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132 ENCOFRADO FIERRERÍA

GERENCIA
GERENCIAZONAL
ZONALDE
DEAYACUCHO
AYACUCHO

SEPARATA

ENCOFRADO
FIERRERÍA

2011
AYACUCHO - PERÚ
SEN CICO GEREN CIA Z ON AL
AYA CUCH O
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MÓDULOS
Encofrado Fierrería

No. Página

Módulo 1 Encofrado y armadura para


estructuras de cimentación............................03

Módulo 2 Encofrado y armadura para


estructuras básicas........................................77

Módulo 3 Encofrado y armadura para


estructuras especiales.................................116

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MÓDULO 01
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Encofrado y Armadura
para Estructuras de
Cimentación
PREPARAR ARMADURA PARA ZAPATA

OPERACIONES:
Medir y marcar
Cortar alambre
Cortar fierro
Marcar distribución de fierro.
Amarrar fierros.

HERRAMIENTAS:
Banco de fierro
Metro-Articulado
Wincha
Crayón
Arco de sierra
Hoja de sierra
Cizalla de mano
Yunque
Cincel
Comba
Tortol de fierro
Cizalla eléctrica
Guantes de cuero
Gafas de protección
Cascos

CIMIENTOS

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Los cimientos son partes de las estructuras que actúan como transición entre las mismas
estructuras y el suelo portante. Condición esencial de una apropiada cimentación es que las
presiones transferidas al suelo portante no excedan las presiones admisibles,
correspondientes al suelo de que se trate. También es exigible que no produzcan
asentamientos diferenciales excesivos entre secciones de una estructura.

Tipos de Cimentación.-

Si cercanas a las superficie de los terrenos existen capas de suelo con apropiada capacidad
portante, las cimentaciones son diseñadas como cimentaciones superficiales, pero si los
estratos cercanos a la superficie no son adecuados para soportar las cargas previstas en cada
caso en particular, la cimentación es proyectada mediante pilotes, llegando estos hasta capas
de suelo que se encuentran generalmente a considerable profundidad. Entre las
cimentaciones superficiales tenemos:

 Cimentaciones para muros portantes.

 Zapatas de concreto armado aisladas o combinadas.

 Plateas o placas de cimentación.

A.- Cimentaciones para Muros Portantes.-

Este tipo de cimentación es empleado en viviendas y en edificios hasta 5 pisos


estructurados con muros portantes. La cimentación está constituida por el cimiento y el
sobrecimiento, conformando una cimentación escalonada, construida por razones prácticas
en dos etapas.

La profundidad y ancho de las excavaciones de zanjas se da en los planos de cimentación en


cada caso en particular, sin embargo se puede mencionar que para un suelo conglomerado
o en mezclas de grava y arena las dimensiones mínimas serán de 0.60 m. de profundidad
por 0.40 m. de ancho. En suelos blandos como la arena fina o suelta o arcillas, la dimensión
mínima será de 0.80 de profundidad por 0.50 m. de ancho.

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El alto del cimiento nos será menor de 0.50 m. y no debe confundirse con la profundidad de
la excavación, el espesor de los sobrecimientos es el mismo que el de los muros; el alto es
variable, depende del relieve del terreno y de los niveles de pisos terminados, previstos en
los planos, por razones prácticas se asume un mínimo de 0.30 m. de alto, sin embargo se
recomienda que los sobrecimientos siempre sobrepasen el nivel de los pisos terminados en
0.20 m. para proteger los muros de la humedad.

En terrenos firmes suele especificarse concreto simple para los cimientos corridos, en
cimentaciones sobre suelos blandos pueden ser necesarios cimientos de concreto armado.

Las dosificaciones usuales del concreto simple son:

 Cimientos: Cemento hormigón, proporción 1:10 en volumen más piedra grande de


diámetro nominal no mayor que 25 cm. en proporción que no exceda el 30% del
volumen total. La resistencia que cabe esperarse en este tipo de concreto es de 50 a 100
kg/cm2.

 Sobrecimientos: Cemento hormigón 1:8 en volumen más piedra mediana de 10 cm,


máximo de diámetro nominal y en cantidad que no sobrepase el 25% del volumen total.
La resistencia mínima del concreto será menor que 100 kg/cm2.

B.- Zapatas de Concreto Armado.-

Son elementos estructurales que corresponden al tipo de estructuración aporticado. Este


modelo de estructuración está constituido por un conjunto de pórticos distribuidos
espacialmente de acuerdo al planteamiento arquitectónico que corresponda a cada
proyecto en particular. Un pórtico está conformado por columnas y vigas; las vigas el peso
de los techos y sobrecargas correspondientes, transfiriéndolos a las columnas, en este caso
los tabiques con construidos posteriormente y no desempeñan ninguna función
estructural.

Las cargas cobre las columnas son cargas concentradas que son transmitidas al suelo a
través de las zapatas, en consecuencia las zapatas vienen a constituir los elementos
estructurales que cumplen la función de transición entre las columnas y el suelo portante.

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Las zapatas constituyen la base de las columnas, son siempre armadas y cuya armadura
(parrilla) está ubicada en la parte inferior de las mismas. La resistencia exigida para el
concreto de las zapatas es especificada en los planos de estructura de cada proyecto en
particular, desde luego no es permitida la adición de piedras grandes desplazadoras.

Las zapatas se clasifican en:

 Zapatas Aisladas.- Sirve de base a una columna, actúa independientemente una de


otra.

 Zapatas Combinadas.- Sirve de base a dos o más columnas.

 Zapatas Conectadas.- Cuando las zapatas están unidas por una viga de cimentación.

Por el número de armaduras (parrillas), las zapatas pueden ser:

 Simples.- Aquellas que tienen una sola parrilla.

 Doblemente reforzadas.- Son las zapatas que llevan doble parrilla.

ZAPATAS

Son elementos de concreto armado que reciben las cargas de las columnas, las transmiten al
terreno distribuyéndolas.

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Tipos

a. Zapatas Aisladas
Cuando existe una zapata para cada columna,
actuando independiente una de otra.

b. Zapatas combinadas.- Cuando una zapata sirve de


cimiento a dos o más columnas.

c. Zapatas
conectadas
Cuando dos zapatas se
encuentran unidas por una viga de
cimentación.

Representación Grafica

a. En planta
La Zapata está representada por un cuadrado o rectángulo de acuerdo a sus dimensiones,
además están ubicadas las columnas que descansan sobre ella.

Las armaduras están representadas por dos trazos gruesos, perpendiculares entre si sobre
los que se indican su diámetro y espaciamiento.

También está indicado el corte que siempre pasará por la columna.

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b. En
corte
Está representada por un rectángulo sobre el cual están dibujadas las columnas cortadas,
los fierros longitudinales, están con líneas gruesas y las transversales (perpendiculares al
plano de corte) con puntos.

Además de las dimensiones de la zapata y de la columna, están acotados los fierros usando
flechas que indican su diámetro, espaciamiento y las longitudes de los ganchos, cuando el
fierro dobla perpendicular al plano, se indica con una flecha la longitud de doblado.
Ejemplo: dobla 25cm.

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Además en la planta y el corte estarán indicados:

Calidad del concreto : Según diseño f ’c

Calidad del fierro : Según diseño fy

Recubrimientos Fondo : 7.5 cm. sin solado

5.0 cm. con solado

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Lateral: 7.5 cm. Sin encontrar

5.0cms Encontrada

Resistencia del terreno t : Según prueba de carga

ESPECIFICACIONES: f ‘c’ : 175 kg/cm2

Fy : 4200 kg/cm2

Recubrimiento: Fondo : 7.5cm

Lateral : 7.5cm

T = 2.5 kg/cm2

SISTEMA INTERNACIONAL DE MEDIDAS

Unidades básicas.

Magnitud Nombre Símbolo


Longitud metro m
Masa kilogramo kg
Tiempo segundo s
Intensidad de corriente eléctrica ampere A
Temperatura termodinámica kelvin K
Cantidad de sustancia mol mol
Intensidad luminosa candela cd

Unidades derivadas sin dimensión.

Magnitud Nombre Símbolo Expresión en


unidades SI básicas
Ángulo plano Radián rad mm-1= 1
Ángulo sólido Estereorradián sr m2m-2= 1

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Unidades SI derivadas.

Magnitud Nombre Símbolo


Superficie metro cuadrado m2
Volumen metro cúbico m3
Velocidad metro por segundo m/s
Aceleración metro por segundo cuadrado m/s2
Número de ondas metro a la potencia menos uno m-1
Masa en volumen kilogramo por metro cúbico kg/m3
Velocidad angular radián por segundo rad/s
Aceleración angular radián por segundo cuadrado rad/s2

Múltiplos y submúltiplos decimales

Factor Prefijo Símbolo Factor Prefijo Símbolo


1024 yotta Y 10-1 deci d
1021 zeta Z 10-2 centi c
1018 exa E 10-3 mili m
1015 peta P 10-6 micro μ
1012 tera T 10-9 nano n
109 giga G 10-12 pico p
106 mega M 10-15 femto f
103 kilo k 10-18 atto a
102 hecto h 10-21 zepto z
101 deca da 10-24 yocto y

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SISTEMA MÉTRICO DECIMAL

Unidades de Longitud:

Kilómetro Km. 1.000 m.


Hectómetro Hm. 100 m.
Decámetro Dm. 10 m.
METRO m. 1 m.
decímetro dm. 0,1 m.
centímetro cm. 0,01 m.
milímetro mm. 0,001 m

Unidades de Superficie:

Kilómetro cuadrado Km2 1.000.000 m2


Hectómetro cuadrado Hm2 10.000 m2
Decámetro cuadrado Dm2 100 m2
metro cuadrado m2 1 m2
decímetro cuadrado dm2 0,01 m2
centímetro cuadrado cm2 0,0001 m2
milímetro cuadrado mm2 0,000001 m2

CONVERSIÓN DE UNIDADES:

Sistema Ingles (SI) a Sistema Métrico (SM)

Para convertir: Multiplicar por: Para obtener:


pulgadas 25.4 milímetros
pulgadas 2.54 centímetros
pies 0.3048 metros
onza (peso) 28.35 gramos
onza (fluido) 29.573 mililitros

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Para convertir: Multiplicar por: Para obtener:


libras 453.6 gramos
libras 0.4536 kilogramos
centímetros
pulgadas cúbicas 16.3871
cúbicos
cuartos 0.946352946 litros
grados Fahrenheit (°F) restar 32 y dividir por 1.8 grados Celsius (°C)

Sistema Métrico (SM) a Sistema Ingles (SI)

Para convertir: Multiplicar por: Para obtener:


milímetros 0.03937 pulgadas
centímetros 0.3937 pulgadas
metros 3.281 pies
gramos 0.0235274 onza (peso)
mililitros 0.002205 onza (fluido)
gramos 2.2046 libras
kilogramos 0.0310237 libras
centímetros cúbicos 0.0338 pulgadas cúbicas
litros 1.057 cuartos
multiplicar por 1.8 y
grados Celsius (°C) grados Fahrenheit (°F)
sumar 32

HERRAMIENTAS

Escuadra Plana

Es un instrumento de verificación y trazado, formado de una pieza de metal o de dos o de tres


piezas de madera, colocadas en ángulo recto (noventa grados). Existen de diversas
dimensiones, siendo las mas usadas las de treinta centímetros (30 cm.)

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Tipos

Por el material:

 Escuadras metálicas: por lo general de acero.

 Escuadras de madera.

Maneras de comprobar la escuadra.

 Escoja una tabla de un ancho aproximadamente igual al largo de la hoja de la escuadra.

 Compruebe, al ojo la rectitud del canto de la tabla.

 Trace usando la escuadra, una línea en la tabla.

 Apoyando al borde interior de la base de la escuadra, en una de las aristas de la tabla.

 Voltee la escuadra y haga coincidir el filo exterior de la hoja con la línea de trazo.

 Manteniendo el borde interior de la base de la escuadra, apoyando en arista.

 Si el trazo coincide la escuadra es exacta.

Usos.

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Se usa para:

 Trazar perpendiculares.

 Comprobar ángulos rectos (90º).

Condiciones de uso y conservación.

 Antes de usar una escuadra verifique su exactitud.

 La escuadra metálica guárdela en lugares protegidos de la humedad.

 No golpee la escuadra, puede perder su precisión.

