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REFINACIÓN DE CRUDO
CONTENIDO
Inicializando la Simulación.
Definiendo el paquete de fluidos
Entrando al ambiente de simulación
Usando el Workbook
Instalando equipos en el PFD
Obteniendo Resultados
Cambiando Unidades
Entramos en Tolls, Luego Prefereces,
Variables, Units.
Y creamos un paquete nuevo de unidades
por ejemplo “Crudo”, clonando la unidad
Fielt y cambiando:
Standard Density de lb/ft3. A una más
apropiada para este caso API_60.
Y
Mass Density a API.
Cerramos la ventana
Inicializando la Simulación
Para este ejemplo se usaran los siguientes
componentes:
Cerramos la ventana
Definiendo el paquete de Fluidos
Abrimos Fluid Package, Presionamos Add… y
Luego de la lista seleccionamos Peng
Robinson.
Cerramos la ventana
Para este caso debemos crear un
Hipocomponente (Petroleo_Líquido)
Vapor Diasel
300°F
50 psia
3000 lb/hr
La corriente Bootom Steam, es 100% agua
y lo especificamos en la composición
Lo mismo se hace con la corriente
Vapor Diesel
Creamos una tercera corriente
Vapor_AGO.
300 F
50 Psia
Con un flujo másico de H2O de 2500
INSTALANDO UNIDADES DE
OPERACIÓN
Instalando el Separador
Lo arrastramos de la Paleta al PFD.
Hacemos doble click sobre la unidad
Colocamos nombre a la unidad (Pre-
separador).
Conectamos la corriente de alimentación:
Crudo precalentado.
Creamos las corrientes de salida por el
tope “Vap-Preseparador” y por el fondo
“Liq-Preseparador”
Instalando el Horno de Crudo
Arrastramos un Heather de la paleta y
haciendo click sobre el equipo con el boton
secundario del mouse cambiamos el icono del
equipo por WireFrameHeater5 icon
Presionamos Ok
Cambiamos el nombre de la unidad por
Horno de Crudo
Conectamos la corriente de alimentación
al horno (Liq-preseparador).
Creamos una corriente de energía (Calor
de crudo)
Creamos la corriente de salida del horno
(Crudo Caliente)
Colocamos un delta P de 10 Psi
Obteniendo
Entramos a la corriente Crudo
Caliente
Especificamos temperatura 650°F
Obteniendo
Instalamos un mezclador
Conectamos las entradas al mezclador:
– Crudo caliente.
– Vapor preseparador.
Creamos una corriente de salida
– Alimentación Torre
Creamos una corriente de energía
Seleccionamos de la Paleta.
Cambiamos su nombre por “Calor de
Rectificación”
Instalando la Columna
Seleccionamos el Icono de la paleta y lo
traemos al PFD.
Introducimos 29 etapas teoricas.
En Bottom Stage Inlet selecionamos Vapor Bottom.
En Optional Inlet Streams seleccionamos “Alimentación Torre”.
En Inlet Stage seleccionamos la etapa 28
De igual manera colocamos la corriente Calor de rectificación
entrando en la etapa 28.
Introduciendo las corrientes de salida
En el condensador:
– Tope: Gas_Salida.
– Reflujo: Nafta.
En opcional side draw
– Creamos la corriente “Agua_Desecho”
– En type seleccionamos “W”
– En Draw Stage seleccionamos Condenser
Colocamos nombre a la torre: “Torres Atmosferica”
Colocamos Bottoms Liquid Outlet: “Residuo”
Condenser Energy Stream “Calor Condensador”
Presionamos Next
En Pressure Profile page
Presionamos Next
En Optional Estimates
Presionamos Next
En Input Expert.
En Flow Basis seleccionamos Volume
Colocamos Reflux Ratio 1.0.
Vapour Rate 0
Presionamos Done
Se muestra
Agregando especificaciones
Seleccionamos Monitor y vemos los grados
de libertad
Seleccionamos Specs
– En Column Specifications, seleccionamos Reflux Rate y
presionamos Delete.
– De igual forma eliminamos Btms Prod Rate
– Agregamos Agua_Desecho Rate.
Seleccionamos Column Draw Rate y hacemos click en Add
Spec(s)
Introducimos en Name: Agua_Desecho Rate
Agregando Equipos Laterales
Entramos en Side Ops tab
Seleccionamos Side Strippers page.
Presionamos Add
Y se muestra…
Cambiamos el nombre por: KeroSS
En Return Stage Seleccionamos stage 8 (8_Main TS).
En Draw Stage Seleccionamos stage 9 (9_Main TS).
En Flow Basis Seleccionamos Volume
En Product Stream field, introducimos Kerosene.
Introducimos 13000 en Draw Spec field.
Luego presionamos instalar
Repetimos todos los pasos anteriores para crear:
– DieselSS.
– AGOSS
Instalar Bomba
En Side Ops seleccionamos Pump Arounds
Presionamos agregar
En Return Stage Seleccionamos stage 1 (1_Main TS).
En Draw Stage Select stage 2 (2_Main TS).
Click en Install
En PA_1_Rate(Pa) introducimos 5e4
Se hace Doble-click en PA_1_Dt(Pa)
Y cambia la vista.
cambiamos el Spec Type de Temperature Drop a
Duty.
En Spec Value introducimos -55e6.
Cerramos y obtenemos:
Repetimos todos los pasos anteriores para crear
dos nuevas bombas.
Retornamos a Design y seleccionamos
Monitor
Agregando especificaciones a la
columna
Dos especificaciones deben ser
desacticavadas:
– Waste H2O Rate
– KeroSS BoilUp Ratio
Se deben crear dos nuevas.
– Overflash para la etapa de alimentación.
– Calor en el rehervidor del Side stripper de
Kerosene
Agregar especificación de Duty (Calor)
En Design, abrimos
Specs.
In the Column
Specifications group,
click the Add button.
Y me muestra
Agregar especificación de Overflash
Cerramos la vista
Agregar especificación de Overflash
Select Column Duty
Click the Add Spec(s)
Cambiar el nombre por Kero Reb Duty.
En Energy Stream y seleccionar KeroSS_Energy @COL1
En Spec Value cell Introducimos 7,5e6 (Btu/hr)
Cerramos la vista
Corriendo la columna
En Specified Value de Distillate Rate introduce 2e4
(bbl/day).
Activamos Overflash haciendo click en Active.
Activamos Kero Reb Duty.
Activamos Vapour Prod Rate.
Desactivamos the Reflux Ratio.
Desactivamos Waste H2O Rate.
Desactivamos KeroSS BoilUp Ratio.
Presionamos
Profile Data
Control
Seleccionamos Multi Tray.
Seleccionamos las siguientes corrientes:
– • Condenser (Nafsta)
– • 29_Main TS (Residue)
– • KeroSS_Reb (Kerosene)
– • 3_DieselSS (Diesel)
– • 3_AGOSS (AGO)
Seleccionamos
– TBP
– Liquid Vol
– Light Liquid
– 31 Points
Cerramos
Y vemos el gráfico
Ver Sub-flowsheet
Hacemos doble Click sobre la columna y marcamos Column
Environment
Desactivamos para no mostrar las etapas 4, 5, 6, 11, 12,
13, 14, 24, 25 y 26
Para ver El PFD completo
Presionamos
Para ver los resultados
Entramos al WorkBook
Fin de Esta Presentación
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