Proyecto:

Agencia Dominicos – BCP

AIRE ACONDICIONADO
Especificaciones Técnicas

AIRE ACONDICIONADO
Doc. Nº:

ESPECIFICACIONES TECNICAS

AGENCIA DOMINICOS

BANCO DE CRÉDITO DEL PERÚ

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Agencia Dominicos – BCP

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
AIRE ACONDICIONADO

1. DATOS GENERALES

Oficina : Agencia Dominicos

Cliente : Banco de Crédito del Perú BCP

Ubicación : Av. Tomas Valle Mz.F Lte.24

Urb. Jorge Chávez – 2da Etapa.
Callao

Fecha : Septiembre 2014

Proyectistas : Ing. César E. Yampufé Arteaga

CIP: 129895

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1. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS INSTALACIONES DE AIRE

ACONDICIONADO

1.1 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

Objetivo
El presente documento tiene por objeto establecer los requisitos técnicos mínimos que
se cumplirán para el suministro e instalación del Sistema de Aire Acondicionado de la
Agencia BCP Dominicos.

1.1.1 Unidad De Condensación ( Hasta 5 Ton )

Sección de Condensación
Constará básicamente de lo siguiente:
- Compresor reciprocante del tipo hermético o compresor rotativo para refrigerante R-22A.
- Serpentín condensador de tubos de cobre sin costuras y aletas de aluminio mecánicamente
aseguradas.
- Ventilador axial de bajo nivel de sonido.
- El compresor estará anclado a la estructura del equipo con sus respectivos amortiguadores.
- El compresor deberá incluir: Calentador de cárter, protección de sobrecarga en las bobinas
del motor.
- Válvulas de servicio.
-
Tablero de Control y Protección
Deberá incluir como mínimo:
Contactor para el compresor.
Bornera de conexión a tierra y fuerza.
Retardador de arranque para el compresor.
Transformador 220V/24V.
Protector de bajo voltaje y alto voltaje.
Protector de desbalance de fases o pérdida de fase.

Gabinete
Construido con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para permitir
reparaciones y mantenimiento, éstos estarán adecuadamente reforzados con estructura de
fierro galvanizado.
Todas las planchas y soportes utilizados en la fabricación de la envoltura metálica del
gabinete estarán pintados por lo menos con dos manos de pintura anticorrosiva y terminada
con pintura de acabado.

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1.1.2 Unidad Evaporadora tipo Fan Coil.

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Estructura Básica
Comprende el chasis de plancha de galvanizada, donde se encuentra alojado el serpentín de
refrigeración y deshumidificación, la bandeja receptora del condensado debidamente aislada,
los motores y ventiladores.

Ventiladores
Contará con ventiladores centrífugos silenciosos de doble ancho y doble entrada con hojas
inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), fabricados con plancha galvanizada,
accionados por motor eléctrico directamente acoplados a los ejes de los motores.

Los motores deben contar con protección integral térmica contra sobrecargas.
Todos los motores contarán con tres velocidades (baja, media y alta).
Contaran con bornera de conexión eléctrica y capacitor de arranque para el motor

1.1.3 Unidad Evaporadora Tipo Decorativa

Gabinete construido con planchas de acero galvanizado aislado térmica y acústicamente con
1/2” de lana de vidrio compactada. Diseño esbelto y atractivo, para instalación en pared y/o
techo. Cubierta Plástica de color blanco. Tratamiento y acabado con esmalte de secado al
horno.
Serpentín de refrigeración de tubo de cobre sin costura y aletas de aluminio mecánicamente
aseguradas. Dispositivo de expansión tipo pistón ó capilar. Bandeja de drenaje en toda el
área del serpentín

Ventiladores centrífugos con rodetes tipo “siroco”. Accionamiento directo por motores
eléctricos de uno y/o dos ejes, con protección térmica interna. Aletas de descarga de aire
orientables. Filtros lavables
Los dispositivos de mando y control serán adecuados para tener “auto-arranque”. Arranca la
unidad al retornar la electricidad después de una falla de la red pública.

1.1.4 Ventilador Axial

Ventilador Axial silencioso , balanceado estáticamente y dinámicamente.

Motor eléctrico de accionamiento directo del ventilador.

La hélice y gabinete serán construidos de plancha de fierro galvanizado y/o plástico de alto
impacto (polipropileno).

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1.1.5 Ventilador Helicocentifugo

Los extractores tubulares de tipo helicocentrífugo han sido diseñadas para acoplar en ductos
de ventilación.
La configuración de su hélice puede conseguir una elevada prestación guardando
dimensiones muy reducidas, con un bajo nivel sonoro.
Carcaza: Fabricado en polipropileno, con carcaza en acero y acabado en pintura epóxica.
Motor de inducción asíncrono monofásico
Hélices: fabricadas en ABS, se utiliza acero galvanizado.
Motor eléctrico de accionamiento directo del ventilador.