Escuadra de Tope

También es conocida como tacón, es un instrumento de madera o metal, constituido por dos
piezas colocadas en ángulo recto denominadas hoja y base.

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LAPIZ DE CARPINTERO

Es una barra de carbón que se presenta rodeada de


una envoltura de madera.

Usos

 Se usa para marcar, trazar y hacer anotaciones.

Condiciones de uso y conservación.

 No deje tirado el lápiz, puede extraviarse entre los escombros.

TIRALINEA

Herramienta manual que conformada por depósitos sustancias colorante, eje y cordel.

Partes

 Deposito: Recipiente cilíndrico, de metal o plástico, cuya tapa cuenta con un orificio.

 Sustancia colorante: Tiza en polvo, ocre, cal, yeso u otro material similar, contenida en
el deposito, a fin de teñir el cordel.

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CORDEL

Hilo delgado de dos a tres milímetros de diámetro (2-3


mm), un extremo va fijado al eje donde se desarrolla y el
otro cuenta con un tope.

Usos

El tiralíneas se usa para unir, con una línea recta, dos puntos previamente determinados.

Condiciones de uso y conservación

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 Evite que el cordel se moje.

 Cuando no lo use, manténgalo limpio y seco con el cordel enrollado en su eje.

Revise periódicamente el estado del cordel y cámbielo cuando presente signos de deterioro.

ARCO DE SIERRA

Es una herramienta manual compuesta por un arco metálico, donde se monta la hoja de sierra
por medio de pernos.

El arco metálico puede ser tubular o rígido, generalmente es extensible, está provisto de un
mango aislante que puede ser de plástico o de goma, así mismo tiene un par de tornillos,
previstos de pequeños pernos donde se monta la hoja, uno de los tornillos es roscado y está
dotado de una tuerca tipo Mariposa que sirve para trabajar la hoja.

EL ACERO

Es aquél fierro que es maleable a determinada temperatura y que posee suficiente proporción
de carbono para endurecer fuertemente cuando sufre un enfriamiento rápido. La proporción
de carbono en el acero varía de 0.10 a 1.5%.

El acero empleado en la construcción es el denominado acero dulce de construcción, los


aceros que se emplean con mayor frecuencia en el país para concreto armado son los

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producidos por SIDER PERU y ACEROS AREQUIPA S.A.; son de sección circular con estrías, se le
conoce como acero corrugado de 60° cuyo punto de fluencia es de 4,200 kg/cm², valor
conocido en los planos de estructuras como fy.

Esfuerzo de Fluencia (fy).- es aquél esfuerzo más allá del cual el acero deja de comportarse
elásticamente, sufriendo una deformación permanente.

Longitud de Desarrollo.- Es la longitud que se da al fierro para que pueda adherirse


adecuadamente al concreto.

Clasificación:

Las armaduras para el concreto de acero se


clasifican en:

a) BARRA LISA.- Son recomendables


para aquellos casos en que se
necesitan realizar fácilmente las
operaciones doblado y desdoblado, o
en los que se necesitan barras
cilíndricas de superficies lisas.

b) BARRAS CORRUGADAS.- Se entiende como barras de acero corrugadas a las que


presentan resaltes o estrías que por sus características mejoran su adhesión al concreto.

Usos:
El acero se usa en la preparación del concreto armado a fin de permitir que los elementos
estructurales (escaleras, zapatas, columnas, vigas, losas, etc.) Puedan soportar los esfuerzos
de tracción a los que se están sometidos.
Participa en la resistencia que la adherencia entre el concreto y el acero se desarrolle en forma
eficaz, es decir que no se produzcan corrimientos del acero en la masa del concreto.

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A efecto de satisfacer esta exigencia, las barras de refuerzos empleados en concreto armado
son corrugados, previstas de resaltes o protuberancias.

Dimensiones y Pesos

Diámetro Área de la sección Perímetro nominal Peso


(db) Cm2 cm. Kg/m.
6 mm. 0.28 1.80 0.22
8 mm. 0.50 2.51 0.40
3/8” 0.71 3.00 0.56
12 mm. 1.13 3.77 0.89
½” 1.29 3.99 0.99
5/8” 2.00 4.99 1.55
¾” 2.84 5.99 2.24
1” 5.10 7.99 3.97
1 3/8” 10.60 11.25 7.91

Identificación.-

Es importante diferenciar las barras cuyos diámetros corresponden a milímetros (8 y 12 mm)


de las barras de 3/8” y 1/2 “. El error en que se pueda incurrir por ejemplo emplear barras de
8 mm en lugar de las de 3/8” acarreará sustancial disminución de la resistencia de las
estructuras con el potencial y grave riesgo que eso implica.

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OPERACIONES

MEDIR Y MARCAR

Operación que tiene la finalidad de determinar la distancia entre 2 puntos o mostrar cualquier
longitud para la ejecución de un trabajo, marcando una línea con el fin de efectuar cortes o
indicar el límite de una sección o longitud.

Proceso de Ejecución:

Se presentan 2 casos:

 CASO I: MEDIR Y MARCAR FIERRO

1. Coloque y ordene las barras sobre cuartones,


una al costado de la otra, haciendo coincidir
uno de sus extremos, usando una comba para
hacer coincidir un extremo.

2. Determine las medidas sobre las barras


extremas usando la wincha o marcando con un
crayón o una tiza en cada barra, las medidas
requeridas.

3. Marque el resto de las barras. Usando una regla


unir las marcas hechas en las barras extremas,
trazando una línea recta con crayón o tiza.

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CASO II: MEDIR Y MARCAR MADERA

1. Coloque la madera sobre un banco de trabajo o en


un lugar fijo.

2. Mida y marque la longitud deseada.


 Usando la wincha.
 Iniciando la medida en un extremo.
 Marcando la medida requerida con un lápiz.

CORTAR ALAMBRE

Operación que tiene la finalizad de obtener pedazos de alambre negro No. 16 de una
determinada longitud para ser usados en el armado de los fierros que conforman la armadura
de un elemento estructural, se realiza usando comba, cincel, yunque o riel.

Proceso de Ejecución:

1.- Forme rollos con el alambre:

 Separando porciones que tengan aproximadamente una pulgada de grosor.

 Enrollando a lo largo de toda la circunferencia, con un extremo del alambre, en forma


de espiral.

2.- Determine la longitud del rollo:

 Haciendo una marca sobre el rollo.

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 Marcando un punto de referencia en el piso o banco que coincida con la marca del
rollo.

 Desplazando el rollo sobre el piso hasta que la marca vuelva a tocar el piso, marcando
este punto.

 Midiendo la distancia entre las marcas hechas en el piso.

3.- Divida la longitud del rollo:

 De acuerdo a los diámetros de fierro que se va a amarrar, tratando de no desperdiciar


material, divida en partes iguales la longitud total del alambre.

 Marcando en el piso o banco las dimensiones halladas.

4.- Marque sobre el alambre:

 Haciendo coincidir la marca del rollo con el punto de referencia del piso o banco.

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 Desplazando el rollo hasta llegar a la segunda marca trasladando las marcas del piso o
banco al rollo de alambre hasta llegar a la última marca.

5.- Cortar alambre:

 Colocando el rollo sobre un yunque, riel u otra superficie plana.

 Colocando la punta del cincel sobre una de las marcas, golpeándola con una comba
hasta conseguir separarlo.

OBSERVACIONES: En caso de no cortar


totalmente el rollo con el cincel, quebrándolo,
flexionándolo con ambas manos.

PRECAUCIÓN:

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Use guantes de cuero.

CORTAR FIERRO

Operación que tiene la finalidad de dividir las barras de fierro (Habilitar fierro) a la medida
necesaria para preparar las armaduras de los diversos elementos estructurales; se realiza
usando un arco de sierra, cizalla de mano, cizalla de palanca y cizalla eléctrica.

Proceso de Ejecución:

CASO I: CORTAR CON ARCO DE SIERRA

1.- Coloque la barra sobre el banco:

 Asegurándola con clavos y/o colocándola en la trampa.

 Dejando la marca a 10 cm. aproximadamente del extremo del banco.

 Verificando que las venas estén en posición horizontal.

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2.- Iniciar el corte.

 Verificando la posición correcta de la hoja de sierra.

 Colocando el dedo pulgar de la mano izquierda a la altura de la marca, como guía.

 Deslizando la sierra sobre la marca del fierro, hacia atrás, para abrir una ranura inicial.

3.- Corte el fierro.

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 Retirando el dedo pulgar.

 Haciendo correr todo el largo de la sierra, en vaivén, hasta alcanzar una profundidad
igual a la mitad del diámetro.

4.- Quiebre el fierro

 Presionando hacia abajo, hasta quebrarlo.

 Jalando el fierro sobre la trampa, hasta que la ranura quede a 1 cm. del borde de la
trampa.

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 Doblando el fierro, en sentido contrario al de la ranura, hasta partirlo.

CASO II: CORTAR CON CIZALLA DE MANO.

1.- Coloque la cizalla:

 Apoyando un brazo de la cizalla en el suelo, sujetándola con uno de los pies.

 Accionando el otro brazo con las manos, abra las cuchillas.

 Introduciendo la barra a la boca de la cizalla, haciendo coincidir la marca hecha en la


barra con las cuchillas.

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2.- Cortar el fierro:

 Manteniendo el pie sobre el brazo de la cizalla y con las manos presionando hasta
cortar el fierro.

CASO III: CORTAR CON CIZALLA DE PALANCA.

1.- Calibre la cuchilla de la Cizalla:

 Graduando según el diámetro de la barra a cortarse.

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2.- Coloque el tope:

 Fijando el tablón como apoyo, asegurándola en los extremos.

 Fijando un listón de madera sobre el tablón, paralelo a la cizalla, a una distancia “L”
igual a la longitud que tendrá la barra a cortarse.

3.- Introduzca la barra a cortar:

 En la ranura de corte, haciendo que un extremo peque al tope.

OBSERVACIONES:

Cuando no use tope haga coincidir la marca hecha en la barra con la hoja de la cizalla.

4.- Corte la barra:

 Lijando la palanca de la cizalla presiónela hasta cortar totalmente la barra.

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PRECAUCION:

Use guantes de cuero para protegerse.

OBSERVACION:

Cuando los diámetros son pequeños, las varillas pueden ser cortadas de dos en dos, o
más, según la capacidad de corte de la cizalla.

CASO IV: CORTE CON CIZALLA ELÉCTRICA.

1.- Ponga en marcha la máquina:

 Verificando la conexión a la red.

 Observando la dirección de giro,


pisando el pulsador por pedal.

 Presionar la tecla central.

2.- Repita los pasos 1, 2 y 3 del Caso III.

3.- Corte la barra.

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 Pisando el pulsador por pedal, durante todo el corte.

 Retirando el pie del pulsador, produciendo el corte.

OBSERVACIÓN:

Antes de cortar, verifique la posición correcta del contra apoyo.

MARCAR DISTRIBUCION DE FIERRO

Operación que tiene la finalidad de marcar sobre fierro, encofrados o solados. La ubicación de
los diversos componentes de una armadura, se realiza usando un escantillón y una tiza o
crayón.

Proceso de Ejecución:

1.- Prepare un escantillón.

 Marcando sobre una varilla de fierro o listón de madera, la distribución de los


elementos que comprenden una estructura (estribos), según indicaciones de los
planos.

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OBSERVACIONES:

Tenga presente que para confeccionar una armadura se requerirá uno o más escantillones,
según el tipo de armadura.

2.- Marque la distribución de fierros:

 Colocando el escandillón sobre las varillas o encofrados para marcar las distancias
indicadas en el escantillón.

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OBSERVACIONES:

 El escantillón se coloca tanto horizontal como verticalmente.

 Cuando por razones de espacio no es posible usar un escantillón, emplee la wincha.

AMARRAR FIERRO

Operación que tiene la finalidad de amarrar, usando alambre negro número dieciséis, los
diversos fierros que conforman la armadura de un elemento estructural. Se realiza con el
tortol del fierrero.

Proceso de ejecución:

Se presentan 2 casos:

CASO I: AMARRE SIMPLE

1.- Doble el paquete de alambre cortado.

 Por la mitad, tratando de hacer coincidir sus dos puntas o extremos.

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OBSERVACIÓN:

La longitud del alambre dependerá del diámetro de los fierros a amarrar.

2.- Preparar un alambre.

 Tomando del paquete un alambre, forme un lazo uniendo los extremos.

