0 Introducción

BRAIDING
Tecnología textil

POR VALERIA SERRANO, ABRAHAM MARTINEZ.

MATERIALES COMPUESTOS | Introducción 0

PRIMER DEPARTAMENTAL Introducción

BRAIDING
I NTRODUCCIÓN
Es interesante observar que antes del desarrollo de la máquina Braiding , que se
registró en el siglo XVIII, el Braiding era una habilidad manual .Los compuestos tipo
braiding se convirtieron en un "tema latente" en la investigación científica a fines
de la década de 1980, desde entonces, ha habido una explosión de trabajos
científicos realizados y patentes desarrolladas en el área..

Las telas trenzadas 3D han encontrado aplicaciones en áreas que incluyen

medicina, aeroespacial, automóviles, componentes de trenes y mangueras
reforzadas. El desarrollo inicial de las telas trenzadas en 3D provino de las
industrias de materiales compuestos y médica. Las telas braiding en 3D se pueden
fabricar en innumerables variedades de secciones transversales, y sus formas
complejas hicieron posible el diseño de productos muy especializados para ambas
industrias. En los helicópteros, los componentes estructurales típicos, como las
vigas, las estructuras de tipo sandwich, los marcos y los paneles, se fabrican
utilizando perfiles braiding 3D. Del mismo modo, las telas 3D se utilizan para
fabricar estructuras de vigas complejas y paneles en automóviles de pasajeros.
Para estructuras de trenes, los diferentes componentes fabricados a partir de
perfiles trenzados en 3D incluyen el panel del techo, los componentes interiores,
los paneles laterales y las estructuras de la carrocería. El trabajo reciente de Airbus
en la producción de aeronaves se ha centrado en el uso de polímeros Braidings
reforzados con fibra de carbono para los marcos del A350-1000 , el proceso fue
seleccionado por su bajo riesgo y alto nivel de automatización.En la industria
médica, los tejidos braiding 3D encuentran aplicaciones en prótesis de brazos y
piernas y suturas trenzadas hasta implantes cardiovasculares.

A continuación en el presente trabajo se revisan los conceptos, clasificación,los

procesos de fabricación y aplicaciones de las estructuras tipo Braiding

MATERIALES COMPUESTOS | Introducción 1

 0 Introducción

C ONTENIDO
Introducción ........................................................................................................................................ 1
Definiciones Textiles ............................................................................................................................ 1
Clasificación ......................................................................................................................................... 1
Tela Braiding 2d ............................................................................................................................... 1
Biaxial........................................................................................................................................... 1
TELA BRAIDING 3D ........................................................................................................................... 5
FIBRAS UTILIZALADAS .......................................................................................................................... 5
Manufactura ........................................................................................................................................ 6
Componentes Basicos...................................................................................................................... 8
Maquinaria para braiding 2d ......................................................................................................... 12
Maypole braider ........................................................................................................................ 12
Triaxial braider ........................................................................................................................... 13
Flat braider ................................................................................................................................ 13
Rotary braider ............................................................................................................................ 14
Radial braider............................................................................................................................. 14
Maquinaria para braiding 3d ......................................................................................................... 15
Four-Step ................................................................................................................................... 15
Rotary Braiding .......................................................................................................................... 17
Aplicaciones ....................................................................................................................................... 18
Trabajos citados ................................................................................................................................. 19

MATERIALES COMPUESTOS | Introducción 0

 1 Definiciones Textiles

D EFINICIONES T EXTILES
1
En un tejido, o tela, se llama trama (1) o «contrahilo» al hilo transversal que
se teje en la urdimbre (2) para formar la tela ver la ¡Error! No se encuentra el
origen de la referencia. y en dirección diagonal (“bias”) ver figura ¡Error! No se
encuentra el origen de la referencia.

