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UNIVERSIDAD MARIANA Versión 0.

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FACULTAD DE INGENIERÍA Fecha de creación 19/02/19
PROGRAMA DE INGENIERÍA AMBIENTAL
Fecha de última revisión
Tratamiento de Aguas Residuales
Guía de Laboratorio Nombre de quien revisó
COMPORTAMIENTO HIDRÁULICO DE Consecutivo de la guía
REACTORES

COMPORTAMIENTO HIDRÁULICO DE REACTORES


Edwin Apraez, Shirley Acosta, Vanesa Belalcazar, Karen Coronel, Alex Melo.

INTRODUCCIÓN
Una de las consideraciones prácticas más importantes que intervienen en el diseño de un reactor, es como conseguir las
condiciones ideales supuestas en el comportamiento hidráulico. En la práctica, siempre hay alguna desviación de las
condiciones ideales, y lo importante son las precauciones tomadas para minimizar estos efectos (Cárdenas, 2012).

La eficiencia de un proceso depende no solo de la adecuada selección y operación de las variables que lo afectan, sino de
las características hidráulicas del reactor en el cual se efectúan las reacciones (Cárdenas, 2012).

Con el laboratorio propuesto, se pretende evaluar el comportamiento que presentan los reactores durante un proceso dado
en la práctica, con el fin de observar de forma experimental su funcionalidad y la eficiencia al momento de desarrollar el
procedimiento y los problemas que se pueden generar al momento de agregar una cierta concentración y determinar si
ocupan todos los espacios del reactor o dejan volúmenes muertos; puesto que en muchas ocasiones presentan problemas de
diseño del reactor como estructuras de entrada y salida.

MARCO TEÓRICO
A continuación, se describe la información relevante que se debe tener en cuenta para evaluaciones hidrodinámicas:

Clasificación de los reactores por sus características hidráulicas:

Los reactores con base en sus características hidráulicas se clasifican en reactores de flujo discontinuo y reactores de flujo
continuo.

los reactores de flujo discontinuo también se denominan reactores de tanda o cochada, se caracterizan porque no tienen
entrada ni salida permanente, por tanto, presenta caudal nulo (Cárdenas, 2012)

Conceptos básicos:

Flujo continuo: dentro de este se consideran dos extremos:

● Flujo pistón
● flujo completamente mezclado

Flujo pistón: se caracteriza por que el paso a través de la unidad es ordenado. En realidad, puede hacer mezcla lateral, pero
ha de existir mezcla o difusión a lo largo de la trayectoria del flujo. La condición necesaria y suficiente en este caso de flujo
es que el tiempo de residencia en la unidad sea el mismo para todo el elemento del fluido (Levenspiel, 1978).

Flujo completamente mezclado: el contenido del tanque es homogéneo, las propiedades de la corriente de salida son
idénticas a las del fluido contenido en el tanque (Levenspiel, 1978).

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● los procesos reales están comprendidos entre dos flujos y se denominan fluidos no ideales.

Flujos no ideales: son una combinación más o menos compleja de las características de los fluidos tipo pistón y mezclados,
modificados por la presencia de algunos factores o alteraciones (Levenspiel, 1978)..

Modelos de reactores virtuales mezclados en serie: es un modelo de un parámetro indicado para representar el flujo no
ideal. en este modelo se supone que el reactor real puede presentarse por varios tanques de mezcla completa ideal del mismo
tamaño en serie y el único parámetro es el número de tanques (Metcalf & Hedí, 1995).

Tiempo de residencia o de retención: es el tiempo necesario para procesar un volumen de mezcla reaccionante dentro del
tanque de reacción. Es decir, es el tiempo que permanece un volumen de mezcla igual al volumen de fluido dentro del
reactor (Fogler, 2004).

Edad de un elemento de fluido: en determinado instante en el tiempo transcurrido entre la entrada del elemento en el
recipiente y el instante considerado, y es menor o igual que el tiempo de residencia (Levenspiel, 1978).

Tiempo teórico de detención: es el tiempo teórico de detención del agua es como la relación existente entre el volumen
útil del reactor y el caudal que trata la unidad (Levenspiel, 1978).
𝑉
𝑡𝑜 =
𝑄
Donde:

to= tiempo de residencia (minutos).

V= volumen del reactor (litros).