 El lazo deberá medir aproximadamente 5 cm.

3.- Amarre los fierros:

 Tomando el alambre en forma diagonal abrazando ambos fierros,

 Enlazando con la punta del tortol los extremos del alambre doblado.

 Girando el tortol de izquierda a derecha, enroscando los extremos del alambre.

 Palanqueando hacia abajo para asegurar, dándole una vuelta final.

 Retire el tortol y doble las puntas del alambre.

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CASO III: AMARRE CRUZADO

1.- Realice el paso 1 del caso anterior.

2.- Pase el alambre:

 De manera que abrace a una de las barras.

3.- Cruce los extremos del alambre

 Detrás de la barra de manera que sus extremos se crucen diagonalmente.

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4.- Amarre los fierros.

 Juntando los extremos libres con el lazo.

 Introduciendo la punta del tortol en el lazo.

 Repetir los tres últimos puntos.

OBSERVACIÓN:

En algunos casos de acuerdo a especificaciones técnicas se usa el amarre doble (dos


alambres).

PARAR TABLERO CON TORNAPUNTAS

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OPERACIONES:
Medir y marcar
Fijar muerto
Fijar tornapuntas
Aplomar
Alinear Tableros

HERRAMIENTAS:
Banco de fierro
Metro-Articulado
Wincha
Crayón
Arco de sierra
Hoja de sierra
Cizalla de mano
Yunque
Cincel
Comba
Tortol de fierro
Cizalla eléctrica
Guantes de cuero
Gafas de protección
Cascos

FIJAR MUERTO

Operación que tiene la finalidad de asegurar un cuartón a ras del suelo por medio de estacas y
alambre para fijar tornapuntas y asegurar los encofrados.

Proceso de Ejecución:

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1.- Limpie y nivele el suelo donde se colocará el muerto:

 Teniendo en cuenta el encofrado a asegurar.

2.- Presente el muerto sobre el suelo:

 Colocando tablas debajo como apoyo.

3.- Clave estacas en el suelo:

 Iniciando en los extremos, pegadas a las caras del muerto, en forma alternada.

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 Colocando estacas intermedias si fueran necesarias.

4.- Asegurar el muerto:

 Amarrando las estacas con alambre en forma cruzada, haciendo presión al muerto.

 Dejando el alambre a 2 cm. más alto del muerto.

5.- Fuerza el alambre para asegurar:

 Atortolándolo en el centro de las


estacas.

OBSERVACIÓN:

En caso de colocar muertos en losas de concreto se dejarán colocadas ues de hierro o


mechas de alambre, con las que se asegurarán, ajustando o templando el fierro o alambre
por medio de cuñas.

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FIJAR TORNAPUNTAS O PUNTALES

Operación que tiene la finalidad de clavar madera dimensionada entre dos elementos para
fijarlos y mantenerlos en posición vertical. Se aplica en diferentes encofrados,

Proceso de Ejecución:

1.- Prepare tornapuntas de acuerdo a medidas requeridas:

 Realizando empalmes su fuera necesario.

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2.- Fije un extremo del tornapunta o puntal al tablero:

 En la parte inferior y superior del encofrado, clavándolos sobre barrotes o bastidores.

 Dejando fuera la cabeza del clavo.

3.- Fije el otro extremo del tornapunta o puntal al muerto:

 Verificando previamente el aplomado y alineamiento del encofrado.

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OBSERVACIÓN:

 El aplomado se realiza en los extremos del encofrado que servirá de base para el
alineamiento.

 Los puntales se usan para soportar la presión que ejerce el concreto.

APLOMAR

Operación que tiene la finalidad de colocar, en posición vertical los elementos de encofrados y
armaduras que se construyen haciendo uso de la plomada.

Proceso de Ejecución:

Se presentan 4 casos:

CASO I: CON LA NUEZ DE LA PLOMADA (EN ENCOFRADOS)

1.- Junte la nuez en la parte superior del elemento a aplomar:

 Sosteniendo la nuez con una mano y con la otra el cordel.

 Dejando caer la plomada hasta 5 cm. antes del suelo.

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2.- Verifique que entre la plomada y el tablero haya una pequeña luz, aproximadamente 1
línea (1 mm):

 Moviendo el elemento de su parte superior hacia afuera si la plomada está separada y


hacia adentro si la plomada está pegada.

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OBSERVACIÓN:

Se puede aplomar los encofrados por fuera si éstos son limpios o presentan una sola
superficie.

CASO II: FIJANDO CLAVOS O MADERA (EN ENCOFRADOS)

1.- Fije un clavo grande o listón de madera en la parte externa superior del elemento:

 En un lugar visible.

2.- Amarre el cordel de la plomada al clavo o listón.

 Tratando que el cordel no haga contacto con ningún elemento.

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3.- Mida en la parte superior la longitud que existe entre el cordel y el elemento:

 Colocando la wincha en posición horizontal.

4.- Verifique la longitud en la parte inferior:

 Haciendo coincidir la medida anterior.

 Moviendo el elemento según el paso 2 del Caso I.

OBSERVACIÓN:

 Para mantener la verticalidad del elemento clave el tornapuntas entre tableros y


muertos.

 Si el elemento que se está aplomando es de considerable altura, chequee las medidas


en ambas partes varias veces.

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CASO III: LA NUEZ DE LA PLOMADA (EN ARMADURAS)

1.- Coloque la plomada:

 Pegando la nuez de la plomada a la parte superior del elemento que se aploma.

 Dejando caer el cuerpo de la plomada hasta la parte inferior teniendo cuidado que la
punta de la plomada no roce con el suelo.

2.- Aplome el Elemento:

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 Observando la posición del cuerpo


de la plomada.

 Moviendo el extremo superior del


elemento hacia el lado que sea
necesario, al lado de la plomada o al
lado opuesto, hasta conseguir que el
elemento roce (1mm) del cuerpo de
la plomada.

CASO III: CON EL CORDEL DE LA PLOMADA (EN ARMADURAS)

1.- Cuelgue la plomada:

 Amarrando el cordel de la plomada en el centro


del estribo superior de la armadura.

 Dejando caer el cuerpo de la plomada por debajo


del último estribo inferior.

2.- Aplome la armadura:

 Observando la posición del cordel a la altura del


estribo inferior.

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 Moviendo el extremo superior de la armadura hacia el lado de la plomada o al lado


opuesto hasta conseguir que el estribo inferior roce con el cordel de la plomada.

3.- Verifique el aplomado

 Comprobando que el cordel pase por la parte central del estribo inferior.

 Moviendo la parte inferior de la columna paralelamente al cordel hasta conseguir que


éste pase por la parte central del estribo inferior.

NOTA: Al aplomar armaduras para columnas de sección compuesta hágalo aplomando cara
por cara.

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ALINEAR

Operación que tiene la finalidad de colocar los elementos en una misma dirección, línea o
plano vertical, guiados en su parte inferior por los trazos, y en la parte superior por cordeles y
tacos.

Proceso de Ejecución:

1.- Aplome los extremos del tablero.

 Asegurándolos con tornapuntas.

2.- Coloque clavos en la parte superior y extremos del tablero.

 Introduciendo 1/3 de su longitud en lugar visible.

3.- Amarre y tense el cordel:

 Dejándolo a una distancia X del tablero, en ambos clavos

4.- Controle el alineamiento

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 Usando el metro o un escantillón.

 Midiendo cada cierta distancia la medida y asegurando con tomapuntas, donde sea
requerido.

OBSERVACIÓN:

 Se usarán tacos en superficies uniformes, por lo general en la parte superior interior.

ENCOFRAR SOBRECIMIENTO

SOBRECIMIENTO.- Es la parte de la edificación que se construye sobre el cimiento.

Tiene por finalidad:

 Proteger el muro contra la humedad.

 Evitar la destrucción del muro por la presencia de salitre en lugar de la construcción.

En su construcción intervienen los siguientes materiales:

 Cemento

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 Hormigón

 Piedra mediana.

El porcentaje de piedra mediana (P.M) que se adiciona al concreto será de hasta 25%.

ENCOFRADOS.

Son moldes que sirven para dar forma al concreto y contenerlo hasta que frague. El encofrado
consiste en armar un molde con tablas, tablones, barrotes, etc.

Los encofrados deben resistir el peso del concreto que van a contener y especialmente las
presiones laterales que transmitirá la masa vertida.

Todo encofrado debe estar regulado por:

 Simplicidad

 Seguridad

 Precisión en las medidas

 Facilidad para el desencofrado

 Economía

Cargas que actúan en los encofrados:

 Peso del concreto

 Peso de los ladrillos

 Cargas de construcción

 Pesos propios de los encofrados

 Presión del concreto fresco

Deflexiones.-

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La seguridad y la estabilidad son las condiciones fundamentales que deben cumplir los
encofrados. Sin embargo otra exigencia es que los elementos que conforman los encofrados
no se deflexionen más allá de los valores permisibles. Los valores de deflexión generalmente
admisibles son de 2 mm para entablados y 3 mm para otros elementos, como soleras.

Usos de encofrados:

 En zapatas, sobrecimientos, columnas, vigas losas, muros, escaleras, etc.

Tipos de Encofrados:

 Por el material:

o Encofrado de madera

o Encofrado metálico

 Por sus acabados:

o Encofrado rústico.

o Encofrado caravista.

UNIR TABLEROS

Operación que tiene la finalidad de armar moldes para el concreto en diferentes posiciones, ya
sea en línea recta o en ángulos, por lo general de 90 grados, para formar encofrados de
zapatas, sobrecimientos, columnas, vigas y otros.

Proceso de Ejecución:

Presente un tablero o panel:

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 Haciendo coincidir su arista con la línea del trazo de la sección evitando que quede
inclinado en ambos sentidos.

2.- Presente el siguiente tablero o panel:

 Haciendo coincidir sus extremos o aristas.

3.- Una los tableros por sus cantos o extremos.

 Introduciendo clavos con la cabeza fuera, en el centro de los barrotes o bastidores.

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4.- Fije provisionalmente los tableros en su posición:

 Controlando el alineamiento, aplomando y escuadrado.

 Apuntalando con tomapuntas.

FIJAR COMPUERTA

Operación que tiene por finalidad colocar en los encofrados un cimiento de madera
(compuerta) que servirá para contener el concreto durante el vaciado.

Proceso de Ejecución.

1.- Ubique las compuertas:

 Determinando el lugar o lugares donde se requieran.

2.- Trace la ubicación de la compuerta.

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 Usando una regla o en el tiralíneas si es necesario.

3.- Fije clavos:

 Cortando la cabeza previamente.

 Introduciendo una pulgada sobre el trazo realizado.

4.- Fije la compuerta

 Por su parte interior en ambos lados empleando clavos.

 Respetando el trazo.

5.- Clave la parte superior de la compuerta:

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 Controlando el aplomado y la escuadra.

6.- Asegure la compuerta mediante topes:

 Fijándolos en la parte posterior de la compuerta.

 Teniendo en cuenta que los topes no se clavarán a la compuerta, sólo en los tableros.

OBSERVACIÓN:

En caso de encofrados caravista no se colocarán clavos sin cabeza, se utilizarán ochavos.

ASEGURAR TABLEROS

Operación que tiene la finalidad de fijar los elementos o moldes del encofrado, usando
alambre No. 8 para soportar la presión que ejerce el concreto.

Proceso de Ejecución:

1.- Corte alambre No. 8, a la medida deseada:

 Usando el cincel o cizalla.

2.- Distribuya escantillones sobre las armaduras si hubieran:

 Colocándolos a la altura donde irán los alambres.

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3.- pase los alambres por el tablero fijado:

 Manteniendo los alambres derechos.

4.- Pare el tablero opuesto:

 Pasando los alambres y pegando el tablero a los escantillones.

5.- coloque largueros o varales:

 Siguiendo la dirección de los alambres.

6.- Amarre y trence los alambres:

 Colocando contra barrotes o chapas.

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7.- Coloque la cuña, introduciéndola mediante golpes entre el larguero y el contra barrote
tensando el alambre.

8.- Fije un clavo en la parte superior de la cuña.

OBSERVACIÓN

También puede tensar el alambre atortolándolo cuando se pueda usar el tortol.

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CORRER NIVEL

Operación que tiene la finalidad de marcar puntos a una misma altura respecto a un plano de
comparación. Se realiza sobre muros, cuartones o fierros usando una manguera transparente.

