
para conformar la superficie de cimentación.
Cuando se usa un caissons
Cuando se tiene un suelo de baja resistencia y el peso de la estructura que en
el se apoya es mayor a la capacidad portante, lo que se hace es un cajón de
cimentación para compensar el peso de la estructura, es decir, haces un hueco
que se libera dl peso del suelo y se le mete aire, ese volumen de tierra que se
elimina puede se puede meter en la estructura un cajón de cimentación se
compone de losa de fondo, paredes laterales, paredes intermedias y losa tapa
Dimensiones de los caissons
Los caissons pueden tener diámetros de 1 m., hasta de 1.50 m o algunas veces
2 m.
Donde se utilizan los caissons
Estos elementos son muy utilizados en la construcción de edificios tanto
residenciales como comerciales o de uso público; también los podemos
encontrar en los estribos de muchos puentes, cimentando o recibiendo grandes
pilastras.

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Este sistema es utilizado especialmente para cimentar bajo el agua dado la

dificultad de excavación para estos casos.
Construcción
Los caissons pueden ser construidos:
 Abiertos

Con el fondo abierto, se les utiliza para casos en que el agua no afecte la
excavación. Estos permanecen abiertos en su parte superior e inferior durante la
construcción. Éste se entierra en su lugar y el suelo se retira por medio de
maquinas hasta alcanzar el estrato de apoyo (permiten el uso de maquinas para
el retiro de material excedente por su gran diámetro). Cuando se alcanza el
estrato de apoyo, se vierte concreto (esto se hace bajo agua) para formar un
sello en l fondo. Cuando fragua el concreto de sello, toda esa agua se bombea
para posteriormente llenar el cajón de concreto.
El sello de concreto debe ser l suficientemente grueso para poder resistir las
fuerzas hidrostáticas hacia arriba desde su fondo después de que el achique se
concluya y antes de que se llene el cajón con concreto.
Teng en 1962 basándose en la teoría de la elasticidad, propuso que el espesor
t de del sello fuera:

Para un caissons circular

q
t = 1,18R i √f (1)
c

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Donde
Ri: radio interior de un cajón circular
fc: esfuerzo admisible de flexión en el concreto (≈ 0,1 - 0,2 de f´c, donde f´c es la
resistencia a compresión del concreto a los 28 días)
q: presión unitaria de carga en la base del cajón
Mientras que para rectangular

q
t = 0,866Bi (2)
√fc[1+1,61(Li )]
Bi

Bi, Li = ancho y largo interno, respectivamente, de un cajón rectangular

El valor de q en las ecuaciones (1) y (2) se aproxima como:
q ≈ Hγw − tγc (3)
Donde:
γc : Peso especifico del concreto
Este espesor calculado será suficiente para protegerlo contra agrietamiento justo
después del achique, pero se deben analizar otras dos condiciones para tener
mayor seguridad al momento de colocar nuestro sello de concreto.
Primero se revisa para el cortante perimetral en la cara de contacto entre sello y
cajón.
qAi
v≈ (4)
pi t

Ai (Hγw −tγc )
v≈ (4.1)
pi t

v ≤ vu

vu = 2∅√f´c S. Ingles (5)

vu = 0,17∅√f´c S.I. (6)

Donde:
∅ = 0,85
Ai: área interior del cajón (Ai=∏Ri2, para circular y Ai=LiBi, para rectangulares)
Pi: perímetro interior del cajón (Pi=2∏Ri, para circular y Pi=2(Li+Bi) para
rectangulares)
Luego se revisa por flotación
Si el cajón esta completamente achicado, Fu, es
Fu = Ao εw (7)

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Donde:
Fu: fuerza de flotación hacia arriba
Ao: (Ao=∏Ro2, para circular y Ao=LoBo, para rectangulares)
Y;
Fd = Wc + Ws + Qs (8)
Donde:
Fd: fuerza de flotación hacia abajo
Wc: peso del cajón
Ws: peso del sello
Qs: fricción superficial
Si Fd>Fu, entonces, OK. Si no debe aumentarse el espesor del sello más allá del
espesor calculado, ∆t.
Fu −Fd
∆t = (9)
A i γc

Si, Fd<Fu, cuando se achique por completo el cajón, será inseguro.

