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02.01.0 TRABAJOS PRELIMINARES.

02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO.


DESCRIPCIÓN.
Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la
realización de los trabajos de replanteo, siendo necesario retirar todos los
materiales extraños ubicados en el área del terreno, tales como montículos de
desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo
de gran magnitud en volumen. Se hace uso también de herramientas manuales
tales como palas, picos, buguies, entre otros. Los materiales recogidos y retirados
del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo posteriormente ser
eliminados con apoyo de Maquinaria.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.

Unidad de medida : M2.


Norma de medición :
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área
efectiva trabajada.

TIPO DE CONTROL
El control se realizara:
 El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos
especificados en el análisis de costos unitarios.
 Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento
especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las
medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

02.01.02 TRAZO DE NIVEL Y REPLANTEO.


DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a los trabajos durante el proceso constructivo de la obra,
en donde se realizarán los diferentes trazos y replanteo, de los diferentes
elementos que considera el proyecto.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

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 Los ejes y niveles deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en
el terreno, según los planos.
 Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o
mediante tarjetas de yeso en paredes adyacentes.

EQUIPO Y MATERIALES.
 Equipo topográfico (Nivel, miras y jalones). Herramientas manuales, wincha
de 50, yeso y estacas de madera.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2.
Norma de medición :

TIPO DE CONTROL
El control se realizara:
 El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos
especificados en el análisis de costos unitarios.
 Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento
especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las
medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

02.02.01 EXCAVACIÓN DE TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓN.
Se efectuará todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones
previas, según los planos, y hasta el nivel indicado en los mismos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
 El fondo de la excavación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos,
pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del
terreno natural.
 Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran,
deberán construirse defensas, entibadas, tabla estacados y otros necesarios
para su ejecución.

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MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M3.
Norma de medición :
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la
altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por
la longitud transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos
que se siguen se medirá la intersección una sola vez.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un
trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que
tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole
que no permitan la ejecución normal de esta partida.

TIPO DE CONTROL
El control se realizara:
 El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos
especificados en el análisis de costos unitarios.
 Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento
especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las
medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

02.02.02 CORTE DEL MATERIAL SUELTO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el corte de una capa del terreno natural y que está
constituida por material que no es adecuado como terreno para este tipo de
trabajo.
Esta labor también contempla el corte de elevaciones o montículos que están
sobre el nivel superficial del terreno.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizará con maquinaria pesada teniendo siempre en cuenta las áreas de
corte indicado en las secciones de los planos, en el caso que existieran áreas de
limitación para el ingreso de maquinaria pesada, el corte se hará manualmente.
El procedimiento que utilice el residente deberá delimitar el área a intervenir,
evitando la contaminación del terreno con materiales arcillosos, orgánicos o
vegetales. Los materiales excavados deberán cargarse y transportarse hasta los
sitios de utilización o disposición aprobados por el Supervisor.

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METODO DE MEDICION
El volumen por el cual se pagara será el número de metros cúbicos (m3)
El terreno cortado, medidos en su posición original y final, la medición no incluirá
volumen alguno de corte que fueron empleados por otros motivos. Todo el
material excavado se considera como excavación no clasificada de material
suelto.

La cantidad a pagar por el corte a nivel de sub rasante está definido en metros
cúbicos (m3), y determinado por el precio unitario de la partida, el cual
constituye compensación por la utilización de mano de obra, herramientas,
equipos, etc; y, otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

TIPO DE CONTROL
El control se realizara:
 El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos
especificados en el análisis de costos unitarios.
 Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento
especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las
medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

02.02.03 ELIMINACIÓN DEL MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el trabajo de eliminación del material excedente que
se produce en obra hasta los lugares asignados. La partida comprende
remoción, carguío mediante equipos/maquinarias (volquetes, cargador y otros),
al lugar asignado.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Se utilizará maquinaria para cargar a los volquetes.
 Se trasladará el material a un lugar asignado y/o botaderos autorizados.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.

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Norma de Medición :
Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material
excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

TIPO DE CONTROL
El control se realizara:
 El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos
especificados en el análisis de costos unitarios.
 Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento
especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las
medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

02.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.01 PARAPETOS DE ESCALERAS


02.03.01.01 CIMENTACIÓN
02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.02 SARDINELES
02.03.02.01 SARDINELES: CONCRETO: F’C = 175 kg/cm2
02.03.02.02 SARDINELES: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

a) Descripción
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga
de llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).

RESPONSABILIDAD
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los
planos de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una
anticipación de 20 días a la ejecución de los trabaos, estarevisión no exonera de su
responsabilidad al Contratista.

CARACTERÍSTICAS
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más
una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.

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Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.

PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo
responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y
resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante la
obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia
extraña, grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante
aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen para desmoldar no
deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI
318.99

DESENCOFRADO

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la


resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga
en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar
fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier
daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será
reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados
permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por
razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá
efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la
aprobación de la Supervisión.
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las
dimensiones, verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así
como el estado de los materiales de estos a fin de prevenir que se abran las
formas durante el vaciado.
B) MEDICIÓN
La medición de esta partida será por m2
C) FORMA DE PAGO

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Su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida correctamente, previa
aprobación del supervisor.

