¿Por qué se dio ese resultado en cada indicador analizado de cada sistema?

y de acuerdo
con el mismo, ¿cuál sería el mejor sistema de producción para la línea analizada? Presente
su decisión por cada indicador.

Cuadro No 1. Cuadro comparativo por indicador de cada sistema:

Porcentaje 29,32467532 44,05405405 40,5136612 41,58585859

PUSH JUST IN TIME DBR CONWIP
Ingresos por ventas 3465 3330 2745 2970
Costo Materiales 1200 990 840 870
Costo MO 550,4 550,4 550,4 550,4
Mantenimiento 698,5 323 232,5 314,5
Costo Agotamiento Inventario 0 0 10 0
Total Utilidades 1016,1 1467 1112,1 1235,1
%Cumplimiento en entrega de pedidos 100 100 72,6 100
% Utilizacion de la Capacidad
Operacion 1 64,3 50,4 44,3 43,7
Operacion 3 100 76,1 66 69,1
Operacion 4 63,2 51 49 61
Wip Promedio (unidades) 73,7 35,9 27 34,8
TP Promedio (Unidades/dia) 4,55 3,7 3,6 3,8
TF Promedio(Dias por unidad) 19,6 12,1 9,2 12,8

Cuadro No 1.

¿Porque se dio este resultado?

Los resultados obtenidos cambian dependiendo la demanda en cada sistema, por eso para
cada indicador el sistema escogido sería diferente ya que, aunque el producto viaja estación
por estación la información por sistema si varia.
Estos resultados varían en cada sistema pues cada estación dependía del lanzamiento de los
dados, para saber qué capacidad tenían para producir en el día.
 Cuadro No 2. Análisis por indicador:

SISTEMA VALOR FACTOR VALOR FACTOR DESCRIPCION

Ingresos por ventas PUSH 3465 VENTA 77 Sistema con mayor unidades vendidas
Ssitema donde se compraron menos unidades de material
DBR 840 COMPRA DE MATERIALES 56
Costo Materiales para la produccion.
PUSH/JIT/DBR/ HORAS, DIAS, No Se puede escoger cualquier sistema ya que todos cuentan
CONWIP 550,4 -
Costo MO EMPLEADOS con las mismas condiciones de trabajo.
Mantenimiento DBR 232,5 INVENTARIO FINAL 465 En este sistema se obtuvo la menor cantidad de unidades
PUSH/JIT/CON Podemos escoger uno de estos tres sistemas ya que en
WIP 0 FALTANTE 0
Costo Agotamiento Inventario ninguno hubo faltante.
Total Utilidades JIT 1467 INGRESOS MENOS COSTOS 3330 - 1863,4 Sistema que genera mayor ganancias.
PUSH/JIT/CON Estos tres sistemas cumplieron al 100 porciento con el
%Cumplimiento en entrega de pedidos
WIP 100 ENTREGA DE PEDIDOS - cumpliemiento de la demanda
% Utilizacion de la Capacidad
Operacion 1 PUSH 64,3 PRODUCCION 92 El sistema push obtuvo la mayor produccion de unidades.
La capacidad total fue utilizada completamente para la
Operacion 3 PUSH 100 PRODUCCION 85 produccion
Al tener mayor capacidad se lograron producir mas
Operacion 4 PUSH 63,2 PRODUCCION 91 unidades.
El sistema push al tener un mayor inventario inicial pudo
Wip Promedio (unidades)
PUSH 73,7 INVENTARIO INICIAL 1474 producir una cantidad mayor de unidades.

TP Promedio (Unidades/dia) El sistema push tuvo la mayor capacidad para poducir esto
PUSH 4,55 CAPACIDAD 91 hace que la tasa de produccion sea bastante alta.
TF Promedio(Dias por unidad) PUSH 19,6 VELOCIDAD DE PRODUCCION 391,6 El sistema push fue el mas veloz en producir.

*valor factor = Este valor es la sumatoria de cada indicador por estación en el sistema
elegido.

¿Cuál sería el mejor sistema de producción para la línea analizada?

Basados en los resultados obtenidos y analizando cada sistema, a simple vista podríamos
decir que el mejor sistema para la línea trabajada seria el PUSH ya que en los análisis por
indicador fue el sistema que más frecuencia obtuvo respecto a los otros sistemas. Pero a pesar
de que los resultados en el sistema PUSH sean muy buenos respecto al work in process, tasa
de producción y la tasa de flujo (Cuadro No.2), sucede que al analizar los costos de materiales
es el sistema que presenta un mayor costo de materiales y de mantenimiento frente a los otros
sistemas, esto debido a que este sistema compro más unidades de materia prima para la
producción, costándole a la empresa un costo total de $1200 por compra de materiales y
$698,5 por mantenimiento. Es por esto que, aunque presenta un mayor ingreso por ventas los
costos de materiales y de mantenimiento les restan un gran porcentaje a los ingresos
obteniendo una utilidad de $1016,1 siendo esta la menor utilidad frente a los otros sistemas.
Ahora, descartando el sistema PUSH por sus costos elevados, podemos concluir que el mejor
sistema de producción para esta línea, es el sistema JUST IN TIME (JUSTO A TIEMPO).
Este sistema es el mayor generador de utilidades para la empresa (Cuadro No. 1), con una
utilidad de $1467 esto representa un porcentaje del 44%, pues es el sistema que sigue en la
línea después del PUSH con excelentes resultados por cada indicador (Cuadro No. 1), se
puede evidenciar que en este sistema los ingresos fueron altos y los porcentajes de utilización
de capacidad son relativamente altos haciendo que este sistema sea estable convirtiéndolo en
la mejor opción de producción para la empresa, pues gracias a este sistema tendrán una
producción alta con bajo costo generando haciendo que sea rentable para la empresa.