C LASIFICACIÓN
F IGURA 1T RAMA Y URDIMBRE
T ELA B RAIDING 2 D
(Bogdanovich, 2016)DEFINIÓ UNA TRENZA 2D COMO TELA QUE "CONSISTE EN DOS O TRES
CONFIGURACIONES DE HILO ORIENTADOS EN EL PLANO XY"VER Figura 3Y Figura 9

BIAXIAL
DEFINICION
Tiene una configuración de hilos, trenzas (orientadas en un ángulo en las
direcciones + y e y), que se entrelazan entre sí para formar la superficie del tejido
trenzado, como se muestra esquemáticamente en la Figura 3

Básicamente consiste en patrones de trenzas, que son producidos por técnicas de

trenzas tradicionales ver Figura 4
F IGURA 2 BIAS , WARP Y CROSSWISE DE UNA
TELA
 Diamante
 regular
 hércules.

F IGURA 3 T EJIDO BRAIDING

TRADICIONAL , TRIDIMENSIONAL BIAXIAL

F IGURA 4 PATRONES DE TRENZAS

MATERIALES COMPUESTOS | Definiciones Textiles 1

 PRIMER DEPARTAMENTAL
F IGURA 5 SECCIÓN -I DE TEJIDO TRIDIMENSIONAL
BIAXIAL ( A ) Y LA CONFIGURACIÓN DE LA PLACA DE
PISTA DEL TRENZADOR ( B )
F IGURA 7 T EJIDO B RAIDING NO ENTRELAZADO
BIDIMENSIONAL
F IGURA 6 T WO - DIMENSIONAL TRIAXIAL - BRAIDED
FABRIC .
Clasificación
CARACTERISTICAS
La tela Braiding 2D se puede colocar en capas según el grosor requerido y se
puede consolidar para obtener un compuesto rígido. Sin embargo, tiene una
pobre resistencia al impacto debido al engarce y una baja resistencia a la
delaminación debido a la falta de fibras en la dirección Z (dirección del espesor).
Aunque la preforma trenzada cosida en capas 2D elimina la debilidad de la
delaminación, puede reducir las propiedades en el plano:
MANUFACTURA
(Y, et al., 1995) desarrollaron un tejido braiding que consiste solo en hilos de
trenzas (direcciones diagonales (bias)). Los hilos se entrelazan para hacer
telas completamente trenzadas. El proceso tiene una track plate, que está
diseñada de acuerdo con la sección transversal del tejido, como se muestra en
la Figura 2.
Se utilizan carretes tradicionales. Se entrelazan de acuerdo con una trayectoria
de hilo predeterminada. El Take-up elimina la tela trenzada seccional de la zona
de trenzado.
(Head, 2000) desarrolló una tela trenzada tubular que tiene dos tipos de hilos.
Son multifilamentos de gran tamaño de cable de alto módulo y multifilamentos
elásticos de pequeño tamaño de cable . Los multifilamentos de gran tamaño se
colocaron en direcciones bias, mientras que el multifilamento elástico de
pequeño tamaño de arrastre fijó el multifilamento de gran tamaño en posición
mediante una configuracion tipo braiding, como se muestra en la Figura 7
T RIAXIAL
DEFINICION
Tiene tres configuraciones del hilo: bias y warp (axial).
Los hilos se entrelazan entre sí alrededor de los hilos axiales en un ángulo de
aproximadamente 45 grados, mientras que los hilos axiales se encuentran en toda
la estructura. como se muestra en la Figura 12(a) y ¡Error! No se encuentra el
origen de la referencia.
Sin embargo, pueden no estar trenzados en una estructura muy densa en
comparación con las telas trenzadas biaxiales tradicionales.
CARACTERISTICAS
Se evaluó la estructura y se concluyó que las propiedades direccionales axiales del
tejido triaxial trenzado se mejoraron en comparación con el tejido trenzado biaxial.
MATERIALES COMPUESTOS | Clasificación 2
PRIMER DEPARTAMENTAL Clasificación