02.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.04.01 GRADAS

02.04.01.01 CONCRETO EN GRADAS DE F’C = 140 kg/cm2

DESCRIPCIÓN.
Son la losa base y los pasos. La losa base inclinada auto soportante algunas
veces a la cual se unen elementos triangulares de concreto únicamente, que
son los que constituyen los pasos, estos tienen medidas mínimas para su alto y
ancho, el largo se especifica en plano.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del
concreto de 140 kg/cm2 en las gradas.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para gradas, cuya
geometría y detalles se encuentran indicadas en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

 El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras


aprobadas por el Supervisor.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de
la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la
mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que
no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de
la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá
añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado.
 Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar
el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una
vez que el total especificado haya sido incorporado.
 El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva
tanda.

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 Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5
minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada
¾ de m3 adicionales.
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora
deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar
el concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van
a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y
pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final
tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor
tal que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo
suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado
que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado
con materiales extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
 El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
 La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados
eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una
frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de
diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000
vibraciones por minuto.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones del concreto.
 El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el
concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas
excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura

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relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente
húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con
una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término
del tiempo prescrito en la sección según método empleado.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrá calculando el
volumen total de la escalera, tanto dela losa base como de los pasos.

TIPO DE CONTROL
El control se realizara:
 El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos
especificados en el análisis de costos unitarios.
 Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento
especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las
medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADAS

DESCRIPCIÓN.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del
encofrado normal para escaleras luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para este encofrado será revisada y
autorizada por el Supervisor.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos
respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener
las tolerancias especificadas.

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 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una
sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kgrs/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a
1/240 de luz entre los miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y
serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el
endurecimiento del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una
calidad fabricada comercialmente.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio
peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
 El tiempo de desencofrado no será menor de 21 dias.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M2.
Norma de Medición :
El área total de encofrado se calculará como losa maciza.

TIPO DE CONTROL
El control se realizara:
 El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos
especificados en el análisis de costos unitarios.
 Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento
especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las
medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.

02.04.01.03 ACERO GRADO 60 EN GRADAS

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A. DESCRIPCION
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se
indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se
muestra y específica.
1.1 Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a f´c= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica,
donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no
puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados
en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el
traslape requerido según se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que
cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes
adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el
concreto.
1.3 Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará
nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
1.4 Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos
detallados.

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Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se
indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia
de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las
que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando
toda la operación sea aprobada por el inspector o proyectista.
1.5 Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con
una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
1.6 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se
usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá
precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente
secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será
realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la
AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y
conexiones en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de
trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell
Arc 85 ú otra de igual característica.
1.7 Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los
planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de
Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:

Empalmes de Armadura

Vigas Losas y Viguetas Placas, Muros de


Contención y
Concepto Columnas tirantes
zona 1 zona 2 zona 3 zona 4 Confinamiento de
Albañilería

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1. Longitud del empalme
para ø 3/8 (en cm) 30 40 35 35 30 35 50
ø½ 40 55 45 45 30 45 60
ø 5/8 50 70 55 55 40 55 75
ø 3/4 60 90 70 70 50 70 95
ø1 75 160 120 120 90 120 175
2. Ubicación del empalme En cualquier
sitio. La mitad En cualquier
Ver esquema En cualquier sitio
de la altura es sitio
recomendable
3. Máximo número de
barras que se pueden
1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas ½ alternadas
empalmar en una
sección
4. Notas Reducir empalmes: 10%
para concreto f’c = 280
--- --- ---
kg/cm2, pero no menor de
30 cm.

B. FORMA DE MEDICION
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros
iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes
expresados en Kilos por metro lineal. El cómputo de la armadura de acero, no incluye los
sobrantes de las barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que
irán como parte integrante del costo
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Kg el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la
colocación de la armadura.

02.04.02 RAMPAS

02.04.02.01 CONCRETO EN RAMPA F'C=140 KG/CM2

VER ITEM 02.04.01.01

02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS DE CONTENCIÓN


A. DESCRIPCION
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto
estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies
expuestas de concreto armado:

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- Paredes interiores
- Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de operación
de agua
- Vigas
- Columnas
- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en “V” en los
lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectónico.
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el
peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m². Los encofrados
serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación
y de las dimensiones indicadas en los planos.
1.1 Materiales
Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las siguientes
recomendaciones:
- Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los
materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.
- Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.
- Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los
encofrados, no quede ningún metal mas cerca de 25 mm de la superficie de concreto.
No se permitirá amarres de alambre.
- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una
arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de
humedad a través de estos amarres.
- Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos
o depresiones mayores de 22 mm de diámetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al que sigue:
- Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”, Clase
1, de alta Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un
peso menor de 60-60.
- Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y
utilizar disolvente (thiner), según recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.

