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información técnica
13- INFORMACIÓN TÉCNICA
DODOWRQ~PHURGHUHYROXFLRQHV\HOHOHYDGRiQJXORGH¿ORGHODVFXFKLOODV
El uso de herramientas de corte para el mecanizado de la madera es potencialmente peligroso debido
'LVSRVLWLYRVGHSURWHFFLyQHQODVPiTXLQDV
7pFQLFDVGHWUDEDMRySWLPDV
8QDUHJODPHQWDFLyQGHVHJXULGDGULJXURVD
Centrándose en este último apartado, el CEN (Comité Europeo para Normas) ha establecido la serie
VHJXULGDG´TXHVHUH¿HUHDOGLVHxRPDWHULDOHVLGHQWL¿FDFLyQHWFGHODVKHUUDPLHQWDV(QHOODVVH
de normas EN 847, parte 1 a 3 “Herramientas para trabajar la madera – Requerimientos técnicos de
GH¿QHORVUHTXHULPLHQWRVPtQLPRVTXHGHEHFXPSOLUXQDKHUUDPLHQWDVHJ~QODWHFQRORJtDDFWXDOSDUD
VHUFRQVLGHUDGDVHJXUD
5H¿ULpQGRQRVDODVIRUPDVFRQVWUXFWLYDVODVKHUUDPLHQWDVGHFRUWHSDUDODPDGHUDVHSXHGHQFODVL¿FDU
en dos tipos:
+HUUDPLHQWDVSDUDDYDQFHPDQXDO
+HUUDPLHQWDVSDUDDYDQFHPHFiQLFR
UHGXMHUD HO UHWURFHVR /LPLWDQGR HO WDPDxR GH ODV JDUJDQWDV \ HO VDOLHQWH GH FXFKLOOD VH HYLWD OD
Especialmente en herramientas para avance manual se elaboraron reglas para una construcción que
JUDYHGDGGHODVOHVLRQHVORFXDOVHUHÀHMDHQXQDUHGXFFLyQHQHOQ~PHURGHDFFLGHQWHV
VHXWLOLFHQGLVSRVLWLYRVPHFiQLFRVGHVXMHFLyQ
Se entiende por avance manual la alimentación y desplazamiento de las piezas con la mano, aunque
GHODVSLH]DVFRQVWLWX\HXQPRPHQWRGHHVSHFLDOSHOLJUR0LGLHQGRODYHORFLGDGGHUHWURFHVRGHVSXpV
Durante el trabajo con avance manual, en fresadoras de mesa (tupis) y máquinas similares, el retroceso
YUYVVRQDSWDVSDUDDYDQFHPDQXDOVLHQGR9UODYHORFLGDGGHUHWURFHVRGHODPDGHUD\9VOD
de gran cantidad de pruebas, se ha determinado, que todas las herramientas que cumplen que
YHORFLGDGGHFRUWHGHODKHUUDPLHQWD
FRQWUDFXFKLOOD
1) Herramientas para avance manual con limitador o
/LPLWDFLyQGHHVSHVRUGHYLUXWDPi[LPRGHPP
)RUPDUHGRQGD
+XHFRGHYLUXWD6UHGXFLGR
(QHVWDVKHUUDPLHQWDVQRUPDOPHQWHYUYV
+HUUDPLHQWDVSDUDDYDQFHPDQXDOVLQFRQWUDFXFKLOOD
IRUPDUHGRQGD
/LPLWDFLyQGHHVSHVRUGHYLUXWDPi[LPRGHPP
)RUPDUHGRQGD
+XHFRGHYLUXWD6Pi[OLPLWDGR
(VWDVKHUUDPLHQWDVFXPSOHQTXHYUYV
- 14.01 -
NORMAS DE SEGURIDAD
SIERRAS CIRCULARES
Para las sierras circulares dotadas de plaquitas de metal duro con un ancho de corte no superior a 4
mm., tampoco se aplican estas distinciones sobre el sistema de avance, ya que el comportamiento de
una sierra circular es diferente al de una fresa. Por tanto las sierras circulares se pueden utilizar tanto
para avance manual como mecánico.
