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OCTUBRE 2015
DOSSIER DE CALIDAD
1. DESCRIPCION DEL PROYECTO
El proyecto contempla las modificaciones en la red de GLP para la instalación del tercer
tanque de GLP de 10 000 g.a de capacidad, Red del sistema contra incendio para
refrigerar este tercer tanque para GLP, obras civiles, movimiento del compresor para el
trasiego de GLP.
El material gráfico que se adjunta comprende todos aquellos datos que tienen como
objetivo dejar listo para funcionar.
Elaborado por Atix Gas S.A.C. Planta envasadora de GLP – Llama Gas S.A.
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DOSSIER DE CALIDAD
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DOSSIER DE CALIDAD
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DOSSIER DE CALIDAD
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DOSSIER DE CALIDAD
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DOSSIER DE CALIDAD
2.2.2. FABRICACIÓN DE MANIFOLD.
2.2.2.1. DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS.
Fabricación de dos manifold de envasado con tubería de
3”acero negro ASTM A-53,cedula 40
El manifold cuenta con 07 golletes de ½” para manguera de
envasado, un gollete de ½” para la manguera de repesado,
dos golletes de ½” para el manómetro y válvula de alivio
hidrostático, y una copla de 2”, para el ingreso de GLP
proveniente de la bomba de envasado.
En la fabricación del manifold se han realizado las pruebas de:
Liquido penetrantes para las uniones soldadas
Prueba hidrostática a 350 psig, por una hora, no
presentando fuga.
Pintado general de la tuberías y colocación de accesorios
correspondiente
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DOSSIER DE CALIDAD
2.2.3. MOFIFICACIÓN DE MANIFOLD.
2.2.3.1. DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS.
Desmontaje de manifold de envasado antiguo.
Fabricación de soportería para los manifold nuevos.
Instalación de los manifolds en la posición actua.l
Instalación de accesorios de manifolds, llenadores
automáticos, mangueras, balanzas de llenado, repesado,
manómetros y válvula de alivio.
Instalación neumática de llenadores automáticos
Fijación de tuberías
Pintado de tuberías
Conexión de puesta a tierra estática para balanzas a nueva
ubicación.
Prueba de funcionamiento y operatividad
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DOSSIER DE CALIDAD
2.2.4. INSTALACION DEL TANQUE DE 10 000 G.A, MODIFICACIÓN DE
LINEAS Y MOVIMIENTO DE LA COMPRESORA DE GLP.
2.2.4.1. MODIFICACIÓN DE LINEAS DE GLP.
A. DESCRICCIÓN DE TRABAJO
Desmontaje y adecuación provisional de la zona de trasiego
de unidades primarias.
Instalación de las válvulas internas del 3er tanque.
Tendido de tubería de acero negro de 2”, 1 ¼” cedula 80.
Instalación de accesorios roscado (tee, codo, unión) de 2”, 1
¼” x 3000 lbrs.
Movimiento, instalación mecánica y eléctrica de la
compresora de GLP/Corken 491 a ubicación actual.
B. PANEL FOTOGRÁFICO
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DOSSIER DE CALIDAD
2.2.4.2. MODIFICACIONES EN TOMAS DE CARGA
A. DESCRIPCIÓN DE TRABAJO
Fabricación y anclaje de Bulk Head (02)
Fabricación de soporteria para la red de tuberías instaladas
Pintado general de tuberías – amarillo MD
Tendido del sistema neumático, para las válvulas internas del
3er tanque, V. ESV de línea.
Fijación de las V. SHUT OFF, en las dos zonas de trasiego.
Prueba de funcionamiento y operatividad.
B. PANEL FOTOGRÁFICO
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2.2.4.3. PRUEBA NEUMÁTICA A TUBERIA.
A. DESCRIPCIÓN DE TRABAJO.
Prueba neumática (nitrógeno) de la red de GLP recientemente
instalada.
Presión de prueba 305PSIG (1.1>Pmax de funcionamiento
esperado) x 01 hora.
Búsqueda de fuga, con aplicación de agua jabonosa, NO se
detectaros fuga, la presión se mantuvo durante el tiempo de
la prueba.
B. PANEL FOTOGÁFICO.
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2.2.5. INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (SCI) DEL 3ER
TANQUE DE GLP.
2.2.5.1. INSTALACIOND DE TUBERIA PVC – C900
A. DESCRIPCIÓN DE TRABAJO
Se realizó zanja de 1.2m de profundidad desde el manifold del
SCI hasta la zona próxima del 3er tanque para GLP.
Se instaló tuberías de PVC de 4”, DR 14-200 PSI/FM, aprobado
para el sistema contra incendios, AWWWA-C900.
Se construyó los dados de concreto en los codos para evitar la
fuerza de empuje hidrostática.
Para el tramo de tubería seca, se utilizó tubería de 4”, 1”, el
cual fue arenado y galvanizado en caliente.
Se instalado la línea de censado de los rociadores pilotos, para
la activación de la válvula de diluvio, esta línea fue protegida
con pintura coaltar C-200, y recubierta con cinta anticorrociva
para el tramo enterrado.
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DOSSIER DE CALIDAD
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DOSSIER DE CALIDAD
B. PANEL FOTOGRÁFICO.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
INCENDIO, GLP
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Marca: North American Pipe Corporation Modelo: PCV-C900 DR-14 – 200 PSI
Características:
ASTM
D2241 “Tubería de Cloruro de Polivinilo (PVC) Especificada para
Presión (Serie SDR)”
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DOSSIER DE CALIDAD
Fuente: STARPIPE
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ESPECIFICACIONES:
Uso: En redes enterradas, sirven como restringir el movimiento en conexiones pvc con pvc,
mediante pernos.
Componentes: Restrictor con muescas internas para sujeción (02 und) y juego de pernos
Fuente: STARPIPE
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DOSSIER DE CALIDAD
ESPECIFICACIONES:
Uso: En redes enterradas, sirven como restrictores de movimiento en conexiones pvc con
accesorios de fierro fundido.
Componentes: Restrictor con muescas internas para sujeción (02 und) y juego de pernos
Fuente: STARPIPE
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ESPECIFICACIONES TECNICAS TUBERIA DE ACERO (GLP/SCI)
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Nota:
Cinta utilizada para la protección de la tuberia de sensado (Rociadores Pilotos).
Descripción:
- Adhesivo Material: Presión de goma sensible
- Material de respaldo : cloruro de polivinilo
- Color: Negro
- Temperatura de funcionamiento (Celsius ) : Instalación: -12 a 65 grados Celsius , de servicio:
-48 a 80 grados Celsius
- Familia de Productos : 3M ™ Scotchrap ™ corrosión Protección 50 y 51
Fuente: 3M
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DOSSIER DE CALIDAD
Marca. Rego
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DOSSIER DE CALIDAD
Marca: Rego -
Característica:
Modelo: 3129U
Cuerpo: Bronce
Presión: 450 PSIG (de apertura)
Medida: ½”
Fuente: Rego
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Marca: Rego -
Modelo: A7794
Función: Visor - CHECH
Fuente: Rego
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DOSSIER DE CALIDAD
Marca: Apollo -
Marca: Apollo
Modelo: 80 UL
Max. Presión: 600 CWP
Asiento: Teflón
Cuerpo: Bronce.
Medidas Utilizadas son 2”, 1 ¼”, ½”
Fuente: Apollo
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ANEXOS
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