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- Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los
encofrados.
- Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de profundidad,
hechos con “Dura-Tex”, elastométrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que
encaje con las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran
totalmente las longitudes y altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto
donde ha sido mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de
encofrados
- Utilización de relieves verticales elastométricos con ranuras en “V”, en las bandas
de concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
- Utilización de un agente de liberación o producto de despegue para desmoldar,
que no sea reactivo.
1.2 Ejecución
A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:
A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente
arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir
todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo
suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.
A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por
la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados
adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3
mm, en cualquier dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que
queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número
suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e
inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los
encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones
convenientes para facilitar su limpieza e inspección.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de
liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de
liberación este en contacto con el acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así
como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.
B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto
arquitectónico:

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B.1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados a la
sección 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta sección.
B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO,
antes de cada uso adicional. No utilizar los encofrados mas de tres veces.
B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta
conformidad con las instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar
los extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los
encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho,
centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse
que este presente un representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar
de la obra para supervisar la instalación del recubrimiento de encofrados durante todo
el proyecto.
B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren
uniones horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las
uniones verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de “V”.
Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrón uniforme liso y en paneles
entre los relieves, si es que las hubieran.
B.5 Construir vigas y soleras contraflecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente
arriostradas, apuntaladas y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los
lados de las columnas, de acuerdo con esta especificación, utilizando abrazaderas de
metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
B.6 Suministrar ángulos externos para paredes, vigas pilares, columnas,
aberturas para las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una
capa de película delgada de recubrimiento.
B.8 Aplicar el agente de liberación en estricto acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
1.3 Retiro de encofrados
- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya
fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de
cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar,
por un tiempo mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado
la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera
que haya resultado ser el tiempo mas corte.
. Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del

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concreto se mantiene por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido
si se instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs 91
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91
c. Paredes 12 hrs 91
d. Encofrados inferiores de losas
- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días 190
- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días 204
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días 190
- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días 210
- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días 246
. Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del
concreto, posterior a su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si
se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o escoria granular, cocida en altos
hornos.
. Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto,
inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza
y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero de
cemento, del tipo que se específica para el concreto vaciado en el sitio.
. Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando
mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres
con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado.
Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las
perforaciones de los amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies
acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de
modo que los huecos taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer
parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este
requisito.
- Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo
especificado en la sub-sección anterior, excepto que no se deberán desmoldar los
encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas, ni mas de 36 horas después de
colocado el concreto.
1.4 Reforzamiento
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda
desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario

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retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada
elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada,
en exceso de las cargas de diseño estructural.
1.5 Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites
de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo el largo : 20 mm
b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
- En todo el largo : 20 mm
c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mm
d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mm
1.6 Control de los encofrados mediante instrumentos
Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos y
niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado
que sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las
tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los
encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos,
tuberías y similares, no se han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal,
establecida, por la colocación o equipos de concreto.
B. FORMA DE MEDICION
Para el computo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá el área efectiva
en contacto con el concreto, con excepción de las losas aligeradas donde se medirá el
área total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los encofrados caravista
(arquitectónicos) se computarán por separado de los encofrados corrientes o
estructurales.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.

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02.04.02.03 ACERO CORRUGADO fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60

A. DESCRIPCION
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se
indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se
muestra y específica.
1.1 Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a f´c= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
1.2 Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica,
donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y
lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no
puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados
en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el
traslape requerido según se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que
cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes
adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el
concreto.
1.3 Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y
oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará
nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
1.4 Fabricación

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Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos
detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se
indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia
de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las
que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando
toda la operación sea aprobada por el inspector o proyectista.
1.5 Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con
una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
1.6 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se
usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá
precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente
secos y precalentados a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será
realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la
AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y
conexiones en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de
trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell
Arc 85 ú otra de igual característica.
1.7 Empalmes
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los
planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de
Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:

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Empalmes de Armadura

Vigas Losas y Viguetas Placas, Muros de


Contención y
Concepto Columnas tirantes
zona 1 zona 2 zona 3 zona 4 Confinamiento de
Albañilería
1. Longitud del empalme
para ø 3/8 (en cm) 30 40 35 35 30 35 50
ø½ 40 55 45 45 30 45 60
ø 5/8 50 70 55 55 40 55 75
ø 3/4 60 90 70 70 50 70 95
ø1 75 160 120 120 90 120 175
2. Ubicación del empalme En cualquier
sitio. La mitad En cualquier
Ver esquema En cualquier sitio
de la altura es sitio
recomendable
3. Máximo número de
barras que se pueden
1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas ½ alternadas
empalmar en una
sección
4. Notas Reducir empalmes: 10%
para concreto f’c = 280
--- --- ---
kg/cm2, pero no menor de
30 cm.

B. FORMA DE MEDICION
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros
iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes
expresados en Kilos por metro lineal. El cómputo de la armadura de acero, no incluye los
sobrantes de las barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que
irán como parte integrante del costo
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por Kg el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la
colocación de la armadura.

02.04.03 SARIDINELES PARA JARDINERIA


02.04.03.01 SARDINELES: CONCRETO: f’c = 175 kg/cm2

VER ITEM 02.04.01.01

02.04.03.02 SARDINELES: ENCOFRADO Y DESECOFRADO

VER ITEM 02.04.01.02

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02.04.03.01 SARDINELES: ACERO GRADO 60

VER ITEM 02.04.01.03

02.04.04 BANCAS
02.04.04.01 BANCAS DE CONCRETO f’c = 175 kg/cm2

VER ITEM 02.04.01.01

02.04.04.02 BANCAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

VER ITEM 02.04.01.02

02.04.04.03 ACERO CORRUGADO fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60

VER ITEM 02.04.01.03

02.04.05 LAVATORIOS
02.04.05.01 CONCRETO f’c = 175 kg/cm2
VER ITEM 02.04.01.01

02.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


VER ITEM 02.04.01.02

02.04.05.03 ACERO GRADO 60


VER ITEM 02.04.01.03

02.05.00 ALBAÑILERIA Y TABIQUERIA

02.05.01 MURO DE LADRILLO PARA PARAPETO GRADAS

A. DESCRIPCION
La albañilería de los muros de cabeza, soga y canto en las edificaciones serán
construida con ladrillos de arcilla.

