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COLOMBIANA 53-5
1999-10-27
GESTIÓN AMBIENTAL.
RESIDUOS SÓLIDOS. GUÍA PARA EL
APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS
METÁLICOS
CORRESPONDENCIA:
I.C.S.: 13.030.10
Prohibida su reproducción
PRÓLOGO
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
Esta guía está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta guía a través
de su participación en el Comité Técnico 000019 Gestión ambiental. Residuos sólidos.
ACERCAR-DAMA SIMESA
AMBIENCOL UNIVERSIDAD LIBRE
FUNDACIÓN ENTREMOS
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 53-5
GESTIÓN AMBIENTAL.
RESIDUOS SÓLIDOS. GUÍA PARA EL APROVECHAMIENTO
DE LOS RESIDUOS METÁLICOS
1. OBJETO
Esta guía proporciona una herramienta para el adecuado manejo de los residuos metálicos no
peligrosos, indicando los procesos de acondicionamiento para su aprovechamiento en las
etapas de separación en la fuente, recolección, reciclaje y reutilización.
2. DEFINICIONES
2.1 Acero: aleación hierro-carbono, que además contiene elementos aleantes que mejoran
las propiedades. Se consideran aceros aleados, cuando se encuentran elementos de aleación,
distintos del carbono y de las cantidades comúnmente aceptadas de manganeso, silicio, azufre
y fósforo.
2.4 Arrabio: carga metálica obtenida de la reducción directa total de mineral de hierro. Su
presentación habitual es lingotes de 0,20 m x 0,40 m x 0,15 m.
2.5 Briquetas: llamadas también hierro pre-producido, es una carga metálica obtenida de
una reducción parcial del mineral de hierro. Su presentación habitual es en forma de briquetas
de tamaño de 0,15 m x 0,07 m.
2.6 Ceniza o escoria: residuo producido en las reacciones químicas que se generan en la
fusión del aluminio primario y/o calamina, dentro de los hornos. Se utiliza un material fúndente
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para este fin. Este residuo está compuesto por óxidos de Aluminio y cloruros. Al enfriarse se
solidifican en forma de pequeñas piedras.
2.8 Chatarra: material constituido por desperdicios y/o desechos metálicos provenientes de
procesos de fabricación o transformación de ellos.
2.9 Compuestos volátiles: materiales sólidos o líquidos que se pueden convertir en gases
2.13 Envase metálico: recipiente metálico formado por cuerpo, fondo y tapa, recubierto ó no
de películas orgánicas, lacas, tintas, barnices y etiquetas, destinado a contener productos para
asegurar su preservación y transporte. Comúnmente llamado lata o tarro.
2.14 Escalpado: remoción de las impurezas y óxidos de superficie, que de no ser removidas
serían forzadas dentro del metal cuando éste es laminado.
2.18 Hierro (Fe): elemento metálico de número atómico 26. Metal maleable, blanco argento.
Se oxida fácilmente en presencia de aire húmedo.
2.19 Hierro gris y acero al manganeso: desechos de fundiciones ferrosas y acero de alto
manganeso caracterizados por su composición química variable por tamaño ilimitado. El hierro
gris de tamaño a 1 m requiere ser partido por impacto para ser utilizado en el horno.
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2.20 Hojalata: desechos de acero de bajo carbono y baja aleación, provenientes del
laminado en caliente caracterizado por un recubrimiento de estaño por una o las dos
superficies.
2.23 Industrializada 2: desechos de aceros constituidos por laminado en frío limpio suelto,
laminado en frío limpio prensado, pacas de zunchos y pacas de alambre, recortes de tubería,
ángulos, platinas y otras chatarras que no sean fragmentables ni industrializable pero que su
composición química la haga apta para producir aceros especiales.
2.24 Lámina cromada: lámina de acero de 0,15 mm a 0,50 mm de espesor, recubierta por
ambas caras con una película de cromo metálico y una película de óxido de cromo.
2.25 Lamina negra: material ferroso de bajo contenido de carbono, laminado en frío, bajo en
metaloides y elementos residuales que proporcionan rigidez y resistencia mecánica,
comúnmente llamado lámina negra.
2.26 Laminado: operación que consiste en pasar el material a través de dos cilindros
laminadores que giran en direcciones opuestas.
2.29 Lingotes: trozo o barra de metal en bruto obtenido vaciando el metal líquido en un
molde.
