CAPITULO “I” MATERIALES DE FABRICACION

I.a) Propiedades

PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES

SENSORIALES FISICO-QUIMICAS MECANICAS TECNOLOGICAS ECOLOGICAS

TRANSPARENCIA
COLOR
(OPTICA) DUREZA SOLDABILIDAD TOXICIDAD

OXIDACION
TEXTURA
(QUIMICA) TENACIDAD /
MAQUINABILIDAD RECICLABILIDAD
FRAGILIDAD

CONDUCTIVIDAD
BRILLO ELECTRICA
(MAGNETICAS) ELASTICIDAD /
FUSIBILIDAD BIODEGRABILIDAD
PLASTICIDAD

CONDUCTIVIDAD
TERMICA
RESISTENCIA
TEMPLABILIDAD
MECANICA

ABRASION FORJABILIDAD

DUCTILIDAD

MALEABILIDAD

Métodos de medición de dureza:

Vickers: Profundidad, diamante piramidal base cuadrada (para todos los materiales)

Rockwell: Profundidad, esferas de acero o conos de diamante (HRA, HRB, HRC, etc.)

Brinell: Diámetro, bolas de acero endurecido (materiales blandos, no supera 58 HRC)

Esfuerzos físicos a los que pueden estar sometidos los materiales

 Tracción
 Compresión
 Flexión
 Torsión
 Cortadura
 Pandeo
Clasificación

BAJO % C

MEDIO % C

ACEROS ALTO % C

ALEADOS

FERROSOS INOXIDABLES

GRIS

FUNDICIONES NODULAR
METALES
COBRE BLANCA

ALUMINIO
NO FERROSOS
MATERIALES DE
FABRICACION

MAGNESIO

OTROS

CERAMICA
ARCILLAS
CEMENTO

DURAS

MADERA SEMIDURAS
NO METALES
VIDRIO BLANDAS

TERMOPLASTICOS

PLASTICOS TERMOESTABLES

ELASTOMEROS

Metales Ferrosos

Proceso de fundición (Óxido de Hierro Fe2O3)

 I.b) Aceros (Tf ≈ 1400 ºC; ρ ≈ 7800 Kg/m3)

Elementos que componen el acero

Hierro (Fe), Carbono (C) 0.05 – 1.7 (SAE) ó 2.1 (UNE) %, Manganeso (Mn) 0.9%, Silicio
(Si) 0.5%, Azufre (S) y Fosforo (P) 0.1%

Papel del carbono en el acero

 Mayor resistencia mecánica

 Reduce la ductilidad
 Aumenta la dureza
 Disminuye la soldabilidad
 Aumenta la resistencia a la corrosión – oxidación
 Aumenta la templabilidad
 Aumenta la elasticidad (hasta cierto porcentaje)

ACEROS BAJO %C ACEROS MEDIO %C ACEROS ALTO %C

PROPIEDADES
(0.05 – 0.3) % (0.3 – 0.6) % (0.6 – 2.1) %
DUREZA baja media alta
TENACIDAD alta media baja
ELASTICIDAD baja alta baja
DUCTILIDAD alta media baja
MALEABILIDAD alta media baja
RESISTENCIA TENS. baja media alta
SOLDABILIDAD alta media baja

MAQUINABILIDAD alta media baja

FORJABILIDAD alta media baja

DILATACION TERM. alta media baja
TEMPLABILIDAD baja media alta

OXIDACION alta media baja

COSTO bajo medio alto

Ejes, engranajes, Herramientas, cinceles,
Cerrajería, Carpintería,
resortes, cañones de limas, algunos
tuberías, perfiles (culito),
USOS fusil, hachas, martillos, machuelos, matrices,
cisternas, tanques,
muelles, tornillería más rieles de ferrocarril,
tornillería barata, etc.
exigente, etc. rodamientos, etc.
 Identificación de los Aceros según AISI – SAE (XXXX)

 Primer digito indica el aleante principal %

El 1 indica al Carbono (C)

El 2 indica al Níquel (Ni)

El 3 indica al Níquel - Cromo (Ni - Cr)

El 4 indica al Molibdeno (Mo)

El 5 indica al Cromo (Cr)

El 6 indica al Cromo – Vanadio (Cr - Va)

El 7 indica al Cromo – Wolframio (Cr - W)

El 8 indica al Níquel – Cromo - Molibdeno (Ni – Cr - Mo) Aleante principal Mo

El 9 indica al Níquel – Cromo - Molibdeno (Ni – Cr - Mo) Aleante principal Ni

 Segundo digito indica aleante principal además del C o el % del elemento principal
 Tercer y Cuarto digito indican el porcentaje del C en centésimas