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1. Materiales

1.1 Ladrillos K.K. de arcilla


Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente
dosificada, mezcladas con adecuada proporción de agua, elaborado
sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración de la
humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong o corriente
deberán tener las siguientes características:
a) Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 130 Kg/cm2
(promedio de 5 unidades ensayadas consecuentemente del mismo lote).
Resistencia F'm =45 kg/cm2 - Ver Norma de Albañilería E070 del Reglamento
Nacional de Construcciones.
b) Durabilidad: Inalterable a los agentes externos
c) Textura : Homogénea, grano uniforme
d) Superficie: Rugosa o áspera
e) Color : Rojizo, amarillento, uniforme
f) Apariencia : Externamente será de ángulos rectos, aristas vivas y
definidas, caras planas.
g) Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible
Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes
mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.

- Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente


cocidos y crudos tanto interna como externamente. Los que al ser golpeados
con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de
carácter salitroso, los que puedan producir eflorescencias y otras manchas,
como veteados negruzcos, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que
presenten alteraciones en sus dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de
una buena adherencia con el mortero.
En todos los casos, el Supervisor se reserva el derecho de comprobar estos
requisitos mediante las inspecciones y ensayos necesarios.

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1.2 Mortero
Se usará una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5 y una
junta máxima de 1.5 cm. El cemento y la arena gruesa deben cumplir con las
especificaciones técnicas indicadas en los items 05.00-A-2.1 y 05.00-A-2.3
2. Ejecución
Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras
separadas por mortero de un espesor no menor de 0.9 cm ni mayor de 1.2 cm.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden
bien humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara
superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los
muros a una sección colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completamente de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesita para el soporte de
los marcos de las puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de
buena calidad y previamente alquitranados, de dimensiones 2"x4" para los
muros de cabeza y de 2"x3" para los muros de soga; llevarán alambres o
clavos sólidos por 3 de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El
número de tacos por vano será menor de 6, estando en todos los casos,
supeditado el número y ubicación de los tacos a lo que indique los planos de
detalle.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será
tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no
deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical, para
lograr un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en
forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se
evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los
muros. En todos los casos, la altura máxima de muro que se levantará por
jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en
un mismo muro o en los muros que se entrecruzan. Resumiendo, el asentado
de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular, se pondrá

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atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del
muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del
mortero. Se recomienda el empleo de escantillón.
B. FORMA DE MEDICION
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando, se descontará el
área de vanos y elementos estructurales. Se diferenciará el metrado de
acuerdo al tipo de aparejo: Cabeza, soga, canto.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

02.06.00 REVESTIMIENTO

02.06.01 REVESTIMIENTO DE GRADAS CON OCRE COLOR ROJO

A. Descripción.

Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar


la superficie tratada o se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar
listo para recibir la pintura.

Materiales.

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materiales orgánicos salitrosos. Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso
tendrá una granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro
40 y la arena para tartajeo fino una granulometría comprendida entre la malla
diámetro 40 y la diámetro 200.

El agua a utilizarse en la mezcla será potable.

B. Unidad de medida

Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas.

C. Condiciones de Pago

El pago se hará por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.

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02.06.02 REVESTIMIENTO DE RAMPAS CON OCRE COLOR ROJO

VER ITEM 02.06.01

02.06.03 SARDINELES: REVESTIMIENTO CON MORTERO 1:4 x 1cm

VER ITEM 02.06.01

02.06.04 MURO DE PARAPETO PARA GRADAS

VER ITEM 02.05.01

02.06.05 TARRAJEO EN LAVATORIOS

02.07.00 PISOS Y PAVIMENTOS

02.07.01 PISOS
02.07.01.01 ENCOFRADO CON PIEDRA DE e = 10” (MEJORAMIENTO DE PISO)

02.07.01.02 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN BASE GRANULAR e = 0.10 m


(AFIRMADO BATIDO) CON EQUIPO LIVIANO

02.07.01.03 FALSO PISO DE 6” MEZCLA 1:8 CEMENTO ARENA

02.07.01.04 CONTRAPISO DE 40 mm
A. DESCRIPCION
El contra piso es una capa formada por la mezcla de cemento con arena en
proporción 1:4 y de un espesor mínimo de 4 cm que se aplicará sobre el falso
piso, en los ambientes del primer piso o sobre las lozas o aligerados en los pisos
superiores, su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa
de pegamento, para el asentado de los pisos los que puedan ser asfaltados,
vinílicos, parquet, etc. La ejecución debe efectuarse después de terminado
los cielos rasos, colocados los marcos para las puertas, los tarrajeos debiendo
quedar perfectamente planos, lisos y completamente limpios para
posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos, los cuales
están indicados en el cuadro de acabados.
B. FORMA DE MEDICION