Sin embargo, una forma recomendable de construir este tipo de cajones es por
medio de tablestacas y con estas formar una zona encerrada que se llena con
arena (isla de arena). El cajón se entierra en la arena hasta llegar al apoyo
deseado. Este procedimiento es parecido al hincado cuando la superficie esta
por encima del NAF.
Los caissons abiertos pueden extenderse a grandes profundidades, y los costos
de construcción son bajos; pero una de sus principales falencias es la falta de
control de calidad en el concreto del sello ya que, el fondo del cajón no llega a
limpiarse completamente esto puede causar daño en su base.
 Cerrados

Son estructuras con fondo cerrado que se construyen en tierra y luego son
transportadas al sitio de la construcción, cuando van a ser utilizados en agua
estos permiten su transporte por flotación, y se fija en el sitio, enterrándolos
gradualmente y son llenados con arena, balasto, agua o concreto; también,
puede colocarse lastre dentro de la caja. Este lastre puede ser desalojado
posteriormente si es necesario.
El costo de éste tipo de construcción también es bajo y el terreno de apoyo debe
estar nivelado, en caso contrario deberá nivelarse.
 Neumáticos

estos son usados generalmente para profundidades mas grandes que los dos
casos anteriores,(15-40m) esta es utilizada mas que todo cuando el terreno es

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muy fluido y la excavación no logra mantenerse abierta porque el suelo fluye al

área excavada mas rápidamente de lo que éste puede ser removido. Para
controlar el agua en la excavación las cuales están en el fondo y se utilizan
cámaras de presión durante el proceso constructivo que tiene por lo menos 3m
de altura, en ella los trabajadores excavan y cuelan el concreto.
La presión de aire en la cámara es muy alta esto con el fin de que el agua y el
suelo la penetren; los trabajadores usualmente presentan molestias severas
cuando la presión en la cámara se eleva a 15 psi por encima de la presión
atmosférica siendo así peligroso para la salud, por esta razón una jornada de
trabajo debe ser máximo de 2 horas.
Este tipo de caissons se entierran a medida que va avanzando la excavación,
cuando llega al estrato firme donde se va a poyar dicha cimentación se llena la
cámara de trabajo con concreto.
Diseño
El dimensionamiento se hace teniendo en cuenta:
A. Que sea lo suficientemente pesado para que se hunda solo (fricción lateral
menor que el peso propio)
B. El área del fondo debe ser tal que satisfaga limitación de capacidad de
soporte y asentamiento.

CONSTRUCCIÓN MANUAL DE POZO CAISSON

MANO DE OBRA
El personal debe estar capacitado y tener experiencia en el tipo de obra.
El personal debe contar con equipo de protección y seguridad para todo el
proceso constructivo.
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para los encofrados utilizar materiales locales.
Debe ubicarse canteras cercanas a la obra.
El cemento y refuerzo deben almacenarse adecuadamente y en un lugar libre de
humedad.
El cemento debe ser del tipo Portland, estar seco y libre de terrones duros.
La arena debe estar limpia y árida, clasificada y muy bien graduada.
La grava debe ser limpia y clasificada de origen aluvial.
El agua para la fabricación del concreto debe estar limpia y clara.
Los trabajadores deben contar con las herramientas y equipos adecuados para
la fabricación y montaje de la estructura.

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Para los anillos del caisson, se necesitarán los moldes y las plantillas deslizantes
para un trabajo rápido.
Se deberá contar con equipo y herramientas necesarias para extraer el material
excavado.