MANUFACTURA

LA COMPAÑÍA BOEING desarrolló una máquina triaxial circular 2D a gran escala

para hacer Braiding Triaxial Tubular, se hizo en varias formas estructurales con la
ayuda de un mandril, como se muestra en la Figura 8 y Figura 10

F IGURA 8 MÁQUINA TRIAXIAL CIRCULAR 2D

F IGURA 9 B RAIDING BIAXIAL Y TRIAXIAL (B IRKEFELD , 2013)

MATERIALES COMPUESTOS | Clasificación 3

PRIMER DEPARTAMENTAL Clasificación

APLICACIONES

F IGURA 10 J- STIFFENED TWO - DIMENSIONAL (2 D ) F IGURA 11 P ANELES DE ESTRUCTURA TIPO

TRIAXIAL - BRAIDED STRUCTURE BRAIDING

MATERIALES COMPUESTOS | Clasificación 4

PRIMER DEPARTAMENTAL FIBRAS UTILIZALADAS

TELA BRAIDING 3D
DEFINICION

KO (1989): "LAS TELAS TRIDIMENSIONALES PARA MATERIALES COMPUESTOS

ESTRUCTURALES SON CONJUNTOS DE FIBRA CONTINUA TOTALMENTE INTEGRADOS
1QUE TIENEN UNA ORIENTACIÓN DE LA FIBRA MULTIAXIAL EN EL PLANO Y FUERA DEL
PLANO". DONDE LAS "CAPAS" DE HILOS EN LA DIRECCIÓN DEL GROSOR TOTAL DEBEN
ESTAR INTERRELACIONADAS ENTRE SÍ POR EL PROCESO DE TRENZADO PARA FORMAR
UN CONJUNTO
(Bogdanovich, 2016)

F IGURA 12 I LLUSTRATIVE MODELS OF ( A ) TWO - DIMENSIONAL (2D) TRIAXIAL BRAID AND ( B ) FULLY INTEGRATED THREE - DIMENSIONAL

(3D) BRAID WITH 64 BRAIDED YARNS ( YELLOW AND GREEN ) AND 16 AXIAL YARNS ( BLUE ).

FIBRAS UTILIZALADAS

A continuación se muestran las fibras conmunmente usadas en los trenzados tipo

braiding.

1
all adjacent “layers” of yarns laid in the through-thickness direction have to be
mutually intertwined by the braiding process to form a fully integrated yarn
assembly.
MATERIALES COMPUESTOS | FIBRAS UTILIZALADAS 5
PRIMER DEPARTAMENTAL Manufactura

T ABLA 1 L AS PROPIEDADES TÍPICAS DE LAS FIBRAS UTI LIZADAS EN MATERIALES COMPUESTOS TRENZADOS , TENGA EN
CUENTA QUE LOS DISEÑADORES DEBEN DETERMI NAR LOS VALORES REAL ES ( C AREY , 2017)

M ANUFACTURA
La fabricación de compuestos tipo braiding es un proceso de dos o tres pasos. El Braiding Bidimensional se
pueden utilizar como una estructura independiente, como un palo de golf.

, que requiere que una preforma sea fabricada y utilizada sin un núcleo, o como una envoltura en una
subestructura. Como se detalla en las siguientes secciones, las preformas a menudo se fabrican primero y
luego se impregnan y curan. Las preformas también se pueden impregnar en línea en un mandril removible o
plegable o permanente . El Braiding Tridimensional se produce en forma casi neta, se compactan y se
impregnan. Además, para acelerar el proceso de fabricación, también se pueden usar fibras preimpregnadas .

El trenzado se puede utilizar para hacer cualquier número de formas y estructuras. En la tabla siguiente, se
describen diferentes tipos de preformas al igual que el proceso de producción / máquina más apropiado para
cada una.