1.1.6 Tuberías y/o Accesorios

1.1.6.1 Tuberías De Refrigerante

Las tuberías de distribución del sistema de refrigeración serán de cobre tipo “L” sin costura,
con especificaciones ASTM B88-41, con longitudes nominales de 15 m, con extremos para ser
soldados con accesorios normalizados, de las siguientes características:
Espesor de la Peso
Diám. Nom. Diám. Exterior Permitida
pared Nom. Tolerancia Teórico
(Pulg). (Pulg). (psi) A 100ºF
(Pulg). (Lb/pie)
½” 0.625 0.040 0.0035 0.285 740
¾” 0.875 0.045 0.0040 0.455 590
1” 1.125 0.050 0.0040 0.655 510
1 ¼” 1.375 0.050 0.0045 0.885 460
1 ½” 1.625 0.060 0.0045 1.14 430
2” 2.125 0.070 0.0060 1.75 370
2 ½” 2.625 0.080 0.0060 2.48 250

1.1.6.2 .Válvulas de Bola

Será del tipo bola, diseñadas para servicios de refrigeración y del tamaño indicado en la línea,
la válvula tendrá sello de casquete.

Con presión de diseño no menor de 50% sobre la presión máxima de descarga de los
compresores.
Se instalarán las válvulas de servicio, como mínimo, en cada línea de succión y descarga. Si
las válvulas de servicio vienen como parte integral de la unidad de condensación no son
necesarias válvulas adicionales.

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1.1.6.3. Válvulas de Expansión

Para distribuidores del tipo de presión, externamente equilibrados con diafragma de acero
inoxidable y el mismo refrigerante del sistema en los elementos termostáticos. Dimensionar
la válvula de acuerdo con la capacidad plena del serpentín servidor.

1.1.6.4. Filtro Secador

En las líneas de 3/4" y mayores, el filtro secador será del tipo de núcleo reemplazable con
caja no ferrosa y válvula tipo Scharader.
En las líneas menores de 3/4", el filtro secador será del tipo sellado con accesorios de cobre
para soldar o rosca.
La dimensión del filtro será de acuerdo a la capacidad del equipo.
El filtro secador se instalará entre dos válvulas manuales tipo bola.

1.1.6.5. Indicador Visual

Será una combinación de indicador de líquido y humedad, con casquete de protección. El
indicador de vidrio visual será del tamaño de la línea.

1.1.6.6. Válvula Manual de Interrupción de Refrigerante

Será del tipo bolas diseñadas para servicio de refrigeración y del tamaño de la línea, la válvula
tendrá sello de casquete.
Se instalarán las válvulas de servicio en cada línea de succión y descarga del compresor y en
otro lugar según indicación del proyectista. Si las válvulas de servicio vienen como parte
integral de la unidad de condensación no son necesarias válvulas adicionales.

1.1.6.7. Presostato de alta y baja presión

Serán del tipo encapsulado con graduación fija para desconectar los circuitos de control, a 20
psi de refrigerante el de baja presión y a 350 psi el de alta presión.

1.1.6.8 Aislamiento de Tuberías Refrigerantes

Todas las tuberías de refrigeración deberán ser aisladas térmicamente con espuma
elastomérica a base de goma sintética, con clasificación al fuego M-1 (UNE-23727),
resistencia al vapor de agua µ 7.000, de fabricación ARMACELL, tipo AF/ARMAFLEX, o K-
FLEX ST de IK ISOLATION GROUP, de espesor nominal creciente conforme a la siguiente
indicación:

Para tuberías hasta 1", espesor de 1/2".

Para tuberías de 1 1/4" hasta 2", espesor de 3/4".
Para tuberías de 2 1/2" a más, espesor de 1".

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Donde las tuberías estén expuestas en el interior deberán recibir pintura de acabado con
esmalte de protección elástico de color definido por el Cliente.
Donde las tuberías se instalen a la intemperie, las mismas deberán ser forradas con cinta de
vinilo y soportadas cada 1.5mt.

1.1.7. Ductos Metálicos

Los ductos para la distribución del aire descargado por las unidades evaporadoras de aire,
serán fabricados de plancha de fierro galvanizado, de acuerdo a las dimensiones y recorridos
indicados en los planos.
Los espesores de la plancha galvanizada a emplearse y el tipo de empalme a emplearse se
muestran en la tabla adjunta.

Ancho del Ducto Calibre Empalmes y Refuerzos

Hasta 12” Nº 26 Correderas 1” a máx. - 2.38 m entre centros
13” hasta 30” Nº 24 Correderas 1” a máx. - 2.38 m entre centros
31” hasta 45” Nº 22 Correderas 1” a máx. - 2.38 m entre centros
46” hasta 60” Nº 20 Correderas 1½” a máx. - 2.38 m entre centros
Más de 61” Nº 21 Correderas 1 ½” a máx. - 2.38 m entre centros con
refuerzo ángulo 1” x 1” x 1/8” entre empalmes.