- 14.02 -
CALIDADES DE MATERIALE S DE CORTE
MATERIALES DE CORTE
El material de corte ideal debería ser al mismo tiempo muy duro y a la vez tenaz. Estas características
son opuestas por lo que en función del material de trabajo debemos elegir entre la gama de materiales,
que van desde los mas blandos y tenaces (aceros aleados) hasta el material más duro y frágil, el
diamante.
A continuación describimos las características de los diferentes materiales de corte:
HL-SR
PRQREORNSDUDPDGHUDEODQGD$¿ODGRFRQPXHODGH%RUD]yQR&RULQGyQ
Acero para herramientas de alta aleación (más de 5% de aleación). Se utiliza en cuchillas y herramientas
HS-HSS
Acero súper-rápido con aleación de cobalto, cromo, molibdeno, tungsteno y vanadio. Este material
VXSHU¿FLDOHV 1R GHEH XWLOL]DUVH FRQ PDGHUDV DEUDVLYDV QL FRQ WDEOHURV DJORPHUDGRV $¿ODGR FRQ
se aconseja para trabajar maderas blandas y semiduras, obteniéndose unos excelentes acabados
PXHODGH%RUD]yQR&RULQGyQ
entre el HSS y el HM, tiene la tenacidad del HSS y su dureza se acerca a la del HM. Material adecuado
\DFDEDGRVXSHU¿FLDOHQPDGHUDVGHUREOH\FDVWDxR'HELGRDVXDOWRFRQWHQLGRHQ&REDOWRVHKDQ
para maderas duras y semiduras. Se han observado excelentes resultados en cuanto a rendimiento
REVHUYDGR WDPELpQ PX\ EXHQRV UHVXOWDGRV HQ KHUUDPLHQWDV SDUD FRSLDGRUD $¿ODGR FRQ PXHOD GH
%RUD]yQR&RULQGyQ
HM-HW
0HWDO 'XUR R &DUEXUR GH 7XQJVWHQR (V XQ PDWHULDO VLQWHUL]DGR GH HOHYDGD GXUH]D FRQ HO TXH VH
pueden trabajar todo tipo de materiales debido a que dentro del HM existen varios tipos de durezas.
El componente principal y responsable de la dureza son los granos de carburo de tungsteno ligados
/D HYROXFLyQ GH ODV FDOLGDGHV GHO PHWDO GXUR HQ ORV ~OWLPRV DxRV KD YHQLGR SRU OD UHGXFFLyQ GHO
con aglomerante de cobalto.
/RV ~OWLPRV GHVDUUROORV VRQ PHWDOHV GXURV GH ³JUDQR XOWUD ¿QR´ FRQ DOWD GXUH]D \ EDMD SURSRUFLyQ
con nudos hasta tableros derivados de la madera.
GHDJORPHUDQWHTXHORJUDQXQDGXUDFLyQGHDYHFHVPD\RUHQPDWHULDOHVFRPR0')WDEOHURV
DJORPHUDGRVWDEOHURVGH¿EUDV\FHPHQWRRWDEOHURVODPLQDGRVFRQMXQWDVGHHQFRODGR
'HELGRDHVWDDPSOLDJDPDHVPX\LPSRUWDQWHTXHFXDQGRVHVROLFLWHXQDKHUUDPLHQWDGH+0QRV
PHMRUUHQGLPLHQWR\FDOLGDGVXSHU¿FLDO
comuniquen también que tipo de material va a trabajar, para suministrarles la calidad que proporciona
XQD PDWUL] DJORPHUDQWH PHWiOLFD (VWD FDSD QHJUD FRQ XQ HVSHVRU GH PP HVWi ¿MDGD
por sinterizado a un sustrato de metal duro. Se utiliza principalmente para trabajar con materiales
abrasivos (derivados de la madera, de plásticos y aluminio) aunque se consiguen también excelentes
0HGLDQWH OD YDULDFLyQ GHO WDPDxR GH ORV JUDQRV VH SXHGH DGDSWDU OD WHQDFLGDG \ OD UHVLVWHQFLD DO
resultados en madera maciza siempre que esté libre de nudos.