MATERIALES COMPUESTOS | Manufactura 6

PRIMER DEPARTAMENTAL Manufactura

T ABLA 2 F ORMAS DE PREFORMAS TIPO BRAIDING COMUNES Y MÉTODO DE PRODUCCI ÓN . ( C AREY ,

2017, PP . 47-52)

MATERIALES COMPUESTOS | Manufactura 7

PRIMER DEPARTAMENTAL Manufactura

C OMPONENTES B ASICOS
Componentes Principales utilizados en la maquinaria
para realizar Braiding:

Las máquinas de trenzado Maypole pueden dividirse

en dos categorías principales: horizontal y Vertical.
La diferencia entre estos dos estilos de braiding
es la dirección en la que se forma la trenza o en
la que se realza él trenzado.

Las preformas verticales de la máquina de la

trenza se fabrican en la dirección vertical, y la
placa de la pista de la máquina es paralela al
suelo de manera inversa en la configuración
de la maquina horizontal la maquina de
braiding manufactura el trenzado paralelo al
suelo.

Las maquinas verticales son las más comunes ya

que requieren menos espacio de piso que las
horizontales.

.
Horn gears

Los horn gears impulsan los carretes sobre la pista(track plate). Los horn
gears consisten en una placa ranurada, que se conecta a través de un eje a
un engranaje tipo spur. Las ranuras del horn gear se utiliza para trasladar
los carretes mientras avanza a lo largo de la trayectoria del track plate.

N OTA 1

EL NÚMERO DE RANURAS DEL HORN GEAR Y EL T AMAÑO DE LOS HORN GEARS

DICTARÁ EL TAMAÑO DE LA TRENZA Y EL PATRÓ N DE TRENZA QUE SE P UEDE
PRODUCIR PARA UNA MÁQUINA DADA.

N OTA 2

COMÚNMENTE LOS HORN GEARS CONSISTEN EN UN ORIFICIO EN EL CENTRO PARA

LA INSERCIÓN DE HILOS AXIALES CON EL FIN DE FACILITAR LA FABRICA CIÓN DE
TRENZAS TRIAXIALES.
Cada engranaje de la bocina es movido y controlado por un solo motor
y tiene tres configuraciones:
• Gira en el sentido de las manecillas del reloj
• Gire hacia la izquierda
• Detener
La velocidad máxima de rotación de los engranajes de la bocina es de 80 rpm. Cada
interruptor individual es controlado y movido por un sistema neumático y se
puede configurar individualmente en dos configuraciones:

MATERIALES COMPUESTOS | Manufactura 8

PRIMER DEPARTAMENTAL Manufactura

• No transferencia entre horn gears adyacentes

• Transferencia de un horn gear al siguiente horn gear

Carriers

Los Carriers transportan los embobinados de trensado a través

del patron de serpentin de la maquina de tranzado o de
braiding y también sirven para aplicar tensión a los hilados de
la trenza para mantener un proceso constante de braiding.

La tensión aplicada a los hilados trenzas se puede ajustar

seleccionando un resorte apropiado.

F IGURA 13 CARRIERS

Bobbins- Bobinas

Los hilos trenzados se enrollan en tubos o bobinas. Los tubos

o las bobinas se montan en los carriers

MATERIALES COMPUESTOS | Manufactura 9

F IGURA 14 B OBINAS DE HILO
PRIMER DEPARTAMENTAL Manufactura

Carrier track

La placa de la pista de una máquina del trenzado es responsable de guiar

los carriers. Las máquinas de braiding tubulares tienen dos caminos o guías:
una para el sentido de las agujas del reloj y otra para hilos trenzantes. Estas
pistas del portador se asemejan a intersección de la fase de las ondas
sinusoidales.

Take-up mechanism

Para avanzar en la estructura de la trenza se requiere un mecanismo de

toma. Diferentes mecanismos de take-up pueden ser utilizados
dependiendo del tipo de trenza que se fabrica.
 Las trenzas flexibles se pueden enrollar en un carrete
 las trenzas rígidas requieren un mecanismo de absorción tipo
oruga como el que se muestra a continuación en la primera
imagen.

