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BLINDOBARRAS

Sistemas de distribución de Energía


BLINDOBARRAS
Sistemas de distribución de Energía

Que es una Blindobarra ?

De acuerdo a la norma
NEMA (National Electrical Manufacturers Association),
se define como:

“Sistema de distribución eléctrica mediante elementos


prefabricados compuesto por ramales de barras
recubiertos de una carcasa protectora, incluyendo
tramos rectos, ángulos, dispositivos y accesorios".
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Las BLINDOBARRAS pueden ser categorizadas en dos tipos:

• Blindobarras de Distribución
Son las mas utilizadas para distribuir potencia a un área
determinada. Éstas pueden ser verticales, horizontales o
combinación de las anteriores.

• Blindobarras de Potencia
Se utilizan para la interconexión entre tableros conmutadores o
entre conmutador y transformador. Los sistemas de blindobarras
son mas económicos usarlos especialmente para altas corrientes,
donde se necesitan múltiples conductores para transportar la
corriente nominal y cumplir con los requerimientos de
regulación de tensión.
BLINDOBARRAS
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Blindobarras de Distribución Blindobarras de Potencia
Aspecto de blindo-barra horizontal y sus soportes Aspecto de blindo-barra vertical y resortes antisísmicos
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Aplicaciones de las Blindobarras

Comercial

Industrial

Residencial

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CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
COMPONENTES

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CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
COMPONENTES

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CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
COMPONENTES

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BLINDOBARRAS
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CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Imágenes de proyecto con Blindobarras

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CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Imágenes de proyecto con Blindobarras

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Ventajas al implementar las Blindobarras vs Cable


Mejor regulación de la tensión
Menores costos totales de Inversión (Ahorros Entre 15% a 35%)
Diminución de tiempos y costos de instalación
Menor volumen ocupado (Entre un 30% a un 50%)
Menor área para ubicación de la Subestación
Mayor Confiabilidad y seguridad de la instalación.
Menores pérdidas por Efecto Joule y efecto Piel
Seguridad ante fallas.
La blindobarra es un activo con alto valor de recuperación hasta del 100%.
Posibilidad de modificaciones y ampliaciones
Reducción del área ocupada en el Buitrón (instalaciones verticales)
Posibilidad de descentralización de la medición (instalaciones verticales)

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CARACTERISTICAS TECNICAS

Rótulos
Las blindobarras y los gabinetes de
medidores deben ir rotulados con los
siguientes datos:
Corriente Nominal.
Tensión nominal
Nombre del fabricante
Marca Comercial
Fecha de fabricación
Configuración de Barras
Tipo de Ventilación ( si es forzada o no)

Las placas de características, están definidas en


el Código Eléctrico Nacional NTC2050. Artículo 364-15.
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Que información se requiere para implementar el diseño de una


instalación eléctrica con Blindobarras ?

Requerimientos técnicos
Diagramas unifilar del proyecto diseñado por el método tradicional.
Vista en planta del nivel donde queda la subestación con sus respectivas
dimensiones.
Información de ubicación y dimensiones de los buitrones, en especial para el
buitrón eléctrico.
Planos con fachadas en donde se pueda observar el ancho de la loza, altura entre
lozas para pisos y sótanos.
Información acerca del número total de apartamentos del proyecto, Estrato y el
número total de apartamentos que va en cada piso.
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INSTALACION Y
CONFIGURACION
Paso 1. Acondicionamiento del buitrón.

En este paso se deben verificar las medidas


del buitrón, (ancho, alto, profundidad) de
acuerdo a los elementos que allí se vayan a
instalar, blindobarra de determinada
capacidad (en amperios), cantidad de
medidores por gabinete y especificaciones
de los medidores, etc.

Realizar labores de adecuación en el lugar a


instalar las Blindobarras como es la
nivelación, limpieza y remoción de
concreto que pueda causar problemas al
inicio del montaje.
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INSTALACION Y
CONFIGURACION
Paso 2. Montaje de platina para soporte.

En este paso se ubica la platina de soporte,


utilizando como puntos de anclaje la losa
del nivel (donde se está trabajando) y parte
del muro posterior que define la
profundidad del buitrón.