La fabricación de los ductos se realizará en concordancia con las normas SMACNA (“Sheet
Metal and Air Conditioning Contractor National Association, Inc.”)

Los ductos serán suspendidos del techo mediante varillas roscadas galvanizadas y travesaños
ranurados de fierro galvanizado, asegurados a las varillas roscadas mediante tuercas y
contratuercas.

1.1.8. Aislamiento Térmico para Ductos

Los ductos de aire acondicionado se aislarán con colchoneta de lana de vidrio de 1.5" de
espesor, de una densidad de 1.0 pcf.
Exteriormente llevará una lámina de foil de aluminio que le da un acabado uniforme y
resistente, constituyendo una barrera de vapor, la cual irá adherida a la lana de vidrio con un
pegamento apropiado.

Forma de ensamble:
La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto por medio
de zuncho plástico, con los bordes bien unidos entre sí y sujetos aplicando pegamento al
traslape sobresaliente de la barrera de vapor.
Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben instalarse traslapando 10cm.
el foil de aluminio; deben seguir el sentido longitudinal del ducto.

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Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un ancho de 3" y
pegamento.
Cualquier daño o perforación debe parcharse con el mismo material de foil de aluminio y
pegamento.

1.1.9. Ductos Flexibles

Los ductos flexibles estarán constituidos por dos capas de poliéster que encierran entre sí un
alambre acerado, que mantiene la sección circular del ducto.

Externamente contará con aislamiento térmico de lana de vidrio de 1” de espesor y cubierta

de foil de aluminio, que actúa como barrera de vapor.

1.1.10. Difusores y Rejillas de Retorno

Serán fabricados de plancha galvanizada, con protección anti-corrosiva (“wash-primer”) y
acabado de esmalte sintético color elegido por el cliente.

1.1.11. Termostatos

Los termostatos para el encendido y apagado de los equipos, así como para la regulación
automática de la temperatura de los ambientes acondicionados, serán adecuados para ser
adosados a la pared, digitales y con pantalla de cristal líquido.
La pantalla deberá mostrar tanto la temperatura regulada (“set-point”), como la temperatura
real del ambiente, en grados Celsius.

Deberán contar con un switch que permita seleccionar la función “ON”, con operación
continua del ventilador de la unidad evaporadora o la función “AUTO”, en la que el ventilador
de la unidad evaporadora opere únicamente cuando el compresor de la unidad se encuentre
en funcionamiento.
Las obras civiles preverán una caja galvanizada de 4” x 2” con tubo de PVC de ½” de
diámetro para permitir la instalación del termostato.
Los termostatos a suministrarse serán para operar a 24VAC y se conectarán al relay de la
unidad evaporadora, mediante cables del tipo telefónico de cuatro (04) conductores de las
siguientes características:
Los conductores serán de alambre sólido, de sección circular, de cobre recocido, calibre
22AWG.
Los conductores deberán ser aislados en forma individual con polietileno sólido de alta
densidad, cada uno de diferente color para permitir su identificación.
El conjunto de conductores, deberá contar con una cubierta de compuesto de PVC, resistente
al medio ambiente
Los conductores se instalarán en el interior de tubos de PVC.

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1.1.12. Instalación Eléctrica

En los planos de instalaciones eléctricas se indica el lugar donde se han dejado las
previsiones eléctricas para los equipos de aire acondicionado. El contratista de aire
acondicionado ejecutará totalmente la conexión eléctrica de los equipos desde dichas
previsiones. El contratista Eléctrico deberá garantizar que a cada equipo llegue 220V +/- 5%
en nivel de tensión.
Se empleará tuberías CONDUIT galvanizada pesada americana y cajas CONDULET cuando la
instalación sea a la vista, pudiendo ser tubería plástica pesada únicamente cuando la
instalación sea empotrada.
Los alambres y cables de control serán de cobre con la protección blindada recomendada
por el fabricante del equipo de aire acondicionado.
Todos los equipos de aire acondicionado estarán conectados a tierra con su respectivo cable.
Para la conexión eléctrica en general se seguirán las normas técnicas establecidas en el
código nacional de electricidad.

1.1.13. Instalación de drenaje

Se debe instalar ésta línea de drenaje con tuberías de PVC, cuidando que se respete la
pendiente adecuada y las trampas de agua de drenaje y evitar atoros o inundaciones por
éstas causas.

1.1.14. Acondicionamiento, arranque y pruebas del sistema

El sistema antes del arranque deberá contar con lo siguiente:

La totalidad de equipos instalados. Igualmente sus instalaciones terminadas
Los controles pre calibrado, de acuerdo a las indicaciones de los fabricantes

Enseguida se procederá con:

Verificar el sentido de giro de los motores
Verificar la limpieza del sistema
Verificar que las fugas detectadas en la tubería hayan sido debidamente subsanadas
Verificar el estado de apertura de las válvulas
Ejecutar el protocolo de pruebas acordado con el Propietario o la Supervisión de la obra.

Lima, Septiembre 2014