DISEÑO DE COLUMNAS EMPACADA Y DE PLATOS PARA LA ABSORCIÓN DE CO2

DANIEL FELIPE ÁLVAREZ ROA

CAMILA PINTO BALLESTEROS

POFESOR
NESTOR ALGECIRA ENCISO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA, SEDE BOGOTÁ

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AMBIENTAL

INGENIERÍA QUÍMICA

BOGOTÁ, COLOMBIA

2017
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AMBIENTAL
TRANSFERENCIA DE MASA (2015744)
Daniel Felipe Álvarez Roa (1032487610), Camila Pinto Ballesteros (C.c.)
1. Descripción del diseño
En este trabajo se desea dimensionar una columna de absorción con el fin de analizar y
ejecutar el proceso de absorción a condiciones establecidas..
Ejercicio 8.1 Treybal.
Las presiones parciales del dióxido de carbono sobre soluciones acuosas de
monoetanolamina (30% en peso) son:

Una planta fabricante de hielo seco va a quemar coque al aire para producir un gas de
caldera que, después de ser limpiado y enfriado, contendrá 20% CO2 ,1% O2, 79% N2. El
gas se va a introducir a una torre lavadora de platos perforados a 1,2 atm, 25 ºC, para
lavarlo con una solución al 30 % de etanol amina a 25 ºC en la entrada. El líquido de
lavado que se esta recirculando a través de un desorbedor, contendrá 0,058 moles de
CO2/ moles de solución. El gas que abandona el lavador va a contener 2% de CO2.
Supóngase una operación isotérmica.

Tabla 1 Presión parcial de CO2 en mmHg

Mol CO2/ Mol de solución 25ºC 50ºC 75ºC
0,05 65
0,052 7,5 93,5
0,054 13,6 142,6
0,056 25 245
0,058 5,6 47,1 600
0,06 12,8 96
0,062 29 259
0,064 56
0,066 98,7
0,068 155
0,07 232

1.1. Torre empacada

TORRE EMPACADA
 Empaque Anillo Rasching cerámica 50mm
Flujo de gas(kg/h) 69,137699
Composición gas entrada 20% CO2 ,1% O2, 79% N2
Flujo de liquido (kg/h) 1318,9228
Presión de operación 1,2 atm
Operación isotérmica 25°C
Tabla 1. Datos de diseño.

 Datos de equilibrio

La curva de equilibrio está dada por la siguiente ecuación en relaciones molares:

y = 126573x3 - 23686x2 + 1482,1x - 31

Los datos de las propiedades de las sustancias del sistema fueron tomados de
Aspen Properties, y se pueden observar en las tablas 2 y 2.1.

Propiedades del liquido

Tabla 2 Entrada Salida
X-H2O 0,642 0,63599899
X-CO2 0,058 0,073795
x-Etanolamina 0,3 0,29719579
PM (g/mol) 32,43258 32,8484185
ρ(Kmol/m3) 41,3594094 41,2376851
ρ(Kg/m3) 1341,392354 1354,59274
μ (Kg/m·s) 0,00627072 0,00621315
σ (N/m) 0,061201999 0,06063918
Caudal (m3/s) 0,00885814 0,00896812
flujo masico (kg/s) 11,88224144 12,1481443
flujo molar (kmol/s) 0,366367444 0,36982433
flujo molar (kmol/h) 1318,922799 1331,36758
Ls (kmol/h) 1246,618902 1246,6189
 Propiedades del gas
Tabla 2.1 Entrada Salida
y-CO2 0,2 0,02
y-O2 0,01 0,01219512
y-N2 0,79 0,96341463
PM (g/mol) 31,242 28,2460537
ρ(Kmol/m3) 0,0490496 0,04883426
p (kg/m3) 1,532407603 1,37937514
μ (Kg/m·s) 1,71964E-05 1,7619E-05
σ (N/m) 0,000113378 1,1338E-05
Caudal (m3/s) 0,391540735 0,32247917
flujo masico (kg/s) 0,6 0,44481974
Flujo molar (mol/s) 19,20491646 15,7480315
flujo molar (kmol/s) 0,019204916 0,01574803
Gs (kmol/h) 55,3101594 -

Tabla 2 - 2.1. Propiedades de las sustancias a las condiciones de operación.

En la tabla 3 se encuentran los datos de las pendientes mínimas y operación calculadas a
partir de los datos de entrada.
Xe 0,06157 Ys 0,020408
L/G =1
Xs 0,073795 Ye 0,2500000
Xe 0,06157 Ys 0,020408
L/G = 1,2
Xs 0,071757688 Ye 0,250000
inicial 1,2
(Ls/Gs)min
18,78224718 22,53869661

Tabla 3. Relaciones de flujos.

A partir de las relaciones anteriores se calcularon los flujos de líquido y de gas, en las
respectivas entradas.

Entrada del gas

y CO2 0,2
Y CO2 0,25
G' F (Kmol/hora) 69,1376993
Entrada del Liquido
x CO2 0,058
X CO2 0,06157113
F (Kmol/hora) 1318,9228
 Tabla 4. Flujos de entrada.

2. Resumen de resultados
2.1. Torre empacada
En la tabla 6, se pueden observar las dimensiones de diseño para la columna empacada.

Diámetro Calculado 0,8635 𝑚

Diámetro sobrediseño 1,0362𝑚
Diámetro Comercial 0,914
HTG 0,392178401
NTG 9,3187
Altura Empacada 3,654614079
Altura Sello liquido 0,036524
Tabla 6. Dimensiones de diseño, torre empacada.
2.2 Torre de platos

SUPOSICIONES INICIALES

Espaciamiento entre platos (m) t 0,50

Diámetro de orificio (m) 0,003

Tipo de arreglo Triangular

paso P' 0,009

Tabla 10. Parámetros geométricos fijos para realizar los cálculos del diámetro de la
torre.

Diametro de plato

Vf (m/s) 1,15

V 0,682435687

An (m2) 0,131937474

At de la torre 0,17

Diametro de la torre (T) 0,46

 T comerciaL 0,45974

Tabla 11. Determinación del diámetro del plato perforado.

Diametro de plato

Vf (m/s) 1,15

V (m/s) 0,68

An (m2) 0,13

At de la torre (m2) 0,17

Diametro de la torre m (T) 0,46

T comerciaL m 0,46

Tabla 12. Determinación de las áreas características del plato perforado usando el
diámetro comercia 𝑇𝐶𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙.

CRITERIO DE INUNDACION
hg (Caída de presión del gas) 0,086
hD(Caída de presión en el plato seco) 0,057
hR (Caída de presión residual) 0,010
hL (Caída de presión en la profundidad del líquido) 0,019
h3(Retroceso en vertedero) 0,116
h1 0,020
hw 0,050
hw+h1+h3< t/2 0,102
t/2 0,250
Criterio No se inunda
Tabla 13. Determinación del criterio de inundación