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Para ambientes cerrados se medirá las áreas comprendidas entre paramentos sin revestir
y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres.
Para ambientes libres se medirá la superficie a la vista señalada en los planos. En todos los
casos no se descontará las áreas de las columnas, rejillas, etc. inferiores a 0.25 m2.
C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
02.07.01.05 JUNTAS ASFALTICAS

A )Descripción
El Contratista proveerá todos los materiales y equipos necesarios para la provisión, ejecución e
instalación de la cinta water stop de 0.15 m de ancho, ya sea de PVC o de goma de neopreno. Las
juntas water stop, serán de polietileno de3.5 mm de espesor.
La cinta water stop presentará las siguientes características:
Resistencia a la tracción mín 125 kg/cm2
Resistencia al corte mín 60 kg/cm2
Alargamiento de ruptura 300 %
Temperaturas límites de empleo -35 a +55ºC
Las cintas water stop serán colocadas en su posición definitiva antes del primer vaciado. Deberán
tomarse las previsiones para evitar que la banda se desplace o cambie de posición durante la
operación del vaciado del hormigón. El hormigón adyacente será vaciado posteriormente de
modo que la cinta water stop quede en su posición y sea recubierta de hormigón en todo su
desarrollo.
Las cintas water stop serán cortadas en obra a los largos requeridos para su posterior colocación
conforme se indica en los planos o donde el Supervisor así lo instruya.
El Contratista suministrará todo el material, herramientas y equipo necesario, para la realización
de los trabajos, debiendo tener la aprobación de la Supervisión.

B) Unidad de Medida
Metro lineal (m).

C) Forma de pago
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro lineal (m),
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo, previa
aprobación del supervisor.

02.07.02 RAMPAS
02.07.02.01 RAMPA F’C = 175KG/CM2 e = 0.10 m
A) Descripción
Esta partida contempla la construcción de veredas a lo largo de todas las cuadras a
pavimentar y las rampas ubicadas en los extremos de cada cuadra y a ambos lados de
estas. Se construirán sobre la base de afirmado debidamente compactado y
humedecido.

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B) Procedimientos de Ejecución
Las veredas se ejecutarán con concreto f’c = 175 Kg/cm2, en paños
alternados, los mismos que no excederán de 3.00m.
El acabado final será con pasta en proporción 1:2 o espolvoreo de cemento
y planchado superior, aplicados sobre la superficie cuando está por perder su
plasticidad en el proceso de fraguado; tendrán m2 un acabado final
frotachado. El espesor de la vereda será de 10 cm. y uña de 30cm. de altura.
Se rayarán con bruñas.
Todas las veredas de cemento serán curados convenientemente, sea con
aditivos especiales, riego constante, mantas o “arroceras”, aplicándose en
éstos últimos casos el sistema escogido durante siete días como mínimo.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el
concreto haya alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento
de la exigida a los 28 días.
c) Método de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

d) Forma de pago.
Se pagara por metro cuadrado, ejecutado por el costo unitario de la partida
que constituye toda compensación por mano de obra, equipos, herramientas
y todo lo necesario que demande la ejecución de esta partida, previa
aprobación del supervisor.
02.07.02.02 JUNTAS ASFALTICAS

VER ITEM 02.07.01.05

02.07.02.03 BRUÑAS EN RAMPA


a) Descripción
Son canales de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o
revoque, cuya finalidad es dar estética a la superficie de concreto
b) Unidad de medida
Metro Cuadrado (M2.)
c) Norma de medición
Para el metrado se determinará el área total de superficie bruñada, previa
aprobación del supervisor.

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02.07.03 GRADAS DE INGRESO
02.07.03.01 EMPEDRADO DE GRADAS CON PIEGRA 10” Max.

02.07.03.02 GRADAS DE CONCRETO F’C = 175 KG/CM2

02.07.03.03 JUNTAS ASFALTICAS

VER ITEM 02.07.01.05

02.08.00 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS

02.08.01 CANAL DE CONCRETO PARA AGUAS PLUVIALES

02.08.02 COLECTORAS DE AGUAS PLUVIALES (0.60 x 0.30)

02.08.03 RED DE DERIVACIÓN PVC SAL PARA BAJADA DE LLUVIAS DE 4”

02.08.04 RED DE DERIVACIÓN PVC SAL PARA BAJADA DE LLUVIAS DE 3”

02.09.00 AGUA GRIA

02.09.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE ¾” PVC – SAP C - 10

A. Descripción:
Según indique los planos se empleará tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC), para una
presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o
roscadas.

Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con
uniones roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado
donde los accesorios serán de fierro galvanizado.

La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como impermeabilizante


la cinta teflón. No admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni
el empleo de ningún tipo de pegamento.

La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando pegamento


especial de primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el uso de pintura de
ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana salvo recomendación del fabricante
de tuberías.

Red General de Agua Potable

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La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud
indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad
media de 0.60 m., debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute
alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado y protegida con concreto pobre en
zonas donde, la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños jardines, 1:8 cemento
hormigón) y las que van por el muro estarán completamente empotradas en ellas.

La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan


su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 0.50
m.

Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la


zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes
antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material
adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m., de espesor debidamente compactadas.

Accesorios de la Red General de Agua Potable

La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción
para el caso de válvulas.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por


ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán
con reducciones.

Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado Clase
10 con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.

Ubicación de la Red

Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe,
siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Construcción).

Red Interior

La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se


instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.

Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado
de los muros.

Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.

En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el


muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el
tubo quede cubierto por el acabado.

En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.

En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosivo, si la
tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute

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alquitranado para proteger los tubos de Fº Gº, pero si la tubería es de PVC, no será
necesario este requerimiento.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de


diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas
en los lugares de paso de conexiones flexibles ó uniones de expansión.

Pases

Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y


elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de
longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes
del vaciado del concreto.

Los diámetros mínimos en los manguitos serán:

Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito


½” 1”
¾” 1 ½“
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 4”
6” 8””

Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.

La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control


debiendo las tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2.

Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en


caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la
prueba nuevamente.

Las pruebas de tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el


trabajo de inst. Vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda inst. y antes del
recubrimiento una prueba hidráulica general.

Desinfección en las tuberías de agua

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la "prueba


hidráulica" esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente
para proceder a la desinfección.

El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de soluciones de


hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente
desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo.

Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de
50 psi. las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro

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residual. Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de
las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está
presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por
satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del
agente químico usado.
A. Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el metro lineal (m).

B. Condiciones de pago:

La cantidad determinada por el metro lineal (m), será pagada al precio unitario del
contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.

02.09.02 SALIDA DE AGUA FRIA DE ½”

A. Descripción:
Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios de F°G° y/o pvc, de cada
punto de agua, destinada a abastecer un aparato sanitario, grifo o salida especial,
hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del
baño y/o hasta el empalme con las montantes o la red troncal.

Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos
en los planos.

Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para una presión,
de trabajo de 150 Ib/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de
reconocida calidad.

Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple


ó unión roscada.

Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavatorio 65 cm. Sobre N.P.T.


WC Tanque bajo 30 cm. Sobre N.P.T
Ducha 100 cm. Sobre N.P.T
WC Tanque alto 190 cm. Sobre N.P.T

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Tapones provisionales

Se colocarán tapones rascados en todas las salidas, inmediatamente después de


instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los
aparatos sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera

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o papel prensado

Para el caso de construcciones prefabricadas.

Cuando una tubería atraviese la plancha de la tabiquería, como es el caso, de la salida


de agua, esta deberá fijarse firmemente antes de la salida, en un riel mediante una
abrazadera metálica, dicho riel estará sujeta horizontalmente entre parante y parante
de acuerdo a lo especificado en el ítem anterior "Red Interior (instalación)".

Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las
conexiones deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.

A. Unidad de medida:

La unidad de medida de las partidas, será el punto (pto).

C. Condiciones de pago:
La cantidad determinada por el punto (pto), será pagada al precio unitario y previa
autorización del Supervisor. El pago de esta partida constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.

02.09.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRIFERIA CROMADA ½”

02.10.00 INSTALACIONES SANITARIAS

02.10.01 RED DE DERIVACIÓN PVC SAL PARA DESAGÜE DE 6”


A) Descripción.
Comprende el suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos
los materiales necesarios para la unión de las tuberías de las redes de desagüe de 2”,3”,
4” o 6”, desde el lugar de salida de los ambientes hasta llegar a los colectores.

B) Procedimiento constructivo
Se colocarán tuberías para las redes de desague del diámetro indicado en planos en los
lugares que se indiquen en los planos, para lo cual se emplearán tuberías de policloruro
de vinilo rígido; con uniones de espiga campana, fabricadas de acuerdo a las normas de
ITINTEC -399-003, de color gris y 3 m de longitud.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en los ambientes interiores. En áreas
exteriores se colocarán en zanjas excavadas para alojarlos a 60cm. de profundidad, para
lo cual se compactará el fondo, se colocará una capa de material suelto libre de piedras
y se rellenará en capas con material zarandeado sin elementos gruesos.
Son válidas las especificaciones técnicas señaladas en el ítem 01.02.

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C) Método de medición
La Unidad de medida será el metro lineal (ml.), medido longitudinalmente en
todo el recorrido instalado, de acuerdo a los planos correspondientes.

D) Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de los metros lineales
ejecutados por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del
Supervisor.
02.10.02 RED DE DERIVACIÓN PVC SAL PARA DESAGÜE DE 4”

VER ITEM 02.10.01

02.10.03 RED DE DERIVACIÓN PVC SAL PARA DESAGÜE DE 2”

VER ITEM 02.10.01

02.11.00 INSTALACIONES SANITARIAS

02.11.01 LAVATORIO DE ACERO INOXIDABLE

a) Alcance de los Trabajos


Comprende el cómputo de aparatos en referencia únicamente al total de aparatos
sanitarios. El lavadero debe ser marca RECORD o similar, de acero inoxidable, de una
poza con escurridero, con sus correspondientes instalaciones de Gritería y gasfitería.
Los lavaderos serán de acero inoxidable de primera calidad, con una llave cromada de
½”, cadena y tapón trampa “P” será cromada de 1 ½” de diámetro. La grifería a usar
deberá ser del tipo cromado Vainsa o similar.

b) Método de Medición
La unidad de medida es por Unidad (Und).

c) Bases de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los
análisis unitarios fijados construyendo compensación total por la mano de obra,
leyes sociales, herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos. Antes
de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado, probado,
revisado, controlado y aprobado.