GHVJDVWHSDUDXQDPSOLRFDPSRGHDSOLFDFLRQHVFRQVLJXLpQGRVHUHQGLPLHQWRVHQWUH\YHFHV
VXSHULRUHV D ORV REWHQLGRV FRQ SODFDV GH 0HWDO 'XUR VHJ~Q VHD HO WLSR GH WUDEDMR \ HO PDWHULDO D
mecanizar.
- 14.03 -
CALIDADES DE MATERIALE S DE CORTE
MATERIALES DE CORTE
MKD
DP-DIA Material de
corte ideal
Dureza
Tantung (TN)
HS (HSS)
Tenacidad/Resistencia a la flexión
- 14.04 -
VELOCIDADES DE CORTE
VELOCIDADES DE CORTE
La velocidad de corte está relacionada con el diámetro de la herramienta y la velocidad de giro (r.p.m)
de la máquina.
En herramientas con avance manual, la velocidad de corte debe estar comprendida entre 40 y 70 m/s.
$FRQWLQXDFLyQRIUHFHPRVXQJUi¿FRTXHUHODFLRQDHVWRVWUHVFRQFHSWRV
A menor velocidad de 40 m/s aumenta mucho el retroceso con el consiguiente peligro.
9F Q
'
' 9F
Q
Q 9F
'
70
10
80
90
40
50
60
400
380 Ejemplo
360
340
Determinar el diámetro de una
fresa para trabajar sobre una
.
eg
320
madera dura tropical (velocidad
/s
m
en
300
de corte escogida 50m/seg). Se
rte
co
280
trabaja en una tupí a 6.000 r.p.m.
de
d
Solución: 160mm.
da
D= Diámetro en mm.
260
ci
lo
Ve
240
=
v
12 0
220
0
11
200
10
0
90
180
80
70
160
60
140
50
40
120 120
110
30
100 100
90
20
80 80
70
10
60 60
50
40 40
30
20 20
10
- 14.05 -
VELOCIDADES DE AVANCE
(O DFDEDGR VXSHU¿FLDO GH XQD PDGHUD HVWD UHODFLRQDGD FRQ OD YHORFLGDG GH DYDQFH 8 PPLQ Q
USPQGHGLHQWHV=\DYDQFHSRUGLHQWH6]PP
8 6] Q =
$FRQWLQXDFLyQRIUHFHPRVXQJUi¿FRTXHUHODFLRQDHVWRVFRQFHSWRVSDUDIUHVDV\FDEH]DOHV
6]UHFRPHQGDGRV
$FDEDGR¿QRPP
$FDEDGRQRUPDOPP
'HVEDVWHPP
3,0
2,5
U
=
2,0
Ve
lo
Sz= mm. Avance por diente
ci
1,5
da
d
de
6055
av
1,0
50
an
45 0
0,9
4 5
ce
0,8
3
30
en
0,7
25
m
0,6
20
/m
15
in
0,5
0,4
10
7
0,3
5
0,2
0,15
0,12 12
Z= Número de dientes
10
8
0
00
2.
6
0
00
3.
0
50
4.
4
0
00
6.
0
00
3
9.
00
.0
12
00
.0
2
18
- 14.06 -
VELOCIDADES DE AVANCE
(O DFDEDGR VXSHU¿FLDO GH XQD PDGHUD HVWD UHODFLRQDGD FRQ OD YHORFLGDG GH DYDQFH 8 PPLQ Q
USPQGHGLHQWHV=\DYDQFHSRUGLHQWH6]PP
8 6] Q =
$FRQWLQXDFLyQRIUHFHPRVXQJUi¿FRTXHUHODFLRQDHVWRVFRQFHSWRVSDUDIUHVDV\FDEH]DOHV
6]UHFRPHQGDGRV
0DGHUDEODQGDORQJLWXGLQDOPP
0DGHUDEODQGDWUDQVYHUVDOPP
0DGHUDGXUDPP
7DEOHURPP
$/0J&X
0,30
=
Ve
0,20
lo
Sz= mm. Avance por diente
0,15
ci
da
d
de
60
55 0
av
5 5
4 0
4 5
an
0,10
3
30
ce
0,09
25
0,08
en
20
0,07
15
0,06
/m
10
0,05
in
0,04
5
0,03
0,02
0,015
108
Z= Número de dientes
86
84
72
60
54
48
0
50
40
1.