Aceros Inoxidables (Cr > 11% y Ni)

AUSTENITICOS MARTENSITICOS FERRITICOS

(304, 316, etc.)
16 – 25 % Cr; 7 – 20 % Ni
Composición
y 0.06 a 0.1 % C
Dúctil, maleable, conformable,
buena tenacidad, soldable,
resistente a ácidos y agentes
Propiedades
químicos; se pueden usar a
temperaturas criogénicas y
elevadas; costo medio.
Poca dureza, poca resistencia
Desventajas a tensiones, no son
magnéticos.
Carpintería metálica, tanques,
industria alimentaria, tuberías,
Usos
equipo hospitalario y cocina,
etc.
(410, 420, etc.) (430, 409, etc.)
12 – 17 % Cr y 0.12 – 1.2 % C 12 – 30 % Cr y bajo % C
Buena resistencia a la
Fácil de maquinar, corrosión liquida, tipo pitting y
endurecibles por tratamiento bajo tensión, y a la oxidación
térmico, alta dureza, mayor a alta temperatura,
resistencia a tensiones y parcialmente endurecibles por
resistente al desgaste. tratamiento térmico, bajo
costo.
Difícil de soldar, poca
Difíciles de soldar, menor
resistencia al impacto en alta
resistencia a la corrosión,
temperatura, pobre
poco dúctiles, poca tenacidad,
conformado y estriado, son
son magnéticos; mayor costo.
magnéticos.
Herramientas quirúrgicas,
cuchillos de corte profesional,
Equipos y herramientas
Utensilios de cocina, adornos,
odontológicas, alabes, discos
grifos, marcos, etc.
de freno, válvulas,
componentes de bombas,
motores de pistones, etc.
 I.c) Fundiciones (Fe-C-Si; 1.76 – 4.5 (SAE) % C; 2.1 – 7 (UNE) % C; Tf ≈ 1100
ºC; ρ ≈ 7200 Kg/m3)

Propiedades:

 No es dúctil.
 No es maleable.
 Funden a baja temperatura con respecto al acero.
 Buena fusibilidad.
 Buena maquinabilidad.
 Bajo costo con relación al acero.
 Absorben vibraciones y son auto lubricantes.
 Resistente al choque térmico, a la corrosión y al desgaste.

Formas de grafito:

 Grafito Laminar: (fundición gris) forma de láminas.

 Grafito Esferoidal:(fundición esferoidal) forma de esferas.
 Grafito Nodular: (fundición maleable) forma de manchas esféricas.

GRIS NODULAR BLANCA

(grafito laminar)
Composición 2.5 – 4 % C y 1 – 3 % Si
Fácil de maquinar, soldable
con dificultad, fácil de fundir
Propiedades
en horno de cubilote, bajo
costo.
Menor dureza, menor
Desventajas resistencia mecánica,
moderada tenacidad.
Perfiles para estructuras,
equipos de cocina, carcasas
de bombas de agua,
Usos
medidores de agua, tapas de
alcantarillado, tuberías de
calderos, condensadores, etc.
(grafito nodular) (cementita)
3 – 3.7 % C, 0.9 % máx. Si y
0.6 – 0.8 % Mn
Mayor resistencia a la tracción
y tenaz, buen maquinado,
Alta dureza y resistencia al
buena fusibilidad, buena
desgaste, alta resistencia a la
dureza, pueden aumentar su
abrasión.
dureza por tratamientos
térmicos.
Requieren hornos a Alta fragilidad, sumamente
temperatura controlada, mayor quebradiza, difícil de
costo. mecanizar, no es soldable.
Molino de bolas, boquillas de
Bancadas de máquinas
extrusión, algunos tipos de
herramientas, block de
estampas de estriar, material
motores, cigüeñales, rodetes
de partida para fundición
de bomba de agua, etc.
maleable.
 I.d) Metales No Ferrosos

Clasificación:

 Pesados: (ρ > 5000 Kg/m3) Cobre (Latón y Bronce), Estaño, Cinc, Níquel, Cromo,
Plomo, Mercurio, Wolframio, Cobalto.
 Ligeros: (2000 – 5000 Kg/m3) Aluminio y Titanio.
 Ultraligeros: (ρ<2000 Kg/m3) Magnesio y Berilio.