02.12.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

02.12.01 SALIDAS DE INSTALACIONES ELECTRICAS Y FUERZA

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A. DESCRIPCION
a. Conductos para circuitos derivados
Todos los ramales a partir del Tablero de Distribución será de tipo liviano PVC-L
standard Europeo Liviano, en algunos casos si los planos lo indican pueden emplearse
tubería de tipo Estándar Americano Pesado PVC-P; en ambos casos deben cumplir los
calibres y espesores mínimos, establecidos en el código Nacional de Electricidad, Tomo
V, Volumen I, Articulo 4,5,15, y de características eléctricas y mecánicas que satisfagan
las normas de ITINTEC, estas tuberías pueden ser rígidas o flexibles.
En estas instalaciones se emplearán como mínimo la tubería de diámetro nominal
Europeo de 15 mm. de diámetro PVC-L, con un máximo de (4) cuatro conductores del
Nº 2.5 mm2.
Al instalarse las tuberías dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorver las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de (4) cuatro curvas de 90 grados entre cajas o su equivalente.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos por el
fabricante debiendo ceñirse estrictamente a las indicaciones del mismo, todas las
curvas de 90 grados serán de fábrica, las de otros ángulos podrán ser ejecutados por
el contratista siempre que se emplee un alma de resorte y se caliente uniformemente
al tubo en el punto de curvatura.

b. cajas para circuitos derivados

Las cajas serán del tipo liviano de fierro galvanizado, fabricado por estampado, de
planchas de 1/32” de espesor mínimo. Las orejas para fijación de accesorios o tapas
estarán mecánicamente asegurados a la misma o mejor aún serán de una pieza con el
cuerpo de la caja.
No se aceptarán cajas con orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menor
de 50 mm. y serán:

Octogonales 100mm x 50mm : Centros, braquetes, calentadores etc.


Rectangulares 100 x 55 x 50mm : Interruptores, tomacorrientes, teléfonos.
Cuadrada 100 mm 50 mm : Caja de paso donde lleguen tres tubos,
salidas de fuerza, etc.

c. conductores para circuitos derivados

Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolitico de 99.9 % de


conductibilidad con aislamiento termoplástico tipo TW. serán solidos hasta la sección
de 6 mm2, inclusive y cableados para secciones mayores , adecuados para 600 V., no
se usarán para luz y fuerza conductores de calibre inferior Nº 2.5 mm.

Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:


Conductor de cobre electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico, unipolar.
Aislamiento de PVC.
- Norma de fabricación
. Para el conductor: ASTM B3 y B8
. Para el aislamiento ITINTEC 370-048
- Tensión de servicio: 600 voltios
- Temperatura de operación: 60ºC
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas,
retardante de la llama.

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En algunos casos especialmente para salidas de fuerza y siempre en cuando los planos
lo indiquen se empleará conductores tipo THW. Estos conductores deben cumplir con
las siguientes características técnicas:
Conductor de cobre electrolito recocido sólido a cableado concéntrico, unipolar.
Aislamiento de PVC.
- Norma de fabricación
. Para el conductor: ASTM B3 y B8
. Para el aislamiento: ITINTEC 370.048
- Tensión de servicio: 600 voltios
- Temperatura de operación: 75ºC
Se aplica en todas las instalaciones que requieran conductores de características
superiores al TW.

Instalación de conductores

Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los


conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se
pasará ningún conductor por los electroductos antes que las juntas hayan sido
herméticamente ajustados y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largo para las conexiones.
Los conductores serán continuos de caja en caja no permitiéndose empalmes que
puedan quedar en el centro de las tuberias.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente
seguros, protegiéndose con cinta aislante de jebe vulcanizado y de plástico.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las
cajas. Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo o estarina,
no debiéndose usar por ningún motivo grasas o aceites.

d. accesorios de conexiones
Tomacorriente de Pared
Todos los tomacorrientes serán dobles, para 250V -15A de régimen tendrán contactos
chatos, paralelos para espiga de conexión a tierra; con mecanismo cerrado en cubierta
fenólica estable y tornillos para conexión.
Interruptores Unipolares
Los interruptores de pared del tipo balancín para operación silenciosa, de contactos
plateados, unipolares de tres vías (conmutación), según se indican en los planos para
250V - 15A de régimen con mecanismo encerrado en cubierta fenólica y terminales de
tornillo para la conexión. Similares al modelo de la serie DOMINO de TICINO.
Placas
Las placas serán de baquelita provistas de las perforaciones necesarias para dar pase
a los datos en cada salida indicada.

e. Posición de Salidas
La altura y la ubicación de las salidas sobre los pisos terminados serán las que se indican
en la leyenda del plano del proyecto, salvo recomendación expresa del fabricante o
supervisor.

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO


La unidad de medida para la partida de salidas en circuitos derivados es el punto (PTO).
Se pagará de acuerdo al suministro e instalación del material, el precio de la partida
incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de
la actividad.

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02.12.01.01 CABLEADO CONDUCTOR AWG – TH N° 8 DE 16 mm2

a) DESCRIPCION
Conductor de cobre electrolito recocido sólido a cableado concéntrico, unipolar.
Aislamiento de PVC.
- Norma de fabricación
. Para el conductor: ASTM B3 y B8
. Para el aislamiento: ITINTEC 370.048
- Tensión de servicio: 600 voltios
- Temperatura de operación: 75ºC
Se aplica en todas las instalaciones que requieran conductores de características
superiores al TW.

b) FORMA DE MEDICION Y PAGO


La unidad de medida para la partida de conductores es el metro lineal (ML). Se pagará
de acuerdo al suministro e instalación del material, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.

