PROGRAMA INTEGRAL DE

GESTION DE MANTENIMIENTO

JCL 06
NUESTROS PARADIGMAS

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LA CRISIS DE MANTENIMIENTO

La crisis del Jefe de Taller

La crisis Informática

La crisis Tecnológica

La crisis de la soledad

La crisis de Identidad

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 LA CRISIS DEL JEFE DE TALLER

Reparando

Fabricando Emergencias
JEFE DE TALLER

Adecuando

Revisiones Cuando hay tiempo

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LA CRISIS INFORMATICA

Informes (muchos datos)

SISTEMA

Documentos (Mucho papeles)

Computadora Paquete Informatico

Inadecuado Rigido Burocratico

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 LA CRISIS TECNOLOGICA

TECNOLOGIA
Sin Capacitación

EQUIPOS SOFISTICADOS Sin análisis de la real

necesidad

Sin soporte técnico

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LA CRISIS DE LA SOLEDAD

FALTA DE
CAPACITACION

Se trasmite el
Se desarrolla un sistema de
propio sistema generación en
generación

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LA CRISIS DE IDENTIDAD

COMPLEJO DE CULPABILIDAD

TODA LA VIDA JUSTIFICANDO

- Actividades amplias
- Administración de medios diversos
MANEJO - Trabajo no rutinario
GLOBAL - Relaciones Multidireccionales
- Aspectos Legales
- Técnicas auxiliares

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QUE REQUIEREN NUESTROS CLIENTES

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EL CAMBIO

Aspectos Post guerra Capitalista Crisis del CKK – 12 La nueva

mundial Cerrada petroleo paises europa
Tipos de Para-estatal Capitalista Capitalista Fusion Alianza
empresas subsidiaria cerrada abierta Adquisicion y estrategica...
bolsa
Objetivo Nacer Crecer Sobrevivir Competir Posicionarse
principal mejor...

Tactica Producir Vender Financiar Dimensionar Especializarse..

.
Base de la Tecnologia Marketing Tecnologia Capacidad Potenciar los
empresa del proceso del producto empresarial nuevos
ejecutivos...
Control Dirigista Contable Presupuestari Delegacion a Comunicación
o sub-gerencia activa

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CAMINO A LA COMPETITIVIDAD

Se logra competitividad cumpliendo al menos
las cuatro siguientes fases:
Recuperación de rentabilidad y redireccionamiento
Innovación
Mejora continua
Medición de resultados.

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 LA FABRICA DE HOY

Recuperación de la Mejoramiento
competitividad y Continuo
Innovación
redireccionamiento
- El proceso.
- Tecnológica - Rol de la informática.
- En conducción de RH. - Mejora en subsistemas:
- Interacción con el - Diseño e ingeniería
medio. - Proceso de producción
Es si - Mantenimiento
- Logística
Grave?
Reconversión
industrial
Medición de resultados
no
A través de un nuevo control
Creación de estructura de gestión
y estrategia competitiva

LA FABRICA COMPETITIVA DEL MAÑANA

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OBJETIVOS DE LA EMPRESA

Maximizar la ganancia.

Satisfacer al cliente.

Objetivos parciales:

Maximizar la productividad.

Reducir el tiempo de producción.

Mejorar la calidad del producto y del servicio.

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OBJETIVOS DE LA EMPRESA
Objetivos parciales: (continuación)

Tener una instalación libre de fallas.

Reducir los accidentes de trabajo.

Optimizar los costos y empleo eficiente de los
recursos.

Mejorar el flujo de información.

Reforzar los conocimientos de economía para el
personal técnico.

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Perspectiva de la Producción Actual

Todos los fabricantes están permanentemente

bajo presión para:

Aumentar la satisfacción de los clientes.

Aumentar la calidad.

Reducir costos.

Elevar el tiempo de funcionamiento de las
instalaciones productivas.

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Perspectiva de la Producción Actual

Eliminar el stock.

Reducir el tiempo de entrega.

Evitar daños ecológicos.

Trabajar seguro y posibilitar un puesto de
trabajo amigable y limpio.