ESFUERZO A
DENSIDAD TEMPERATURA
MATERIAL [Kg/m3] DE FUSION [ºC]
LA TRACCION PROPIEDADES USOS
[Kg/mm2]
Maleable y poco dúctil; Inflamable
Magnesio Pirotecnia, desoxidantes, aleantes
1740 650 18 en estado líquido o polvo; Color
(Aeronáutica)
(Mg) blanco parecido a la plata
Cables, alambres, chapas,
Aluminio Inoxidable; Dúctil y maleable;
2700 660 6 Conductor térmico y eléctrico
perfiles (culitos), piezas de
(Al) embutición.
Color blanco plateado; resiste Estructuras y elementos de
mejor a la corrosión y oxidación máquinas de aeronáutica,
que los aceros inox; propiedades aeroespacial, etc.; Aleado;
Titanio (Ti) 4450 1800 100 mecánicas análogas y superiores herramientas de corte, aletas de
a los aceros, los conserva arriba turbinas, pinturas antioxidantes;
de los 400 ºC prótesis (no lo rechaza el cuerpo).
Color grisáceo acerado; duro y de
Recubrimiento superficial,
Cromo (Cr) 6800 1900 gran acritud; Muy resistente a la
Cromado brillante y duro, aleante.
corrosión y oxidación
Resistente a la oxidación y Galvanizado, Cincado,
Cinc (Zn) 7140 419 3 - 20 corrosión (no para ácidos y sales); Metalizado, Sherardizacion,
Coeficiente de dilatación alta Aleante.
Inocuo; Dúctil y maleable;
Estaño Recubrimiento electrolítico
7280 231 5 Brillante; En caliente es frágil; Por
(hojalata), Aleante.
(Sn) debajo de -18ºC se descompone
Endurecer Aceros rápidos HSS,
Cobalto Propiedades análogas al níquel; elemento de fabricación metales
8600 1490 no es magnético. duros, (sinterización) para
(Co)
herramientas de corte.
Recubrimiento superficial
Color plateado y brillante;
(electrolisis), Aleante para aceros
Níquel (Ni) 8850 1450 magnético; Muy resistente a la
inoxidables, Puro en aparatos de
corrosión y oxidación
industria química.
35 Br; Dúctil y maleable; Cables eléctricos, alambres,
Cobre (Cu) 8900 1083 18 Conductor térmico y eléctrico; monedas, útiles de cocina,
Resistente a la corrosión objetos ornamentales, tinajas.
Blando y maleable; Conductor Pigmento de pinturas
térmico y eléctrico; Resistente al antioxidantes, barreras ante
Plomo (Pb) 11340 327 2 ácido clorhídrico y sulfúrico; radiaciones nucleares, baterías y
Forma compuestos venenosos acumuladores
Buen conductor eléctrico, elevada
Termómetros, barómetros,
Mercurio dilatación térmica, disuelve casi
13579 -39 todos los metales (excepto hierro,
amalgamas, lámparas
(Hg) fluorescentes vapor de mercurio
níquel y tungsteno); venenoso.
Wolframio Buena conductividad eléctrica;
Filamentos de bombillas
Duro y pesado; difícil de
o incandescentes, electrodos,
19000 3370 mecanizar; dúctil (con hileras de
herramientas de corte para
Tungsteno diamante); resiste los ácidos y
(W) máquinas.
álcalis, es atacado por el cloro
Aleaciones de Cobre

 Latones

Latones binarios (Cu – Zn) 30 – 55 % Zn; Bisutería, fundas de balas, instrumentos

musicales, accesorios de fontanería sanitaria, radiadores de automóviles.

Latones con plomo (Cu-Zn-Pb); Engranajes, relojería, piezas roscadas para

electrotecnia, conexiones machos y hembras, válvulas para llantas.

Latones especiales; Latón con aluminio, Almirantazgo, Naval, de alta resistencia.

 Bronces

Bronce ordinario (Cu - Sn) 5 – 30 % Sn; Campanas, engranajes.

Bronce fosforado (Cu-Sn-P; Engranajes para tornillo sin fin, ejes, poleas, rodetes de
turbinas, ventiladores.

Bronce grafitado; Bujes, cojinetes, apoyos antifricción.

Bronce al aluminio (Cu-Sn-Al); Bisuteria monedas, válvulas, contactos eléctricos, partes

y piezas de automotores, bombas y construcción naval.