02.12.01.02 SALIDA PARA INTERRUPTORES SIMPLE DE 16 A 225 VOLTIOS

02.12.01.03 SALIDA DE LUMINARIAS DE ILUMINACIÓN PARA PATIO

02.12.02 ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN


02.12.02.01 ARTEFACTO FLUORECENTE 20W

a) DESCRIPCION
Luminaria para lámpara fluorescente de 40 w. con base socket EDISON-27
(antivibrante), incorporados, de alto factor de potencia Cos ø = 0,90 conformados por
reactor y condensador.
Aplicaciones para alumbrado de interiores; ideal para fábricas, talleres, almacenes y
similares.
Pantalla reflectora en plancha de acero de 0.5 mm. plegada; diseñada para un fácil
acoplamiento al braquete económico.
Bonderizada y esmaltada al horno en color blanco.
Montaje: adosado al techo y suspendido.

b) FORMA DE MEDICION Y PAGO


La unidad de medida para la partida de equipos de alumbrado es la unidad (UND). Se
pagará de acuerdo al suministro e instalación del material, el precio de la partida
incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de
la actividad.

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02.12.02.02 EQUIPO LUZ DE EMERGENCIA ADOSADA A PARED 2x18W

02.12.03 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS


02.12.03.01 TUBERIA PVC – SEL DE ¾”
A. Descripción. El trabajo a realizar es suministro y colocación
tubería PVC para instalación eléctrica de los diámetros d= 20mm, d= 25mm,
d= 40mm, d= 50mm, d= 65mm y d= 80mm, estas partidas comprende toda
mano de obra incluye leyes sociales, materiales puestos en obra, servicios y
herramientas para realizar todo trabajo correspondiente de acuerdo a lo
indicado en los planos, en las especificaciones técnicas u ordenado por el
INSPECTOR, a excepción de trabajos específicamente incluidos bajo otras
partidas de Contrato.
B. Mediciones y Pago.
El pago para la partida tubería PVC para instalación eléctrica de los diámetros de d=
20mm, d= 25mm, d= 40mm, d= 50mm, d= 65mm y d= 80mm, será realizado a precios
unitarios del Presupuesto Base, dicho pago se hará de acuerdo al avance de obra
ejecutado y valorizado; la unidad de medida será metro (M) de acuerdo con las partidas
indicadas en las listas de cantidades y precios, se medirá la longitud de tubería
suministrado e instalado en donde indiquen los planos.
02.12.03.02 TUBERIA PVC – SEL DE 1 ½”

VER ITEM 02.12.03.01

02.12.04 CONDUCTORES EN TUBERIA


A. Descripción. El trabajo a realizar es suministro y colocación
Cable Cu desnudo, cableado tipo blando 16mm2, cables NYY paralelo de
1x16mm2; 3-1x25mm2; 3-1x35mm2; 3-1x50mm2, cables THW de 4mm2; 16mm2;
25mm2 y 50mm2; estas partidas comprenden toda mano de obra incluye
leyes sociales, materiales puestos en obra, servicios y herramientas para
realizar todo trabajo correspondiente de acuerdo a lo indicado en los planos,
en las especificaciones técnicas u ordenado por el INSPECTOR, a excepción
de trabajos específicamente incluidos bajo otras partidas de Contrato.
B. Mediciones y Pago.
El pago para la partida Cable Cu desnudo, cableado tipo blando 16mm2, cables NYY
paralelo de 1x16mm2, 3-1x25mm2, 3-1x35mm2, 3-1x50mm2, cables THW de 4mm2,
16mm2, 25mm y 50mm2, será realizado a precios unitarios del Presupuesto Base, dicho
pago se hará de acuerdo al avance de obra ejecutado y valorizado; la unidad de

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medida será metro (M) de acuerdo con las partidas indicadas en las listas de cantidades
y precios, se medirá la longitud de cable eléctrico suministrado e instalado en donde
indiquen los planos.
02.12.04.01 CONDUCTOR DE CLASE THW N° 4 MM2

VER ITEM 02.12.04

02.12.04.02 CONDUCTOR DE CLASE THW N° 3 MM2

VER ITEM 02.12.04

02.12.04.03 CONDUCTOR DE CLASE THW N° 2 MM2

VER ITEM 02.12.04

02.12.04.04 CONDUCTOR DE COBRE N° 7 HILOS MM2

VER ITEM 02.12.04

02.12.04.02 CONDUCTOR CONCENTRICO THW N° 3x16 + NEUTRO MM2

VER ITEM 02.12.04

02.12.05 CAJAS DE PASO

02.12.05.01 CAJAD DE PASO F°G°, CDA 100 x 100 x 75 mm, CON TAPA

02.12.06 TABLERO GENERAL – DISTRIBUCIÓN, CON INTERRUPTORES


TERMOMAGNETICOS

02.12.06.01 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN MONOFASICO

02.13.00 VARIOS Y LIMPIEZA

02.13.01 PLACA RECORDATORIA

02.13.02 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

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