Los anclajes se deben realizar utilizando


chazos expansivos o chazos RL con
espárragos de 3/8 con sus respectivas
tuercas.
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INSTALACION Y
CONFIGURACION
Paso 3. Montaje soporte antisísmico
(control de esfuerzos).

Después de ubicada la platina de


soporte, se identifican 2 orificios en la
parte delantera de la platina los cuales
van servir para recibir la parte inferior
del soporte antisísmico.

El soporte está conformado por ejes


(espárragos), resortes, bujes y una
estructura en U llamada soporte Top que
servirá como punto de anclaje para
recibir un pasa losa.
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INSTALACION Y
CONFIGURACION

Paso 4. Montaje de pasalosa.

El pasalosa, generalmente tiene una


longitud igual al espesor de la losa más 400
mm.

El centro del pasalosa debe coincidir con el


centro de la losa, de esta manera las
uniones con los tramos de blindobarras
serán uniformes arriba y abajo.

Se debe garantizar que los empalmes entre


pasalosas y blindobarras y las salidas de
alimentación a gabinetes no queden
ocultas entre losas, detrás de los gabinetes.
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INSTALACION Y
CONFIGURACION
Paso 5. Montaje de tramo Recto.

Después de instalado el tramo pasalosa,


procedemos con la instalación del tramo
Recto de blindobarra.

El tramo recto de blindobarra se ancla


sobre la estructura de la parte superior
del Pasalosa por medio de 2 elementos
llamados empalmes telescopios que
proporcionan el espacio necesario para
realizar los empalmes entre las barras
conductoras del tramo pasalosa y del
tramo recto.
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INSTALACION Y
CONFIGURACION

Paso 6. Montaje de marco para fijación en


el buitrón.
En este paso procedemos con la instalación
de un marco de tipo interior.
Consiste en una estructura metálica que
interactúa con la construcción y luego va a
formar parte de la mampostería del punto
fijo, mejorando la estética de esta
instalación.
El marco nos proporciona un área efectiva
que servirá para la fijación de otros
elementos como la estructura del gabinete
de medidores y las rejillas para registro y
que adicionalmente
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INSTALACION Y
CONFIGURACION
Paso 7. Montaje de estructura (cajón)
para gabinete de medidores.

Montaje de gabinete, que alojará los


medidores, está construido en lámina cold
rolled y su diseño exclusivo permite:

Instalar de una manera fácil y segura sobre


el marco metálico, a la altura apropiada
para su intervención, lectura y
mantenimiento.

Previo a la instalación del gabinete, se


instala la alimentación eléctrica desde la
blindobarra al totalizador del gabinete en
forma definitiva (cable o barras de cobre)*
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INSTALACION Y
CONFIGURACION
Paso 8. Montaje Bandeja de Medidores.

La bandeja que contiene los medidores es


un sistema modular pre-ensamblado y pre-
cableado, desarrollado por SDT, es un
sistema completamente independiente a la
estructura del gabinete.

La instalación de la bandeja en el gabinete


es fácil y segura garantizando no solamente
la instalación, sino el retiro de ella cuando
sea necesario por razones de
mantenimiento.
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INSTALACION Y
CONFIGURACION
Paso 9. Montaje tapa para Gabinete de
Medidores.

Instalación de tapa gabinete, después de


estar asegurada la bandeja de
medidores profundidad requerida.

Se procede a tapar el gabinete con


tortillería convencional más los pines de
sello que utilizara el correspondiente
operador de red de la ciudad donde se
ejecute el proyecto.
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INSTALACION Y
CONFIGURACION
Paso 10. Montaje de Tapa-Junta en
empalmes entre tramos.

Los empalmes entre tramos en sistemas


blindobarras de tipo residencial (Ventilada)
son partes energizadas expuestas antes de
medida, por tal razón y por el riesgo que
representan deben taparse con elementos
que permitan al operador de red
protección en caso de intervención y
sellado anti fraude.

Actualmente son sellados con estikers


adhesivos por las Empresas Públicas de
Medellín. (Ver registro fotográfico)
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INSTALACION Y
CONFIGURACION
Paso 11. Instalación de Rejillas de Registro.