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CALIDAD -PRODUCTIVIDAD - TECNOLOGIA

TECNOLOGIA PROCESO
/TIEMPO PRODUCTO

PRODUCTIVIDAD CALIDAD
/TIEMPO /TIEMPO

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 TIEMPO DINERO

LAS GRANDES PERDIDAS DE TIEMPO

Averías (Mantenimiento)
Cambio de maquina, ajuste (Ing. De Fabricación,
métodos)
Pequeñas interrupciones (mantenimiento/fabricación)
Perdida de velocidad (procesos)
Defectos de calidad en el proceso (proceso, Ing. De
fabricación)
Productos defectuosos (fabricación/calidad)

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Antecedentes del Mantenimiento

Los costos del Mantenimiento representan actualmente

el 15 - 40% de los costos totales de producción.

En USA se gasta aprox. U$ 4 - 6 mil millones al año por
concepto de Mantenimiento.

El 33% (aprox.) de los costos de mantenimiento se
pierden (se “evaporan”)

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 SITUACIÓN ACTUAL Y OBJETIVO DEL
MANTENIMIENTO

ACTUAL

OBJETIVO

AVERIAS CORRECTIVO PREVENTIVO PREVENTIVO PREDICTIVO MEJORA

PROGRAMADO MEJORADO

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ANTECEDENTES A NIVEL MUNDIAL

1.MANTENIMIENTO REACTIVO
TIPO DE MUESTRA REAL CLASE MUNDIAL
MONTAJE 69% 13%
DISTRIBUCIÓN 34% 17%
FABRICA GRANDE 61% 19%
FABRICA PEQUEÑA 53% 18%
PROCESO 50% 15%
CONSULTOR 59% 18%

PROMEDIO PON. 55% 18%

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ANTECEDENTES A NIVEL MUNDIAL

2.MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP)

TIPO DE MUESTRA REAL CLASE MUNDIAL
MONTAJE 29% 53%
DISTRIBUCIÓN 56% 54%
FABRICA GRANDE 29% 51%
FABRICA PEQUEÑA 34% 52%
PROCESO 34% 42%
CONSULTOR 25% 44%

PROMEDIO PON. 33% 47%

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ANTECEDENTES A NIVEL MUNDIAL

3.MANTENIMIENTO PREDICTIVO (MPD)

TIPO DE MUESTRA REAL CLASE MUNDIAL
MONTAJE 07% 39%
DISTRIBUCIÓN 10% 30%
FABRICA GRANDE 12% 30%
FABRICA PEQUEÑA 12% 32%
PROCESO 15% 42%
CONSULTOR 15% 38%

PROMEDIO PON. 13% 35%

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Áreas relacionadas con
mantenimiento

La gerencia.

Producción.

Logística.

Personal.

Mantenimiento

Contabilidad (Finanzas)

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Relación con la Gerencia

Descripción y definición de la organización (Donde se
ubica Mantenimiento?)

Descripción de las funciones del departamento de
mantenimiento.

Planificación de los recursos.

Definición de los objetivos.

Preparación de las escalas de evaluación.

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Relación con Producción

Registrar volúmenes de producción y características

de calidad.

Control de las características del material.

Determinar parámetros de regulación.

Coordinar fechas para trabajo de MP.

Contratar personal calificado.

Fijar normas para el comportamiento en el lugar de
trabajo (limpieza, seguridad, etc.)

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Relación con Producción

Tener indicaciones para tarea de conservación
efectuadas por el personal operador (mantenimiento
autónomo).

Efectuar inspecciones y tareas de conservación.

Mantener condiciones de trabajo favorables con
relación al lugar de trabajo.

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Relación con Logística

Minimizar el stock correspondiente a componentes de

mantenimiento.

Planificación y control de adquisiciones.

Solicitar las adquisiciones.

Minimizar proveedores.

Reducir el tiempo de las adquisiciones.

Preparar la lista de proveedores.

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Relación con personal

Contratar personal calificado en coordinación con el

departamento especializado correspondiente.

Efectuar actividades de capacitación permanente
(objetivos de la empresa, tecnología, Concientización).

Remuneración de acuerdo al rendimiento.

Descripción de funciones para el puesto.

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Relación con Mantenimiento

Planificación del tiempo y el lugar.

Descripción de exigencias de Mantenimiento
efectuados por externos.

Control y minimización de los recursos utilizados por
mantenimiento.

Efectuar las tareas de mantenimiento.

Preparar la documentación e historial.

Definición de estándares.

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Relación con Contabilidad

Presentación de los costos derivados del

mantenimiento.

Proporcionar información al departamento de
mantenimiento, para posibilitar la optimización de los
costos.

Planificación de los costos.

Comparación de los costos planificados y los costos
reales.

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