CRITERIO DE LLORIQUEO

Vow (m/s) 8,04

Vop (m/s) 9,05

hay lloriqueo NO

Tabla 14. Determinación del criterio de lloriqueo

 CRITERIO DE ARRASTRE

V/Vf 0,750

L'/G'*(ρg/ρL)^0,5 0,791

E 0,001

Hay arrastre NO

Tabla 15. Determinación del criterio de arrastre

EFICIENCIA DE LA TORRE Y PLATOS REALES

m 18,78224718

A 2,34

EmgE 0,79

Emg 0,79

Eo 0,71

η 0,41

Pe 1,74

Ntog 1,25

Eog 0,713787201

DE 0,09

ӨL 0,66

Ntg 1,25

Ntl 16704,32

DABL 0,66

Scg 1,36

NP ideales 2,97

Np reales 4,0

Altura de platos (m) 7,92

 Tabla 16. Determinación de la eficiencia

3. Base de Cálculos
3.1 COLUMNA EMPACADA
3.1.1 Equilibrio y línea de operación
La ecuación de equilibrio nos ofrece una relación entre las fracciones molares de la fase
gaseosa y la fase liquida en el equilibrio. Sin embargo, resulta útil trabajar con relaciones
molares, la siguiente ecuación expresa la relación entre fracciones molares y relaciones
molares.
𝑥𝑎 𝑦𝑎
𝑋𝑎 = ; 𝑌𝑎 =
1 − 𝑥𝑎 1 − 𝑦𝑎
Ecuación 1, Relaciones molares.
En la siguiente tabla se ve las relaciones entre fracciones molares y relaciones molares
para cada fase.

y(mol Y(mol
x(molCO2/mol X(molCO2/mol
CO2/mol CO2/mol
de solucion) inerte)
gas) inerte)
0,058 0,06157113 0,00614035 0,00617829
0,06 0,06382979 0,01403509 0,01423488
0,062 0,06609808 0,03179825 0,03284258
0,064 0,06837607 0,06140351 0,06542056
0,066 0,07066381 0,10822368 0,12135743
0,068 0,07296137 0,16995614 0,20475561
0,07 0,07526882 0,25438596 0,34117647

Tabla19. Relaciones y fracciones molares en el equilibrio.

Una vez que se tiene el equilibrio se traza la línea operatoria, teniendo en cuenta la parte
superior donde se tienen los menores flujos en el proceso de absorción, el valor de Y2 es
el de la parte superior y el de Y1 es el de la entrada en la parte inferior.
𝑌1 ∗ %𝐴𝑏𝑠
𝑌2 = 𝑌1 −
100
Ecuación 2. Calculo de los puntos de la pendiente de la línea operatoria.
Para la fase liquida se realiza un balance de masa, en donde se debe dejar explícito en
función de los flujos de interés Ls y Gs, ya que estos flujos son los que se mantienen
constantes durante toda la operación
𝐿1 + 𝐺2 = 𝐿2 + 𝐺1
 𝐿𝑆 𝑋𝑎1 + 𝐺2 𝑌𝑎2 = 𝐿2 𝑋𝑎2 + 𝐺1 𝑌𝑎1
𝐿𝑆 𝑌𝑎1 − 𝑌𝑎2
=
𝐺𝑆 𝑚𝑖𝑛 𝑋𝑎1 − 𝑋𝑎2

Ecuación 3. Pendiente de la línea operatoria.

De esta forma se sabe que Ya1 con la tabla 19, de relaciones y fracciones molares, con el
flujo de entrada 20% CO2 ,1% O2, 79% N2, es 0,07526882, y Xa1 se traza hasta el punto
donde la línea operatoria se corta con la línea de equilibrio, de este modo X a1 es el valor
que está en equilibrio con Ya1, (Xa1=0,06157).

.
𝐿𝑆
= 18,78224718
𝐺𝑆 𝑚𝑖𝑛

Sin embargo, se sabe que las condiciones reales de trabajo son diferentes para el flujo
mínimo del líquido por lo que:
𝐿𝑠 𝐿𝑆
= 1,2 ∗
𝐺𝑠 𝐺𝑆 𝑚𝑖𝑛

En este sentido el valor de la pendiente de operación es 22,53869661, y con este valor se

calcula el nuevo valor de Xa1.
07526882 − 0,00112903
𝑋𝑎1 = = 0,00439009
16,8879839
En la figura 1, se ven relacionados el equilibrio, la pendiente mínima y la pendiente de
operación.

0.4
0.35
X(molCO2/mol inerte)

0.3 y = 22.539x - 1.3673

0.25
0.2
0.15
y = 126573x3 - 23686x2 + 1482.1x - 31
0.1 y = 18.782x - 1.136 R² = 0.9997
0.05
0
0.06 0.062 0.064 0.066 0.068 0.07 0.072 0.074 0.076 0.078
Y(mol CO2/mol inerte)

curva de equilibrio L/G=1 L/G=1

Poly. (curva de equilibrio) Linear (L/G=1) Linear (L/G=1)

Figura 1. Equilibrio, línea de operación mínima y línea de operación.

3.1.2 Determinación del diámetro de columna.
Es necesario tomar como referencia en la parte inferior de la columna ya que en este lugar
es donde se manejan los mayores flujos.
3.1.2.1 Caída de presión
Para calcular la caída de presión debido al lecho y así determinar el flujo de recargo para
la inundación se utiliza la gráfica 6,34 del Treybal, la cual es una representación de las
coordenadas del método de Eckert.
A.) Suponer caída de presión
Normalmente para los absorbedores y desorbedores a las condiciones de trabajo (1,2 atm)
se sugiere suponer una caída de presión entre 200 y 400 N/ mˆ2 *m, de esta forma se fijó
una presión en el máximo supuesto de 400 N/mˆ2.
B.) Determinación del parámetro a
El parámetro “a” es el valor de las abscisas, y este se calcula con la siguiente ecuación,
tomando los valores de las propiedades en la parte inferior de la columna y los flujos
iniciales.
𝐿′ 𝜌𝑔 1⁄
𝑎= ∗( ) 2
𝐺′ 𝜌𝑙 − 𝜌𝑔
Ecuación 4. Valor de la abscisa para las el método de coordenadas de Eckert.
1,5324 1
𝑎 = 20,2469 ∗ ( ) ⁄2
1341,39 − 1,5324
𝑎 = 0,6847
C.) Determinación del parámetro b
Para la determinación del parámetro “b”, que corresponde al valor de las ordenadas en el
método de Eckert, con el valor de “a” encontrado, y con la presión fijada se proyecta una
línea recta que relacione estos dos valores, y desde este punto, se traza una línea horizontal
hasta el valor de las ordenadas y se lee el valor del parámetro “b”.
 Figura 2. Determinación del parámetro b, del método de Eckert.
D.) Determinación del coeficiente de empaque
Los valores de las carateristicas de empaque aleatorios de primera generacion se
encuentran en la tabla 6,3 del Treybal, para Anillos Rasching de ceramica, con un tamaño
nominal de 50mm, el valor del Cf es de 65.

E.) Determinación G’ (Flux másico de gas)

El parámetro b del diagrama de Eckert está definido como:
G′2 ∗ Cf ∗ μL 0,1 ∗ J
𝑏=
𝜌𝐺 ∗ (𝜌𝐿 − 𝜌𝐺 ) ∗ 𝑔𝑐
Ecuación 5. Valor de la ordenada diagrama de Eckert.
Donde G’ es el flux masico de gas, Cf es el valor del coeficiente de empaque, μL es el valor de la
viscosisdad de la fase liquida para la parte inferior de la torre, J es un parametro que para sistema
internacional tiene un valor de 1, 𝜌𝐺 es la densidad de la fase gaseosa en la parte inferior de la torre,
𝜌𝐿 es la densidad del liquido en la parte inferior de la torre y 𝑔𝑐 es un parametro gravitacional que
para sistema internacional tiene un valor de 1.

𝑏 ∗ 𝜌𝐺 ∗ (𝜌𝐿 − 𝜌𝐺 ) ∗ 𝑔𝑐
G′ = √
Cf ∗ μL 0,1 ∗ J

Ecuación 6. Valor del flux másico de gas para el diagrama según el método de
Eckert.