Proceso de Ejecución

1.- Llene la manguera con agua limpia

 Verificando que no contenga burbujas de aire.

 Juntando los dos extremos para comprobar que el agua alcance la misma altura.

2.- Trasládese al lugar donde correrá el nivel.

 Verificando que la manguera no esté torcida (ahorcada)

 Lavando un extremo de la manguera con el dedo pulgar y ordenando al ayudante hacer


lo propio en el otro extremo.

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3.- Coloque un extremo de la manguera sobre el punto de referencia.

 Manteniendo vertical aproximadamente 40 cm y haciendo coincidir el nivel del agua


con la referencia.

 Sujetando con ambas manos.

4.- Ordene al ayudante apoyar el otro extremo de la manguera sobre el muro, columna,
cuartón o fierro.

 Colocando a la misma altura del otro extremo.

5.- Destape la manguera en su extremo y ordene al ayudante hacer los mismo en el otro
extremo. Cuidado que el agua no se derrame.

6.- Enrase el nivel del agua con el punto de referencia:

 Subiendo o bajando la manguera sobre el punto de referencia, hasta lograrlo,


manteniendo la vista hasta la altura de la marca.

 Ordenando al ayudante mantener fijo el otro extremo.

7.- Ordene al ayudante marcar el punto a la altura del nivel del agua en reposo.

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DESENCOFRAR

Operación que tiene la finalidad de desarmar o desmontar en forma ordenada y secuencial los
diferentes encofrados.

Proceso de Ejecución:

1.- Desclave los tornapuntas usando el martillo o pata de cabra y limpiando la madera,
sacando los clavos.

2. Corte los alambres lo más pegado al molde, usando cizalla u hoja de sierra.

3. Retire pernos, sapos, escuadras (según el caso), sacando las tuercas y platinas de los
pernos, los sapos de las varillas de fierro, golpeando la cuña o llave y aflojando las
cuñas de madera según el tipo de asegurado.

4. Desclave los elementos de refuerzo, extrayendo los clavos.

5. Desclave los tableros extrayendo los clavos que los unen.

6. Despegue los tableros de concreto, retirándolos de uno en uno y colocándolos fuera


del lugar de desencofrado.

7. Limpie los elementos desencofrados, sacando los residuos de concreto y clavos.

8. Almacene en forma ordenada los elementos desencofrados, clasificándolo la madera


por medidas.

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OBSERVACION:

Para el desencofrado de losas situadas a más de tres metros se requiere del armado de
andamios, en este caso se comenzará el desmontaje retirando los pies derechos interiores así
como las soleras, luego bajar los que quedan en los extremos de las tablas poco a poco hasta
que sea posible el retirado de las tablas.

HACER ESTRIBOS
ESTRIBOS

Los estribos son piezas de fierro de diámetros variables (1/4”, ½”, 3/8”) que tiene la función de
darle forma a la armadura y absorber parte de los esfuerzos a que están sometidos los
elementos estructurales.

Desempeñan importante función en el comportamiento estructural de las columnas y vigas de


concreto armado. En efecto al ocurrir un sismo lo primero que sucede es la pérdida del
recubrimiento de concreto, si los estribos no están anclados en el núcleo del concreto de las
columnas y/o vigas, el paso siguiente es la abertura de los estribos, el resultado es la perdida
de confinamiento de las barras longitudinales con el consiguiente pandeo de las mismas y el
eventual colapso.

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Para lograr efectivo anclaje de los extremos de los estribos, estos deben terminar en ganchos
estándar de 135º + 10 db.

Los estribos son distribuidos a los largo de las vigas y a lo largo de la altura de las columnas,
respetando rigurosamente las separaciones entre estribos que señalen los planos respectivos.
La separación entre estribos es menor, tanto en el arranque con en la llegada o encuentro.

CANTIDAD DE ESTRIBOS

La cantidad de los estribos depende del número y de la distribución de las barras


longitudinales y naturalmente de las secciones.

TIPOS.

Los estribos pueden ser de formas diferentes tales como:

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ANCLAJES RECTOS Y CON GANCHOS

CONCEPTO DE ADHERENCIA.

Sabemos que el concreto es un material que trabaja bien a la compresión y que el acero
trabaja bien a la tracción, aun cuando también sirve para resistir compresiones.

Deducimos por tanto que generalmente usamos el concreto armado para satisfacer los
esfuerzos de compresión y el acero para tomar las tracciones que se presentan en los distintos
elementos estructurales. Básicamente el acero satisface las tracciones aun cuando este
también resiste convenientemente esfuerzos de compresión.

Para el concreto y el acero trabajen en conjunto, es necesario que estén íntimamente unidos
entre sí.

A esta unión se le denomina ADHERENCIA.

Básicamente se consideran 3 razones fundamentales que explican la adherencia entre


concreto y fierro:

 Adhesión de naturaleza química entre el acero y el concreto (adherencia propiamente


dicha).

 Fricción entre las varillas de acero y el concreto, que se desarrolla al tender a deslizar
las varillas.

 Apoyo directo de las corrugaciones de las varillas contra el concreto que las rodea.

LONGITUDES DE ANCLAGE EN TRACCION – BARRAS RECTAS

La adherencia desarrolla una fuerza a lo largo del perímetro de las varilla y serán necesario
una cierta longitud de varilla para poder desarrollar una fuerza resistente igual a la tracción
máxima resistente de la varilla.

De acuerdo al tipo de acero (Grado estructural), el diámetro de la barra y la calidad del


concreto, se tendrán deferentes valores para las longitudes mínimas de anclaje.

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ANCLAJES RECTOS Y CON GANCHOS

CUADRO DE RESUMEN DE LONGITUDES DE ANCLAJE CON LOS VALORES MÁS DESFAVORABLES


(METROS).

Nº 0 Ld Tracción Ld Compresión
3 3/8” .30 .25
4 ½” .35 .35
5 5/8” .40 .40
6 ¾” .55 .50
7 7/8 .75 .60
8 1” 1.00 .65
9 1 1/8” 1.25 .75
10 1 ¼” 1.60 .80
11 13/8 1.90 90

 Estos valores han sido obtenidos para Fc. = 175 Kg. /cm2 y han sido redondeados a
longitudes variables de 5 cm en 5 cm.

 Para resistencias mayores la longitud de anclaje puede disminuir (ver cuadro general).

 Recordar que para barras superiores (donde el peralte sea mayor a 30cm) las
longitudes aquí señaladas deben multiplicarse por 1.4.

TRAMPA PARA DOBLAR FIERRO

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Es un equipo conformado por una plancha de fierro, sobre la cual se sueldan las platinas en el
(L), separadas por una distancia (garganta), se fijan al banco del fierrero por medio de clavos o
pernos.

TIPOS

Existen trampas para fierros de un cuarto, tres octavos, media y cinco octavos de pulgadas,
(1/4”, 3/8”,1/2”, 5/8”). Todas tienen la misma estructura diferenciándose en:

a) El espesor de la marcha.

b) Dimensiones de la plancha.

c) El espesor de las platinas angulares.

d) La longitud de las platinas y

e) La dimensión de la garganta.

A continuación se presenta los tipos de planchas indicados.

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USOS:

Este equipo se usa para:

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f) doblar fierros a noventa, ciento ochenta o ciento treinta y cinco grados (90º, 180ª,
135ª)

g) Preparar estribos.

NOTA: Tanto el doblado de fierros como la preparación de estribo se ejecutan con la ayuda de
un tubo.

CONDICIONES DE USO Y CONSERVACION

h) Verifique que la trampa este debidamente fijada al banco del fierrero.

i) La garganta de la trampa debe ser mayor, como mínimo en un octavo de pulgada


(1/8”), al diámetro de la varilla.

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TUBO DE DOBLAR FIERRO

Es una porción de fierro galvanizado que se utiliza como herramienta para el doblado de
fierro.

TIPOS:

j) Varían en longitud y diámetro.

k) Hay tubos desde treinta centímetros hasta un metro y medio de longitud, con diámetro
interior mayor de 1/8” al fierro por doblar.

l) En ciertos casos el tubo es achatado y reforzado en uno de sus extremos a fin de


facilitar el doblado.

USOS:

Se usa en el doblado de fierros para la preparación de estribos, ganchos, bastones, y otros


elementos.

CONDICIONES DE USO Y CONSERVACION.

m) Manténgalo protegido de la humedad.

SUPLE

Es un trozo de fierro corrugado o platina rectangular que se coloca en la trampa para reducir el
ancho de su garganta.

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TIPOS:

Existen suples de diferentes diámetros y longitudes depende del tipo de trampa que se use
y de la luz de la garganta que se quiere reducir, pueden ser rectangulares, circulares o en
forma de “u”.

USOS:

Se usa para reducir el ancho de la garganta de la trampa, el suple en forma de “u” se usa
para doblar fierros cuando no es posible realizar el doblez en la trampa.

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COMPAS DE PUNTAS

Instrumento manual empleado para ubicar puntos cuyo espaciamiento sea el mismo y/o
efectuados trazados de arcos pequeños. Está conformado por dos brazos que terminan en
punta unidos en el extremo superior por un eje.

TIPOS:

Existen compases de diversos tamaños, de madera o metal, el mas usado es el de 30 cm de


longitud.

USOS:

El compás de puntas se usa para:

n) Marcar distancias uniformes.

o) Trazar curvas regulares.

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CONDICIONES DE USO Y CONSERVACION

p) Al abrir brazos del compás no palanquee la articulación.

q) Debe guardarse seco y protegido de la humedad.

DOBLAR FIERRO

Operación que tiene la finalidad de dar la varilla de fierro la forma indicada en los planos de
los diferentes elementos estructurales, se realiza usando la trampa y tubo de doblar o
dobladora eléctrica.

Proceso de Ejecución:

Se presentan 2 casos:

Caso I:

USANDO TRAMPA Y TUBO DE DOBLAR.

1. Coloque el fierro en la trampa.

 Dejando fuera la parte a doblar.

 Haciendo coincidir la marca hecha en el fierro, con el extremo de los ángulos de


la trampa.

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OBSERVACIONES:

 Use siempre una trampa cuya luz sea mayor al diámetro del fierro a doblar en
1/8”.

2. Introduzca el tubo.

 Usando un tubo cuyo diámetro sea mayor en 1/8” al diámetro del fierro.

 Dejando una separación entre el tubo y los ángulos de la trampa, de acuerdo al


diámetro del fierro.

3. Doble el fierro.

 Jalando el tubo hasta alcanzar el ángulo requerido.

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OBSERVACIONES:

Para doblar a 180°, primero jale el tubo a 135°, aproximadamente; cambie de posición y
empuje hasta alcanzar los 180°.

Para doblar en serie es recomendable preparar plantilla, colocar marcar o topes.

CASO II

USANDO DOBLADORA ELECTRICA.

1. Ponga en marcha la máquina.

 Verificando la conexión a la red.

 Observando la ubicación y dirección de giro, pisando el pulsador por pedal.

 Presionar la tecla control.

2. Colocar las espigas dobleces.

 En los agujeros del plato de doblados.

 Verificando la luz adecuada del diámetro de fierro a doblar.

 Ajustando las guías perforadas de contra apoyo.

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3. Doblar fierro.

 Colocando entre el pin central y el pin de doblado.

 verificando el ángulo de doblado.

HACER PLANTILLA.

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Operación que tiene la finalidad de prepara un elemento, como modelo que será utilizado
como patrón de comparación en la elaboración, en serie, de la restantes. Se realiza cuando los
elementos a preparar son complejos y requieren precisión.

Proceso de Ejecución:

1. Trace sobre el banco la forma


indicada en el croquis o plano.

 Considerando los
recubrimientos necesarios.

2. Doble utilizando fierro de


diámetro fácil de trabajar.

 Siguiendo la forma del


trazo.

 Utilizando topes para el


doblado en serie.

OBSERVACION:

 En base a esta plantilla se


colocan los topes para
trabajar en serie

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MÓDULO 02
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Encofrado y Armadura
3. Chequee el doblez en la plantilla con el trazo.

para

Estructuras Básicas
Rectificando los dobleces si fuera necesario.

PREPARAR Y FIJAR ARMADURA PARA COLUMNA

COLUMNAS.-

Son elementos estructurales verticales cuya función principal es recibir


las cargas de los elementos horizontales (vigas y techos) y transmitirlas
a las cimentaciones. También sirven para dar rigidez a los muros de
mampostería.