Aleaciones de Aluminio

 Magnal (Al – Mg); Edificación, construcción naval, industria química y alimentaria,

transporte, mecánica, aeronáutica y aeroespacial.
 Simagal (Al – Mg - Si); Estructuras (+ Mg-Si) – decoración, puertas ventanas,
amueblamiento. (- Mg – Si)

I.e) Materiales No Metálicos

MATERIALES NO
METALICOS

ARCILLAS VIDRIO MADERAS PLASTICOS

CERAMICAS CEMENTO DURAS SEMIDURAS BLANDAS TERMOPLASTICOS TERMOESTABLES ELASTOMEROS

 MATERIAL PROPIEDADES
Elevado punto de fusión, baja
conductividad térmica,
resistencia a la tracción nula,
CERAMICAS elevada resistencia a la
compresión, abrasivos, duros,
aislantes eléctricos, costo bajo.
Fácil de construir elementos de
cualquier forma, estabilidad
química, gran resistencia a la
CEMENTO compresión y poca a la
tracción, gran adherencia al
hierro, no es desmontable, no
requiere mantenimiento.
Tenaz y blando, se adhiere a
todos los materiales salvo
madera, gran velocidad de
YESO fraguado, buen aislante térmico
y acústico, muy higroscópico,
resistente a la tracción y
variable compresión.
Pintura natural y ecológica,
permite la respiración del muro,
evita la formación de hongos y
CAL bacterias, buena adherencia y
resistente al roce, evita la
filtración de agua.
Duro y frágil, transparente y
translucido, resistente a la
tracción, alta resistencia a los
VIDRIO agentes químicos salvo acido
fluorhídrico, mal conductor
térmico y eléctrico.
Duras y pesadas, crecimiento
mayor a 50 años, densidad
3
superior a 750 Kg/m , buena
MADERAS DURAS resistencia de tracción,
compresión y flexión, resistente
a termitas, mayor costo.
Densidad entre 350 y 750
3 revestimientos, puertas,
MADERAS SEMIDURAS Kg/m , crecimiento entre 20 y
40 años.
3 Materia prima para
Densidad menor a 350 Kg/m ,
MADERAS BLANDAS crecimiento menor a 20 años,
abundante y bajo costo.
Pueden fundirse y volver a
TERMOPLASTICOS fabricarse nuevamente
(reciclables), Estructura lineal.
Solo pueden fabricarse y
fundirse una vez (no son
TERMOESTABLES reciclables), Estructura
entrecruzada.
Gran elasticidad, adherencia y
ELASTOMEROS baja dureza, Estructuralmente
intermedio.
USOS EJEMPLOS
Herramientas de corte
especiales CNC,
Porcelana, grafito,
aislantes térmicos y
zirconia.
eléctricos, piedras de
rectificar.
Fabricación de hormigón
armado (Cemento, grava, Cemento portland.
arena, agua y acero)
Recubrimiento de
paredes (interiores), Estuco, yeso.
losas.
Pinturas, siderurgia,
metalurgia, química, Cal apagada.
alimentaria.
Todo tipo de vidrios
Vidrio de seguridad,
envases, botellas y fibra
templado.
de vidrio.
Pisos, zócalos, umbrales de Roble, Mara, Quebracho,
alto tránsito, tirantes, vigas, Lapacho, Tajibo, Trompillo,
escaleras, escaleras, mesas, a Almendrillo, Verdolago, Teca,
la intemperie. Quina Quina.
Muebles de todo tipo,
Cedro, Molle, Eucalipto, Laurel,
marcos, pisos, etc., en el
Menta, Tejeyeque, Caoba,
Mara macho, Naranjillo.
interior.
aglomerados, muebles para Pino, Serebo, Balsa, Bibosi,
lugares secos y fríos, donde no Blanquillo, Crespito, Mapajo,
Ochoa.
existan termitas, maquetas.
PET, PVC, PP, HDPE, LDPE,
Botellas, envases, platos
desechables, valdes, canastos.
PS, Teflon, celofán, nailon,
metacrilato.
Carcasas de calculadoras,
Poliuretano, Resinas
celulares, cascos, teléfonos,
implantes mamarios. fenólicas, melanina.
Llantas, gomas, suelas Caucho natural, caucho
de zapatillas deportivas. sintético y neopreno
CAPITULO “II” TRATAMIENTOS TERMICOS
Diagrama de Fases

Diagrama Hierro-Carbono
Diagrama con estructura cristalográfica
Fases del hierro-carbono.

 Austenita
 Martensita
 Ferrita
 Cementita
 Perlita
 Ledeburita
 Sorbita
 Trostita
 Bainita