0,02 ∗ 1,5324 ∗ (1341,39 − 1,5324) ∗ 1

G′ = √
65 ∗ 0,0062700,1 ∗ 1

𝐾𝑔
G′ = 1,024
𝑚2 𝑠
F.) Determinación Diámetro de columna (T calculado)
Mediante la Ecuación 6, es posible calcular el área transversal, con los valores de flujo
másico del gas en la parte inferior de la torre y el valor de flux másico del gas.
𝐺
𝐴𝑡 =
𝐺′
Ecuación 6. Valor área calculada a partir del flujo másico y el flux másico de la
corriente gaseosa.
0,6
𝐴𝑡 = 1,024 = 0,5857𝑚2

Y con el área transversal de la columna se puede calcular el diámetro de la columna.

4 ∗ 𝐴𝑡
𝑇=√
𝜋

Ecuación 7. Valor del diámetro calculado.

4 ∗ 0,5857𝑚2
𝑇=√ = 0,8635 𝑚
𝜋

G.) Diseño del diámetro de columna y selección del diámetro comercial.

El sobrediseño de un equipo de separación se complica por la incertidumbre en los datos
de equilibrio de fases y cálculos de procedimiento, por ello es recomendable adoptar un
diseño conservativo en el cual se introduce un factor de sobrediseño del 20% de esta forma
la ecuación 8, calcularía el valor de un diámetro de sobrediseño.
 𝑇𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 1,2 𝑇𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
Ecuación 7. Valor del diámetro de diseño.
𝑇𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 1,2 ∗ 0,8635 𝑚 = 1,0362𝑚
Partiendo de este valor de diámetro de diseño se buscó en el catálogo Norton Internals un
diámetro con un valor cercano al diámetro de diseño, de tal forma que con ese diámetro se
puedan introducir todos los accesorios de la torre, se encontró un diámetro de 40 in (1,016
m).
H.) Área Transversal recalculada
Con el diámetro comercial se calculó la nueva área transversal:

𝜋 ∗ 𝑇𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 2
𝐴𝑡 =
4
Ecuación 8. Valor del área recalculada con el diámetro comercial.
𝜋 ∗ (01,016 𝑚)2
𝐴𝑡 𝑐𝑜𝑚 = = 0,8107𝑚2
4
I.) Flux másico (G’), recalculado
Con el área trasversal recalculada con el diámetro comercial del catálogo Norton Internals.
Se calcula nuevamente el flux másico que está determinado por la siguiente relación:
𝐺
𝐺′ =
𝐴𝑡 𝑐𝑜𝑚
Ecuación 9. Valor del Flux másico de gas recalculado con el área comercial.
En la ecuación 9, el valor de G, es el valor del flujo másico de entrada de la fase gaseosa.
𝐾𝑔
𝐺′ = 0,740
𝑚2 𝑠
J.) Parámetro “b” recalculado.
Con la ecuación 5, es posible calcular el nuevo parámetro b.
G′2 ∗ Cf ∗ μL 0,1 ∗ J
𝑏=
𝜌𝐺 ∗ (𝜌𝐿 − 𝜌𝐺 ) ∗ 𝑔𝑐
Ecuación 5. Valor de la ordenada diagrama de Eckert.
Donde G’ es el flux masico de gas, Cf es el valor del coeficiente de empaque, μL es el valor de la
viscosisdad de la fase liquida para la parte inferior de la torre, J es un parametro que para sistema
internacional tiene un valor de 1, 𝜌𝐺 es la densidad de la fase gaseosa en la parte inferior de la torre,
𝜌𝐿 es la densidad del liquido en la parte inferior de la torre y 𝑔𝑐 es un aprametro gravitacional que
para sistema internacional tiene un valor de 1.

(0,740)2 ∗ 65 ∗ 0,0062700,1 ∗ 1
𝑏=
1,5324 ∗ (1341,39 − 1,5324) ∗ 1
 𝑏 = 0,0104

K.) Caída de presión corregida.

Con la figura 6,34 del Treybal “Diagrama de coordenadas de Eckert, con el valor de “a” y
de “b” recalculado, se interceptan dos rectas perpendiculares, sobre los valores de esta
abscisa y esta ordenada y así se calcula una nueva caída de presión

Figura 3. Determinación de la caída de presión, con el método de Eckert.

𝑁
Se observa un valor cercano a los 115 𝑚2 ∗𝑚.

3.1.2.2 Flujo de inundación

Para determinar el flujo del líquido con el cual la columna se inundaría, nuevamente se
utilizaría la figura 6,34 del Treybal, y con el diagrama de Eckert se seguiría el siguiente
procedimiento. Primero se ubica el parámetro “b” recalculado con el área comercial, y se
proyecta una recta horizontal hasta la curva de inundación aproximada, y se traza una línea
perpendicular desde este punto hacia las abscisas y se encuentra un parámetro “a de
inundación”.
 Figura 4. Determinación del parámetro “a de inundación.
Y mediante este parámetro “a” se determina el flujo de líquido que inundaría la columna,
con la ecuación 4.
𝐿′ 𝜌𝑔 1⁄
𝑎= ∗( ) 2
𝐺′ 𝜌𝑙 − 𝜌𝑔
Ecuación 4. Valor de la “a” abscisa para el método de coordenadas de Eckert.
𝑎 ∗ 𝐺′
𝐿′ = 𝜌𝑔 1⁄2
( )
𝜌𝑙 − 𝜌𝑔
Ecuación 10. Determinación del flujo de inundación de líquido.
3 ∗ 0,740
𝐿′ =
1,5324 1
( ) ⁄2
1341,39 − 1,5324
 𝐾𝑔
𝐿′ = 65,644
𝑚2 𝑠
3.1.3 Altura de la columna
Para la determinación de la altura es necesario hacer un balance de materia sobre un
elemento diferencial, de la empacada, teniendo en cuanta que es de E→R, y no hay
reacción química.

∆Z

Figura 5. Análisis diferencial del componente que se trasfiere a la fase R.

G, ya

Naz
∆Z
G, ya

Figura 6. Balance de materia gráfico.

De esta forma en palabras el balance es lo que entra es igual a lo que sale más lo que se
trasfiere.
 (𝐺𝑦𝐴 ∗ 𝐴𝑡)𝑧 = 𝐺𝑦𝑎 ∗ 𝐴𝑡)𝑧+∆𝑧 + 𝑁𝐴𝑍 ∗ 𝑎 ∗ 𝐴𝑡 ∗ ∆𝑧
Ecuación 11. Balance de materia para un elemento de la empacada
(𝐺𝑦𝑎 ∗ 𝐴𝑡)𝑧+∆𝑧 − 𝐺𝑦𝐴 ∗ 𝐴𝑡)𝑧 𝑁𝐴𝑍 ∗ 𝑎 ∗ 𝐴𝑡 ∗ ∆𝑧
lim =−
∆𝑧→0 𝐴𝑡 ∗ ∆𝑧 𝐴𝑡 ∗ ∆𝑧
𝑑
(𝐺𝑦𝑎 ) = −𝑁𝐴𝑍 ∗ 𝑎
𝑑𝑧
Ecuación 12. Balance de materia para un elemento diferencial.

Partiendo de la relación entra flujo másico y flujo másico del inerte, se puede reescribir
la ecuación 12 de la siguiente manera:
𝐺𝑆
𝐺=
1 − 𝑦𝑎
Ecuación 13. Relación de flujos másicos de gas.