36
00
32
2.
28
00
3.
24
0
50
4.
20
9. 000
18
0
6.
00
16
12
- 14.07 -
SENTIDO DE GIRO RESPECTO AL AVANCE
Es el sistema más usado, donde la herramienta gira contra el avance y se obtiene una viruta larga con
PiVORV¿ORVGHODKHUUDPLHQWDSHURHOLQFRQYHQLHQWHGHTXHWUDEDMDQGRDFRQWUDYHWDSXHGHDVWLOODU
espesor creciente. Es la única forma de trabajar con avance manual. Tiene la ventaja de que duran
6HXWLOL]DFXDQGRVHGHVHDREWHQHUXQDFDEDGRVXSHU¿FLDO¿QRVLQDVWLOODV6RORVHSXHGHXWLOL]DUFRQ
DYDQFH PHFiQLFR 7LHQH OD GHVYHQWDMD GH TXH HO GHVJDVWH GHO ¿OR HV DOWR GHELGR DO PD\RU WLHPSR
DYDQFHVFRQVLJXLHQGRODPLVPDFDOLGDGVXSHU¿FLDOTXHWUDEDMDQGRHQFRQWUDGHODYDQFH3RUQHFHVLWDU
de contacto con el material. El avance se realiza con menos esfuerzo, y se pueden utilizar mayores
iQJXORVGHFRUWHVXSHULRUHVDORVQRUPDOHVHVQHFHVDULRQRWL¿FDUHQHOSHGLGRFXDQGRVHWUDEDMHD
favor del avance.
- 14.08 -
SENTIDO DE GIRO Y POSICIO N DE TRABAJO
BROCAS
(OJLURGHODVEURFDVVHGH¿QHHQIXQFLyQGHOPRYLPLHQWRGHODVDJXMDVGHXQUHORMFRPRDFRQWLQXDFLyQ
VHLQGLFD
DCHA. IZDA.
DCHA. IZDA.
Rosca a dcha. Mirando Rosca a Izda. Mirando des-
desde arriba se mueve en el de arriba gira en el sentido
sentido de las agujas de un contrario a las agujas del
reloj. reloj.
FRESAS Y CABEZALES
&RQEDVWDQWHIUHFXHQFLDVHFRPHWHQHUURUHVDODKRUDGHLQGLFDUHOVHQWLGRGHJLURGHXQDKHUUDPLHQWD
(VWHWLSRGHHUURUHVVHUHGXFHHQJUDQPHGLGDVHFRQVLGHUDPRVHOVHQWLGRGHJLURYLHQGRODKHUUDPLHQWD
GHVGHHODFFLRQDPLHQWRGHVGHGRQGHHVWiHOPRWRUDVtSXHVFRQVLGHUDUHPRV
*LURDGHUHFKDVFXDQGRYLVWDGHVGHHODFFLRQDPLHQWRJLUDKDFLDODGHUHFKD
*LURDL]TXLHUGDVFXDQGRYLVWDGHVGHHODFFLRQDPLHQWRJLUDKDFLDODL]TXLHUGD
1RREVWDQWH\FRQHO¿QGHHYLWDUFRQIXVLRQHVOHVLQGLFDPRVODVSRVLFLRQHVGHWUDEDMRPiVQRUPDOHV
*LURFRQWUDULRDODVPDQHFLOODVGHOUHORM
'LiPHWURPD\RUDEDMR
3RVLFLyQQRUPDOHQWXSLYHUWLFDO
*LURHQHOVHQWLGRGHODVPDQHFLOODVGHOUHORM
'LiPHWURPD\RUDEDMR
*LURFRQWUDULRDODVPDQHFLOODVGHOUHORM
'LiPHWURPD\RUDUULED
3RVLFLyQSDUDUHEDMDUSODIRQHVHQWXSLYHUWLFDO