2.30 Menuda: desechos de acero y fundición de hierro caracterizada por una composición
química aleatoria resultante de la mezcla de todo tipo de aceros y/o fundiciones de hierro. La
menuda con tamaño menor a 1 m requiere que se corte a longitudes menores a 1 m para ser
utilizada en el horno. Como por ejemplo los: inducidos limpios, piñonería, cigüeñales, bielas,
balines, rodamientos, hojas de resortes, discos de frenos, tornillería, arandelas, platinas de
ferrocarril, cadenas de ferrocarril, cadenas en general (previo análisis), sierras industriales,
ejes, eslabones, poleas, despunte de varillas 1525-101, ripios sin selección en general, zapatos
de caterpillar, cuerpos moledores.
2.31 Oxidación: proceso químico mediante el cual se transforma un material ferroso por
acción del oxígeno en mineral de hierro, regresando a la tierra en su estado natural
2.32 Óxidos: compuestos formados por la reacción química de elementos con el oxígeno
durante el proceso de fusión de la chatarra ferrosa. Los óxidos más comunes en este proceso
son:
- Monóxido de carbono - CO -
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- Oxido sulfuroso - SO -
2.33 Paca: paralelepípedo de diversas aleaciones del aluminio, usado como materia prima
de los productos laminados. Se asemeja a planchones.
2.35 Pacas 2: desechos de acero con la misma forma de a la Paca 1, pero constituidos por
lata negra libre de contaminantes metálicos y no metálicos.
2.36 Reciclaje de metales: proceso mediante el cual se recuperan residuos metálicos, para
transformarlos en materias primas o en nuevos productos.
2.37 Recolector de chatarra: entidad o persona que recolecta y/o comercializa desechos
metálicos.
2.38 Rendimiento metálico: cantidad de metal ferroso líquido que resulta del proceso de
fundir una tonelada de chatarra. Se expresa normalmente en % así:
kg de metal ferroso
RM = × 100
kg de chatarra
El Rendimiento metálico varía con el tipo de chatarra que se funde y se calcula mediante la
siguiente ecuación:
Donde:
%C = %Ci - %Cf
2.40 Tocho: cilindro sólido de diversas aleaciones del aluminio, usado como materia prima de
perfiles, alambres y alambrones.
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Industrial
Fuente Tipo de residuo Características
Industria productora de materia Cortes sobrantes de hojalata Desecho acero limpio bajo carbono y
prima ferrosa y no ferrosa baja aleación.
Cortes sobrantes de lámina cromada
Lámina negra (lata negra) Desecho de acero libre de
contaminantes metálicos y no
metálicos.
Cortes sobrantes de aluminio Desechos aluminio limpio.
Hierro gris y manganeso Desechos de fundiciones ferrosas y
acero de alto manganeso,
composición química variable.
Industria productora de materia Arrabio Carga metálica que sale de la
ferrosa y no ferrosa reducción del mineral de hierro.
Industria fabricantes de productos Envases y tapas de hojalata o de Desechos de aceros limpios.
con materiales ferrosos y no lámina cromada.
ferrosos
Envases y tapas de aluminio. Desechos de aluminio limpios.
Ollas y demás elementos Desechos de aluminio limpios.
defectuosos en aluminio.
Partes defectuosas y cortes Desechos de acero limpios que en el
sobrantes de bienes de línea blanca. caso de tener contaminantes
peligrosos necesitan un proceso
especial para aprovechamiento.
Briquetas Desechos de hierro después de la
reducción parcial del mineral de
hierro.
Continúa…
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Industrial
Usuarios de productos de Envases y tapas de hojalata y lámina Desechos de acero que pueden haber
materiales ferrosos y no cromada dañados en el proceso. estado en contacto con el producto.
ferrosos.
Envases y tapas de aluminio dañados Desechos de aluminio que pueden
en el proceso haber estado en contacto con el
producto.
Chatarra de la industria automotriz. Desechos de acero
Chatarra Industrializable: originada en Desechos de acero de medio y bajo
el desguace de buque, plantas carbono y baja aleación como: láminas,
industriales, sobrantes de vigas, rieles y ejes.
construcción.
Doméstico
Institucional
Al igual que los demás materiales el primer paso para la minimización del impacto ambiental
que pueden producir los residuos sólidos metálicos, es el proceso de reducción en la fuente
mediante el cual la industria productora solo utiliza las materias primas necesarias en la
producción de tal manera que los desperdicios post-industriales sean mínimos.
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Por ejemplo para la hojalata, los métodos tendientes a la reducción en la fuente vinculan los
siguientes aspectos:
En envases de aluminio es difícil reducir la cantidad de aluminio utilizada en las latas debido a
aspectos técnicos.