𝑑 𝐺𝑆
( 𝑦 ) = −𝑁𝐴𝑍 ∗ 𝑎
𝑑𝑧 1 − 𝑦𝑎 𝑎

Se deriva y se obtiene la ecuación 14:

𝐺𝑆 𝑑𝑦𝑎
2
∗ = −𝑁𝐴𝑍 ∗ 𝑎
(1 − 𝑦𝑎 ) 𝑑𝑧
Ecuación 14.
Al tener una trasferencia de masa mayor al 2% se utiliza coeficientes de transferencia
de masa tipo F.
𝑁𝐴𝑍
𝑁𝐴𝑍 − 𝑦𝐴,𝑖
∑𝑁
𝑁𝐴𝑍 = 𝐹𝑔 ln
∑𝑁 𝑁𝐴𝑍
− 𝑦𝐴,𝐺
∑𝑁
Ecuación 15 Transferencia de masa, con coeficientes tipo F.
𝑁𝐴𝑍
Como la transferencia de masa es unidireccional y B no se trasfiere ∑𝑁
=1, de esta forma
se obtiene la ecuación 16.
1 − 𝑦𝐴,𝑖
𝑁𝐴𝑍 = 𝐹𝑔 ln
1 − 𝑦𝐴,𝐺

Ecuación 16. Transferencia de masa, con coeficientes tipo F, a través de B

estancado.
Ahora se puede introducir la ecuación 16 en la ecuación 14, obteniendo:
 𝐺𝑆 𝑑𝑦𝑎 1 − 𝑦𝐴,𝑖
∗ = −𝐹𝑔 ln ∗𝑎
(1 − 𝑦𝑎 )2 𝑑𝑧 1 − 𝑦𝐴,𝐺

Ecuación 17.
Si se utiliza correctamente la ecuación número 13 y se ordenan términos para integrar
se obtiene la siguiente expresión.

𝑦𝐴2 𝑧
−𝐺 ∗ 𝑑𝑦𝐴
∫ = ∫ 𝑑𝑧
1−𝑦
𝑦𝐴1 𝐹𝑔 ∗ 𝑎 ∗ (1 − 𝑦𝐴 ) ∗ 𝐿𝑛(1 − 𝑦𝐴,𝑖 ) 0
𝐴,𝐺

Ecuación 18.

Se integra al lado derecho y para tener una expresión más sencilla, en la medida que
Fg, G y a dependen de la composición, se trabajan estos términos con valores
promedios para asi poder tenerlos constantes y sacarlos de la integral.

𝐺̅ 𝑦𝐴2
𝑑𝑦𝐴
∫ =𝑧
̅̅̅̅
𝐹𝑔𝑎̅ 𝑦𝐴1 1 − 𝑦𝐴,𝑖
(1 − 𝑦𝐴 ) ∗ 𝐿𝑛(
1 − 𝑦𝐴,𝐺 )

Ecuación 19. Expresión desarrollada para hallar la altura de una torre de lecho
empacado
De esta manera se puede tener una definición de z como:
𝑍 = 𝐻𝑡𝑔 ∗ 𝑁𝑡𝑔
Donde Htg es la altura de las unidades de transferencia de masa y Ntg es el número de
unidades de transferencia de masa.
A.) Calculo de Htg
Como los valores de Htg son valores promedios, estos se calculan tomando como punto de
referencia las propiedades evaluadas en la mitad de la columna.

 ̅̅̅̅
Coeficiente de transferencia de masa 𝑭𝒈
Los coeficientes de transferencia de masa son dependientes de la geometría de la
columna, en este orden de ideas, dependen del tipo de empaque, de acuerdo con la
ecuación 6,70 del Treybal, correspondiente a anillos Raschig y sillas de montar de Berl,
se puede relacionar el coeficiente de trasferencia de masa con distintas variables.
2
𝐹𝑔 𝑆𝑐 3𝑔 𝑑𝑠 ∗ 𝐺′
=( )−0,36
𝐺 𝜇𝑔 ∗ (1 − 𝜖𝐿𝑜

Ecuación 20. Expresión para hallar el coeficiente de transferencia de masa gaseoso.

Dónde:
  ds es el diámetro de una esfera con la misma área superficial de un empaque.
 Scg es el número de Smith del gas. (1,36)
 𝝐𝑳𝒐 es la fracción vacía de operación.
 G es el flujo molar promedio del gas por unidad de área.

 El valor de ds se toma de la tabla 6,5 del Treybal, este valor depende del tipo de
empaque que se utilice, de esta forma para anillos Raschig en de cerámica de
50 mm este valor es de 0,0725.
 El número de Schimtt del gas se calcula con la ecuación 3 de la tabla 3,2 del
Treybal, donde:
𝜇𝑔
𝑆𝑐 =
𝜌𝐺 ∗ 𝐷𝐴𝐵𝑔
Ecuación 21. Expresión para hallar el número de Schimmt de la fase gaseosa..

0,0000172
𝑆𝑐 = = 1,35
1,5324 ∗ 0,00000828

 La fracción vacía del lecho de operación se calcula con la ecuación 6,71 del Treybal.

𝜀𝐿0 = 𝜀 − 𝜑𝐿𝑡𝑤
Ecuación 21. Fracción vacía de operación para agua como absorbente.
El coeficiente ε se puede observar en la tabla 6,3 del Treybal, para cada tipo de empaque,
en sus distintas medidas, para anillos Racschig es de 0,74

𝜑𝐿𝑡𝑤 es la relación total de líquido retenido en el lecho empacado, se calcula con la

expresión para agua de la tabla 6,5 del Treybal.

2,47 × 10−4
φLtw = = 0,023877709
𝑑𝑠1,21
Ecuación 22. 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜 "φLtw"
De esta forma:
𝜀𝐿0 = 0,716
𝑭𝑮 = 𝟎, 𝟓𝟔𝟐𝟔

 Área interfacial
Debido a que el fluido absorbente presenta dichas características, el cálculo del área
interfacial se hace mediante la ecuación 6.75 del Treybal
φLtw
a̅ = 0,85 ∗ aAW ∗
φLow
Ecuación 23. Calculo de área interfacial promedio.
 808𝐺 ′
aAW = 𝑚( 0,5 )𝑛 ∗ 𝐿′𝑃
𝜌𝑔
Donde m, n, p son valores característicos del empaque y se leen de la tabla 3,4 del Treybal.

m=34,03, n=0, p=0,362, valores para anillos Raschig de 50mm hecho en cerámica.

a̅ = 87,033𝑚2
Htg
Ya con todos los valores promedio el cálculo del Htg se hace con la ecuación 24
𝐺̅
= 𝐻𝑡𝑔
̅̅̅̅𝑎̅
𝐹𝑔
Ecuación 24. Calculo de Htg.
𝐻𝑡𝑔 = 0,3921𝑚
B.) Calculo de Ntg
Para realizar el cálculo del número de unidades de trasferencia, con la ecuación 25, es
indispensable hallar las composiciones interfaciales en varios puntos de la línea
operatoria, para ello es fundamental hallar el coeficiente para la fase liquida Fl, Para
esto se usa la gráfica del equilibrio entre el gas y el liquido, en fracciones molares. Para
graficar la operatoria en este gráfico, primero se grafica en términos de relaciones
molares, se escogieron 11 puntos de la operatoria en este gráfico y finalmente se
trasladaron mediante la relación de fracción molar y relación molar.
La siguiente es la recta en función de las relaciones molares:

y = 18,782x - 1,136
y = 22,539x - 1,3673

Ecuación 25. Equilibrio en relaciones molares

 0.300000

0.250000
X(molCO2/mol inerte) y = 22.539x - 1.3673
0.200000

0.150000
y = 18.782x - 1.136

0.100000

0.050000

0.000000
0.06000 0.06200 0.06400 0.06600 0.06800 0.07000 0.07200 0.07400 0.07600
Y(mol CO2/mol inerte)

L/G=1 L/G=1 Linear (L/G=1) Linear (L/G=1)

Figura 6. Relaciones de equilibrio y operación en función de fracciones molares.