Las rejillas son elementos diseñados para instalarse


de una manera fácil y segura, el cual tiene como
función específica permitir el acceso a las partes más
importantes del sistema (empalmes) en cuestión de
mantenimiento o de una reparación.

El acabado de la rejilla en conjunto con marco y


gabinete de medidores son estéticamente muy bien
presentados que no solo facilitan técnicamente la
medida descentralizada sino que son apropiados
para el desarrollo de la obra civil sin generar rutas
criticas en los acabados en los puntos fijos.
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PRUEBAS FINALES
MEGGER O MEGÓMETRO
(MEDIDOR DE AISLAMIENTO
ELÉCTRICO).

MULTÍMETRO DIGITAL

CÁMARA TERMOGRÁFICA DIGITAL

PROCEDIMIENTO DURANTE LA
PRUEBA
DE AISLAMIENTO

PRUEBA DE CAÍDA DE TENSIÓN EN


CONDUCTORES
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Y que beneficios de espacio se generan ?


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Mas ventajas de las Blindobarras

Estructura Antifraude:
El diseño de los sistemas de barras ha ido de la mano con el operador de red, finalmente se
desarrollo un producto con altas especificaciones técnicas y que garantiza la tranquilidad del
operador y la seguridad de los usuarios en cuanto a conexiones fraudulentas.

Equipo robusto que lo hace resistente a daños


El sistema de distribución acorazado lo hace mucho más resistente que los sistemas de distribución
tradicionales con cableado y tubería PVC, además tiene una resistencia muy superior al fuego y no
emite gases tóxicos

Reposición
Otra ventaja notable de la fabricación local es el diseño y construcción de piezas hechas a la
medida, de acuerdo con el diseño planteado, siempre buscando la comodidad del cliente y el
máximo aprovechamiento de los recursos.
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Mas ventajas de las Blindobarras
Estética
Según la NTC 2050 en el articulo 110-12 “Los equipos se deben instalar de manera limpia y profesional”
en los montajes con el método de las blindobarras este artículo se cumple a cabalidad; se trata de un
sistema totalmente limpio, estético y agradable a la vista y en armonía con los acabados arquitectónicos
de las edificaciones

SEGURIDAD Y PROTECCIÓN
las blindobarras no generan ningún riesgo en caso de incendio, Las canalizaciones prefabricadas tiene una
carga de combustible bajo. En su construcción se utiliza muy poco material fungible y está libre de
halógenos. En el caso de un incendio, la canalización no emite ningún gas o humo
tóxico.

No contiene PVC
Cuando se quema el PVC, que producen grandes cantidades de humo que puede ser un serio peligro para
la seguridad. Visibilidad reducida, riesgo de pánico, complica las labores de rescate.
1 kg de PVC genera 1 kg de residuos
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Nuestros CLIENTES:
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DIEZ OBRAS REPRESENTATIVAS CON BLINDO-BARRAS
FABRICADAS POR INDUSTRIAS SDT

1. Edificio Portovita
2. Edificio Sepia Torre 1
3. Edificio Moliere
4. Edificio Olivares de camino verde ( Torre 1)
5. Obra Territorio Robledo ( 10 torres)
6. Centro Comercial Puerta del Norte II
7. Laboratorio Plastiquimica ( Blindo Barra tipo intemperie)
8. Planta de gaseosas Postobon Hipinto
9. Bodegas G y j Mosquera en Bogotá.
10. Edificio Element ( Torre 1 y Torre 2).
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Nuestra nueva sede:


Calle 31 No. 43-37, Medellín – Colombia
Línea de Atención al cliente:
PBX (+574) 444 79 72 Ext. 103

Atentamente,
Jhony Alexander Rincon G . | Ingeniero Comercial.
INDUSTRIAS SDT S.A. | www.industriassdt.com | e-mail: sdtjrincon@une.net.co
PBX (+574) 4447972 ext: 107 / Fax:2611648 | Cel: (+57) 310 537 37 35
Calle 31 No. 43-37, Medellin – Colombia

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