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CONSTRUCCIÓN DE LA CORONA EN LA SUPERFICIE

Preparar la armadura de la uña de la corona, y verificar las dimensiones
interiores y exteriores.
Colocar el encofrado de la corona sobre la superficie nivelada alrededor de la
armadura, y asegurarse que el refuerzo tenga el recubrimiento mínimo.
Dejar el acero de refuerzo en la parte superior de la corona, para el empalme
con el primer anillo.
Preparar el concreto con una resistencia mínima de f’c = 210 kg/cm2, y
establecer una maniobrabilidad adecuada según el tipo de compactado.
El encofrado debe mantenerse por un tiempo mínimo de tres días después del
vaciado y efectuar el curado del concreto por siete días

HUNDIMIENTO DE LA CORONA
Después del fraguado del concreto de la corona, excavar en pequeñas capas,
primero en el centro y después bajo la corona.
Cavar uniformemente alrededor de la corona para evitar que se hunda y pierda
la verticalidad.
Profundizar la corona a niveles hasta una profundidad que permita el armado y
encofrado del primer anillo sobre la corona con comodidad.
Vaciar el anillo para proceder a la excavación y hundimiento del tramo.
Construcción de anillos
El primer anillo debe construirse monolíticamente sobre la corona del caisson, el
que debe estar previamente acondicionado.
Si el primer anillo debe tener ventanas, es necesario colocar niples de tuberías
entre las caras del encofrado, las que quedarán ahogadas en el concreto. El
diámetro y disposición de estas tuberías serán en función de la cantidad de agua
que se quiera colectar.
HINCADO DEL CAISSON
Excavar en pequeñas capas, primero removiendo en el centro para asegurar que
lo excavado se deposite en el centro.
Excavar de manera que el caisson se hunda gradualmente en el terreno, por
efecto de su propio peso.
Procurar que el caisson mantenga siempre su alineación vertical respecto a su
eje.
Cuando la excavación deba efectuarse en presencia de agua, es necesario
contar con un equipo para evacuar el agua hacia un punto seguro.

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Continuar con la excavación, hincado y construcción de los anillos del caisson, y

proceder de la misma manera hasta alcanzar la profundidad necesaria.
PROTECCIÓN DEL CAISSON
Proteger el pozo en la superficie mediante un área no menor a un diámetro de 2
m alrededor del caisson.

Protección del caisson

El área se protegerá con una loza de concreto que se armará según el tipo de
terreno.
Efectuar el curado del concreto por un mínimo de 7 días.
CUBIERTA DEL CAISSON
Podrá tener forma circular y como mínimo el mismo diámetro exterior del
caisson.
El concreto deberá tener una resistencia mínima de f’c = 175 Kg./cm2.
La cubierta deberá contar con un buzón de inspección de aproximadamente
600 mm de diámetro.
Para el ensamble y colocación de equipo y accesorios, deberá disponerse de
los dados con pernos de sujeción y perforaciones que permitan un ensamble
adecuado.
El desencofrado deberá realizarse por lo menos 15 días después de vaciada la
losa.
Efectuar el curado durante 7 días.

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Cubierta de caisson

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IV. ZAPATA (CIMENTACIÓN)