Tipos de Columnas:

a. Por su Sección: Pueden ser cuadradas, rectangulares, circulares,


irregulares.

b. Por el material: Pueden ser de concreto armado, metálicas, de


madera o mixtas.

c. Por la forma que trabajan: pueden ser columnas estructurales, columnas de amarre,

Representación gráfica de columnas.

Encuentros.

Toda columna tiene encuentros con zapatas, vigas y/o losas, estas se representan
gráficamente.

a) Encuentro con Cimiento Corrido.

 Está representado el cimiento en la forma indicad, prolongándose las caras del


sobrecimiento. Además están representados los fierros longitudinales y estribos.

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b) Encuentros con zapatas. Está representado en corte la zapata, indicándose además los
fierros longitudinales y los estribos de la columna.

Representación grafica de columnas.

a. Encuentros con vigas.

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b. Encuentro con último techo.

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En todos los casos el espaciamiento de los estribos está indicado sobre la línea de referencia.
Las escaleras más usadas son: 1:20 o 1:25.

DISTRIBUIR ESTRIBOS

La forma de los estribos depende del número y de la distribución de las barras longitudinales y
de las secciones.

Distribuir estribos es la operación que tiene la finalidad de ubicar los estribos, de vigas y/o
columnas, sobre las marcas previamente realizadas en los fierros o en los encofrados. En su
ejecución se presentan dos casos: sobre caballetes y en el encofrado.

Proceso de ejecución:

CASO I: EN LA ARMADURA DE LA COLUMNA

1.- Coloque los fierros sobre caballetes:

 Igualando los extremos de los fierros

 Debiendo quedar los anclajes (patas) en la posición que tendrá la armadura.

2.- Mida y marque la ubicación de los estribos sobre los fierros, según plano o croquis. Usando
un escantillón o un metro marque con tiza o crayón.

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3.- Coloque los estribos, levantando un extremo de los fierros e introduciendo la cantidad de
estribos necesarios.

4.- Distribuya los estribos, colocando cada estribo en una de las marcas hechas teniendo
presente que los ganchos deben ir en forma alternada (espiral).

COLOCAR BALIZAS

Operación que tiene la finalidad de fijar en los extremos de los ejes de una obra, vallas
conformadas por estacas y travesaño donde se ubicarán clavos que permitirán efectuar el
replanteo de los elementos estructurales de una obra y efectuar el montaje de sus armaduras.

Proceso de Ejecución:

1.- Ubique los ejes principales de la obra, usando los puntos de referencia indicados en los
planos y colocando estacas de fierro corrugado.

2.- Clave estacas de madera a plomo, una a cada lado de la estaca colocada en el punto
anterior.

OBSERVACIÓN:

La separación entre estacas dependerá de las dimensiones de los elementos constructivos


(cimiento, zapata, muro, columna, etc)

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3.- Fije el travesaño, clavándolo a una altura (h) determinada y comprobando su horizontalidad
con el nivel de burbuja.

OBSERVACIÓN:

Las balizas pueden ser individuales para un elemento o colectivas para varios elementos.

TRAZAR EJES

Operación que tiene la finalidad de trasladar los ejes de una obra al fondo de las zanjas de
cimentación para el montaje de las armaduras. Se realiza usando la plomada, el martillo, un
cordel y una regla, escuadra o tiralinea.

Proceso de Ejecución:

1.- Traslade el eje al travesaño de una baliza, usando


plomada de centro y marcando en el travesaño
la ubicación del eje.

2.- Fije en clavo usando el martillo de uña sobre la


marca hecha en el punto anterior y dejando
sobresalido aproximadamente la mitad de la
longitud del clavo.

3.- Repita puntos 1 y 2 en la baliza opuesta.

4.- Ate un cordel en los clavos fijados en los puntos 2 y 3 y dejándolo tensado.

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5.- Cuelgue la plomada al centro, pegando su cordel, al cordel atado en el punto 4,


deslizándolo hasta que la punta roce el fondo o solado de la zanja.

6.- Haga una marca en el fondo, haciendo coincidir la marca con la punta de la plomada.

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7.- Repita los puntos 5 y 6 en el extremo opuesto.

8.- Trace el eje, uniendo con un tiralinea las marcas hechas en los puntos 6 y 7.

NOTA:

El trazo también puede hacerlo usando una regla o una escuadra.

COLOCAR SEPARADORES

Operación que tiene la finalidad de colocar a las armaduras elementos de concreto o fierro,
con la finalidad de mantener el recubrimiento durante el vaciado.

Proceso de Ejecución:

Se presentan dos casos:

CASO I: CON SEPARADORES DE CONCRETO.

1.- Seleccione los dados, teniendo presente que su altura deberá ser igual al recubrimiento
que tendrá la armadura en el fondo o partes laterales verticales de la armadura.

2.- Ubique los dados sobre el solado o encofrado.

a.- Para zapatas.

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En las esquinas, en el centro y en los lugares donde se apoyarán las “patas” de los
fierros de las columnas.

b.- Para vigas y losas.

En los extremos y/o en el centro de las varillas.

NOTA: Cuando la armadura sea muy pesada, se deberá colocar los dados necesarios
para impedir su deformación.

c.- Para columnas y/o placas.

En la parte superior entre la armadura y cara interior del encofrado.

NOTA: En este caso los dados tendrán mecha de alambre No. 16 para poder sujetarlos.

CASO II: CON SEPARADORES DE FIERRO

1.- Marque la ubicación de los separadores sobre las armaduras y teniendo en consideración el
diámetro del fierro y su longitud.

2.- Coloque los separadores sobre las marcas efectuadas en el punto 1, amarrándolos a los
fierros de la armadura con el alambre No. 16.

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OBSERVACIÓN:

En armadura para losas, colocar en forma transversal una barra sobre los soportes
(burritos) para sostener los fierros de la masilla superior.

CENTRAR Y ARRIOSTRAR ARMADURAS PARA COLUMNA

Operación que tiene la finalidad de colocar armaduras dentro de los trazos hechos en el
terreno o solado, asegurándolos y arriostrándolos para que conserven su lugar durante el
vaciado.

Proceso de Ejecución:

1.- Trace la sección del elemento sobre el terreno o solado, midiendo a partir de los ejes.

2.- Coloque cuartones (muertos) en dos lados consecutivos de la armadura en forma de (L)
sobre la zanja de cimentación, asegurándolos con estacas y alambre y levantando con la
plomada los lados de la armadura considerando el recubrimiento.

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3.- Coloque la armadura dentro del trazo, ayudándose con una barreta o comba para hacerla
coincidir.

4.- Fije la armadura en los cuartones (muertos) usando alambre No. 16(doble).

OBSERVACIÓN:

En caso de centrar y asegurar parrilla, use fijadores (retazos de fierros de 3/8” o de 1/2").

5.- Aplomar.

6.- Amarre los vientos o templadores de la parte más alta de la armadura, empleando como
templadores alambre No. 16 ó No. 08.

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7.- Clave estacas en el suelo en forma diagonal, ubicándolos a una distancia que facilite el
tensado.

8.- Ate los extremos de los templadores en las estacas, tensándolos hasta que la armadura
quede vertical.

OBSERVACIÓN:

En columnas cortas se arriostran con varillas de fierro asegurándolas también con estacas.

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ENCOFRAR COLUMNA

HERRAMIENTAS:
Wincha
Metro articulado
Lápiz de carpintero
Escuadra de tope
Tiralineas
Sobrebanco
Prensa
Serrucho de hoja
Martillo de Uña
Berbiquí
Mechas
Brocha
Cordel
Plomada de centro
Escuadra plana
Regla
Estacas
Comba
Tortol de carpintero
Manguera transparente
Barretilla
Cizalla de manos
Cascos
Gafas de Protección
Guantes de cuero

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ANDAMIO

Equipo construido en obra, de


madera metal o ambos materiales,
está conformado por una
plataforma y elementos de apoyo.

ELEMENTOS DE APOYO:

Constituyen los soportes de la plataforma, pueden ser de madera o metálicos y deben


estar arriostrados.

TIPOS:

Existe una diversidad de andamios, entre los más usados tenemos:

1. Andamios de caballetes.

2. Andamio colgante

3. Andamio metálico modular

4. Andamio mechinal

5. Andamio para revestir cielo raso

6. Andamio madera

7. Andamio en volado.

ANDAMIO DE CABALLETES.

Se construye con dos o más caballetes sobre los que se apoya la plataforma que debe
tener un ancho mínimo de 60 centímetros y sobresalir 40 centímetros de los apoyos.

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ANDAMIO COLGANTE.

Compuesto por elementos metálicos de


soporte en los que se apoya la plataforma,
es sujetado mediante sogas o cables
ansiados en niveles superiores. Estos
andamios cuentan con un mecanismo que
permite elevar o descender.

ANDAMIO METALICO MODULAR.

Son marcos de tubos metálicos soldados


que se acoplan unos sobre otros por medio
de espigas en forma de machos y hembras
arriostrados con crucetas fijadas con
pasadores u otros elementos.

Se puede combinar varios cuerpos para


formar grandes andamios, este tipo de
andamios son muy seguros y de fácil montaje.

ANDAMIO MECHINAL.

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Son andamios de madera apoyados en pies


derechos y en el mur0, asegurados con tablas
de arriostre y si fuera necesario, fijados con
otra madera por la parte posterior del mundo.

ANDAMIO PARA REVESTIR CIELO RASO.

Es un andamio que ocupa toda el área del


ambiente a revestir, se compone de cuartones y
soleras los que se apoyan los tablones,
colocados a tope contra la pared para evitar
desplazamientos.

ANDAMIOS DE MADERA.

Son estructuras construidas de madera, fijada


con clavos y arriostrados con tablas para
mantener su estabilidad, este tipo de andamio
no es recomendable para grandes alturas (un
promedio de pisos).

ANDAMIOS VOLADO.

Son estructuras formadas por plataformas que


descansan en vigas de madera o hierro en
voladizo.

Usos:

Los andamios se usan cuando el trabajo a ejecutar esta a mayor altura que el alcance de
un trabajador como:

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1. Construir muros.

2. Encofrar vigas.

3. Revestir muros.

4. Revestir cielo rasos

5. Pintar muros.

Condiciones de uso y conservación.

1. Antes de usar un andamio verifique que los elementos de apoyo estén en buen estado
y debidamente arriostrados.

2. La plataforma debe contar siempre con rodapié y barandilla de seguridad y estar


debidamente fijada a los elementos de apoyo.

3. Todo andamio debe contar por lo menos con una escalera de acceso a la plataforma.

REPLANTEAR SECCIONES

Operación que tiene la finalidad de trazar sobre el terreno, losa o solado la sección de un
elemento (zapata, muro, columna, placa) para efectuar su construcción.

Proceso de Ejecución:

1.- Limpie el área de trabajo usando una escoba preferiblemente.

2.- Colocando cordeles en los clavos que aparecen en los puentes de las balizas.

3.- Mida y marque el ancho de la sección en uno de los extremos del eje transversal. Partiendo
del eje longitudinal mida la mitad del ancho a ambos lados, colocando el metro
perpendicular al eje.

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4.- Repita el paso anterior con el extremo opuesto del eje vertical.

5.- Una los puntos al mismo lado del eje, usando un tiralinea o cordel con yeso.

6.- Mida y marque la mitad del largo de la sección, tomando como referencia el eje
transversal sobre los trazos hechos en el paso 5.

7.- Trace la sección uniendo los puntos marcados, usando tiralinea o regla y verificando que
los lados queden a escuadra.

OBSERVACIÓN: Al replantear secciones diferentes al cuadrado o rectángulo siga las


instrucciones que se dan en las hojas de Matemática Aplicada (Trazando figuras
geométricas).

PREPARAR DADO

Operación que tiene la finalidad de preparar elementos de concreto que servirán de base para
el montaje de los encofrados.

Proceso de Ejecución:

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1.- Determine la longitud de los lados de la sección, midiéndolos sobre la sección replanteada.

2.- Habilitar la madera requerida, teniendo en cuenta que la altura del dado será de 5 cm.
Aproximadamente y cortando dos cuartones de una longitud al lado de la sección más dos
cuartones que tengan una longitud mayor, que sobresalga a la sección mínimo en dos
veces el ancho del cuartón.

3.- Marque sobre los cuartones que sobresalen las dimensiones de la sección, trazando en el
ancho una recta escuadra.