MATERIALES COMPUESTOS | Manufactura 10

PRIMER DEPARTAMENTAL Manufactura

 Las máquinas de braiding avanzadas también pueden utilizar un

brazo robótico de seis ejes con el fin de formar formas complejas
de trenza. Un ejemplo donde un brazo robótico se utiliza
conjuntamente con una máquina de trenzado radial para producir
formas arbitrarias del mandril se ha demostrado por Hans e
Hinterhoelzl.

F IGURA 15 M ECANISMO TAKE - UP

F IGURA 16 MECANISMO TAKE - UP ROBOTICO

MATERIALES COMPUESTOS | Manufactura 11

PRIMER DEPARTAMENTAL Manufactura

Forming ring (guide ring)

Forming rings or guide

los anillos se utilizan en el proceso de trenzado con el fin de asegurar un

punto de convergencia consistente para los hilados de trenza. El uso de
estos anillos también permite que el trenzado de dirección hacia adelante y
hacia atrás ocurra. Un ejemplo de un anillo de formación que se utiliza para
controlar el punto de convergencia de los hilados trenzados se muestra a
continuación.

F IGURA 17 F ORMING RING

M AQUINARIA PARA BRAID ING 2D

Las siguientes configuraciones o tipos de trenzadoras o maquinas de
braiding se utilizan normalmente, a continuación las describimos:

M A Y PO L E B R AI D E R

Las máquinas del trenzado de Maypole son un tipo común de máquina de

braiding que sus portadores apuntan hacia la dirección de la toma de la
fibra. Se pueden utilizar para producir la cuerda trenzada y para hacer
trenzado sobre los mandriles simples. Estos tipos de Trenzadoras hacen uso
de todos los componentes mencionados anteriormente. Las Trenzadoras
de Maypole se pueden utilizar para hacer un número de diversas
arquitecturas de la trenza (diamante, regular, Hércules) simplemente
cargando los portadores diferentemente.

MATERIALES COMPUESTOS | Manufactura 12

PRIMER DEPARTAMENTAL Manufactura

F IGURA 18 C ARRIERS DE UNA M AQUINA TIPO MAYPOLE

T RI A X I A L B RA I D E R

Modificando levemente una máquina de braiding tipo Maypole, los hilados

triaxiales se pueden alimentar a través de los tubos fijos o de los gears
horns con un agujero a través del centro. Esto permite que los hilados
rectos se alimenten en la trenza biaxial para refuerzo longitudinal adicional.

FLAT B RA I D E R

En principio, una máquina de braiding plana se puede producir evitando

que los portadores de la bobina atraviesen la trayectoria circular completa
en una trenzadora de Maypole. Para realizar esta tarea, se requiere un par
de gears horns terminales para girar los portadores una vez que lleguen al
final de la pista. Estos gears horns son más grandes que los otros gears
horns y pueden tener un diverso número de ranuras para realizar esta
tarea.

MATERIALES COMPUESTOS | Manufactura 13

PRIMER DEPARTAMENTAL Manufactura

F IGURA 19 E JEMPLO DE CONFIGURACIÓN DE MÁQUINA DE BRAIDING PLANO . L OS HORN GEAR

GRANDES EN ESTE ESQUEMA SON NECESARIOS PARA QUE UNO DE LOS CARRIERS OCUPE UNA DE LAS
RANURAS DEL HORN GEAR VACÍAS ANTES DE CAMBIAR LA DIRECCIÓN DE LA PISTA . ( C AREY , 2017, P .
56)