Una zapata es un tipo de cimentación superficial (normalmente aislada), que

puede ser empleada en terrenos razonablemente homogéneos y de resistencias
a compresión medias o altas. Consisten en un ancho prisma
de hormigón (concreto) situado bajo los pilares de la estructura. Su función es
transmitir al terreno las tensiones a que está sometida el resto de la estructura y
anclarla.
Cuando no es posible emplear zapatas debe recurrirse a cimentación por
pilotaje o losas de cimentación.
TIPOS DE ZAPATAS
Existen varios tipos de zapatas en función de si servirán de apoyo a uno o varios
pilares o bien sean a muros. Para pilares singulares se usan zapatas aisladas,
para dos pilares cercanos zapatas combinadas, para hileras de pilares o muros
zapatas corridas.
ZAPATAS AISLADAS
Empleadas para pilares aislados en terrenos de buena calidad, cuando la
excentricidad de la carga del pilar es pequeña o moderada. Esta última condición
se cumple mucho mejor en los pilares no perimetrales de un edificio. Las zapatas
aisladas según su relación entre el canto y el vuelo o largo máximo libre pueden
clasificarse en:
 Zapatas rígidas o poco deformables.
 Zapatas flexibles o deformables.
Y según el esfuerzo vertical esté en el centro geométrico de la zapata se
distingue entre:
 Zapatas centradas.
 Zapatas excéntricas.
 Zapatas irregulares.
 Zapatas colindantes
El correcto dimensionado de las zapatas aisladas requiere la comprobación de
la capacidad portante de hundimiento, la comprobación del estado de equilibrio
(deslizamiento, vuelco), como la comprobación resistente de la misma y su
asentamiento diferencial en relación a las zapatas contiguas.
Para construir una zapata aislada deben independizarse los cimientos y las
estructuras de los edificios ubicados en terrenos de naturaleza heterogénea, o
con discontinuidades, para que las diferentes partes del edificio tengan
cimentaciones estables. Constructivamente, conviene que las instalaciones del
edificio estén sobre el plano de los cimientos, sin intersectar zapatas o riostras.
La profundidad del plano de apoyo se fija basándose en el informe geotécnico,
sin alterar el comportamiento del terreno bajo el cimiento, a causa de las

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variaciones del nivel freático o por posibles riesgos debidos a las heladas. Es
conveniente llegar a una profundidad mínima por debajo de la cota superficial de
50 u 80 cm en aquellas zonas afectadas por estas variables. El informe
geotécnico proporciona información sobre la resistencia a compresión de los
diferentes estratos, por lo que a partir de él es posible decidir el estrato más
adecuado teniendo en cuenta la heterogeneidad del terreno y el coste de
construcción de los diversos tipos de cimentación.
En el caso que el edificio tenga una junta estructural con soporte duplicado (dos
pilares), se efectúa una sola zapata para los dos soportes. En cuanto al
hormigón, la mayor parte de instrucciones de hormigón recomiendan bajo
condiciones usuales, usar hormigón de consistencia plástica, con áridos de
tamaño alrededor de 40 mm. En la ejecución, y antes de echar el hormigón,
disponer en el fondo una capa de hormigón pobre de aproximadamente 5 cm de
espesor, antes de colocar las armaduras. Para todo tipo de zapata, el plano de
apoyo de la misma debe quedar empotrado 10 cm. en el estrato del terreno.
ZAPATAS AISLADAS
En este tipo de zapatas el elemento estructural que transmite los esfuerzos será
un pilar, pudiendo ser éste de hormigón o metálico. El pilar arrancará siempre
desde el centro geométrico de la base de la zapata.
En general las zapatas aisladas serán de planta cuadrada, tanto por su facilidad
constructiva como por la sencillez del modo estructural de trabajo. Sin embargo,
se podrán disponer zapatas con otras geometrías en los siguientes casos:
– Las separaciones entre crujías serán diferentes en dos sentidos
perpendiculares.
– Existan momentos flectores en una dirección.
– Los pilares sean de sección rectangular.
– Se haya que cimenatar dos pilares contiguos separados por una junta de
dilatación.
– Zapatas de medianera.
– Casos especiales de difícil geometría.
En el caso de pilares de hormigón armado se deberá dejar una armadura
vertical saliente de la zapata como armadura de espera para unión con la
armadura del pilar, para que se produzca la transferencia de esfuerzos del pilar
a la zapata. En el caso de pilares metálicos no se dispondrá esta armadura de
espera.
¿Qué es una zapata aislada?
Es un elemento constructivo que se encargan de transmitir la carga de una sola
columna al suelo. Este tipo de zapatas puede ser de diversas formas
geométricas de acuerdo a la carga a transmitir al suelo, su uso es indicado para
casos en los que la carga es pequeña como edificaciones menores a cinco

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plantas y/o a suelo que tenga buena resistencia. Constituyen el tipo más usual
por razones de economía, estas zapatas pueden ser céntricas o excéntricas
dependiendo de la excentricidad de la carga, de los momentos actuantes o por
decisión de espacio.