Q caudal de fluido (l/min)

DISTRIBUCIÓN DE TIEMPOS DE RESIDENCIA

En general, los elementos del fluido al seguir diferentes caminos a lo largo de un reactor tardarán tiempos diferentes en
atravesarlo; la distribución de estos tiempos en la corriente del fluido que sale se denomina “Distribución de la edad de
salida E”, o “Distribución de tiempos de residencia en el fluido”. Es conveniente representar la DTR de tal manera que el
área bajo la curva sea la unidad, es decir (Levenspiel, 1978):

∫ 𝐸𝑑𝑡 = 1
0

Este procedimiento se denomina normalización de la distribución; en el esquema de la Figura 1 se muestra distribución


normalizada

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Figura 1. Esquema Curvas de Distribución de tiempos de residencia.

de acuerdo con la figura 1, la fracción de corriente de salida cuya edad (tiempo que dicho elemento permaneció en el
recipiente) está comprendida entre t y t+dt es; E dt.

La fracción con edad inferior a (t1) es;


𝑡1
∫ 𝐸𝑑𝑡
0

la fracción de material con edad superior a (t1), representada por el área rayada en la figura 1, es:
∞ 𝑡1
∫ 𝐸𝑑𝑡 = 1 − ∫ 𝐸𝑑𝑡
𝑡1 0

La curva E es la distribución que ha de tenerse en cuenta en el flujo no ideal. La medida del tiempo de residencia real (tm)
se obtiene de la curva de distribución de tiempos de residencia (E) a partir de:

∫0 𝑡𝐸(𝑡)𝑑𝑡
𝑡𝑚 = ∞
∫0 𝐸𝑡𝑑𝑡

ÍNDICE DE DISPERSIÓN DE MORRIL

Una de las primeras aproximaciones utilizadas para analizar la curva de concentración fue propuesta por Morril. Este autor
propuso el “índice de dispersión” para evaluar el comportamiento hidráulico de decantadores, observando que al acumular
la cantidad de trazador en % que pasa para diferentes tiempos y graficarlos en papel log-normal se obtiene aproximadamente
una línea recta, como se observa en la Figura 5. Esta aproximación decrece en la medida en que la tendencia de la curva de
concentración se separa de la forma acompañada (Galvis, 1990). el segmento comprendido entre el 10% y el 90% es
normalmente el más regular y por eso Morril propone la siguiente ecuación:
𝑡90% 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜. 𝑒𝑛. 𝑞𝑢𝑒. 𝑝𝑎𝑠𝑎. 𝑒𝑙. 90%. 𝑑𝑒𝑙. 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜
𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒𝑀𝑜𝑟𝑟𝑖𝑙 = =
𝑡10% 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜. 𝑒𝑛. 𝑞𝑢𝑒. 𝑝𝑎𝑠𝑎. 𝑒𝑙. 10%. 𝑑𝑒𝑙. 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜

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DETECCIÓN DE CORTOCIRCUITOS:

Si alguno de los elementos del fluido pasa a través del reactor en un instante de tiempo más pequeño que el tiempo medio
de residencia para las demás partes del fluido; para propósitos prácticos, este elemento de fluido se puede decir que
corresponden un corto circuito.

la cantidad de fluido que sale rápido del reactor, es medida como fracción de fluido en corto circuito (Qbp/Q), en la mayor
parte del rector. Para cortocircuito, I (θ) es probablemente fácil de utilizar en la interpretación de e (θ) (Fogler, 2004).

ESPACIOS MUERTOS:

Una región del tanque retendrá elementos de fluido durante tiempos de un orden de magnitud mayor que el tiempo medio
de residencia del fluido total. Para todos los fines prácticos el fluido está en reposo y la región en un espacio perdido del
tanque. Pueden presentarse en un reactor por limitaciones en el diseño en operaciones de estructuras de entrada - salida que
hacen que los flujos no alcancen parte de la especificada, como el volumen útil de la unidad, unidades con rincones de
bordes rectos y acumulación de lodos en la estructura. La medida del espacio muerto del tanque se puede obtener a través
del tiempo medio de residencia experimental o real (Levenspiel, 1978).

El tiempo medio aparente de una medida del espacio muerto del tanque.
𝑡𝑚
%𝐸𝑀 = (1 − ) ∗ 100
𝑡𝑜
Donde:

%EM: porcentaje de espacio muertos en el reactor.

to: tiempo teórico de residencia (minutos).

™: tiempo medio de residencia real (minutos).