R O T A RY B RA I D E R

Las máquinas de trenzado rotatorio varían de todas las máquinas

previamente discutidas en que los carriers tracks de la bobina en los
trenzadores rotatorios no viajan a lo largo de una trayectoria sinusoidal. El
tipo más común de trenzadora radial, o de alta velocidad, es el trenzadora
rápido de Wardwell. Como con una máquina tradicional del trenzado del
Maypole, las trenzas biaxiales se pueden hacer en los braiders rotatorios.
Los braiders rotatorios consisten en dos sistemas de bobinas, las bobinas
internas y externas (o superiores e inferiores), que giran en trayectorias
circulares opuestas el uno del otro. El tejido de los hilos para la estructura
de la trenza se logra con el uso de placas deflectoras, que empujan los hilos
de las bobinas inferiores por encima o por debajo de las bobinas
superiores. Debido al movimiento simple, no fluctuante de los carriers
tracks, las máquinas de braiding rotatorias son convenientes para funcionar
en las velocidades más altas en comparación con los braiders tipo Maypole.

RADIAL B RA I D E R

MATERIALES COMPUESTOS | Manufactura 14

PRIMER DEPARTAMENTAL Manufactura

Otro estilo de la máquina del trenzado es una máquina de braiding radial.

La ventaja de colocar los portadores apuntando hacia el punto de trenza es
que esto reduce la presencia de fricción. Los Trenzadoras radiales lo hacen
reduciendo las fluctuaciones de tensión en los hilos y reduciendo así el
daño del hilo durante el proceso de trenzado.

F IGURA 20 M AQUINARIA PARA BRAIDING RADIAL

M AQUINARIA PARA BRAID ING 3D

F O U R -S T E P
El trenzado 3D de "Four Step", que también se conoce en la literatura como el
trenzado 3D "pista y columna (row-and-column)", "de cuatro pasos (“four-step”)" y
"cartesiano (“Cartesian”)" (Bogdanovich, 2016)

En el proceso Braiding de cuatro pasos (four-step), hay un conjunto de hilos

longitudinales dispuestos en direcciones de columna y fila en la sección
transversal.

Todos estos hilos están entrelazados entre sí por al menos cuatro movimientos
distintos en cada ciclo de la máquina. Los carretes se mueven simultáneamente en
trayectorias predeterminadas entre sí dentro de la matriz para entrelazar los hilos
para formar la preforma braiding. Estos carretes están dispuestos en filas y
columnas, que pueden ser rectangulares, anulares o cilíndricas.

MATERIALES COMPUESTOS | Manufactura 15

PRIMER DEPARTAMENTAL Manufactura

F IGURA 21 C ONFIGURACIONES DE FILA Y COLUMNA ( ROW AND COLUMN ) DE UNA MÁQUINA DE BRAIDING 3 D

F IGURA 22 I LUSTRACIÓN ESQUEMÁTICA DEL MOVIMIENTO DE BRAIDING EN FILA - COLUMNA TRIDIMENSIONAL . L OS

CÍRCULOS REPRESENTAN BOBINAS EN LA MÁQUINA TRENZADORA RECTANGULAR . L AS FLECHAS INDICAN EL MOVIMIENTO
HORIZONTAL ( O VERTICAL ) QUE SE EMPLEÓ PARA MOVER LAS BOBINAS . L A

MATERIALES COMPUESTOS | Manufactura 16

PRIMER DEPARTAMENTAL Manufactura

R O T A RY B R AI D I N G
3D rotary braiding is an extension of maypole braiding that allows the braider carrier to be moved
independently and arbitrarily over a base plate so that each braider yarn is placed and intertwined
into a 3D preform.12

El trenzado rotativo 3D es una extensión del trenzado de maypole que permite que el portador del
trenzador se mueva de manera independiente y arbitraria sobre una placa base, de modo que cada
hilo del trenzador se coloque y se entrelace en una preforma 3D.

F IGURA 23 M ECANISMOS DE HORN GEAR PARA EL ACCIONAMIENT O DEL CARRIER DE UNA MÁQUINA ROTATIVA .