*LURHQHOVHQWLGRGHODVPDQHFLOODVGHOUHORM
'LiPHWURPD\RUDUULED
*LURFRQWUDULRDODVPDQHFLOODVGHOUHORM
3RVLFLyQQRUPDOHQPiTXLQDVGHHMHKRUL]RQWDO
*LURHQHOVHQWLGRGHODVPDQHFLOODVGHOUHORM
3RVLFLyQSDUDUHEDMDUSODIRQHVHQPiTXLQDVGHHMHKRUL]RQWDO
- 14.09 -
SENTIDO DE CORTE RESPECTO A LA FIBRA DE LA MADERA
¿EUD
En el fresado de la madera maciza, se pueden presentar cuatro formas de corte respecto de la
$&RUWHORQJLWXGLQDODIDYRUGHODV¿EUDV&RUWH
IDYRUDEOH%XHQDFDEDGRVXSHU¿FLDO
$&RUWHORQJLWXGLQDOHQFRQWUDGHODV¿EUDV&RUWH
GHVIDYRUDEOH3XHGHQDSDUHFHUUHSHORV
%&RUWHWUDQVYHUVDODODV¿EUDV&RUWHIDYRUDEOH
$FDEDGROLJHUDPHQWHUXJRVR
&&RUWHDWHVWD&RUWHGHVIDYRUDEOH$FDEDGRUXJRVR
- 14.10 -
GEOMETRIA DEL FILO
A: FRESAS Y CABEZALES
D = Diámetro exterior
Į $QJXORGHDWDTXH
H = Ancho de corte
ǃ $QJXORGHFRUWH
¨ $QJXORGHGHVWDORQDGR
ij $QJXORGHHMHRD[LDO
į $QJXORGHELVHO
B: SIERRAS
+ (VSHVRU
D = Diámetro
Į $QJXORGHDWDTXH
ǃ $QJXORGHFRUWH
Ʃ $QJXORGHGHVWDORQDGR
į $QJXORGHELVHO
- 14.11 -
RECOMENDACIONES COMPLEMENTARIAS
Para que el rendimiento de las herramientas sea óptimo, deben observarse por parte del cliente
algunas normas que, si bien son sencillas, tienen suma importancia.
MAQUINA
(OPRWRUGHEHUiWHQHUVX¿FLHQWHSRWHQFLDHQIXQFLyQGHWUDEDMRDUHDOL]DU
/RVSODWLOORVRDQLOODVGH¿MDFLyQGHOSODWRGHEHQWHQHUODVFDUDVSHUIHFWDPHQWHSDUDOHODV\OLPSLDV
3DUDVLHUUDVHOGLiPHWURGHORVSODWLOORVGHEHVHUFRPRPtQLPRGHOGLiPHWURH[WHULRUGHODVLHUUD
/DVJXtDVGHEHQHVWDUSHUIHFWDPHQWHSDUDOHODVDODKHUUDPLHQWD\SHUIHFWDPHQWHSHUSHQGLFXODUHVDO
HMHGHODPiTXLQD
(OHMHGHODPiTXLQDQRGHEHWHQHUYLEUDFLRQHVQLVDOWRV
+(55$0,(17$
(V QHFHVDULR OLPSLDU ELHQ OD KHUUDPLHQWD \ VX DORMDPLHQWR DQWHV GHO PRQWDMH WDQWR ORV DQFODMHV
GH FXFKLOODV FRPR ORV DGDSWDGRUHV HQWUH PiTXLQDV \ ORV DFRSODPLHQWRV GH OD KHUUDPLHQWD GH ODV
LQFUXVWDFLRQHVGHUHVLQDV\FRODVTXHVHSHJDQXWLOL]DQGRGLVROYHQWHVTXHQRDIHFWHQDODKHUUDPLHQWD
SDUDPDQWHQHUODFRQFHQWULFLGDG\H[DFWLWXG6LQRVHWLHQHHVSHFLDOFXLGDGRHQODOLPSLH]DVHSURGXFH