SEGURIDAD EN EL LABORATORIO
Debido a los riesgos que implica la manipulación cotidiana de sustancias perjudiciales al organismo humano, las personas
que trabajan o hacen uso del laboratorio deben siempre comportarse respetuoso de los peligros inherentes a su actividad, y
ejercer las mayores precauciones. Es igualmente importante que conozca el daño que estas sustancias o materiales, mal
usados pueden ocasionar a sus semejantes.
REGLAMENTO BÁSICO:
● Usar bata.
● Usar implementos de seguridad (guantes y tapabocas) cuando sea necesario.
● No comer, fumar o jugar dentro del laboratorio.
● Entregar el material del laboratorio limpio y lavado.
● Lavarse bien las manos al final de cada sesión de laboratorio.
● Nunca probar el sabor u olor de ningún producto, a menos que sea estrictamente necesario y seguro.
PRIMEROS AUXILIOS
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● En caso de incendio, aléjese rápidamente y permita que el laboratorista lo apague con el extintor. Si el fuego afecta
ya algún compañero, trate de quitarle las prendas que se estén consumiendo y retírelo de la zona.
● En caso de explosión, salga inmediatamente del laboratorio y si le es posible ayude a sus compañeros afectados.
● Si una sustancia le salpica sobre los ojos, lávese inmediatamente con abundante agua.
● Cuando se haya ingeridos una sustancia tóxica o venenosa y sea necesario, provocar vómito.

MATERIALES Y MÉTODOS
1.1. Descripción de la unidad experimental
Incluya un plano de la unidad experimental resaltando sus principales componentes. Use un archivo generado a partir de
un archivo CAD

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1.2. Materiales
● Reactores a escala de laboratorio
● Cronómetro
● Jeringa
● Conductímetro
● Beakers

1.3. Reactivos
● Sal

1.4. Métodos
1. Llene el reactor de flujo pistón en la práctica de laboratorio, midiendo el volumen de agua hasta el orificio de la
salida.
2. Inicie la alimentación de agua para el reactor, por medio de la llave de manera que ayude a la recirculación del agua.
El volumen útil del reactor pistón es: 4500 ml.
3. Calcule los caudales cada 1, 5 y 10 minutos con el fin de mantener el caudal constante.
4. Determine la curva de calibración. para ello, se preparan patrones de 0.5, 1, 1.5, 2 ,2.5 y 3 g/ml de sal, para cada
uno se mide la conductividad.
5. Con estos datos se construye la curva de calibración.
6. Medir la cantidad de sal necesaria para producir una concentración 50 g/ml, registrar el tiempo y agregar
rápidamente la cantidad; luego tomar una muestra al tiempo 0.
7. Finalmente se toman muestras cada 20 segundos hasta completar 50 minutos.

TABLAS DE RESULTADOS ESPERADOS


Datos tomados
Datos de curva de calibración.

Concentración de sal (g/ml) Conductividad (ms/cm)

0 0,595

0.5 9,8

1 17,36

1.5 28,8

2 33,1

2.5 40,1

3 49,5

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Curva de calibración.

Tiempo (s) Conductividad (ms/cm)

20

40

60

80

100

120

6. CÁLCULOS
● Calcule la función E(t) “distribución de tiempos de residencia “ para cada uno de los tiempos de toma de muestra.
● Calcule el tiempo medio de residencia experimental.
● Haga el análisis de tendencia de la curva de concentración del trazador.
● Calcule el % de espacios.

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● Calcule el índice de dispersión de Morril.

7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Cárdenas, G. (2012). Guías de Laboratorio Operaciones Unitarias. Retrieved March 2, 2019, from
https://drive.google.com/file/d/1xwayHmrdsmmnOckSRnk618LnCrkXIqzM/view
Fogler, H. S. (2004). Elements of chemical reaction engineering. Prentice-Hall of India. Retrieved from
https://drive.google.com/file/d/0B-V0M3vfc-wLYkktVnVkcmp6U1k/view
Galvis. (1990). Análisis de flujos y factores que determinan los periodos de retención.
Levenspiel. (1978). Ingeniería de las reacciones químicas. Retrieved March 2, 2019, from
https://books.google.com.co/books/about/Ingeniería_de_las_reacciones_químicas.html?id=92hlmgEACAAJ&redir_
esc=y
Metcalf & Hedí. (1995). Ingeniería de aguas residuales, Volumen 1, 3ra Edición. Edición, España. Retrieved from
https://www.academia.edu/35963101/Ingeniería_de_aguas_residuales_Volumen_1_3ra_Edición_-
_METCALF_and_EDDY-FREELIBROS.ORG.pdf

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