4.- Una tres cuartones formando U, considerando la dimensión de la sección y de más


sobrantes y fijando con clavos cuya cabeza quede fuera.

5.- Coloque el molde sobre la sección, haciendo coincidir la arista interior del molde con la
sección trazada.

6.- Una el lado faltante, respetando el trazo.

7.- Asegure el molde mediante moldes.

8.- Llene el molde con concreto emparejando la cara con una regla.

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OBSERVACIÓN: Cuando se trate de secciones de gran longitud se unirá pieza por pieza.

ENCOFRAR VIGA PERALTADA

VIGAS

Son elementos estructurales horizontales que descansan sobre dos o más apoyos y soportan
esfuerzos transversales, trasladan las cargas que actúan en una edificación a las columnas,
sirven también para que conjuntamente con las columnas den mayor rigidez a los muros.

TIPOS DE VIGA:

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a. Por sus apoyos

 Viga Continua: Una viga continua es aquella que tiene tres o más apoyos.

 Simplemente apoyada: Cuando los extremos exteriores se apoyan sin


empotramiento ni restricción, tiene un solo claro.

b. Por su espesor con respecto a las losas que contienen:

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 Viga Chata (V. Ch): Es aquella que tiene una altura igual al espesor de la losa
dentro de la cual está. La viga chata generalmente es viga de amarre.

 Viga Peraltada: Tiene una altura (H) mayor al espesor del techo que soporta y
puede ser:

 Viga Colgante: Cuando el fondo de la viga está a un nivel inferior al


fondo de la losa y sobresale por debajo de ésta.

 Viga invertida: Cuando el fondo de la viga está a nivel del fondo de la


losa y sobresale por encima de ésta; se emplea este tipo de vigas por
razones arquitectónicas.

c. Por su Función

 Viga de Amarre (V.A.): Articula los muros de un edificio, da rigidez a las losas,
confina los muros.

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VIGA

 Viga Solera (V.S.): Es la que se coloca en la parte superior de los muros y entre
columnas; sirven de apoyo a las losas y se encargan de repartir las cargas de los
techos a los muros portantes. La viga solera es del mismo ancho del muro y
generalmente de una altura igual a la del techo.

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 Viga Estructural (V.101): Se encarga de recibir las cargas que le transmiten los
techos trasladándolas a las columnas.

ARMAR CABALLETE / TEES

Operación que tiene la finalidad de unir piezas de madera con clavos para usarlos como apoyo
de encofrado de vigas, dinteles, voladizos y escaleras.

a. ARMAR TEES.

b. ARMAR CABALLETES

Proceso de Ejecución:

a. ARMAR TEES

1. Trace los ejes.

 Transversal en el cabezal.

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 Longitudinal en pie derecho y oreja.

2. Clave la oreja al pie derecho.

 Haciendo que sus ejes coincidan y que la oreja sobresalga del pie derecho una
longitud igual al ancho del cabezal menos un centímetro.

 Dejando fuera la cabeza del clavo.

3. Una el cabezal con el pie derecho.

 Clavando la oreja del cabezal, haciendo coincidir los ejes.

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4. Fije el tornapunta al cabezal.

 Clavando una distancia del eje, igual a una vez y media (1.5) el ancho de la viga.

5. Clave el tornapunta al pie derecho.

 Controlando con la escuadra el ángulo que forma el cabezal con el pie derecho.

 A una distancia igual 2 veces y media el ancho de la viga.

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6. Fije el otro tornapunta.

 Fijándose en la misma capa o en la opuesta, repitiéndose los pasos 4 y 5.

b. ARMAR CABALLETES

1. Trace los ejes.

 Transversales en el cabezal.

 Longitudinal en pies derechos y orejas.

2. Repita paso 2 de armar tees.

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3. Una el cabezal con los pies derechos.

 Clavando a una distancia del eje igual al ancho de la viga.

 Dejando fuera la cabeza del clavo.

4. Arriostrar los pies derechos.

 Fijando una tabla en la parte inferior de los pies derechos.

 Manteniendo la distancia de la parte interior superior.

5. Clave el tornapunta el cabezal y pies derechos.

 Controlando con la escuadra el ángulo que forma el cabezal con el pie derecho.

 Haciendo unir el cabezal y pies derechos hasta la altura del arriostre.

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ENCOFRAR LOSA ALIGERADA

LOSAS.

Son estructuras de concreto armado que se utilizan como entre


pisos o techos de una edificación. Pueden apoyarse sobre muros
portantes y vigas estructurales y/o muros de concreto armado.

Tipos de Losas.

Por su constitución, las losas pueden ser macizas, aligeradas y


nervadas.

a.- Losas Macizas

Una losa es maciza cuando está constituida por concreto


armado en todo su espesor y extensión.

b.- Losa Aligerada.- Esta losa está constituida por viguetas de


concreto armado y elementos livianos de relleno. Las
viguetas están unidas por una capa superior de concreto; los
elementos de relleno son ladrillos o bloques huecos que
sirven para aligerar la losa y para conseguir una superficie
uniforme de cielo raso.

c.- Losas Nervadas.- Constituidas por nervaduras o viguetas de


concreto armado, ubicadas de una a dos direcciones, sin
elementos de relleno.

Representación grafica de una losa aligerada

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a) EN PLANTA.- Sobre la planta de vigas están ubicadas las losas aligeradas indicando el
sentido de las viguetas con líneas discontinuas. En cada paño esta trazado el fierro de una
vigueta dentro de las dos líneas discontinuas que la representan.

Tiene todas las acotaciones que permitan la ubicación correcta de los fierros de la vigueta,
así mismo está indicando el diámetro de los fierros y el mismo de viguetas que conforman
el paño.

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b) EN CORTE.- El corte típico de una losa aligerada está representada como se indica a
continuación:

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Donde:

e : Espesor de la losa (0.05 m)

H : Altura del ladrillo (0.12, 0.15, 0.20, 0.25)

HT : Altura de la losa aligerada (h + e = h + 0.05)

ASt : Acero de temperatura y contracción de fragua

Nota:

En algunos casos, especialmente cuando las luces son grandes, el acero de temperatura (Ast.)
se coloca en forma de malla.

En otros casos es necesario ensanchar las viguetas, esto ocurre cuando las luces son grandes
y/o la losa recibe una fuerte sobrecarga. En este caso el ancho de las viguetas será indicada
por el ingeniero calculista.

(-) dado por el ingeniero calculista, cuando hay ensanche de vigueta.

FIJAR SOLERAS

Operación que tiene la finalidad de fijar cuartones en posición horizontal sobre los pies
derechos para apoyar tableros en fondos de encofrados.

Proceso de Ejecución:

1.- Presente las soleras en el piso. Comprobando a simple vista, que sus cuartos estén rectos.

NOTA: En caso que la solera se encuentra ligeramente alabeada, fijarla con la parte
alabeada hacia arriba.

2.- Señale la ubicación de los pies derechos en las soleras, marcando en una de las caras o
lugares donde se colocarán y teniendo presente que los pies derechos exteriores se
colocarán a 25 cm. de los extremos de la solera.

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3.- Fije los pies derechos de los extremos, clavando la oreja a la solera sobre las marcas
hechas en el punto 2, dejando fuera la cabeza de los clavos, y verificando que los pies
derechos queden perpendiculares a la solera.

4.- Coloque la solera en la posición que ocupará, levantando los pies derechos hasta que
queden verticales; la solera quedará horizontal a la altura requerida. Asegurar el conjunto
(pies derechos, soleras) con listones, tablas o alambres fijados a los muros.

5.- Fije el resto de pies derechos, clavando las orejas a la solera sobre las marcas hechas en el
punto 2, presionando el pie derecho hacia arriba contra la solera.

OBSERVACIONES:

 Las soleras intermedias se fijarán a las tablas colocadas entre los dos extremos.

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 Se colocarán cuñas para alcanzar la altura requerida.

 En ambientes con más de 3 metros de luz la solera del centro se levantará de


acuerdo a la contra flecha.

FIJAR FONDO DE VIGUETAS

Operación que tiene la finalidad de fijar tablas sobre soleras las que servirán para soportar
ladrillos, huecos, armaduras y concreto fresco.

Proceso de Ejecución:

1.- Marque los ejes de viguetas, sobre los muros o al costado de las vigas, midiendo a partir
de uno de los extremos primero 35 cm, luego 40 cm. Repita las medidas en el muro o viga
opuesta y una las marcas correspondientes con un cordel.

OBSERVACIONES:

 Si al concluir el marcado de los ejes de viguetas, quedara una dimensión inferior a


35 cm, se colocará una tabla.

 Al fijar los ejes de viguetas tenga en cuenta las vigas chatas, en caso de existir.

2.- Trace el eje longitudinal de la tabla, dividiendo el ancho en dos partes y uniendo con una
línea recta.

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3.- Clave la tabla a la solera, iniciando en uno de los extremos, haciendo coincidir el eje de la
tabla con el cordel colocado en el paso 1 y dejando la cabeza del clavo fuera.

ARRIOSTRAR PIES DERECHOS

Operación que tiene la finalidad de unir con tablas horizontales los pies derechos para dar
mayor estabilidad y solidez a los encofrados.

Proceso de Ejecución

1.- Ubique la altura de arriostre, midiendo a partir del piso y marcando los pies derechos.
Teniendo en cuenta la longitud del pie derecho y el peso que soportará, debiendo quedar
aproximadamente en el tercio central.

2.- Clave tablas a continuación de otra, haciendo coincidir uno de sus cantos con las marcas y
topando con los muros si hubieran, y dejando fuera la cabeza del clavo.

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FIJAR FRISOS

Operación que tiene la finalidad de fijar tablas o tablones de canto en forma horizontal, en los
encofrados de losas y/o vigas para contener el concreto fresco.

Proceso de Ejecución:

1.- Fije alambre No. 16 a la tabla (vigueta) que soportará la losa.

 Introduciendo un clavo, aproximadamente a 10 cm de la parte interior del muro.

 Doblando el alambre por la mitad, dando una vuelta en el clavo que debe ser doblado
en sentido contrario al friso.

2.- Coloque tacos en parte superior y posterior del muro, separados 1.20 m.
aproximadamente, verificando que los tacos sean del mismo espesor que el friso,
clavándolos a 1 cm debajo de la arista superior del muro aproximadamente.

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HACER ARMADURA PARA LOSA ALIGERADA

LADRILLO DE TECHO

Es un elemento que sirve de relleno, cuya función es aligerar el peso de las losas y obtener una
superficie plana en la zona inferior. En los diseños no son considerados como elemento
estructural.

Tipos:

a.- Por el Material:

 De arcilla

 De concreto vibrado

 Bloques de poliestireno

b.- Por su fabricación:

 Artesanal

 Hecho a máquina.

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Dimensiones:

Las más usuales son:

 De 8x30x30 cm

 De 12x30x30 cm

 De 15x30x30 cm

COLOCAR FIERRO EN VIGUETAS

Operación que tiene la finalidad de colocar los fierros de las viguetas de una losa aligerada, de
acuerdo a las especificaciones técnicas indicadas en los planos. Se realiza usando el tortol,
alambre No. 16 y se utiliza una wincha.

Proceso de Ejecución:

1.- Coloque los fierros positivos, apoyándolos en los fierros positivos de las vigas o sobre los
muros portantes y colocando dados de concreto.

NOTA: También se pueden utilizar separadores de plástico.

2.- Coloque los fierros negativos, apoyándolos en los fierros negativos de las vigas.

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3.- Verifique posición de fierros, midiendo la distancia existente de la cara del apoyo a los
extremos de los fierros, debe ser igual a la indicada en los planos.

ALINEAR LADRILLOS

Operación que consiste en colocar sobre el encofrado de una losa aligerada ladrillos huecos
alineándolos con un cordel.

Proceso de Ejecución:

1.- Ubique los ejes de las viguetas sobre las tablas del encofrado.

2.- Mida y marque la mitad del ancho de una vigueta (5 cm), en los extremos de la tabla y a un
mismo lado del eje.

Coloque dos ladrillos huecos en los extremos de la tabla, apoyándolos sobre dos tablas
consecutivas y verificando que los huecos queden paralelos a las tablas y haciendo coincidir la
cara anterior de los ladrillo con las marcas hechas en el punto.

