FECHA

17-ABRIL-2018
EMISIÓN:
CALIFICACION DE SOLDADORES FECHA
23-ABRIL-2018
REVISIÓN:
GRUPO INMOBILIARIO REFERENCIA
ARRENDADOR, S.A. DE C.V. CÓDIGO: PP-CA-02 NO. REVISIÓN: 00 ISO: N/A
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1. OBJETIVO

Describir la secuencia de las actividades y establecer los lineamientos a seguir para la calificación de soldadores y
operadores de acuerdo con los códigos y especificaciones aplicables.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a todos los aspirantes a soldador u operador de máquina de soldar que se pretende ocupar en la
aplicación de soldadura de los diferentes componentes o ensambles de estructura y tubería que se realicen en las plantas
de producción y taller donde tenga participación de construcción GIASA..

3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD:
3.1 Es responsabilidad de la Gerencia de Calidad, Gerencia o Superintendencia del proyecto, el cumplimiento y
difusión de este procedimiento.
3.2 Es responsabilidad del Gerente de Construcción supervisar que se cumpla con lo redactado en el presente
procedimiento, así mismo que el personal a su cargo realice las actividades de acuerdo con el presente procedimiento.
3.3 Es responsabilidad del Residente de Obra o Taller de Fabricación, el pleno conocimiento de este procedimiento y
especificaciones citadas en él, para verificar que las actividades se realicen cumpliendo con los requisitos indicados en
este documento.
3.4 Es responsabilidad del Supervisor de Control de Calidad de Obra o Taller de Fabricación, asegurarse que todo el
proceso de calificación de soldadores se realice cumpliendo con los requisitos indicados en este documento,
asegurándose de la elaboración de los registros correspondientes que demuestre la conformidad del proceso.
El Departamento de Construcción es responsable de:
3.5 Cumplir con los lineamientos establecidos en este procedimiento; así como el cumplimiento de los diseños
establecidos en los planos de construcción, isométricos o especificaciones.
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4. DIAGRAMA DE FLUJO:

DIAGRAMA DE FLUJO NO. ACTIVIDAD RESPONSABLE FRECUENCIA REFERENCIA

Supervisor de
Verificar que se tenga un área
Control de Calidad
adecuada para realizar la prueba Antes de
No aplica
4.1.1. al soldador, equipo de protección comenzar la
Residente de Obra (N/A)
personal, herramientas, prueba
o Taller de
Maquinas de soldar, etc.
Fabricación
Se realiza la difusión del WPS
con los soldadores programados
a prueba, indicándoles las
variables esenciales para la
correcta aplicación de soldadura Antes de
Supervisor de No aplica
4.1.2. (proceso, voltaje, amperaje, comenzar la
Control de Calidad (N/A)
metal de aporte, posición, prueba
material, velocidad, oscilación,
etc.) y se coloca copia del WPS
en el área donde se hará la
prueba.
Se verifica la correcta
preparación del cupón de
prueba, observando la
Supervisor de Inicio de la No aplica
4.1.3. separación de raíz, tamaño del
Control de Calidad Prueba (N/A)
hombro, inclinación de biseles y
posición de la prueba, liberando
para iniciar la calificación.
Se marcara en la probeta y/o
carretes a ser inspeccionados
con las iniciales y/o nombre Supervisor de Inicio de la No aplica
4.1.4.
completo, fecha, posición, Control de Calidad Prueba (N/A)
proceso y WPS de la prueba
realizada.
Una vez liberada la probeta se
iniciará la aplicación de
soldadura, se deberá verificar la
correcta aplicación tomando en
cuenta que es una prueba de Supervisor de Ejecución de No aplica
4.1.5.
habilidad por lo que no es Control de Calidad la Prueba (N/A)
permitido reparar o remover
soldadura más allá de ¼” de
longitud de la soldadura
depositada.
Cuando se concluya el paso de
fondeo y paso caliente se realiza
una inspección visual cerciorarse
Supervisor de Ejecución de No aplica
4.1.6. que se fusionaron los biseles con
Control de Calidad la Prueba (N/A)
el material aporte, para dar
indicaciones que realicen los
rellenos y la vista.
En caso de existir indicaciones
de falta de penetración, socado
excesivo, poros, exceso de Supervisor de Ejecución de No aplica
4.1.7.
penetración, falta de fusión la Control de Calidad la Prueba (N/A)
prueba se dará por terminada, y
el soldador estará reprobado.
Una vez concluida la soldadura
se realiza la inspección visual a
la vista verificando la ausencia
Supervisor de Finalización No aplica
4.1.8. de indicaciones superficiales
Control de Calidad de la Prueba (N/A)
descritas en el punto QW-194 de
ASME Sección IX o AWS D1.1
párrafo 4.9.1.
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Una vez aceptada la inspección