APLICACION DEL METODO

(Tsuzuk, et al., 1991) diseñó un trenzador
3D que consta de rotores en forma de
estrella dispuestos en una matriz de
múltiples filas y columnas. Cuatro
portadores de hilo pueden rodear un rotor
y moverse en cuatro direcciones
diagonales, que están determinadas por la
rotación de los rotores, como se muestra
en la siguiente figura. Este mecanismo
permite la realización de diversas
geometrías de tejido, como la viga I , H, TT,
etc. Se observó que la velocidad de la
máquina se mejoró con el desarrollo de un
actuador paso a paso rotatorio.

F IGURA 24 T RES EJEMPLOS CONCEPTUALES DE UNA

CONFIGURACIÓN TRENZADORA ROTATIVA 3D PARA
TEJIDO DE FORMAS COMPLEJAS (T SUZUK , ET AL .,
1991)

MATERIALES COMPUESTOS | Manufactura 17

PRIMER DEPARTAMENTAL Aplicaciones

A PLICACIONES
(K.Ko, 2001)

 Marcos de fuselaje de aviones

 Interiores de aviones
 Hélices de aviones
 Extremidades, tendones, huesos artificiales.
 Piezas de automóviles
 Los barcos
 Mástiles de barco
 Componentes de puente
 Contenedores químicos
 Ejes de accionamiento (Drive shafts)
 Elbow fittings
 Cañas de pescar
 Estructura de los asientos del avión.
 Planeador
 Clubes de golf Golf clubs
 marcos de ala delta (Hang-glider frames)
 Palos de hockey
 Conductos para motores a reacción
 spinner de motor a reacción Jet engine
 Estructuras de puentes ligeros.
 Sumergibles ligeros
 Partes de máquina
 Equipamiento militar
 Modelo de avión
 Armadura rígida con forma de red (Net shape rigid armor)
 Armadura personal
 Recipientes a presión
 Canoas de carreras
 Coches de carreras (paneles estructurales)
 Racing sculls y catamaranes (Racing sculls and catamarans)
 Platos de radar (Radar dishes)
 Radomos
 Cepillos de registro (Record brushes)
 Robot de brazos y dedos.
 Lanzacohetes
 Carcasa del motor de cohete
 Tambor de ferel rodante (Rolling ferel drum)
 Álabes del rotor
 Marcos de satélites
 esquís
 Coches deportivos
 Raquetas de squash
 Paneles rígidos
 Stocks para salto alto.
 Barcos de surf
 Raquetas de tenis
 Hélices de generador de viento y D-spars
 Mesas de rayos x

MATERIALES COMPUESTOS | Aplicaciones 18

PRIMER DEPARTAMENTAL Trabajos citados

T RABAJOS CITADOS
Carey, J. P., 2017. 1.3 Basic materials. En: Handbook of Advances in Braided
Composite Materials. s.l.:Elsevier, pp. 7-8.

Birkefeld, K., 2013. En: Virtuelle Optimierung von Geflechtpreforms unter

Ber€ucksichtigung von. s.l.:Stuttgart, Dr. Hut..

Bogdanovich, A., 2016. An overview of row-and-column 3D braiding. En: Y. Kyosev,

ed. Advances in Braiding Technology. s.l.:Elsevier.

Bogdanovich, A., 2016. An overview of three-dimensional braiding technologies.

En: Y. Kyosev, ed. 3D braiding versus 2D braiding. s.l.:Elsevier, pp. 7-11.

Head, A., 2000. High coverage area braiding material for braiding method. USA,
Patente nº 5385077.

K.Ko, F., 2001. Volume 21 of ASM Handbook. En: s.l.:ASM International Handbook
Committee., pp. 171-194.

Tsuzuk, M., Kimbara, M., Fukuta, K. & Machii, A., 1991. Three-dimensional Fabric
Woven by Interlacing Threads With Rotor Driven Carriers. s.l. Patente nº
US5067525.

Y, A., Z, M. & H, H., 1995. Braid and Braiding Method. USA, Patente nº 5385077.

MATERIALES COMPUESTOS | Trabajos citados 19