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MÓDULO 03
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Encofrado y Armadura de
Estructuras Especiales

HACER ARMADURAS PARA PLACAS

PLACAS
Son muros de concreto armado que dada su mayor dimensión en una
dirección, muy superiores a su ancho, proporcionan gran rigidez lateral y
resistencia en esa dirección, también se defi ne a las placas como columnas de
sección transversal muy alargada, destacando el hecho que en realidad una
columna y una placa reciben los mismos esfuerzos, ya que ambos cargan las
vigas y las losas reciben momentos de estas.

Sin embargo el hecho de que las placas tengan su largo superior a su ancho,
hacen que este sea un elemento de gran rigidez lateral resistente en dirección
de su largo.
La gran rigidez lateral que proporcionan las placas, es superior a la que puede
proporcionar un pórti co formado por columnas y vigas, esto hace que en la
actualidad sean uti lizadas en casi todo ti po de edifi caciones, por sus
cualidades sismo resistentes.

TIPOS:
Por el ti po de Armadura pueden ser:
 Placa simplemente reforzada : Cuando la armadura es colocada en una
capa.
 Placa doblemente reforzada : la armadura es colocada en dos capas.

FIJAR FIERROS HORIZONTALES Y VERTICALES:

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Operación que ti ene la fi nalidad de preparar, sobre el asolado, armadura de


zapata o de viga de cimentación, una o dos mallas, conformadas por varillas
horizontales y verti cales que consti tuyen el refuerzo de muros y/o placas de
concreto armado. Se ejecuta usando la wincha, plomada y tortol.

Proceso de Ejecución:

1. Marque la ubicación de las varillas verti cales.


 Midiendo sobre el muerto, solado, armadura de zapata o viga de
cimentación la distancia de separación, indicada en los planos.
OBSERVACIÓN:
Tenga presente que la primera y últi ma varilla deberán estar ubicadas a
la mitad del espaciamiento indicado en el plano.

2. Fije tres varillas verti cales.


 Sobre tres de las marcas hechas: las dos extremas y la central.
 Amarrando sus patas a la armadura de cimentación o dados de
concreto.

3. Marque la ubicación de las varillas horizontales.


 Midiendo, sobre las varillas fi jadas en el paso 2, la distancia de
separación indicada en los planos.

4. Fije la varilla horizontal superior.


 Amarrándola a los tres fi erros verti cales fi jados en el paso 2.
 Comprobando que los fi erros verti cales queden a plomo.

5. Fije varillas horizontales, inferiores y centrales.


 Amarrándolas a las varillas verti cales con alambre No. 16.

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 Haciendo coincidir la varilla inferior con el ángulo interior de las


patas de las varillas verti cales.

6. Marque la ubicación de varillas verti cales.


 Sobre las varillas horizontales, superior e inferior, parti endo de
los fi erros verti cales colocados.

7. Fije resto de varillas horizontales y verti cales.


 Amarrándolas con alambre No. 16 en forma intercalada.
NOTA:
Para armaduras de dos mallas, siga el mismo procedimiento,
colocando separadores entre las mallas para mantenerlas en su
posición.

HACER PANELES

PANELES
Es un elemento formado por la unión de basti dores de madera con una
plancha de triplay, por medio de clavos y/o cola. Son usados en encofrados
caravista.

MASILLA
Pasta preparada mezclando ti za en polvo o talco con cola sintéti ca.
Usos:
La masilla se usa para tapar rajaduras, hueco u otros defectos que pudiera
tener la madera para encofrado con el fi n de obtener superfi cies de concreto
sin deterioros. También se usa en ebanistería, para trabajos en madera que
vayan pulidos en su color natural, uti lizándose para este caso el mismo polvo
de la madera (aserrín) para prepararla.

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ASERRAR A MÁQUINA
Operación que ti ene la fi nalidad de cortar la madera para obtener piezas de
determinadas medidas, usando sierra circular.

Proceso de Ejecución:
Se presentan 2 casos:

CASO I: ASERRAR AL HILO


1. Regule la guía.
 Haciendo coincidir la medida a aserrar, con la punta del diente del
disco, por el lado de la guía.
 Comprobando la medida en el lado opuesto del disco.

2. Coloque la madera a un lado del disco.


 Comprobando que el espesor sea menor que la altura del disco,
caso contrario gradúe el disco.

3. Ponga en marcha el disco.


 Presionando el botón o subiendo la palanca de control de la
corriente.
 Procurando que quede limpia la plataforma de residuos de corte
anterior.

4. Efectúe el corte.
 Empujando la madera en forma progresiva y cuidando que su
canto esté pegado a la guía.

5. Empuje la madera con un listón al fi nalizar el corte.


 Ordenando a su compañero que jale despacio las dos piezas, si es
de considerable longitud.

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 Cortando hasta la mitad de la pieza y dar vuelta si ésta es


pequeña.

6. Desconecte la corriente, al fi nalizar el aserrado.


 Presionando el botón o bajando la palanca.

CASO II: ASERRAR AL REVES


1. Marque en la madera la dimensión a aserrar.
 Trazando una línea recta a lo ancho de la zona de corte.

2. Reti re la guía de la máquina.

3. Repita paso 3 del CASO I.

4. Acerque la madera al disco.


 Tomando la madera con ambas manos.
 Haciendo coincidir la marca con el diente del disco.

5. Empuje la madera, uniformemente hasta terminar el aserrado.


 Haciendo presión con la parte posterior de la palma hacia
adelante.
 Cuidando que esté separado del disco para evitar accidentes.

6. Repita paso 6 del CASO I.


PRECAUCIONES:
Use lentes de protección y mascarilla, para evitar que el polvo del aserrín
afecte a los órganos.

CEPILLAR SUPERFICIES.

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Operación que ti ene la fi nalidad de pasar un cepillo por la superfi cie de


madera para rebajarla o enderezarla para la preparación de tableros de
carpintería.

Proceso de Ejecución:
Se presentan 2 casos:

CASO I: CEPILLO DE MANO


a. CEPILLAR SUPERFICIES PLANAS
1. Coloque sobre el banco de madera y determine el espesor a rebajar.
 Midiendo, a parti r del lado uniforme, la medida deseada.

2. Ubique la madera en posición de cepillado.


 Apoyando uno de sus extremos en el tope fi jado en el banco.
 Comprobando que el tope quede debajo de la madera a
cepillar.
OBSERVACIÓN:
Si el tope es más alto que la madera, coloque un suple debajo de ésta
para que la madera esté más alta que el tope.

3. Gradúe la cuchilla del cepillo.


 Observando la cuchilla por la saliente (boca) y moviendo la
palanca de control central colóquela paralela a uno de los
extremos de la boca.
 Moviendo el tornillo de sujeción, regulando la saliente de la
cuchilla, de acuerdo a la necesidad.

4. Inicie el cepillado.
 Guiando el cepillo con la mano que ti ene colocada en la perilla
y con la otra empujándola por la empuñadura, ligeramente.

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 Colocando los pies separados, uno delante del otro.

5. Deslice el cepillo de atrás hacia adelante.


 Ejerciendo presión uniforme, sobre el cepillo.
 Quitando la viruta de la boca del cepillo cuando se llene.

6. Siga cepillando, en forma pareja, en toda la superfi cie de la madera.


 Sin sobrepasar la madera.
 Verifi cando que la superfi cie quede uniforme, usando una
escuadra.

b. CEPILLAR CANTOS
1. Coloque sobre el banco la madera
 Determine el espesor a rebajar.

2. Ubique la madera en posición de cepillado.


 Apoyando uno de los extremos en el tope en “ V ”.
 Asegurando mediante un clavo, colocado en la parte posterior.

3. Gradúe la cuchilla del cepillado


 Observando la cuchilla por la saliente (boca) y moviendo la
palanca de control central colóquela paralela a uno de los
extremos de la boca.
 Moviendo el tornillo de sujeción, regulando la saliente de la
cuchilla, de acuerdo a la necesidad.

4. Repita los pasos 4 y 5.

5. Siga cepillando, en forma pareja, en todo el canto.


 Sin sobrepasar la madera.

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 Verifi cando que el canto quede uniforme, usando una


escuadra.

c. CEPILLAR EXTREMOS DE CABEZA DE LA MADERA


Si se trata de cepillar el extremo o cabeza de la madera, coloque éstas
en el tornillo del banco ajustando adecuadamente.
1. Repeti r pasos 1, 2 y 3 del caso anterior.

2. Inicie el cepillado.
 Guiando el cepillo con la mano que ti ene colocada en la perilla
y con la otra empujándolo por la empuñadura ligeramente.
 Cuidando que la cuchilla no llegue al borde, para no asti llar la
madera.
 Cambie la posición del cepillo.
 Cuidando también que la cuchilla no llegue al borde.

3. Siga cepillando en forma pareja, en todo el canto.


 Sin sobrepasar.

4. Siga cepillando en forma pareja, en todo el extremo o cabeza.


 Sin sobrepasar.
 Verifi cando que el canto sea uniforme.

CASO II: CEPILLAR CON GARLOPA ELÉCTRICA


1. Repita paso 1 del caso anterior.

2. Regule cuchillas del rodillo.


 Subiendo o bajando el ti món de graduar.
3. Coloque la madera sobre la plataforma.
 Verifi cando la posición a cepillar.
 Graduando y ajustando la guía de apoyo.

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PRECAUCIÓN:
Antes de iniciar el cepillado, verifi que que la madera esté limpia
de clavos y restos de concreto.

4. Ponga en marcha el rodillo.


 Presionando el botón a subiendo la palanca de control de la
corriente.
 Procurando que quede limpia la plataforma.

5. Efectúe el cepillado.
 Verifi cando el senti do de las fi bras.
 Empujando la madera en forma progresiva y apoyando en la
guía.
 Presionando la madera sobre el rodillo.

6. Desconecte la corriente, al fi nalizar el cepillado.


 Presionando el botón o bajando la palanca.

OBSERVACIÓN:
Terminando el cepillado, limpie el depósito de residuos de la madera
(viruta)

ARMAR BASTIDORES
Operación que ti ene la fi nalidad de ensamblar piezas de madera para formar
marcos que servirán de base en la confección de paneles, para encofrados cara
vista u otros elementos.

Proceso de Ejecución:
1. Ubique los ejes de los refuerzos sobre los cabezales a usarse como
marcos.

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 Midiendo y trazando una recta en todo el ancho del cuartón,


respetando las indicaciones recibidas.

2. Ensamble el marco.
 Uniendo con clavos los cuartones, dos a dos, por sus extremos en
ángulo recto.
 Colocando la escuadra de tope fuera del ensamble.

3. Trace los ejes de los cuartones de refuerzo.


 Marcando en sus cantos.

4. Fije los refuerzos verti cales.


 Marcando los ejes en los refuerzos horizontales.
 Introduciendo los clavos y haciendo coincidir los ejes de ambos
elementos.

ENCOFRAR PLACAS CON PANELES

TABLEROS A BASE DE MADERA PARA USO EN CONSTRUCCIÓN


La madera es el material más versáti l uti lizado en la construcción y
probablemente el único con el que se puede construir la totalidad de una
vivienda, estructuras, revesti mientos, puertas y ventanas, accesorios y
mobiliarios. Esta posibilidad se ve enriquecida por los innumerables tableros
que en la actualidad se producen con tecnologías que han permiti do
mejorarlos y aprovechar adecuadamente la materia prima.
Como los tableros hechos a base de madera, se fabrican en dimensiones
mayores que las obtenidas en piezas de madera aserrada, con ellos es posible
cubrir con facilidad superfi cies grandes; ti enen adecuadas cualidades
mecánicas, durabilidad, aislamiento acústi co y térmico y algunos ofrecen
resistencia a agentes biológicos, al fuego y otros.

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Los principales ti pos de tableros existentes son: los contrachapados que están
consti tuidos por láminas encoladas de madera; los enlistonados con alma de
listones de madera y chapas exteriores; los tableros aglomerados que están
hechos a base de partí culas de madera o fi bras de bagazo y resinas sintéti cas;
tableros de fi bra de madera y tableros aglomerados con asti llas de lana de
madera y cemento.
En la preparación de paneles para los encofrados de placas se uti liza el tablero
contra placado TRIPLAY.