6.2 REUTILIZACIÓN
A nivel doméstico se reutilizan, sin limpieza excesiva, los envases de alimentos secos que se
convierten en materas, costureros, recipientes de puntillas, tornillos, tuercas, etc.
6.3 RECICLAJE
6.3.1 Acondicionamiento
Los residuos metálicos (excepto pilas, envases de aerosoles y bienes de línea blanca que
contengan gases refrigerantes), no requieren ningún cuidado especial para ser reciclados,
además de la compactación para facilitar su manejo.
Los residuos ferrosos y no ferrosos que este mezclados se separan empleando el siguiente
proceso:
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Es importante considerar que los residuos ferrosos son magnéticos, al contrario de los no
ferrosos. Estas características facilitan su clasificación.
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Instituciones, Centros
Fabricantes de materia Prima educativos, Residencias (uni y
y de productos metálicos multifamiliares)
Reutilización
Recolector informal
Deposito chatarrero
CONSUMIDORES
CONSUMIDORES
Siderúrgicas integradas y semintegradas
Procesadores de materias primas
Procesadores de materias primas
Desentañaadores
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b) Residuos no Ferrosos
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Véase la Tabla 5.
Acero Aluminio
Para producir 1 Ton. de ACERO, se requieren las Para producir 1 Ton. de ALUMINIO, se requieren las
siguientes cantidades de materias primas y energía: siguientes cantidades de materias primas y energía:
986,09 kg mineral de hierro 4 385,63 kg. bauxita (óxido de aluminio hidratado)
395,74 kg coque 510,31 kg. coque (carbón de piedra o bituminoso coquizados)
227,14 kg. cal 483,29 kg. carbonato de sodio anhidro
5,00 kg estaño, para convertir el acero en hojalata. 163,60 kg. alquitrán
34,96 kg millones de BTU de energía 119,07 kg. cal
Variable: metales de aleación según se use como bote rígido
o como lámina o “papel de aluminio” (de 15 a 5 % de
manganeso, trazas de hierro, silicio, zinc, cromo, cobre y/o
titanio).
217,11 millones de BTU de energía
Se requiere también dar tratamiento o eliminar lo Se requiere también dar tratamiento o eliminar lo siguiente:
siguiente:
269,16 kg. desechos de sólidos 1646,00 kg. lodos rojos
21,01 kg. contaminante del aire 1450,86 kg. dióxido de carbono
40,52 kg. contaminantes del aire
394,74 kg. desechos sólidos
Al reciclar el acero, se tiene las siguientes reducciones: Reciclar el aluminio conduce a los siguientes ahorros:
74 % del consumo de energía 95 % del consumo de agua
86 % de contaminantes del aire 95 % del consumo de energía
40 % del consumo de agua 95 % de contaminantes atmosféricos.
97 % de residuos mineros
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6.4 INCINERACIÓN
Cuando no se puedan aprovechar los residuos metálicos, estos se pueden confinar en celdas
de seguridad en los rellenos sanitarios con el fin de evitar que los metales pesados de los
lixiviados contaminen el agua.
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Anexo 1 (Informativo)
Tipos %C % Mn % Si %P %S
Frag/ tada 0,20 - 0,50 0,30 - 0,60 0,05 - 0,50 0,01 - 0,1 0,01 - 0,1
Pacas 0,10 - 0,60 0,30 - 0,60 0,05 - 0,20 0,01 - 0,03 0,01 - 0,06
Industrial 0,10 - 0,30 0,30 - 0,70 0,10 - 0,25 0,01 - 0,02 0,01 - 0,02
Hojalata 0,05 - 0,10 0,20 - 0,35 0,05 - 0,15 0,01 - 0,02 0,005 - 0,01
Menuda 0,20 - 1,00 0,20 - 1,00 0,10 - 1,0 0,02 - 0,15 0,02 - 0,15
Fe. Gris 2,8 - 3,5 0,40 - 0,80 1,80 - 2,50 < 0,40 < 0,20
Manganeso 1,00 - 1,20 12,0 - 13,5 0,50 - 0,80 0,04 - 0,06 < 0,03
Briquetas 0,50 - 1,50 0,20 - 0,60 0,50 - 1,00 < 0,030 < 0,040
Arrabio 3,00 - 4,50 0,50 - 1,50 0,70 - 1,50 < 0,15 < 0,10
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Anexo 2. (Informativo)
Excelente laborabilidad
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Anexo 3. (Informativo)
Procesada Resultante
Ollas a
presión
1 050 1 050
3 105 3 105
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Anexo 4. (informativo)
Bibliografía
1. NTC 647.
2. NTC 2550.
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