A partir de las la línea operatoria en fracciones molares se establece el criterio a partir
del cual se consideran las composiciones interfaciales calculadas. Esto será cuando el
yi del equilibrio sea igual a yi calculado. Ello será necesario el cálculo del coeficiente kl,
la concentración y las fuerzas impulsoras
𝐹𝐿 = 𝑘𝐿 ∙ 𝑥𝐵𝑀𝐿 ∙ 𝐶
Ecuación 26. Calculo del coeficiente F para la fase liquida.

 El coeficiente Kl se puede calcular a partir de la ecuación 6,72 del Treybal.

0,45
𝐾𝑙 𝑑𝑠 𝑑𝑠 ∗ 𝐿′
= 25,1 ( ) 𝑆𝑐𝑙 0,5
𝐷𝑎𝑏 μL

Ecuación 27. Calculo del coeficiente K para la fase liquida.

En donde:
- ds = diámetro de una esfera con igual área superficial a la del empaque.
- 𝑠𝑐𝐿 es el número de Schmitt del líquido

𝑠𝑐𝐿 = 16,864
- 𝐷𝐴𝐵𝐿 es el coeficiente de difusividad de la fase liquida
- 𝜇𝐿 es la viscosidad promedio del liquido

Kl= 0,000433

 La concentración en el liquido
La concentración en el líquido es posible calcularla con la siguiente expresión.
̅̅̅
𝜌𝐿
𝑐=
̅̅̅̅̅
𝑃𝑀
 Ecuación 29. Calculo de la concentración.
PASO 0,0510024
xL+paso XL YG yG xeq-sup yeq-sup Xbml sup C FL FL/FG F1 XBML F2 1-yg Ln(1-yi/1-yg)
Simpson
0,059 0,063 0,093 0,085 0,067 0,045 0,937 41240,049 4,939 4,914 0,000 0,937 0,000 25,502 25,502
0,066 0,071 0,254 0,203 0,072 0,177 0,931 41240,049 4,906 4,882 0,000 0,931 0,000 39,584 118,751
0,073 0,079 0,418 0,295 0,075 0,291 0,926 41240,049 4,881 4,857 0,000 0,926 0,000 256,126 768,379
0,081 0,088 0,584 0,369 0,076 0,384 0,922 41240,049 4,858 4,834 0,000 0,922 0,000 -63,224 -126,448
0,088 0,096 0,753 0,430 0,077 0,462 0,918 41240,049 4,837 4,813 0,000 0,918 0,000 -30,309 -90,927
0,095 0,105 0,924 0,480 0,078 0,526 0,914 41240,049 4,816 4,792 0,000 0,914 0,000 -20,938 -62,813
0,102 0,114 1,099 0,524 0,078 0,580 0,910 41240,049 4,795 4,771 0,000 0,910 0,000 -16,546 -33,093
0,110 0,123 1,276 0,561 0,079 0,626 0,906 41240,049 4,775 4,751 0,000 0,906 0,000 -14,017 -42,052
0,117 0,132 1,456 0,593 0,079 0,666 0,902 41240,049 4,754 4,731 0,000 0,902 0,000 -12,384 -37,151
0,124 0,142 1,639 0,621 0,079 0,700 0,898 41240,049 4,734 4,711 0,000 0,898 0,000 -11,249 -22,497
0,131 0,151 1,825 0,646 0,080 0,730 0,894 41240,049 4,714 4,691 0,000 0,894 0,000 -10,419 -10,419
9,3187541

Tabla 20. Tabla de iteraciones para hallar Ntg

Ya suponiendo las composiciones en la fase liquida y dejando los yi en función de los F y

el Fl a su vez en función de xbml, y el yi de equilibrio con el xi y de esta forma con un solver
se itera con los valores de frontera de que el error sea 0, variando los xi, de esta forma en
un solo paso, se conocen las fuerzas impulsoras y además de ello el cálculo de Ntg basta
con multiplicar cada fuerza impulsora por el respetivo delta de y, y sumar estos valores.

De esta forma el cálculo de Ntg es 9,3187. Finalmente la altura de la torre se calcula

𝑧 = 𝑁𝑡𝑔 ∗ 𝐻𝑡𝑔

𝑍 = 3,654614079

3.1.6 Espesor de columna

El espesor de las paredes de la columna se calcula en función de la presión de operación.
A continuación se muestra la ecuación que es necesaria para el caso de parte cilíndrica:
𝑃∙𝑅
𝑇= + 𝐶1
𝑆 ∙ 𝐸 − 0,6 ∙ 𝑃
Ecuación 38. Espesor de columna
Dónde:
- T es el espesor del tanque (mm)
- P es la presión de diseño
- R es el radio interno del tanque
- E es el factor de soldadura (soldadura en X y radiografiado en los puntos de soldadura,
0,85)
- S es el límite elástico (1850 bar de 0 a 50 °C)
- C1 Tolerancia a la corrosión (3,175 mm)

𝑇 = 0,00317 𝑚
3.1.7 Calculo hidráulico.
La caída de presión para los 3,140 m de torre empacada estaría dada por la siguiente
ecuacion:
𝑁
∆𝑃 = 400 ∗ 3,65 = 1461,84 2
𝑚

3.1.8 Costos
El análisis de costos para la torre empacada fue posible calcularlo mediante la siguiente
ecuación L. B. Evans y colaboradores (Bejarano P. J., Recopilación de Reglas empíricas,
especificaciones, y descripción de constituyentes internos asociados con columnas de
absorción, 2012):

𝐶 = 𝑓1 ∗ 𝐶𝑏 + 𝑉𝑝 ∗ 𝐶𝑝 + 𝐶𝑃1

Donde el valor de f1 depende del material de la parte externa de la columna, para el acero
inoxidable 304 el valor de f1 corresponde a f1=1,70
Posterior a eso se calcula el valor para Cb el cual se obtiene a partir de la siguiente
expresión empírica

2
𝐶𝑏 = 𝑒 6,629+0,1826∗(𝑙𝑛𝑊)+0,02297∗(𝑙𝑛𝑊)
Donde W, es el peso de la parte exterior de la columna en lbs.

2
𝐶𝑏 = 𝑒 2,629+0,1263∗(𝑙𝑛378,21)+0,02297∗(𝑙𝑛678,21)
𝐶𝑏 = 11390,12𝑈𝑆$

Vp es el volumen ocupado por el empaque en pie3

Vp=73,76 ft3

El dato del Cp es el costo del empaque en US$/pie3, el empaque utilizado en la torre anillos
Rasching cerámicos de 50mm, estos tienen un precio en el mercado de 15 US$/pie3.
Para el Cp1 se parte de la siguiente ecuación para el respectivo calculo

𝐶𝑝1 = 246,4 ∗ 𝑇 0,7396 ∗ 𝐿0,7068

Donde T es el diámetro de la torre en pies y L es la distancia de escaleras (pies)

𝐶𝑝1 = 246,4 ∗ 2,820,7396 ∗ 2,540,7068

𝐶𝑝1 = 1025,135

Finalmente se remplazan estos valores en la ecuación del costo total:

𝐶 = 21494,739 𝑈𝑆$

Lo que equivaldría en moneda colombiana aproximadamente tomando el dólar al precio

actual 2976 pesos colombianos
𝐶 = 63′ 968,343 𝐶𝑂𝑃

3.1.9 Equipo

Temperatura 25°C
Presión 1,2 atm
Entrada 0,01920492
Gas
Salida 0,01574803
Flujos Molares (Kmol/s)
Entrada 0,36636744
Liquido
Salida 0,36982433
Condiciones
Entrada 0,25
de operación Gas
Salida 0,02041
Fracciones Molares de CO2
Entrada 0,058
Liquido
Salida 0,07
Altura Z 3,65461408
Diámetro T 0,1769
Materia Acero inoxidable 304
 Anillo Raschig Cerámico
Tamaño Nominal (mm) 50
ε 0,74
Empaque Cf 65
Ap (ft^2/ft^3) 28
Ap (m^2/m^3) 91,9
ds 0,07250
Cálculo del diámetro (T)
Δ Presión del lecho 400
(L'/G')(pg/pl-pg)^0,5 0,68137667
Diámetro de β 0,02848916
columna Gs 7,65248677
A (área trasnversal en m2) 0,08
T (Diámetro en m) 0,17694314
A (área trasnversal en m2) 25,0854817

3.2 TORRE DE PLATOS

 0.4
0.35
X(molCO2/mol inerte)
0.3
0.25 y = 22.539x - 1.3673
0.2
0.15
0.1 y = 18.782x - 1.136
y = 126573x3 - 23686x2 + 1482.1x - 31
0.05 R² = 0.9997
0
0.06 0.062 0.064 0.066 0.068 0.07 0.072 0.074 0.076 0.078
Y(mol CO2/mol inerte)

curva de equilibrio L/G=1 L/G=1

Etapas Poly. (curva de equilibrio) Linear (L/G=1)
Linear (L/G=1)

Figura 11. Equilibrio Co2 – disolvente en relaciones molares, operatoria del sistema y
número de platos teóricos.
3.2.1 Suposiciones iniciales
A.) Distancia entre platos
La separación entre platos se fijó mediante la tabla 6,1 del Treybal, tomando como
referencia una moción de más o menos cual sería el diámetro de la torre.
De esta forma se tenía la certeza que la torre no superaría un metro de diámetro por tanto
el espaciamiento entre platos fue de 0,5 m.
B.) Diámetro de orificio (d0)
El diámetro de orificio debe suponerse en un rango de 3-12 cm según la tabla 6,2 del
Treybal. De esta forma se supuso que el diámetro de orifico sería de 3 mm.
C.) Paso (P’)
El valor del paso debe estar dentro del rango de 2,5 𝑑0 < 𝑃′ < 5 𝑑0. El paso se fijó en
9mm siendo 𝑑0 = 0,003m
D.) Tipo de arreglo
Se escogió un arreglo triangular ya que este abarca más cantidad de espacios que el
cuadrado.
 Figura 12. Tipo de arreglo.
3.2.2 Determinación del plato perforado
Para el cálculo del diámetro perforado se deben determinar una serie de variables usando
los valores correspondientes a la parte inferior de la torre puesto que es allí donde se
manejan los mayores flujos.
A.) Velocidad de inundación del gas
La velocidad de inundación se puede calcular con la ecuación 6,29 del Treybal la cual es
una ecuación empírica y depende de las unidades que se manejes, a continuación, se
presentan las dos ecuaciones.
𝜌𝐿 − 𝜌𝑔 1
𝑉 𝑓 = 𝐶𝑓 ( )2 = 1,35 𝑚/𝑠
𝜌𝑔
Ecuación 39. Vf
1 𝜎 0,2
𝐶𝑓 = [∝ 𝐿𝑜𝑔( ′ ) + 𝛽]( ) = 0,046
𝐿 𝜌𝑔 0,5 0,020
( ′ )( )
𝐺 𝜌𝐿
Ecuación 38. Cf
𝐴
Los parámetros ∝ y 𝛽 dependen primeramente del parámetro 𝐴0 y de acuerdo con esta
𝑎
expresión el Treybal en la tabla 6,2 tiene diferentes relaciones para el calculo de estos
parámetros.
𝐴𝑜 𝑑𝑜
= 0,907( ′ )2
𝐴𝑎 𝑃
Ecuación 38. Parámetro Ao/Aa.
𝐴𝑜
= 0,12
𝐴𝑎
Como el parámetro 𝐴𝑜/𝐴𝑎 es mayor a 0,1, se utilizan las siguientes relaciones para ∝ y 𝛽:}
∝= (0,0744𝑡 + 0,01173) = 0,049
𝛽 = 0,0304𝑡 + 0,015 = 0,0302

B.) Velocidad de operación

La velocidad de operación está dada en función de la velocidad de inundación mediante la
siguiente expresión:
𝑉 = 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐸𝑆𝑃𝑈𝑀𝐴𝑁𝑇𝐸 ∗ 𝑉𝑓
𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐸𝑆𝑃𝑈𝑀𝐴𝑁𝑇𝐸 = 0,75
Ecuación 41. Velocidad de operación
𝑉 = 1,01 𝑚/𝑠

C.) Calculo de área neta.

Sabiendo ya la velocidad de operación del gas, sabiendo la relación entre flujo y velocidad
se puede conocer el área neta.
𝑄𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑎𝑠
𝐴𝑛 =
𝑉
Ecuación 42. Área neta.
𝐴𝑛 = 0,11 𝑚2

D.) Calculo de área trasversal de la torre.

El área transversal corresponde a la región como muestra el diagrama 16. Se puede
calcular como se indica en la ecuación 43.
𝐴𝑛
𝐴𝑡 =
𝐴𝑑
1 − 𝐴𝑡
Ecuación 43. Área Transversal.

El valor de la relación 𝐴𝑑/𝐴𝑡se lee de la tabla 6,1 del Treybal, teniendo en cuenta la longitud
w escogida al principio, esta fue de 0,7xT.
𝐴𝑡 = 0,12𝑚2
Ya se tiene el área transversal de la torre, por lo que mediante la siguiente relación se
puede despejar el diámetro de la torre:
𝜋𝑇 2
𝐴𝑡 =
4
Ecuación 44. Relación de área transversal con el diámetro de la torre.
Despejando obtenemos un diámetro calculado:
𝑇 = 0,4 𝑚
Al igual que en la torre empacada, el factor de sobrediseño es del 10%, por tanto el
diámetro de sobrediseño viene dado por la siguiente expresión.
 𝑇𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 1,1𝑇
Ecuación 45. Relación de área transversal con el diámetro de la torre.
𝑇𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 0,44𝑚
Ahora mediante el catálogo de NORTON se encuentra el diámetro comercial más cercano
al diámetro de sobre diseño.
𝑇𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 = 0,46𝑚
3.2.3 Determinación de las áreas características del plato perforado, número de
orificios y altura del rebosadero
Primero se debe recalcular los valores de las medidas de los platos con el área comercial,
como se observa en la siguiente muestra de cálculos:
𝜋∗𝑇𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 2
𝐴𝑡 𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 = 4

Ecuación 46. Calculo del área comercial.

𝐴𝑡 𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 = 0,17 𝑚2
𝐴𝑑
𝐴𝑑 = ∗ 𝐴𝑡
𝐴𝑡
Ecuación 47. Calculo del Ad.
𝐴𝑑 = 0,015 𝑚2
𝐴𝑑
𝐴𝑛 = 𝐴𝑡 𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙(1 − )
𝐴𝑡
Ecuación 48. Calculo del An.
𝐴𝑛 = 0,11 𝑚2
𝐴𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠 𝑦 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 = 0,2𝐴𝑡 𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙
Ecuación 49. A ocupada por vigas y puntos.
𝐴𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠 𝑦 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 = 0,1312 𝑚2
𝐴𝑎 = 𝐴𝑡 𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 − 2𝐴𝑑 − 0,2𝐴𝑡 𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙
Ecuación 50. Aa.