visual se enviará la probeta o
carrete a una inspección
radiográfica de acuerdo al código Supervisor de Finalización No aplica
4.1.9.
ASME Sección IX. Estas pruebas Control de Calidad de la Prueba (N/A)
deben hacerse a través de un
laboratorio y personal calificado
de acuerdo a ASME Sección V.
Si los resultados de la
examinación de las probetas o
carretes son satisfactorios, se
registrarán en la “Lista de
Aceptada la
Soldadores” Anexo XXX, Supervisor de No aplica
4.2.0. prueba de
quedando el soldador calificado. Control de Calidad (N/A)
soldador
Se le asignara un numero de
Clave de Soldador debe iniciar
con la letra “G” más un numero
consecutivo xxx de tres dígitos.

Se debe elaborar un registro

para calificación del soldador Aceptada la
Supervisor de No aplica
4.2.1. WPQ (xx-xxx-xxx) por cada uno prueba de
Control de Calidad (N/A)
de los procesos en que ha sido soldador
calificado.

Se extenderá una credencial de

Soldador (xxx-xxx-xxx) que lo
certifica según los resultados de
Aceptada la
su calificación y la fecha de la Supervisor de No aplica
4.2.2. prueba de
misma. Esta credencial debe ser Control de Calidad (N/A)
soldador
portada por los soldadores
durante la jornada laboral y
tendrá una vigencia de 3 años.
Supervisor de
Si el soldador no se encuentra
Control de Calidad
activo en la empresa por un
Reingreso a la No aplica
4.2.3. periodo de 6 meses tendrá que
Residente de Obra empresa (N/A)
realizar la prueba a su reingreso
o Taller de
con la empresa.
Fabricación

5. POLÍTICAS

5.1 Todos los soldadores sin excepción deben realizar prueba de soldador para demostrar habilidad en los procesos y
posiciones requeridas para la aplicación de soldadura conforme a la tabla QW-461.9 de ASME Sección IX, tabla
4.10 de AWS D1.1, utilizando las variables de un WPS seleccionado para las partes a soldar.

5.2 Bajo ninguna circunstancia, los soldadores efectuarán actividades de soldadura de producción sin haber sido
calificados previamente en el Procedimiento de Soldadura aplicable (WPS) a los materiales que se van a unir.

5.3 La calificación de los soldadores y operadores se llevará a cabo bajo los términos descritos en el código ASME
Sección IX / AWS D1.1, según sea el caso.

5.4 Se observará la prueba durante la ejecución, para verificar que se cumpla con lo establecido en el procedimiento
WPS.
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6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

CÓDIGO PROCESO O DOCUMENTO

ASME Sección IX Calificación de Soldadores

ASME B31.3 Tuberías de Proceso de Refinerías y Plantas Químicas

ASME Sección V Pruebas No Destructivas

AWS D1.1 Código de Soldadura Estructural

7. CONTROL DE REGISTROS

DISPOSICIÓN
TIEMPO DE RESPONSABLE DE LUGAR DE
CÓDIGO REGISTROS DE LOS
CONSERVACIÓN ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO
REGISTROS
Registro de
RG-CA-16 Calificación de 03 años Destrucción Gerencia de Calidad Archivero propio
(ultima revisión)
Soldador

Lista de Soldador

Credencial de
Soldador

8. GLOSARIO
 Proceso de soldadura: Es un método de unión de superficies metálicas caracterizado por el empleo de calor ya sea
por medio de un arco eléctrico, o con una flama y con la aplicación o no de un metal de soldadura, ejemplo de tales
procesos son los procesos de soldadura de arco tales como SMAW, GTAW, GMAW, FCAW, SAW.
 Especificación del Procedimiento de Soldadura (WPS): Es la hoja de datos donde se registra la información de las
variables esenciales y no esenciales para cada proceso de soldadura y sirve como instructivo para los soldadores en
la realización de soldaduras de producción.
 Calificar un Soldador: Es la operación de someter a un soldador a pruebas de habilidad, con el objeto de demostrar
que dicha persona es capaz de producir uniones metálicas sanas en el proceso y posición en que es calificado.
 Soldador: Es el individuo calificado para unir metales satisfactoriamente, empleando un proceso de soldadura de
aplicación manual o semiautomática.
 WPQ: Registro de Calificación de Soldadores.

9. HISTORIAL DE CAMBIOS

NIVEL DE
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00 17/abril/2018 Revisión Inicial

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10. ANEXOS

RG-CA-16 Rev. 00 Registro de Calificación de Soldador

Lista de Soldadores
Credencial de Soldador.

11. FIRMAS DE EMISIÓN, REVISIÓN Y APROBACIÓN

EMISIÓN REVISÓ APROBÓ

GERENCIA DE CALIDAD COORDINADOR DEL SGC DIRECCIÓN GENERAL