XQDUHGXFFLyQHQHOUHQGLPLHQWR\HQODFDOLGDGGHOPHFDQL]DGR
(VQHFHVDULROLPSLDUODKHUUDPLHQWD\DTXHGXUDQWHHOPHFDQL]DGRVHJHQHUDQSDUWtFXODVGHSROYRTXH
VHPH]FODQFRQUHVLQDRFRODHQORVFRUWHV\VHGHSRVLWDQHQORVGLHQWHV\SURGXFHQORV¿ORVSRVWL]RV
TXHUHGXFHQHOiQJXORGHDWDTXH\HOGHVDORMRGHYLUXWDHPSHRUDQGRODVVXSHU¿FLHV
7RGDVODVKHUUDPLHQWDVHVSHFLDOPHQWHODVTXHWLHQHQFRUWHVGHPHWDOGXURRGHGLDPDQWHGHEHQ
USPIDYRUDEOHVSDUDVXXWLOL]DFLyQVHHQFXHQWUDHQODPD\RUSDUWHGHRFDVLRQHVSRUGHEDMRGHODV
UHYROXFLRQHVPi[LQGLFDGDVHQODKHUUDPLHQWD
1XQFDVHGHEHQUHSDUDUQLXVDUKHUUDPLHQWDVTXHSUHVHQWHQJULHWDVHQHOFXHUSR
(QORVFDEH]DOHVSRUWDFXFKLOODVFRQWURODUHODSULHWHGHORVWRUQLOORVGHVXMHFLyQGHODFXFKLOOD\GHO
SUHFRUWDGRU/RVWRUQLOORVGHVXMHFLyQVHDSUHWDUiQFRQODVOODYHVVXPLQLVWUDGDVQXQFDDPDUWLOOD]RVQL
FRQH[WHQVLyQGHOODYH
1XQFDGHEHXWLOL]DUVHXQDKHUUDPLHQWDFRQKROJXUDHQHOHMHQLFRQGLiPHWURGHODJXMHURVXSHULRU
GHOHMHVLQDQLOODGHUHGXFFLyQ
/DKHUUDPLHQWDGHEHD¿ODUVHDOSULPHUVLJQRGHGHVD¿ODGR\DTXHDOUHGRQGHDUVHORV¿ORVODIULFFLyQ
DXPHQWD\HOGHVJDVWHHVPXFKRPD\RU
1XQFDGHEHKDFHUVHRVFLODUXQDKHUUDPLHQWDSDUDREWHQHUXQJUXHVRPD\RU
7UDEDMDUFRQKHUUDPLHQWDVGHVHTXLOLEUDGDVSXHGHRFDVLRQDUDFFLGHQWHV\GHWHULRURVHQODPiTXLQD
- 14.12 -
MODIFICACIONES
/RVSUHFLRVSDUDODPRGL¿FDFLyQGHDJXMHURVPDQJRV\PHFDQL]DGRGHFKDYHWHURVGHODV
KHUUDPLHQWDVVRQORVVLJXLHQWHV
AMPLIACIÓN DE AGUJERO
REDUCCION DE MANGO:
CHAVETEROS (unidad)
- 13.1 -
ZUBIOLA France
ZUBIOLA Spain
EUROPE
USA
CANADA
PORTUGAL UNITED
ARAB
EMIRATES KOREA
MOROCCO
MEXICO EGYPT
CUBA INDIA
GUATEMALA THAILAND
SANTO
DOMINGO
HONDURAS PHILIPPINES
SAUDI
COSTA RICA VENEZUELA
ARABIA
COLOMBIA
CAMERUN
ECUADOR
PERU BRASIL
BOLIVIA
PARAGUAY URUGUAY
CHILE
SOUTH AFRICA
ARGENTINA
NEW ZEALAND
Pol. Basterretxe, 44
20720 AZKOITIA - Gipuzkoa - SPAIN
Tel.: +34 943 15 70 56
Fax: +34 943 15 00 26
zubiola@zubiola.es
www.zubiola.es
GPS : 43-10,1739N 2-18,1174O
AENOR
Gestión
Management
Ambiental
ISO 9001
GA-2005/0333
Quality ISO 14001