¿Para qué sirve una zapata aislada?

Una zapata aislada de una estructura se define como aquella parte de la
edificación que está en contacto directo con el terreno, su única y principal
función es la de distribuir las cargas provenientes de la superestructura al suelo
en que descansa, de manera que el suelo sea capaz de resistirlo, y no sufra
asentamientos o deformaciones mayores a los permitidos por el análisis
estructural. Por lo tanto, el suelo debe ser capaz de soportar cargas de cualquier
estructura sin fallar a corte y con asentamientos admisibles.

Zapatas aisladas superficiales

Se conoce como zapata aislada superficial o directa cuando el nivel de asiento
de la zapata se encuentra a escaza profundidad. Entendiendo por poca
profundidad aquella que puede ser alcanzada con la excavación corriente de
bajo costo y poca dificultad, sea por medios mecánicos o manuales (0.5 m. a 4
m). Este tipo de cimentación está limitado para edificaciones que transmiten al
suelo cargas bajas, además supone una condición del suelo en contacto con el
concreto de muy buena capacidad resistente de apoyo.

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Características que debe cumplir una zapata

 La zapata tiene que ser segura contra una falla por corte del suelo que la
soporta.
 La zapata no debe presentar desplazamientos excesivos, es decir
asentamientos excesivos. (El término “excesivo” es relativo, porque el grado
de asentamiento disponible para una estructura depende de varias
consideraciones.
 Deberá tener la geometría de concreto y refuerzo de acero apropiado para
transmitir los esfuerzos provenientes de las columnas hacia el suelo, sin
involucrar falla estructural de la zapata.
En conclusión, el problema de diseño de zapatas requiere tener un conocimiento
amplio del suelo soportante, de la naturaleza y requerimientos de la
superestructura, o iteración suelo-estructura.

Diseño de una zapata

Para el diseño de zapatas superficiales, existen dos métodos importantes que
son: sobre lecho rígido y lecho elástico.

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El primero muy utilizado por ser un procedimiento conservador, sin embargo,

tiene muchas limitaciones que restringen su campo de acción. El último muy
poco usado por ser un método que requiere un cálculo matemático complejo,
que en la actualidad puede ser resuelto sin mayor problema con un programa
computacional, básicamente consiste en simular la fundación sobre un lecho
flexible, que reacciona proporcionalmente al desplazamiento producido por las
cargas.

Capacidad última de carga

Se puede definir la capacidad última de carga, como la carga por área unitaria
de la zapata bajo la cual ocurre la falla por corte en el suelo.

La capacidad última de carga es un parámetro muy importante que estima la

resistencia de apoyo del suelo, para el diseño de cimentaciones. Siendo esta no
solo una propiedad del tipo de suelo, también lo es de las condiciones en que se
encuentra como ser su grado de compactación, humedad, etc.

Modos de falla por corte en el suelo

La falla al corte se produce cuando la capacidad última de carga es alcanzada,
y esta se presenta formando una superficie de deslizamiento claramente definida
bajo la zapata que progresa hacia uno o ambos lados y finalmente a la superficie
del terreno. La falla será repentina y con frecuencia se acompañará de
inclinaciones drásticas que ocasionará el colapso final hacia un lado.

 Falla por corte general.

 Falla por corte local.
 Falla por punzonamiento.