TABLEROS CONTRACHAPADOS
 Son paneles que están hechos de láminas o chapas de madera, con el grano
de una lámina formando un ángulo de 90° con el grano de la siguiente.
 Las capas exteriores se denominan caras, o cara y espalda. A la capa o
capas centrales se les llama alma. El alma puede ser de chapa o de listones
de madera. En este últi mo caso se denominan tableros en listonados.
 Las chapas, siempre en número impar, pueden variar en número, espesor,
calidad y dimensiones. Generalmente, los tableros contrachapados se
fabrican de 0.90 a 1.20 m. de ancho por 2.10 a 2.40 m. de largo y su
espesor normal varía entre 4 y 19 mm. Aunque se fabriquen de mayor
espesor.

VENTAJAS
Comparados con la madera sólida, algunas ventajas de los tableros
contrachapados son:
 Alta resistencia mecánica.
 Similitud en la resistencia en el senti do transversal y longitudinal, lo cual
se hace más evidente conforme mayor es el número de chapas para un
espesor dado.
 Mayor estabilidad dimensional.
 Pueden cubrir áreas considerables.
 Versati lidad de usos.

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 Fácil trabajabilidad y manipuleo.

USOS
En general se disti nguen los tableros contrachapados para uso exterior
aquellos para uso interior. Los primeros se fabrican con colas fenólicas que son
resistentes a la intemperie. Los de uso interior se fabrican con colas a base de
urea, cuya resistencia al agua es relati vamente menor, por lo que pueden
sufrir deslaminación al ser expuestos a la intemperie por un ti empo
prolongado.
Los tableros contrachapados estructurales se usan también para fabricar las
cartelas que unen los elementos de madera componentes de las armaduras.
Los tableros contrachapados no estructurales se usan para el recubrimiento de
paredes y techos, así como para la fabricación de muebles, embalajes y
puertas. También son uti lizados en la construcción en los encofrados,
formando paneles.

CORTAR TUBOS PVC


Operación que ti ene la fi nalidad de cortar una determinada longitud de tubo
PVC para ser usado en el encofrado de muros o placas, para dejar pasar los
elementos de refuerzo, en algunos casos hace la función de escanti llón
interior.
Proceso de Ejecución:
1. Mida y marque sobre el tubo la medida requerida.
 Considerando el espesor del elemento a encofrar.

2. Asegure el tubo sobre el banco


 Coloque un tope o sobre banco para evitar el desplazamiento.

3. Tome el arco de sierra por la empuñadura.


 Apoyando una mano sobre el tubo para presionar contra el tope o
sobre banco.

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 Colocando el diente de la hoja sobre el trazo guiándose con el


dedo pulgar que sujeta el tubo para iniciar el corte con
movimientos cortos de vaivén.

4. Conti núe el corte.


 Prosiguiendo con movimientos largos de vaivén.
 Manteniendo el arco perpendicular al tubo.
 Disminuyendo la velocidad antes de fi nalizar el corte.

COLOCAR Y AJUSTAR PERNOS


Operación que ti ene la fi nalidad de asegurar tableros con pernos empotrados
en tubos de PVC, los tubos sirven de aisladores entre el concreto y el perno, lo
que permite reti rarlos cuando el concreto haya endurecido.

Proceso de Ejecución:
1. Coloque los largueros o varales.
 Teniendo como referencia los agujeros existentes en el tablero.

2. Pase los pernos por los agujeros, de uno de los tableros fi jos.
 Protegiéndolos con tubos PVC.
 Teniendo presente que la longitud del tubo PVC será igual al
espesor del muro.
3. Coloque el tablero opuesto.
 Pasando los pernos por los agujeros que estos ti enen.

4. Ajuste los pernos.


 Colocando previamente los largueros o varales y las plati nas de
refuerzo.
 Ajustando la tuerca mediante una llave de corona o boca.
OBSERVACIÓN:

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Si los pernos son demasiado grandes se usarán topes de madera


perforados.

ENCOFRAR ESCALERA

ESCALERAS.- Son elementos de enlace vertical que permiten la comunicación entre los
diferentes niveles (pisos) de una construcción. Constan entre otros elementos de una serie de
planos horizontales (peldaños) que suben unos a continuación de otros y sobre los cuáles una
persona sube o baja.

Las escaleras deben ser construidas de forma que las personas puedan subir con comodidad y
sin gran esfuerzo físico. El paso normal del hombre está calculado entre 60 y 65 cm., de aquí
que mediante estudios sobre el esfuerzo que se realiza al caminar, se recomienda para el
diseño de las escaleras aplicar la siguiente fórmula:

1 paso + 2 contrapasos = 61 a 64 cm.

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Debe tenerse presente que en toda escalera, el número de contrapasos es de una más que el
número de huellas.

Cuando el paso tiene una saliente respecto al contrapaso, su medida oscilará de 2 a 5 cm.

Paso.- Es la parte horizontal que forma el peldaño en la que se asienta el pie.

Contrapaso.- Es la parte que forma la cara vertical del peldaño y por lo tanto la altura que
separa dos pasos consecutivos.

Peldaño.- La forma un paso y un contrapaso.

Descanso.- Losa de piso horizontal que divide la escalera en tramos.

Tramo.- Es el conjunto de peldaños que salva cierta altura entre dos losas.

Losa inclinada.- Es la losa que sostiene todos los peldaños (va por debajo)

Arranque.- Es el punto inicial de partida de la escalera.

Caja de escalera.- Es el espacio vacío cerrado por los muros rectos o curvos y destinados a
recibir la escalera.

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Tipos de Escaleras:

 Desnivel

 De un tramo

 De dos tramos

 En L

 De tres tramos

 De Abanico

 De Caracol

TRAZAR ESCALERA

Operación que tiene la finalidad de trazar sobre la superficie de un muro o tablero, la forma y
dimensiones de los pasos, contrapasos y losa o garganta de una escalera, para facilitar la
preparación de su encofrado.

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Proceso de Ejecución.

1.- Determine la altura comprendida entre los pisos del primer y segundo nivel, guiándose de
los planos y croquis y comprobando la altura en los elementos donde se hará el trazo.

2.- Determine la altura de contrapaso, dividiendo la altura determinada en el paso 1, entre el


número de pasos.

3.- Determine al arranque de la escalera,


midiendo a partir de los elementos de
referencia y marcando con un trazo.

4.- Trace y marque el primer contrapaso


sobre el arranque, comprobando su
verticalidad con el nivel de la burbuja;
midiendo aparte del nivel corrido hacia
abajo una longitud igual a la altura de dicho nivel menos la altura del contrapaso y
colocando el metro perpendicular a nivel corrido.

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5.- Trace y marque el paso colocando un nivel de burbuja en posición horizontal haciendo
coincidir su canto superior con la marca hecha en el paso 4. Usando un wincha mida el
ancho del paso a partir del contrapaso y marque.

6.- Repita el paso 4, trazando una vertical por la marcha hecha en el paso anterior y midiendo
la altura del contrapaso a partir del paso anterior.

7.- Repita pasos 5 y 6 hasta terminar el marcado de los pasos y contrapasos.

8.- Marque el espesor de la losa o garganta, en ambos extremos, uniendo con una línea recta
los vértices interiores y midiendo en ambos extremos el espesor de la losa.

OBSERVACIÓN: Al medir el espesor de la garganta hágalo perpendicularmente a la línea.

FIJAR FONDO DE ESCALERA

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Operación que tiene la finalidad de fijar tablas sobre caballetes o soleras, las que servirán para
soportar armaduras y concreto fresco.

Proceso de Ejecución:

1.- Distribuya caballetes o soleras partiendo de los extremos, marcando sobre el piso y muro,
verificando su altura con relación al trazo del fondo de la escalera y considerando es
espesor de la tabla de fondo.

OBSERVACIÓN:

En escaleras con descansos intermedios, se iniciará el encofrado fijando el fondo de


descanso.

2.- Clave las tablas en los caballetes o soleras, fijando una tabla en cada extremo del ancho de
la escalera. Clave dejando la cabeza del clavo fuera, asegurando las tablas con alambre
No. 16 en el extremo superior.

3.- Fije el resto de las tablas, verificando la luz interior de las tablas.

OBSERVACIÓN:

Si al concluir la última tabla, el ancho de la tabla es mayor que la luz, se deberá habilitar
dicha madera,

4.- Nivele el fondo de la escalera, colocando el nivel de mano en el cabezal del caballete o
solera, en el extremo superior e inferior y tensando el cordel en los extremos laterales y
verificando el nivelado.

FIJAR CONTRAPASOS

Operación que tiene la finalidad de fijar tablas previamente preparadas, de acuerdo al ancho
de la escalera, en las guarderas o muros respetando el trazo, para soportar el concreto que
forma los pasos y contrapasos.

Proceso de Ejecución:

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1.- Determine las dimensiones del contrapaso, midiendo el ancho de la escalera y la altura del
contrapaso.

2.- Habilite las tablas para los contrapasos, con las medidas determinadas en 1. Fijando una
oreja o tope en cada extremo, en su parte posterior perpendicular a la cara de la tabla.

3.- Fije el contrapaso a las guarderas, teniendo en cuenta que la parte interior del
contrapaso coincida en los trazos hechos en la guardera (vertical y horizontal). Clavando
en zigzag y dejando la cabeza afuera.

OBSERVACIONES:

 Aplique la presente operación cuando realice el trazo de la escalera en ambas


guarderas.

 Si traza los pasos y contrapasos en un solo lado, debe usar el nivel de burbuja y la

wincha, al momento de fijar el contrapaso en la guardera sin trazo, mida el ancho del
paso y controle la horizontalidad al fijar el primer contrapaso, verifique la escuadra.

 Si el ancho de la escalera es mayor de un metro, el contrapaso se pandea fácilmente.


Coloque refuerzos en el centro deba o de los contrapasos, usando cuartones y/o topes.

HACER ARMADURA PARA ESCALERA

GRIFA.-

Herramienta preparada de una barra de fierro, está conformada por un brazo que lleva en sus
extremos platinas con hendiduras.

Tipos:

a. Por el número de platinas.

 De una boca

 De dos bocas

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b. Por el ancho de las hendiduras.

 Existen grifas de tres octavos, media, cinco octavos y tres cuartos de pulgada.

NOTA: También existen grifas de un solo cuerpo.

Usos:

La grifa se usa para:

 Doblar fierros

 Reducir la sección de columnas.

 Efectuar correcciones en la colocación de armaduras.

GRIFAR FIERROS

Operación que tiene la finalidad de doblar, in situ, los fierros que conforman una armadura
para reducir las dimensiones de la sección transversal o para corregir los elementos que
conforman la armadura. Se ejecuta usando la grifa y el tubo de doblar.

Proceso de Ejecución:

1.- Ubique el fierro y lugar a “grifar”, midiendo y marcando con un crayón o tiza.

2.- Prepare el grifado, colocando la boca a la grifa en le marca hecha; introduciendo el tubo de
doblar y dejando una luz entre éste y la grifa.

3.- Doble el fierro sujetando con la grifa y jalándolo con el tubo.

OBSERVACIÓN:

 El ángulo de doblado dependerá de los requerimientos.

4.- Repita los pasos 2 y 3si fuese necesario.

PRECAUCIÓN:

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 La boca de la grifa deberá estar en buen estado, sin desgaste en sus aristas interiores.

NOTA:

 La grifa también se puede utilizar cuando no contamos con una trampa.

COLOCAR FIERRO EN LOSA DE ESCALERA

Operación que consiste en colocar sobre el encofrado los fierros que conforman la armadura
de una escalera, de acuerdo al plano.

Proceso de Ejecución:

1.- Habilite las barras necesarias, cortando y doblando las varillas.

NOTA:

Para doblados en serie, prepare una plantilla.

2.- Coloque los fierros longitudinales inferiores (positivos) de la losa.

3.- Coloque los fierros inferiores del descanso, sobre el tablero del encofrado, separándolos
uniformemente.

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4.- Coloque los fierros transversales inferiores, sobre los fierros colocados en el paso 1 y 3,
separándolos uniformemente de acuerdo al plano.

OBSERVACIONES:

 Los fierros transversales serán amarrados con alambre No. 16 a los fierros colocados en
los pasos 2 y 3.

 Se deberá colocar dados de concreto que permitan alcanzar el recubrimiento indicado


en los planos.

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5.- Coloque los fierros transversales superiores, apoyándolos en separadores colocados de


acuerdo a los requerimientos y separándolos uniformemente de acuerdo al plano.

6.- Coloque los fierros longitudinales superiores (negativos), separándolos uniformemente de


acuerdo al plano, apoyándolos sobre los fierros transversales y amarrándolos a éstos con
alambre No. 16.

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