FÍSICA DE MATERIALES

Tema 6 - Soluciones sólidas

Formación desde el estado líquido; nucleación y crecimiento

Nucleación – se forma una pequeña porción sólida dentro

del líquido

Crecimiento – los átomos del líquido se integran a la

superficie del sólido

Las estructuras producidas durante la solidificación

afectan las propiedades
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Formación desde el estado líquido; nucleación y crecimiento
Nucleación
4 3
∆G = πr ∆Gv + 4πr 2σ
3

hasta un rcrítico la G aumenta con el radio Æ subenfriamiento

Nucleación homogénea
El subenfriamiento causa la formación de núcleo estable
2σTm
rcrítico =
∆H f ∆T
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Formación desde el estado líquido; nucleación y crecimiento

Nucleación heterogénea

Las impurezas suelen proporcionar una superficie sobre la

que formar el sólidoÆincremento menor de la energía superficial.

Se pueden introducir impurezas intencionadamente para reducir el

tamaño de granoÆmayor resistencia mecánica.

Enfriamientos rápidosÆvídrios
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Formación desde el estado líquido; nucleación y crecimiento

Para producir vídrios metalicos 106 oC/sÆ se utilizan pequeñas

partículas o cintas delgadas

Aleaciones de Fe-Ni-B con Cr, P, Co

Resistencias superiores a 3.5 Gpa
Tenacidad 350 MPa m1/2
Resistencia a la corrosión, proiedades magnéticas

Æaplicaciones eléctricas, motores, herramientas, moldes,

magnetismo, etc.
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Formación desde el estado líquido; nucleación y crecimiento
Crecimiento
La naturaleza del crecimiento depende de las forma que se
extrae calor del sistema (calor específico y latente de fusión).

Crecimiento planar – líquido bién nucleado según equilibrio

El calor se elimina a través del sólido
Crecimiento detrítico – nucleación débil,
Líquido subenfriado antes de formar el sólido
Una protuberancia puede crecer rápidamente
El calor es absorbido por el líquido hasta que eleva su
temperatura a TfÆcrecimiento planar
c∆T
Fracción dentrítica =
∆H f
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Formación desde el estado líquido; nucleación y crecimiento

Tiempo de solidificación = ts = B(V/A)n

Espesor solidificado = k t1/2 - c

ts afecta al tamaño de las dendritas, el espaciamiento entre brazos
dendríticos secundarios = k tms
Las redes dendríticas más finas y extensas trasmiten más
eficientemente el calor al líquido
Æmayor resistencia y ductilidad
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Formación desde el estado líquido; nucleación y crecimiento

Curvas de enfriamiento T-t

Tiempo de solidificación total - c y ∆Hf
local - ∆Hf
Estructura de lingote
Zona templada - nucleación en la superficie
Zona columnar – crecimiento perpend. a superfície
Hay direcciones de crecimiento rápido
Zona equiaxial- granos nuevos orientados al azar
controlado por nucleación
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Formación desde el estado líquido; nucleación y crecimiento

Solidificación de polímeros
Necesario el alineamiento de largas cadenas
Æ cristales laminares separados por cadenas aleatorias
Æ agrupamiento de láminas
La cristalización nunca es completa
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Formación desde el estado líquido; nucleación y crecimiento

Defectos de solidificación

Cavidades debidas a la contracción

Æse soluciona con una reserva de metal

Contracción interdendríticaÆporosidadÆse reduce con

enfriados más rápidos

Porosidad gaseosa-el metal líquido disuelve una cierta

cantidad de gas que puede quedar atrapado
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Formación desde el estado líquido; nucleación y crecimiento

Procesos de fundición
Moldeo
Colada
inyección a presión
moldeo de precisión
colada continua
solidificación direccionada

Soldadura por fusión – normalmente con aporte de otro metal

inoculantes o enfriamiento rápidoÆmicroestructura
más fina.
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Aleaciones

Pueden tener una o varias fases

Fase – misma estructura y ordenamiento atómico

aprox. misma composición y propiedades
definida por interfases

Regla de las fases F = C – P + 2

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Solubilidad
Ilimitada
Limitada

Condiciones para solubilidad sólida ilimitada (Hume-Rothery)

Factor de tamaño
Estructura cristalina
Valencia
Electronegatividad
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Endurecimiento por solución sólida

Depende de - diferencia tamaño atómico
- cantidad de aleante
Si sobrepasa el límite de solubilidad Æendurecimiento
por precipitación

Mejora: límite elástico, resistencia, dureza, ductilidad,

comportamiento en temperatura
Emperora: conductividad eléctrica y otras propiedades
controladas por impurezas
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Diagrama de fases isomorfo
El diagrama de fases muestra las fases estables para cualquier
combinación de temperatura y composición.

Aleación con dos elementosÆdiagrama binario

IsomórfosÆsólo una fase sólida, Cu-Ni,NiO-MgO
Temperatura de liquidus-para producir aleación totalmente líquida
Temperatura de solidus-para producir aleación totalmente sólida
DiferenciaÆrango de solidificación

Fases presentes
Composición de cada fase
Una sola faseÆla composición de la aleación
sólido+líquidoÆdeterminado por la isoterma
Proporción de cada fase – regla de la palanca
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Relación entre propiedades y diagrama de fases

Microestructura de la solidificación, es necesario:

Nucleación
Eliminación del calor latente y difusión

El enfriamiento debe ser muy lento para conseguir la

microestructura composicional de equilibrio
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Solidificación fuera del equilibrio

Los núcleos van recubriendose de capas con distinta

concentración debido a la velocidad del proceso

La posición real de la línea de sólidus y la temperatura

final del solidus depende de la velocidad de enfriamiento

Microsegregación
Los centros de las dendritas más ricos en el elemento de
mayor punto de fusión
Fusión por microsegregación, al calentar
Tratamiento para homogenización