𝐴𝑎 = 0,056 𝑚2
𝐴𝑜
𝐴𝑜 = ( )𝐴𝑎
𝐴𝑎
Ecuación 51. Ao.
𝐴𝑜 = 0,006
 𝐴𝑜
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 =
𝑑𝑜 2
𝜋∗
4
Ecuación 52. Numero de orificios
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 = 810
Ahora se procede a calcular las condiciones geométricas de cada plato, en la siguiente
figura se muestra que determina cada distancia.

Figura 13. Condiciones geométricas.

 Altura del rebosadero (W)

𝑤 = 0,7𝑇𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙
Ecuación 53. Altura del rebosadero
𝑤 = 0,32 𝑚

 Distancia desde el centro del plato (𝒅𝒄𝒘)

𝑑𝑐𝑤 = 0,3562𝑇𝑐𝑜𝑚𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙
Ecuación 54. Distancia desde el centro del plato
𝑑𝑐𝑤 = 0,16𝑚

 Distancia entre canales de descenso (Z)

𝑍 = 2𝑑𝑐𝑤
Ecuación 55. Distancia entre canales de descenso
𝑍 = 0,33𝑚

 Ancho promedio de cada plato (z)

 𝑇+𝑤
𝑧=
2
Ecuación 56. Ancho promedio de cada plato.
𝑧 = 0,39𝑚

3.2.4 Criterio de inundación

El criterio de inundación se define de la siguiente manera:
𝑡
ℎ𝑤 + ℎ1 + ℎ3 <
2
Ecuación 56. Criterio de inundación
Siendo
ℎ𝑔 = 0,05 𝑚

ℎ3 = 0,003 𝑚

ℎ1 = 0,02 𝑚
Se cuenta entonces con todos los valores necesarios para el cálculo del criterio de
inundación, para esto se aplica la ecuación teniendo en cuenta que:
𝑡
ℎ𝑤 + ℎ1 + ℎ3 <
2
0,1𝑚 < 0,25𝑚
Por lo que se puede concluir que no se inunda.
3.2.5 Criterio de lloriqueo
Se debe verificar la velocidad de lloriqueo 𝑉𝑜𝑤, el criterio dice que:
𝑉𝑜 > 𝑉𝑜𝑤
Ecuación 65. Criterio de lloriqueo

Si se cumple la desigualdad, la torre no llora; para hallar la velocidad de lloriqueo se utiliza

la siguiente ecuación:
0,379 2,8
𝑉𝑜𝑤 ∗ 𝜇𝑔 𝜇𝑔2 ∗ 𝜌𝐿 𝐿 0,293 2 ∗ 𝐴𝑎 ∗ 𝑑𝑜 ( 𝑍 )0,724
= 0,0229 ( ) ( ) ( ) 𝑑𝑜
𝜎𝑔𝑐 𝜎 ∗ 𝑔𝑐¨ ∗ 𝜌𝑔 ∗ 𝑑𝑜 ∗ 𝜌𝑔 𝑑𝑜 √3𝑃′3
El valor de la velocidad de lloriqueo es:
𝑉𝑜𝑤 = 8,04 𝑚/𝑠
Ya que la 𝑉𝑜=9,01 𝑚/𝑠, se cumple el criterio de que 𝑉𝑜>𝑉𝑜𝑤, por lo tanto, la torre no llora.

3.2.5 Criterio de arrastre

Se mira el arrastre fraccional E:
 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑡𝑟𝑎𝑝𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑔𝑎𝑠/𝐴𝑡𝑡
𝐸=
𝐿 + +(𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑡𝑟𝑎𝑝𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑔𝑎𝑠/𝐴𝑡𝑡)
Ecuación 66. Criterio de arrastre.

El arrastre fraccional se calcula mediante la figura 6,17 del Treybal y para calcularla se debe
tener el siguiente valor:
𝐿′ 𝜌𝑔
√ = 0,8
𝐺′ 𝜌𝐿
𝑉
Y además de eso el valor de 𝑉𝑓 = 0,75.
El valor del arrastre fraccional encontrado fue de: 𝐸=0,0000045. El criterio para que no haya
arrastre dice que 𝐸<0,1, como el criterio se cumple, por tanto no hay arrastre en la torre.

3.2.7 EFICIENCIA DE LA TORRE Y PLATOS REALES

La eficiencia global de la torre está dada por:
𝑃𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠
𝐸𝑜 =
𝑃𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠

De esta ecuación es necesario saber el número de platos reales, como no lo sabemos,

para encontrar la eficiencia global utilizan las siguientes ecuaciones:

1
𝐿𝑜𝑔 [1 + 𝐸𝐸𝑀𝐺 (𝐴 − 1)]
𝐸𝑜 = = 0,62
1
𝐿𝑜𝑔(𝐴)

Donde:

(𝐿𝑠 /𝐺_𝑠)
𝐸𝐸𝑀𝐺 : Es la eficiencia Murphee del gas corregida por arrastre y 𝐴 = 𝑚
= 2,34

𝐸𝑀𝑔
𝐸𝑀𝑔𝐸 = 𝐸 = 0,72
1+𝐸𝑀𝑔 ( )
1−𝐸

Para hallar 𝐸𝑀𝑔 se cuenta con tres casos:

 Caso 1: El líquido está perfectamente mezclado, el número de Péclet 𝑃𝐸 → 0, y

𝐷𝐸 → ∞. Para este caso las eficiencias son iguales:

𝐸𝑀𝑔 = 𝐸𝑀𝑔𝐸
  Caso 2: Liquido en flujo tampón (muy laminar) 𝑃𝐸 → ∞ y 𝐷𝐸 → 0. En este caso la
eficiencia Murphee es:
𝑚𝐺
𝐿
𝐸𝑀𝑔 = 𝑚𝐺 (𝑒 𝐸𝑜𝑔 𝐿 − 1)

 Caso 3: Flujo intermedio, en este caso la eficiencia Murphee del gas se define
como:

1 − 𝑒 −(𝜂+𝑃𝑒) 𝑒 (𝜂−1)
𝐸𝑀𝑔 = 𝐸𝑜𝑔 ∗ + 𝜂 = 0,71
𝜂 + 𝑃𝑒 𝜂 [1 + ( )]
(𝜂 + 𝑃𝑒) [1 + ( )] 𝜂 + 𝑃𝑒
𝜂

𝑃𝑒 4𝑚𝐺 𝐸𝑜𝑔 0.5

𝜂= [(1 + ) − 1] = 0,015
2 𝐿 𝑃𝑒

𝑍2
𝑃𝑒 = = 1,75
𝐷𝐸 𝜃𝐿
2
3,67
𝐷𝐸 = (3,93 ∗ 10−3 + 0,0171𝑉𝑎 + + 0,1800ℎ𝑊 ) = 0,094
𝑍

La ecuación para 𝐸𝑜𝑔 es:

𝐸𝑜𝑔 = 1 − 𝑒 −𝑁𝑡𝑜𝑔 = 0,71

Donde:
1 1 𝑚𝐺 1
= +
𝑁𝑡𝑜𝑔 𝑁𝑡𝑔 𝐿 𝑁𝑡𝑙
𝑞
0,776 + 4,57ℎ𝑤 − 0,238𝑉𝑎 ∗ 𝜌𝑔0,5 + 104,6 𝑍
𝑁𝑡𝑔 = 0,5 = 1,25
𝑆𝑐𝑔
0,5
𝑁𝑡𝐿 = 40000𝐷𝐴𝐵𝐿 (0,213 ∗ 𝑉𝑎 ∗ 𝜌𝑔0,5 + 0,15)𝜃𝐿 = 16704,3

𝜃𝐿 = (𝑧𝑍ℎ𝐿)/𝑞 = 0,66
Para este caso, se eligió el caso intermedio ya que el flujo no es totalmente laminar ni
está completamente mezclado.
Posteriormente resolvemos las ecuaciones anteriores. El cual los resultados obtenidos
fueron:

EFICIENCIA DE LA TORRE Y PLATOS REALES

m 18,78224718

A 2,34

EmgE 0,72

Emg 0,72

Eo 0,71

η 0,41

Pe 1,74

Ntog 1,25

Eog 0,713787201

DE 0,09

ӨL 0,66

Ntg 1,25

Ntl 16704,32

DABL 0,66

Scg 1,36

NP ideales 2,97

Np reales 4,0

Altura de platos (m) 7,92

Tabla 9. Resultados columna de platos.