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Verificaciones para el diseño de una zapata

 Verificación a corte por punzonamiento: Una columna apoyada en una zapata

produce el efecto de punzonamiento a causa de los esfuerzos cortantes que
actúan en la zapata alrededor del perímetro de la columna, efecto por el que
la zapata se somete a una compresión vertical. Si este esfuerzo es muy
grande la zapata tiende a fallar por corte.
 Verificación a corte por flexión: El corte por flexión puede ocurrir en una
sección ubicada a una distancia “d” de la cara de la columna, como en las
vigas y losas unidireccionales. Según el reglamento ACI 318S-05
 Cálculo del refuerzo de acero por flexión: Las zapatas cuadradas trabajan en
una sola dirección, entonces la armadura de flexión se distribuye
uniformemente a lo largo y ancho de la zapata. En las zapatas rectangulares
se debe calcular el refuerzo de acero en dos direcciones, el refuerzo en la
dirección larga ( As1 ) debe distribuirse uniformemente en el ancho total de la
zapata.
ZAPATA INTERIOR: (aislada centrada)
Cimentación de pilares interiores, construidos por dados de hormigón armado,
por lo general de planta cuadrada y con su cara superior plana, piramidal o
escalonada.
– Las zapatas se podrán unir entre sí mediante vigas de atado o soleras, que
tendrán como objetivo principal evitar desplazamientos laterales.
– El hormigón de limpieza serán 10 cm.
– Los radios de doblado de las armaduras se determinarán según norma de
hormigón
– La armadura inferior o emparrillado debe distribuirse uniformemente en todo el
ancho.
Zapatas combinadas
A veces, cuando un pilar no puede apoyarse en el centro de la zapata, sino
excéntricamente sobre la misma o cuando se trata de un pilar perimetral con
grandes momentos flectores la presión del terreno puede ser insuficiente para
prevenir el vuelco de la cimentación. Una forma común de resolverlo es uniendo
o combinando la zapata de cimentación de este pilar con la más próxima, o

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mediante vigas centradoras, de tal manera que se pueda evitar el giro de la

cimentación.
Un caso frecuente de uso de zapatas combinadas son las zapatas de medianería
o zapatas de lindero, que por limitaciones de espacio suelen ser zapatas
excéntricas. Por su propia forma estas zapatas requieren para un correcto
equilibrio una viga centradora. Dicha viga centradora junto con otras dos zapatas,
constituye un caso de zapatas combinadas.
Zapatas corridas o continuas
Se emplea normalmente este tipo de cimentación para sustentar muros de carga,
o pilares alineados relativamente próximos, en terrenos de resistencia
baja,media o alta. Las zapatas de lindero conforman la cimentación perimetral,
soportando los pilares o muros excéntricamente; la sección del conjunto muro-
zapata tiene forma de "L" para no invadir la propiedad del vecino. Las zapatas
interiores sustentan muros y pilares según su eje y la sección muro-zapata tiene
forma de T invertida; poseen la ventaja de distribuir mejor el peso del conjunto.

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V. CONCLUSIONES

Se pudo conceptuar, todo lo relacionado a pozo de cimentación

estudiando, como realizar, sus usos, características además de la
construcción manual de pozo caisson.
Se de estudio conceptos que definen a las zapatas aisladas, su uso,
dimensionamiento, además de los tipos de zapatas aisladas que existen.

VI. BIBLIOGRAFIA

 Norma técnica peruana e.050

 Norma técnica peruana e.060

 WIKIPEDIA. Zapata (cimentación).

<https://es.wikipedia.org/wiki/Zapata_(cimentaci%C3%B3n)> [Consulta:
30 de noviembre del 2018].

 CIVILGEEKS. ZAPATAS AISLADAS.

<https://civilgeeks.com/2015/03/11/zapatas-aisladas-detalle-de-
cimentacion/> [Consulta: 30 de noviembre del 2018].

 WIKIPEDIA. Pozo de cimentación

<https://es.wikipedia.org/wiki/Zapata_(cimentaci%C3%B3n)> [Consulta:
30 de noviembre del 2018].

 WIKIPEDIA. Tiposde Zapatas Aisladas.

<https://construccioneingenieria.mx/tipos-de-zapatas-aisladas/>
[Consulta: 30 de noviembre del 2018].

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