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CONTENIDO
TABLAS
FIGURAS
Figura 9-1: Diagrama de Flujo Simplificado del Proceso Aprobado de la U.M. Lagunas Norte ......... 9-1
Figura 9-2: Diagrama de Flujo Simplificado del Proceso Aprobado y Modificación Propuesta .......... 9-5
Figura 9-3: Plano de componentes aprobados ................................................................................. 9-22
Figura 9-4: Diagrama de Flujo del Sistema de Clasificación en Medio Húmedo del Mineral
Carbonoso ....................................................................................................................... 9-28
Figura 9-1: Diagrama de Flujo Simplificado del Proceso Aprobado de la U.M. Lagunas Norte ....... 9-29
Figura 9-5: Diagrama de Manejo de Aguas - Sistema de aguas de proceso ................................... 9-35
Figura 9-6: Diagrama de Manejo de Aguas - Sistema de aguas de contacto .................................. 9-38
Figura 9-7: Diagrama de Manejo de Aguas - Sistema de aguas tratadas ........................................ 9-40
Figura 9-8: Plano de componentes a modificar................................................................................. 9-46
Figura 9-9: Plano integrado de los componentes aprobados ........................................................... 9-48
Figura 9-10:Plano integrado de los componentes a modificar ........................................................... 9-50
La U.M. Lagunas Norte como parte de sus actividades de mejora continua requiere
desarrollar modificaciones a su proceso y componentes aprobados en sus IGA
vigentes. Estas modificaciones tienen como fin principal, optimizar el
procesamiento y la recuperación metalúrgica; así como mejorar las condiciones de
operatividad del sistema interno de manejo de aguas y de parte de los
componentes auxiliares de la U.M. Lagunas Norte.
Asimismo, la U.M. Lagunas Norte cuenta con la aprobación para implementar una
optimización para el procesamiento de minerales carbonosos, la cual consta de
dos etapas. La Etapa 1 consiste en implementar un sistema de clasificación para
retirar el contenido de carbón del mineral a través de una zaranda. El material
grueso producto de esta clasificación seguiría su procesamiento convencional,
mientras que el mineral fino con contenido de carbón se enviaría a los stockpiles
para su posterior procesamiento en la segunda etapa. La Etapa 2 consiste en
procesar los minerales carbonosos, incluido el mineral fino carbonoso retirado en
la primera etapa, a través de un circuito de molienda y posterior lixiviación en
tanques y carbón activado (CIL).
El sistema de clasificación del mineral carbonoso tiene como fin retirar el contenido
de carbón presente en este tipo de mineral, principalmente en partículas finas
(menor que ½” de diámetro). Para la separación de las partículas menores a ½’’ se
consideró desviar la carga proveniente de chancado primario hacia una zaranda
vibratoria por medio de fajas transportadoras. El mineral grueso (con menor
contenido de carbón) sería enviado al procesamiento convencional de la UM
Lagunas Norte a través del sistema de pilas de lixiviación y plantas de
procesamiento Merrill Crowe y CIC (cuyo proceso se describe más adelante). El
mineral fino, con contenido de carbón, sería enviado a almacenamiento, para su
posterior procesamiento en el circuito de molienda y circuito CIL.
En el espesador se genera una pulpa que será enviada a los tanques CIL. El
líquido de rebose del espesador es dirigido hacia el tanque de agua de proceso
para su recirculación en la molienda. El valor de pH de la pulpa es ajustado
alrededor de 10.5 antes de ingresar al circuito CIL y se adiciona agua para reducir
la concentración de sólidos a 35%. Luego, esta pulpa es enviada al primero de
seis tanques CIL, que contienen a su vez carbón activado. Una solución de cianuro
es adicionada a los tanques de lixiviación (CIL) con una concentración de cianuro
libre de aproximadamente 300 ppm. La lixiviación de oro y adsorción en carbón
La recuperación del oro y plata en la U.M. Lagunas Norte se realiza en las plantas
CIC y Merrill Crowe, estas plantas tienen una capacidad de procesamiento
aprobada de 3 600 m3/h y 2 750 m3/h respectivamente, cabe indicar que estos
flujos de procesamiento se van modificando y ajustando en función de las
necesidades operativas y condiciones actuales de producción.
La planta CIC tiene como fin principal concentrar el oro y plata en un pequeño
volumen de solución rica mediante un circuito de carbón activado, para luego
continuar con el proceso de recuperación en la Planta de Merrill Crowe.