3.2.8 CAÍDA DE PRESIÓN DE LA TORRE

La caída de presión está dada por el producto de numero de platos reales y la caída de
presión por plato, en condiciones de operación a presión atmosférica es de 500Pa por plato.
 Δ𝑃𝑇 = 𝑁𝑝𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠 ∗ Δ𝑃𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜

Δ𝑃𝑇 = 1577,4 𝑃𝑎
La altura del tapón hidráulico se expresa como:

1,25∗Δ𝑃𝑇
ℎ𝑙 = 𝜌𝐿 𝑔
= 1,5m

3.2.9 ALTURA DE LA TORRE

Para la altura de la torre se tienen en cuanta los diámetros de la tubería de entrada y
salida de gas y líquido, espacios considerados por factores de seguridad, altura de tapón
hidráulico y altura de platos.
ℎ𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 = 𝑡 ∗ 𝑁𝑝 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠 = 0,5 ∗ 4

ℎ𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 = 2 𝑚

ℎ 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = ℎ𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 + ℎ𝑙 + ℎ𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 = 3,7 m

3.2.10 COSTOS DE LA COLUMNA DE ABSORCIÓN

COSTO DE LA TORRE
La torre estará construida de acero inoxidable y contará con platos perforados. Para realizar
los cálculos de costo de los equipos utilizaremos la información de los equipos calculada
anteriormente del dimensionamiento de estos. Con la información y con ayuda de la tabla
A.1, tabla A.2, tabla A.3, figura A.8, tabla A.4, tabla A.6 y figura A.9 del Apéndice A del libro
del Turton. Para así realizar los escalamientos según los índices de Marshall.

EQUIPO K1 K2 K3 B1 B2
TORRE 3,4974 0,4485 0,1074 2,25 1,82
PLATOS 2,9949 0,4465 0,3961 - -
Tabla 10. Coeficientes Turton.

D (m) 0,46
H (m) 3,7
No platos reales 4
P (atm) 1,2
A (m^2) 0,17
V (m^3) 0,615
Tabla 11. Datos para cálculo de costos de la torre.
El costo se halla

𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸) = 𝐶𝑃0 𝐹𝐵𝑀

𝑙𝑜𝑔𝐶𝑃0 = 𝐾1 + 𝐾2 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ∗ 𝑉 + 𝐾3 ∗ (𝑙𝑜𝑔 ∗ 𝑉)2

𝑙𝑜𝑔𝐶𝑃0 = 3,4974 + 0,4485 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ∗ 0,615 + 0,1074 ∗ (𝑙𝑜𝑔 ∗ 0,615)2

𝐶𝑃0 = 2000,1

Siendo 𝐹𝐵𝑀 = 𝐵1 + 𝐵2 ∗ 𝐹𝑃 ∗ 𝐹𝑀
(𝑃 + 1) ∗ 𝐷
+ 0,0315
2[850 − 0,6 ∗ (𝑃 + 1)]
𝐹𝑃 =
0,0063
(1,2 + 1) ∗ 0,46
+ 0,0315
2[850 − 0,6 ∗ (1,2 + 1)]
𝐹𝑃 = = 0,56
0,0063
𝐹𝑀 = 3,5
𝐹𝐵𝑀 = 2,25 + 1,82 ∗ 0,56 ∗ 3,5 = 5,79

𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸−2001) = $11 500

COSTO DE LOS PLATOS

Como nuestra área no está en el rango de la tabla, se calcula primero para el área mínima
0,07 m^2.

A (m^2) 0,07
D (m) 0,3
Np 4

Tabla 11. Datos para cálculo de costos de los platos.

El costo se halla 𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆) = 𝐶𝑃0 ∗ 𝑁𝑃 ∗ 𝐹𝐵𝑀 ∗ 𝐹𝑞

𝑙𝑜𝑔𝐶𝑃0 = 𝐾1 + 𝐾2 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ∗ 𝐴 + 𝐾3 ∗ (𝑙𝑜𝑔 ∗ 𝐴)2

𝑙𝑜𝑔𝐶𝑃0 = 2,9949 + 0,4465 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ∗ 0,07 + 0,3961 ∗ (𝑙𝑜𝑔 ∗ 0,07)2

 𝐶𝑃0 = 1017,54

𝑙𝑜𝑔𝐹𝑞 = 0,4771 + 0,08516 ∗ 𝑙𝑜𝑔𝑁𝑝 − 0,3473(𝑙𝑜𝑔𝑁𝑝 )2

𝑙𝑜𝑔𝐹𝑞 = 0,4771 + 0,08516 ∗ 𝑙𝑜𝑔4 − 0,3473(𝑙𝑜𝑔4)2

𝐹𝑞 = 1,64

𝐹𝐵𝑀 = 1,8

𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆−2001) = $ 3 004

𝐶𝐵𝑀(𝐶𝑂𝐿𝑈𝑀𝑁𝐴 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁−2001) = $ 14 500

Para hallar el costo de la torre actual se recurre al método de escalamiento con los índices
de Marshall
𝐶2
𝐼2 = 𝐼1 ∗ ( )0,6
𝐶1

1473,3 0,6
𝐶𝐵𝑀(𝐶𝑂𝐿𝑈𝑀𝑁𝐴 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁−2011) = 14 500 ∗ ( ) = $ 17 400
1093,9

𝐶𝐵𝑀(𝐶𝑂𝐿𝑈𝑀𝑁𝐴 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁−2011) = 52 000 000 𝐶𝑂𝑃

3.2.11 EQUIPO 2

Temperatura 25°C
Presión 1,2 atm
Entrada 69,14
Gas
Salida 56,7
Flujos molares (Kmol/h)
Entrada 1318,9
Liquido
Salida 1331,4
Condiciones
de operación Entrada 0,025
Gas
Salida 0,02
Fracciones molares de CO2
Entrada (X0) 0,062
Liquido
Salida (XNp) 0,08
Material Acero Inoxidable 316
Velocidad del gas a la entrada 1,15 m/s
Caída de presión 3,280 kPa
 Tipo Perforado
Material Acero inoxidable
diámetro de orificio 3 mm
Platos Área total de orificio 7,1E-6 m2
No. Orificios 810
Velocidad de orificio 15,56 m/s
Co 1,2

Área Transversal de la torre 0,17 m2

Altura entre platos 0,1 m

Diseño
Altura total 3,7 m

Altura de sello 0,5 m

Referencias
[1] E.R. TREYBAL. Operaciones de Transferencia de Masa. Mc Graw Hill. Segunda Edición.